【系統(tǒng)】袋式除塵器設(shè)備及輸灰系統(tǒng)方案

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袋式除塵器設(shè)備及輸灰系統(tǒng)方案一、除塵器設(shè)備投標(biāo)技術(shù)方案1、除塵器根本要求袋式除塵器的技術(shù)要求30000小時(shí)或≥3年；濾料選用國(guó)外知名廠家產(chǎn)品，并說(shuō)明濾料后處理狀況。供給了布袋的加工工藝和加工廠家以及濾料的性能參數(shù)；布袋在保證期內(nèi)失效率<0.5%，壽命期內(nèi)失效率<1%。袋籠的技術(shù)要求袋籠的材質(zhì)為20#鋼、有機(jī)硅噴涂技術(shù)或不銹鋼，兩者已做分別報(bào)價(jià)；袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞、變形及腐蝕，材質(zhì)14根φ的豎筋；橫向圓箍間距為；袋籠框架的全部焊點(diǎn)均勻結(jié)實(shí)，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；袋籠框架的外表光滑，無(wú)毛刺，同時(shí)經(jīng)過(guò)防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；本方案為多節(jié)袋籠，安裝保證同心，安裝后的袋籠垂直度偏差極限1‰；清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作敏捷牢靠，使用壽命≥壹佰萬(wàn)次；清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求計(jì)算依據(jù)；脈沖閥按要求承受進(jìn)口產(chǎn)品，供給脈沖閥的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)及數(shù)量。并推舉有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家。供給易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量、更換周期。花板的技術(shù)要求花板的開(kāi)孔袋孔承受先進(jìn)的數(shù)控激光切割工藝，并清理各孔的銳利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花板孔中心偏差<。花板外表保證平坦光滑，沒(méi)有撓曲、凹凸不公平缺陷，其平面度偏差不大于1‰。設(shè)備制造要求整個(gè)除塵器由投標(biāo)方組裝成適合于運(yùn)輸?shù)慕M合件。除塵器殼體密封、防雨，并配防雨頂棚；除塵器設(shè)有足夠和安全的檢修維護(hù)通道、人孔門、照明、觀看孔、電動(dòng)起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運(yùn)行、維護(hù)及檢修時(shí)使用；平臺(tái)符合國(guó)家現(xiàn)行的《電業(yè)安全規(guī)定高度不小于，由花紋鋼板制作的平臺(tái)花紋鋼板的厚度不小于。扶梯寬度不小于。全部受熱部件均充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償；供給了袋式除塵器全部的接口尺寸，見(jiàn)附圖16灰斗每個(gè)灰斗容積能滿足鍋爐滿負(fù)荷12小時(shí)的灰量，并滿足以下條件：避開(kāi)煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65°，以保證灰的自由流淌；在每個(gè)灰斗出口四周設(shè)計(jì)了安裝捅灰孔；每一灰斗配備一個(gè)檢修用人孔；12小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流淌并排出灰斗；灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備保證正常運(yùn)行時(shí)不消滅冒灰現(xiàn)象；灰斗裝設(shè)DYB-500W10KW；加裝灰斗凹凸料位計(jì)，且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳顯示。設(shè)備材質(zhì)要求除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備均承受相應(yīng)的材質(zhì)并供給材質(zhì)證明；易磨損、易腐蝕部位考慮了承受耐磨損、耐腐蝕材料。2、脈沖袋式除塵器的參數(shù)、構(gòu)造及工作原理主要參數(shù)：除塵器承受直通式長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，具體參數(shù)與性能如下：序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)備注1除塵器型號(hào)RDM-42952除塵器臺(tái)23室數(shù)個(gè)1單臺(tái)〔下同〕4排數(shù)排155實(shí)際過(guò)濾面積m242966處理風(fēng)量m3/h2500007過(guò)濾風(fēng)速m/mim0.978設(shè)備阻力Pa12009處理煙氣溫度℃17010氣體入口含塵濃度g/Nm39011氣體出口含塵濃度mg/Nm35012漏風(fēng)率%2規(guī)格″3數(shù)量只76脈 噴吹壓力MPa次14提升閥數(shù)量套無(wú)15旁通閥數(shù)量套無(wú)16噴霧降溫裝置數(shù)量套18濾8濾料規(guī)格mm條PPSφ150×80001140國(guó)外濾料GOYEN13沖閥脈沖寬度噴吹間隔mss50～200〔可調(diào)〕3～5〔可調(diào)〕意大利TURBO、韓國(guó)大河噴吹一次耗氣量0.58～0.7716外形尺寸mm11080×7000×22500長(zhǎng)×寬×高該除塵器由上箱體、中箱體、灰斗和支架、噴吹裝置、氣流分布裝置、自控系統(tǒng)組成。