GB 50369-2006-油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50369-2006_規(guī)范油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Codeforconstructionandacceplanerofoilandgastrainsmissionpipelineenginaering中華人民共和國建設(shè)部公告 第407號(hào)建設(shè)部關(guān)于公布國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為：(GB50369—20062006514.1.14.2.110.1.4lO.3.210.3.3(234)10.3.414.1.114.1.214.2.2條款為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。中華人民共和國建設(shè)部00六年一月十八日前言本規(guī)范是按照建設(shè)部建標(biāo)[2002]85號(hào)《關(guān)于印發(fā)“二00一年至二00二年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂打算”的通知》文件的要求，由中國石油天然氣集團(tuán)公司組織中國石油天然氣管道局編制完成的。193材料、管道附件驗(yàn)收、交接樁及測(cè)量放線、施工作業(yè)帶清理及施工便道修建，材料、防腐管的運(yùn)輸及保管，管溝開挖，布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工，管口跨)越工程及同溝敷設(shè)，管道清管、測(cè)徑及試壓，輸氣管道干操，管道連頭，管道附屬工程，健康、安全與環(huán)境，工程交工驗(yàn)收等方面的規(guī)定。借鑒了國內(nèi)已有國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國外發(fā)達(dá)工業(yè)國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并以各種方式廣泛征求了國內(nèi)有關(guān)單位、專家的意見，反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)治理和對(duì)強(qiáng)制性條文的講明，由中國石油天然氣管道局負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容講明。本規(guī)范在執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)體會(huì)，如發(fā)覺需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和建議寄交065000)，以便今后修訂時(shí)參考。主編單位：中國石油天然氣管道局參編單位：中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院胡孝江姚士洪葛業(yè)武李建軍隋永莉田永山楊燕徐梅李林田寶州總 則工程成本，制定本規(guī)范。道、煤氣管道、成品油管道線路工程的施工及驗(yàn)收。本規(guī)范不適用于長(zhǎng)輸石油、天然氣場(chǎng)站內(nèi)部的工藝管道、油氣田集輸管道、都市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)、工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的油氣管道以及投入運(yùn)行的油氣管道改造、大修工程的施工及驗(yàn)收。1.O.3管道線路工程施工要緊分為：施工預(yù)備，材料、管道附件驗(yàn)收、交接樁及測(cè)量放線、施工作業(yè)帶清理及施工便道修建，材料、防腐管的運(yùn)輸及保管，管溝開挖.布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工，管口組對(duì)、焊接及驗(yàn)收，管道防腐和保溫工程，管道下溝及回填，管道穿(跨)越工程及同溝敷設(shè)，管道清管、側(cè)徑及試壓，輸氣管道干燥，管道連頭，管道附屬工程，健康、安全與環(huán)境和工程交工驗(yàn)收。資料的填寫和整理。編制合理的質(zhì)量打算，確保工程質(zhì)量。部門認(rèn)定的施工企業(yè)資質(zhì)。1.O.7油、氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語長(zhǎng)輸管道long—distancepipeline是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、用戶間的用于輸送油、氣介質(zhì)的管道。pipelayingwithelasticbending管道在外力或自重作用下產(chǎn)生彈性彎曲變形，利用這種變形進(jìn)行管道敷設(shè)的一種方式。管件pipefittings彎頭、彎管、三通、異徑接頭和管封頭等管道上各種異形連接件的統(tǒng)稱。2.O.4pipeauxiliaries管件、法蘭、閥門及其組合件、絕緣法蘭、絕緣接頭等管道專用部件的統(tǒng)稱。水露點(diǎn)waterdewpoint氣體在一定壓力下析出第一滴水時(shí)的溫度。冷彎管coldbends在不加熱條件下，用模具(或夾具)將管子彎制成需要角度的彎管。hotbends在加熱條件下，在夾具上將管子彎曲成需要角度的彎管。彎頭elbow曲率半徑小于4倍公稱直徑的彎曲管段。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備，應(yīng)包括下列內(nèi)容：參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。境措施。人力資源預(yù)備，應(yīng)包括下列內(nèi)容：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)治理制度。配置滿足工程需要的施工工種和人員。組織要緊工種的人員培訓(xùn)、考試取證。機(jī)具設(shè)備預(yù)備，應(yīng)包括下列內(nèi)容：完成施工機(jī)具設(shè)備配置。完成施工機(jī)具設(shè)備的檢修愛護(hù)。完成具體工程的專用施工機(jī)具制作。物資預(yù)備，應(yīng)包括下列內(nèi)容；施工要緊材料的儲(chǔ)存應(yīng)能滿足連續(xù)作業(yè)要求。做好物資采購、驗(yàn)證、保管工作?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)備，應(yīng)包括下列內(nèi)容：辦理有關(guān)施工許可證。與當(dāng)?shù)卣鞴懿块T辦理有關(guān)協(xié)議合同?，F(xiàn)場(chǎng)已征地量應(yīng)能滿足作業(yè)要求。暫設(shè)工作。材料、管道附件驗(yàn)收一樣規(guī)定其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書以及材質(zhì)證明書或使用講明書。4.1.24.12彎頭、熱煨彎管、冷彎管的規(guī)定種類種類曲率半徑外觀和要緊尺寸其它規(guī)定無褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損彎頭＜4D熱煨彎管≥4D害；兩端橢圓度小于或等于2.5％無褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損害；兩端橢圓度小于或等于1.0%，其他部位的橢圓度不應(yīng)大干2.5％應(yīng)滿足清管器和探部保留不小于的直管段0.5m≤300≥18D冷彎管DN(mm)350≥21D400≥24D無褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損端部保留2m的直害；彎管橢圓度小于或等于 段2.5％450≥27D≥500 ≥30D注：D為管道外徑，DN為公稱直徑。材料、管道附件檢驗(yàn)及修理或性能應(yīng)按制管標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管的外徑、壁?、橢圓度等鋼管尺寸偏差。應(yīng)修復(fù)或排除后使用。鑿痕、槽痕能夠用砂輪磨去，輸油管道也能夠同時(shí)選用焊接方損部分整段切除。縫處阻礙管子曲率者，應(yīng)將凹坑處管子受損部分整段切除。變形或壓扁的管段超過制管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)廢棄。材質(zhì)型號(hào)等參數(shù)。凡標(biāo)注不明或不符合設(shè)計(jì)要求的不得使用。絕緣接頭或絕緣法蘭安裝前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)1.55min500V2MΩ。4.2.6的規(guī)定。有專門要求者除外。42.6截?cái)嚅y檢查、試驗(yàn)規(guī)定項(xiàng)目外觀檢查

