南江縣楊家溝水庫(kù)灌區(qū)ⅰ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)

南江縣楊家溝水庫(kù)灌區(qū)ⅰ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)南江縣楊家溝水庫(kù)灌區(qū)ⅰ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)2023年度已成中型灌區(qū)配套改造省級(jí)試點(diǎn)工程南江縣楊家溝水庫(kù)灌區(qū)Ⅰ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)福建省汀江水電工程20234月一.工程概況1.工程名稱：2023年度已成中型灌區(qū)配套改造省級(jí)試點(diǎn)工程南江縣楊家I標(biāo)段工程。建設(shè)地點(diǎn)：南江縣平崗鄉(xiāng)桅桿村、天井村、斷橋村。建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：建及整治右干渠3.53KM〔其中建隧洞2.52KM2.67KM0.38KM。打算工期：365日歷天打算開工日期：20234月打算竣工日期：20233月5.質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。二.施工交通及臨時(shí)設(shè)施布置2.1施工臨時(shí)設(shè)施布置施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)需要設(shè)置小型備料場(chǎng)、鋼筋制安場(chǎng)、施工機(jī)械停放場(chǎng)、綜合倉(cāng)庫(kù)、施工治理板房及勞務(wù)住宿板房等。施工交通2.2.1在施工區(qū)域內(nèi)修建臨時(shí)施工便道。3條主要施工便道，一是左支渠至村道連接道路，長(zhǎng)度為2.67KM，寬度3米；二是水庫(kù)道路至右干渠1號(hào)施工洞連接道路，在已建渠道上進(jìn)展修復(fù)加固并實(shí)行安全防護(hù)措施，長(zhǎng)度為1.08KM，寬度3米；三是村道連接右干渠2號(hào)施工洞至石廟子支渠道路，途經(jīng)，長(zhǎng)度為0.5KM，寬度3;工作區(qū)域內(nèi)的材料二次運(yùn)輸盡量使用機(jī)械運(yùn)輸。門聯(lián)系鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路。生產(chǎn)、生活用水設(shè)施施工區(qū)用水可將當(dāng)?shù)厮畮?kù)及堰塘作為水源抽至工點(diǎn)及駐地四周的水池內(nèi)，供施工生產(chǎn)用使用，生活用水可承受當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟?。監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)工程施工過程中，依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)布20個(gè)監(jiān)測(cè)觀看點(diǎn)，每天做一次變形監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)關(guān)注山體變樣子況。另設(shè)置觀看員對(duì)整個(gè)山體進(jìn)展巡察監(jiān)測(cè)，做好巡察監(jiān)測(cè)記錄，建立施工期間監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，確保施工過程中人員生命財(cái)產(chǎn)安全。其他未盡事宜參見有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三.施工方案與技術(shù)措施3.1建筑工程3.1.1、渠道工程〔一〕1、挖土?xí)r覺察地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必需進(jìn)展加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。開挖渠道土方深度必需依據(jù)土質(zhì)和深度狀況按安全技術(shù)交底放坡或加牢靠支撐，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，實(shí)行安全牢靠排險(xiǎn)措施后，方可連續(xù)挖土。物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)馬上停頓作業(yè)，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再連續(xù)挖土。徑范圍。必需待挖掘機(jī)停頓作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土?！捕城朗介_挖1、依據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確放樣出開挖輪廓線，承受挖機(jī)進(jìn)展去除表土，將所要裂開的石方露出，由于開挖裂開的方式為自上而下分層開挖，因此首先依據(jù)實(shí)際地形修出施工平臺(tái)，已便利裂開錘及挖機(jī)擺放。布置好的點(diǎn)進(jìn)展鉆孔裂開，裂開施工時(shí)，保持肯定壓力后開動(dòng)，利用錘的沖擊力，將巖石裂開。消滅虧坡或坡比過大的狀況消滅，施工平臺(tái)上的巖層破到位并承受挖機(jī)將坡面修正平坦后，然后進(jìn)展下一施工平臺(tái)的破4、裂開時(shí)挖機(jī)協(xié)作，去除裂開巖體，并將已裂開的巖體裝車，運(yùn)輸車輛承受自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該段成型并且標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求?！踩惩潦交靥?、土石方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有閱歷的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)展監(jiān)視并親熱協(xié)作工程師監(jiān)視人員的工作。