Q345R(RHIC)鋼板技術(shù)協(xié)議

Q345R(R-HIC)鋼板技術(shù)協(xié)議范圍12-30厚抗氫誘導(dǎo)開裂壓力容器Q345R(R-HIC)鋼板。引用標(biāo)準(zhǔn)以下文件中的條款通過本協(xié)議的引用而成為本協(xié)議的條款。但凡注日期的引用文件，〔不包括訂正的內(nèi)容〕或均不適用于本協(xié)議，然而，鼓舞依據(jù)其最版本適用于本協(xié)議。GB/T713 鍋爐和壓力容器鋼板GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法GB/T228.1 金屬材料拉伸試驗(yàn)方法GB/T229 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T5313 厚度方向性能鋼板GB/T231.1 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1局部：試驗(yàn)方法GB/T6394 金屬平均晶粒度測定方法GB/T10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法GB/T8650 管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法GB/T4157 H2S環(huán)境中抗特別形式的環(huán)境開裂材料的試驗(yàn)室試驗(yàn)方法NB/T47013.3 承壓設(shè)備無損檢測GB/T247 鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求Telephone131.375.035.72. 趙規(guī)定Telephone尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。GB/T709B類執(zhí)行。7.85g/cm3。技術(shù)要求化學(xué)成分CuNb+VCrNiOCa*Ceq≤0.30≤0.02≤0.30≤0.30CuNb+VCrNiOCa*Ceq≤0.30≤0.02≤0.30≤0.30≤0.30≤0.02≤0.30≤0.30≤0.0020≥0.0015≤0.43≤0.0020≥0.0015≤0.43化學(xué)元素1Q345R(R-HIC)化學(xué)成分〔wt，%〕熔煉分析成品分析CSiMnSPAlt≤0.200.20~0.401.15~1.30≤0.002≤0.008≥0.020≤0.200.20~0.401.20~1.35≤0.002≤0.008≥0.020備注：1〕帶*元素僅供參考，不作驗(yàn)收依據(jù)；Ca，O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；2〕為了提高性能允許添加局部微合金元素，但應(yīng)滿足Cu、Cr、Ni0.60%；3〕Ceq=C+Mn/6+〔Cr+Mo+V〕/5+〔Ni+Cu〕/15。冶煉方法Ca生產(chǎn)的細(xì)晶粒鋼。交貨狀態(tài)鋼板以正火、四切邊狀態(tài)交貨。力學(xué)性能從正火鋼板上取樣，樣坯經(jīng)模擬焊后熱處理，其力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，取樣位置、3。2力學(xué)性能屈服強(qiáng)屈服強(qiáng)抗拉強(qiáng)鋼板厚延長ReL,度,mmMPaMPa率,%Z向拉伸斷面收縮率，%-30℃橫向沖擊KV2,J冷彎180b=2；HBW為彎曲直徑)12-16≥345510-640≥21三個(gè)試樣平均值≥35，允許其中一個(gè)試樣≥25三個(gè)試樣平均值≥41J，允許其中一個(gè)試樣≥29Jd=2a，無裂紋≤200＞16-30≥325500-630≥21d=3a，無裂紋Z向拉伸，板厚＜15mmZ向拉伸檢驗(yàn)。樣坯熱處理〔PWHT〕：620±10℃×2h，出爐空冷。腐蝕試驗(yàn)4.51抗氫誘導(dǎo)開裂〔HIC〕試驗(yàn)GB/T8650進(jìn)展抗氫誘導(dǎo)開裂醋酸+5%NaCl混合溶液〕。試樣數(shù)量：×20mm×100mm25±3℃，試驗(yàn)時(shí)間：96h，3個(gè)試樣，9個(gè)CLR≤5.0%CTR≤1.5%；CSR≤0.5%。4.5.2抗硫化物應(yīng)力開裂〔SSC〕試驗(yàn)鋼板應(yīng)以一樣的爐罐號、同厚度及同爐熱處理為一批，在每批鋼板中任選一張鋼板上取1個(gè)試樣，按GB/T4157AASSC720h，其門th≥80%SMYS〔名義屈服強(qiáng)度，即規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度〕為合格。4.6晶粒度及非金屬夾雜物GB/T6394的規(guī)定，晶粒度≥6級。鋼板按GB/T10561標(biāo)準(zhǔn)B法評級圖II評定非金屬夾雜物，A類、B類、C類、D類和Ds類非金屬夾雜物，單項(xiàng)應(yīng)不大于1.5級，且應(yīng)滿足A+C≤2.0，B+D≤2.0，A+B+C+D+Ds≤4.5。外表質(zhì)量GB713的規(guī)定。內(nèi)部質(zhì)量〔探傷〕NB/T47013.3100%超聲檢測，合格級別I級。試驗(yàn)方法每批鋼板檢驗(yàn)取樣數(shù)量、部位及試驗(yàn)方法應(yīng)按表3的規(guī)定執(zhí)行。表3檢驗(yàn)工程、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)工程取樣部位取樣數(shù)量〔個(gè)〕試驗(yàn)方法備注1熔煉分析1個(gè)/爐GB/T2232成品分析1個(gè)/軋制張GB/T223交貨態(tài)3氣體[O]1個(gè)/軋制張GB/T223交貨態(tài)4拉伸1個(gè)/軋制張GB/T228PWHT5彎曲1個(gè)/軋制張GB/T232PWHT6-30℃橫向沖擊3個(gè)/軋制張GB/T229PWHT7Z向拉伸1組〔3個(gè)〕/軋制張GB/T5313PWHT8布氏硬度外表1個(gè)/軋制張GB/T231PWHT9夾雜物1個(gè)/軋制張GB/T10561PWHT10晶粒度1個(gè)/軋制張GB/T6394PWHT11HIC試驗(yàn)4.5GB/T8650交貨態(tài)12SSC試驗(yàn)4.5GB/T4157交貨態(tài)13超聲波探傷逐張NB/T47013.3交貨態(tài)14尺寸、外形逐張符合精度要求的適宜工具交貨態(tài)15外表