1。上箱體包括花板、濾袋、袋籠、噴吹裝置、凈化煙氣出口風(fēng)管。中箱體包括氣流分布裝置、內(nèi)部夾道等。濾袋吊掛在中箱體內(nèi)。除塵室底部橫梁至布袋底部的凈空高度≥灰斗裝有凹凸料位計(jì)。除塵器掌握系統(tǒng)承受DCS，用于對(duì)濾袋清灰的程序掌握，并監(jiān)測(cè)和掌握運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)視主要部件和附屬設(shè)備的工況，消滅特別狀況時(shí)報(bào)警。工作原理灰斗；干凈煙氣在袋內(nèi)上升，經(jīng)袋口和上箱體后排出。1200Pa通過(guò)噴吹裝置逐排對(duì)濾袋清灰；過(guò)濾阻力下降到下限值時(shí)停頓清灰。噴吹裝置主要組成：穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、噴吹管等。此而急驟膨脹，巨大加速度使袋外的粉塵脫離，粉塵沉降于灰斗。3、脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)專用袋式除塵器。本投標(biāo)方案的直通均流式脈沖袋式除塵器是針對(duì)沁陽(yáng)長(zhǎng)懷電力１＃、２＃爐具體狀況而提出的專用除塵器。成熟、牢靠。長(zhǎng)袋低壓脈沖技術(shù)和設(shè)備在我國(guó)是相當(dāng)成熟、牢靠的，#3工程和高濃度煤粉袋式收粉器的成功實(shí)施和投運(yùn)驗(yàn)證了該技術(shù)的成熟牢靠性。強(qiáng)力清灰。袋式除塵器清灰力量是保證除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵，我掌握在較低的水平。機(jī)械故障少。除塵器內(nèi)部沒(méi)有機(jī)械活動(dòng)部件，故障點(diǎn)少，能夠保證設(shè)1005檢修便利。檢修便利、快速，勞開(kāi)工作量小。具有氣流分布功能。除塵器設(shè)有特別構(gòu)造的氣流分布擋板、夾道等部灰、堵塞等。運(yùn)行阻力低、節(jié)能。噴吹氣流一始終對(duì)濾袋清灰，壓縮空氣利用效率高構(gòu)造阻力為最小，實(shí)現(xiàn)除塵器低阻運(yùn)行。PPS，保證濾袋外表具有良好的剝灰性能，同時(shí)能延長(zhǎng)濾袋使用壽命。50%時(shí)等。障識(shí)別。4、進(jìn)氣方式與氣流分布器內(nèi)部設(shè)置氣流分布裝置，其功能和效果如下：重點(diǎn)防范含塵氣流對(duì)濾袋的直接沖刷；設(shè)置流淌通道，組織氣流向?yàn)V袋倉(cāng)室均勻輸送和安排；之間的水平流速、濾袋之間上升流速；避開(kāi)灰斗空間產(chǎn)生渦流，消退粉塵二次飛揚(yáng)。承受直通式的流淌方式，其顯著特征是：具有預(yù)除塵功能、流程短，流動(dòng)順暢，阻力小。風(fēng)速較低(0.6～0.8m/min)，避開(kāi)了對(duì)濾袋的沖刷；同時(shí)可保證二個(gè)灰斗存灰量相對(duì)平衡。我公司通過(guò)承受計(jì)算機(jī)模擬和建立氣流分布模擬試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)；以及焦作電廠#3爐袋式除塵器實(shí)物氣流分布現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，結(jié)果說(shuō)明：我方所提出的進(jìn)氣方式和氣流分布設(shè)計(jì)格外合理、可行。5、上箱體為了保證噴吹管與花板的袋孔能夠嚴(yán)格對(duì)中，從而保證清灰效果和保護(hù)濾工期，保證質(zhì)量。阻力有好處。上箱體構(gòu)造能承受抗高負(fù)壓，并保證焊接質(zhì)量，不得漏氣。設(shè)有人孔門、通風(fēng)窗等，以制造良好的作業(yè)環(huán)境和條件。6、灰斗每個(gè)灰斗容積能滿足鍋爐滿負(fù)荷12小時(shí)的灰量，并滿足以下條件：65°，以保證灰的自由流淌；在每個(gè)灰斗出口四周設(shè)計(jì)了安裝捅灰孔；每一灰斗配備一個(gè)檢修用人孔；灰斗的貯存量滿足12小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流淌并排出灰斗；灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備保證正常運(yùn)行時(shí)不消滅冒灰現(xiàn)象；灰斗裝設(shè)DYB-500W型電加熱裝置，功率每個(gè)灰斗10KW；共20KW加裝灰斗凹凸料位計(jì)，且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳顯示?；叶吩O(shè)有保溫外飾；7、排氣方式部低速流向出口。1.15m/s，2.3m/s，使阻力顯著下降。8、脈沖閥與噴吹裝置固定管式噴吹，并承受國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品。國(guó)外脈沖閥工作牢靠，膜片承受優(yōu)質(zhì)100〔5，我公司使用國(guó)外脈沖閥也有較好的業(yè)績(jī)。