測(cè)打算對(duì)每步土進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)展抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)展下步的回填。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)展自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)展驗(yàn)收。〔四〕漿砌條石撤除1、砌體撤除施工：遵循從上而下，先高處后低處、先設(shè)備后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原則進(jìn)展拆〔鑿〕除施工，施工中盡量避開穿插作業(yè)。碎碴，不便于機(jī)械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)展撤除。撤除后的棄碴用機(jī)動(dòng)翻斗車裝運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。漿砌石的撤除承受機(jī)械撤除，撤除后的石渣料，通過自卸汽車運(yùn)出?！参濉?、根底放腳應(yīng)符合圖集的要求，砌筑根底前，應(yīng)將外表去除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，根底緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體。2、石料應(yīng)強(qiáng)韌，密實(shí)，結(jié)實(shí)與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及構(gòu)造缺陷。3、條石擋土墻以條石為主，石料的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并潮濕。全部石塊均應(yīng)座于拌砂漿之上，在砂漿凝固前，全部縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。4、較大的砌塊應(yīng)砌于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取外形及尺寸較為適宜的砌塊，鋒利突出局部應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。5、石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)80mm，30mm。6、勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，依據(jù)水泥種類及氣7~14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。〔六1石子等材料承受符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測(cè)。按國(guó)家建筑工程標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)合格方可使用，并同時(shí)出個(gè)產(chǎn)品合格出廠證，骨料選用質(zhì)量好，級(jí)配及清潔度好的產(chǎn)品。砂料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的材料，細(xì)度模數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展掌握。2、砼協(xié)作比砂、碎石料、水泥等檢測(cè)全部合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)展混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕?yán)格按協(xié)作比進(jìn)展掌握，具體承受雙膠輪車準(zhǔn)時(shí)調(diào)整?；炷恋奶涠?，混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能承受小的坍落度。3、砼澆筑前的預(yù)備澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。3試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如尚無試驗(yàn)資料在氣溫15℃狀況下，混凝土澆筑連續(xù)時(shí)間不得超過2小時(shí)，假設(shè)超過允許時(shí)間按施工縫處理。⑵混凝土澆筑前，混凝土溫度應(yīng)維持在10℃-32℃之間。⑶混凝土由高處落下的高度不得超過1m時(shí)應(yīng)承受導(dǎo)管或溜槽。預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，準(zhǔn)時(shí)處理。外力。都應(yīng)有完整的記錄。混凝土原則上承受插入式搗固器進(jìn)展搗實(shí)，也可安設(shè)振搗器，再協(xié)作插入式搗固器進(jìn)展搗實(shí)。4、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板常常保持潮濕狀態(tài)?；炷吝B續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在枯燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?！财摺愁A(yù)制及安裝砼蓋板1、混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%當(dāng)預(yù)制蓋板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可吊運(yùn)安裝。2、吊裝前檢查蓋板的尺寸、角度、涵臺(tái)的強(qiáng)度等，滿足要求前方可吊裝。蓋板兩端側(cè)面接觸局部預(yù)留5cm空隙在蓋板安裝就位后用砂漿填充并搗實(shí)。吊裝前蓋板支承處應(yīng)用砂漿抹平，并在砂漿初凝前安好蓋板。3、蓋板安裝后，蓋板上的吊裝位置用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填筑，相鄰板塊之間承受砂漿填縫。