循環(huán)水系統(tǒng)運行工藝技術(shù)與日常管理規(guī)定

循環(huán)水系統(tǒng)運行工藝技術(shù)與日常管理規(guī)定循環(huán)水的管理素有“三分藥劑，七分管理”之說，說明管理的重要性。循環(huán)水系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行后在其升溫，蒸發(fā)和冷卻的過程中，冷卻水逐漸被濃縮，其水質(zhì)指標(biāo)會發(fā)生變化，運行日常管理主要根據(jù)水質(zhì)變化情況進行及時相應(yīng)調(diào)整，循環(huán)水每班定時進行分析，第二天及時把數(shù)據(jù)上報。(1)鈣硬，總堿度：總堿度是循環(huán)水操作控制中的一項指標(biāo)，當(dāng)濃縮倍數(shù)控制穩(wěn)定，沒有其它外界干擾時，由總堿度的變化，可以看出系統(tǒng)的結(jié)垢趨勢。硬度指水中的Ca2+和Mg2+濃度的總和，也是循環(huán)水操作控制中的一項重要指標(biāo)。必須將循環(huán)水的鈣硬，總堿度控制在配方要求的范圍內(nèi)，根據(jù)計算，此系統(tǒng)控制鈣硬度(以CaCO3計)和總堿度在1100mg/L左右;若水質(zhì)條件發(fā)生變化，則必須相應(yīng)調(diào)整水穩(wěn)配方。(2)pH值：循環(huán)冷卻水由于在冷卻塔中逸去CO2，因此隨著濃縮倍數(shù)的升高，其pH值不斷上升。1/4當(dāng)濃縮倍數(shù)一定時，循環(huán)水的pH值也趨于穩(wěn)定。pH值一般控制在8.0-9.2之間。(3)總磷及氯離子：測定循環(huán)水中總磷的目的是為了計算循環(huán)水中有機膦的含量。緩蝕阻垢劑中含有有機膦酸鹽，根據(jù)系統(tǒng)總磷分析數(shù)據(jù)，適當(dāng)增減加藥量，使循環(huán)水中總磷控制在6.0-8.0mg/L之間;如總磷低于6.0mg/L時，加大緩蝕阻垢劑的加藥量，到指標(biāo)范圍，如超過8.0mg/L，適當(dāng)減少加藥量。循環(huán)水中Cl-濃度過高會加速設(shè)備的腐蝕，特別是不銹鋼設(shè)備，對Cl-非常敏感，因此在運行中要進行監(jiān)測控制;在循環(huán)水中一般Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環(huán)水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮2/4倍數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)情況Cl-應(yīng)控制在100mg/L左右。(4)粘泥：循環(huán)水系統(tǒng)由于溫度適宜適合通風(fēng)良好光照充足等條件，使其成為各種微生物生長的理想環(huán)境。在這一環(huán)境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得較好的情況下，細菌總數(shù)也可能高達104～105個/mL，若控制不當(dāng),細菌總數(shù)高達106～108個/mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循環(huán)水系統(tǒng)中的粘泥主要是由微生物的活動造成的附著物沉積物懸浮物的總稱，生物粘泥一旦形成，就必須進行殺菌清洗剝離，有條件趁檢修時進行徹底清掃后，運行中嚴(yán)格殺菌剝離控制，無法停工時可進行不停車化學(xué)清洗。(5)濃縮倍數(shù)：新鮮補充水的鹽度和經(jīng)過濃縮過程的循環(huán)水的鹽度是不相同的，兩者的比值稱為濃縮倍數(shù)，濃縮倍數(shù)是循環(huán)水的一個重要指標(biāo)。由于鹽度的分析比較麻煩，在生產(chǎn)往往選擇循環(huán)水中某種不易消耗而又能快速測定的離子濃度或電導(dǎo)率來代替鹽度進行濃縮倍數(shù)的計算，如氯化物的溶解度很大，在循環(huán)水中不會產(chǎn)生沉淀，Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環(huán)水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮倍數(shù)。3/4一般濃縮倍數(shù)低，耗水量就大，排污量也大;濃縮倍數(shù)高可以減少水量，節(jié)約水處理費用。但濃縮倍數(shù)過高會使循環(huán)冷卻水中的硬度、堿度和濁度升得太高，水的結(jié)垢傾向增大很多，從而使結(jié)垢、腐蝕控制的難度變大，使水處理藥劑在冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的停留時間增長而水解。因此，循環(huán)冷卻水的K值并不是愈高愈好。綜合考慮節(jié)約用水和濃縮后循環(huán)水水質(zhì)，選擇此系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)為3.0倍。(6)細菌：堅持采用氧化型殺菌劑和非氧化型殺菌劑交替使用，以聯(lián)合控制冷卻水系統(tǒng)中菌藻的滋生。氧化型殺菌劑