三層地鐵車站格構柱樁施工技術交底三級

技術、質量交底底記錄C2-03工程名稱哈爾濱市軌道交交交通3號線二期期工工程土建建工程程靖宇五五道街街站編號交底項目靖宇五道街站格格格構柱樁樁施工工（三級級）交底日期2018年月日日日交底內容靖宇五道街站格格格構柱樁樁施工工技術交交底靖宇五道街站格格格構柱樁樁施工工技術交交底交底范圍：靖宇宇宇五道街街站格格構柱樁樁施工工。交底內容：交底依據(jù)1、《靖宇五道道道街站主體體圍圍護結構構設計計圖》2、《建筑基坑坑坑支護技術術規(guī)規(guī)程》（JGJ11220-220112）3、《建筑地基基基處理技術術規(guī)規(guī)范》（JGJ7799-200122）4、《地下鐵道道道工程施工工及及驗收規(guī)規(guī)范》（GB5502999-19999）5、《鋼筋焊接接接及驗收規(guī)規(guī)程程》（JGJ1188-200122）6、《混凝土結結結構工程施施工工質量驗驗收規(guī)規(guī)范》（GB5002204--20015）7、《建筑地基基基基礎工程程施施工質量量驗收收規(guī)范》（GB5002202--20018）8、《建設工程程程施工現(xiàn)場場供供用電安安全規(guī)規(guī)范》（GB5001194－2014）9、《施工現(xiàn)場場場臨時用電電安安全技術術規(guī)程程》（JGJ4466-200055）10、《建筑施施工工高處作業(yè)業(yè)業(yè)安全技技術規(guī)規(guī)范》（JGJ880－2016）11、《建筑機機械械使用安全全全技術規(guī)規(guī)程》（JGJ333-20012）12、《起重機機安安全規(guī)程第1部分：總總則則》（GB600667.11-22010）13、《起重機機試試驗規(guī)范和和和程序》（GB/TT559055-22011）14、《建筑基基樁樁檢測技術術術規(guī)范》（JGJ11006—2014）15、《鋼結構構工工程施工質質質量驗收收規(guī)范范》（GB5002205—2001）16、《鋼結構構焊焊接規(guī)范》（GB50661-2011）17、業(yè)主提供供的的規(guī)劃及現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)有地形形、地地下管線線等資資料二、工程概況靖宇五道街站位位位于哈爾爾濱市市道外區(qū)區(qū)，沿沿靖宇街街東西西向布置置，位位于南四四道街街及南五五道街街之間。車車站站為地下下三層層島式車車站，車車站起點點里程程：DK299++99..4558,終點里程DK299++2366.0092，車站設設計計總長136..66m，車站寬寬約19.55m，基坑開開挖挖深度為25.44117m，車站中中心心里程處處覆土土3.8m。車站標標準準段圍護護結構構采用10000mmm厚地連墻墻，外外掛風亭亭圍護護結構采采用800mmm厚地連墻墻。三、周邊環(huán)境車站南側為同記記記商場，北北側側為溫州州國際際商貿城城，西西南側為2層的老舊舊建建筑，西西北側側為2層的老舊舊歷歷史建筑筑，東東南側為3層的老舊舊歷歷史建筑筑，東東北側為4層的老舊舊建建筑，西西北側側為2層的老舊舊建建筑。