檢查、試驗(yàn)內(nèi)容外表閥體內(nèi)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損害、銹蝕等缺陷和缺件、臟污、銘牌脫落及色標(biāo)不符等情形應(yīng)無積水、銹蝕、贓污和損害等缺陷法蘭密封面

不得有徑向溝槽及其他阻礙密封性能的扭傷啟閉檢查水壓殼體試驗(yàn)試驗(yàn)密封試驗(yàn)

啟閉 靈活啟閉指示器 準(zhǔn)確1.5倍公稱壓力，連續(xù)時(shí)刻5Min 殼體填料無泄漏倍公稱壓力，連續(xù)時(shí)刻2Min 密封面不漏交接樁及測(cè)量放線一樣規(guī)定轉(zhuǎn)角時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的變接后，施工單位應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，將樁移到施工作業(yè)帶的邊緣。轉(zhuǎn)角樁復(fù)原到原位置。交樁、移樁轉(zhuǎn)角樁時(shí)，應(yīng)核對(duì)樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。變樁后，施工單位應(yīng)采取措施，愛護(hù)操縱(轉(zhuǎn)角)樁，對(duì)差不多丟失的樁應(yīng)復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。5.2.2注：a為平移時(shí)的等距高。1m轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)；平移后的樁稱為原樁的副樁。山區(qū)移樁困難時(shí)轉(zhuǎn)角4個(gè)引導(dǎo)樁構(gòu)轉(zhuǎn)角樁的位置。測(cè)量放線應(yīng)按照設(shè)計(jì)操縱轉(zhuǎn)角線路位置。需要更換線路位置時(shí)，必須得到設(shè)計(jì)代表的書面同意后，方可更換。和施工作業(yè)帶邊在樁間拉線或撒白灰線。管管段，其水平轉(zhuǎn)角應(yīng)按照切線長(zhǎng)度、外矢矩等參數(shù)在地面上放出曲線。采納預(yù)制彎管的管段，應(yīng)按照曲率半徑和角度放出曲線。彈性敷設(shè)應(yīng)通過規(guī)范附錄A的規(guī)定。圖或管道施工測(cè)量成果表所標(biāo)明的變坡點(diǎn)位置、角度、曲率半徑等參數(shù)放線。100O性敷設(shè)管道的曲率半徑尚應(yīng)大于管子在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑，其曲率半徑應(yīng)按下式運(yùn)算：式中 R——管道彈性彎曲曲率半(m)；D(cm)；α——管道的轉(zhuǎn)角(°)?？绻饫|穿越段的兩端，線路閥室兩端及管線直徑、壁?、材質(zhì)、防腐層變化分界處應(yīng)當(dāng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志樁，其設(shè)置位置應(yīng)在管道組裝焊接一側(cè)。施工作1m處。施工作業(yè)帶清理及施工便道修建施工作業(yè)帶清理5m6.1.運(yùn)算：A＝B＋2h/i(6.1.1-1)B＝Dm＋K(6.1.1-2)C＝(1.5～2)A·h(6.1.1-3)L＝C＋1.0＋A＋y＋Dm＋14＝C＋A＋y＋Dm＋15(6.1.1-4)A(m)；B(m)；H——管溝深度(m)；i——坡度；y——安全距離(m)(按表9.1.6取值)；DmK(m)；C(m)；L(m)；1.5～2——系數(shù)，按照現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)確定。在施工作業(yè)帶范疇內(nèi)，關(guān)于阻礙施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石失，應(yīng)盡量減少破壞地表植被。6.1.1施工作業(yè)帶橫斷面布置圖復(fù)原。水管、搭設(shè)便橋等措施。施工便道修建設(shè)備的行駛安全。施上便道的寬度宜大于4m，并與公路平緩接通，每2km。性橋涵或加固原橋涵。橋涵承載能力應(yīng)滿足運(yùn)管及設(shè)備搬遷的要求。措施。設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取愛護(hù)措施。措施。材料、防腐管的運(yùn)輸及保管裝卸擔(dān)式吊具。彎管應(yīng)采取吊管帶裝卸，不得損害防腐層。7.1.2的規(guī)定。表7.1.2 施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線路安全距離電力線路電壓(kV)＜11～3560110220330n安全距離(m)7.2 運(yùn)輸＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01(n-50)+5設(shè)置止推擋板，立柱應(yīng)牢固。等級(jí)、材質(zhì)、壁?的管子混裝。與車架或立柱之間、防腐管之咨詢、防腐管與捆扎繩之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置橡皮板或其他軟質(zhì)材料村墊。捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。彎管運(yùn)輸應(yīng)采取專門的措施。閥門宜原包裝運(yùn)輸，并固定牢固。保管妥善保管，存放過程中應(yīng)注意檢查，以防銹蝕、變形、老化或性能下降。存放在庫房中，其中環(huán)氧粉末、焊材應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房，焊條長(zhǎng)期60％。管子、管件、閥門、瀝青等材料或設(shè)備能夠分類露天存放，存放1％～2％的坡度，并設(shè)有排水溝。應(yīng)在存放場(chǎng)地內(nèi)修建汽車與吊車進(jìn)出場(chǎng)的道路，場(chǎng)地上方不損壞防腐層。不同規(guī)格、材質(zhì)的防腐鋼管應(yīng)分開堆放。每層防腐管之間應(yīng)墊放軟墊，最下層的管子下宜鋪墊兩排枕木或砂袋，管子距地面的距離。為保證管垛的穩(wěn)固，最下一層的防腐管應(yīng)用楔子固定。閥門宜原包裝存放，存放時(shí)應(yīng)采取防水措施。瀝青宜存放在鋪有水泥砂漿地面的場(chǎng)地上，場(chǎng)地周圍宜設(shè)置圍墻(欄)，天氣炎熱時(shí)宜搭涼棚。管溝開挖管溝的幾何尺寸按管溝橫斷面的低側(cè)深度運(yùn)算。5m以內(nèi)8.1.2確定。土表8.1.2 深度在5m以內(nèi)管溝最陡邊坡坡度土土壤類別坡頂無荷載最陡邊坡坡度i坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土(填充物為砂土)1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水)1：1.00硬質(zhì)巖1：01：01：05m加支撐或采取階梯式開挖措施。5m(8.1.4)確定：B＝Dm＋K (8.1.4)B(m)；Dm——鋼管的結(jié)構(gòu)外徑(包括防腐、保溫層的?