
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文檔簡介
五、施工組織設(shè)設(shè)計及技術(shù)術(shù)方案等編制說明編制依據(jù)=1\*GB2⑴北京新機(jī)場飛飛飛行區(qū)場道道工工程(FXQ--CD--0001~0014標(biāo)段)施工招標(biāo)標(biāo)文文件、設(shè)設(shè)計施施工圖紙紙、施施工招標(biāo)標(biāo)補(bǔ)遺遺文件等等;=2\*GB2⑵現(xiàn)行的國家、地地地方和部部門頒頒布的有有關(guān)規(guī)規(guī)范和規(guī)規(guī)程;;=3\*GB2⑶我單位的施工工工及管理綜綜合合能力以以及承承建類似似工程程的施工工經(jīng)驗驗。編制原則=1\*GB2⑴全面滿足招標(biāo)標(biāo)標(biāo)文件、招招標(biāo)標(biāo)設(shè)計圖圖紙、施施工規(guī)范范和各各項技術(shù)術(shù)要求求。=2\*GB2⑵SS00準(zhǔn)質(zhì)理系目施求行管和控建全量體強(qiáng)工全組措使項落實為標(biāo)序高進(jìn)施造好件=3\*GB2⑶統(tǒng)籌安排,科科科學(xué)合理。根根據(jù)現(xiàn)場勘察察調(diào)查資料、業(yè)業(yè)主招標(biāo)文件件資料及本標(biāo)標(biāo)段工程的工工程特點,全全面規(guī)劃、統(tǒng)統(tǒng)籌安排,突突出重點難點點及關(guān)鍵工序序,采用科學(xué)學(xué)合理的施工工方法,確保保施工組織設(shè)設(shè)計滿足業(yè)主主招標(biāo)文件要要求。=4\*GB2⑷采用“四新”先進(jìn)技術(shù)。結(jié)結(jié)結(jié)合工程特特點點,積極極推廣廣使用新新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料、新新設(shè)設(shè)備,確確保施施工質(zhì)量量。=5\*GB2⑸結(jié)合實際,經(jīng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)可靠。優(yōu)優(yōu)化方案,降降低成本;方方案的確定要要充分論證,確確保采取施工工方案的可靠靠性,滿足施施工的總體安安排。=6\*GB2⑹根據(jù)氣候條件件件,采取得得力力措施,科科學(xué)學(xué)地安排排不同同季節(jié)施施工。=7\*GB2⑺所需資源配備備備確保滿足足工工程施工工需要要。=8\*GB2⑻注重環(huán)境保護(hù)護(hù)護(hù)。采取得得力力的水土土保護(hù)護(hù)及相關(guān)關(guān)環(huán)保保措施。=9\*GB2⑼注重安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn),文明施施工工,采取取有力力的保證證措施施。=10\*GB2⑽實施項目法管管管理,通過過對對勞力、設(shè)設(shè)備備、材料料、資資金、技技術(shù)、方方案和信信息的的優(yōu)化處處置,實實現(xiàn)造價價、工工期、質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)效果果。=11\*GB2⑾嚴(yán)守承諾,全全全面履行合合同同。投標(biāo)標(biāo)書中中的承諾諾將是是我單位位中標(biāo)標(biāo)后忠實實不渝渝的行動動準(zhǔn)則則。編制范圍FXQ-CD---012標(biāo)段施工工內(nèi)內(nèi)容主要要包括括為標(biāo)段段劃分分圖圖示示范圍圍內(nèi)的道道面工工程(含圍場);土石方工工程(含綠化);飛行區(qū)排排水水工程,包含飛行行區(qū)區(qū)內(nèi)的排排水明明渠,明溝,箱涵、調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)游水池池等,以及地基基處處理工程程等內(nèi)內(nèi)容,本本標(biāo)段段位于河河北境境內(nèi)。本本標(biāo)段段工程內(nèi)內(nèi)容最最終以設(shè)設(shè)計圖圖紙為準(zhǔn)準(zhǔn)。其其主要工工程如如下:序號項目名稱單位數(shù)量1地基處理工程挖土方立方米181260土方回填立方米208706強(qiáng)夯地基處理平方米205027沖擊碾壓處理平方米704773拋石擠淤立方米200002土方工程挖土方立方米135748333土方回填立方米541485飛行區(qū)土面區(qū)綠綠綠化平方米1064584443道面工程土工布隔離層平方米311043砂礫石、山皮石石石墊層平方米769043水泥穩(wěn)定碎石基基基層平方米942951AC-5瀝青砂砂砂找平層2cm平方米254MS-3型微表表表處、透透層、粘粘層等平方米165102瀝青混凝土平方米508水泥混凝土道面面面平方米721942道面標(biāo)志線平方米32499道面鋼筋噸9964排水工程挖排水溝土方立方米180398回填土方立方米9223回填濕貧混凝土土土3MPaa立方米7300現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件件件立方米23682預(yù)制混凝土構(gòu)件件件立方米1391混凝土預(yù)制塊梯梯梯形明溝溝立方米10498鋼筋噸2227.7總體施工組織布布布置及規(guī)規(guī)劃施工管理目標(biāo)規(guī)規(guī)規(guī)劃工期目標(biāo)本工程計劃開工工工日期2014年12月20日,計劃劃竣竣工日期2018年9月30日,計劃劃工工期1381日歷天。全全面面滿足招招標(biāo)文文件工期期要求求。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格格格。安全目標(biāo)無事故。環(huán)保、水保目標(biāo)標(biāo)標(biāo)嚴(yán)格遵守國家環(huán)環(huán)環(huán)保、水水保有有關(guān)法律律法規(guī)規(guī)和相關(guān)關(guān)規(guī)定定,制定定科學(xué)學(xué)合理的的環(huán)、水水保措施施并切切實落實實,避避免對北北京新新機(jī)場周周圍環(huán)環(huán)境產(chǎn)生生污染染,杜絕絕重大大環(huán)境污污染事事故。努努力把把工程建建設(shè)對對環(huán)境和和機(jī)場場的正常常運(yùn)營營的不利利影響響減至最最低限限度。施工組織機(jī)構(gòu)項目組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段若由我單單單位中標(biāo)標(biāo),將將實施項項目法法施工,組組建建“北京新機(jī)機(jī)場場飛行區(qū)區(qū)場道道工程FXQ--CCD-00100標(biāo)段項目目經(jīng)經(jīng)理部”,全面認(rèn)認(rèn)真真履行合合同,使使業(yè)主滿滿意,項項目經(jīng)理理部實實行一級級管理理體制,直直接接管理施施工隊隊,項目目經(jīng)理理部為我我單位位派出機(jī)機(jī)構(gòu),全全面負(fù)責(zé)責(zé)對所所承包工工程的的管理。項項目目經(jīng)理部部由項項目經(jīng)理理、項項目副經(jīng)經(jīng)理、項項目總工工程師師各1人和工程程管管理部、安安全全質(zhì)量部部、工工地試驗驗室、精精測隊、物物資資設(shè)備部部、計計劃財務(wù)務(wù)部、綜綜合辦公公室77個部、室室組組成。配配備有有豐富施施工經(jīng)經(jīng)驗的專專業(yè)工工程師和和管理理人員。施施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)見見《擬為為本標(biāo)標(biāo)段工程程設(shè)立立的項目目管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖圖》。施工隊伍安排與與與工程任任務(wù)劃劃分考慮本工程重點點點突出、機(jī)機(jī)械械化作業(yè)業(yè)程度度高等特特點,擬擬安排10個專業(yè)工工程程隊和相相關(guān)作作業(yè)班組組及輔輔助隊伍伍承擔(dān)擔(dān)施工。工工程程任務(wù)劃劃分情情況如下下:(1)土方施工工一一、二隊:::負(fù)責(zé)土土方工工程施工工。(2)地基處理理隊隊:負(fù)責(zé)地地地基處理理工程程施工。(3)排水施工工一一、二隊:::負(fù)責(zé)排排水工工程施工工。(4)道面施工工一一、二隊:::負(fù)責(zé)道道面工工程施工工。(5)綜合保障障隊隊:負(fù)責(zé)混混混凝土的的拌制制與小型型預(yù)制制件預(yù)制制施工工。擬為本標(biāo)段工程程程設(shè)立的的項目目管理組組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖北京新機(jī)場飛行區(qū)場道工程FXQ-CD-010標(biāo)段項目經(jīng)理部北京新機(jī)場飛行區(qū)場道工程FXQ-CD-010標(biāo)段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理綜合辦公室安全質(zhì)量部財務(wù)部物資設(shè)備部計劃合同部工程管理部測量隊項目副經(jīng)理項目總工程師工地試驗室排水施工二隊土方施工一隊土方施工二隊地基處理隊排水施工一隊綜合保障隊道面施工一隊道面施工二隊各職能部門職責(zé)責(zé)責(zé)⑴項目經(jīng)理崗位位位職責(zé)①負(fù)責(zé)實施工程程程承包合同同,確確保合同同目標(biāo)標(biāo)的全面面完成成,對施施工現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)、安安全、設(shè)設(shè)備、質(zhì)質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)責(zé)。②組織項目部人人人員學(xué)習(xí)、貫貫徹、實施質(zhì)質(zhì)量體系文件件,對本司質(zhì)質(zhì)量體系在項項目部的運(yùn)行行負(fù)全面責(zé)任任。③組織實施施工工工組織設(shè)計計或或項目質(zhì)質(zhì)量計計劃,實實施進(jìn)進(jìn)度控制制。④負(fù)責(zé)簽訂勞務(wù)務(wù)務(wù)合同,指指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)各施施工隊伍伍的施施工,確確??偪偟馁|(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。⑤定期將合同執(zhí)執(zhí)執(zhí)行情況上上報報經(jīng)營處處。⑥負(fù)責(zé)組織對新新新進(jìn)場人員員進(jìn)進(jìn)行職業(yè)業(yè)道德德、質(zhì)量量意識識和安全全生產(chǎn)產(chǎn)的教育育。⑦組織編制、收收收集工程技技術(shù)術(shù)資料,做做好好工程竣竣工交交付工作作。⑧負(fù)責(zé)做好工程程程質(zhì)量回訪訪和和保修服服務(wù)。⑨負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)術(shù)的實施。⑵項目總工崗位位位職責(zé)①按工程處提出出出質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和和要求,組組織織編制施施工組組織設(shè)計計(質(zhì)質(zhì)量計劃劃),審審批通過過后向向項目有有關(guān)人人員進(jìn)行行交底底,并在在施工工中督促促檢查查。②組織有關(guān)人員員員熟悉施工工圖圖紙,并并參加加圖紙自自審和和會審,負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)將“圖紙會審審記記錄”中結(jié)論意意見見在各份份圖紙紙上作出出修改改,加蓋“修改專用用章”。