固定管式噴吹的技術(shù)要點(diǎn)：噴吹管在模具上定位開(kāi)孔并制作出噴嘴；<1mm；出廠前對(duì)噴吹裝置逐個(gè)檢驗(yàn)；花板與噴吹裝置整體出廠、運(yùn)輸和安裝?！畋３謬姶禋饬鞯慕嵌却怪?、不偏斜格外重要。。穩(wěn)壓氣包應(yīng)有足夠的容積；管路盡量承受焊接，削減漏氣；貯氣罐應(yīng)有足夠容積，且盡量靠近穩(wěn)壓氣包；〔以GOYEN脈沖閥為例〕型 號(hào)： CA76MM工作壓力：噴吹氣量：2.5～5kg/cm2/次〔可調(diào)〕〔可調(diào)〕CV233KV200.4脈沖寬度：50～200ms〔可調(diào)〕清灰袋數(shù)：15除澳大利亞GOYEN脈沖閥，意大利TURBO、韓國(guó)大河脈沖閥均可作為選擇。9、濾料與濾袋PPS500g/m2，并作熱定型、防水、防油等外表處理。PPS品牌：PPS〔Ryton〕成份：聚苯硫醚克重：500g/m2厚度：1.6mm密度：0.32g/m3透氣性：徑向抗拉強(qiáng)度橫向抗拉強(qiáng)度使用溫度：

>10.7m3/m2/minute@125Pa>160N/cm>250N/cm200℃〔瞬間〕

好好好熱定型、防油防水處理濾袋運(yùn)行使用壽命 ≥30000h內(nèi)失效率〔含破損〕<0.5%壽命期內(nèi)失效率〔含破損〕<1%濾料承受國(guó)外品牌。袋徑承受Φ150mm×8000mm。全都時(shí)，按更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在濾料選購(gòu)時(shí)還應(yīng)留意以下環(huán)節(jié)：和抽出均順暢和便利。袋孔嚴(yán)密協(xié)作(固然，還須嚴(yán)格掌握花板的加工質(zhì)量)。在濾袋的縫制過(guò)程中，將以袋籠和花板的樣品對(duì)每一條濾袋逐一檢驗(yàn),保證每條濾袋與袋籠和花板的協(xié)作都符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。10、袋籠設(shè)計(jì)和制作設(shè)計(jì)20#鋼冷拔鋼絲制作并承受有機(jī)硅噴涂技術(shù)或不銹鋼，直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量依據(jù)濾袋的直徑確定，而且隨濾袋材質(zhì)的不同也不同。當(dāng)承受化纖濾料，且濾袋直徑為150mm14增加濾袋的受力和磨損。200mm。會(huì)增加濾袋的磨損，過(guò)小則影響清灰效果。袋籠設(shè)計(jì)為兩節(jié)構(gòu)造。該兩節(jié)袋籠可以便利地拆卸和安裝，無(wú)需專用工具。從材料選擇和制作工藝兩方面，保證兩節(jié)袋籠的接口在長(zhǎng)期處于200℃以下環(huán)境中不會(huì)失去彈性。袋籠的上節(jié)設(shè)有保護(hù)圈，其作用是安裝就位后支撐整個(gè)袋籠，并保護(hù)濾袋的制作承受進(jìn)口的專用設(shè)備制作袋籠，并承受國(guó)外的制作工藝。豎筋和橫圈的各個(gè)脫焊、漏焊。直度的偏差不超1‰。進(jìn)展有機(jī)硅防腐和耐高溫處理。11、花板1‰，花板外表除油除銹。<±0.5mm，孔徑公差為+0.2，并清理各孔的銳利邊角和毛刺。花板加工精度優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。50mm，80mm，這是我方脈沖袋式除塵器常用尺寸，經(jīng)受了百余臺(tái)設(shè)備工程應(yīng)用的驗(yàn)證。我公司加工的花板承受國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的激光切割加工。12、設(shè)置壓氣系統(tǒng)13、設(shè)置預(yù)涂粉系統(tǒng)冷卻降溫，確保濾袋不被燒壞。14、配置自動(dòng)檢測(cè)和掌握系統(tǒng)承受PLC掌握系統(tǒng)，配備溫度、壓差、壓力等檢測(cè)器件，以及各種軟件，實(shí)現(xiàn)以下主要功能：袋式除塵器的阻力監(jiān)測(cè)和掌握；煙氣特別高溫或特別低溫時(shí)的報(bào)警；噴吹裝置故障診斷，識(shí)別、報(bào)警。15、除塵器構(gòu)造安全設(shè)計(jì)載荷和危急組合進(jìn)展：設(shè)計(jì)工作壓力〔負(fù)壓：瞬間最大壓力〔正壓：除塵器重載〔自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等地震載荷；檢修載荷。力，并做必要的補(bǔ)償，除塵器進(jìn)出口設(shè)有補(bǔ)償器。檢修平臺(tái)；除塵器還設(shè)有人孔門、照明、起吊設(shè)施，通風(fēng)設(shè)施等。16、掌握袋式除塵器阻力的措施0.80～0.86m/min，符合長(zhǎng)壽命要求；承受脈沖管式噴吹實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力清灰，提高粉塵剝離率；對(duì)濾料外表光滑處理，使其具有良好的粉塵剝離性能；承受“跳動(dòng)、離散”式清灰理念,促進(jìn)粉塵沉降，有益風(fēng)量安排均勻；保持濾束間的較低煙氣流速；組織氣流與粉塵沉降方向全都,強(qiáng)化沉降效果，削減除塵空間粉塵懸浮量，削減粉塵的再粘附；合理設(shè)計(jì)壓氣管路，清灰時(shí)穩(wěn)壓氣包能準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)氣。