度)(m)；K(m)8.1.4取值。溝上焊接溝下焊條電弧焊接條件因素土質(zhì)管溝巖石變頭、土質(zhì)管溝巖溝上焊接溝下焊條電弧焊接條件因素土質(zhì)管溝巖石變頭、土質(zhì)管溝巖溝下溝下焊接及連頭處溝0.70.50.91.51.00.80.91.62.00.90.71.11.51.21.01.11.62.0溝中有水溝中有水溝中無水爆破管溝冷彎石管處管溝溝中有水溝中無水爆破管接處管溝管溝溝深K值3m內(nèi)溝深3～5m5m的管溝，溝底寬度應(yīng)按照工程地質(zhì)情形酌情處理。管溝開挖開挖管溝前，應(yīng)向施工人員講明地下設(shè)施的分布情形。在地下設(shè)3m關(guān)于重要地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其治理部門同意，必要時(shí)應(yīng)在其監(jiān)督下開挖。。土放置在靠近管溝一側(cè)。承擔(dān)。爆破作業(yè)應(yīng)制定安全措施，規(guī)定爆破安全距離，不應(yīng)威逼到鄰近居民、行人，以及地上、地下設(shè)施的安全。關(guān)于可能受到阻礙的重要設(shè)施，應(yīng)事前通知有關(guān)部門和人員。采取安全愛護(hù)措施后方可爆破?，F(xiàn)場(chǎng)，然后向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報(bào)告。全應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如設(shè)置警告牌、信號(hào)燈、警示物等。管溝驗(yàn)收的曲率半徑。8.3.2的規(guī)定。項(xiàng)目溝底標(biāo)高溝底寬度承諾偏差(mm)項(xiàng)目溝底標(biāo)高溝底寬度承諾偏差(mm)＋50－100±100＜10008.3.4管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。應(yīng)做好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理工序交接手續(xù)。布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工布管宜測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑，以便匹配對(duì)口。宜在防腐管下面墊上兩條條形土埂及砂袋等袋狀物。。溝上布管前應(yīng)鋪筑1個(gè)管墩。平0.4～0.5m體物質(zhì)作為管墩。掃、坡口清理及起吊。吊管機(jī)布管吊運(yùn)時(shí)，宜單根管吊運(yùn)。進(jìn)行雙根或多根管吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，以防損害防腐層。9.1.6的規(guī)定。土壤類別干爆硬實(shí)土潮濕軟土y(m)≥1.0≥1.5表土壤類別干爆硬實(shí)土潮濕軟土y(m)≥1.0≥1.5管墩中心(組裝管道中心)至管溝中心(線路中心)的距離應(yīng)按式(9.1.6)運(yùn)算：S≥Dm+K/2＋a＋y (9.1.6)A＝h/i式中S——管墩組裝管線線路中心的距離(m)；Dm——鋼管的結(jié)構(gòu)外徑(m)；K(m)(8.1.4取值)；A(m)；H——溝深(m)；I——邊坡坡度(按表8.1.2取值)；Y——安全距離(m)(9.1.6取值。100mm錯(cuò)開擺放。坡地布管時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)L管和滑管?，F(xiàn)場(chǎng)坡口加工采納坡口機(jī)。連頭處可采納機(jī)械或火焰切割。嚴(yán)格按照《焊接工藝規(guī)程》規(guī)定的坡口型式加工并檢查坡口。除整平。管口組對(duì)、焊接及驗(yàn)收1O.1一樣規(guī)定述任何方法的組合。狀態(tài)和安全性能，適合于野外工作條件。其內(nèi)容應(yīng)參照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定應(yīng)SY/T4103的有關(guān)規(guī)定。其內(nèi)容應(yīng)參照本規(guī)范附錄。按照評(píng)定合格的焊接工藝，編制焊接工藝規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)參照本規(guī)范附錄。管道連頭采納與主于線不同的焊接方法、焊接材料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。SY/T4103的有關(guān)規(guī)定。在下列任何一種環(huán)境中，如未采取有效防護(hù)措施不得進(jìn)行焊接：雨雪天氣；90％；5m/s；8m/s；8m/s；2m/s；環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。管口組對(duì)與焊接無規(guī)定時(shí)，對(duì)接接頭的坡口型式應(yīng)符合下列規(guī)定；等壁?對(duì)焊管端標(biāo)準(zhǔn)坡口T<12mm10.2.1(a)。12mm≤T<21mm10.2.1(b)。等壁?對(duì)焊管端標(biāo)準(zhǔn)坡口T≥21mm10.2.1(c)。不等壁?對(duì)焊管端宜增加過渡段并應(yīng)平滑過渡。圖10.2.1 對(duì)接接頭的坡口型式10.2.2的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃管口清理(10mm范疇內(nèi))和修口磨兩管口螺旋焊縫或直縫間距無污物2管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺310mm4100mm5錯(cuò)口和錯(cuò)口校剛要求當(dāng)壁厚≤14mm時(shí)，不大于1.5mm；當(dāng)壁厚14mm<t≤17mm時(shí)，不大于2mm；當(dāng)壁厚17mm<t≤2lmm時(shí)，不大于2．2mm,當(dāng)壁厚21mm<t≤26mm2．5mm；當(dāng)壁厚t≥26mm3mm，局部錯(cuò)邊均不應(yīng)6鋼管短節(jié)長(zhǎng)度大于3mm，錯(cuò)邊沿周長(zhǎng)平均分布不應(yīng)小于管子外徑值且不應(yīng)小于0.5m7管子對(duì)接偏差不得大干3°焊接材料應(yīng)符合下列要求：1焊條應(yīng)無破舊、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎；焊劑應(yīng)無變質(zhì)現(xiàn)象；愛護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。2350～4001～2h，烘干后應(yīng)在100～150條保溫筒內(nèi)，但時(shí)刻不宜超過4h。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后第一使用。重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。80～1000.5～1h。在焊接過程中忙更換焊條。1施焊時(shí)不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧。電弧而燒傷管材。0.8m的愛護(hù)層，以防焊接飛濺灼傷。使用對(duì)口器應(yīng)符合下列要求：按照焊接工藝規(guī)程的要求選用對(duì)口器，應(yīng)優(yōu)先選用內(nèi)對(duì)口器?？谄鲿r(shí)，管子應(yīng)保持平穩(wěn)。50所完成的根焊應(yīng)分為多段，且平均分布。焊前預(yù)熱應(yīng)符合下列要求：有預(yù)熱要求時(shí)，應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱。高的材料為準(zhǔn)。計(jì)、紅外線測(cè)溫儀等測(cè)溫工具測(cè)量。管口應(yīng)平均加熱。管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道焊條電弧焊時(shí)，宜采納下向焊。根焊完成后，應(yīng)修磨清理根焊道。30mm以上。各焊道宜連續(xù)焊接，焊接過程中，應(yīng)操縱層間溫度。個(gè)焊口上平均一致。層間焊道上的焊渣，在下一步焊接前應(yīng)清除潔凈。30mm。在焊接作業(yè)時(shí)，按照氣候條件，可使用防風(fēng)棚。使用的焊條絲合焊接工藝規(guī)程的要求。焊口焊完后應(yīng)清除表面焊渣和飛濺。熱和熱處理。下焊管線還應(yīng)注意防水。油、氣流淌方向下游)1m處防腐層表面，并同時(shí)做好焊接記錄。焊縫的檢驗(yàn)與驗(yàn)收1O.3.1焊縫應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)。焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點(diǎn)等缺陷。3mm渡，但不得傷及母材。焊縫表面寬度每側(cè)應(yīng)比坡口表面寬。1O.3.1中的規(guī)定。10.3.1咬邊的最大尺寸深度大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取二者中的較小值6%～12.5%值