③參加工程中間間間驗收和竣竣工工工程預(yù)預(yù)驗收收。④參與對重大和和和重要不合合格格品的評評審工工作,主主持一一般不合合格品品的評審審和處處置,負(fù)負(fù)責(zé)向向顧客通通報并并提出讓讓步申申請。⑤負(fù)責(zé)對一般不不不合格品糾糾正正措施的的驗證證,提出出有關(guān)關(guān)預(yù)防措措施。⑥負(fù)責(zé)在特殊過過過程施工前前向向班組做做好設(shè)設(shè)計交底底和技技術(shù)交底底工作作。⑦對技術(shù)復(fù)雜和和和特殊產(chǎn)品品的的搬運(yùn),制制訂訂搬運(yùn)方方案,對對產(chǎn)品防防護(hù)提提出要點點和必必要的技技術(shù)間間歇時間間要求求,并負(fù)負(fù)責(zé)向向施工班班組進(jìn)進(jìn)行交底底。⑧審核分承包商商商提供的施施工工組織設(shè)設(shè)計(方方案)等等技術(shù)術(shù)文件,對對工工程分承承包方方進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全的的交底工工作,并并在施工工中嚴(yán)嚴(yán)格檢查查、監(jiān)監(jiān)督。⑨協(xié)助材料員做做做好進(jìn)場材材料料中需要要進(jìn)行行復(fù)試的的送檢檢工作。⑶項目施工員崗崗崗位職責(zé)①熟悉施工圖并并并參加圖紙紙自自審和會會審工工作,貫貫徹各各項施工工規(guī)范范、規(guī)程程和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。②編制質(zhì)量計劃劃劃或施工組組織織設(shè)計、進(jìn)進(jìn)度度控制計計劃和和年、月月生產(chǎn)產(chǎn)計劃以以及勞勞動力、材材料料、機(jī)械械設(shè)備備需用量量計劃劃,并負(fù)負(fù)責(zé)實實施。③負(fù)責(zé)對施工班班班組的技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全交交底和指指導(dǎo)工工作,并并在施施工過程程中嚴(yán)嚴(yán)格檢查查、監(jiān)監(jiān)督。④做好施工日記記記,收集好好可可追溯性性質(zhì)質(zhì)質(zhì)量記錄錄。⑤做好各類復(fù)查查查、技術(shù)復(fù)復(fù)核核工作。⑥對施工隊伍、專專專業(yè)工種種、施施工班組組做好好協(xié)調(diào)工工作,確確保按照照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施施工。⑦負(fù)責(zé)施工聯(lián)系系系單的簽發(fā)發(fā)和和接收。⑧負(fù)責(zé)工程質(zhì)量量量問題整改改的的實施以以及統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)術(shù)的應(yīng)應(yīng)用。⑨負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品品品的防護(hù)工工作作。⑩負(fù)責(zé)分部、分分分項、單位位工工程的質(zhì)質(zhì)量自自評工作作,及及時收集集整理理單位工工程的的竣工驗驗收資資料。⑷項目材料員崗崗崗位職責(zé)①根據(jù)工程進(jìn)度度度計劃,編編制制物資采采購計計劃。②負(fù)責(zé)進(jìn)場產(chǎn)品品品的檢驗、標(biāo)標(biāo)識、貯存、防防護(hù)、分發(fā)工工作并做好記記錄。③編制顧客提供供供產(chǎn)品需用用計計劃,負(fù)負(fù)責(zé)顧顧客提供供產(chǎn)品品的進(jìn)場場檢驗驗、搬運(yùn)運(yùn)、貯貯存、標(biāo)標(biāo)識工工作,并并做好好記錄,保保存存有關(guān)資資料,竣竣工驗收收后移移交工程程處。④將產(chǎn)品檢驗情情情況上報工工程程處。⑤負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識識識的保持和和補(bǔ)補(bǔ)救工作作,收收集好可可追溯溯性質(zhì)量量記錄錄。⑥負(fù)責(zé)對原材料料料不合格品品的的處置,報報工工程處并并做好好記錄。⑸項目質(zhì)量員崗崗崗位職責(zé)①以工程質(zhì)量檢檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工工驗收收規(guī)范為為依據(jù)據(jù),對工工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查查和監(jiān)督督。②參加隱蔽工程程程驗收和技技術(shù)術(shù)復(fù)核,對對特特殊施工工過程程中的質(zhì)質(zhì)量控控制點進(jìn)進(jìn)行檢檢查和跟跟蹤,檢檢查評定定分部部、分項項、單單位工程程質(zhì)量量等級。③檢查督促糾正正正和預(yù)防措措施施的實施施,參參加工程程質(zhì)量量事故調(diào)調(diào)查分分析,提提出處處理意見見和防防范措施施。④負(fù)責(zé)實施對檢檢檢驗、測量量和和試驗設(shè)設(shè)備的的控制。⑤負(fù)責(zé)技術(shù)資料料料檢查,做做好好與工程程進(jìn)度度同步。⑹項目安全員崗崗崗位職責(zé)①安全員在項目目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下下,對安安全生生產(chǎn)、文文明施施工的安安全規(guī)規(guī)定和安安全技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、勞勞動保護(hù)護(hù)規(guī)定定,在本本工程程項目實實施,負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查查。②根據(jù)上級下發(fā)發(fā)發(fā)的安全目目標(biāo)標(biāo),制定定本項項目實現(xiàn)現(xiàn)安全全目標(biāo)的的措施施。③組織開展三級級級安全教育育培培訓(xùn)。④除開展不定期期期巡視安全全檢檢查外,每每半半月組織織一次次對施工工現(xiàn)場場的安全全生產(chǎn)產(chǎn)檢查。檢檢查查中對發(fā)發(fā)現(xiàn)危危及我人人身安安全的重重大事事故隱患患,報報告項目目經(jīng)理理,簽發(fā)發(fā)整改改通知書書,限限期整改改,并并監(jiān)督落落實。⑤陪同上級檢查查查時,做好好記記錄,對對檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題或上級級檢查查簽發(fā)的的事故故隱患整整改通通知書,負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督落落實,并并將整改改結(jié)果果報告上上級檢檢查部門門。⑥建立班前安全全全活動制度度,督督促作業(yè)業(yè)班組組落實。組織或參與本工工工程項目目機(jī)械械、電氣氣設(shè)備備安全防防護(hù)設(shè)設(shè)施的安安全性性驗收。⑦負(fù)責(zé)工傷事故故故報表填報報工工作,建建立工工傷事故故檔案案,發(fā)生生工傷傷事故時時協(xié)助助事故調(diào)調(diào)查組組進(jìn)行調(diào)調(diào)查處處理。⑧檢查監(jiān)督特種種種作業(yè)人員員持持證上崗崗制度度的實施施。⑨督促施工現(xiàn)場場場按規(guī)定設(shè)設(shè)置置安全標(biāo)標(biāo)志。⑩參加施工組織織織設(shè)計中安安全全生產(chǎn)部部分的的編制。⑺項目測量員崗崗崗位職責(zé)①按施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計要求,配配備合適的檢檢驗、測量和和試驗設(shè)備,并并做好進(jìn)場記記錄,使之滿滿足工程和產(chǎn)產(chǎn)品的檢測需需要。②對計量設(shè)備進(jìn)進(jìn)進(jìn)行入庫登登記記,按A、B、C三種分類類管管理,貼貼上標(biāo)標(biāo)志,建建立健健全的計計量器器具臺帳帳。臺臺帳中需需注明明名稱、規(guī)規(guī)格格、精度度、檢檢定周期期、檢檢定時間間、檢檢定狀態(tài)態(tài)、編編號、使使用狀狀態(tài),使使用地地點及使使用者者等內(nèi)容容。③按工程處下達(dá)達(dá)達(dá)的檢定周周期期計劃負(fù)負(fù)責(zé)送送檢和或或自校校檢測器器具。④負(fù)責(zé)保存有關(guān)關(guān)關(guān)計量器具具說說明書、出出廠廠合格證證、檢檢定證書書、報報告、校校準(zhǔn)記記錄及修修理記記錄。⑤未經(jīng)檢定或檢檢檢定不合格格的的計量器器具不不得使用用;經(jīng)經(jīng)檢修后后,檢檢定仍不不合格格的計量量器具具,應(yīng)予予以報報廢封存存,同同時在臺臺帳上上注銷,并并貼貼上標(biāo)識識。⑥檢測器具暫不不不使用者,必必須進(jìn)行封存存,并貼上標(biāo)標(biāo)志。⑦經(jīng)過檢定或自自自校的檢測測器器具,根根據(jù)檢檢定或自自校情情況,按按以下下四種形形式加加以標(biāo)識識。a、合格;;b、準(zhǔn)用;;c、禁用;;d、封存。⑻項目機(jī)務(wù)員崗崗崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)建立項目目目部使用的的機(jī)機(jī)械設(shè)備備臺帳帳。②在施工中要嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工工組織設(shè)設(shè)計中中所選用用的設(shè)設(shè)備配備備使用用,如有有調(diào)整整要有批批準(zhǔn)手手續(xù)。③對特殊過程施施施工所選用用的的機(jī)械設(shè)設(shè)備,要要加以驗驗證是是否適用用。④要實行機(jī)械操操操作證制度度,不不允許無無證操操作。⑤要做好設(shè)備的的的維護(hù)工作作,做做好設(shè)備備的保保修記錄錄。⑥合每個季度的的的設(shè)備檢查查,對對存在問問題采采取針對對性改改進(jìn)措施施,保保持設(shè)備備有效效地運(yùn)行行。⑼項目資料員崗崗崗位職責(zé)①負(fù)責(zé)質(zhì)量體系系系運(yùn)行中所所有有在項目目部的的質(zhì)量記記錄的的統(tǒng)一收收集與與匯總。②負(fù)責(zé)工程項目目目資料的收收集集與整理理,按按技術(shù)資資料、保保證資料料和驗驗評資料料三大大類分冊冊交工工程處歸歸檔。③負(fù)責(zé)登記與收收收回外借的的質(zhì)質(zhì)量記錄錄。⑽項目計量員崗崗崗位職責(zé)①協(xié)助測量員各各各子分項的的計計量工作作,負(fù)負(fù)責(zé)項目目各子子分項核核算,按按期向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主申報報。⑾項目財務(wù)人員員員崗位職責(zé)責(zé)①成本控制,保保保證資金,工工程款??顚S谩"谂浜享椖咳藛T員員保證農(nóng)民民工工資發(fā)放放。施工場地布置施工駐地項目部占地約1112000m22,施工隊隊駐駐地占地地約5000mm2。辦公生生活活區(qū)地面面采用用素砼硬硬化。辦辦公生活活區(qū)四四周采用用彩鋼鋼板圍蔽蔽。使使用業(yè)主主指定定場地。拌合站及料場本標(biāo)需設(shè)置混凝凝凝土拌合合站HZS990兩座、基基層層料集中中拌合合站W(wǎng)DBB600一座、瀝瀝青青拌合站站一座座按業(yè)主主指定定位置布布置,根根據(jù)所選選機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行場場地布置置,基基層材料料堆場場也設(shè)置置在場場區(qū)內(nèi)。共共占占地3000000m2,部分采采用用硬化地地面。