12h以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d劑的狀況，適當(dāng)延長(zhǎng)?！舶恕衬０逯瓢?、支模前清理檢查；2、搭設(shè)模板支〔1〕模板類型：磚胎模、木模、組合鋼模板、竹膠合板等均綜合考慮；〔2〕支架材料：鋼管、竹、木支架等綜合考慮；3、模板驗(yàn)收模板及其支架必需符合以下規(guī)定：保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的正確，必需要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。具體足夠的承載力量，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)潔、裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的撤除⑴拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位⑵模板的撤除必需待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的脫模強(qiáng)度。應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片〔段〕模板全部撤除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。以備待用?！簿拧成炜s縫，瀝青木板1、伸縮縫所用的“瀝青木板”應(yīng)當(dāng)把該砼斷面全部斷開。應(yīng)配止水橡皮或紫銅片等才能起到止水作用。3、應(yīng)用瀝青木板夾住止水。4、先固定住止水構(gòu)造，再澆砼。〔十〕配件，它的功能可以阻擋大局部地下水；其二，當(dāng)縫兩側(cè)建一旦發(fā)生沉降縫中滲水，止水帶可以成為襯托，便于堵漏修補(bǔ)。變形縫中使用止水帶止水，但常常發(fā)生的滲漏仍舊在變形縫處，止水帶防水應(yīng)留意以下問題：1．混凝土和止水帶不能嚴(yán)密粘結(jié)，水可以緩慢地沿結(jié)合縫2．變形縫兩側(cè)建筑發(fā)生沉降，沉降差使止水帶受拉，埋入混凝土中的止水帶受拉變薄，與混凝土之間消滅大縫，加大了滲水通道。一條變形縫常有幾處止水帶搭接，搭接方式根本是疊搭，不能封閉，即成為滲水隱患。施工止水帶時(shí)，變形縫一邊先施工，止水帶埋入狀態(tài)較好，再施工另一面混凝土?xí)r，止水帶下方混凝土不密實(shí)，甚至有空隙，止水帶沒有被嚴(yán)密的嵌固，使止水作用大減。使用中埋式止水帶，盡量靠近外防水層。外貼式止水帶對(duì)于變形縫的防水比中埋式止水帶好，止水于縫外，可以與外防水層結(jié)合共同發(fā)揮防水作用。〔十一〕鋼筋制安1.鋼筋加工：排水措施，鋼筋下墊木方〔不能準(zhǔn)時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)展覆蓋。鋼筋一旦生銹處理方法如下：外表生有老銹的鋼筋制止使用，鋼筋外表生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)依據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻彎頭等必需切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必需重切斷。鋼筋成型，并進(jìn)展驗(yàn)收。依據(jù)工程進(jìn)度打算及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，便利使用。鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員及質(zhì)量檢查員應(yīng)全面生疏圖紙，并比照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)展鋼筋的綁扎施工?！彩呈蕉赐凇⑹蕉赐?，超挖〔1〕對(duì)掘進(jìn)的位置進(jìn)展精準(zhǔn)確定〔包括軸線定位、高程測(cè)定。掘進(jìn)施工：履帶式掘進(jìn)機(jī)依據(jù)放好的洞口線從外往內(nèi)掘進(jìn)，分層開挖至上而下進(jìn)展施工，本工程的開挖承受40cm直徑的旋轉(zhuǎn)刀頭將巖石粉碎為1-5cm的顆粒狀碎石，碎石通過履帶式掘進(jìn)機(jī)下方輸送帶運(yùn)送至機(jī)械前方碎石收集箱內(nèi)。承受自卸式運(yùn)輸車將碎石運(yùn)送到洞外棄渣場(chǎng)。拱架安裝：楊家溝水庫(kù)灌區(qū)隧洞拱架安裝依據(jù)測(cè)設(shè)的位置和圍巖狀況進(jìn)展設(shè)置。各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼。為保證各節(jié)鋼拱架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)去除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。同時(shí)每側(cè)安設(shè)2根鎖腳錨管〔桿〕將其鎖定，底部開挖完成后，底部初期支護(hù)準(zhǔn)時(shí)跟進(jìn)，將鋼架全環(huán)封閉。1～2排。在脆弱地層可同時(shí)落底接長(zhǎng)和仰拱相連并準(zhǔn)時(shí)噴射砼。接長(zhǎng)鋼架和上部鋼架通過墊板用螺栓結(jié)實(shí)準(zhǔn)確連接。架立鋼拱架后應(yīng)盡快進(jìn)展噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)展，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳〔墻角〕不密實(shí)，造成強(qiáng)度不夠，拱腳〔墻角〕失穩(wěn)。進(jìn)展錨桿孔鉆孔、安放錨桿、掛網(wǎng)：錨桿鉆孔前應(yīng)由測(cè)量組按設(shè)計(jì)要求先定出孔位，再由鑿巖臺(tái)車依據(jù)鉆孔深度進(jìn)展鉆孔。對(duì)錨桿孔內(nèi)進(jìn)展M3050～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，桿體插入后假設(shè)孔口無砂漿溢出，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)注。