12米現(xiàn)澆框架施工方案

洛宜鐵路支線改線工程LYDK6+858.12框架橋現(xiàn)澆施工方案中鐵七局一公司洛宜鐵路支線改線工程工程經(jīng)理部2023715日10一、編制范圍、依據(jù)：1、編制范圍本方案編制范圍為洛宜鐵路支線改線工程 、LYDK6+858.12和LYDK7+132.12框架橋。2、編制依據(jù)國(guó)家、鐵道部和地方政府(省、直轄市)的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；設(shè)計(jì)圖紙及其它設(shè)計(jì)相關(guān)文件；國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行鐵路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工標(biāo)準(zhǔn)，施工指南，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查有關(guān)資料；二、工程概況：洛宜鐵路支線改線工程LYDK6+746.08、LYDK6+858.12和LYDK7+132.121-12m正式投入使用，通行車輛少，施工時(shí)實(shí)行封鎖施工，在其旁邊改道。工。三、施工治理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)開工日期：2023729完工日期：20238302、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的施工安全方針，制定明確的施工身傷亡事故，無交通責(zé)任事故，無高空墜落事故，無重大火災(zāi)事故，創(chuàng)立安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。工程經(jīng)理：王培龍工程總工：杜小衛(wèi)工程部長(zhǎng)：王志杰安質(zhì)部長(zhǎng)：董亮現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬士捷測(cè)量工程師：周未祖現(xiàn)場(chǎng)施工員：劉德福五、施工技術(shù)方案：1、施工工藝流程施工→邊墻及頂板支架搭設(shè)→邊墻鋼筋制安→邊墻模板安裝→頂板筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→撤除模板和支架。2、支架搭設(shè)60cm，橫桿步1.2345°角,搭接長(zhǎng)度不小于1m,且不少于兩個(gè)轉(zhuǎn)角扣件。滿堂支架底部設(shè)置縱橫向掃地桿，設(shè)置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。0.1×0.1m頂托上放置101020c凈距105調(diào)通過頂托和頂托絲桿實(shí)現(xiàn)。3、支架檢查面復(fù)核，并對(duì)支架安裝的結(jié)實(shí)、整體及安全性進(jìn)展全面檢查、驗(yàn)收，檢查支架搭設(shè)、安裝、受力的整體性、均勻性，保證支架的整體強(qiáng)度和剛度，確保支架在施工過程中的安全牢靠，具體檢查工程及內(nèi)容為：a、支架搭設(shè)是否按要求的平面尺寸，各桿件尺寸及間距是否按設(shè)計(jì)要求；b、支架根底是否堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，支架底座是否與根底聯(lián)接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性；c、支架各桿件數(shù)否聯(lián)接結(jié)實(shí)，斜桿、剪刀撐是否按要求進(jìn)展設(shè)置并連接鎖定；d、支架頂縱、橫梁及模板之間密貼并連接為整體；e、縱、橫梁是否已用鐵絲連接嚴(yán)密，位置是否準(zhǔn)確；f、支架四周隔離、戒備措施是否齊備，施工專用上下通道及安全、防落網(wǎng)是否設(shè)置完全，保證施工安全無事故；g、支架四周、上下通道及支架頂是否齊全、完善、標(biāo)準(zhǔn)，要確保夜間施工安全；h、現(xiàn)場(chǎng)施工人員已承受安全教育并通過考核。4、鋼筋綁扎①一般鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：一般鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013-91〕和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋〔GB1499-91〕以及〔GB701-97〕有規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)HRB3350.5％的規(guī)定。鋼筋外觀要求無裂紋、重皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的要求抽取試樣，分別作拉、彎復(fù)查試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。②鋼筋加工：鋼筋事先在鋼筋加工場(chǎng)加工好，再運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。先進(jìn)展底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)展頂板鋼筋的綁扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開，排列整齊。要求設(shè)置，并準(zhǔn)確定位。5、砼施工本工程現(xiàn)澆梁設(shè)計(jì)為C40試驗(yàn)、拌制工藝上嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)《驗(yàn)標(biāo)》的要求執(zhí)行。2166工作組配備一名組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)。砼澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)鋼筋布置及模板進(jìn)行檢查，檢查模板斷面尺寸誤差是否符合規(guī)定，橋梁中線誤差狀況，模板接縫狀況及外表平坦光滑度。對(duì)以上狀況逐項(xiàng)檢查、驗(yàn)收，各項(xiàng)沖洗模板內(nèi)外表〔灰塵及其他雜物從排水孔吹走，同時(shí)再對(duì)模板內(nèi)進(jìn)展?jié)櫇瘛ｍ旁诎韬险炯邪韬?，砼罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，插入式振動(dòng)棒振搗?；炷两?jīng)混凝土泵車泵送至橋面，自高處傾落砼時(shí)，臨時(shí)2m混凝土一經(jīng)入模，馬上進(jìn)展全面振搗，使之形成密實(shí)的均勻體，消逝為準(zhǔn)，防止漏振、過振。振搗過程中嚴(yán)禁振搗棒觸碰模板。操作徑的1.5倍45c，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間6575s，振動(dòng)棒插入深度進(jìn)入5cm～10cm。對(duì)于鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋密集處等30振搗，并適當(dāng)加密振點(diǎn)，振搗過程中派專人檢查，堅(jiān)決杜絕麻痹大意思想，保證砼振搗質(zhì)量。混凝土澆筑留意事項(xiàng)：施工前，做好充分預(yù)備，備用泵車及振搗器應(yīng)提前到位，以保證混凝土連續(xù)快速澆筑，防治施工冷縫的消滅。后進(jìn)展其次次收光，10小時(shí)左右進(jìn)展第三次收光，第三次收光要在13～14厚而結(jié)實(shí)的塑料布。