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灰土擠密樁施工標準(總4頁)--本頁僅作為文檔封面,使用時請直接刪除即可----59灰土擠密樁施工工藝標準(QB-CNCECJO10113-2023)適用范圍本工藝標準適用于地基處理承受灰土擠密樁加固的工程。材料要求4的粉土,不得含有有機雜質(zhì)或用耕15mm。1-2d5mm,不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì),也不得含有過多的水分。成孔設備夯實設備主要工具作業(yè)條件巖土工程勘察報告、根底施工圖紙、施工組織設計應齊全。動對鄰近建筑物及廠房內(nèi)儀器設備有影響時,已實行有效保護措施。水措施。位或撒石灰。〔分層填料厚度、夯〕,并對試樁進展了測試,承載力及擠密效果等符合設計要求。作業(yè)人員主要作業(yè)人員:打樁工、焊工。訓后,執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓,并承受了施工技術(shù)交底〔作業(yè)指導書〕。 工藝流程基坑開挖樁成孔清底夯基坑開挖樁成孔清底夯樁孔夯填土夯實操作工藝樁施工一般實行先將基坑挖好,預留土層,沖擊成孔,宜為~,然后在坑內(nèi)施工土樁。(振動、錘擊)法、爆擴法、沖擊法等。沉管法是用振動或錘擊沉樁機將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔。樁管頂設樁帽,下端做60角,樁尖可心上下活動。本法簡潔易行,孔壁光滑平坦,擠密效果良好,8m。1-2孔進展;對大型工程可實行分段施工,8擊,并馬上夯填灰土。250-400mm?;虺惺茈妱泳韴鰴C提升式夯實2m10錘。施打時,逐層以量斗向孔內(nèi)下料,逐層夯實,當承受偏心輪夾桿式連續(xù)夯實機,則將灰土用鐵鍬隨夯擊不斷下料,每下二鍬夯二擊,均勻地向樁孔下料、夯實。樁頂應高出設計標高不小于,挖土時將高出局部鏟除。假設孔底消滅飽和脆弱土層時,可實行加大成孔間距,以防由于振動而造成已打好的樁量的干磚渣和石灰,經(jīng)夯實后再分層填入填料。主控工程施工標準的規(guī)定。一般工程施工前應對土及灰土的質(zhì)量、樁孔放樣位置等做檢查。施工完畢后,應檢查成樁的質(zhì)量及地基承載力。土和灰土擠密樁地基質(zhì)量檢驗標準應符合下表規(guī)定。允許偏差或允許值項允許偏差或允許值項序檢查工程檢查方法單位 數(shù)值主控工程一般工程3樁位偏差滿堂布樁≤ 條基布樁≤用鋼尺量1樁長mm±500測樁管長度或垂球測孔深2地基承載力設計要求按標準方法3樁體及樁間土干密度設計要求現(xiàn)場取樣檢查4樁徑mm-20用鋼尺量1土料有機質(zhì)含量%<5試驗室焙燒法2石灰粒徑mm<5篩分法445樁徑%mm<-20用經(jīng)緯儀測樁管用鋼尺量注:樁徑允許偏差是指個別斷面。特別工藝關(guān)鍵掌握點掌握

特別工藝關(guān)鍵掌握點掌握序號序號關(guān)鍵掌握點控制措施1施工挨次分段施工2灰土拌制土料、石灰過篩、計量,拌制均勻3樁孔夯填石灰樁應打一孔填一孔,假設土質(zhì)較差,夯填速度較慢,宜承受間隔打法,以免因振動、擠壓,造成相鄰樁孔消滅頸縮或坍孔4治理施工中應加強治理,進展認真的技術(shù)交底和檢查;樁孔要防止漏鉆或漏填;灰土灰、夾層、松散等狀況,造成嚴峻質(zhì)量事故質(zhì)量記錄隱蔽工程記錄測量放線定位記錄檢驗批質(zhì)量驗收記錄5施工留意質(zhì)量問題樁縮孔或塌孔,擠密效果差:固范圍的土層,使之到達或接近最正確含水量。浸濕且必需當天回填夯實??祝钜豢?,或隔幾個樁位跳打夯實。樁身回填夯擊不密實,疏松、斷裂:3-4錘。依據(jù)地試驗測定的密5-10倍樁徑的深度范圍〕的夯實質(zhì)量應嚴格掌握。假設錘擊數(shù)不夠,可適當增加擊數(shù)。每個樁孔回填用料應與計算用量根本相符?!踩缋嫘五N和棗核形錘等〕,不宜承受平頭夯錘。成品保護后,馬上進展下道工序施工。雨期或冬期施工,應實行防雨、防凍措施,防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。施工過程危害及掌握措施施工過程危害及掌握措施序號 作業(yè)活動序號 作業(yè)活動振動或錘擊沉樁1機、沖擊機操作2 現(xiàn)場施工危急源人員傷亡或設備損壞。人員或物件掉入孔內(nèi)。掌握措施應加蓋板3施工用電觸電電氣設備應設接地、接零,并由持證人員安全操作。電纜、電線應架空注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場

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