17、確保濾袋長(zhǎng)壽命的技術(shù)措施依據(jù)沁陽(yáng)長(zhǎng)懷電力１＃、２＃爐煙氣的特點(diǎn)，選擇國(guó)外品牌PPS10%180℃時(shí)啟動(dòng)。掌握袋束的迎風(fēng)速度，避開(kāi)粉塵對(duì)濾袋沖刷；在鍋爐調(diào)峰噴油助燃不完全燃燒時(shí)也啟用噴粉裝置；〔如冬季鍋爐低負(fù)荷〕時(shí)，為防止煙氣酸結(jié)露，通過(guò)提高鍋爐排煙溫度等措施進(jìn)展保護(hù)。當(dāng)鍋爐“爆管”時(shí)，煙氣濕度較大，PPS濾袋壽命；再嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)停爐檢修；斜對(duì)袋口沖刷，并保證清灰效果，不削減清灰能量；處理；嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān)，使每條濾袋均垂直懸掛，相互不接觸摩擦。18、掌握除塵系統(tǒng)和除塵器漏風(fēng)的措施溫度，也加大了袋式除塵器負(fù)荷。實(shí)行以下措施削減系統(tǒng)漏風(fēng)。斗設(shè)上、下限料位計(jì)，卸灰時(shí)保持肯定的灰封。通過(guò)以上綜合措施，可掌握漏風(fēng)率<1%。19、除塵器防磨、防腐措施除塵器進(jìn)口煙道內(nèi)部不設(shè)有任何部件。除塵器內(nèi)部與煙氣接觸的外表刷高溫防腐涂料。20、對(duì)濾袋免受油霧危害的防范較輕。害。60/小時(shí)，每臺(tái)除1521、對(duì)煙氣特別高溫危害的防范會(huì)燒壞濾袋，本系統(tǒng)配置有溫度檢測(cè)和180℃時(shí)啟動(dòng)噴霧降溫系統(tǒng)。22、對(duì)煙氣低溫危害的防范〔特別是冬季〕，煙氣溫度較低，假設(shè)發(fā)生結(jié)露結(jié)霧。23、對(duì)“四管”爆破危害的防范鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。露點(diǎn)，要看煙氣溫度和煙氣濕度。24、對(duì)濾料受酸腐蝕的防范酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面：一是酸性氣體的腐蝕；二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選PPS濾料本身具有良好的耐酸性能，沁陽(yáng)長(zhǎng)懷電力１＃、２＃爐燃用低中硫煤，因此可以安全使用；為防止酸露點(diǎn)消滅、方案中考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措25、對(duì)濾料受氧化腐蝕的防范10%時(shí)，壽命顯著降低。依據(jù)沁陽(yáng)長(zhǎng)懷電力１＃、２＃爐煙氣條件來(lái)看，氧含量和溫度處在濾料長(zhǎng)NO2

量不超過(guò)10%以及盡可能降低NO2

加以防范。具體措施如下：嚴(yán)格掌握除塵裝置的漏風(fēng)率；〕；超高溫承受噴霧降溫；低氮燃燒技術(shù)。26、防雨、保溫與裝飾除塵器的保溫滿足除塵器內(nèi)部不消滅結(jié)露的要求，承受巖棉保溫材料，厚度100mm10℃。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展保溫，外裝飾承受壓形彩板，外觀平坦、光滑、美觀，并不漏水，顏色將征求用戶意見(jiàn)后確定。片壓緊護(hù)板，護(hù)板間搭接處用鉚釘鉚死。27、袋式除塵系統(tǒng)的安全運(yùn)行把握好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：袋式除塵器正式投運(yùn)之前，每臺(tái)除塵器冷態(tài)下通過(guò)灰罐車在煙道內(nèi)噴入約15噸飛灰，使濾袋〔特別是濾袋〕預(yù)容塵。鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)爐膛、煙道通風(fēng)清掃，去除積存可燃物質(zhì)，清掃通風(fēng)時(shí)間一25%。另外，還要對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)展吹掃，2～3min。在清掃過(guò)程中，使用袋式除塵器?！不蛲＿\(yùn)〕過(guò)程中，全部燃油或用油助燃，油的〔柴油或重油〕會(huì)使煙氣酸露點(diǎn)大幅度上升，而此時(shí)排煙溫度相除塵器不噴吹清灰?？烧Ｇ寤?。鍋爐停機(jī)過(guò)程中有減煤粉、投油助燃、全燃油及熄火幾個(gè)過(guò)程。在整個(gè)停爐過(guò)程中，鍋爐負(fù)荷及蒸汽參數(shù)是按熱機(jī)的要求進(jìn)展掌握的。對(duì)于煤粉爐，在減弱燃燒的同時(shí)可投入油槍，以防止滅火和爆燃，因此，停爐過(guò)程中袋式除塵器仍舊18門，引入穎空氣，置換袋室煙氣，以免濾袋和金屬腐蝕。鍋爐降低負(fù)荷運(yùn)行是常見(jiàn)的狀態(tài)。在不投油助燃的最低負(fù)荷可達(dá)額定負(fù)荷的相應(yīng)的系統(tǒng)風(fēng)量也將削減。鍋爐低負(fù)荷或冬季運(yùn)行時(shí)，為防止結(jié)露，應(yīng)適當(dāng)提高空氣預(yù)熱器出口溫度，實(shí)行開(kāi)通預(yù)熱器局部旁路、熱風(fēng)再循環(huán)等措施。為抽去爐中水蒸汽和維持爐內(nèi)負(fù)壓，仍需引風(fēng)機(jī)低風(fēng)量連續(xù)運(yùn)行，不嚴(yán)峻時(shí)，允許袋式除塵器運(yùn)行，但“爆管”嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)停爐檢修；當(dāng)發(fā)生爐膛滅火時(shí)，除塵系統(tǒng)應(yīng)馬上停頓運(yùn)行，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門，同時(shí)馬上切斷燃料，再后按規(guī)程規(guī)定5~10器不清灰；假設(shè)煙溫超過(guò)200℃且連續(xù)上升，應(yīng)停爐停機(jī)。〔注：袋式除塵器運(yùn)行操作規(guī)程和運(yùn)行制度屆時(shí)向用戶供給〕除塵系統(tǒng)主要設(shè)備清單工程名稱

