33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)ＸXXXXＸX硅業(yè)有限公司３3000KVA硅鐵礦熱爐除塵器設(shè)計(jì)方案中國(guó)·江蘇江蘇XXXＸＸ制造有限公司二0一0年八月1/181

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)目錄第一部分:技改方案第二部分:設(shè)備配置第三部分:項(xiàng)目報(bào)價(jià)第四部分:生產(chǎn)制造計(jì)劃第五部分：質(zhì)量控制計(jì)劃第六部分：技術(shù)服務(wù)措施2/182

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)第一部分方案設(shè)計(jì)我公司根據(jù)貴公司計(jì)劃的3300０ＫVA硅礦熱爐煙氣除塵的有關(guān)數(shù)據(jù)及要求，結(jié)合當(dāng)前鐵合金行業(yè)礦熱爐煙氣治理技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r和硅鐵爐對(duì)微硅粉回收的特殊工藝內(nèi)容，本著安全、高效、經(jīng)濟(jì)、合理、切實(shí)、可行的原則,確保投入的設(shè)備能長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行,現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)備選型及參數(shù)等方面提供如下方案。一、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo):１、煙氣經(jīng)綜合除塵后達(dá)到環(huán)保要求即：5０mg/m３以下.二、設(shè)計(jì)依據(jù)?１.本設(shè)計(jì)依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化"中有關(guān)規(guī)定。2?.廢氣排放執(zhí)行GB9０78—１996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。3．產(chǎn)生的噪聲執(zhí)行GB１23４８-９0《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定，即廠界噪聲白天≤65db,夜間≤55db.4.《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(有關(guān)工業(yè)爐窯部分)GB4９11;5.《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB９07８;6.《除塵設(shè)計(jì)手冊(cè)》；7.《XXＸXXXＸ有限公司產(chǎn)品說(shuō)明書》；８。33000KVA礦熱爐,矮煙罩、半封閉式排煙方式，通常情況下的煙氣排放生產(chǎn)工藝參數(shù)：1、工況煙氣量:４80000m3／h。２、煙氣溫度:８０0-９50℃；3、煙氣含塵濃度:2—6g/Nｍ33/18333000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)4、崗位粉塵濃度15ｍg/Ｎm3。根據(jù)以上選擇我公司的大型反吸風(fēng)袋式除塵器LSF—20×８00三、除塵器選擇:（一）、正壓反吸風(fēng)除塵系統(tǒng)一、概述:由于采用矮煙罩硅鐵電爐煙氣出口溫度較高，因此需采用U型空冷器對(duì)煙氣進(jìn)行降溫。電爐排放的煙氣通過(guò)風(fēng)管、U型空冷器降溫,同時(shí)，U型空冷器對(duì)粉塵起二沉降分級(jí)作用。此時(shí)溫度從800℃(極端9５００Ｃ)降至2５０℃左右,再進(jìn)入予處理器，進(jìn)一步對(duì)煙氣中所含粉塵進(jìn)行沉降分級(jí)及降低煙氣溫度。進(jìn)入布袋除塵器的煙氣最佳溫度為１80—２3０℃（穩(wěn)定的工作環(huán)境是濾袋使用壽命的重要因素),煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入正壓過(guò)濾反吸清灰布袋除塵器,粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái)，凈化后的煙氣從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過(guò)程開始，反吸清灰下來(lái)的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，通過(guò)螺旋輸灰機(jī)至下灰口裝袋。?該工藝系統(tǒng)采用正壓過(guò)濾反吸清灰方式，其運(yùn)行及控制方式具有以下特點(diǎn)：１．設(shè)備重量輕。如選用相同材質(zhì)的濾料,與負(fù)壓過(guò)濾反吹清灰方式相比,其設(shè)備重量相對(duì)輕20%,一次性投資相應(yīng)減少20％。2?．系統(tǒng)阻力小，引風(fēng)機(jī)電機(jī)的實(shí)際內(nèi)耗功率相對(duì)減小.