四、設計簡介格構柱樁主要包包包括鋼立立柱和和立柱樁樁兩部部分，上上部鋼鋼立柱為為鋼構構件，下下部立立柱樁為為鋼筋筋混凝土土鉆孔孔灌注樁樁。格格構柱與與鋼筋筋籠采取取在地地面精確確加工工，施工工時先先下鋼筋筋籠，再再下格構構柱，然然后灌注注立柱柱樁混凝凝土部部分的形形式，混混凝土灌灌注至至鋼筋籠籠頂部部，最后后將上上部鋼護護筒抽抽出回收收。靖宇五道街站車車車站主體體格構構立柱共42根，樁徑徑為1.2m，鋼立柱柱尺尺寸為610××6610mmm，鋼筋籠籠重3.955t，鋼立柱柱重重量分別別為8.00044t/88.1126t。格構立柱參數(shù)統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)計表靖宇五道街站格構柱數(shù)量（根）樁徑m樁長m鋼筋籠長度m鋼立柱長度m標準段261.22828.9824端頭段121.22828.9824.51外擴段41.22828.9824五、地質水文情情情況本標段場地表層層層為雜填填土，上上部為粉粉砂、細細沙層，中中部部、下部部主要要由中砂砂夾厚厚薄不均均的黏黏性土組組成，地地下連續(xù)續(xù)墻下下部基巖巖為全全風化粉粉砂質質泥巖。地地下下水主要要為孔孔隙潛水水、承承壓水，地地下下水靜止止水位位埋深為1.59～2.500m。靖宇五道街站地地地質剖面面圖施工工藝流程1、施工流程圖圖圖格構柱樁施工工工工藝流程程圖2施工流程細則則則1)測量放樣確定樁位后，在在在樁中心心做定定位標記記，以以樁中心心為圓圓心，70~9900cm為半徑做做控控制圓，以以便便埋設護護筒及及控制成成孔樁樁位偏差差，其其精度應應滿足足GB5002202--20018《建筑地地基基基礎工工程施施工質量量驗收收規(guī)范》的的規(guī)規(guī)定。樁樁位測測放后，經經自自檢合格格報監(jiān)監(jiān)理復核核，經經監(jiān)理認認可后后簽字確確認。2)埋設護筒定好樁位后，先先先在樁位位控制制圓外側側彈出出樁位十十字線線以便控控制樁樁位再進進行開開挖。護筒直徑比設計計計樁徑大200mmm，護筒位位置置正確固固定后后，四周周均勻勻回填粘粘土，并并夯實，以以保保證其垂垂直度度及防止止泥漿漿流失。埋埋設設護筒時時，其其中心與與樁位位中心偏偏差不不得大于20mm。并保持持護護筒垂直直，護護筒周圍圍用粘粘土分層層回填填夯實。護筒埋設3)鉆機就位鉆機就位后，底底底座和頂頂端必必須用水水平尺尺打好水水平，達達到平整整、穩(wěn)穩(wěn)固，以以確保保鉆進中中不發(fā)發(fā)生傾斜斜和移移動；同同時鉆鉆頭中心心與樁樁位（或或護筒筒）中心心的允允許偏差差應小小于20mm，機身在在四四個方向向上的的水平度度應保保持水平平，鉆鉆桿垂直直度小小于1/3000。鉆機定定位位后，用用鋼絲絲繩將護護筒中中心上口口掛帶帶在鉆頭頭中心心上。在鉆孔作業(yè)之前前前需要對對鉆桿桿進行調調垂。操操作人員員可通通過顯示示器的的鉆桿工工作界界面實時時監(jiān)測測桅桿的的位置置狀態(tài)，使使鉆鉆桿最終終達到到作業(yè)成成孔的的設定位位置。4)成孔格構柱樁采用反反反循環(huán)機機鉆進進成孔，泥泥漿漿護壁，泵泵吸吸反循環(huán)環(huán)方式式清孔，利利用用吊車進進行鋼鋼筋籠吊吊裝和和安裝，泵泵送送商品砼砼水下下灌注成成樁。