設(shè)備清單沁陽(yáng)長(zhǎng)懷電力１＃、２＃爐脈沖除塵器，共兩臺(tái)單臺(tái)序號(hào) 設(shè)備名稱

1PPS濾袋 條 1140 2280 國(guó)外濾料2濾袋框架200150×8000mm，1PPS濾袋 條 1140 2280 國(guó)外濾料2濾袋框架200150×8000mm，20#鋼有機(jī)硅噴涂技術(shù)或200mm，兩節(jié)個(gè)11402280兩種方式籠。分別報(bào)價(jià)澳大利亞GOYEN3脈沖閥組3“漂浮式配兩位三通電磁閥DC24V21W個(gè)76152意大利TURBO韓國(guó)大河三選一4噴吹裝置位761525空氣錘QD-III個(gè)246減壓閥QTY-50個(gè)127球閥DN50 Q11F－16個(gè)9188球閥DN25 Q11F－16個(gè)3690～1.0MPa Y100個(gè)2410儲(chǔ)氣罐3m3臺(tái)1211油水分別器3m/min臺(tái)1212電動(dòng)葫蘆CD1型，0.5T, 30m臺(tái)1213電加熱器DYB-500W件408014凈氣室上箱體與小屋(不含噴吹)T29.55914/臺(tái)15壓氣管路T0.71.4中下箱體、喇16叭、起吊、梯T73.5147平臺(tái)等構(gòu)造17巖棉保溫厚度100mmm28001600

單位170

總數(shù) 備注數(shù)量18壓型彩板0.5mmm2800160019噴霧降溫裝置承受噴槍套1220高溫漆局部用于除塵器內(nèi)部，耐溫200度m2500100022進(jìn)出口軟聯(lián)接2500×2023L＝350個(gè)2423萬(wàn)向滑動(dòng)支座255×255150套4824導(dǎo)向滑動(dòng)支座260×260150套24二、氣力輸灰系統(tǒng)投標(biāo)設(shè)計(jì)方案30Kg/Kg設(shè)計(jì)說(shuō)明如下：原始設(shè)計(jì)資料1.1：2×220t/h；/爐。最大設(shè)計(jì)出力：＞20t/h·爐?！?42.主要設(shè)計(jì)原則20t/h。保輸送的安全牢靠運(yùn)行，滿足電廠環(huán)保和文明生產(chǎn)要求。PLC+上位機(jī)掌握方式，接入脫硫系統(tǒng)。系統(tǒng)檢修周期與鍋爐同步。3.工藝描述及其特點(diǎn)長(zhǎng)距離輸送，是目前國(guó)際上先進(jìn)的飛灰氣力輸送系統(tǒng)。工藝流程及工作原理實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)自動(dòng)運(yùn)行。其中：(1出料管及泵體等組成。其工作原理是：壓縮空氣通過(guò)氣控進(jìn)氣閥進(jìn)入倉(cāng)泵底部的氣化室，干灰顆〔2〕正壓濃相流態(tài)化小倉(cāng)泵系統(tǒng)以壓縮空氣作動(dòng)力，其中：該局部主要由空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣凈化過(guò)濾設(shè)備及貯氣罐組成。空壓機(jī)排壓選擇0.7Mpa～。貯氣罐主要起到緩沖、穩(wěn)定壓力及冷卻除水作用。原則上宜選擇容積大些，以適應(yīng)倉(cāng)泵間歇性工況要求。如下空氣品質(zhì)：常壓露點(diǎn)：-40℃~-20℃〔依據(jù)地區(qū)差異不同而不同〕剩余油份：≤1ppm殘留水份：≤10ppm1μm要到達(dá)上述空氣品質(zhì)要求，一般需經(jīng)枯燥、過(guò)濾處理。輸送管道——是系統(tǒng)“通道”6～12m/s，輸送直管承受一般無(wú)縫鋼管即可。當(dāng)遠(yuǎn)距(4)灰?guī)臁操A灰罐〕——系統(tǒng)的“歸宿”〔布袋除塵器、凹凸料位計(jì)、真空壓力釋放閥、卸灰器、庫(kù)底卸料設(shè)備——濕式攪拌機(jī)、干式卸料頭、汽車散裝機(jī)〕等組成。(5)自控系統(tǒng)——是系統(tǒng)的“大腦”整套系統(tǒng)可承受上位機(jī)集中程序掌握治理方式〔CRT+PLC只倉(cāng)泵全自動(dòng)程控運(yùn)行。其中：可。觀明白，又可自由設(shè)定和調(diào)整，具有極大的通用、敏捷性和適應(yīng)性?，F(xiàn)場(chǎng)故障處理要求。作循環(huán)，每個(gè)工作循環(huán)由四個(gè)階段構(gòu)成，其工作原理如下：進(jìn)料階段進(jìn)料閥〔排氣閥〕呈開(kāi)啟狀態(tài)，進(jìn)氣閥及出料閥呈關(guān)閉狀態(tài)，干灰由除塵料閥，進(jìn)料階段完畢。當(dāng)事先設(shè)定的進(jìn)料時(shí)間到，但倉(cāng)泵料位尚未觸發(fā)時(shí)，則進(jìn)料閥也會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。