砼終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈掩蓋，60％時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d；相對(duì)濕度在60％以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不14d。6、模板及支架撤除①模板撤除撤除要求：拆模時(shí)的橋體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層15℃；氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。②支架撤除a設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。b撤除的高處作業(yè)人員，必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。c支架撤除自上而下，按一步一清的原則依次進(jìn)展，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)展撤除作業(yè)。d撤除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。e線。f拆下的扣件或鐵絲要集中分別回收處理。j在撤除過程中，不得中途換人，如必需中途換人時(shí)，應(yīng)將撤除狀況交代清楚前方可離開。h撤除外架時(shí)，嚴(yán)禁架料碰斷纜風(fēng)繩，同時(shí)拆至纜風(fēng)繩處方可解開該處纜風(fēng)繩，不準(zhǔn)提前解掉。i 相反，撤除的部件不準(zhǔn)拋擲。應(yīng)將部件分品種捆綁后，使用垂直運(yùn)輸設(shè)備將其運(yùn)至地面，集中堆放保管。序號(hào)項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法〔拼裝15尺量檢查不少于5③場(chǎng)地清理及地貌恢復(fù)待支架撤除完畢后，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)展清理，對(duì)建筑垃圾全部去除干凈，承受挖掘機(jī)、裝載機(jī)等對(duì)橋下場(chǎng)地進(jìn)展平坦，恢復(fù)原始地面。14、質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①支架支架搭設(shè)完后，節(jié)點(diǎn)連接結(jié)實(shí)，整體穩(wěn)定牢靠。彈性變形。②鋼筋1鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法123名稱受力鋼筋全長(zhǎng)箍筋內(nèi)凈尺寸±1020±3檢驗(yàn)方法尺量表2 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法1后檢查〕2底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154〔偏離垂直位置〕155混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏5混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏+5，06其他鋼筋偏移量20收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。六、質(zhì)量保證措施：1、組織保證系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的治理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、制度保證①建立從經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)治理職責(zé)，管生產(chǎn)必需管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。②在施工過程中自下而上依據(jù)“三檢制”實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實(shí)施質(zhì)量一票拒絕制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度工程監(jiān)視部門的監(jiān)視，并自始至終親熱協(xié)作，嚴(yán)格聽從。③加強(qiáng)施工組織紀(jì)律教育，嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量治理規(guī)⑤嚴(yán)格依據(jù)《驗(yàn)標(biāo)》要求做好各類原材料抽檢和復(fù)檢工作，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)覺察把握可能消滅的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。3、技術(shù)保證①施工預(yù)備工作。做好施工材料的質(zhì)量掌握，從材料的源頭抓起，保證各類材料質(zhì)量符合相關(guān)要求。②鋼筋加工、綁扎經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋的外表應(yīng)干凈，加工前應(yīng)將外表油污、漆皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《施工技術(shù)指南》進(jìn)展，要求鋼筋外表干凈，鋼筋平直，無局部彎曲。鋼筋焊接前，必需進(jìn)展試焊，合格前方〔接頭的截面面積的百分率應(yīng)≤50%。當(dāng)承受綁扎接頭時(shí)。綁扎接頭的25d，Ⅱ級(jí)鋼筋≥45d。兩接頭間距離≥倍搭接長(zhǎng)度。配置在綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積的百分率應(yīng)≤25%。鋼筋與模板之間用墊塊支墊，確?；炷恋谋Ｗo(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊的強(qiáng)度不低于本體砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，分散布置、相互錯(cuò)開并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。③模板安裝模板安裝前，必需涂刷隔離劑或脫模劑，涂料應(yīng)顏色全都。模板安裝時(shí)，底部必需支撐結(jié)實(shí)，地基根底要堅(jiān)實(shí)平坦，并實(shí)行防排水、防凍防融等有效措施。模板接縫處要粘貼海棉條，防止孔縫漏漿，造成蜂窩和空洞。按設(shè)計(jì)要求計(jì)算、設(shè)置預(yù)拱度。板的拉桿及支撐設(shè)置應(yīng)滿足施工需要，并力求簡(jiǎn)潔、施工便利。固定澆筑混凝土過程中走動(dòng)移位。度等進(jìn)展校核。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其頂點(diǎn)標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)位置及縱橫檢查模板扣件，防止因扣件未擰緊而消滅跑模。安裝完畢后安設(shè)。④混凝土工程發(fā)生離析、泌水。泵送砼保持連續(xù)進(jìn)展，必要時(shí)可降低泵送速度以維15min4～5min正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中砼離析，如45min，或砼消滅離析現(xiàn)場(chǎng)，將管中砼去除，并清洗泵機(jī)。