長(zhǎng)度任何長(zhǎng)度均不合格300mm50mm小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取二者中的較小值任何長(zhǎng)度均為合格電弧燒痕應(yīng)打磨掉，打磨后應(yīng)不使剩下的管壁?度減少到小于除。無損檢測(cè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(cè)》SY/T4109的規(guī)定，射線檢測(cè)及超聲波檢測(cè)的合格等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：16.4MPa壓力大于6.4MPa時(shí)合格級(jí)別為I級(jí)。24MPa4MPa時(shí)合格級(jí)別為I級(jí)。輸油管道的檢測(cè)比例應(yīng)符合下列規(guī)定：無損檢測(cè)首選射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。周長(zhǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)。5％環(huán)焊縫的全周長(zhǎng)用射線檢測(cè)復(fù)查。跨100％超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。輸氣管道的檢測(cè)比例應(yīng)符合下列規(guī)定：100檢測(cè)是首選無損檢測(cè)方法。焊縫表面缺陷可進(jìn)行磁粉或液體滲透檢測(cè)。當(dāng)采納超聲波對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采納射線檢測(cè)對(duì)所選完成的全部焊縫中任意選取不小于下列數(shù)目的焊縫進(jìn)行：5％；20穿跨100％超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。射線檢測(cè)復(fù)驗(yàn)、抽查中，有一個(gè)焊口不合格，應(yīng)對(duì)該焊工或流焊口，則對(duì)其余的焊口逐個(gè)進(jìn)行射線檢測(cè)。管道采納全自動(dòng)焊時(shí)，宜采納全自動(dòng)超聲波檢測(cè)，檢測(cè)比例應(yīng)SY/T0327的規(guī)定。焊縫返修，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊道中顯現(xiàn)的非裂紋性缺陷，可直截了當(dāng)返修。若返修工藝不評(píng)定合格的返修焊接工藝規(guī)程。88％時(shí)所有帶裂紋的焊縫必須從管線上切除。焊縫在同一部位的返修，不得超過21否則應(yīng)將該焊縫切除。返修后，按原標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。1O.3.8從事無損檢測(cè)人員必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的并與其工作相習(xí)慣的資格證書。管道防腐和保溫工程鋼管、彎管、彎頭的防腐和保溫，現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工應(yīng)涂層及保溫應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：石油瀝青防腐層應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青SY/T0420的規(guī)定；硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼SY/T0415的規(guī)定；SY/T0447的規(guī)定；SY/T0413的規(guī)定；SY/T0414的規(guī)定；SY/T0315的規(guī)定；熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)SY/T0442的規(guī)定；液體環(huán)氧涂料內(nèi)涂層應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧SY/T0457的規(guī)定；管口預(yù)處理應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407的規(guī)定。高溫直埋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《直埋式鋼質(zhì)高溫管道保溫預(yù)制SY/T0324的規(guī)定。防腐層的外表面應(yīng)平坦，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等帶纏粘膠帶，以及雙組分環(huán)氧粉末補(bǔ)傷液、補(bǔ)傷熱熔棒等補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料應(yīng)按其生產(chǎn)廠家使用講明的要求施工。11.O.3管道錨固墩、穿越段管道、陰極愛護(hù)測(cè)試線焊接處的防腐，應(yīng)在檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。陰極愛護(hù)測(cè)試線焊接處的防腐材料應(yīng)與管道防腐層相匹配并與測(cè)試線外皮粘接良好。11.0.4管道出、入土的防腐層應(yīng)高出地面100mm以上，應(yīng)在地面交界處的管外采取包覆熱收縮套或其他防護(hù)性措施。熱收縮套搭接處應(yīng)平緩，無破舊和漏點(diǎn)。管道下溝及回填管道下溝組。下溝前，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應(yīng)預(yù)先在溝底墊2OOmm石方段細(xì)土的最大粒徑不得超過2吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直截了當(dāng)使用鋼絲繩。起吊點(diǎn)1m為宜。鋼管公稱直徑(mm)(m)10015020025030035040045050060070080090010005912鋼管公稱直徑(mm)(m)100150200250300350400450500600700800900100059121315161718192123242526針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，檢測(cè)電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墊上木板或草袋，以防止擦傷防腐層。管道應(yīng)放置到管溝中心位置，距溝250mm。管子應(yīng)與溝底穩(wěn)妥結(jié)合，局部懸空應(yīng)用細(xì)土填塞。人，應(yīng)采取切實(shí)有效的措施防止管道滾溝。