節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，僅此項(xiàng)比選用相同材質(zhì)濾料的負(fù)壓式節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用可達(dá)10％.3?.除塵器電氣控制采用除塵器專用控制儀,具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制功能?？刂苾x采用新技術(shù)、新型控制芯片（美4/18433000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)國(guó)WSI公司的PSＤ芯片）并采用PＶC抗干擾二級(jí)管,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,準(zhǔn)確度高.控制儀在除塵器運(yùn)行過(guò)程中始終顯示目前控制儀的控制狀態(tài)，對(duì)其控制程序內(nèi)容,通過(guò)模擬盤上模擬顯示，液晶屏上漢字顯示，一目了然，非常直觀.如需修改除塵器運(yùn)行參數(shù),只要按鍵輸入,液晶屏即漢字顯示。與傳統(tǒng)的PLC可編程控制儀的控制功能完全一樣，但彌補(bǔ)了其用于除塵器控制的一些不足。電控柜外形美觀,運(yùn)行可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)便。4．在除塵器本體上設(shè)置了總壓差及分室壓差裝置，自動(dòng)檢測(cè)除塵器運(yùn)行阻力,并在電控柜(清灰柜）的模擬盤上直觀顯示。當(dāng)阻力達(dá)到設(shè)定值:(1500—2000pa）時(shí),反吸清灰機(jī)構(gòu)將自動(dòng)(或手動(dòng)）啟動(dòng)工作,對(duì)相應(yīng)的濾室反吸清灰,反吸清灰壓差值可隨時(shí)調(diào)整。也可以采取設(shè)定時(shí)間值的辦法,此舉一般在設(shè)備運(yùn)行比較穩(wěn)定，有相對(duì)經(jīng)驗(yàn)后采用．5?．除塵器的每個(gè)室對(duì)應(yīng)一個(gè)灰斗,灰斗下口裝有雙級(jí)鎖氣閥,與電控柜(卸灰柜)連鎖，設(shè)定一個(gè)時(shí)間值(如2小時(shí)或４小時(shí)，根據(jù)收塵情況確定),電控柜自動(dòng)控制(或手動(dòng))開啟雙級(jí)鎖氣閥卸灰,對(duì)應(yīng)的螺旋輸灰機(jī)同時(shí)工作,將粉塵輸送到卸料口,裝袋。?６．電控柜上同時(shí)設(shè)有溫度顯示及控制功能.在除塵器的進(jìn)風(fēng)管前端設(shè)有測(cè)溫儀,當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度小于1５0℃時(shí),應(yīng)考慮關(guān)閉部分空冷器,減少散熱面積。保證濾袋的工作溫度在180℃—230℃,是延長(zhǎng)濾袋使用壽命的重要措施。7．除塵器的過(guò)濾與反吸清灰控制方式。除塵器的進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有盤式三通切換閥,其密封性能優(yōu)良，切換準(zhǔn)確，此是正壓式布袋除塵器的關(guān)鍵部件?；叶愤M(jìn)風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及進(jìn)風(fēng)短管。反吸5/185

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)風(fēng)管設(shè)在三通切換閥上，即三通切換閥的三個(gè)口對(duì)應(yīng)著：進(jìn)風(fēng)主管、灰斗進(jìn)風(fēng)短管，反吸風(fēng)管。電控柜通過(guò)控制三通切換閥及反吸風(fēng)閥上的電磁閥控制氣缸動(dòng)作,開啟或關(guān)閉閥門,達(dá)到過(guò)濾或反吸清灰的工作狀態(tài)．含塵煙氣進(jìn)入灰斗后,通過(guò)氣流分布板均勻地進(jìn)入花板及短管,塵氣進(jìn)入濾袋前的獨(dú)特設(shè)計(jì)充分考慮減少塵氣對(duì)濾袋的磨損，有效保護(hù)濾袋，延長(zhǎng)其使用壽命。塵氣進(jìn)入到濾袋內(nèi)筒,過(guò)濾后的凈氣通過(guò)濾袋外表進(jìn)入除塵器箱體,再由上部排入大氣。粉塵通過(guò)反吸清灰落入灰斗再輸送裝袋。進(jìn)入除塵器各濾室的風(fēng)量的大小，靠進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，以保證濾袋的過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)平均。８．本除塵系統(tǒng)所采用的硅粉予處理器為蝸殼式雙級(jí)逆向旋風(fēng)除塵器。塵氣在雙級(jí)逆向旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,所含大顆粒粉塵被有效地捕集,并被分級(jí)成粒徑不同的二種粉塵,沉降后排出.塵氣中所含雜質(zhì)及碳粒被有效處理,確保所回收的硅粉其ＳiO2含量＞9２%。(二)、低壓脈沖除塵系統(tǒng)?