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錄錄16326010.50.8,C21822c>1.1100m355c0.50.5mm±m(xù)0土達(dá)到80。進(jìn):進(jìn)定量桿把提到口卸再把到進(jìn)這樣延緩到深。:①無(wú)地水粘中可使穩(wěn)定液般地使穩(wěn)定液壁;②速較快成較低;③機(jī)移安便但占地積較;④噪音振?。虎輰?duì)穩(wěn)定液管十分嚴(yán)格且竣對(duì)穩(wěn)定液進(jìn)處;⑥承載地基附較承水壁困難且能證質(zhì)量。二備機(jī)具機(jī)機(jī)履機(jī)。:。①錐底式5mm密實(shí)礫石層、大卵石層堅(jiān)硬土層土質(zhì)都三、進(jìn)工藝施工要求進(jìn)參數(shù):①由具自重、進(jìn)、土重量三部分組成。速速30r/min。選擇:正確選擇底盤切削齒形狀、規(guī)格、布置方式是很重要軟層選小切削角、小刃角齒寬大齒大硬土層選大切削角、齒寬的切削齒。施工要:。是施工成功關(guān)鍵環(huán)防止性質(zhì)改變采取以些措增加泥漿處劑如 CMC硝基腐植酸鈉等防止砼泥砂及余水混入。③如遇回次過(guò)先然后再擴(kuò)礫層于礫量土底盤以礫底部。四、方法垂直原因機(jī)安裝底側(cè)刃磨損。處方法軟質(zhì)地基上施工要墊堅(jiān)木板經(jīng)常檢查壁坍塌:原因善過(guò)快口套沒(méi)穿入層。方層速重確要水位層0.5m1.01.5n4m×4m×1m泥漿池泥漿放池泥漿泥漿5,察常方可式始井每及固小方盤脫移提升類別如若遇砂層泥含砂率較高泥漿泥漿使其控制1.1~1.2之間。設(shè)計(jì)盡快底沉渣撈清免影響承載力。沉渣處理辦法:沉渣分兩種較粗物體如木石塊我們采沖爪物體抓來(lái);細(xì)渣4泥漿泥漿使沉渣向上浮泥漿循環(huán)清底沉渣厚度<30cm?;\總度部m度設(shè)徑m主8φ及 8φ8通部:8φ6及 8φ8m主沿周均勻分布箍環(huán)式外箍φ0每m換1φ2加強(qiáng)箍8φ8φ8電焊籠伸承臺(tái) 砼坍落度18~22cm因籠主較不其骨架分二制分別9.0mm和1.5不含搭電焊錨固部分籠骨架搭電弧焊主焊接沿環(huán)向不徑向相鄰主焊錯(cuò)焊完畢冷卻約 15分鐘再孔籠設(shè)計(jì)標(biāo)高加固意籠止籠插壁同四周裝適徑φ90水泥砂漿環(huán)控制保層。導(dǎo)管:導(dǎo)管拼裝外壁干凈管之間橡皮圈密封漏水意管可靠止管插壁致使砼灌不;管0.40.5m。表項(xiàng)次目(mm)1±102箍±203直 徑±104長(zhǎng) 度±100因?yàn)闃稒C(jī)設(shè)備中用導(dǎo)管灌水下混凝土導(dǎo)管外徑采用≤φ25撥管時(shí)發(fā)生碰擦考慮外徑比管徑小 680m。有防止變形技術(shù)措施并采保護(hù)層墊層。所用格材尺寸設(shè)計(jì)分段其長(zhǎng)以<10m每段連接采用焊%d5m7md為4580構(gòu)造必須沿周對(duì)稱均勻垂插入。前將進(jìn)行除銹調(diào)——大%局部彎折盡整根避免多。二使用材料用有機(jī)施進(jìn)行抽樣檢查不格者不予驗(yàn)收使用。伸伸直baσ (Mpa)b(%)s(mm)(Mpa)d82523537225180°a=d28180°50a=2d8螺紋 25二級(jí) 5033531451041916180°a=3d180°a=4d螺紋37256814180°三級(jí)a=3d10180°螺紋 2553983410a=5d四級(jí) 28180°32a=6d(三)籠制作1、籠制作設(shè)備及程序設(shè)備:制作籠主要設(shè)備和工具有電焊、切割、圈制作臺(tái)、支承架、調(diào)、卡板等。籠制作程序:①根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算箍用料、主分段。將所需整后用切割成批2注標(biāo)記余最螺螺旋牢123452m6m徑不小10m不小15c,高不小8c外側(cè)。⑦半穩(wěn)置整。不不得2置54正穩(wěn)每標(biāo)出置再根..330m50m90m2m4120°見導(dǎo)正導(dǎo)正段等距外周段距2~3m宜段數(shù)3示意見四安裝安裝包括搬運(yùn)吊裝就和吊放埋過(guò)程。6m時(shí)可用兩平車搬運(yùn),6m需平車加托架也可采用人工搬運(yùn)無(wú)論用哪種都得使變形。吊放可用雙吊吊吊可采