點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。12.2.2管溝回填一樣地段管道下溝后應(yīng)在lOd內(nèi)回填?；靥钋?，如溝內(nèi)積水無高水位地段、人口稠密區(qū)及雨期施工等應(yīng)趕忙回填。作土地段的管溝應(yīng)分層回填，應(yīng)將表面耕作土置于最上層。置暫不回填。。細(xì)土的。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超lOOmm30m管段暫不回填。0.3m寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形。管道最小覆土層?度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。原貌復(fù)原。計(jì)上有專門要求的地貌復(fù)原，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求復(fù)原。挖深埋土堤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工。引流或壓砂袋等防沖刷、防管道漂浮的措施。30d7d后)符合設(shè)計(jì)規(guī)定為合格。道穿跨越工程及同溝敷設(shè)道穿跨越工程管道穿跨SY/T4079和《石油天然氣管道跨SY0470的規(guī)定。犧牲陽極。安裝后，測(cè)量管道電位是否達(dá)到愛護(hù)電位要求。輸送管的絕緣支撐架應(yīng)安裝牢固，絕緣墊位置正確。絕緣支撐架不得與陽極相連。2MΩ求封堵套管的兩端口。穿越地下管、纜及設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行愛護(hù)，不得損壞被穿越的這些設(shè)施。道穿越其他地下管道時(shí)，其凈距不宜小于0.3m時(shí).兩管間應(yīng)當(dāng)設(shè)置牢固的絕緣隔離物。。。。道同溝敷設(shè)。。管道清管、測(cè)徑及試壓一樣規(guī)定段進(jìn)行。穿跨應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。100測(cè)和射線檢測(cè)，不再進(jìn)行試壓。經(jīng)單獨(dú)試壓的線路截?cái)嚅y及其他設(shè)備可不與管線一同試壓。試壓中如有泄漏，應(yīng)泄壓后修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后應(yīng)重新試壓。管道清管、測(cè)徑、試壓施工前，應(yīng)編制施工方案，制定安全措應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要的變通工具、通信及醫(yī)療搶救設(shè)備。試壓介質(zhì)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：輸油管道試壓介質(zhì)應(yīng)采納水，在人煙稀少、冰冷、嚴(yán)峻缺水地區(qū)，取防爆安全措施。輸氣管道位于一、二級(jí)地區(qū)的管段可采納氣體或水作試壓介質(zhì)。輸氣管道位于三、四級(jí)地區(qū)的管段應(yīng)采納水作試壓介質(zhì)。管道水壓試驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。清管、測(cè)徑器次，以開口端不再排出雜物為合格。分段清管應(yīng)當(dāng)設(shè)臨時(shí)清管器收發(fā)裝置，清管器接收裝置應(yīng)選擇50m5％～8％。清管前，應(yīng)確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截?cái)嚅y處于全開狀態(tài)。清管時(shí)的最大壓力不得超過管線設(shè)計(jì)壓力。清管器應(yīng)適用于管線彎管的曲率半徑。如清管合格后需進(jìn)行測(cè)徑，測(cè)徑宜采納鋁質(zhì)測(cè)徑板，直徑為試褶皺為合格。水壓試驗(yàn)16805的有關(guān)規(guī)定。30m30m時(shí)，應(yīng)按照該段的縱斷面圖，運(yùn)算管道低點(diǎn)的靜水壓力，核算管道低點(diǎn)試壓時(shí)所承擔(dān)的環(huán)向應(yīng)力，其值一樣不應(yīng)大0.90.95倍，試驗(yàn)壓力值的測(cè)量應(yīng)以管道最高點(diǎn)測(cè)出的壓力值為準(zhǔn)，管道最低點(diǎn)的壓力值應(yīng)為試驗(yàn)壓力與管道液位高差靜壓之和。壓后取出。宜幸免在管線高點(diǎn)開孔排氣。14.3.4的規(guī)定。分 類輸油管道一樣地段輔油管道大中型穿(跨)越及管道通過人口稠密區(qū)合格標(biāo)準(zhǔn)分 類輸油管道一樣地段輔油管道大中型穿(跨)越及管道通過人口稠密區(qū)合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力0.1MPa壓力值(Mpa)強(qiáng)度試驗(yàn)1.25倍設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.5倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)42414.3.5的規(guī)定。分 類一級(jí)地區(qū)輸氣管道二級(jí)地區(qū)輸氣管道三級(jí)地區(qū)輸氣管道四級(jí)地區(qū)輸氣管道分 類一級(jí)地區(qū)輸氣管道二級(jí)地區(qū)輸氣管道三級(jí)地區(qū)輸氣管道四級(jí)地區(qū)輸氣管道合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力0.1MPa壓力值(Mpa)強(qiáng)度試驗(yàn)1.1倍設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.25倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.4倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.5倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424度，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固，防止管道及支撐結(jié)構(gòu)受力變形。5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。規(guī)定區(qū)域。清掃以不再排出游離水為合格。如合同約定輸氣管道需深度清1.5DN/1OOOkg。氣壓試驗(yàn)。試壓用的壓力表應(yīng)通過校驗(yàn)，并應(yīng)在有效期內(nèi)。壓力表精度應(yīng)1.5級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，表盤直徑不應(yīng)小于150m，最小刻度應(yīng)能顯示0.05MPa。試壓時(shí)的壓力表應(yīng)許多于2在試壓管段的兩端。穩(wěn)壓時(shí)刻應(yīng)在管段兩端壓力平穩(wěn)后開始運(yùn)算。試壓管1支溫度計(jì)，且幸免陽光直射，溫度計(jì)的最小刻度應(yīng)小1℃?？缀秃附討?yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試壓時(shí)的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不1MPa0.3O.630min，并檢查系統(tǒng)有無專門情形，如無專門情形，連續(xù)升壓。檢漏人員在現(xiàn)場(chǎng)查漏時(shí)，管道的環(huán)向應(yīng)力不應(yīng)超過鋼材規(guī)定的2050壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持6m以上的距50m以內(nèi)為試壓區(qū)域。油、氣管道分段氣壓試驗(yàn)的壓力值、穩(wěn)壓時(shí)刻及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表14.4.6的規(guī)定。