管理方法系列- 紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量管理法DOC

管理方法系列-紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量管理法任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，只能使你的尋找時(shí)間加倍；你必須分析考慮怎樣才能拿取物品更快捷，并讓大家都能理解這套方案，遵照?qǐng)?zhí)行。──邁金塔（企業(yè)管理顧問）小事做起5S活動(dòng)最早起源于日本，并在日本企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。5S即Seiri(整理)、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seikeetsu(清潔)和Shitsuke(素養(yǎng))這五個(gè)英文單詞首字母的縮寫。開展以整理、整頓、清掃、清潔、和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，通常被稱為紅牌作戰(zhàn)質(zhì)量管理法，簡稱5S活動(dòng)。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：──整理：清楚的區(qū)分要與不要的東西，找出需要改善的事、地、物。──整頓：將不要的東西帖上“紅牌”。將需要改善的事、地、物以“紅牌”標(biāo)示。──清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上“紅牌”。藏污納垢的辦公室死角貼上“紅牌”。辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上紅牌。──清潔：減少“紅牌”的數(shù)量。──素養(yǎng)：有人繼續(xù)增加“紅牌”；有人努力減少“紅牌”。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行全局、綜合的考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S管理”的思路非常簡單、樸素，它主要針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為提出相應(yīng)要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。企業(yè)推行5S管理，主要是從各個(gè)方面進(jìn)行整頓，并強(qiáng)化員工文明生產(chǎn)的觀念，使企業(yè)中每個(gè)場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。企業(yè)借助5S管理，可以讓工作場所變得整齊清潔，工作環(huán)境變得舒幽雅，企業(yè)成員都養(yǎng)成做事耐心細(xì)致的好習(xí)慣。久而久之，大家都遵守規(guī)則，認(rèn)真工作。許多人認(rèn)為，這樣做太簡單，芝麻小事，沒什么意義，而且興師動(dòng)眾，沒有必要。但是，一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是否有保障的一個(gè)重要標(biāo)志，就是生產(chǎn)現(xiàn)場是否整潔。這是“踴窗效應(yīng)”在企業(yè)管理領(lǐng)域一個(gè)直觀的體現(xiàn)。破窗效應(yīng)美國心理學(xué)家詹巴斗曾進(jìn)行過一項(xiàng)有趣的試驗(yàn)：把兩輛一模一樣的汽車分別停放在兩個(gè)不同的選區(qū)；其中一輛完好無損，停放在帕羅阿爾托的中產(chǎn)階級(jí)社區(qū)，而另一輛，摘掉車牌、打開頂棚，停放在相對(duì)雜亂的布朗克斯街區(qū)。結(jié)果怎樣呢?停在中產(chǎn)階級(jí)社區(qū)的那一輛，過了一個(gè)星期還完好無損；而打開頂棚的那一輛，不到一天就被偷走了。后來，詹巴斗把完好無損的那輛汽車敲碎一塊玻璃，僅僅幾個(gè)小時(shí)就不見了。以這項(xiàng)試驗(yàn)為基礎(chǔ)，美國政治學(xué)家威爾遜和犯罪學(xué)家凱林提出了一個(gè)“破窗效應(yīng)”。他們認(rèn)為：如果有人打壞了一棟建筑上的一塊玻璃，又沒有及時(shí)修復(fù)，別人就可能受到某些暗示性的縱容，去打碎更多的玻璃。久而久之，這些窗戶就給人造成一種無序的感覺，在這種麻木不仁的氛圍中，犯罪就會(huì)滋生、蔓延?！巴弟囋囼?yàn)”和“破窗效應(yīng)”更多的是從犯罪心理去思考問題，但不管把“破窗效應(yīng)”用在什么領(lǐng)域，角度不同，但道理相似：環(huán)境具有強(qiáng)烈的暗示性和誘導(dǎo)性，必須及時(shí)修好“第一扇被打碎的窗戶玻璃”。推而廣之，從人與環(huán)境的關(guān)系這個(gè)角度去看，我們周圍的生活中所發(fā)生的許多事情，不正是環(huán)境暗示和誘導(dǎo)作用的結(jié)果嗎?比如，在窗明幾凈、環(huán)境優(yōu)雅的工作場所，沒有人會(huì)大聲喧嘩，或“噗”地吐出一口痰來；相反，如果環(huán)境臟亂不堪，倒是時(shí)?？梢钥匆娡绿?、便溺、打鬧、相罵等不文明的舉止。又比如，在公交車站，如果大家都井然有序地排除上車，又有多少人會(huì)不顧眾人的文明舉動(dòng)和鄙夷眼光而貿(mào)然插隊(duì)?與這相反，車輛疝未停穩(wěn)，猴急的人們你推我擁，爭先恐后，后來的人如果想排隊(duì)上車，恐怕也沒有耐心了。因此，環(huán)境好，不文明之舉也會(huì)有所收斂；環(huán)境不好，文明的舉動(dòng)也會(huì)受到影響。人是環(huán)境的產(chǎn)物，同樣，人的行為也是環(huán)境的一部分，兩者之間是一種互動(dòng)的關(guān)系。在工作場所，如果能窗明幾凈、環(huán)境優(yōu)雅，往往能夠營造出文明和舒適的氛圍。