格格構柱樁樁設計計樁直徑徑為12000mmm，使用的的鉆鉆頭與設設計直直徑相同同，在在每次成成孔后后腰經常常檢查查鉆頭的的完整整性，發(fā)發(fā)現(xiàn)磨磨損超過0.5ccm時應及時時修修復。成成孔結結束后，應應檢檢查孔深深等情情況：樁位偏差：軸線線線和垂直直軸線線方向均均不宜宜超過50mm；樁徑偏偏差差：≤50mm；鉆孔樁樁的的垂直度度誤差差不宜大大于1/3000；樁底沉沉渣渣：≤200mmm。鉆孔樁主控項目目目允許誤誤差：：（1）孔深：：達到設設計要要求，允允許偏偏差-0~++3300mmm;;（2）孔位：達達到到設計要求求求，D/6，且不大大于50mm，；5)泥漿管理泥漿配制流程圖圖圖砂土和較厚夾砂砂砂層中成成孔，泥泥漿比重重控制制在1.1～1.3；黏度控控制制在18～22s，含砂率率控控制在4%～8%。（1）各類泥漿漿性性能指標均均均要符合合國家家規(guī)范、地地方方規(guī)范規(guī)規(guī)定，并并需經采采樣試試驗，達達到合合格標準準的再再投入使使用。（2）成孔作業(yè)業(yè)過過程中，孔孔孔內泥漿漿液面面將保持持在不不致外溢溢的最最高液位位，暫暫停施工工時，漿漿面不低低于護護筒頂面面以下下30cm。6)第一次清孔孔第一次清孔在成成成孔完畢畢后立立即進行行。清清孔采用用換漿漿法清孔孔，清清孔時注注意保保持孔內內水位位。清孔孔的目目的是清清除鉆鉆渣和沉沉淀層層，盡量量減少少孔底沉沉淀厚厚度，防防止樁樁底存留留過厚厚沉渣而而降低低樁的承承載力力。第一一次清清孔就應應滿足足規(guī)范要要求，否否則不應應下放放鋼筋籠籠。7)鋼筋籠及格格構構柱制作鋼筋籠采用預制制制骨架、現(xiàn)現(xiàn)場場拼接，加加工工尺寸嚴嚴格按按設計圖圖紙及及規(guī)范要要求施施作。鋼鋼筋籠籠主筋采采用焊焊接，焊焊接長長度符合合設計計要求，接接頭頭相互錯錯開。主主筋與加加強筋筋、箍筋筋采用用點焊。鋼筋籠主筋為HHHRB400級25直徑28的鋼筋采采用用機械連連接，主主筋接頭頭應間間隔錯開開且間間距應大大于1m，同一截截面面上的鋼鋼筋接接頭面積積不得得超過鋼鋼筋總總面積的50%。螺旋箍箍筋筋為HPB30000級直徑10的間距200mmm，樁頂加加密密區(qū)3m范圍內間間距距為100mmm，加強箍箍筋HRB44000級直徑16的間距15000mmm，護壁環(huán)環(huán)每每隔3m一道，主主筋筋凈保護護層厚厚度為70mm，樁底主主筋筋做50mm收口。鋼筋籠制作標準準準表項目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長保護層允許偏差（mm）±10±20±10±50±20格構柱的制作采采采用流水水作業(yè)業(yè)的生產產組織織方式。在在流流水作業(yè)業(yè)的各各個施工工環(huán)節(jié)節(jié)進行質質量控控制，保保證格格構柱的的質量量。格構構柱大大小為610××6610，主要構構件4根Q345角鋼L2000××2000×220Q23355角鋼，配配備450××3300××166的鋼板。格格格構柱深深入鉆鉆孔樁鋼鋼筋籠籠3.0米，與鉆鉆孔孔樁鋼筋筋籠的的主筋焊焊接連連接成整整體吊吊放。