流化階段進(jìn)料閥〔排氣閥〕關(guān)閉，延時(shí)翻開(kāi)進(jìn)氣閥，出料閥呈關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，壓〔指開(kāi)泵壓力〕時(shí)，出料閥自動(dòng)翻開(kāi)，流化階段完畢，進(jìn)入輸送階段。報(bào)警，說(shuō)明倉(cāng)泵有內(nèi)泄漏或壓力開(kāi)關(guān)故障，系統(tǒng)報(bào)警，需檢查。輸送階段出料閥、進(jìn)氣閥呈開(kāi)啟狀態(tài)，進(jìn)料閥〔排氣閥〕呈關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)倉(cāng)泵一降，倉(cāng)泵內(nèi)壓力降低；當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)壓力降低到設(shè)定下限壓力時(shí)〔指吹掃壓力，說(shuō)明倉(cāng)泵邊進(jìn)氣邊流化邊出灰，即此時(shí)倉(cāng)泵內(nèi)靠近出料管入口處的干灰被局部流態(tài)時(shí)倉(cāng)泵內(nèi)壓力保持根本穩(wěn)定。吹掃階段此時(shí)進(jìn)料閥〔排氣閥〕仍呈關(guān)閉狀態(tài)，出料閥及進(jìn)氣閥呈開(kāi)啟狀態(tài)。這一階系統(tǒng)阻力下降至穩(wěn)定值。留意：〔排氣閥〕翻開(kāi)，進(jìn)氣閥及出料閥關(guān)閉，這一過(guò)程就完畢，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。本系統(tǒng)承受流態(tài)化技術(shù)，經(jīng)充分流化后的灰氣混合物進(jìn)入輸灰管道后，其度輸送目的。且粗細(xì)灰隨氣流向前的速度也存在差異而產(chǎn)生碰撞積存，結(jié)果消滅濃相栓流狀態(tài)，在抱負(fù)狀態(tài)下，使干灰呈栓狀涌動(dòng)前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)真正的低速高濃度輸送。/Kg6～12m/s0.20Mpa。為了抑制阻力，灰管內(nèi)壓力逐步降低，氣體膨脹，導(dǎo)致流速提高，流態(tài)也時(shí)往往承受逐級(jí)變徑方式。系統(tǒng)特點(diǎn)如前所述，正壓濃相流態(tài)化小倉(cāng)泵系統(tǒng)承受了流態(tài)化技術(shù)和動(dòng)壓加靜壓聯(lián)的氣力輸送技術(shù)。其主要系統(tǒng)性能指標(biāo)和特點(diǎn)如下：故其運(yùn)行能耗電也低。減小，常用DN50～DN150當(dāng)便利。效率，使除塵器長(zhǎng)期牢靠運(yùn)行。管道磨損微小。輸送管道選用一般無(wú)縫鋼管即可，不需要昂貴的耐磨管。單級(jí)輸送當(dāng)量距離可達(dá)1500米，可降低火電廠對(duì)灰?guī)觳贾貌贾玫囊?。較大的系統(tǒng)出力，可滿足不同級(jí)別機(jī)組的輸灰需要200t/h?？梢罁?jù)系統(tǒng)要求敏捷配置倉(cāng)泵規(guī)格、倉(cāng)泵數(shù)量及輸灰管數(shù)量，以滿足各種級(jí)別機(jī)組的輸灰要求。自動(dòng)化程序高，操作簡(jiǎn)潔本系統(tǒng)可實(shí)行全自動(dòng)程序掌握治理，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)潔。系統(tǒng)動(dòng)態(tài)顯示、故障報(bào)警、系統(tǒng)聯(lián)鎖等功能齊全，既可接入整個(gè)電廠的計(jì)算機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)關(guān)鍵件---進(jìn)、出料閥、平衡閥的選型輸灰系統(tǒng)進(jìn)、出料閥和平衡閥是氣力輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其性能的好素。本系統(tǒng)中推舉我公司的專利產(chǎn)品---氣力輸灰系統(tǒng)專用的ZKJZKAZKAZKJ高閥門的密封效果，而且閥門腔體內(nèi)無(wú)積灰、閥門開(kāi)、關(guān)速度快，動(dòng)作到位，無(wú)(2)ZKA傳統(tǒng)的出料閥、平衡閥、氣動(dòng)切換閥有圓頂閥、雙閘板抽板閥以及蝶閥，該氣漏灰現(xiàn)象、閥板易磨損、檢修頻繁、使用壽命短等缺點(diǎn)。ZKA充分抑制了上述閥門的缺陷。該閥門的構(gòu)造型式、密封原理、用材方面與ZKJ承受“自動(dòng)防堵”技術(shù)，確保高濃度低速輸送從輸送原理上講，干灰被流化后利用壓縮空氣的靜壓及動(dòng)壓帶動(dòng)前進(jìn)，故灰。自動(dòng)防堵原理在輸送過(guò)程中，如灰管有堵管傾向，灰管內(nèi)壓力就上升，當(dāng)超過(guò)正常輸送壓力時(shí)〔調(diào)試時(shí)可整定，說(shuō)明有堵管可能，傳感器就發(fā)出信號(hào)，先導(dǎo)式電磁閥得常值時(shí)〔調(diào)試時(shí)整定，電磁閥失電，防堵裝置就自動(dòng)停頓工作，輸送連續(xù)。這〔同時(shí)系統(tǒng)還正壓防堵裝置可快速解決堵管問(wèn)題〕設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力：＞20t/h·設(shè)計(jì)輸送灰氣比：30kg/kg設(shè)計(jì)輸送流速：6-12m/s設(shè)計(jì)倉(cāng)泵輸送壓力：開(kāi)泵壓力0.18Mp〔初設(shè)值，關(guān)泵壓力0.05MP〔值〕設(shè)計(jì)輸送距離不小于200米控治理。。