分 類輸油管道一級(jí)地區(qū)輸氣管道二級(jí)地區(qū)輸氣管道合格標(biāo)準(zhǔn)分 類輸油管道一級(jí)地區(qū)輸氣管道二級(jí)地區(qū)輸氣管道合格標(biāo)準(zhǔn)不破裂、無泄漏壓降不大于1%試驗(yàn)壓力0.1MPa壓力值(Mpa)強(qiáng)度試驗(yàn)1.1倍設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.1倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424壓力值(Mpa)1.25倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)刻(h)424氣體排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)。輸氣管道干燥輸氣管道試壓、清管終止后應(yīng)進(jìn)行干燥。干燥方法可采納吸水性泡沫清管塞反復(fù)吸附，注入甲醇、甘醇幾種方法的組合。應(yīng)因地制宜、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、方便操作、對(duì)環(huán)境的阻礙最小。干燥驗(yàn)收應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定：80％為合格。4h比管道輸送條件下最低環(huán)境溫度至少低53℃為合格。14h低于-15℃為合格。如果沒有趕忙投入運(yùn)行，宜充入干燥氮?dú)?，保管道連頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。500～800mm。9.2.1條的規(guī)定。工安全。角度，運(yùn)算出切線長(zhǎng)和弧長(zhǎng)，并進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)，選擇彎管。強(qiáng)行組對(duì)。連頭組裝焊接應(yīng)盡快完成。16.O.7100和射線檢測(cè)。管道附屬工程截?cái)嚅y室及閥門安裝的有關(guān)規(guī)定。與閥門安裝的交叉作業(yè)。安裝閥門。緣合格后方可回填。管道穿越閥室墻體或基礎(chǔ)的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求封堵嚴(yán)密。埋地管道和閥門周圍應(yīng)用無石塊的細(xì)土回填，并分層夯實(shí)。布置。閥室安裝后應(yīng)進(jìn)行吹掃、試壓。陰極愛護(hù)工程SYJ4006的規(guī)定。樁不宜安裝在閥室及站場(chǎng)內(nèi)。虛焊。測(cè)試線的布放應(yīng)有余量，回填時(shí)應(yīng)注意愛護(hù)。電位和愛護(hù)電流測(cè)試。測(cè)試記錄應(yīng)完整。里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁、錨固墩、警示牌里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，表面應(yīng)光滑平坦，涂刷應(yīng)平均一致。埋設(shè)位置和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的設(shè)置以及標(biāo)記內(nèi)容與格式應(yīng)符合設(shè)SY/T6064SY/T0407中規(guī)定的t32m電火花檢漏合格后方可澆筑混凝土?；炷翍?yīng)加大養(yǎng)護(hù)。警示牌應(yīng)采納反光涂料涂刷。線路愛護(hù)構(gòu)筑物土筑物的施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。水到來之前完成。關(guān)于阻礙施工安全的地點(diǎn)應(yīng)預(yù)先施工。健康、安全與環(huán)境境的法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。好地點(diǎn)病的防治工作。施。管道工程施工應(yīng)制訂可行的施工作業(yè)安全措施。做好施工交通安全治理工作。品。管道工程施工應(yīng)嚴(yán)格限制在施工便道及施工作業(yè)帶的占地寬度泄漏和揚(yáng)塵。按設(shè)計(jì)要求予以復(fù)原。工程交工驗(yàn)收19.O.1建設(shè)單位辦理交工手續(xù)。確認(rèn)下列內(nèi)容：施工范疇和內(nèi)容符合合同規(guī)定。工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及本規(guī)范的規(guī)定。件：跨越工程竣工圖；設(shè)計(jì)修改及材料代用文件；施工聯(lián)絡(luò)單；圖紙講明書；后熱及熱處理報(bào)告；管溝開挖檢查驗(yàn)收記采；冷彎管制作記錄；3管道埋深抽查記錄；管道焊接記錄；防腐保溫工程檢驗(yàn)報(bào)告；無損檢測(cè)報(bào)告；管道隱藏工程記錄；管道清管測(cè)徑報(bào)告：管道試壓報(bào)告；輸氣管道干燥報(bào)告；陰極愛護(hù)裝置驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；穿跨越河流、鐵路、公路工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；閥門試壓報(bào)告；三樁埋設(shè)統(tǒng)計(jì)表；線路愛護(hù)構(gòu)筑物竣工報(bào)告；埋地管道防腐層地面檢漏報(bào)告；管道竣工測(cè)量成果表；工程質(zhì)量評(píng)定報(bào)告。工程交接驗(yàn)收時(shí)確因客觀條件限制未能全部完成的工程，在不遺留工程必須限期完成。附錄A埋地管道彈性敷設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)放線方法縱向彈性曲線放線上的起點(diǎn)、中點(diǎn)ON及其他操縱點(diǎn)的實(shí)地位置。這些點(diǎn)位上應(yīng)打好樁，各樁上應(yīng)注明標(biāo)高、挖深。管溝開挖。成溝后應(yīng)將溝底修成平緩圓弧段。水平彈性敷設(shè)放線“工兵法”放樣。在實(shí)地應(yīng)確定切線T的端點(diǎn)、、N的位置A.2.1)A.2.1“工兵法”放樣T1Om1、2、3、4。41—1、2—2)的交點(diǎn)A點(diǎn)。、、、、N連成圓弧曲線?！白鴺?biāo)法”放樣。利用曲線的、Y坐標(biāo)值放樣A.2.2)區(qū)。A.2.2“坐標(biāo)法”放樣T=MO或T＝NOXMN點(diǎn)的曲線半徑R＝MO'R＝NO'作為Y23nYi)MNMONO方向量出各點(diǎn)的間距Xi(一樣取整數(shù)，如20m)，插測(cè)釬做標(biāo)記，再過此點(diǎn)作垂線量出Yi直到P點(diǎn)，然后用繩索連接21N各點(diǎn)成弧形曲線。為方便運(yùn)算，縱坐標(biāo)值可按下式運(yùn)算：Y＝X2/[R(1+cosα)]當(dāng)αY=X2/2R“總偏角法”放樣。線，方法簡(jiǎn)單，結(jié)果正確。理論運(yùn)算。運(yùn)算偏角和弦長(zhǎng)，見圖A.2.3A.2.3“總偏角法”放樣設(shè)M點(diǎn)到l點(diǎn)的弧長(zhǎng)為e，n點(diǎn)到N點(diǎn)的弧長(zhǎng)為q，其他各點(diǎn)咨詢孤長(zhǎng)為s(一樣取一整數(shù)，如10m。20m)，則各弧長(zhǎng)所對(duì)圓心角為：d1＝3437.8(e/R)d2＝3437.8(q/R)d＝3437.8(s/R)q、sa1＝2Rsin(d1/2)a2＝2Rsin(d2/2)a＝2Rsin(d/2)曲線上各點(diǎn)的總偏角。因半徑R專門大，弧長(zhǎng)s同所對(duì)應(yīng)的弦長(zhǎng)a能夠看作相等。