鋼筋、模板和小小小型構(gòu)件件預(yù)制制場設(shè)置在拌合場內(nèi)內(nèi)內(nèi),內(nèi)設(shè)設(shè)斷筋筋機(jī)、彎彎曲機(jī)機(jī)、圓鋸鋸子、平平刨機(jī)等等。澆澆筑砼道道面使使用的模模板采采用4mmm厚一次次沖壓的的定型型陰企口口鋼模模。彎道道板采采用木模模加工工。施工用水由業(yè)主在施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場指定定的用用水接入入點,可可直接引引接,并并裝表計計量,臨臨時供水水管線線每隔500mm設(shè)置一個個1寸的閘閥閥。拌拌和站位位置設(shè)設(shè)50m3的蓄水池池,以以保證施施工用用水。施工用電在施工區(qū)域用地地地位置布布置,電電源由業(yè)業(yè)主在在施工現(xiàn)現(xiàn)場邊邊緣設(shè)置置的接接電位置置引接接。同時時自備備發(fā)電機(jī)機(jī),以以備停電電之需需。機(jī)械、車輛停放放放場自行移動設(shè)置集集集中停放放在施施工區(qū)域域內(nèi),集集中統(tǒng)一一管理理。施工臨時用地表表表詳見《附表六:::臨時用用地表表》。施工平面布置見《附表五:施施施工總平平面圖圖》。施工便道進(jìn)場后我部將根根根據(jù)現(xiàn)場場實際際需要修修建6m寬施工便便道道,負(fù)責(zé)維護(hù)和管理理理靠近本本標(biāo)段段的場外外進(jìn)場場線路及及時修修復(fù)被損損壞的的道路以以滿足足施工期期間的的運(yùn)輸,并并處處理好與與地方方上的關(guān)關(guān)系,保保證地方方道路路的完好好與暢暢通。安排專人、專用用用機(jī)械進(jìn)進(jìn)行本本標(biāo)段內(nèi)內(nèi)主便便道及其其余臨臨時便道道施工工期間的的養(yǎng)護(hù)護(hù),并在在工程程結(jié)束后后按建建設(shè)單位位要求求進(jìn)行拆拆除、平平整、清清運(yùn)及及換填,達(dá)達(dá)到到土面區(qū)區(qū)設(shè)計計標(biāo)高。進(jìn)出施工現(xiàn)場,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照建建設(shè)單位規(guī)定定的路線行走走,并自覺遵遵守交通法規(guī)規(guī),不得中斷斷進(jìn)、出場道道路交通,不不得破壞交通通設(shè)施。施工方案與技術(shù)術(shù)術(shù)措施地基處理工程強(qiáng)夯地基本標(biāo)夯擊能量2220000KNN?m,15022886m2;夯擊能能量30000KKN?m,5474411m2。強(qiáng)夯施工順序材料、機(jī)具準(zhǔn)備備備→回填砂礫礫墊墊層→整平、碾碾壓→強(qiáng)夯夯點點放放樣→強(qiáng)夯處理→測量、檢檢測測夯沉量→夯坑和墊墊層層整平→沖擊碾壓→邊緣修整→質(zhì)量檢測測。施工準(zhǔn)備(1)查明強(qiáng)夯夯場場地范圍內(nèi)內(nèi)內(nèi)地下構(gòu)構(gòu)造物物及管線線的位位置,確確保安安全距離離及高高程,并并采取取必要措措施,防防止因強(qiáng)強(qiáng)夯施施工造成成破壞壞。(2)測量放線線,定定出控制制軸線、強(qiáng)強(qiáng)夯夯施工場場地邊邊線,并并在不不受強(qiáng)夯夯影響響的地點點,設(shè)設(shè)置水準(zhǔn)準(zhǔn)點。(3)修筑施工工便便道,對強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)夯場地地進(jìn)行行石渣、碎碎石石、砂礫礫回填填,壓實實。(4)夯錘進(jìn)場場后后進(jìn)行標(biāo)定定定夯錘重重量,根根據(jù)設(shè)計計要求求夯擊能能量選選定強(qiáng)夯夯機(jī)具具,并確確定夯夯錘重量量和落落距,根根據(jù)公公式確定定落距距:錘重重(KN)×落距(m)=單擊夯能能。施工步驟(1)回回填土方方,并并整平、碾碾壓壓(2)根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙用白灰灰標(biāo)出出第一遍遍夯點點位置,夯夯點點按正方方形布布置,夯夯點間間距為4m。(3)起起重機(jī)就就位,夯夯錘置于于夯點點位置(4)測量夯前前錘錘頂高程,由由外向內(nèi),間間隔跳打的原原則進(jìn)行夯擊擊。(5)將將夯錘吊吊至預(yù)預(yù)定高度度,開開啟脫鉤鉤裝置置,待夯夯錘脫脫鉤自由由下落落后,放放下吊吊鉤,測測量夯夯錘頂高高程,若若發(fā)現(xiàn)因因坑底底傾斜造造成夯夯錘傾斜斜時,應(yīng)應(yīng)及時將將坑底底整平,重重新新進(jìn)行夯夯擊。(6)重重復(fù)5步驟,按按設(shè)設(shè)計規(guī)定定的夯夯擊次數(shù)數(shù)及控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)完成成每一個個夯點點的夯擊擊。(7)用用裝載機(jī)機(jī)將夯夯坑填平平,并并測量平平整后后的地表表高程程。(8)夯夯擊達(dá)到到質(zhì)量量控制指指標(biāo)后后采用挖挖掘機(jī)機(jī)將路基基石渣渣整平,再再用用沖擊碾碾壓,壓壓實度(固固體體體積率率)達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求求。強(qiáng)夯控制參數(shù)及及及控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域夯型單擊夯能(KNNN?m)夯點間距(m)夯點布置夯擊遍數(shù)單點擊數(shù)最后兩擊平均夯沉量2000KN???m強(qiáng)夯區(qū)點夯20004m正方形1遍8~12≤5cm3000KN???m強(qiáng)夯區(qū)點夯30004m正方形1遍8~12≤5cm強(qiáng)夯施工質(zhì)量保保保證措施施為保證處理后的的的地基均均勻、穩(wěn)穩(wěn)定,為為滿足足設(shè)計提提出的的地基技技術(shù)要要求,采采取下下列措施施:⑴強(qiáng)夯施工的技技技術(shù)參數(shù)必必須須嚴(yán)格按按設(shè)計計要求或或經(jīng)設(shè)設(shè)計認(rèn)可可的試試夯結(jié)果果進(jìn)行行操作,并并詳詳細(xì)做好好夯擊擊記錄;;當(dāng)需需要根據(jù)據(jù)實際際情況變變更夯夯擊參數(shù)數(shù)時,應(yīng)應(yīng)取得設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理部門門的認(rèn)認(rèn)可,并并填寫寫設(shè)計業(yè)業(yè)務(wù)聯(lián)聯(lián)系變更更單和和簽認(rèn)手手續(xù)。⑵對于填料或強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)夯工藝不不同同的結(jié)合合段,采采用填料料分級級逐漸過過渡摻摻拌辦法法,及及調(diào)整工工藝參參數(shù)逐漸漸接近近的技術(shù)術(shù)措施施,使工工程標(biāo)標(biāo)段結(jié)合合部位位滿足設(shè)設(shè)計技技術(shù)要求求。⑶采用排氣性好好好、重心低低、吸吸附力小小的鑄鑄鋼錘、鋼鋼砂砂砼錘或或鋼板板組合錘錘施工工。⑷施工時要求從從從中間向兩兩邊邊夯擊,以以利利于孔隙隙水壓壓力消散散。⑸夯錘的重量每每每月進(jìn)行一一次次檢查,控控制制重誤差差在±5%,并相應(yīng)應(yīng)的的調(diào)整落落距。夯夯錘的落落距,每每周檢查查兩次次,保證證單擊擊夯擊能能。夯夯點偏移移實行行抽檢制制度,夯夯點放線線控制制在5cm以內(nèi),夯夯錘偏差差每日日跟蹤檢檢查,嚴(yán)嚴(yán)格控制制在10cm以內(nèi)。⑹滿夯結(jié)束后,用用用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行行平整,施施工工石屑找找平層層至設(shè)計計高程程后,并并用振振動壓路路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓,碾碾壓至表表面平平整、穩(wěn)穩(wěn)定、密密實,且且無明明顯輪跡跡。用用水準(zhǔn)儀儀按110m×10m方格格檢檢查,與與設(shè)計計高程比比較誤誤差不得得大于于+2或-3cm;竣工工高高程的偏偏差,不不得導(dǎo)致致竣工工面的坡坡向與與設(shè)計坡坡向相相反,不不允許許出現(xiàn)倒倒坡或或封閉洼洼地。平平整度必必須滿滿足設(shè)計計要求求。⑺掛鉤人員應(yīng)吊吊吊鉤落至地地面面后方能能靠近近夯坑掛掛鉤,夯夯錘起吊吊后,掛掛鉤人員員應(yīng)退退到安全全線以以外。⑻嚴(yán)格執(zhí)行崗位位位責(zé)任制,機(jī)機(jī)具操作人員員執(zhí)行“上崗證”上機(jī)。⑼為了防止飛石石石傷人,現(xiàn)現(xiàn)場場工作人人員應(yīng)應(yīng)戴安全全帽,另另外在夯夯擊時時所有人人員應(yīng)應(yīng)退到安安全線線以外。沖擊碾壓本標(biāo)段沖擊碾壓壓壓處理70477773m2。施工技術(shù)要求沖擊碾壓機(jī)械要要要求性能能良好好,三邊邊形沖沖擊機(jī)的的沖擊擊能不小小于25KJ;沖擊碾碾壓壓宜實行行分輪輪碾壓,能能量量由低到到高,并并控制每每輪的的連續(xù)沖沖碾遍遍數(shù)和間間歇時時間;沖沖擊碾碾壓過程程中應(yīng)應(yīng)避免急急停、急急轉(zhuǎn)現(xiàn)象象,每每次沖碾碾交接接處錯開開,以以保證沖沖碾的的均勻性性;沖沖擊碾壓壓過程程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)有有較大面面積的的“彈簧土”現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)立立即停止止施工工,及時時處理理后繼續(xù)續(xù)進(jìn)行行沖碾。場場地地沉降量量不均均勻時,形形成成起伏較較大的的波浪狀狀,應(yīng)應(yīng)整平后后再繼繼續(xù)施工工;沖沖擊碾壓壓結(jié)束束后,應(yīng)應(yīng)采用用重型振振動壓壓路機(jī)找找平碾碾壓。施工工藝①沖擊碾壓工藝藝藝性試驗?zāi)雺呵埃M(jìn)行不不不同填料料路基基的工藝藝性試試驗,試試驗長長度200米,確認(rèn)認(rèn)沖沖擊碾壓壓遍數(shù)數(shù)。施工中應(yīng)配備平平平地機(jī)每每碾壓壓3~4遍,表面面起起伏較大大時,進(jìn)進(jìn)行整平平,再再接著沖沖壓直直至沖壓壓施工工完成。完完成成后,采采用平平地機(jī)刮刮平并并用光輪輪壓路路機(jī)碾壓壓密實實。最后后進(jìn)行行高程測測量和和壓實度度檢測測。壓實遍數(shù)為1555~25遍,行行走走速度為為100km//h~~12kmm//h。試驗驗性性施工時時,如如無法碾碾壓密密實,則則在沖沖擊碾壓壓前鋪鋪設(shè)0.33mm厚山皮石石墊墊層。②施工順序:施施施工準(zhǔn)備→測量放線→地表清理理與與掘除→沖擊碾壓壓原原地面→現(xiàn)場壓實實度度試驗→填筑路基基土土方。③沖擊碾壓設(shè)備備備選用YCT255型型沖擊式壓壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行沖沖擊碾壓壓。利利用壓實實輪輪輪廓非圓圓曲線線滾動時時對地地表施以以揉壓壓~碾壓壓~沖沖擊的綜綜合作作用,使使土體體從上部部至下下部深層層隨著著壓力波波的傳傳遞得到到壓實實。其影影響深深度可達(dá)2.0m。沖碾路段技術(shù)要要要求:填填土平平面長或或?qū)挻蟠笥诨虻鹊扔?0米,且沖沖擊擊碾壓深深度2米內(nèi)無其其它它結(jié)構(gòu)物物。土方工程本標(biāo)段挖草皮土土土53388885m3,挖土方82355998m3;土面填填土35322224m3,道槽填填土18822661m3。