一、概述：負(fù)壓過(guò)濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過(guò)濾式?jīng)]有區(qū)別。區(qū)別在于除塵器設(shè)在主引風(fēng)機(jī)前端(入口前），凈化后的煙氣是通過(guò)煙囪排放的.與傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負(fù)壓過(guò)濾脈沖清灰方式,所選除塵設(shè)備是:LＭC系列長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器。?此項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾式除塵器投資大,設(shè)備體積大,清灰效果不夠,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布6/186

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)袋除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上,是國(guó)內(nèi)目前最新的除塵技術(shù)。它的特點(diǎn)是:（1)投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積，是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半,設(shè)備重量比較輕5０％。達(dá)到了降低投資成本,減少占地面積的目的。?(2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素,該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pａ，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù),使用壽命為１00萬(wàn)次。（3)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋．其濾袋使用壽命為18—24個(gè)月,玻纖濾料一般為8—1２個(gè)月,維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。(4）負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境,主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。?此方案采用正壓大型反吸風(fēng)布袋除塵器四、ＬＳF—2０×800反吸風(fēng)除塵器ＬＳF系列反吸風(fēng)袋除塵器是治理高溫、高濕、具有腐蝕性工業(yè)廢氣的專用設(shè)備.設(shè)備外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用0．5mm彩色瓦楞板防護(hù)，采用抽芯鉚釘安裝,花板采用冷沖壓壓滾壓成型工藝,既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。該設(shè)備采用微機(jī)全自動(dòng)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，自動(dòng)檢測(cè)顯示進(jìn)出口溫度等措施，使除7/187

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)塵器在工作中能高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的5０mg/Ｎｍ3排放標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，安全可靠,運(yùn)行費(fèi)用低，是解決鐵合金行業(yè)煙氣除塵的理想設(shè)備。該除塵器采用特殊濾料及風(fēng)動(dòng)共振無(wú)動(dòng)力脫灰原理,濾袋表層集灰少，透氣性好，主風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗低，同比常規(guī)除塵器風(fēng)機(jī)配套功率低40%。由于濾袋表層集灰少,透氣性好,表層水能及時(shí)排走,減少糊袋機(jī)率；除塵器濾袋采用的是經(jīng)特殊配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗腐性能,耐溫、耐磨性能,強(qiáng)度及沖擊性能均優(yōu)于其同類產(chǎn)品。1、工作原理①過(guò)濾原理含塵氣流經(jīng)煙道由風(fēng)機(jī)吹入主進(jìn)氣管,由下部進(jìn)入各個(gè)灰斗后,部分粗顆粒粉塵由于慣性而落入灰斗,其余部分的煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)濾袋過(guò)濾，細(xì)的粉塵顆粒滯留在濾袋內(nèi)表面.煙氣經(jīng)過(guò)袋室后經(jīng)凈氣室、排氣閥、出氣管道,再排入大氣．該設(shè)備為下部進(jìn)氣，正壓操作內(nèi)濾式玻纖袋式除塵器。