切線和弦的夾角等于弦所對(duì)圓心角的一半，能夠從圖中得出曲線上各點(diǎn)的總偏角為∠OM1=d1/2∠OM2＝d1/2+d/2∠OM3＝d1/2+d/2+d/2……∠OMN＝d1/2＋d/2+d/2+…+d/2+d2/2＝a/2有了各點(diǎn)的總偏角和各點(diǎn)間的弦長(zhǎng)，弦長(zhǎng)可用弧長(zhǎng)代替。就可在實(shí)地測(cè)設(shè)。實(shí)地測(cè)設(shè)方法。M0°00′后視O點(diǎn)，然后松開上盤使游標(biāo)讀數(shù)為d1/d2，并沿M1方向在地面上量出一段相應(yīng)于e弧的弦a1l點(diǎn)位置。再松開上盤，使游標(biāo)讀數(shù)為d1/2d/2，同時(shí)把尺子零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)l點(diǎn)，以l點(diǎn)為圓心，以相應(yīng)于弧長(zhǎng)s的弦長(zhǎng)a為半徑擺動(dòng)鋼尺，它2點(diǎn)的位置。同理定出地面上其他各點(diǎn)，最后定出NNNN連接、1、2、…、n、N各點(diǎn)可為管道的彈性敷設(shè)曲線。管道彈性敷設(shè)規(guī)定線，應(yīng)第一操縱水平角的曲線，再操縱縱向角的曲線，水平與縱向的兩曲線相迭加，自然確定迭加曲線。度必須符合設(shè)計(jì)要求。彈性敷設(shè)段管段應(yīng)獨(dú)立下溝，嚴(yán)禁組焊成一條“長(zhǎng)龍”下溝。附錄B規(guī)程B規(guī)程)附錄C 焊接工藝評(píng)定報(bào)表C 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：本規(guī)范用詞講明講明如下：表示專門嚴(yán)格，非如此做不可的用詞：表示嚴(yán)格，在正常情形下均應(yīng)如此做的用詞：表示有選擇，在一定條件下能夠如此做的用詞，采納“可中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369—2006條文講明總 則本條旨在講明制定本規(guī)范的目的。線和支線線路工程。由于輸送原油、天然氣管道在施工及驗(yàn)收方面共性較多，而煤氣管道、成品油管道在施工要求方面與石油天然氣管道也無明顯差別，因此編寫成一個(gè)規(guī)范。然而，輸油、輸氣場(chǎng)站工藝管道、油氣田集輸管道，城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)，工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的油、氣管道，以及投入運(yùn)行的油、氣管道改造、大修工程，不管是工程內(nèi)容，依舊施工要求，均與輸油、輸氣管道差別較大，因此不在本規(guī)范適用范疇內(nèi)。跨越工程及健康、安全與環(huán)境有專門的施工及驗(yàn)收規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，因此，除執(zhí)行本規(guī)范外，其他的規(guī)定見相應(yīng)的專業(yè)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。本條是對(duì)技術(shù)治理的要求，本條提出了設(shè)計(jì)是施工的動(dòng)身點(diǎn)這一重要原則。對(duì)質(zhì)量治理也提出了差不多要求，要求施工單位建立相應(yīng)的質(zhì)量體系，提供質(zhì)量保證。質(zhì)必須按資質(zhì)等級(jí)承攬相應(yīng)的工程，不得擅自超越資質(zhì)等級(jí)及業(yè)務(wù)范疇承包工程。本條講明本規(guī)范與其他國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。術(shù)語(1996)140GB50251--20032.0.16條。2.O.3GB0032.0.17條。2.0.4GB0032.0.18條。2.O.5GB0032.0.25條。GB0032.0.22條。GB0032.0.23條。EB31.4中的用法，彎頭特指由工廠制造的、用于改變管道走向的管件。施工預(yù)備3.0.1～3.0.5按照以往石油天然氣長(zhǎng)輸管道工程施工的體會(huì)教訓(xùn)和長(zhǎng)提出了為保證質(zhì)量、按期完工、降低消耗、實(shí)現(xiàn)文明施工、順序施工的五條施工預(yù)備要求。的儲(chǔ)存和現(xiàn)場(chǎng)征地量應(yīng)能滿足開工后作業(yè)要求作為開工的差不多條件是借鑒了國際工程(程的施工體會(huì)。材料、管道附件驗(yàn)收一樣規(guī)定所采購的工程材料、管道附件的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)量證明書，以及材質(zhì)證明書或使用講明書。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：1B/T9711.1GB/T8163APISpec5LGB/T13401GB/T13402SY/T0510SY/T0516SY/T52573線路截?cái)嚅y門標(biāo)準(zhǔn)；GB/T12234GB/T12237SY/T4102《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118GB/T5293GB/T8110SY/T0315SY/T0379SY/T0407SY/T0414《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0415

SY/T0420SY/T0447SY/T4013本條要緊依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：1GB50251—20034.3.13ASMEB31.4434.7.32ASMEB31.4中第406.2.1條、第434.7.1條。材料、管道附件檢驗(yàn)及修理或性能有疑咨詢時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。為確保鋼管質(zhì)量，使用前應(yīng)進(jìn)行鋼管尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查。ASMEB31.8841.242條。ASMEB31.8841.243條。ASMEB3l.4434.條。管道工程的傳統(tǒng)做法。SY/T4102—954.2.1.14.2.2—24.3.3—1規(guī)范》GB50235—2003確定了殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的壓力與連續(xù)時(shí)刻。交接樁及測(cè)量放線一樣規(guī)定工單位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接。樁復(fù)原到原位置也是管道運(yùn)行治理需要的。交樁、移樁防止造成工程失誤。由于設(shè)計(jì)操縱柱是在開挖管溝范疇內(nèi)，因此，施工前統(tǒng)一規(guī)定掉副樁。給查找和測(cè)量工作增加困難。測(cè)量放線線?；蜷_挖線線或撒白灰線。、5.3.4 轉(zhuǎn)角處和變坡點(diǎn)是線路工程關(guān)鍵的操縱位置，因此，設(shè)加密樁和按照其參數(shù)放線，以便精確操縱線路位置。GB50251—20034.3.14條的規(guī)定。加設(shè)臨時(shí)標(biāo)志樁便于明確專門點(diǎn)的線路位置和對(duì)比檢查。施工作業(yè)帶清理及施工便道修建施工作業(yè)帶滑理法。而采納了考慮到各種阻礙作業(yè)帶占地寬度因素的公式計(jì)數(shù)法。有利于減少用戶和施工企業(yè)之間的分歧，保證工程順利進(jìn)行。對(duì)專門地段占地可適當(dāng)增加。山區(qū)地勢(shì)復(fù)雜，非機(jī)械化流水時(shí)占地寬度不做明確規(guī)定。年對(duì)環(huán)保要求的持續(xù)提升，故提出了愛護(hù)地表植被的要求。提出本條要求旨在更好地愛護(hù)標(biāo)志樁。是通過溝渠的成功做法。施工便道修建考慮了好天氣條件下能夠通過的車輛，但在具體工程中，可按照需要加以考慮。