土方工程施工工工工序(1)挖方區(qū)施施工工順序控制點復(fù)測、布布布置→草皮土清清理→分層分段段挖挖掘機(jī)挖挖裝土土→自卸汽車車運(yùn)運(yùn)土→平整碾壓→質(zhì)量檢驗驗。(2)填方區(qū)施施工工順序控制點布置→草草草皮土清清理→溝、坑臺臺階階開挖→原地面整整平平碾壓→土方分層層回回填→平整碾壓→質(zhì)量檢測→回填下一一層層土方試驗段施工工工對填、挖作業(yè)區(qū)區(qū)區(qū)的各類類土壤壤,在現(xiàn)現(xiàn)場取取樣測定定最大大干密度度,最最佳含水量量,自自然密實實度,并并按照不不同區(qū)區(qū)域壓實實度的的要求,進(jìn)進(jìn)行行土方碾碾壓的的試驗段段施工工,確定定各類類土方每每層虛虛鋪厚度度和不不同型號號壓路路機(jī)的碾碾壓次次數(shù)。試試驗段段施工將將根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況,選選定50m×1100m一段進(jìn)進(jìn)行行,施工工成果果經(jīng)檢驗驗后符符合設(shè)計計要求求并經(jīng)業(yè)業(yè)主和和監(jiān)理工工程師師簽字認(rèn)認(rèn)可后后,作為為現(xiàn)場場控制土土方施施工的依依據(jù)。挖方施工(1)土方開挖挖前前,為確保保保不破壞壞地下下埋設(shè)物物,根根據(jù)建設(shè)設(shè)單位位提供的的場區(qū)區(qū)地下管管線圖圖,采取取物探探儀和挖挖探溝溝的方法法,事事先探明作作業(yè)業(yè)區(qū)地下下埋設(shè)設(shè)物的基基本情情況,經(jīng)經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理理部確確定后再再進(jìn)行行機(jī)械挖土土作作業(yè)。(2)土方開挖挖前前,先對機(jī)機(jī)機(jī)場土方方平整整范圍內(nèi)內(nèi)的草草皮土進(jìn)進(jìn)行徹徹底清除除,清清除厚度度為0.3m,采用推推土土機(jī)清除除并集集中,挖挖掘機(jī)機(jī)和裝載載機(jī)配配合裝車車,棄棄至業(yè)主主指定定的區(qū)域域堆放放。(3)開挖土方方地地段有含水水水層時,在在開開挖該層層土方方前,應(yīng)應(yīng)采取取排水措措施后后進(jìn)行開開挖。(4)挖方施工工前先先做好土土工試驗驗,鑒鑒定土壤壤類別別和不同同土質(zhì)質(zhì)的最大大干容容重及最最佳含含水量,作作為為土方施施工回回填土控控制的的依據(jù)。(5)施工中主主要采采用挖掘掘機(jī)挖裝裝、自自卸汽車車配合合運(yùn)輸?shù)牡氖┕すし椒āJ┦┕すr對施施工場場地先進(jìn)進(jìn)行施施工放樣樣,布布設(shè)施工工控制制樁,進(jìn)進(jìn)行施施工定位位。(6)土方挖至至接近近設(shè)計高高程時,采采用用推土機(jī)機(jī)和平平地機(jī)進(jìn)進(jìn)行精精平,并并加強(qiáng)強(qiáng)高程的的測量量檢查,并并根根椐土質(zhì)質(zhì)情況況預(yù)留壓壓沉值值,避免免超挖挖,邊角角區(qū)域域采用人人工配配合清挖挖。(7)施工時,為為了了防止塵土土土飛揚(yáng)、污污染染環(huán)境,隨隨時時進(jìn)行灑灑水降降塵,外外運(yùn)棄棄土?xí)r車車廂覆覆蓋,并盡盡量量避開機(jī)機(jī)場運(yùn)運(yùn)營高峰峰期。填方施工(1)填方施工工工前土基基作業(yè)業(yè)區(qū)的草草皮土土、種植植土、腐腐植土、樹樹根根、淤泥泥等以以及各種種建、構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)及時時清除干干凈。(2)道槽區(qū)填填填方應(yīng)從從低處處填筑,分分層層填筑壓壓實,在在填方前前應(yīng)對對原地面面進(jìn)行行平整、壓壓實實,達(dá)到到密實實度要求求后再再進(jìn)行填填方。原原地面壓壓實影影響深度度不小小于30cm。(3)土方填筑筑前前,按土質(zhì)質(zhì)質(zhì)類別,壓壓實實機(jī)具性性能,經(jīng)經(jīng)過試驗驗段確確定最大大的松松鋪厚度度,當(dāng)當(dāng)填筑至至土基基頂面時時最小小壓實厚厚度應(yīng)應(yīng)不小于10cm。(4)道槽及其其影影響區(qū)當(dāng)原原原地面自自然坡坡度陡于1:5時,原地地面面應(yīng)挖成成臺階階,臺階階寬度度不小于1m,并用壓壓路路機(jī)壓實實,填填筑從最最低一一層填起起,并并分層壓壓實。(5)土基填料料料不得使使用淤淤泥、沼沼澤土土、凍土土、有有機(jī)土、含含草草皮土、生生活活垃圾、樹樹根根和含有有腐朽朽物質(zhì)的的土。不不同土質(zhì)質(zhì)的土土不得混混填。(6)道槽區(qū)外外土土面區(qū),土土土方施工工后期期,按0.2m的厚度將將外外棄堆放放的草草皮土鋪鋪設(shè)在在滑行帶帶土質(zhì)質(zhì)地面上上,以以利于長長草。(7)大面積積積填土?xí)r時利用用自卸汽汽車運(yùn)運(yùn)輸土方方。運(yùn)運(yùn)輸車輛輛在土土基上行行走時時,按指指定路路線行駛駛,避避免土基基產(chǎn)生生塑性破破壞。土方碾壓(1)土方碾壓壓根根據(jù)先輕后后后重,先先慢后后快的原原則,碾碾壓時主主輪重重疊15cm,碾壓速速度度控制在2-3kkmm/h。(2)碾壓時先先用用壓路機(jī)靜靜靜碾1-2遍,碾壓壓完完后,應(yīng)應(yīng)及時時進(jìn)行整整平,然然后再用用重型型振動壓壓路機(jī)機(jī)振動碾碾壓3-4遍,最后后用用壓路機(jī)機(jī)壓光光碾壓后后的基基面必須須符合合設(shè)計要要求。(3)原地面碾碾壓壓過程中,如如發(fā)現(xiàn)碾壓機(jī)機(jī)械的輪跡突突然增大時,應(yīng)應(yīng)檢查下面是是否有暗坑、暗暗溝或不穩(wěn)定定土壤,并采采取措施處理理??刂坪蜋z測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)土方工程竣工后后后,按規(guī)規(guī)范要要求進(jìn)行行檢查查和驗收收。飛行區(qū)土面區(qū)綠綠綠化本工程的綠化工工工程包括括鋪設(shè)設(shè)表土、撒撒播播草種、施施肥肥等綠化化工程程作業(yè)。飛飛行行區(qū)土面面綠化化面積96455884m2,飛行區(qū)區(qū)土土面綠化化示范范區(qū)10000000m2。鋪設(shè)表土表土為松散的、具具有透水作用用并含有有機(jī)機(jī)物質(zhì)的土壤壤。在鋪設(shè)表表土前,要對對原地表面進(jìn)進(jìn)行深翻,并并打碎大土塊塊使成為均勻勻的種植土。表表土的鋪設(shè)厚厚度要滿足規(guī)規(guī)范要求,對對于草本花卉卉來說一般為為30cm。草種的選擇選擇適合當(dāng)?shù)貧鈿鈿夂驐l件件、易易于生長長的草草種,或或經(jīng)過過監(jiān)理工工程師師同意或或指示示的其他他混合合草種,混混合合草種應(yīng)應(yīng)試驗驗其萌芽芽情況況,萌發(fā)發(fā)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%以上。撒播草種將草籽和混合肥肥肥料拌和和,均均勻地撒撒播到到已準(zhǔn)備備好的的表土區(qū)區(qū)內(nèi)。也也可在播播種前前不多于48h施肥,使使肥肥料深入入到表表土層內(nèi)內(nèi)。草草籽播種種量一一般情況況下每每10000mm2不少于6kg,化肥的的施施肥量每10000mm2不少于70kg。播種季節(jié)按照圖紙上規(guī)定定定的季節(jié)節(jié)進(jìn)行行正常播播種、施施肥和覆覆蓋,如如果圖紙紙中沒沒有規(guī)定定具體體日期,應(yīng)應(yīng)在在當(dāng)?shù)厣L季季節(jié)進(jìn)行行播種種、施肥肥和覆覆蓋。在在刮風(fēng)風(fēng)天不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行播種作作業(yè)。排水工程箱涵溝體施工準(zhǔn)備排水工程開工前前前,施工工人員員熟悉設(shè)設(shè)計文文件,參參加設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)交底底,結(jié)合合現(xiàn)場場水文、地地質(zhì)質(zhì)情況、工工期期及施工工工藝藝等編制制施工工組織設(shè)設(shè)計。測量放線。根據(jù)據(jù)據(jù)設(shè)計排排水線線路的平平面位位置、線線路長長短以及及溝管管的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式,確定定利用用測量網(wǎng)網(wǎng)點加加密或重重新布布設(shè)控制制樁。溝溝管放樣樣時,注注意溝管管軸線線、溝管管底高高程、坡坡度的的正確性性,溝溝管交匯匯處及及進(jìn)出水水口位位置、方方向、高高程和坡坡度均均應(yīng)符合合設(shè)計計要求。對水泥、粗集料料料、砂等等原材材料、成成品、半半成品進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)查和試試驗和和備料,做做好好儲存和堆堆放放場地的的準(zhǔn)備備工作。溝槽開挖根據(jù)水文和地質(zhì)質(zhì)質(zhì)資料,溝溝管管軸線、溝溝管管底高程程、坡坡度結(jié)合合施工工現(xiàn)場具具體情情況,確確定開開槽邊坡坡、開開挖斷面面形式式和支護(hù)護(hù)方案案??s短開槽的暴露露露時間,采采取取防水、排排水水措施,在在雨雨水集中中期,宜宜少安排排溝槽槽的開挖挖。開開挖溝槽槽時宜宜從出水水口向向上游進(jìn)進(jìn)行。嚴(yán)禁攪動槽底土土土壤,發(fā)發(fā)生超超挖,按按設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行回回填。溝溝槽開開挖后如如不能能及時進(jìn)進(jìn)行下下一道工工序,則保留10~30厘米的深深度度不挖,待下道工工序序施工前前人工工整修為為設(shè)計計槽底高高程。溝槽開挖過程中中中,經(jīng)常常檢查查槽邦是是否穩(wěn)穩(wěn)定,一一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形、裂裂縫或支支撐走走動,立立即停停止施工工,進(jìn)進(jìn)行處理理,開開槽質(zhì)量量檢驗驗按規(guī)范范要求求執(zhí)行。槽底土基施工槽底土基施工時時時,將耕耕植土土、樹根根、垃垃圾或其其它有有機(jī)雜物物清除除干凈。土基土壤盡量在在在接近最最佳含含水量的的情況況下進(jìn)行行壓實實或夯實實,基基槽壓實實度為為滿足設(shè)設(shè)計或或規(guī)范要要求。施工中盡量避免免免土基超超挖,當(dāng)當(dāng)超挖發(fā)發(fā)生時時,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主同意意,可可用原土土回填填壓實或或夯實實,壓實實度須須符合設(shè)設(shè)計要要求,當(dāng)當(dāng)干槽槽超挖15厘米以上上時時,采用用石灰灰土進(jìn)行行處理理,處理理后的的土基壓壓實度度應(yīng)符合合設(shè)計計要求。墊層施工土基經(jīng)驗收合格格格后可進(jìn)進(jìn)行墊墊層施工工。墊層鋪筑前進(jìn)行行行打樁、拉拉線線,測定定虛鋪鋪厚度和和控制制高程及及寬度度,根據(jù)據(jù)槽底底寬度及及具體體情況確確定采采用何種種壓實實或夯實實機(jī)械械。模板的準(zhǔn)備與安安安裝混凝土箱涵規(guī)則則則部位采采用鋼鋼模,異異型部部位采用用木模模,鋼管管與木木支架配配合使使用。模板板板板面應(yīng)平平整、光光滑,板板與板板之間接接縫嚴(yán)嚴(yán)密、不不漏漿漿、不變變形,澆澆筑溝體體混凝凝土之前前,清清除模板板內(nèi)的的雜物,檢檢查查接觸混混凝土土的板面面是否否涂刷了了脫模模劑。模板支立與鋼筋筋筋的安裝裝相互互配合進(jìn)進(jìn)行。