高層鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)梁板施工方法的

高層鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)梁板施工方法的探討江蘇省蘇中建設(shè)設(shè)集團(tuán)股份有有限公司石家家莊分公司【摘要】：大跨跨度鋼—混凝土組合合梁板結(jié)構(gòu)的的施工方法?！娟P(guān)鍵詞】：鋼鋼-混凝土組合合結(jié)構(gòu)；校正正；噴砂；吊吊裝旋轉(zhuǎn)法。在日新月異的城城市中，幢幢幢大樓拔地而而起，由于追追求建筑功能能的多樣化，許許多大跨度的的房間越來越越多，為解決決這一功能，設(shè)設(shè)計者們采用用了各種施工工工藝，其中中鋼-混凝土組合合梁板結(jié)構(gòu)在在工程中的應(yīng)應(yīng)用即滿足了了大跨度房間間的要求，又又能有效的減減小結(jié)構(gòu)自重重和增大了房房間的凈高。起起到了很好的的使用效果?，F(xiàn)現(xiàn)就具體施工工過的工程，針針對大跨度鋼鋼-混凝土組合合梁板結(jié)構(gòu)的的施工方法談?wù)勔幌伦约旱牡囊娊?。一、施工工藝概概況鋼-混凝土組合合梁板結(jié)構(gòu)是是型鋼梁與現(xiàn)現(xiàn)澆梁板有效效地結(jié)合在一一起，形成現(xiàn)現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)。為保證鋼鋼梁與混凝土土現(xiàn)澆梁板能能有效的結(jié)合合在一起，必必須在結(jié)合部部位加焊抗剪剪栓釘；次梁梁鋼筋需穿過過鋼梁的腹板板，要在鋼梁梁上鉆鋼筋孔孔。我單位承承建的河北省省出入境檢驗驗檢疫局綜合合實驗樓工程程，在主樓15層58m高度處，4-5軸兩跨為鋼-混凝土梁板板結(jié)構(gòu)，鋼梁梁型號為：H10000*450**20*400長197000mm，。由于單單根鋼梁跨度度大，整體吊吊裝難度很大大，所以需將將鋼梁分段吊吊裝，鋼梁接接頭部位采用用高強螺栓與與加勁板連接接。具體結(jié)構(gòu)構(gòu)形式見下圖圖：二、施工方法鋼梁安裝對支座座的要求作為鋼梁支座的的框架柱應(yīng)先先進(jìn)行澆筑，待待混凝土的強強度達(dá)到100%時方可安裝裝鋼梁?？蚣芗苤┕r必必須準(zhǔn)確定位位，保證軸線線位置和標(biāo)高高的準(zhǔn)確。柱柱頂預(yù)埋螺栓栓的位置要嚴(yán)嚴(yán)格控制，尺尺寸偏差不得得大于5mm。螺栓伸出出支撐面長度度偏差不得大大于20mm?；炷林砻娓叨绕畈坏么笥谟?mm。鋼梁制作鋼梁的制作與普普通鋼結(jié)構(gòu)的的制作基本上上差不多，具具體應(yīng)經(jīng)過以以下工序：材料復(fù)試→放線線→下料切割→校正→組拼裝→焊接→校正→表面噴砂→鋼板打孔→驗收。制作過程中應(yīng)注注意以下事項項：1、H字型鋼預(yù)預(yù)制下料前必必須放樣，翼翼、腹板下料料應(yīng)在組對好好的拼板上，根根據(jù)翼、腹板板寬度分別劃劃線，保證鋼鋼梁的起拱高高度，因為由由于鋼梁的跨跨度較大，鋼鋼梁在施工過過程中必須按按規(guī)范的要求求進(jìn)行起拱，本本工程的起拱拱高度為2mm，所以在鋼鋼材的下料過過程中一定要要注意這個問問題。2、下料后應(yīng)對對翼、腹板進(jìn)進(jìn)行檢查，對對焊接邊緣應(yīng)應(yīng)進(jìn)行切坡口口處理。坡口口的坡度一般般應(yīng)為角度60o±5o。3、由于鋼材在在下料時經(jīng)過過了高溫的切切割，從材料料的性質(zhì)來說說鋼材極易變變形，這時一一定要注意進(jìn)進(jìn)行校正，在在校正合格后后方可進(jìn)行組組拼焊接。