制制作采采用焊條條（E50115型），要要看看是否有有損壞壞，每根根主筋筋焊接長長度均均滿足單單面焊焊縫不小小于10d，雙面焊焊縫縫不小于5d。其中綴綴板板與角鋼鋼焊縫縫高度為10mm，角鋼與與開開洞鋼板板焊縫縫高度為為至少少為4mm，焊縫高高度度為10mm。格構立柱樁設計計計斷面圖圖格構柱8)鋼筋籠與格格構構柱吊裝第一次清孔后，測測量其孔深、孔孔徑、孔斜及及孔底沉淤厚厚度，并做好好記錄。鋼筋筋籠、格構柱柱需要驗收合合格，尺寸滿滿足設計要求求。為保證鋼筋籠與與與格構柱柱的安安放深度度和標標高，安安放前前由現(xiàn)場場技術術人員測測定具具體標高高尺寸寸，確定定吊筋筋長度，可可由由護筒頂頂端處處的標高高來計計算，安安放時時必須保保證柱柱頂?shù)臉藰烁哌_達到設計計標高高，允許許誤差差為100mmm。吊放鋼筋籠時，可可采用50t汽車吊吊放放鋼筋籠；場場地內由于打打樁造成的孔孔洞在用中砂砂回填完成后后，需蓋放3cm厚鋼板后方方可行車。吊吊放格構柱時時，可采用50t汽車吊吊放放鋼筋籠。鋼鋼筋籠分節(jié)吊吊裝，下放最最后一節(jié)鋼筋筋籠時，用鋼鋼扁擔挑住鋼鋼筋籠上口，懸懸掛固定于孔孔口。此時再再吊裝第一節(jié)節(jié)格構柱，與與鋼筋籠對接接，并插入鋼鋼筋籠，重合合長度3m，搬動鋼筋筋籠上部主筋筋，于格構柱柱焊接。格構構柱吊裝到位位時，柱底軸軸線位置用撬撬棍進行調正正，鋼柱垂直直度由兩臺經經緯儀在相鄰鄰兩側同時觀觀測調正。垂垂直度滿足不不大于1/300，如發(fā)現(xiàn)偏偏差過大用手手拉葫蘆校正正，待達到規(guī)規(guī)范要求時，并并用電焊臨時時定位。再檢檢查一遍格構構柱底部軸線線位置和垂直直度，合格后后，實施對稱稱焊接?；\頂?shù)踅畈捎弥敝敝睆?8的螺紋鋼鋼進進行焊接接制作作，分別別焊接接在鋼立立柱的的四個外外角處處，采用用雙面面焊接，吊吊筋筋與鋼立立柱的的搭接長長度不不小于40cm，安放固固定定后，格格構柱柱側邊與與相應應的支撐撐軸線線平行。鋼筋籠格構柱吊吊吊裝圖鋼筋籠與格構柱柱柱連接鋼筋籠格構柱固固固定平面面位置置圖9)導管安裝及及二二次清孔下導管前應仔細細細檢查連連接絲絲扣，焊焊點及及密封槽槽的好好壞，并并編號號，丈量量，記記錄長度度。檢檢查導管管的密密封性能能，即即檢查導導管有有無漏水水，導導管連接接密封封圈的好好壞情情況。導導管底底口距孔孔底高高度一般般控制制在30cmm~~50ccm左右，且且第第一節(jié)導導管長長度應不不小于于4m，并且確確保保初灌入入時埋埋入砼大大于0.8~~11.0m。在吊放放導導管室，應應位位置居中中，軸軸線垂直直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放放，防防止卡掛掛鋼筋筋籠和碰碰撞孔孔壁，并并不得得碰觸聲聲測管管，安管管結束束后，在在導管管上口設設悶頭頭連接泥泥漿管管，用3PNL泵進行泥泥漿漿循環(huán)清清孔，并并進行泥泥漿指指標的調調整，二二次清孔孔的進進漿比重重應小小于1.10，清孔時間間一一般控制制在30分鐘左右右。二二次清孔孔結束束后，由由現(xiàn)場場技術人人員進進行孔底底沉渣渣的測試試，沉沉渣厚度度不大大于100mmm。若不合合格格需要重重新清清孔。