②清灰原理除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加到一定值后,就需要對(duì)濾袋清灰,即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降,阻力下降至規(guī)定的限值后，該濾袋又投入正常運(yùn)行。整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升到一定值時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥(運(yùn)行狀態(tài)時(shí)為常開）,同時(shí)打開反吹閥(運(yùn)行狀態(tài)為常閉),通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)鼓入的空氣，使濾袋由膨脹變?yōu)榭s癟,清除濾袋8/188

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)內(nèi)表面上附著的粉塵,落入灰斗，清灰結(jié)束后,再依次關(guān)閉反吹風(fēng)閥,同時(shí)開啟排氣閥，濾袋重新膨脹,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。排灰過(guò)程是分室輪換進(jìn)行的,不影響除塵器連續(xù)工作。清灰方式可分為定時(shí)、定阻兩種方法:（a）定時(shí)清灰是按時(shí)間程序設(shè)定時(shí)間參數(shù)，各室自動(dòng)輪流清灰,清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。(b）清灰控制是對(duì)除塵器的進(jìn)、出口壓差取樣,通過(guò)壓差變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制清灰.2、產(chǎn)品性能特點(diǎn)①。過(guò)濾面積大、運(yùn)行阻力小、節(jié)能省電,比常規(guī)除塵器節(jié)電３0%。②。采用新型布袋,抗結(jié)露效果好,布袋使用壽命長(zhǎng)(二年左右)，維修費(fèi)用底。③．除塵效果高效穩(wěn)定，除塵后的排放濃度低于50mg/Nｍ3。④．采用分室反吹風(fēng)清灰技術(shù),PＬＣ自動(dòng)清灰,自動(dòng)化程度高。⑤。采用自動(dòng)煙氣溫度控制系統(tǒng),安全可靠,確保濾袋不至燒毀。⑥.內(nèi)部鋼構(gòu)件采用高溫防腐處理,使用壽命長(zhǎng)。3、溫度控制為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過(guò)高而燒袋等事故的發(fā)生,本除塵器的設(shè)計(jì)特采取如下措施:①、除塵器的外殼、進(jìn)氣管道、灰斗采取保溫措施。②、在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,廢氣一旦超過(guò)除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。9/189

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)五、LSＦ－20×8０0反吸風(fēng)收塵器設(shè)備參數(shù)１、處理風(fēng)量:４8000０ｍ3／h２、過(guò)濾面積:１6０0０㎡３、過(guò)濾風(fēng)速:＜0。5m／miｎ;4、室數(shù)：205、每室袋數(shù):1086、每室過(guò)濾面積：8０0㎡7、濾袋規(guī)格:Φ３0０×８０008、濾袋材質(zhì)：覆膜中堿石墨玻纖布9、設(shè)備阻力:14０0—16００Ｐａ第二部分主要設(shè)備配置LSF-２0＊800反吸風(fēng)袋式除塵器配置:序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量單位備注10/181033000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)1主機(jī)骨架LSF-２0*80０—015１件只１２灰斗ＬＳF—20×800-δ5０23花板ＬSＦ－20×800臺(tái)套δ6—0３4扶梯φ５５0×17m直111副梯5欄桿１.2m臺(tái)套臺(tái)絞刀6LS3１５×４2。８5ｍ卸灰閥鎖風(fēng)閥78XH30020只GY３00*30021只件件9主進(jìn)風(fēng)管道φ３3５０10反吸管道φ6０0δ=6mmδ=5mｍ1出風(fēng)煙道φ3５0011套只δ=6mｍ１煙囪濾袋φ３５0０×δ51121φ30０×80００20０條覆膜石墨玻纖袋00３袋柱φ3０0×δ２１20０只鍍鋅411/181133000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)袋帽袋鉤φ300×δ２M12*300２015１只只鍍鋅鍍鋅０02０00６扎袋箍φ３00-φ３３0１４０只只鍍鋅007主風(fēng)閥進(jìn)風(fēng)閥φ3３５0φ8001風(fēng)機(jī)前端18１2０只２０只9反吸閥混風(fēng)閥φ60０202φ14001２只只氣動(dòng)非常閥１２煙囪放散閥2配作φ１00×300φ80×250YS5００040只帶Y接頭、底座氣缸232只電磁閥氣罐４4只含附件2420。