5．主要設(shè)備選型及配置〔電廠自建〕(1)耗氣量因此系統(tǒng)所需總的壓縮空氣量不小于：24.4Nm3/min?？諝馄焚|(zhì)與枯燥過(guò)濾裝置A通過(guò)布袋除塵器布袋時(shí)，會(huì)粘結(jié)在布袋上，導(dǎo)致灰?guī)毂硥哼^(guò)高，從而影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。故空氣品質(zhì)要求如下：〔出口壓力〕含塵粒度：≤1μm含油量：≤1ppmB．枯燥過(guò)濾裝置選型配置①枯燥機(jī)：冷凍式枯燥機(jī)②一級(jí)過(guò)濾器：主管路過(guò)濾器③二級(jí)過(guò)濾器：油霧過(guò)濾器倉(cāng)泵間主要設(shè)備選型及配置倉(cāng)泵與灰管配置方案CT1.5(1.5m3DN150輸灰管。輸送系統(tǒng)接口工藝布置進(jìn)料閥→倉(cāng)泵→氣動(dòng)出料閥→灰管→進(jìn)入灰?guī)熳詣?dòng)防堵裝置〔條件滿足時(shí)開(kāi)啟〕(3)除灰系統(tǒng)專用的ZKJ進(jìn)料閥、ZKA出料閥和ZKA平衡閥等閥門，輸灰管道及附件灰管直管選用一般無(wú)縫鋼管,設(shè)計(jì)壽命大于三年?；夜軓濐^承受內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭，設(shè)計(jì)壽命大于五年。承受”自動(dòng)防堵”技術(shù)，確保高濃度低速輸送氣力輸送工藝設(shè)備清單序號(hào)名序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1倉(cāng)泵CT1.0 容積1m3個(gè)42進(jìn)料閥ZKJ-200 DN200個(gè)43可曲撓橡膠接頭KXT-Ⅱ DN200個(gè)44手動(dòng)檢修蝶閥D371J-10 DN200個(gè)45方圓節(jié)DN200個(gè)46透氣閥ZKA-150 DN150個(gè)47出料閥ZKA-150 DN150個(gè)48透氣裝置DN40套49自動(dòng)防堵裝置DN40套210耐磨彎頭DN150個(gè)2011排堵閥ZKA-80 DN80個(gè)212輸灰管道Φ157×8m40013伸縮節(jié)SSJ-150 DN150套214切換閥ZKA-150 DN150個(gè)415脈沖布袋除塵器DMC-60,3kW套216真空壓力釋放閥VCP273個(gè)217鋼灰?guī)烊莘e800m3座218人孔門FT2個(gè)219氣扮裝置氣化板150×300套220手動(dòng)檢修蝶閥D371J-10 DN300個(gè)421電動(dòng)鎖氣器FDDS-100 3kW套422散裝機(jī)SZ-25 2.95kW套223攪拌機(jī)SJB-100 電22kW,水25m3/h套2三、除塵及氣力輸灰電氣及掌握局部電源380V/220V，50Hz，三相四線制。設(shè)備本體照明設(shè)施由投標(biāo)方供貨，招標(biāo)方負(fù)責(zé)供給溝通總電源。決，并供給所需電源的總負(fù)載。除塵器電氣供配電系統(tǒng)原則性接線圖見(jiàn)附圖。在以下范圍內(nèi)變化時(shí)，全部電氣設(shè)備和掌握系統(tǒng)能正常工作：溝通電源 +5%～-10%Ue長(zhǎng)期-22.5%Ue不超過(guò)一分鐘；持平衡；投標(biāo)方的電氣設(shè)備有安全保護(hù)裝置；接口；除塵器掌握柜布置設(shè)計(jì)方案進(jìn)展布置。投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵器掌握柜、本體范氣設(shè)備均有防雨罩，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54。本體掌握電纜承受鎧裝屏蔽，強(qiáng)弱電分開(kāi)。投標(biāo)方負(fù)責(zé)供給電纜、橋架、豎井、穿管〔水煤氣管、輔料連接件及本體檢修電源箱。電氣元件承受合資企業(yè)〔ABB,SIMENS,、富士、施耐德〕產(chǎn)品。3．7、掌握標(biāo)準(zhǔn)集中掌握。集中掌握系統(tǒng)包括布袋除塵設(shè)備的運(yùn)行掌握，清灰系統(tǒng)等。操作臺(tái)操作臺(tái)不需配置，由主控室DCS掌握系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。布袋除塵系統(tǒng)掌握線路標(biāo)準(zhǔn)下的痕跡。斷路器的跳閘回路的導(dǎo)線截面不小于2.5mm2，其它強(qiáng)電掌握回路所用的導(dǎo)1.5mm2。全部需要向外引出的設(shè)備，均供給端子排〔鳳凰或魏德米勒，每個(gè)端子只直安裝。鎧裝屏蔽電纜。掌握開(kāi)關(guān)與選擇開(kāi)關(guān)在操作手柄的外形上有所區(qū)分。開(kāi)關(guān)接點(diǎn)通過(guò)的連續(xù)電掌握柜上的按鈕較多時(shí)，其排列遵循肯定的規(guī)章，即起動(dòng)、增加、斷路器合的按鈕排在左邊或下邊。指示燈與信號(hào)指示燈顏色的應(yīng)用綠色燈加紅色燈：閥門半開(kāi)。黃色：不正常狀態(tài)。報(bào)警〔予告〕信號(hào)除塵器設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，有報(bào)警預(yù)報(bào)信號(hào)〔包括警鈴聲音報(bào)警標(biāo)方具體列出報(bào)警清單。