安裝墊板及擰緊螺帽：在水泥砂漿的強(qiáng)度到達(dá)10MPa100N·m。最終將鋼筋網(wǎng)固定在螺栓上。:噴漿施工需攪拌好的物料由攪拌機(jī)卸料口〔或人工拌料和上料〕經(jīng)過振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗中，由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子的直通料腔中隨轉(zhuǎn)雨旋流到出料口處，在這里從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，在此由旋流器引入另一股風(fēng)壓，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭再添加少量補(bǔ)充水分(潮噴時(shí))或液體速凝劑〔濕噴時(shí)〕噴射出去。嚴(yán)格把握水壓、風(fēng)壓和噴射距離，作到厚度符合設(shè)計(jì)和安全要求，外表平順。隧洞襯砌：依據(jù)隧洞軸線和高程參照施工圖進(jìn)展鋼筋制安，完成后安放PVC管進(jìn)展注漿孔和排水孔預(yù)留，然后進(jìn)展襯砌模板的安裝，為了與機(jī)械化配套施工的開挖進(jìn)度相適應(yīng)，依據(jù)各作業(yè)面所擔(dān)當(dāng)?shù)幕炷潦┕と蝿?wù)量進(jìn)展混凝土拌合。澆筑混凝土?xí)r承受小型泵送混凝土車進(jìn)展?jié)仓?。依?jù)混凝土的運(yùn)輸距離及供給范圍配備了足量的高性能的混凝土運(yùn)輸車。混凝土強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)則將襯砌模板的撤除?！?〕注漿：100%時(shí)進(jìn)展注漿。灌漿前對(duì)襯砌混凝土施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)展全面的檢查，對(duì)可能漏漿的部位進(jìn)展事先處理。承受孔口堵塞純壓式灌漿法施工，灌漿過程中嚴(yán)密監(jiān)視襯砌混凝土的變形。同序孔從最低孔開始灌漿，相鄰孔作排稱灌注。灌漿完畢標(biāo)準(zhǔn)：5min即可完畢。灌漿完畢后，應(yīng)先關(guān)閉孔口閘閥再停泵，待孔內(nèi)漿液初凝后才撤除孔口閘閥。3.1.2、渠系建筑物〔一〕〔1〕土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)展，不得亂挖或超挖。開挖中如覺察土層性質(zhì)有變時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)工程部技術(shù)人員批準(zhǔn)。施工隊(duì)必需留意對(duì)圖紙未示出的地下管道，光纜文物古跡和其他構(gòu)造物的保護(hù)。開挖中一旦覺察上述構(gòu)造物應(yīng)馬上上報(bào)工程部，且應(yīng)停頓作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)聽候處理?！捕惩谶\(yùn)一般石方、石方開挖1、依據(jù)測(cè)量準(zhǔn)確放樣出開挖輪廓線，承受挖機(jī)進(jìn)展去除表土，將所要裂開的石方露出，由于開挖裂開的方式為自上而下分層開挖，因此首先依據(jù)實(shí)際地形修出施工平臺(tái)，已便利裂開錘及挖機(jī)擺放。布置好的點(diǎn)進(jìn)展鉆孔裂開，裂開施工時(shí)，保持肯定壓力后開動(dòng)，利用錘的沖擊力，將巖石裂開。消滅虧坡或坡比過大的狀況消滅，施工平臺(tái)上的巖層破到位并承受挖機(jī)將坡面修正平坦后，然后進(jìn)展下一施工平臺(tái)的破4、裂開時(shí)挖機(jī)協(xié)作，去除裂開巖體，并將已裂開的巖體裝車，運(yùn)輸車輛承受自卸車，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該段成型并且標(biāo)高到達(dá)設(shè)計(jì)要求?！菜摹惩潦交靥?、土石方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有閱歷的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)展監(jiān)視并親熱協(xié)作工程師監(jiān)視人員的工作。2、在土石方填筑過程中，依據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)打算對(duì)每步土進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)展抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)展下步的回填。3、土石方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)展自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)展驗(yàn)收?！参濉陈窦M(jìn)展檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求前方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合以下規(guī)定：、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置〔在串筒的不同高度設(shè)多向擋板。、在串筒出料筒下面，混凝土積存高度不宜超過1m。、混凝土按挨次和方向分層澆筑，層厚不超過30cm。承受插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作1.550cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm5-10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩緩提起振動(dòng)棒，避開振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到混凝土外表沒有明顯下降，不再冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對(duì)混凝土暴露面進(jìn)展修整、抹平，并加蓋防護(hù)。