模模板妨礙礙綁扎扎鋼筋,待待鋼鋼筋安裝裝完畢畢后再行行支模模。模板板之間間相接平平順,在在模板底底腳處處采取鋪鋪貼一一條15厘米左右右寬寬的油氈氈的方方式防止止漏漿漿。模板板安裝裝完畢后后,對對其平面面位置置、高程程、縫縫位、預(yù)預(yù)埋件件和預(yù)留留孔中中心位置置進(jìn)行行核對,合合格格后方可可澆筑筑混凝土土。鋼筋的制作與安安安裝①所購買的鋼筋筋筋,其力學(xué)學(xué)性性能、工工藝性性能及等等級、規(guī)規(guī)格均應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求及及國家現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。②鋼筋在運(yùn)輸儲儲儲存過程中中防防止污染染,按按鋼種、等等級級、牌號號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠廠家分別別驗收收,分別別堆放放在有屋屋蓋的的倉庫內(nèi)內(nèi)并墊墊離地面面。③鋼筋的加工、連連連接、鋼鋼筋骨骨架和鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的組成成及安安裝,均均應(yīng)符符合設(shè)計計要求求和有關(guān)關(guān)規(guī)范范規(guī)定。涵身施工涵身澆筑框架涵分兩次施施施工,即即先底底板,再再邊墻墻及頂板板。底板:墊層澆筑筑筑后在其其層面面測放中中心線線、邊線線并劃劃出底層層鋼筋筋分布線線,依依線位綁綁扎鋼鋼筋,安安裝底底板外圍圍模板板。上下下層鋼鋼筋間設(shè)設(shè)置鋼鋼筋馬凳凳加以以固定,保保證證在澆混混凝土土?xí)r不發(fā)發(fā)生變變形移位位。底底板一次次整體體澆筑,不不留留施工縫縫,用用振動棒棒、平平板振動動器搗搗實,罩罩塑膜膜保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。邊墻:拼裝板縫縫縫間夾軟軟塑紙紙以確保保拼縫縫嚴(yán)密不不漏漿漿。施工工縫處處繼續(xù)澆澆混凝凝土?xí)r,已已澆澆筑的混混凝土土強(qiáng)度不不小于于1.2MMPPa,并鑿除除浮浮漿、軟軟弱層層,沖洗洗潔凈凈,潤透透水,清清除鋼筋筋上的的干浮漿漿和雜雜物。澆澆筑混混凝土?xí)r時先鋪鋪一層3~5cm厚與混凝凝土土相同配配比的的砂漿(混凝土去去掉掉石子),兩邊墻墻對對稱、分分層澆澆筑,每每層厚厚度控制制在40cm以內(nèi),并并階梯式式斜面面推進(jìn),豎豎向向一次澆澆筑完完成?;旎炷镣谅涓叱^2.0m時采用串串筒筒;振動動棒插插點間距≯50cm,快插慢慢撥撥、振動動到表表面泛漿漿無氣氣泡為止止;分分段設(shè)專專人振振搗,技技術(shù)人人員跟班班作業(yè)業(yè),避免免欠、漏漏搗?;旎炷镣琳炙苣つけ駶耩B(yǎng)護(hù)。頂板:在兩側(cè)邊邊邊墻澆筑筑后自自中部向向兩端端、全斷斷面一一次整體體澆筑筑完成。模模板板拼縫間間夾軟軟塑紙以以確保保嚴(yán)密不不漏漿漿。在模模板上上彈線綁綁扎鋼鋼筋,并并梅花花型布設(shè)設(shè)墊塊塊。混凝凝土澆澆筑時鋪鋪設(shè)走走道板,施施工工人員不不得踩踩踏鋼筋筋。采采用振動動棒、平平板振動動器搗搗固混凝凝土,罩罩塑膜保保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混混凝土土強(qiáng)度滿滿足設(shè)設(shè)計要求求后自自跨中向向兩側(cè)側(cè)拆架。傳力桿安裝傳力桿為φ2888鋼筋,單單根根長600mmm。模板安安裝完成成后,在在端模上上按設(shè)設(shè)計要求確確定定傳力桿桿位置置,將傳傳力桿桿按要求求涂刷刷瀝青、裝裝上上套筒后后安放放就位。沉降縫首先清除沉降縫縫縫內(nèi)雜物物,然然后沿箱箱身方方向分節(jié)節(jié)進(jìn)行行沉降縫縫施工工作業(yè),并并保保證節(jié)與與節(jié)之之間的沉沉降縫縫貫通。沉沉降降縫采用20mm高壓低發(fā)發(fā)泡泡聚乙烯烯閉孔孔泡沫板板。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土收漿后及及及時用土土工布布進(jìn)行覆覆蓋,待待終凝后后澆水水養(yǎng)護(hù),澆澆水水養(yǎng)護(hù)的的時間間對用普普通硅硅酸鹽水水泥拌拌制的混混凝土土不得少少于7天,對有有抗抗?jié)B要求求或摻摻用了緩緩凝劑劑的混凝凝土不不得少于14晝夜。蓋板預(yù)制混凝土箱涵蓋板板板在預(yù)制制場內(nèi)內(nèi)集中預(yù)預(yù)制。模模板采用用定型型鋼模,鋼鋼筋筋在加工工廠加加工成型型后運(yùn)運(yùn)至預(yù)制制場人人工綁扎扎。蓋板達(dá)到10000%設(shè)計強(qiáng)度度后后即可進(jìn)進(jìn)行安安裝,蓋蓋板采采用平板板車運(yùn)運(yùn)至安裝裝現(xiàn)場場,采用用人工工配合汽汽車吊吊吊裝。首首先先采用1:2水泥砂漿漿座座漿,然然后蓋蓋板安放放平穩(wěn)穩(wěn)?;靥睥俅浜炷镣镣翗?gòu)筑物養(yǎng)養(yǎng)生生期滿,并并經(jīng)經(jīng)過自檢檢和監(jiān)監(jiān)理單位位檢驗驗合格后后,且且位于土土面區(qū)區(qū)的構(gòu)筑筑物其其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度的50%,位于道道面面區(qū)的構(gòu)構(gòu)筑物物其強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的的70%時,及時時進(jìn)進(jìn)行回填填。②回填前,清除除除槽、坑內(nèi)內(nèi)一一切雜物物,排排除積水水。溝溝兩側(cè)回回填同同時對稱稱、均均勻、分分層進(jìn)進(jìn)行,采采用蛙蛙式夯、小小型型壓路機(jī)機(jī)等小小型夯實實設(shè)備備進(jìn)行壓壓實。分分段回填填時預(yù)預(yù)留階梯梯,以以利接茬茬。③回填土?xí)r確保保保構(gòu)筑物的的安安全,不不被移移動和損損傷,排排水構(gòu)筑筑物兩兩側(cè)及其其頂部部以上50厘米范圍圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)采用用輕夯夯夯實。④鋪筑面區(qū)下排排排水溝采用用濕濕貧混凝凝土進(jìn)進(jìn)行回填填,采采用平板板震動動器、震震動棒棒等設(shè)備備進(jìn)行行振搗,其其28天抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度不小于3Mpa。排水溝梯形排水溝為預(yù)預(yù)預(yù)制混凝凝土板板、漿砌砌片石石與現(xiàn)澆澆混凝凝土組合合體,V形溝為預(yù)預(yù)制制塊鋪砌砌。預(yù)預(yù)制混凝凝土板板在預(yù)制制場采采用定型型模板板統(tǒng)一預(yù)制,預(yù)制制塊塊表面做做到平平整、密密實,無無蜂窩、麻麻面面。采用全站儀對水水水溝進(jìn)行行定位位后,根根據(jù)設(shè)設(shè)計尺寸寸確定定邊溝開開挖深深度及開開挖邊邊線,人人工配配合小型型機(jī)械械開挖,水水溝溝一次開開挖成成型。并并用小小型機(jī)具具對基基底、邊邊坡進(jìn)進(jìn)行夯實實。V形溝底部鋪設(shè)設(shè)設(shè)10cm碎石墊層層,梯梯形排水水溝側(cè)側(cè)面砌鋪設(shè)15cm碎石墊層層,并并且梯形形溝在在碎石鋪鋪墊層層在側(cè)面面和底底部均須須鋪設(shè)設(shè)一層土土工布布。然后后掛線線砌筑預(yù)預(yù)制塊塊。施工方法=1\*GB2⑴水溝砌筑時石石石材表面如如有有泥印浮浮土或或影響砂砂漿粘粘結(jié)的臟臟跡,在在砌筑前前應(yīng)用用水洗刷刷凈。在在炎熱天天氣中中或高溫溫環(huán)境境里,砌砌筑前前應(yīng)用水水適當(dāng)當(dāng)將石塊塊淋濕濕。=2\*GB2⑵砌石采用坐漿漿漿法,即在在開開始砌筑筑基礎(chǔ)礎(chǔ)第一層層先鋪鋪砂漿300~50mmm然后后選用較較大整整齊的石石塊,大大面朝下下,放放穩(wěn)放平平。從從第二層層開始始,石塊塊要內(nèi)內(nèi)外搭接接,上上下錯縫縫,分分層臥砌砌。施施工中要要先把把石塊試試擺,合合適后即即可鋪鋪灰砌筑筑。要要使石塊塊間縫縫最小,先先填填漿后填填石,不不得采用用先擺擺石塊后后塞砂砂漿或干干填碎碎石塊的的方法法。=3\*GB2⑶砂漿稠度宜為為為3~5cm,砌砌筑筑毛石時時可按按“手握成團(tuán)團(tuán),落落地開花”的經(jīng)驗判判斷斷。=4\*GB2⑷片石砌體應(yīng)設(shè)設(shè)設(shè)置拉結(jié)石石,拉拉結(jié)石應(yīng)應(yīng)均勻勻分布,上上下下層梅花花形錯錯開。=5\*GB2⑸用片石砌筑時時時,除了要要上上下錯縫縫,左左右和內(nèi)內(nèi)處搭搭砌外,不不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)垂垂縫、干干縫、空空縫和和通縫。同同時時要注意意合理理擺放石石塊,不不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)中間間無拉結(jié)結(jié)的對對合型、填填心心型、拉拉結(jié)搭搭接長度度不足足的橋型型、兩兩斜面相相對、豎豎紋和立立砌等等缺陷。以以免免砌體發(fā)發(fā)生錯錯位、壁壁裂、鼓鼓脹等現(xiàn)現(xiàn)象。=6\*GB2⑹石塊之間不得得得直接接角角,應(yīng)應(yīng)留有適適當(dāng)?shù)牡幕铱p。一一般般灰縫寬寬度,毛毛石砌體體為220~30mmm;粗粗斜石砌砌體為為10~20mmm。=7\*GB2⑺在底部漿砌片片片石完成后后現(xiàn)現(xiàn)澆底部部混凝凝土。=8\*GB2⑻預(yù)制塊砌筑要要要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定定,接縫縫密實實,線形形流暢暢、美觀觀。預(yù)預(yù)制塊砌砌筑時時,采用用坐漿漿方式并并拉線線,確保保表面面平整、坡坡率率符合設(shè)設(shè)計。做做到線型型順直直,表面面平整整沉降縫縫上下下貫通、整整齊齊垂直、縫縫寬寬一致。勾縫=1\*GB2⑴清縫應(yīng)在料石石石砌筑24h后進(jìn)行,縫縫縫寬不小小于砌砌縫寬度度,勾勾縫前必必須將將槽縫沖沖洗干干凈,不不得殘殘留灰渣渣和積積水,并并保持持縫面濕濕潤。=2\*GB2⑵勾縫砂漿必須須須單獨(dú)拌制制,嚴(yán)嚴(yán)禁與砌砌體砂砂漿混用用。=3\*GB2⑶當(dāng)勾縫完成和和和砂漿初凝凝后后,砌體體表面面應(yīng)刷洗洗干凈凈,至少少用浸浸濕物覆覆蓋保保持7天,在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常灑水,使使砌砌體保持持濕潤潤,避免免碰撞撞和震動動。道面工程水泥碎石基層材料準(zhǔn)備(1)水泥:采采用用普通硅酸酸酸鹽水泥泥,初初凝時間間在33小時以上上,且且終凝時時間段段較長(宜宜在在6h時以上上)的的水泥,當(dāng)當(dāng)水水泥的終終凝時時間小于于6hh時,在混混合合料中摻摻加緩緩凝劑,使使終終凝時間間不小小于6h。水泥泥的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定。(2)碎石:采采用用碎石的直直直徑不大大于331.55㎜,碎碎石的壓壓碎值值不大于于300%,硫酸酸鹽鹽含量不不得超超過0.2255%。碎石石的的級配經(jīng)經(jīng)篩分分后應(yīng)符符合下下表的規(guī)規(guī)定。率率(3)水:對現(xiàn)現(xiàn)場場水質(zhì)進(jìn)行行行檢測,水水質(zhì)質(zhì)符合規(guī)規(guī)范要要求方可可使用用。配合比(1)所有原材材料料必須按照照照相關(guān)的的國家家規(guī)范的的要求求,經(jīng)過過檢驗驗后方可可進(jìn)行行配合比比試驗驗。