004地下室底板模板施工技術(shù)交底(外墻導墻,集水井加固、模板排架)

PAGEPAGE10/11技術(shù)交底記錄 工程名稱：*****項目 編號：JSJD-004工程部位 地下室 交底日期施工單位 上海建工五建集團有限公司 分項工程名稱 模板工程交底提要 外墻吊模、集水井吊模、地下室模板排架交底內(nèi)容：竹膠板、100*100mm木方、50*100mm8#鐵絲、海棉條。6m架子管、4m架子管、2m架子管、乳制隔離劑。ф14ф14ф14ft圓盤電鋸、平刨、壓刨、臺鉆、斧子、錘子、手刨、手鋸、扳手、鉗子、線垂、靠尺、水平尺、撬棍。根據(jù)設計圖紙確定各部位集水坑模板的規(guī)格、尺寸等，制平圖確定模板形，各節(jié)部位制圖，確定支位模板，要模板隔離劑、。作工:工程:模板制作模板模板水坑模板制作12mm50×100250mm集水坑尺寸，提加成無蓋箱形，各陰角處100100的木方。的木方上、中、下設三道，上、下橫龍骨模板上、下口300mm。集水坑模板：模板對準墻體就后將集水坑相對兩模板100×100木方對頂支兩端在橫龍骨上。對頂上、中、下三道，水平600。防止模板因力而吃入結(jié)構(gòu)在橫龍骨處8#鉛絲將對模板拉緊防止模板上浮，模板上口Ф18與底板上鐵鎖定，同時底模板四角Ф20氣孔鋪鋼網(wǎng)一道。：模板完畢，自己查模板的位、標高、界尺寸、對角線、板整度立直度、板剛度、支剛度符合求后填好自互接進行報查無誤在自單、交接單上簽字。、用撬杠輕輕撬動使脫離墻即可運走受損壞方可要求碼放齊及時調(diào)運到堆放區(qū)清理準備下次的使用。清理時把上粘連物清并涂刷脫劑把下的扣配件集中收集。底面層高低處吊模底面層高低連接處吊采用在高低交接處焊接定位筋用固定具做法如下圖：300mm16mm50mm×100mm方木背楞φ48mm×管主楞（雙管間@600m垂直平支撐定位筋垂直支撐14@120筋與梁筋牢固平支撐筋與筋φ14螺栓（@600mm）對拉口拉條釘緊加固具體做法詳見附圖。安裝順序：作→定位撐→安裝→螺栓/位平整調(diào)整→驗收→→拆安裝需豎定位支撐標準確不沉平定位撐位準確不側(cè)移對拉螺栓中部60mm×60mm×3mm片。,L18mm50×100mm木Ф48×雙管400mm道最層距地200m其塊與塊4×管平不平層1～20mm漏造。及拆除注意事項：與梁到槎吻與方寬不大于表清干凈取防粘結(jié)措粘及漏刷累計積不大于 400mm2梁標高為準梁分次達到拆強最段保留不拆便于梁槎吻與方墻墻順序：埋件埋另置緊止墻須墻內(nèi)雜物進行清彈出墻墻找平層過。間一即可入好止再立另調(diào)準墻均劑；處雙膠墻拐陽也應注意塊搭4818m4×70m木枋100m外檁4×雙3形卡”桿連起來外550m水平間距600m14m撐共同撐穩(wěn)垂直施工縫留設法：5mm×5mm雙層絲網(wǎng)進行封堵絲網(wǎng)筋在一起法是在絲網(wǎng)筋棍筋棍綁在頂主筋上作法如下圖所示。雙層絲網(wǎng)網(wǎng)眼小于5*5 mm 雙水片Φ12筋棍 水施工施工：