、在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如混凝土外表泌水較連續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)查明緣由，實(shí)行措施削減泌水。、澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固狀況，當(dāng)覺察有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。、構(gòu)造混凝土澆注完成后，對(duì)混凝土暴露面應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修整、抹平，待定漿后再抹其次遍并壓光或拉毛。當(dāng)暴露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開頭養(yǎng)生前，掩蓋物不得接觸混凝土面?！擦超F(xiàn)澆砼橋面板1、清理臺(tái)座：橋板鋪放鋼絞線前，必需將臺(tái)座上的雜質(zhì)完全清理干凈。2、涂刷隔離劑：臺(tái)座清理干凈后，在臺(tái)座上均勻的涂刷隔離劑，涂刷隔離劑必需均勻，不能沾污橋板板底。3、鋪放鋼絞線：鋪放鋼絞線時(shí)，必需要等隔離劑枯燥以前方可鋪放，否則應(yīng)實(shí)行措施，避開隔離劑沾污鋼絲，消滅錨固力下降的狀況。4、套失效關(guān)：鋼絞線鋪放完畢，應(yīng)按圖紙要求，對(duì)各個(gè)位置的鋼絞線，依據(jù)有效鋼絞線的長(zhǎng)度，套入相應(yīng)的失效管，失效管的位置布5、鋼絞線張拉：本工程橋板，鋼絞線張拉承受群張方式，一起拉伸，張拉前須逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)展預(yù)啦，當(dāng)鋼絞線都到達(dá)同一拉力時(shí)再集體張拉，直到到達(dá)設(shè)計(jì)要求。鋼絞線張拉承受雙控，即掌握張拉力和伸長(zhǎng)值，張拉過程中應(yīng)對(duì)張拉數(shù)據(jù)和伸長(zhǎng)值進(jìn)展記錄。6、綁扎鋼筋：在接到橋板加工打算后，鋼筋加工車間應(yīng)按打算提前將橋板所用各種構(gòu)造鋼筋下料并彎折好，運(yùn)至橋板加工現(xiàn)場(chǎng)，待鋼絞線張拉完畢，進(jìn)展鋼筋的布放，綁扎工作，綁扎時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求，鋼筋的數(shù)量，規(guī)格，位置必需要準(zhǔn)確，綁扎要結(jié)實(shí)，外伸鋼筋，位置，間距。高度要盡量準(zhǔn)確，統(tǒng)一。7、支模板：鋼筋綁扎完畢，模板工開頭支設(shè)模板，模板支設(shè)要求拼縫嚴(yán)密，不漏漿，幾何尺寸符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，特別應(yīng)留意每種橋板的角度，要求制作鋼角度尺，在模板支設(shè)完畢，對(duì)模板的角度進(jìn)展校核。漏漿等狀況。8、澆筑砼：設(shè)定配料后，進(jìn)展砼攪拌。攪拌過程中應(yīng)依據(jù)天氣和實(shí)際狀況，嚴(yán)格掌握水灰比，砼從攪拌機(jī)出料到使用完畢，不能超過一個(gè)小時(shí)，澆筑砼要求連續(xù)，不連續(xù)，不能形成接茬現(xiàn)象，如橋板在澆筑過程中途停頓的，超過一小時(shí)，應(yīng)將以澆筑的砼全部扒出，并將鋼筋清理干凈，重綁扎整理，待一切正常后再澆筑砼，扒出的砼不允許再用于橋板，澆筑砼要求一端兩側(cè)同時(shí)，依次連續(xù)澆筑振搗，防止移位，振搗時(shí)間以砼外表泛槳和外表不再冒30cm。砼振搗必需密實(shí)，要求板底，兩側(cè)密實(shí)，光滑，盡量削減氣泡，橋板外表要求毛面，平坦。9、掩蓋，養(yǎng)護(hù)：橋板砼振搗完畢，按現(xiàn)在的溫度一小時(shí)以內(nèi)就應(yīng)對(duì)橋板進(jìn)展掩蓋，掩蓋用薄膜密封，防止水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以與橋板同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可停頓養(yǎng)護(hù)。〔七〕模板制安、渡槽模板1、支模前清理檢查；2、搭設(shè)模板支架〔1〕模板類型：〔2〕支架材料：鋼管、竹、木支架等綜合考慮；3、模板驗(yàn)收模板及其支架必需符合以下規(guī)定：保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的正確，必需要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。具體足夠的承載力量，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠承受澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)潔、裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的撤除⑴拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位⑵模板的撤除必需待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的脫模強(qiáng)度。應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片〔段〕模板全部撤除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。以備待用。〔八〕鋼筋制安1.鋼筋加工：排水措施，鋼筋下墊木方〔不能準(zhǔn)時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)展覆蓋。鋼筋一旦生銹處理方法如下：外表生有老銹的鋼筋制止使用，鋼筋外表生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)依據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定下料，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如覺察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻彎頭等必需切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必需重切斷。