4、對大型H型型鋼梁的組拼拼應(yīng)采用專用用的夾具，保保證組對后T型接頭的根根部間隙應(yīng)控控制在0-2mm內(nèi)且均勻一一致，各部位位尺寸偏差和和形位偏差應(yīng)應(yīng)控制在規(guī)范范要求范圍內(nèi)內(nèi)，對接接頭頭的組對間隙隙應(yīng)控制在0-2mm內(nèi)且均勻一一致，組對好好后進(jìn)行點焊焊，然后進(jìn)行行檢查，檢查查合格后方可可敬進(jìn)行H字型鋼的焊焊接。5、作為大型鋼鋼梁的加梁一一般應(yīng)采用機機械自動焊加加手工補焊。主主要焊縫采用用機械焊接，對對不具備機械械焊接條件的的部分焊縫則則采用手工電電弧焊，焊接接時，焊接時時電流應(yīng)符合合大型構(gòu)件焊焊接的電流要要求。6、焊接的要求求①參加施焊的焊焊工必須持有有相應(yīng)的焊工工合格證，嚴(yán)嚴(yán)格按焊接工工藝進(jìn)行施焊焊。②焊條選用應(yīng)符符合設(shè)計的要要求，一般手手工焊采用J506，自動焊采采用H08MnnA，焊劑HJ431。③施焊前焊工應(yīng)應(yīng)檢查組裝質(zhì)質(zhì)量和焊縫區(qū)區(qū)處的處理情情況，如不符符合要求，應(yīng)應(yīng)修理合格后后方可施焊。④在施焊過程中中，焊縫出現(xiàn)現(xiàn)裂紋時，焊焊工不得擅自自處理，而應(yīng)應(yīng)及時申報技技術(shù)人員查清清原因，訂出出修補措施后后方可處理。7、抗剪栓釘和和加勁板焊接接：為了使混凝土與與鋼梁有更好好的連接，設(shè)設(shè)計中往往均均設(shè)計有抗剪剪錨栓，栓釘釘?shù)拈L度、間間距及強度必必須符合設(shè)計計要求，以保保證鋼結(jié)構(gòu)梁梁與混凝土梁梁板的有效連連接。加勁板板的焊接主要要是為了滿足足鋼梁高度范范圍內(nèi)的側(cè)向向剛度。位置置尺寸要嚴(yán)格格按照圖紙位位置，并且應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場測量量核對具體準(zhǔn)準(zhǔn)確的位置，無無誤后方可進(jìn)進(jìn)行焊接。對對混凝土梁與與鋼梁連接的的部位，為了了使混凝土梁梁與鋼梁有一一個很好的錨錨固，我們在在施工中在梁梁的支座與鋼鋼梁交接范圍圍內(nèi)焊接了包包梁支托。這這樣可有效使使混凝土梁與與鋼梁進(jìn)行錨錨接。8、鋼梁的噴砂砂要求這是鋼-混凝土土結(jié)構(gòu)組合結(jié)結(jié)構(gòu)的一大重重要環(huán)節(jié)，凡凡混凝土與鋼鋼梁接觸的部部位均應(yīng)進(jìn)行行噴砂處理，混混凝土與鋼板板的連接主要要取決于鋼板板表面的磨擦擦系數(shù)。所以以，如果噴砂砂不好，將嚴(yán)嚴(yán)重的影響混混凝土與鋼梁梁的粘接程度度，本工程的的噴砂采用的的是機械自動動化噴砂處理理，鋼梁摩擦擦面抗滑移系系數(shù)ц值為0.55。在鋼梁噴噴砂后一定要要通過檢測得得出真實的數(shù)數(shù)據(jù)后方可使使用。9、鋼材的防腐腐H字型鋼制作完完成后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行除銹、涂涂漆工作，同同時有的鋼梁梁還應(yīng)進(jìn)行防防火處理。在在這就不一一一說明。10、鋼筋孔的的開孔：由于于鋼筋混凝土土橫穿H型鋼梁，所所以在鋼梁上上應(yīng)根據(jù)鋼筋筋混凝土梁中中鋼筋的位置置在鋼梁上準(zhǔn)準(zhǔn)確的部位進(jìn)進(jìn)行打孔穿筋筋。打孔時一一般均采用機機械成孔，如如磁力鉆，不不得使用氣焊焊或電焊開孔孔。開孔的直直徑需比鋼筋筋直徑大2-3mm。（三）鋼梁梁的安裝鋼梁的安裝作為為高層建筑是是一大難題，要要想將幾噸重重的鋼梁吊到到58米的高度并并進(jìn)行組拼安安裝，這就需需要在施工前前制定一個詳詳細(xì)的施工方方案。