10)灌注混凝凝凝土水下混凝土的灌灌灌注應在在二次次清孔后30分鐘內進進行行，混凝凝土灌灌注前安安放好好隔水球球后，導導管提離離孔底底30cmm--50ccm，混凝土土初初灌量必必須滿滿足埋沒沒導管管不小于1.0m的要求?；炷凉嘧⒈仨氻氻氝B續(xù)緊緊湊進進行，單單樁混混凝土澆澆注時時間不超超過8小時。實實際際灌注混混凝土土量不得得少于于設計樁樁身體體積加預預留長長度體積積。導導管埋深深應控控制在2~3m，最小埋埋深深不得小小于2m，導管應應勤勤提勤拆拆，一一次提管管長度度不得超超過6m，最佳提提管管長度為2.5m，應經常常測測定混凝凝土面面高度，以以確確定提管管長度度，切不不可將將導管提提出混混凝土面面以上上。混凝土實際灌注注注高度應應高出出設計樁樁頂標標高，其其高度度不宜小小于樁樁長的3%，且不小小于1m?；炷镣脸涑溆禂?shù)數(shù)控制制在1.0~~11.2之間。塌塌落落度每根根樁測測定3次，每澆澆筑50立方必須須有有一組試試件。11)樁孔回填填填立柱樁砼澆注完完完后，待待混凝凝土強度度達到到50%時進行樁樁孔孔回填孔孔回填填，回填填完成成后，拔拔除鋼鋼護筒，及及時時恢復原原地面面?；靥钍疽鈭D質量要求及其預預預防措施施1、預防孔斜措措措施鉆機定位要準確確確、水平平、穩(wěn)穩(wěn)固，定定位后后要墊實實，以以保證鉆鉆機平平衡運行行。成成孔過程程中，鉆鉆桿、轉轉盤中中心、鉆鉆孔中中心應始始終保保持在同同一鉛鉛錘線上上，如如發(fā)生異異常情情況，立立即調調整，確確保鉆鉆孔傾斜斜率小小于1%。成孔前6m時，應應爭取低低參數(shù)數(shù)鉆進，同同時時應根據(jù)據(jù)不同同的土層層變化化，合理理選擇擇鉆進參參數(shù)。操作人員、技術術術人員等等應加加強鉆進進過程程的檢測測，發(fā)發(fā)現(xiàn)有異異?，F(xiàn)現(xiàn)象及時時處理理糾正。根據(jù)情況抽查成成成孔后的的孔徑徑及垂直直度，根根據(jù)所測測情況況，調整整鉆進進參數(shù)。開機鉆進時，應應應先輕壓壓慢轉轉，待進進入正正常狀態(tài)態(tài)后再再逐漸加加大轉轉速和鉆鉆壓。鉆鉆進不同同地層層時應及及時調調整鉆壓壓、轉轉速。在在軟土土層、淤淤泥質質易坍地地層中中時，還還應適適當加大大泥漿漿比重，防防止止坍孔。在傾斜的軟弱地地地層鉆進進時，應應控制進進尺，低低速鉆勁勁，防防止孔身身偏斜斜。在發(fā)發(fā)現(xiàn)孔孔身偏斜斜處上上下掃孔孔，使使孔校直直。成孔過程中，孔孔孔內泥漿漿液面面不低于于自然然地面30cm，并應保保持持穩(wěn)定，以以保保證孔內內外壓壓力的平平衡，確確保泥漿漿護壁壁作用。鉆進過程中，采采采用泥漿漿護壁壁，以確確保正正常成孔孔，防防止孔內內漏水水、坍孔孔、縮縮孔。如如有上上述情況況發(fā)生生，應采采取如如下措施施：控控制鉆進進進度度，低速速鉆勁勁，如縮縮孔采采用反復復掃孔孔的方法法；如如遇到沙沙層較較厚，漏漏水、坍坍孔現(xiàn)象象嚴重重時，應應加大大泥漿比比重(此時排出出泥泥漿比重重可達達1.3~~11.5)。如加大大泥泥漿比重重后仍仍無效果果時，應應部分回回填粘粘土，待待回填填土沉積積密實實后再進進行泥泥漿護壁壁鉆進進。泥漿漿質量量應有專專人進進行管理理，并并經常對對其黏黏度、含含砂率率、膠體體率進進行測定定，以以確保成成孔質質量。