千萬不要由于我們個(gè)人對(duì)工作環(huán)境的視而不見、疏忽大意而形成“破窗效應(yīng)”，進(jìn)而給工作場所帶來無序和失去規(guī)范的感覺。事理和整頓一些沒有推行5S的工廠，領(lǐng)導(dǎo)或員工能夠明顯地感覺到生產(chǎn)現(xiàn)場比較臟──地板上一層黑黑的垃圾、油漬、鐵屑……零件、紙條胡亂堆放在地板上；人員、車輛在擁護(hù)狹窄的索道上穿插……員工在這樣的工廠里，當(dāng)然是越干越?jīng)]勁，也只有當(dāng)一天和尚撞一天鐘，要么另?xiàng)?。這樣的工廠只會(huì)生產(chǎn)問題和制造麻煩，即使引進(jìn)很多優(yōu)秀的管理方法也很難見到成效，所以要想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，還是先從簡單實(shí)用的5S著手！首先把需要與不需要的人、事、物進(jìn)行相應(yīng)處理。其主要特點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擉放和各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。其次，對(duì)于現(xiàn)場不需要的物品，諸如剩下的原材料、半成品，發(fā)下的料頭、切屑，以及垃圾、廢品、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，即堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工們或設(shè)備的前后、信道左右、廠戽上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底執(zhí)導(dǎo)和清理。認(rèn)真做好這一步，是樹立良好工作作風(fēng)的開始。日本有的公司還提出了這樣的口號(hào)：效率和安全始于整理！通過整理可以達(dá)到：──改善和增加作業(yè)面積；──工作現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；──減少磕碰的發(fā)生，保障安全；──減少了操作中由于亂放、混料等引起的差錯(cuò)事故；──有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變傳統(tǒng)作風(fēng)，提高工作效率。整理之后是整頓，整頓時(shí)必需將物品與非必需品分開，在工作崗位上不要放置不需要的物品。對(duì)每件物品都要確認(rèn)是不是必要的，是不是非這樣放置不可，同時(shí)要對(duì)驉上用到的、暫時(shí)不用的、長期不用的加以區(qū)分，即把需要的人、事、物加以定量、定位。之后，對(duì)工作現(xiàn)場需要留下來的物品進(jìn)行科學(xué)合理地?cái)[放，從而為工作需要帶來方便。必需物品一要放在任何人都能立即取到的位置。從這個(gè)意義上說，整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，只能使你的尋找時(shí)間加倍；你必須分析考慮怎樣才能拿取物品更快捷，并讓大家都能理解這套方案，遵照?qǐng)?zhí)行。整頓活動(dòng)要特別注意如下要點(diǎn)：首先，物品擺放的位置要科學(xué)合理，以便于尋找的時(shí)間減為最少，消除因混放而造成的差錯(cuò)。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的應(yīng)放得近些，偶爾使用或不常使用的則應(yīng)放得遠(yuǎn)些。其次，物品擺放最好要可視化，出現(xiàn)異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)，擺放不同物品的區(qū)域最好采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)分。清掃和清潔5S活動(dòng)法另外兩個(gè)重要內(nèi)容是清掃和清潔。清掃首先要求將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，員工心情舒暢。這項(xiàng)工作需要公司所有人員共同來完成，最好能分配每個(gè)人應(yīng)該負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域，分配區(qū)域時(shí)應(yīng)該清楚地劃清界限，不要留下無人負(fù)責(zé)的死角。每個(gè)人都要對(duì)自己的區(qū)域認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)樵谏a(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，它們不但會(huì)使設(shè)備精度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，骯臟的現(xiàn)場還會(huì)影響人們的工作情緒，使人不能專注于工作。所以，必須通過清掃而來清除那些臟物，創(chuàng)造一個(gè)全新的工作環(huán)境。清掃時(shí)要把握以下要點(diǎn)：首先，工作場所要保持干凈、整潔、明亮，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)可以馬上修理，防止其在使用中出現(xiàn)“罷工”；任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可以被馬上發(fā)現(xiàn)。其次，工作中使用的物品，如設(shè)備、工具等，要親自清掃，不要有依賴心理，最好也不要增加專門的清掃工。再次，對(duì)設(shè)備清掃時(shí)要著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，即清掃設(shè)備時(shí)要做好設(shè)備的潤滑工作，清掃也是一種保養(yǎng)。