一般由由于受高度和和塔吊起重噸噸位的限制，在在高層施工中中我們首先根根據(jù)鋼梁與塔塔吊所處的位位置距離，來來確定鋼梁實實際的加工重重量，所以往往往均將鋼結(jié)結(jié)構(gòu)化整為零零，再進(jìn)行加加工、吊裝。本本工程在施工工過程中，我我們將一榀鋼鋼梁根據(jù)塔吊吊的遠(yuǎn)近起重重量不同而分分成了三段，距距塔吊近的一一段重一點，距距塔吊遠(yuǎn)的一一段則要輕一一些。具體分分配重量根據(jù)據(jù)塔吊的遠(yuǎn)近近不同如下表表。鋼梁吊裝起重量量分析表：每節(jié)長度第一節(jié)4.7mm第二節(jié)7.5mm第三節(jié)7.5mm每節(jié)理論重量2.07噸3.3噸3.3噸每節(jié)實際重量2.2噸3.6噸3.6噸加起重安全系數(shù)數(shù)2.42噸3.96噸3.96噸起重半徑23米17米9.5米塔吊理論起重重重量3.9噸5.4噸6噸塔吊起重能力（30%折減）3噸>2.422噸4.15噸>33.96噸4.61噸>33.96噸注：鋼梁每米的的理論重量00.43966噸。鋼梁的吊裝方法法我們借鑒與與工業(yè)廠房的的吊裝方法。因因為塔吊在起起吊過程中，特特別是在起吊吊重物情況下下，一般不能能采用小車行行走的方式來來吊運移動物物體，這樣是是會很不安全全的。為此，我我們經(jīng)商定，采采用吊裝法的的旋轉(zhuǎn)法來進(jìn)進(jìn)行吊裝。吊裝時，先用塔塔吊試著起吊吊7.5m長的鋼梁，吊吊起3m，持續(xù)5分鐘，平穩(wěn)穩(wěn)放下。運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方可可吊裝。這里需要特別說說明注意的是是，鋼梁在運運輸進(jìn)場堆放放時，應(yīng)根據(jù)據(jù)塔吊各自的的旋轉(zhuǎn)半徑進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確的放放到各自的旋旋轉(zhuǎn)半徑處。這這樣在吊裝時時方可起吊旋旋轉(zhuǎn)而直接就就位。（四）、鋼梁的的組裝、焊接接梁的對接處應(yīng)采采用高強螺栓栓連接，腹板板上為與鋼梁梁同材質(zhì)鋼板板2塊對夾，翼翼板采用底端端完全滿焊形形式。本工程程的夾板采用用規(guī)格為840*4420*166mm，基本符合合上述要求。安裝高強螺栓時時，螺栓應(yīng)自自由穿入孔內(nèi)內(nèi)，不得強行行敲打，不得得用氣焊割孔孔，穿入方向向一致并便于于操作，高強強度螺栓的安安裝應(yīng)按一定定順序施擰，宜宜由螺栓群中中央順序向外外擰緊，并應(yīng)應(yīng)在當(dāng)天終擰擰完畢。高強強度螺栓的初初擰矩為386.11KN，終擰應(yīng)用用專用扳手將將尾部梅花頭頭擰掉。（五）鋼-混凝凝土組合梁板板結(jié)構(gòu)混凝土土施工鋼梁安裝結(jié)束并并經(jīng)驗收后，開開始次梁、板板模板和鋼筋筋安裝，驗收收合格后澆筑筑混凝土。模模板安裝必須須與鋼梁的尺尺寸相吻合。保保證混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)和鋼梁能能有效的連接接。三、工程質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)1、鋼梁安裝完完成后應(yīng)檢查查高強螺栓尾尾部梅花頭是是否全部擰掉掉，如有沒有有擰掉的需用用專用力矩扳扳手進(jìn)行檢測測，如能達(dá)到到設(shè)計要求也也為合格。焊焊接部位焊縫縫高度應(yīng)滿足足設(shè)計要求，且且焊縫均勻、密密實，無明顯顯的氣泡。2、混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)保證鋼梁無無永久性變形形。3、具體允許許偏差見下表表梁的標(biāo)高±3mm梁的水平度5mm糧的中心位置