２m３11只只帶排污閥、接頭５壓力表MPN0-1.6２6高壓氣管φ10×１。５主風(fēng)機(jī)100ｍ27２1臺(tái)12/181233000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)89調(diào)風(fēng)門φ2800×8４0２1只電機(jī)１臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)303132333435反吸風(fēng)機(jī)1１電機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)器LSF—5×80011電控柜程控柜LSF—5×８00ＬSF－5×80０PLC１臺(tái)Ｍ12*3５200套300套33螺栓螺母墊石棉線M1６*４０６７４0Kg油漆高溫油漆(25Kｇ)5桶3839設(shè)備總圖一份第三部分項(xiàng)目報(bào)價(jià)設(shè)備價(jià)格（萬(wàn)元)總價(jià)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（萬(wàn)元）13/181333000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)LＳＦ-2０＊8０0大型反吹風(fēng)布袋除塵器U型空冷器1臺(tái)1臺(tái)合計(jì)(人民幣)大寫：（￥:）注：1、全部報(bào)價(jià)均為含稅價(jià)（付款至90%后提供發(fā)票)；2、此價(jià)格不含運(yùn)輸費(fèi);3、若非標(biāo)制作由需方供料,加工費(fèi)為1500。00元/噸；4、配置中未注電源及控制設(shè)備、料倉(cāng)及相關(guān)附件由需方自備。14/181433000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)第四部分生產(chǎn)制造計(jì)劃為確保產(chǎn)品能按時(shí)按質(zhì)交付買受方使用,我司設(shè)備生產(chǎn)遵循以下計(jì)劃：1、合同生效，隨即與買受方進(jìn)行技術(shù)交流，并向買受方提供設(shè)備的相關(guān)資料，以保證買受方能及時(shí)完成工藝部分設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)土建施工部分。2、由計(jì)劃部門根據(jù)合同編制合同執(zhí)行書，安排外購(gòu)件采購(gòu)，并通知生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)．3、生產(chǎn)的成品由質(zhì)檢部門質(zhì)檢合格后入成品庫(kù)包裝。4、交貨前由計(jì)劃部門編制發(fā)貨清單,安排運(yùn)輸車輛,編制隨機(jī)文件。5、設(shè)備安裝調(diào)試時(shí),售后服務(wù)人員及時(shí)填寫產(chǎn)品反饋單，公司依據(jù)產(chǎn)品反饋情況，分別對(duì)參與生產(chǎn)的各部門進(jìn)行考核，并提出改進(jìn)意見。第五部分質(zhì)量控制計(jì)劃產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命,“為用戶著想，一切從用戶出發(fā)”是我15/1815

33000KVA硅鐵爐除塵方案要點(diǎn)們永遠(yuǎn)的服務(wù)宗旨。先進(jìn)的產(chǎn)品只有以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量保證為前提，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是為用戶著想的根本。為了進(jìn)一步強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理,樹立“質(zhì)量第一”的觀念，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,我司建立了完整的質(zhì)量管理體系。1、質(zhì)量目標(biāo):1．１所有產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到指標(biāo)值，達(dá)標(biāo)率1００%,不達(dá)標(biāo)者一票否決。1。2凡產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān),一律不得出廠,并對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。１.３在業(yè)務(wù)單位發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，產(chǎn)品一律退回更換新品,并給予相應(yīng)補(bǔ)償。2、材料采購(gòu)2.１所有物資采購(gòu),必須充分掌握市場(chǎng)信息,以確保質(zhì)量為前提,同時(shí)兼顧擇近、擇廉原則，鞏固協(xié)作關(guān)系，形成定點(diǎn)供貨單