吊加吊埋變形吊放時(shí)放段段放用穿面時(shí)吊段,正段放吊放時(shí)放放,放和強(qiáng)放。采用吊放口深吊和口時(shí)間合理選定時(shí)正軸線搭錯(cuò)開平面搭多2根搭平面之間最距離大搭面縫雙面縫2倍。28①抗強(qiáng)度標(biāo)強(qiáng)度。結(jié)。。④特殊性能指標(biāo)⑤為23~24kN/m3。①比強(qiáng)度坍度為16~22cm;具和易性間滿足間需為原則控4h④具性和性。①,斷事故。際量少直徑理論體積充盈系數(shù)少1.也大1.充盈系數(shù)通過(guò)列公式算充盈系數(shù)

際體積(m3)直徑算體積(m3)③必須認(rèn)真完整地填寫混凝土灌注施工記錄,并按要求繪制有關(guān)圖表曲線,作為檢查工程質(zhì)量的原始數(shù)據(jù)。(二)混凝土灌注1、水下混凝土灌注水下混凝土灌注的方法較多。灌注樁中剛性導(dǎo)管法最為常用,其特點(diǎn)是混凝土下落速度快,隔離效果較好。(1)灌注設(shè)備與機(jī)具:①吊車:吊車是提升混凝土料的主要設(shè)備,吊車選型主要依據(jù)混凝土灌注施工要求來(lái)選擇吊車起重量和起吊高度。②儲(chǔ)料斗、漏斗:儲(chǔ)料斗常用 5mm厚的鋼板制成。儲(chǔ)料斗前方設(shè)一上大下小的出鐵(量)灌的混凝土(灌量)管 0m的高度。漏斗與儲(chǔ)料斗的量為:vmax

[D2h24224

4

rrwc2H4 c中:Vma漏斗與儲(chǔ)料斗的量,m3D,m;h導(dǎo)管離md導(dǎo)管內(nèi),ml導(dǎo)管口下2高度,h=Hw+Hc-hz,m;rw度,t/3;rc混凝土度,t/m3;Hw口泥內(nèi)混凝土高度,m;H內(nèi)混凝土高度,m。漏斗一用23mm厚鋼板制成。漏斗上口800m,高900m漏斗一為100100800(mm。漏斗與導(dǎo)管的管度一300m,成,度為1°3°。導(dǎo)管內(nèi)(mm)適徑通過(guò)混(mm)(m3/h)導(dǎo)管壁厚(mm)無(wú)縫鋼管備注φ60~導(dǎo)管φ200 10 891200部位封得③導(dǎo)管:導(dǎo)管內(nèi)(mm)適徑通過(guò)混(mm)(m3/h)導(dǎo)管壁厚(mm)無(wú)縫鋼管備注φ60~導(dǎo)管φ200 10 891200部位封得錄錄要要求第一有足夠的強(qiáng)度和剛程平穩(wěn)效提升能力應(yīng)是質(zhì)的2~2.5倍,且40kN第二在考慮和的安裝高度后,其有效設(shè)宜小4第三拆卸移動(dòng)便。1112422301Hmi5H.1~首H1Hmm35..0cH1~1(a)(b)(c)24(2)的準(zhǔn)備作:16φφ0~φ0~57 92551800投入使用前,應(yīng)在地面試裝,并用木球模擬壓實(shí)驗(yàn),檢查有無(wú)縫隙。投入使用時(shí),孔口以應(yīng)保證有一節(jié)與加接,其高度一般一宜小于3m。在實(shí)際使用中一般配0.3m0.5m1.0m2.0m4.0m6.0m0.3m0.5m是為調(diào)整口和孔底距離和適應(yīng)進(jìn)口高度而設(shè),4.0m0.6m安裝在的最部。的。可放于與之間??刹捎糜玻局频幕蝾A(yù)制的、軟(裝、、球或有裝的()種,,度可加,試驗(yàn)驗(yàn)證。平臺(tái):平臺(tái)應(yīng)能安放、,要能升降。對(duì)其有以幾點(diǎn)1632.046m3m。43