對(duì)施工便道寬度、承載力、平坦的要求是總結(jié)了近幾年鋼管在便道上運(yùn)輸時(shí)多次顯現(xiàn)的翻車等事故而提出的。小河、溝渠可不修。沼澤等地區(qū)應(yīng)按照路基條件修建施工便道。上面通過，因此，管道施工機(jī)具和車輛如果在上面通過前應(yīng)酌情采取愛護(hù)措施。總結(jié)近幾年陡坡地段施工體會(huì)，提出了本技術(shù)要求。材料、防腐管的運(yùn)輸及保管裝卸采納專用吊具能夠?qū)ｉT好地愛護(hù)管口。本條參考了《液態(tài)烴和其ASMEB31.4434.4m)較長(zhǎng)，因此采納扁擔(dān)式吊具。1995運(yùn)輸車與駕駛室間設(shè)置止推板，關(guān)于保證駕駛員的安全是必要的。本條旨在減少管子混裝，預(yù)防安裝時(shí)將不同種類的管子用錯(cuò)。運(yùn)輸中愛護(hù)防腐層具有重要意義，減少修補(bǔ)，提升質(zhì)量。本條是結(jié)合廠家的質(zhì)量保證要求及國外通用做法提出的。本條的提出目的在于分清責(zé)任。保管本條提出了材料保管的方法和目的。應(yīng)防雨，因此要求存放在庫房中，并應(yīng)注意防火。特種材料庫房要求通風(fēng)干燥。閥門應(yīng)防止泥土、砂石及雨水進(jìn)入，宜原包裝存放。這是為了防止瀝青融解，有粘土雜質(zhì)；以及污染環(huán)境。管溝開挖管溝的幾何尺寸規(guī)定側(cè)向斜坡管溝深度按低側(cè)運(yùn)算，可保證管道覆蓋深度。掘機(jī)、吊管機(jī)、拖拉機(jī)、運(yùn)管車運(yùn)行，應(yīng)按動(dòng)荷載考慮邊坡坡度。5m的管溝一樣采納階梯式開挖。當(dāng)采納機(jī)械開挖時(shí)，單斗3.5m于在單斗臂長(zhǎng)范疇內(nèi)作業(yè)。彎頭、彎管處K＝1.5m有一定的變動(dòng)，只有加大K值，才能排除阻礙。溝下焊接時(shí)，按照半自動(dòng)焊焊接規(guī)程K=1.6m。連頭處K=2.0m是因?yàn)橐M(jìn)行溝下射線檢測(cè)。管溝開挖3m內(nèi)采取人工開挖。為了保留施工作業(yè)場(chǎng)地，規(guī)定一側(cè)拋土。為了愛護(hù)表層耕作土提出此條規(guī)定。做出必要的爆破安全規(guī)定。按照愛護(hù)文物法規(guī)，施工單位有責(zé)任愛護(hù)地下文物不受損壞。置安全圍欄、警示物等是保證安全的重要措施。管溝驗(yàn)收SY0401—98中第3.3.2條的規(guī)定。管溝開挖時(shí)，施工技術(shù)要求先放管溝開挖中心線，因此，管溝開挖中心線偏移已得到操縱。同時(shí)，為保證管道下溝時(shí)不受較大外力，管溝一樣應(yīng)按管道位置開挖，因此，規(guī)定管溝中心線偏移指標(biāo)已失去意義。此外，原行產(chǎn)生阻礙，反而增加現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量操縱的難度，結(jié)合近幾年管道施工體會(huì)，將。SY0401—98中第3.3.3條的規(guī)定。時(shí)顯現(xiàn)咨詢題。布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工布管大壁?管道更明顯。提出本條旨在愛護(hù)鋼管防腐層。本條出于安全和施工方便考慮。溝上布管的管墩高度隨地勢(shì)變化。袋狀物作管墩有比較穩(wěn)固、柔0.4～0.5m保證焊接的需要。相碰撞，易損壞防腐層。1.Om(0.8m式，為的是確定布管位置。1OOmm管口碰撞和方便管道清潔、坡口清潔及摘鉤。8結(jié)合近幾年陡坡地段施工體會(huì)提出?，F(xiàn)場(chǎng)坡口加工～9.2.3緊適用于大口徑、大壁?采納自動(dòng)焊接時(shí)的管道工程。管口組對(duì)、焊接及驗(yàn)收一樣規(guī)定～10.1.4 SY/T4103定的。10.1.5現(xiàn)場(chǎng)焊接中，風(fēng)對(duì)各種焊接方法的阻礙情形所選取的數(shù)據(jù)。管口組對(duì)與焊接了舉薦做法。來源于西氣東輸工程、陜京二線工程中大壁?管道坡口設(shè)計(jì)的新成果。10.2.2中規(guī)定的依據(jù)：1～4 SY0401—987.2.41～4款的規(guī)定。APIStd11047.2國內(nèi)目前的制管水平、管道施工質(zhì)量要求等綜合考慮而確定的。GB50251—20034.3.14.1條的規(guī)定。ASMEB31.8841.232條的規(guī)定。是必要的，而纖維素焊條由于藥皮中存在有機(jī)物，因此，一樣情形下不易烘干。觸產(chǎn)生電火花易燒傷母材。目前，施工企業(yè)廣泛采納的是半圓托架型專用卡具。施工現(xiàn)場(chǎng)大量實(shí)踐表明：關(guān)于環(huán)氧粉末防腐管，焊接飛濺易造成每300mm800mm范疇內(nèi)進(jìn)行愛護(hù)即可防止顯現(xiàn)飛濺灼傷的咨詢題。器可防止由于強(qiáng)力造成焊接處開裂，這項(xiàng)規(guī)定是必要的。度，以利于氫的逸出和改善應(yīng)力條件，從而降低接頭的延遲裂紋傾向。如果層間溫度不足，就相當(dāng)于預(yù)熱溫度偏低而達(dá)不到預(yù)熱的目的；但若層間溫度過高或預(yù)熱溫度過高，易引起過熱或產(chǎn)生接頭塑性和沖擊功的下降。風(fēng)的阻礙，風(fēng)速超出承諾值后，容易造成氣孔、夾渣等缺陷，為了在風(fēng)速超標(biāo)時(shí)仍能焊接，目前管道施工企業(yè)有的采納了防風(fēng)棚，按照焊接方法不同、風(fēng)速的大小不同，可選用兩側(cè)防風(fēng)設(shè)施、簡(jiǎn)易防風(fēng)棚、密閉型防風(fēng)棚和密閉重型防風(fēng)棚。材料、愛護(hù)層等組成，需緩冷焊縫，焊后不承諾趕忙清除藥皮，待緩冷終止后，方可清除藥皮和修補(bǔ)。的管段。臨時(shí)封堵裝置可利用機(jī)械式、套筒式、收縮套堵板式等。腐層上，其記號(hào)既可保留一定時(shí)刻而且不破壞防腐層又可查找。焊縫的檢驗(yàn)與驗(yàn)收SY/T4103APIStd11047.8.2條、9.7條的規(guī)定。SY0401—987.3.2條制定。GB50253—20039.1，1款、2款、3款的規(guī)定。GB50251—200392款的規(guī)定。GB50251—20031O.1.93款的規(guī)定，本條是依據(jù)西氣東輸工程實(shí)踐制定的。按照國內(nèi)一般做法。求提出的，也是目前國內(nèi)的一致做法。管道防腐和保溫工程本條給出了管道防腐和保溫工程應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。本條提出了應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。環(huán)節(jié)，是質(zhì)量操縱點(diǎn)，因此要求經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。類型的防腐，因此要求妥善處理，并要求增加熱收縮套補(bǔ)口。管道下溝及回填管道下溝活動(dòng)，溝上焊接的管道應(yīng)盡快組織下溝。20mm對(duì)防腐層差不多無阻礙。SY01—988.1.3條及西氣東輸工程、有關(guān)國際工程的施工體會(huì)。損害。ASMEB3l.8841.252施工實(shí)踐而確定的。防止?jié)L管的措施：管溝上放置安全橫擔(dān)，或用拖拉機(jī)橫向拉管。復(fù)測(cè)的目的之一在于修改竣工圖。管溝回填～12.2.5 SY0401—98中第8.2.1～8.2.5條，并結(jié)合西氣東輸工程實(shí)踐。GB50251—20032條的規(guī)定?！?2.2.11按照西氣東輸工程實(shí)踐而制定。管道穿跨越工程及同溝敷設(shè)管道穿跨越工程SY/T4079SY0470已對(duì)管道穿越、跨過工程施工有專門的要求，并包括了管道試壓的要求，執(zhí)行本規(guī)范的同時(shí)，還要執(zhí)行這兩個(gè)規(guī)范。810.1.2條而制定。2MΩ。穿越地下管、纜本條按照施工實(shí)踐而制定。GB50251—20034.3.121GB50253—20034.2.14定。GB50251—2003122款GB50253