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機(jī)加工安全操作知識(shí)培訓(xùn)教材一、機(jī)加工事故傷害的主要原因和種類有哪些?機(jī)加工事故造成的傷害主要有以下幾種:1、機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)氌成的傷害。例如機(jī)械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)造成人員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。2、機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑機(jī)的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降機(jī)構(gòu)等,都是作直線運(yùn)動(dòng)的。作直線運(yùn)力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。3、刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銃床上的銃刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時(shí)造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。4、被加工的零件造成的傷害。機(jī)械設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中,有可能對(duì)人身造成傷害。這類傷害事故主要有:①被加工零件固定第1頁(yè)
本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。不牢被甩出打傷人,例如車床卡盤夾不牢,在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運(yùn)和裝卸過(guò)程中,可能造成砸傷。5、電氣系統(tǒng)造成的傷害。工廠里使用的機(jī)械設(shè)備,其動(dòng)力絕大多數(shù)是電能,因此每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動(dòng)機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對(duì)人的傷害主要是電擊。6、手用工具造成的傷害。7、其他的傷害。機(jī)械設(shè)備除去能造成上述各種傷害外,還可能造成其他一些傷害。例如有的機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)伴隨著發(fā)生強(qiáng)光、高溫,還有的放出化學(xué)能、輻射能,以及塵毒危害物質(zhì)等等,這些對(duì)人體都可能造成傷害。二、機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么?機(jī)械設(shè)備的基本安全要求,主要是:1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。第2頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。2、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:⑴對(duì)于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置,以防發(fā)生絞傷。(2)對(duì)于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零、部件,應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置,如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等等,以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí),由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情,防止事故的發(fā)生。⑶對(duì)于某些動(dòng)作需要對(duì)人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí),應(yīng)安設(shè)信號(hào)裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號(hào),還有各種燈光信號(hào)、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。⑷對(duì)于某些動(dòng)作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動(dòng)作,必須在前一個(gè)動(dòng)作完成之后,才能進(jìn)行,否則就不可能動(dòng)作。這樣就保證了不致因動(dòng)作順序搞錯(cuò)而發(fā)生事故。第3頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。4、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求,主要有以下幾點(diǎn):⑴供電的導(dǎo)線必須正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好,其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù),以防直接接觸。⑶開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損,其帶電部分不得裸露在外。⑷應(yīng)有良好的接地或接零裝置,連接的導(dǎo)線要牢固,不得有斷開的地方。⑸局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓,禁止使用11OV或220V電壓。5、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求:⑴重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開,以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。⑶腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi),以免掉下的零、部件落到開關(guān)上,啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。第4頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。⑹機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,噪聲和振動(dòng)要小,零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢,專心無(wú)誤地工作。⑺每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度,以便操作者遵守。三、機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有哪些?主要作用是什么?機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險(xiǎn)部分,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。對(duì)壓力機(jī)、碾壓機(jī)、壓延機(jī)、電刨、剪板機(jī)等壓力機(jī)械的旋壓部分都要有安全裝置。防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分,如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護(hù)擋板、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式,起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護(hù)欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域??傮w來(lái)說(shuō),防護(hù)裝置的形式主要有固定防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置和自動(dòng)防護(hù)裝置.四、機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定有哪些?第5頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故,不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然,機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異,但其基本安全守則為:1、正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴,不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機(jī)械加工時(shí)要求女工戴護(hù)帽,如果不戴就可能將頭發(fā)絞進(jìn)去。同時(shí)要求不得戴手套,如果戴了,機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進(jìn)去,將手絞傷。2、操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)緊固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng),以便重新緊固。4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行,千萬(wàn)不能湊合使用,以防出事故。5、機(jī)械安全裝置必須按規(guī)定正確使用,絕不能將其拆掉不使用。6、機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固,不得松動(dòng)。第6頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整;也不得用手測(cè)量零件,或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí),則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。8、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開工作崗位,以防發(fā)生問(wèn)題時(shí)無(wú)人處置。9、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),把刀具和工件從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。五、金屬冷加工車間如何防止工傷事故?金屬冷加工車間各種機(jī)床很多,只要妥善布置工作場(chǎng)所,設(shè)置必要的防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,就可以有效地防止工傷事故。機(jī)床平面布置要求:1、不使零件或切屑甩出傷人。2、操作者不受日光直射而產(chǎn)生目眩。第7頁(yè)本文部分內(nèi)容來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),不為其真實(shí)性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé),如有異議請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。3、搬運(yùn)成品、半成品及清理金屬切屑方便。4、車間應(yīng)設(shè)安全通道,使人員及車輛行駛暢通無(wú)阻。防護(hù)裝置要求:1、防護(hù)罩:隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。2、防護(hù)欄桿.在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷害人的機(jī)床部位,以及不在地面上操作的機(jī)床,均應(yīng)設(shè)置高度不低于1m的防護(hù)欄桿。3、防護(hù)擋板:防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。保險(xiǎn)裝置要求:1、超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置:超載時(shí)自動(dòng)脫開或停車。2、行程保險(xiǎn)裝置:運(yùn)動(dòng)部件到預(yù)定位置能自動(dòng)停車或返回。3、順序動(dòng)作聯(lián)鎖裝置:在一個(gè)動(dòng)作未完成之前,下一個(gè)動(dòng)作不能
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