鉆鉆孔傾傾斜時，可可反反復掃孔孔糾正正，如糾糾正無無效，應應于孔孔中局部部回填填粘土至至偏孔孔處0.5米以上，沉沉沉積密實實后重重新鉆進進。2、預防縮孔措措措施根據(jù)孔徑的測試試試結果，及及時時調整鉆鉆頭的的規(guī)格和和鉆進進方法。操作人員應注意意意提升鉆鉆具時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有受受阻現(xiàn)象象，必必須重新新復鉆鉆，至鉆鉆具上上下提升升無阻阻。3、預防縮孔措措措施根據(jù)孔徑的測試試試結果，及及時時調整鉆鉆頭的的規(guī)格和和鉆進進方法。操作人員應注意意意提升鉆鉆具時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有受受阻現(xiàn)象象，必必須重新新復鉆鉆，至鉆鉆具上上下提升升無阻阻。4、混凝土防堵堵堵管措施（1） 加強責責任心，不不斷斷提高管管理人人員及工工人的的責任意意識。（2） 現(xiàn)場嚴嚴格控制制混凝凝土質量量，按按照混凝凝土質質量檢測測要求求進行把把控，凡凡是塌落落度不不合格的的混凝凝土堅決決不得得放入槽槽內。（3）施工前注注意意檢查導管管管質量，檢檢查查導管有有無裂裂縫、是是否彎彎曲。新新導管管使用前前需進進行壓力力試驗驗，密封封導管管在0.7MMPPa水壓下不不得得漏水，導導管管同心度度不得得超過2.0mmm，不得使使用用彎曲或或不同同心導管管。（4） 施工過過程中注注意場場地混凝凝土的的留存，保保證證混凝土土澆筑筑的連續(xù)續(xù)性。隔隔水球不不宜過過大，防防止隔隔水球卡卡在導導管內造造成堵堵管。（5）混凝土澆澆筑筑前注意泥泥泥漿質量量把控控，槽內內泥漿漿質量按按要求求進行把把控。澆澆筑過程程中注注意導管管拔出出速度，導導管管埋設深深度宜宜為2-6m，防止拔拔出出過慢導導致混混凝土堵堵管。5、鋼筋籠骨架架架成型1)主筋應沿管管壁壁環(huán)均勻分分分布，間間距偏偏差小于±10mmm。2）加強箍筋偏偏偏差不得超超過過+20mmm；箍筋間間距距偏差不不得超超過+20mmm。鋼筋骨骨架架應綁扎扎牢固固，不松松動，不不變形。6、鋼筋焊接焊工必須經持有有有焊工合合格證證方能上上崗操操作，以以保證證施工質質量。鋼筋焊件在監(jiān)理理理的旁站站的情情況下，做做抽抽樣抗拉拉，抗抗彎實驗驗。焊接前，應對焊焊焊接除銹銹清洗洗，焊條條應保保持干燥燥。7、格構柱的驗驗驗收內容：：截截面尺寸寸，角角鋼以及及綴板板型號，格格構構柱長度度，鋼鋼結構焊焊接質質量，綴板間距，變變形情況。在在驗收過程中中如有質量問問題，嚴禁使使用。臨時樁樁基樁檢測要要求：臨時立立柱樁樁基需需進行樁身完完整性檢測，檢檢測樁數(shù)不小小于總樁數(shù)的的10%，且不得少少于3根。技術安全措施1、土方裝卸與與與運輸安全全保保證措施施（1）避免因棄棄碴碴造成排水水水不暢與與過大大土壓引引起對對建筑物物的危危害。若若靠近近交通道道，防防止棄碴碴危害害車輛與與人身身安全。（2）裝載料具具時時，不得超超超出裝載載限界界。裝運運大體體積或超超長料料具時，捆捆扎扎牢固。（3）各種運輸輸設設備不得人人人、料混混裝，嚴嚴禁非司司機、非非調車員員搭乘乘非運人人的車車輛與行行走機機械。