D2(H4

H )v(v2

v)3H

首VV1 2V。31 v d2H r1rrd1 4 r2 1 2mVV:vD2(H4

2 3 2H)4d

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H r1首r2首v kv實(shí) 計(jì)k55。常發(fā)現(xiàn)大表明現(xiàn)事故處理。常緊湊地續(xù)斷地嚴(yán)禁在途停在外水變稠結(jié)使確觀察降和返水情況及確指揮提升和拆除持理埋深。測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度的次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù),并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次管內(nèi)外混凝土面高度,特別情況下(局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位,灌注量特別大的樁孔等應(yīng)增加探測(cè)次數(shù),同時(shí),觀察孔口返水情況,以正確地分析和判定孔內(nèi)情況,并做好記錄。(或兩節(jié))拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管的動(dòng),時(shí)不宜超15,拆下的導(dǎo)管應(yīng)。,使導(dǎo)管漏水。導(dǎo)管部樁后,不,樁上混凝土的一。一在孔口鋼筋籠上混凝土面和鋼筋籠時(shí),應(yīng)保持大的導(dǎo)管深,灌注度混凝土面鋼筋籠23m后,應(yīng)提升(1m)增加混凝土鋼筋籠的。確保樁量,在樁高以上加灌一定高度,以灌注后,上混凝土除。增加的高度可孔深、孔法、孔法定,一般不宜于 深樁不宜于 1m。沉增,超。如混凝土升時(shí),可在孔內(nèi)加水,并部拔管度,以樁的心。不少于1(3)。鋼在灌注,混凝土凝前,起時(shí)保持其直樁,特別樁高高于度面時(shí)應(yīng)注。樁高(4)灌注法:①隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi):②進(jìn)a密封好b.初灌量足未埋a.、圈新設(shè)b.清除灌入混凝土重新灌注增加初灌量底口距孔底高③斷樁:a.混凝土面測(cè)量準(zhǔn)升高b.鉆孔上部發(fā)生坍塌孔底沉渣過(guò)多c密封好漏混凝土產(chǎn)生嚴(yán)離析混凝土故灌注中斷。a.嚴(yán)格按灌注規(guī)程操作b.埋深要測(cè)量準(zhǔn)確c.對(duì)有疑問(wèn)的樁要抽芯:橋品質(zhì)差a.可允許的埋入深范圍略為升升后猛然的作的口的去流動(dòng)的混凝土口b如果述仍能消則應(yīng)停止,鋼筋竹竿疏.拔疏下。⑤鋼筋籠上浮:a.混凝土品質(zhì)差易離析的、初凝間夠的、坍落損失的混凝土,混凝土面上升底入入上有混凝土面升高混凝土發(fā)生初凝有上浮b.操作當(dāng)、即鋼筋籠的孔口固定牢、升猛、埋深淺混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定高后埋深操作的上好注操作混凝土初凝的上混凝土加灌注。⑥樁身混凝土質(zhì)量問(wèn)題:的故有樁混凝土設(shè)要樁上部混凝土量;、離析等。a.強(qiáng)度低:原因:原材料不合格;配合設(shè)計(jì)不合理。b.頂部質(zhì)量低劣:原因:前導(dǎo)管法灌注水下是靠導(dǎo)管柱的壓力灌注的,靠自重力壓密實(shí)。由于接近地表時(shí),超壓力減小了,不得不減小導(dǎo)管埋深,因而頂段灌注的所受的自重壓力始終較小,加之頂部始終與漿及沉渣接觸,易入雜質(zhì),因此,身上部質(zhì)量不如身中、下部的質(zhì)量。處理方法:超落(即頂標(biāo)高之上應(yīng)有一定高度的;控制上下提動(dòng)導(dǎo)管的幅度、速度。c.身離析:處理方法:嚴(yán)格管理。、質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo):1、差不超設(shè)計(jì)、。2、身動(dòng)合格100%。3、所有料、。質(zhì)量控制:的一部,與其他一樣產(chǎn)生鋼筋焊接不合、強(qiáng)度不設(shè)計(jì)等質(zhì)量。而自身的如位差、沉渣及管等有的。如不之有的,一的的質(zhì)量,制方了一質(zhì)量管理(見圖8)。(一)組織 理的,上而下的質(zhì)量管理,部配質(zhì)檢,質(zhì),嚴(yán)的質(zhì)量自。的質(zhì)量自的制定、自檢表格,通量化指標(biāo)反映質(zhì)量狀況。錄錄1①保證放樣準(zhǔn)性:孔測(cè)放護(hù)筒埋設(shè)置等序測(cè)都應(yīng)遵守專人放樣相互校核原則并在測(cè)記上簽字②保證鉆機(jī)就對(duì)中準(zhǔn):鉆機(jī)就時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)正中心點(diǎn)必須使鉆機(jī)穩(wěn)固、平正鉆機(jī)機(jī)班長(zhǎng)自檢合格報(bào)項(xiàng)部員檢查合格后發(fā)給鉆通知書。③保鋼筋置中:放鋼筋時(shí)嚴(yán)格設(shè)在置設(shè)置保護(hù)并在孔鋼筋鋼固置發(fā)平。項(xiàng)理 職意識(shí)手段 檢查手段 職培訓(xùn) 設(shè)文件審核制 優(yōu)劃QC活動(dòng) 竣報(bào)告期不期檢查序三 檢制 制 隱蔽驗(yàn)收制雙驗(yàn)制驗(yàn)收專材料試驗(yàn) 制事故三不放過(guò)發(fā)級(jí)調(diào)查兌現(xiàn)制16168 2。。3。4檢按設(shè)機(jī)設(shè)規(guī)規(guī)定不不上。焊電焊人員都上崗作都行驗(yàn)收后掛牌存放焊間距大于35使用電焊條等。5.混凝土混凝土采用C25由

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