(2)根據(jù)設(shè)計計及及有關(guān)技術(shù)術(shù)術(shù)要求,本本工工程水泥泥穩(wěn)定定碎石基基層77天浸水抗抗壓壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值值為2.55MMpa(下下基基層)和和4..0Mppa(上上基層),壓壓實度不小于于0.98(重重型擊實)。根根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),對現(xiàn)場的的原材料(經(jīng)經(jīng)試驗合格)采采用不同劑量量水泥配制混混合料。(3)混合料根根據(jù)據(jù)碎石級配配配情況可可采用用水泥、碎碎石石與砂(或或石石屑)分分別進(jìn)進(jìn)行配比比試驗驗,根據(jù)據(jù)試驗驗結(jié)果確確定最最佳配合合比。水水泥劑量量為44%(下基基層層)和6%%(上基層層)。(4)確定各個個種種混合料的的的最佳含含水率率和最大大干密密度。至至少做做三個不不同水水泥劑量量混合合料的擊擊實試試驗,即即最大大劑量、中中間間劑量、最最小小劑量,其其它它兩種劑劑量的的混合料料的最最佳含水水量和和最大干干密度度用內(nèi)插插法確確定。(5)試件在規(guī)規(guī)定定溫度下保保保濕養(yǎng)生生六天天,浸水水1天后,進(jìn)進(jìn)行行無側(cè)限限抗壓壓強(qiáng)度試試驗,計計算試驗驗結(jié)果果的平均均值和和偏差系系數(shù),結(jié)結(jié)果應(yīng)滿滿足無無側(cè)限抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),確確定最佳佳配合合比。(6)配合比確確定定后,報現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理單位位審批,監(jiān)監(jiān)理理單位同同意簽簽字后方方可實實施。施施工配配合比水水泥劑劑量應(yīng)比比試驗驗配比多多0..5%~1.0%%。試驗段施工(1)在大面積積施施工前,按按按《公路路路面面基層施施工技技術(shù)規(guī)范范》((JTJ00334-220000)和《民民航機(jī)場場場道道工程施施工技技術(shù)要求求》鋪鋪筑試驗驗段,選選擇長600mm~80m路段段進(jìn)進(jìn)行試驗驗段施施工。試試驗段段施工的的目的的是為了了進(jìn)行行施工優(yōu)優(yōu)化組組合,把把主要要問題找找出來來,并加加以解解決,由由此提提出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工工方法用用以指指導(dǎo)大面面積施施工,從從而使使整個工工程施施工質(zhì)量量高、進(jìn)進(jìn)度快、經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益顯顯著。(2)通過修筑筑試試驗段檢驗驗驗拌合、運(yùn)運(yùn)輸輸、攤鋪鋪、碾碾壓、養(yǎng)養(yǎng)生等等計劃投投入使使用設(shè)備備的可可靠性;;檢驗驗水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石的組組成設(shè)設(shè)計是否否符合合質(zhì)量要要求及及各道工工序的的質(zhì)量控控制措措施;提提出用用于大面面積施施工的材材料配配合比及及松鋪鋪系數(shù);;確定定每一作作業(yè)段段的合適適長度度和一次次鋪筑筑的合理理厚度度。(3)通過試驗驗段段確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)施工方方法。包包括:集集料與與結(jié)合料料數(shù)量量的控制制;攤攤鋪方法法;合合適的拌拌合方方法及拌拌合速速度;混混合料料最佳含含水量量的控制制方法法;整平平和整整型的合合適機(jī)機(jī)具與方方法;;壓實機(jī)機(jī)械的的組合、壓壓實實的順序序、速速度和遍遍數(shù);;壓實度度的檢檢查方法法及每每一作業(yè)業(yè)段的的最小檢檢查數(shù)數(shù)量?;鶎邮┕な┕すに嚵鞒虉D圖圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌合攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生檢查驗收下道工序施工水泥穩(wěn)定碎石施施施工工藝藝流程程圖施工放樣⑴恢復(fù)中線,每每每10m設(shè)標(biāo)標(biāo)樁樁,樁上上劃出出基層設(shè)設(shè)計標(biāo)標(biāo)高和松松鋪厚厚度。⑵在中線兩側(cè)按按按混凝土道道面面分塊圖圖設(shè)置置標(biāo)樁,并并在在中心線線兩側(cè)側(cè)設(shè)置標(biāo)標(biāo)樁,測測出基層層設(shè)計計標(biāo)高,并并在在樁上劃劃出設(shè)設(shè)計高程程和松松鋪高度度,確確?;鶎訉拥母吒叱?、厚厚度和和平整度度達(dá)到到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。集中拌合⑴根據(jù)相關(guān)要求求求水泥穩(wěn)定定碎碎石基層層采用用每小時時產(chǎn)量量大于600m3的廠拌機(jī)機(jī)拌拌合(攪攪拌站站選用WDDBB6000型),配配料必須須準(zhǔn)確確,碎石石最大大粒徑必必須符符合規(guī)定定。⑵混合料的含水水水量要略大大于于最佳含含水量量,使混混合料料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場攤攤鋪后碾碾壓時時含水量量不小小于最佳佳值。⑶拌合必須均勻勻勻,根據(jù)集集料料和混合合料含含水量的的大小小及時調(diào)調(diào)整用用水量。攤鋪⑴水泥碎石基層層層采用自卸卸汽汽車運(yùn)輸輸,攤攤鋪使用用TIITANN4223型攤鋪鋪機(jī)機(jī)進(jìn)行。⑵應(yīng)盡快將拌成成成的水泥穩(wěn)穩(wěn)定定碎石運(yùn)運(yùn)送到到鋪筑現(xiàn)現(xiàn)場,裝裝車時應(yīng)應(yīng)控制制每車料料的數(shù)數(shù)量基本本相同同。⑶根據(jù)松鋪系數(shù)數(shù)數(shù)(由試驗驗段段確定)進(jìn)進(jìn)行行卸料,整整平平時應(yīng)注注意消消除粗細(xì)細(xì)骨料料離析現(xiàn)現(xiàn)象。⑷攤鋪機(jī)施工時時時必須控制制好好水泥碎碎石的的配比及及坍落落度,以以確定定松鋪厚厚度(根根據(jù)試驗驗段數(shù)數(shù)據(jù)確定定),以以免影響響工程程進(jìn)度及及施工工質(zhì)量。整型、碾壓⑴攤鋪機(jī)施工后后后配以人工工整整型。⑵整型后采用振振振動壓路機(jī)機(jī)快快速靜壓壓一遍遍,以暴暴露潛潛在的不不平整整,再重重新進(jìn)進(jìn)行整型型,整整型次數(shù)數(shù)應(yīng)在在兩次以以上。⑶對于局部低洼洼洼處,應(yīng)用用齒齒耙將其其表面面5cm耙松松,并并用新的的水泥泥碎石進(jìn)進(jìn)行找找補(bǔ)、整整平,嚴(yán)嚴(yán)禁用貼貼餅的的方法找找平。⑷整平過程中嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁各種車車輛輛通行。⑸整形后,立即即即采用振動動壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾碾壓,碾碾壓時時應(yīng)控制制車速速,由近近向中中、由低低向高高碾壓,直直到到達(dá)到壓壓實度度要求。⑹碾壓過程中,基基基層表面面應(yīng)保保持濕潤潤,如如表層水水蒸發(fā)發(fā)較快,應(yīng)應(yīng)及及時補(bǔ)灑灑少量量的水。⑺碾壓過程中如如如有彈簧、松松散、起皮等等現(xiàn)象時應(yīng)及及時翻開重新新拌合(加適適量的水泥),或或清除重新攤攤鋪,使其達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求。橫縫處理⑴用人工將末端端端水泥碎石石整整型,橫橫縫必必須垂直直整齊齊,緊靠靠水泥泥碎石放放兩根根方木,方方木木的高度度應(yīng)與與水泥碎碎石壓壓實厚度度相同同,整平平緊靠靠方木的的水泥泥碎石。⑵方木的另一側(cè)側(cè)側(cè)用碎石回回填填,高度度略高高于方木木幾厘厘米。⑶將水泥碎石碾碾碾壓密實。⑷重新攤鋪水泥泥泥碎石前將將方方木及碎碎石除除去,將將下承承層頂面面清掃掃干凈后后進(jìn)行行施工??v縫處理⑴盡量避免縱向向向接縫。⑵在不能避免縱縱縱向接縫的的情情況下,縱縱縫縫必須垂垂直相相接,嚴(yán)嚴(yán)禁斜斜接。⑶在前一幅攤鋪鋪鋪時,在靠靠后后一幅的的一側(cè)側(cè)用方木木或鋼鋼模板作作支撐撐,高度度與混混合料壓壓實厚厚度相同同。養(yǎng)生⑴經(jīng)過碾壓后,檢檢檢查壓實實度,合合格后,立立即即開始養(yǎng)養(yǎng)生,采采用不透透水膜膜保濕養(yǎng)養(yǎng)生。養(yǎng)養(yǎng)生期不不少于于7天,養(yǎng)生生期期間封閉閉交通通。⑵養(yǎng)生期結(jié)束,如如如果不立立即進(jìn)進(jìn)行鋪筑筑面層層,則應(yīng)應(yīng)延長長養(yǎng)生期期,不不宜讓基基層長長期暴曬曬而使使基層開開裂。水泥碎石施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)詳見下頁表。序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水泥劑量±1%5厚度±20㎜2碎石±3%6寬度不少于設(shè)計寬度度度3拌合均勻性顏色一致7平整度≤10㎜4壓實度≥988高程+5㎜,-1000㎜9延遲時間不超過水泥終凝凝凝時間10外觀檢查用12噸以上壓壓壓路機(jī)碾壓壓,無無波浪和和明顯顯的輪跡跡(≤5㎜),表表面面無起伏伏、彈彈簧現(xiàn)象象,顏顏色一致致。瀝青表面處治、透透層、粘層施施工瀝青表面處治稀漿封層機(jī)就位位位后檢查查瀝青青泵、集集料、傳傳輸帶、水水泵泵、添加加劑、水水泥等系系統(tǒng),進(jìn)進(jìn)入準(zhǔn)備備狀態(tài)態(tài)攤鋪時稀漿封層層層機(jī)勻速速行進(jìn)進(jìn),攤鋪鋪速度度2~3km//h,每幅攤攤鋪鋪寬度3.5~4.2m。攤鋪過程中,隨隨隨機(jī)作業(yè)業(yè)人員員隨時檢檢查厚厚度、平平整度度,保持持良好好的和易易性和和流動性性,調(diào)調(diào)整稀漿漿狀態(tài)態(tài),瑕疵疵處人人工及時時修補(bǔ)補(bǔ),攤鋪鋪箱內(nèi)內(nèi)有破乳乳結(jié)團(tuán)團(tuán)出現(xiàn)時時立即即停止。在午間午后火熱熱熱干燥時時段施施工時,須須打打開稀漿漿封層層機(jī)的前前置路路面噴水水系統(tǒng)統(tǒng),噴灑灑少量量水,以以潤濕濕路面不不積水水為宜。以以保保證攤鋪鋪箱內(nèi)內(nèi)的稀漿漿混合合料有良良好的的和易性性和流流動性。陰雨天氣和雨后后后路面未未干燥燥時,不不進(jìn)行行微表處處施工工,攤鋪鋪完成成后2小時養(yǎng)護(hù)護(hù)成成型期內(nèi)內(nèi)可能能降雨,不不得得施工。透層施工透層瀝青采用瀝瀝瀝青灑布布車噴噴灑,透透層施施工工藝藝流程程如下圖圖:基層表面準(zhǔn)備工作基層表面準(zhǔn)備工作撒布瀝青撒布石屑或粗砂鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓粘層施工在鋪筑瀝青混合合合料路面面的上上層前,澆澆灑灑粘層瀝瀝青。粘粘層瀝青青采用用瀝青灑灑布車車噴灑,粘粘層層施工工工藝流流程如下下圖::下層表面準(zhǔn)備工作下層表面準(zhǔn)備工作撒布瀝青混凝土道面施工工工混凝土由拌和站站站統(tǒng)一供供應(yīng),道道面施工工規(guī)則則板塊以以混凝凝土攤鋪鋪機(jī)攤攤鋪施工工為主主,電動動高頻頻振動棒棒機(jī)組組振搗,平平板板振動器器及振振實機(jī)輔輔助,不不規(guī)則板板塊進(jìn)進(jìn)行人工工攤鋪鋪施工,電電動動高頻振振動棒棒機(jī)組振振搗,平平板振動動器輔輔助振動動。