否否則調調車員與與司機機有權拒拒絕發(fā)發(fā)車。（4）機械裝碴碴、小小型裝碴碴機的電電纜或或高壓膠膠管，有有專人收收放，大大型裝載載機工工作場地地，設設車輛機機械調調度與指指揮人人員。（5）禁止使用用裝裝載機當“吊機”爬坡和當當運運輸車用用，以以免違章章發(fā)生生事故。2、施工用電安安安全技術措措施施（1）施工現(xiàn)場場臨臨時用施工工工方案，按按《施施工現(xiàn)場場臨時時用電安安全技技術規(guī)范范》的的要求進進行設設計、驗驗收和和檢查。（2）健全安全全用用電管理制制制度和安安全技技術檔案案，建建立安全全用電電檢查制制度。（3）施工現(xiàn)場場用用電實行三三三相五線線制和和雙級漏漏電保保護措施施，作作到用電電設備備“一機、一一閘閘、一箱箱、一一漏”。（4）施工現(xiàn)場場的的電線采取取取加鋼套套管埋埋地或架架空、掛掛設方式式鋪設設，并在在使用用過程中中隨時時檢查，確確保保絕緣良良好，電電纜沿墻墻布置置時，須須搭設設支架（支支架架上固定定絕緣緣子，嚴嚴禁使使用金屬屬裸線線作綁線線）。電電纜穿越越道路路時采用用地下下電纜或或橋架架，地下下電纜纜預埋鋼鋼套管管，覆蓋蓋鋼筋筋砼保護護層，并并做好標標記。（5）電氣設備備和和線路必須須須絕緣良良好，電電線不得得與金金屬物邦邦在一一起，各各種電電動機必必須按按規(guī)定接接地接接零，并并設置置單一開開關，臨臨時停電電或停停工休息息時，必必須拉閘閘加鎖鎖。（6）電焊機的的一一次線長度度度小于5m，二次線線使使用專用用線纜纜，多臺臺電焊焊機同時時工作作時，禁禁止使使用公用用回路路。（7）動力、照照明明線路分路路路設置，采采用用接零保保護，保保護零線線應單單獨敷設設，不不作他用用，接接地電阻<4Ω，每個電電箱箱做好接接零保保護。分分配電電箱與開開關箱箱的距離<30m，設置在在干干燥、通通風、易易于維修修處。（8）施工現(xiàn)場場變變壓器，由由由專人定定期檢檢查，并并作記記錄。（9）電器配電電箱箱及電器設設設備，電電纜線線路的安安裝，嚴嚴格按施施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時時用電電安全技技術規(guī)規(guī)程執(zhí)行行，配配電箱電電器組組件做到到完整整可靠，開開關關要標明明用途途。每臺臺電器器設備應應有各各自專用用的開開關箱，必必須須一機一一閘，采采用兩級級漏電電保護。分分配配電箱與與開關關箱中的的漏電電保護器器的額額定漏電電動作作電流和和額定定動作時時間應應作合理理配合合，使之之具有有分級分分段保保護的功功能。漏漏電保護護器須須按產品品說明明書安裝裝、使使用、校校核。（10）臨時用用用電工程的的安安裝、維維護、拆拆除工作作必須須由持證證電工工操作，操操作作時配備備相應應的勞防防用品品，嚴格格遵守守操作規(guī)規(guī)程，非非電工禁禁止私私自亂動動電器器設備，電電器器設備出出現(xiàn)故故障必須須由電電工處理理。（11）在雨季季季施工過程程中中，安裝裝電氣氣設備前前搖測測絕緣阻阻值，并并定期檢檢查電電器設備備的運運行情況況。