鋼筋成型，并進(jìn)展驗(yàn)收。依據(jù)工程進(jìn)度打算及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，便利使用。鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員及質(zhì)量檢查員應(yīng)全面生疏圖紙，并比照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)展鋼筋的綁扎施工。〔九〕現(xiàn)澆混凝土工程1.先依據(jù)澆筑段長(zhǎng)度和強(qiáng)厚計(jì)算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中〔一次不宜攪拌太多。假設(shè)自拌混凝土，可隨時(shí)隨拌；假設(shè)預(yù)拌混凝土，可依據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿。然后澆筑在底端部接槎處約10㎝厚，用鐵鍬均勻入模，入模應(yīng)依據(jù)混凝土澆筑挨次進(jìn)展〔也依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定混凝土澆筑挨次全部澆筑，以免砂漿分散。澆筑時(shí)，要留意隨時(shí)用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，1.25要依據(jù)設(shè)計(jì)要求按挨次分層澆筑、振搗密實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)?！?0㎝，同時(shí)考慮鋼筋的密集程度。在振搗時(shí)，要派專人看模，覺察有漲模、移位等狀況及時(shí)處理，以保證混凝土的構(gòu)造尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動(dòng)間距依據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50㎜，振搗要做到“塊插慢拔”，并且要上下微微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗時(shí)，使混凝土外表呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡外表泛出灰漿為止。振搗中，避開碰撞鋼筋、模板等，覺察有位移、變形，與各工種協(xié)作準(zhǔn)時(shí)處理。做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。按混凝土試塊報(bào)告供給的數(shù)據(jù)掌握好拆模時(shí)間，使拆模時(shí)不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝土質(zhì)量缺陷，到達(dá)光滑平整，質(zhì)量要求到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求，養(yǎng)護(hù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況供給不同方法?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。2h7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，基層灑水潮濕，待外表無明水時(shí)，開頭刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再噴水養(yǎng)護(hù)?！彩超F(xiàn)澆砼底板〔1〕模板安裝前，應(yīng)對(duì)殘留在澆筑部位的泥土、浮砂、廢棄紙屑等雜物進(jìn)展清掃，用清水沖洗干凈并不得留有積水。板應(yīng)依據(jù)底板尺寸制作成兩邊連成整體的固定模板，伸縮縫板的厚度與寬度應(yīng)依據(jù)伸縮縫的設(shè)計(jì)寬度與深度制作；安裝時(shí)要留意模板的接縫，接縫較大時(shí)應(yīng)用水泥袋紙或紙筋灰填實(shí)，特別是模板與伸縮縫板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板安裝后，檢查模板的軸線、坡比、斷面尺寸、標(biāo)高及安裝是否符合要求，支撐是否結(jié)實(shí)，混凝土預(yù)制板重量是否能防止施工時(shí)模板上浮等?！彩弧??！彩场?〕撤除前做好相應(yīng)的防護(hù)措施，撤除時(shí)必需有專人負(fù)責(zé)，把混凝土切斷開來將其裂開，搬運(yùn)至教導(dǎo)地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)〔利用料堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)。整個(gè)撤除過程應(yīng)堅(jiān)持“安全高于一切”患的撤除工序必需進(jìn)展安全排查，以確保周邊人和建筑物等的安全。用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車，帶有蓋的自卸車外運(yùn)，人工協(xié)作清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械清理不到的局部?；媲謇沓烦瓿珊螅瑢?duì)基面的雜物進(jìn)展清理，清理完成后，檢查基面是否符合設(shè)計(jì)要求，并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收?！彩超F(xiàn)澆砼根底1、混凝土拌合依據(jù)設(shè)計(jì)要求協(xié)作比進(jìn)展攪拌?？p。每層混凝土要一次澆筑，挨次是先邊角后中間，務(wù)使砂漿布滿模板。稍停片刻，再澆筑振搗模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別留意模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。