10混凝土分塊施工工工按設(shè)計計圖紙紙施工縫縫,縱縱向施工工長度度根據(jù)施施工機(jī)機(jī)械能力力及模模板安裝裝數(shù)量量確定,同同時時應(yīng)考慮慮各種種設(shè)計接接縫位位置進(jìn)行行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。10材料準(zhǔn)備(1)水泥、砂砂、碎碎石、外外加劑等等組織合格的道面面面材料分分批進(jìn)進(jìn)場,材材料、試試驗部門門對材材料按規(guī)規(guī)定項項目進(jìn)行行抽檢檢,合格格后方方可投入入使用用,并將將檢查查結(jié)果上上報駐駐場監(jiān)理理工程程師。(2)鋼筋①鋼筋的品種、規(guī)規(guī)規(guī)格應(yīng)符符合國國家現(xiàn)行行規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有有關(guān)規(guī)定定。②每批鋼筋應(yīng)附附附有出廠試試驗驗證明書書及合合格證。并并按按規(guī)范數(shù)數(shù)量要要求進(jìn)行行抽樣樣復(fù)試。③鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按按按品種、規(guī)規(guī)格格、批號號等分分別存放放,不不得混雜雜,并并應(yīng)避免免銹蝕蝕、污染染鋼筋筋,宜架架離地地面30㎝以上上存存放,并并應(yīng)適適當(dāng)遮蓋蓋。④鋼筋應(yīng)平直,無無無局部曲曲折。表表面應(yīng)潔潔凈、無無損傷。油油漬漬、鐵銹銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清清除干凈凈?;炷僚浜媳龋?)混凝土配配合合比設(shè)計的的的任務(wù),就就是是要將各各項原原材料合合理地地加以配配合,使使所得的的混凝凝土能滿滿足強(qiáng)強(qiáng)度、耐耐久性性、和易易性等等技術(shù)要要求,并并盡量節(jié)節(jié)約水水泥,以以降低低工程造造價。優(yōu)優(yōu)質(zhì)而經(jīng)經(jīng)濟(jì)的的混凝土土配合合比主要要指標(biāo)標(biāo)是:水水泥用用量少、砂砂率率合適,易易于于操作,而而水水灰比小小。根根據(jù)有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)要求,混混凝凝土水灰灰比不不宜大于于0..44,,水泥泥用量不不得少少于3000㎏/m3,也不宜大大于于330㎏/m3,混凝土土稠稠度用坍坍落度度測定時時以小小于10㎜為宜宜,用用維勃稠稠度儀儀測定時時以220~40s為宜宜。(2)混凝土配配比比設(shè)計包括括括以下步步驟::①配制抗折強(qiáng)度度度?;炷镣僚渑浜媳瓤箍拐蹚?qiáng)強(qiáng)度應(yīng)為為混凝凝土道面面設(shè)計計強(qiáng)度的的1..15倍。②耐久性指標(biāo)及及及和易性指指標(biāo)標(biāo)按根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行行《民用用機(jī)場場水泥混混凝土土道面設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(MH/TT550044-22010)及相關(guān)規(guī)規(guī)范范執(zhí)行。③水灰比計算。根根根據(jù)公式式當(dāng)水水灰比=00..96時,混混凝土配配制抗抗折平均均強(qiáng)度度1.266XX水泥實測測288天抗折強(qiáng)強(qiáng)度度④選擇水泥用量量量和用水量量。⑤確定5mm~~~20mmm,20mmm~40mmm二級級石子的的最優(yōu)優(yōu)配合比比例,計計算配合合后的的石子空空隙率率。⑥計算砂石比,含含含砂率。⑦計算砂石總絕絕絕對體積。⑧計算砂、石用用用量。(3)試拌調(diào)整整與與強(qiáng)度檢驗驗驗①計算出的配合合合比是否滿滿足足和易性性要求求,必須須通過過試拌,測測定定混凝土土的維維勃稠度度并觀觀察其粘粘聚性性,如發(fā)發(fā)現(xiàn)不不滿足和和易性性要求,應(yīng)應(yīng)通通過試驗驗來調(diào)調(diào)整配合合比,直直至滿足足和易易性要求求為止止。②試拌調(diào)整首先先先調(diào)整含砂砂率率,選擇擇一個個含砂率率變化化范圍,一一般般為8%或13%,在在此此范圍內(nèi)內(nèi)確定定最優(yōu)含含砂率率,并得得出最最優(yōu)含砂砂率相相應(yīng)的配配比。必必要時可可進(jìn)行行水泥用用量的的調(diào)整。經(jīng)經(jīng)過過試拌調(diào)調(diào)整得得到在最最優(yōu)含含砂率條條件下下和在合合適的的水泥用用量下下的滿足足和易易性要求求的配配合比。③密度校核。經(jīng)經(jīng)經(jīng)過試拌調(diào)調(diào)整整的配合合比,需需要通過過密度度校核加加以修修正。校校核與與修正的的方法法是,實實測調(diào)調(diào)整后配配合比比的混凝凝土混混合料密密度,取取三次試試樣的的平均值值與配配合比的的計算算密度相相比較較,并計計算修修正系數(shù)數(shù)K;將試拌拌調(diào)調(diào)整后的的配合合比乘以以修正正系數(shù)K就得到實實際際上混凝凝土組組成材料料用量量。④經(jīng)過試拌調(diào)整整整、密度校校核核、滿足足和易易性要求求的配配合比是是否滿滿足配制制抗折折強(qiáng)度要要求,必必須通過過強(qiáng)度度試驗來來檢驗驗。用該該配合合比至少少制作作6組試件,每每每組三個個試件件,標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)288天,實測測抗抗折強(qiáng)度度,當(dāng)當(dāng)平均強(qiáng)強(qiáng)度大大于或等等于要要求的配配制抗抗折強(qiáng)度度,且且抗折強(qiáng)強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)差差小于于或等于于0..25MMPaa時,該配配合合比為合合格配配合比。若若抗抗折強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差大于于0..25MMPaa,應(yīng)重新新成成型6組試件進(jìn)進(jìn)行行強(qiáng)度試試驗。⑤設(shè)計配合比的的的確定。同同時時進(jìn)行三三個不不同水灰灰比的的配合比比的計計算與試試拌調(diào)調(diào)整、強(qiáng)強(qiáng)度檢檢驗。在在三個個配合比比中選選擇強(qiáng)度度合格格且比較較經(jīng)濟(jì)濟(jì)的一個個作為為確定的的設(shè)計計配合比比。⑥施工配合比。施施施工配合合比根根據(jù)施工工現(xiàn)場場實測砂砂、石石含水率率的變變化及時時計算算調(diào)整配配合比比,確保保配合合比的準(zhǔn)準(zhǔn)確執(zhí)執(zhí)行。鋼筋工程施工(1)鋼筋制作作①鋼筋制作按照照照設(shè)計規(guī)格格尺尺寸、型型號數(shù)數(shù)量進(jìn)行行,不不得隨意意修改改和代換換,如如必須修修改和和代換時時需得得到設(shè)計計單位位的同意意。②鋼筋制作誤差差差不得超過過規(guī)規(guī)范規(guī)定定,綁綁扎前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行檢查。③制作后的鋼筋筋筋應(yīng)分類進(jìn)進(jìn)行行整齊碼碼放并并應(yīng)有明明確標(biāo)標(biāo)識,便便于施施工綁扎扎。(2)鋼筋網(wǎng)安安放放①鋼筋網(wǎng)的保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度按按照照設(shè)計規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工工,誤誤差不得得超過過規(guī)范規(guī)規(guī)定;;②上下兩層鋼筋筋筋根據(jù)施工工情情況分兩兩次安安放,下下層采采用預(yù)制制水泥泥砂漿墊墊塊厚厚度根據(jù)據(jù)設(shè)計計保護(hù)層層厚度度制作,墊墊塊塊間距不不大于于80㎝。上上層層鋼筋待待混凝凝土振實實到預(yù)預(yù)定高度度后進(jìn)進(jìn)行安放放。③進(jìn)行鋼筋網(wǎng)混混混凝土作業(yè)業(yè)時時,嚴(yán)禁禁踩踏踏鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,以以免鋼筋筋翹曲曲變形。④混凝土鋪筑過過過程中應(yīng)確確保保已安裝裝好的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)不受受損傷,位位置置準(zhǔn)確,不不松松動和翹翹曲變變形,如如有損損傷必須須及時時調(diào)整?;炷恋烂媸┕すすと斯備伝炷镣镣潦┕あ殴に嚵鞒倘斯備伝炷镣镣潦┕すすに嚵髁鞒淘斠娨娤聢D圖:⑵測量放樣施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電、水測量放樣供料模板安裝運(yùn)輸模板或混凝土邊刷隔離劑分層攤鋪及安放傳力桿和補(bǔ)強(qiáng)鋼筋振搗切縫拆模養(yǎng)護(hù)振搗梁找平滾筒提漿木抹找平鐵抹壓光拉毛清邊覆蓋灌縫交工驗收人工攤鋪混凝土土土施工工工藝流流程圖測量放樣是一項項項重要工工作,直直接關(guān)系系到工工程質(zhì)量量。本本工程中中線測測量采用用全站站儀進(jìn)行行施測測,高程程測量量采用自自動安安平水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行施測測。在在混凝土土施工工前按照照設(shè)計計圖紙將將板塊塊的縱、橫橫向向的控制制網(wǎng)格格線樁測測出并并進(jìn)行復(fù)復(fù)測。經(jīng)經(jīng)反復(fù)核核定無無誤后,進(jìn)進(jìn)行行防護(hù)。施施工工過程中中必須須經(jīng)常復(fù)復(fù)核,在在混凝土土澆筑筑過程中中隨時時進(jìn)行測測、核核、糾偏偏。⑶模板制作e設(shè)計混凝土道面面面厚度及及板塊塊企口尺尺寸類類型制作作四種種類型鋼鋼模板板高度分分別為為140mm、200mmmm、380mm、420mm,對對于于混凝土土厚度度大于模模板高高度的板板塊在在模板下下側(cè)加加墊木模模板。每每塊模板板長度度2m,各制制作作150延長長米米。采用用2..5mmm鋼板板工廠制制作沖沖壓成型型、封封頭焊肋肋,并并在封頭頭和肋肋上鉆ф16連接螺螺栓栓和支撐撐桿孔孔。不規(guī)規(guī)則板板塊模板板采用用30mmm厚木木板制作作,與與混凝土土接觸觸面作刨刨光處處理并訂訂一層層0.755mmm厚鍍鋅鋅鐵鐵皮。規(guī)規(guī)則道道面模板板制作作詳見下下圖。e⑷模板制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合下下表表要求序號檢查項目允許偏差鋼模木模1高度允許偏差±2㎜±2㎜2長度允許偏差±3㎜±5㎜3量垂直邊所夾角角角的偏差差90o±0.555o/4企口位置及其各各各部尺寸寸的偏偏差±2㎜±2㎜⑸模板安裝①模板縱向用螺螺螺栓進(jìn)行連連接接。在立立模前前應(yīng)做好好測量量工作的的前期期準(zhǔn)備,設(shè)設(shè)立立足夠的的控制制樁點,以以便便于檢測測。②模板的支撐。模模模板支撐撐采用用焊接在在模板板上的鋼鋼筋三三角架支支撐固固定并調(diào)調(diào)整角角度。③模板定位。模模模板先進(jìn)行行縱縱向定位位,確確保模板板內(nèi)側(cè)側(cè)在一條條直線線上,模模板頂頂高程的的調(diào)整整用焊接接螺母母和配套套螺桿桿通過模模板底底部預(yù)留留孔調(diào)調(diào)平。