振動(dòng)棒在振搗混凝土?xí)r，不得觸及埋設(shè)物、和模板，以防構(gòu)造移位或變形。砼澆筑完畢后馬上用草簾掩蓋，并用塑料布封閉，待終凝后灑水14d。七、安全治理組織機(jī)構(gòu)及保證體系：1、安全治理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置工程部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由工程部經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，副組長(zhǎng)由副經(jīng)理、總工、書記擔(dān)當(dāng)，組員為各部門負(fù)責(zé)人。2、安全保證體系①切實(shí)推行貫徹職業(yè)安康安全管體系標(biāo)準(zhǔn)。②成立安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，工程部經(jīng)理任組長(zhǎng)，健全安全保證體系，全面負(fù)責(zé)安全治理工作。③設(shè)置安全治理機(jī)構(gòu)設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，配齊安檢人員，賜予職權(quán)。安全保障組織機(jī)構(gòu)框圖詳見下頁。④標(biāo)準(zhǔn)安全檢查制度工程部建立三級(jí)安全治理體系，自覺承受各級(jí)監(jiān)視。⑤建立各崗安全責(zé)任制，明確各級(jí)治理職責(zé)。⑥建立安全事故報(bào)告制度。3、安全保證體系運(yùn)作①貴落實(shí)：再好的治理制度，沒有落實(shí)等于一紙空文，因此安反響是良性循環(huán)的根底保證。②重檢查：安全檢查時(shí)覺察擔(dān)憂全行為和擔(dān)憂全狀態(tài)的重要途徑，是消退事故隱患，落實(shí)整改措施，防止事故損害，改善勞動(dòng)時(shí)間的重要方法。其形式由一般檢查、專業(yè)檢查，檢查內(nèi)容有：安全生產(chǎn)制度：安全生產(chǎn)治理制度是否得到落實(shí)并認(rèn)真執(zhí)行；安全生產(chǎn)制度是否落實(shí)，安全生產(chǎn)的“五同時(shí)”執(zhí)行得如何；安全生產(chǎn)打算編制、執(zhí)行如何；安全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu)是否健全，人員配備是否得當(dāng)。各級(jí)治理人員的安全教育等是否堅(jiān)持。安全技術(shù)：有無完善的安全技術(shù)操作規(guī)程；安全措施是否完善、準(zhǔn)時(shí)，主要安全措施是否牢靠；各種機(jī)具、設(shè)備是否安全牢靠；防塵、防毒、防爆、防鼠等措施是否妥當(dāng)；防火措施妥當(dāng)；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護(hù)品和設(shè)施妥當(dāng)否。安全檢查：安全檢查制度是否堅(jiān)持執(zhí)行；是否有違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象；隱患如何處理，交通安全治理如何。作等進(jìn)展否。4、安全保障檢查工程崗前安全培訓(xùn)檢查；勞保用品配備檢查；交接班檢查；關(guān)鍵及特別工序檢查；特別工種檢查；制度落實(shí)狀況檢查。5、安全保證制度①建立健全各項(xiàng)安全制度依據(jù)本段工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全治理制度：各類防火、防風(fēng)等措施；高速大路影響地段作業(yè)安全措施；跨線作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。②安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對(duì)全部參建員工進(jìn)展上崗前的安全教育。對(duì)從事電器、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。③安全生產(chǎn)檢查開工前的安全檢查急狀況是否有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，樂觀協(xié)作上級(jí)進(jìn)展專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)展自檢、互檢、交接班檢查。常常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)等。專業(yè)性的安全檢查的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、修理進(jìn)展檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查6、橋梁施工安全措施①施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施設(shè)。BD無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作380V220V4m6m對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，安排電箱必需有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、修理或撤除臨時(shí)用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必需用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必需保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。②施工機(jī)械安全保證措施無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人治理。中留意觀看、工作后的檢查保養(yǎng)制度。機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?！睯GJ33-2023〕和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。依據(jù)“三不放過”原則進(jìn)展調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。③高空作業(yè)的安全措施從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)展體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險(xiǎn)繩。不得順手亂放，防止墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。④保證人身安全措施并始終貫穿在施工全過程中。特別崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)展崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。全部現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲乏上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危急作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必需嚴(yán)格遵守城市和大路