4、澆筑完成后進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。5、模板工程混凝土根底模板通常承受組合式鋼模板、鋼框木〔竹〕膠合板模板、膠合板模板等。施工工藝模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板撤除→模板的清理、保養(yǎng)。模板安裝位置、尺寸，必需滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、外表平坦并刷隔離劑。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)展驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)展觀看和維護(hù)。模板及其支撐撤除的挨次原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！彩摹郴謴?fù)砼路面1、混凝土拌合、運(yùn)輸〔1〕拌制砼的材料質(zhì)量必需嚴(yán)格掌握，水泥應(yīng)當(dāng)符合國(guó)標(biāo)要求；砂石級(jí)配和雜質(zhì)含量應(yīng)符合要求；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合要求；水質(zhì)應(yīng)符合要求?！?〕砂、石、水泥復(fù)驗(yàn)已合格、各級(jí)砼試驗(yàn)協(xié)作比己下達(dá)并換算成施工協(xié)作比；稱量工具己復(fù)驗(yàn)合格、各種需用機(jī)〔3〕砼拌制過程中嚴(yán)格掌握水灰比和坍落度，嚴(yán)格按砼協(xié)作比上料，嚴(yán)格掌握投料挨次和攪拌時(shí)間，投料挨次一般先投礫石，再水泥后砂。120秒。在攪拌機(jī)后臺(tái)要寫明協(xié)作比和每盤砼用量。砼協(xié)作比按檢測(cè)站下發(fā)協(xié)作比通知進(jìn)展每拌稱量上料。2小時(shí)。砼運(yùn)輸、澆筑和間竭的全部時(shí)間不超過3個(gè)小時(shí)。2、攤鋪〔1〕模板支立①、支模前，首先對(duì)基層的高程和平坦度做檢查，不合格者不行支模，修整檢驗(yàn)合格后支立模板。不合格不得使用。②、支模時(shí)，應(yīng)依據(jù)混凝土的平面位置與高程，將模板支立準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密、平順，不得有離縫，前后錯(cuò)位和凹凸不平的現(xiàn)象。③、模板支立后，用釘鋼釬固定，使模板的加強(qiáng)處更應(yīng)加強(qiáng)，模板的支護(hù)裝置布在模板的外側(cè)，并低于模板頂面，以便于施工操作。④、模板與接觸面不得有縫隙，如有應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。模板支完后，應(yīng)灑石屑粉找平并灑水密實(shí)。325cm時(shí)承受分層攤鋪，砼由自卸車卸入模板倉(cāng)，按板邊、邊角、板中的順序進(jìn)展布料。周邊應(yīng)翻鍬扣料，由于砼板邊、板角是受力最不利部位，是板與板之間傳力結(jié)合部，翻鍬扣料的目的，就是通過人工送料，使邊角部位能得到和易性好。②、攤鋪過程中不得拋擲，以免大骨料集中于面層或造成砼離析。每班鋪剩的砼不得鋪在未澆筑模板倉(cāng)內(nèi)墊底，應(yīng)按要求制成預(yù)制構(gòu)件。為防止砼剩余過多，臨收工前，前后臺(tái)負(fù)責(zé)人更應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，做到打算供料。4、振搗砼①、人工攤鋪砼以搗動(dòng)器來完成砼振搗。振搗時(shí)間以混凝土面停頓下沉，不再冒出氣泡，并泛水泥漿為主；時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，防止過振，產(chǎn)生離析。②、振搗器的振搗時(shí)，要快插慢撥，特別是撥出振搗器時(shí)不能太快，以免使邊角留孔洞，按挨次進(jìn)展。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿。③、分層攤鋪砼，應(yīng)分層振搗；上層振搗必需在下層混凝土初凝前完成。④、振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無松動(dòng)，上升或沉降，如有要準(zhǔn)時(shí)訂正。形式養(yǎng)護(hù)?！彩濉称窐?biāo)準(zhǔn)進(jìn)展逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。在施工時(shí)，排管前做好去除外表污泥、雜物和積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管承受人工和汽車吊協(xié)作。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，將管子平移到排管的接口處，管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)展混凝土管座及接口施工。接口施工前應(yīng)先將接口處刷干凈，然后在兩管之間填塞沉應(yīng)貫穿，嵌塞物嚴(yán)密填實(shí)。1、下管、穩(wěn)管1)管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平坦度。測(cè)量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口協(xié)作的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管道下管：承受吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道根底。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)展固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口，削減錯(cuò)口現(xiàn)象。2、挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。31)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的雜物予以去除