為為了保保證螺桿桿的穩(wěn)穩(wěn)定及強(qiáng)強(qiáng)度,模模板用400XX40XX2mmm的鐵板板墊墊于螺桿桿與基基層中間間。調(diào)調(diào)到設(shè)計計標(biāo)高高后,進(jìn)進(jìn)一步步進(jìn)行縱縱向和和高程的的加固固。模板板底應(yīng)應(yīng)用材料料加以以墊實,防防止止因機(jī)械械或振振搗造成成沉降降,影響響道面面板高程程的精精確度。④模板安裝精度度度應(yīng)滿足下下列列要求::平面面位置最最大允允許偏差±m(xù)m;高程程最最大允許許偏差差±2mm;直直線線性檢查查100米最大偏偏差±5mm。⑸混凝土攤鋪、振振振搗、①人工攤鋪前要要要復(fù)查基層層的的高程和和平整整度以及及濕潤潤情況,并并對對模板高高程和和穩(wěn)固程程度進(jìn)進(jìn)行檢查查。模模板底邊邊應(yīng)與與基層密密實,嚴(yán)嚴(yán)防跑、漏漏漿漿。在確確保無無誤后報報請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核、檢檢測后方方可攤攤鋪混凝凝土。②人工攤鋪時應(yīng)應(yīng)應(yīng)按板邊、邊邊角、板中的的順序進(jìn)行。周周邊應(yīng)翻鍬扣扣料。因為混混凝土板邊、邊邊角是受力最最不利位置,是是板與板傳力力的接合部,又又是較薄弱的的部位,翻鍬鍬扣料的目的的,就是通過過人工選料,使使邊角部位能能得到和易性性好、水泥漿漿多的混凝土土。由于翻斗斗車卸料時粗粗骨料很容易易集中在板邊邊,特別是模模板的企口下下,如不進(jìn)行行人工翻鍬扣扣料,在板邊邊、邊角會過過多集中粗骨骨料,影響混混凝土道面質(zhì)質(zhì)量。③攤鋪中不得拋拋拋擲,以免免粗粗骨料集集中在在面層造造成混混凝土離離析,造造成下道道工序序施工困困難且且影響工工程質(zhì)質(zhì)量。④每班攤鋪剩余余余的混凝土土不不得攤在在澆筑筑倉內(nèi)墊墊底,應(yīng)應(yīng)做到有有計劃劃供應(yīng),剩剩余余混凝土土可進(jìn)進(jìn)行預(yù)制制構(gòu)件件的施工工。⑤混凝土攤鋪厚厚厚度按照振振搗搗機(jī)具的的有效效影響深深度來來確定,由由于于板厚較較大,采采用分兩兩層攤攤鋪的施施工方方法,下下層攤攤鋪可為為總厚厚度的3//55,上下兩兩層層攤鋪作作業(yè)應(yīng)應(yīng)緊密銜銜接。⑥混凝土的沉降降降量可按混混凝凝土厚度度的110%預(yù)留留,根根據(jù)施工工實際際情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整并應(yīng)應(yīng)掌握握規(guī)律。⑦混凝土振搗采采采用插入式式振振動器與與平板板振動器器相結(jié)結(jié)合的施施工方方法,插插入式式振動器器主要要用于混混凝土土板較厚厚、邊邊角、企企口部部位以及及分層層攤鋪時時上下下兩層銜銜接時時使用,并并應(yīng)應(yīng)插入下下層混混凝土5ccmm左右。⑧平板振動器的的的振搗應(yīng)逐逐板板逐行循循序進(jìn)進(jìn)行,每每次移移位應(yīng)縱縱橫重重疊5cmm~10cmm,邊邊部要離離開模模板5cmm~10cmm,以以免模板板受震震變位。⑨振動過程中配配配以人工找找平平,掌握握好板板面的平平整,并并應(yīng)及時時檢查查模板有有無松松動、上上升或或下降,并并應(yīng)應(yīng)及時糾糾偏。⑩振搗器不得碰碰碰撞模板、鋼鋼筋、傳力桿桿或擾動基層層。施工完成成后應(yīng)將振搗搗器清洗干凈凈并應(yīng)妥善保保管、經(jīng)常檢檢修、留有備備用設(shè)備以免免影響正常施施工。⑹整平、做面①振搗梁整平。振振振搗梁制制作采采用槽鋼鋼焊接接成鋼梁梁安放放振動器器,兩端設(shè)有有扶扶手,操操作時時由兩個個人扶扶把手緊緊貼模模板緩慢慢勻速速移動,趕趕出出表面剩剩余的的氣泡,使使表表面進(jìn)一一步泛泛漿。在在行進(jìn)進(jìn)過程中中觀察察混凝土土表面面是否平平整,如如不平整整應(yīng)進(jìn)進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)或鏟鏟除,處處理后后的表面面要重重新振實實并要要揉出漿漿來。②提漿。經(jīng)過振振振動梁整平平后后再用鋼鋼滾杠杠進(jìn)一步步整平平,使表表面泛泛漿更加加均勻勻,同時時將表表面露石石壓下下,便于于作面面。滾杠杠操作作由兩人人進(jìn)行行,動作作必須須協(xié)調(diào),應(yīng)應(yīng)先先慢后快快,快快慢結(jié)合合。一一般先滾滾2~3次,邊滾滾邊邊壓檢查查混凝凝土平整整情況況,滾杠杠滾壓壓后立即即對模模板進(jìn)行行高程程復(fù)測,無無誤誤后進(jìn)行行下道道工序施施工。③做面。作面采采采用木抹、鋼鋼抹進(jìn)行手工工抹面。手工工抹面一般以以三遍為宜,第第一遍以揉壓壓泛漿、壓下下露石、消除除明顯的凹凸凸為主。第二二遍以擠出氣氣泡、將砂子子壓入板面、消消除砂眼、使使板面密實為為主。第三遍遍著重于消除除板面殘留的的各種不平的的印痕,同時時還能加快板板面水分蒸發(fā)發(fā),便于提早早壓紋拉毛。攤鋪機(jī)攤鋪混凝凝凝土施工工攤鋪機(jī)為軌道式式式攤鋪機(jī)機(jī)組,配配套設(shè)備備包括括攤鋪布布料機(jī)機(jī)、整平平振實實機(jī)、表表面修修整機(jī)、傳傳力力桿放置置機(jī)、抹抹光機(jī)、拉拉毛毛機(jī)、混混凝土土養(yǎng)生劑劑噴灑灑機(jī)等,攤攤鋪鋪機(jī)最大大攤鋪鋪攤鋪寬寬度66.4mm,最最大攤鋪鋪厚度度61㎝,最最大大攤鋪能能力44.0mm/mmin。125㎝80㎝40㎝按板厚度制作250㎝⑴軌道模板制作作作安裝。攤攤鋪鋪機(jī)施工工的整整套機(jī)械械在軌軌道上移移動推推進(jìn),軌軌道即即為控制制混凝凝土道面面的高高程。軌軌道與與模板同同步安安裝統(tǒng)一一調(diào)整整定位,將將軌軌道固定定在模模板上,既既作作為混凝凝土路路面的側(cè)側(cè)模板板也是每每節(jié)125㎝80㎝40㎝按板厚度制作250㎝⑵根據(jù)工程各種種種混凝土板板厚厚度及工工程量量的實際際情況況,各種種板厚厚模板制制作數(shù)數(shù)量如下下:420mmm、380mm、200mmm、140mm板厚厚各各制作30000延長米。⑶軌道模板安裝裝裝標(biāo)準(zhǔn)。軌軌道道高程控控制是是否精確確,軌軌道是否否平直直,接頭頭是否否平順直直接影影響道面面表面面的質(zhì)量量和行行駛性能能,軌軌道模板板制作作精度及及安裝裝精度見見下表表:⑷攤鋪。布料機(jī)機(jī)機(jī)為螺旋式式,由由可以正正反旋旋轉(zhuǎn)的螺螺旋桿桿將混凝凝土攤攤開。螺螺旋后后面有刮刮板,可可以準(zhǔn)確確調(diào)整整高度。攤攤鋪鋪時應(yīng)通通過施施工過程程盡快快確定松松鋪系系數(shù),主主要通通過控制制坍落落度進(jìn)行行調(diào)整整。軌道及模板的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目縱向變形局部變形最大不平整度高度軌道≤5㎜≤3㎜頂面≤1㎜按機(jī)械要求模板≤3㎜≤2㎜側(cè)面≤2㎜與道面厚度相同同同軌道及模板安裝裝裝質(zhì)量要要求縱向線型順直度度度頂面高程頂面平整(3m直尺)相鄰軌板間高差差差相對模板間距離離離誤差垂直度≤5㎜≤3㎜≤2㎜≤1㎜≤3㎜≤2㎜⑸振搗?;炷镣镣琳駬v采用用振振搗機(jī)進(jìn)進(jìn)行,混混凝土振振搗機(jī)機(jī)跟在攤攤鋪機(jī)機(jī)后面,由由高高頻振搗搗機(jī)組組、振搗搗梁組組成,對對混凝凝土進(jìn)行行再一一次搗實實和整整平。在在振搗搗梁前方方設(shè)置置一道與與鋪筑筑寬度同同寬的的復(fù)平刮刮梁。其其作用一一方面面補(bǔ)充攤攤鋪機(jī)機(jī)初平的的缺陷陷,更重重要的的是使松松鋪混混凝土在在全寬寬度范圍圍內(nèi)達(dá)達(dá)到正確確高度度。振搗搗梁以以表面平平板式式振動器器把振振動力傳傳到混混凝土面面。靠靠近模板板的混混凝土用用插入入式振搗搗器補(bǔ)補(bǔ)充振搗搗。⑹表面修整。采采采用斜向表表面面修整機(jī)機(jī)進(jìn)行行施工,表表面面修整機(jī)機(jī)通過過一對與與機(jī)械械行走軸軸線成成10°~13°的整平梁梁作作相對運(yùn)運(yùn)動來來完成的的,其其中一根根整平平梁為振振動整整平梁。整整平平操作時時,應(yīng)應(yīng)使整平平機(jī)械械前的擁擁料擁擁向路面面橫坡坡高的一一側(cè)。拉毛、刻槽設(shè)計圖紙要求用用用刻槽法法施工工的道面面,應(yīng)應(yīng)先拉毛毛后刻刻槽,拉拉毛形形成的表表面平平均紋理理深度度不得小小于00.6mmm,刻刻槽應(yīng)在在混凝凝土養(yǎng)生生期結(jié)結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行,刻刻槽槽形形為66mm×6mm,槽槽的的中-中中間距距為32mmmm,距道面面橫橫縫兩側(cè)側(cè)各775mmm范圍圍內(nèi)及嵌嵌入式式燈具等等附近近300mmmm范圍內(nèi)不不得得刻槽。設(shè)設(shè)計計圖紙未未要求求用刻槽槽法施施工的道道面采采用拉毛毛法施施工?;炷帘砻媸諠{漿漿壓光后后即可可對混凝凝土表表面用毛毛刷進(jìn)進(jìn)行拉毛毛,拉拉毛的紋紋理垂垂直飛機(jī)機(jī)滑行行方向,拉拉毛毛的粗糙糙度應(yīng)應(yīng)符合道道面防防滑要求求。⑴拉毛的深度,按按按照設(shè)計計要求求不同部部位深深度不同同,必必須達(dá)到到設(shè)計計要求。⑵拉毛后的混凝凝凝土道面應(yīng)應(yīng)堅堅實、無無泛砂砂、松散散現(xiàn)象象。⑶毛刷采用尼龍龍龍絲束制作作,尼尼龍絲粗粗度00.5㎜,尼尼龍絲束束3㎜,尼龍龍絲絲束長400㎜,每束束間距8㎜,雙排排間間距8㎜,板刷刷長長500㎜。⑷毛刷是否滿足足足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)通過試試驗以以拉毛的的效果果為準(zhǔn),正正式式施工前前做出出樣板塊塊作為為施工的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)依據(jù),拉拉毛毛人員應(yīng)應(yīng)固定定確保拉拉毛具具有均勻勻的效效果。⑸毛刷應(yīng)經(jīng)常清清清洗所粘附附的的水泥漿漿,防防止結(jié)硬硬,不不用時浸浸泡在在水中。接縫施工混凝土采用機(jī)械械械攤鋪時時,傳傳力桿采采用震震動安放放機(jī)安安放;人人工攤攤鋪時按按照以以下施工工方法法進(jìn)行施施工。⑴傳力桿縮縫。混混混凝土澆澆筑前前,將傳傳力桿桿臨時安安設(shè)并并綁扎在在預(yù)制制的支架架上,待待混合料料攤鋪鋪并振實實至厚厚度一半半時,在在縮縫位位置準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝裝支架架,在傳傳力桿桿上面繼繼續(xù)澆澆筑混凝凝土,用用插入式式振動動器在傳傳力桿桿兩側(cè)插插振振振實后提提出支支架,用用平板板振動器器拖振振、整平平。⑵傳力桿脹縫。脹脹脹縫板采采用聚聚乙烯低低發(fā)泡泡沫板按按照設(shè)設(shè)計要求求制作作(根據(jù)據(jù)設(shè)計計要求部部位使使用),將將傳傳力桿穿穿入脹脹縫板,臨臨時時固定于于傳力力桿支架架上。在在傳力桿桿涂刷刷瀝青的的一端端裝上(已已填填塞防漏漏漿材材料)套套筒,將將傳力桿桿縫板板的支架架安裝裝在脹縫縫位置置,在脹脹縫板板的兩側(cè)側(cè)同時時攤鋪混混凝土土,用插插入式式振動器器振搗搗后取出出支架架。施工工中應(yīng)應(yīng)注意保保持縫縫位的準(zhǔn)準(zhǔn)確,傳傳力桿要要與板板面保持持平行行,不得得左右右或上下下傾斜斜。⑶拉桿縫。設(shè)置置置于跑道縱縱向向的拉桿桿縫模模板應(yīng)根根據(jù)設(shè)設(shè)計位置置放樣樣鉆眼,在在模模板支立立準(zhǔn)確確后混凝凝土攤攤鋪前,將將拉拉桿穿入入,用用聚氨酯酯填堵堵孔
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