最后，清掃也是為了改善工作條件，如清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并及時(shí)采取措施加以改進(jìn)。要經(jīng)常堅(jiān)持整理、整頓、清掃工作，并使之成為一種制度和習(xí)慣，決不能半途而廢。在經(jīng)過整理、整頓、清掃三個(gè)環(huán)節(jié)之后，需要認(rèn)真維護(hù)，吏現(xiàn)場保持最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而能持續(xù)保持一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工愉快地工作。清潔活動(dòng)中要著重做好以下幾個(gè)方面的工作：首先，車間環(huán)境不僅要整齊有序，而且要做到清潔衛(wèi)生，從而有利于提高工人的蔻熱情。其次，不僅要做到物品清潔，而且工人本身也要保持清潔，如除工作服、儀表要保持整潔外，工人還要及時(shí)理發(fā)、亂須、修指甲、洗澡……做好個(gè)人衛(wèi)生工作。再次，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人講話要禮貌，要尊重別人。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，即便開展了也不可能長久地堅(jiān)持下去。所以，抓5S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。最后，盡量不要使環(huán)境受到污染，實(shí)時(shí)消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源。三無原則日本工廠一向以清潔和井然有序著稱。通過實(shí)行5S活動(dòng)去，他們把嚴(yán)格的循序觀念灌輸給工人，特別是管理層。5S活動(dòng)法背后的邏輯是，工作場所的清潔、有序和嚴(yán)格的紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少或杜絕浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率的基本要求。在日本工廠，工作中凡是和生產(chǎn)過程有關(guān)的物品都需要清理干凈并做檢查；實(shí)行分片包干，并規(guī)定打掃次序和要檢查的問題；一蛙打掃和檢查辦法了表格，就要立刻實(shí)行，以保證生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行。整齊和清潔反映了全面效率。為此要充分運(yùn)用5S法的預(yù)防步驟：預(yù)防性清除、預(yù)防性整頓、預(yù)防性打掃。同時(shí)，需要了解工廠的弱勢所在，并全力以赴去發(fā)跡它們，發(fā)揚(yáng)工廠的強(qiáng)項(xiàng)。通過掌握5S法的前三個(gè)要點(diǎn)即加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化，工廠就能成為典型的5S工廠。只要第個(gè)人都出把力，工作場所就能始終保持干凈清潔。竅門在于首先要記住三“無”原則：無非必需物品、無亂堆亂放、無塵土。在所有的5S步驟中，最復(fù)雜的要算整頓工作，其中復(fù)查很重要，最好用表格倚重些相關(guān)的評(píng)估。其次要記住有三大塊地方必須打掃：倉庫區(qū)、設(shè)備和周轉(zhuǎn)環(huán)境。最好把工作場所劃分成小塊區(qū)域以作為分配單元，然后列表排定值日順序。確定各個(gè)人的清潔時(shí)間、地點(diǎn)和清潔內(nèi)容。把責(zé)任圖和時(shí)間表掛在人人都能見得到的地方。同時(shí)要建立起每日５分鐘打掃習(xí)慣，聽起來５分鐘太短，但如果打掃效率高，做出的成績會(huì)讓你吃驚。所以要使自己的企業(yè)成為真正的5S企業(yè)，必須在多方面做好工作，因?yàn)檫@樣做不但行業(yè)內(nèi)會(huì)被稱贊成為最干凈、整潔的工場，讓人們感到心情舒暢，招攬更多的忠實(shí)顧客，還可以提高企業(yè)的知名度。人造環(huán)境開民富有建設(shè)性的批評(píng)是實(shí)施5S的基礎(chǔ)步驟。最理想的做法是創(chuàng)造一種工作環(huán)境，在這種環(huán)境中很容易就能看出其中的缺陷，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施補(bǔ)救。因此，最好將這個(gè)場所的衛(wèi)生等情況列成，表并張貼在每個(gè)人都能看到的地方，同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)成績最佳作業(yè)區(qū)的員工，激勵(lì)他們進(jìn)一步改進(jìn)。一旦形成好的工作環(huán)境，人們就可以正確的按照規(guī)定的要求去做，當(dāng)然在你這樣做的同時(shí)，別總是想“東西很亂，我得把它整理好”，應(yīng)該想“東西很亂，怎么造成的呢?””為什么倉庫凌亂不堪呢?“或許你會(huì)發(fā)現(xiàn)造成這種問題的是下面的一些原因。──放料的地方不固定，或者不夠明確。這時(shí)要特別注意運(yùn)用5S的幾個(gè)要點(diǎn)。──沒有遵守規(guī)章制度，因此應(yīng)在全廠上下加強(qiáng)工作紀(jì)律。──存放的物品過量，超出了5S三要點(diǎn)的要求。此時(shí)要制訂只存放必需物品庫存制度。5S活動(dòng)中，建設(shè)性批評(píng)無助于防止事故的多次發(fā)生。事故和失誤的數(shù)量減少只能通過系統(tǒng)化的教育和嚴(yán)格的紀(jì)律來避免。所以，在這些方面，工廠每年應(yīng)花幾個(gè)月時(shí)間在全廠貫徹5S?？