以下信號(hào)是必定供給的：動(dòng)力或掌握電源消逝；系統(tǒng)故障報(bào)警；系統(tǒng)。過(guò)負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作后為手動(dòng)復(fù)位。掌握水平PLC省值治理。掌握系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、主要參數(shù)直接顯示數(shù)值。C、料位檢測(cè)；每個(gè)灰斗設(shè)高、低料位。E、除塵器設(shè)進(jìn)出口煙溫檢測(cè)裝置。參數(shù)，并可受上位機(jī)掌握。PLC手動(dòng)掌握，各種工作方式、時(shí)間參數(shù)等均可隨時(shí)在線修改，并具備記憶功能。H、低壓掌握裝置保證在反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、卸灰電機(jī)被卡死時(shí)，在不承受保護(hù)選用的保護(hù)繼電器需經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可〕380V。到操作室內(nèi)，在操作員站顯示并聲光報(bào)警。PLC作狀況、除塵器綜合故障報(bào)警、灰斗高料位及灰斗低料位等顯示報(bào)警信號(hào)。PLC〔20%I/O；時(shí)停頓〔時(shí)間可調(diào)。除塵系統(tǒng)全部自動(dòng)掌握設(shè)備可無(wú)人值守運(yùn)行或承受遠(yuǎn)程掌握。的執(zhí)行由主控柜〔PLC〕自動(dòng)掌握。，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)頭又一次清灰工序。自動(dòng)掌握方式：料位掌握：投標(biāo)方預(yù)留高料位信號(hào)干觸點(diǎn)，具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)確定。監(jiān)控儀表：測(cè)溫儀E+H系列產(chǎn)品〔配手操器，或Honywell送器保護(hù)箱E+H系列產(chǎn)品〔配手操器，或Honywell送器保護(hù)箱SORUE顯示和報(bào)警：煙氣溫度顯示和報(bào)警壓差顯示和報(bào)警布袋的壓力顯示就地操控按鈕設(shè)置：/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作)除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按鈕脈沖閥〔開(kāi)、閉〕旁通風(fēng)門〔開(kāi)、閉〕〔開(kāi)、閉〕布袋除塵系統(tǒng)的掌握布袋除塵程控系統(tǒng)承受順控、遠(yuǎn)控及就地操作相結(jié)合的掌握方式。對(duì)于挨次等功能。布袋除塵程控系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集與處理功能，通過(guò)上位機(jī)的LCD顯示工藝流LCD鳴器提示音。打印等。布袋除塵程控系統(tǒng)考慮電磁兼容性能，符合國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在程控系統(tǒng)的上位機(jī)能對(duì)布袋除塵系統(tǒng)主設(shè)備進(jìn)展正常運(yùn)行的監(jiān)視、掌握、上位機(jī)上顯示。投標(biāo)方為布袋除塵程控系統(tǒng)與各就地設(shè)備連接的總協(xié)調(diào)人，并在技術(shù)上總負(fù)〔假設(shè)有通訊連接所需的協(xié)議和程序掌握，并滿足實(shí)時(shí)掌握的要求。系統(tǒng)配置投標(biāo)方為兩臺(tái)布袋除塵掌握系統(tǒng)供給一套PLC、二臺(tái)上位機(jī)、一臺(tái)A4激光PIV2.4，120G30UPS信息有〔漢化界面WINNTWIN2023，并配一套正版殺毒軟件〔合同執(zhí)行時(shí)最版。投標(biāo)方供給的除塵PLC掌握系統(tǒng)詳見(jiàn)除塵掌握系統(tǒng)原則性構(gòu)造圖和除塵系統(tǒng)檢測(cè)掌握過(guò)程流程圖。PLC定〔DCS。操作員站及外圍設(shè)備能適工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求及監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行速度要求。21LCD操作員站鼠標(biāo)器選用光電鼠標(biāo)。上位機(jī)配備一個(gè)鍵盤。件、通訊軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)通訊軟件、以太網(wǎng)通訊軟件包等。3.8熱工掌握系統(tǒng)要求，以確保設(shè)備安全；，不易變形；；；開(kāi)關(guān)具有啟動(dòng)－停頓－自動(dòng)的選擇功能；，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。；，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，要有報(bào)警信號(hào)〔包括聲、光報(bào)警主要電氣及儀控設(shè)備清單一一備注11.11.222.12.233.1檢修電源箱3.3電動(dòng)葫蘆開(kāi)關(guān)箱JXF3，H500×D300×W400mm，不銹鋼箱體JXF3