結(jié)桿外

澆筑砼設尺平直縫連接≥700中部設口平直卡口卡斜撐轉(zhuǎn)入上層工施工。無誤設調(diào)平在上鋪放上扣件連每根視長短少于設撐后設計求起拱在無誤再進行下道工節(jié)點主次節(jié)點木起拱在外連前進行起拱再連按照設計總說明的具體要求，除特殊注明外，梁跨度大于 4m時，梁的跨中應按 拱。調(diào)直梁口達到平直。模板支桿縱橫方向的水平桿間距為～，用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固，支桿間距為～，支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。剪刀撐的設置，豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。板模板施工順序滿堂支模腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→模板調(diào)整驗收→進行下道工序（%起拱。具體模板搭設要求詳見下：150mm板：一龍骨次)用b=50m，h=100mm間距350m第龍骨主)用雙4×，橫向間距900mm縱向間距900mm,立桿步距。180mm板：一龍骨次)用b=40m，h=70mm間距300m龍骨(主)用雙4×，橫向間距1000mm縱向間距1000mm立桿步距。240m板：一龍(次)用b=40m，h=70mm間距300m龍骨(主)用雙4×，橫向間距1000mm縱向間距1000mm立桿步距。350m板：一龍(次)用b=40m，h=70mm間距300m龍骨(主)用雙4×，橫向間距900mm縱向間距900mm,立桿步距。 34560頂水平桿不500，頂不300。模板梁模板用18夾板50×100背支撐固定。@180mm高、平整度以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，用密封膠進行嵌補。樓梯間梯段底模采用木板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用鋼管支撐架搭設，嚴格控制梯段的上下口標高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準確。具體搭設方式詳見下圖：筒體模板施工A14平木 模板方樓梯樓18mmФ18其作用為墻模拼裝后直接靠在“撐鐵”上，“撐鐵”的端線即為墻邊線，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時，墻筋扎完后，尺寸用木模板與鋼管拼裝而成，鋼管@500mm后上Ф14，加鋼管支撐，間為500mm×50Omm。模板用位后要用鋼管架接后進行對，模板正用線定，上口直，用鋼管鎖口。1、模板及其支架必須符下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。（2）具有足夠的承載能力，剛度和定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應簡單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。（4）模板的接縫應嚴密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預留孔洞及預埋件偏差應符合規(guī)范要求。4、模板驗收時，應由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。模板及支架的拆除1、拆除前的準備工作（1）組織現(xiàn)場技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進行安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安全防護措施及特殊構(gòu)件的拆除方法。（2）查看砼早期同到拆除要求規(guī)。2、拆模的技術(shù)要求（1）模面及不拆除模板后，方可拆除。（2）底模應符合下規(guī)后，方可拆除。的準的結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)

()≤2 板 >2，≤8 75>8 ≤8 梁>8 懸臂構(gòu)件 3、拆模的程序拆模的程序應照配的規(guī)進行。若無時，應遵循先支后拆，后支先承重承重先拆向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱梁必須待。柱面及不拆模壞時方可拆除；板與梁底模板應梁板砼到的100同件養(yǎng)護拆模壓，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。4、拆模時注意事項站以免發(fā)生事故（）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清干凈并文明施工要求運出堆放整齊拆除模板過中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題暫停止拆除模板。經(jīng)過設計處理后方可繼續(xù)拆除。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、模板的拆除（1）墻柱模板的拆除：工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→模板及配件運輸維護。柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐，以防柱子模板傾倒傷人。（2）梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。梁側(cè)模板上的水平及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使離。錘板。嚴禁模板自地。拆除應從。：、承。（1）模板接2-3mm的，要（2）模板墻應。（3）模板下口及模板接嚴，，涂模劑。（4）使用的模板應模板平，的及時修理。：差 方±2㎜ 尺高±2㎜ 用水儀或拉和尺查垂直度1㎜ 用2m板度

±2㎜ 用水靠尺和楔型塞尺檢查截尺寸 ±2㎜ 尺量檢查成品保護：行不間斷看護，嚴禁操作人員踩踏模板及支撐。拆除及清理模板時，禁止用大錘硬砸或撬棍硬撬。和產(chǎn)生。準在模板板模墊鐵皮或其他阻燃材板的模板進行預埋管打彎走線時不以模板為支用木方墊進行。拆的模板及時清理粘結(jié)物，以清除時可采用模板除垢劑清除。嚴禁砸,拆的扣件,步步緊等要及時集中收集管理。應注的主要問題模板產(chǎn)生的不尺寸和位不準確。設時在的體。拼不嚴，縫子過大成跑漿。模板拼裝時要采用硬拼式并粘貼海棉條，模板應按要求設置安全縱橫龍骨和墻體的支撐。為防止集水坑模板浮，四角必結(jié)與底板結(jié)，在底模鉆 20通氣孔，澆筑混凝土時要分層澆筑分層振搗，要隨時觀察模板，發(fā)現(xiàn)浮要立即停止?jié)仓?，在模板佩重，以保證模板位置準確.安全措施：嚴格落實前安全