梢耘e辦各種類型的活動(dòng)，包括5S研討會(huì)和5S競賽；廠長和其它上層領(lǐng)導(dǎo)最好一月巡視一次工廠，并對(duì)每部門的5S進(jìn)展作出評(píng)價(jià)；創(chuàng)辦一份5S演示文稿，以此來對(duì)全廠的5S工作進(jìn)行宣傳或進(jìn)行全面教育。這些都可以起到理想的效果。我們有必要?jiǎng)?chuàng)造一種使人心情愉快的工作環(huán)境。因?yàn)檫@種喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來的，我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲?！叭嗽飙h(huán)境，環(huán)境育人”，員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的職業(yè)人，這時(shí)，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。靈活運(yùn)用實(shí)行5S管理有許多可取之處，同時(shí)，也可將其應(yīng)用于實(shí)施ISO9000的企業(yè)中。實(shí)踐證明，將5S管理作為實(shí)施ISO9000的輔助方法，在實(shí)施ISO9000的企業(yè)中能起到良好的促進(jìn)作用。企業(yè)實(shí)施ISO9000，首先需要營造一種“人人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍，這恰恰也是ISO9000咨詢工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。5S的推行在這方面起到了顯著的推動(dòng)作用，這是因?yàn)椋?S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，比較容易被他們接受，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動(dòng)員工的參與積極性，從而更容易帶動(dòng)企業(yè)的整體氛圍。實(shí)施ISO9000所產(chǎn)生的效果需要經(jīng)過一定的潛伏期才能表現(xiàn)出來，而現(xiàn)場管理的效果卻是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中，可以通過導(dǎo)入5S在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果，并可以增強(qiáng)傿中各個(gè)階層的信心。5S注重從小事做起，不放過每一個(gè)環(huán)節(jié)，而與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的各項(xiàng)工作都離不開這些環(huán)節(jié)。因此，每位員工都要養(yǎng)成按要求工作的習(xí)慣。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的工作作風(fēng)，產(chǎn)品質(zhì)量的提高也無從談起。通常，在企業(yè)中推行5S要先后經(jīng)過確定推行組織、制定激勵(lì)措施、培訓(xùn)和宣傳、全面執(zhí)行5S、監(jiān)督和檢查幾個(gè)環(huán)節(jié)。──確定推行組織這是企業(yè)5S成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。任何一項(xiàng)復(fù)雜的工作，都特別需要有專人負(fù)責(zé)組織開展，推行5S也不例外。實(shí)施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會(huì)設(shè)立一個(gè)類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，在通常情況下，讓該機(jī)構(gòu)來承擔(dān)推行5S的職能是比較合適的。──制定激勵(lì)措施實(shí)施ISO9000的企業(yè)往往會(huì)制定相應(yīng)的激勵(lì)措施，在制訂該措施時(shí)應(yīng)納入有5S的激勵(lì)內(nèi)容。按照ISO9000的要求，這些措施使可認(rèn)為是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工就會(huì)知道哪些應(yīng)該做，哪些不應(yīng)該做。類似于企業(yè)實(shí)施ISO9000一樣，實(shí)行5S同樣也要編制相應(yīng)的書面文件，這些文件均可列入ISO9000質(zhì)量體系文件的相應(yīng)范疇中。──培訓(xùn)和宣傳很明顯，在此過程中培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是基于5S基本知識(shí)，以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件。宣傳則起著移默化的內(nèi)在作用，旨在從根本上提升員工的5S意識(shí)。本環(huán)節(jié)可與實(shí)施ISO9000的文宣階段結(jié)合起來進(jìn)行。──全面執(zhí)5S這是推行5S的實(shí)質(zhì)性階段。員工的不良習(xí)慣能否得到有效改善，能否在企業(yè)中建立起一個(gè)良好的5S工作氛圍，這個(gè)階段顯得尤為重要。本環(huán)節(jié)可與ISO9000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。──監(jiān)督和檢查這個(gè)階段的目的是在推行5S的過程中，通過不斷監(jiān)督、檢查，使企業(yè)的5S相關(guān)文件在每位員工心中留下“深刻的烙印”，并最終在工作中形成個(gè)人的習(xí)慣。本環(huán)節(jié)可以與ISO9000的質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。綜上所述，在實(shí)施I