3、管線安全保保保證措施本工程范圍內的的的管線，一一部部分是永永久性性改遷，一一部部分是臨臨時遷遷出，對對需要要保護的的管線線，首先先要核核對、弄弄清地地下管線線的確確切情況況，包包括管線線管理理單位、標標高高、埋深深、走走向、規(guī)規(guī)格、用用途、性性質、完完好程度度等，做做好記錄錄。然然后制訂訂可行行的管線線保護護措施并并實施施。4、施工安全保保證證措施（1）臨時立柱柱樁樁樁孔回填填須及時時進行行，避免免人員員跌落發(fā)發(fā)生意意外；（2）已埋設好好護筒筒，但尚尚未施工工的樁樁孔須有有洞口口防護，以以免免意外的的發(fā)生生。（3）樁機移位位需專專人指揮揮，防止止傾覆覆傷人。機機械械拼裝，拆拆卸卸需專人人監(jiān)護護，確保保安全全。（4）對施工產產生的的鉆渣及及時進行行清理理，堆放放整體體，現(xiàn)場場材料料堆放整整齊，保保證現(xiàn)場場文明明施工。九、重大危險源源十、應急救援措措施施1、觸電事故應應應急措施（1）接到觸電電事事故警報后后后，應立立即報報告應急急搶險險指揮小小組，由由項目經經理負負責現(xiàn)場場總指指揮。發(fā)發(fā)現(xiàn)事事故發(fā)生生人員員首先高高聲呼呼喊，現(xiàn)現(xiàn)場管管理人員員立即即通知現(xiàn)現(xiàn)場安安全員，并并由由安全員員組織織施工人人員將將受傷人人員撤撤離至安安全區(qū)區(qū)域。（2）如有人員員受受傷，立即即即撥打“120”急救中心心電電話取得得聯(lián)系系，詳細細說明明事故地地點、嚴嚴重程度度，并并派人到到路口口接應。（3）在向有關關部部門電話求求求救的同同時，對對受傷人人員在在現(xiàn)場安安全地地帶采取取可行行的應急急搶救救，如現(xiàn)現(xiàn)場包包扎止血血等措措施。防防止受受傷人員員流血血過多造造成死死亡事故故發(fā)生生。對呼呼吸、心心跳停止止的傷傷員予以以心臟臟復蘇。（4）若事故嚴嚴重重，要立即即即上報軌軌道公公司及有有關部部門，并并積極極開展應應急救救援工作作。（5）事故過后后，要要及早總總結，對對損失失情況進進行匯匯總并報報公司司及有關關上級級機關。2、機械事故應應應急措施（1）發(fā)生斷手手（足足）、斷斷指（趾趾）的的嚴重情情況時時，現(xiàn)場場要對對傷口包包扎止止血、止止痛、進進行半握握拳狀狀的功能能固定定。將斷斷手（足足）、斷斷指（趾趾）用消消毒和和清潔的的敷料料包好，切切忌忌將斷指指（趾趾）浸入入酒精精等消毒毒液中中，以防防細胞胞變質。然然后后將包好好的斷斷手（足足）、斷斷指（趾趾）放放在無泄泄漏的的塑料袋袋內，扎扎緊袋口口，在在袋周圍圍放些些冰塊，速速隨隨傷者送送醫(yī)院院搶救。（2）發(fā)生撕裂裂傷傷時，必須須須及時對對傷者者進行搶搶救，采采取止痛痛及其其他對癥癥措施施。用生生理鹽鹽水沖洗洗有傷傷部位后后用消消毒大紗紗布塊塊、消毒毒棉花花緊緊包包扎，壓壓迫止血血。同同時撥打120或者送醫(yī)醫(yī)院院進行治治療。十一、安全文明明明施工措措施1、現(xiàn)場安全措措施施1）嚴禁酒后作作作業(yè)，嚴禁禁身身體條件件不適適的人員員施工工作業(yè)；；2）所有人必須須須經過安全全培培訓之后后才能能上崗；；3）安全員，電電電焊工，電電工工，吊車車工，汽汽吊指揮揮工等等特殊工工種須須持證上上崗，杜杜絕無證證操作作；4）吊車作業(yè)時時時，必須在在信信號工指指揮下下進行，做做到