鋼筋方案交底交底

底時間主持人底時間主持人20231227日現(xiàn)場會議室施工組織設(shè)計(施工方案)名稱：住四馬駒橋鋼筋工程施工方案交底內(nèi)容編制依據(jù)本工程施工圖紙施工組織設(shè)計對施工組織設(shè)計的補(bǔ)充和連續(xù)。工程應(yīng)用主要規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50100-20232《混凝土鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T152-20233《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20234《高層建筑鋼筋混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20235《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20237《鋼筋滾扎直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》廠家供給8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20239《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-202310《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-202311《建筑構(gòu)造長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-202312《建筑工程資料治理規(guī)程》DBJ01-51-20231313《建筑施工手冊》工程應(yīng)用主要圖集序號名稱編號12《混凝土構(gòu)造施工平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》《建筑構(gòu)造通用圖集》88J1~123《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-1工程概況總體概況4#樓—7#4#1852，5#14140.8,6#、7#287；±0.00027.500m、27.700m、27.670m、27.570m。開發(fā)建設(shè)，監(jiān)理單位為北京建基業(yè)工程治理。樓號樓號4#樓5#樓建筑總建筑13048.6地下面積 705.6㎡建筑總建筑1面積面積㎡地上面積12343㎡面積面積15491.9㎡地下面積1032.8㎡地上面積14459.1㎡1層地上14層3.9m高差0.9m標(biāo)準(zhǔn)層2.8m電梯機(jī)房4.2m標(biāo)準(zhǔn)層2.8m電梯機(jī)房4.2m800mm600mm2層數(shù)地下1層地上18層層數(shù)地下3層高地下一層4.1m室內(nèi)外高差0.9m層高4構(gòu)造斷面根底底板厚度外墻厚度300mm、350mm構(gòu)造斷面根底底板厚度外墻厚度300mm、350mm尺寸內(nèi)墻厚度200mm、250mm尺寸內(nèi)墻厚度200mm、250mm100mm、100mm、120mm、樓板厚度樓板厚度100mm180mm300mm180mm、300mm根底構(gòu)造形式筏板根底根底構(gòu)造形式筏板根底構(gòu)造5形式主體構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造構(gòu)造形式主體構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造樓梯構(gòu)造形式現(xiàn)澆混凝土梁板式樓梯樓梯構(gòu)造形式現(xiàn)澆混凝土梁板式樓梯混凝級-1~10層墻及連梁、柱C35-1~10層梁、板、樓梯C306C30混凝級頂層墻、柱、梁、板、樓梯C30鋼筋I(lǐng)級鋼〔HPB235〕6、8、1022、25鋼筋7類型類型I級鋼〔HPB235〕6、8、10III級鋼(HRB400)8、10、12、14、16、18、20、22、25鋼筋框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋的鋼筋直徑d≥16時，承受滾軋直螺紋連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋d≥22時，應(yīng)承受機(jī)械連接接頭。8接頭形式框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋的鋼筋直徑d≥16時，承受滾軋直螺紋連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋d≥22時，應(yīng)承受機(jī)械連接接頭。樓號6#樓7#樓1363.36地下面積地下面積1363.36㎡建筑總建筑20760.3㎡建筑總建筑1面積面積4㎡19396.98面積面積20839.44㎡地上面積 地上面積 19476.08㎡㎡2層數(shù)地下2層地上20層層數(shù)地下2層地上20層地下一、3.3m、室內(nèi)外高0.9m地下一、 、二層 3.25m差0.9m3層高二層3.25m差層高標(biāo)準(zhǔn)層2.8m電梯機(jī)房4.2m標(biāo)準(zhǔn)層2.8m電梯機(jī)房4.2m根底底板厚度1000mm根底底板厚度1000mm外墻厚度300mm、350mm外墻厚度300mm、350mm構(gòu)造 構(gòu)造內(nèi)墻厚度 200mm、300mm 內(nèi)墻厚度4200mm、300mm斷面斷面尺寸100mm、120mm、尺寸100mm120mm130mm、樓板厚度 130mm、180mm、 樓板厚度180mm、300mm300mm根底構(gòu)造形式根底構(gòu)造形式筏板根底根底構(gòu)造形式筏板根底構(gòu)造5主體構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造構(gòu)造形式主體構(gòu)造形式剪力墻構(gòu)造形式樓梯構(gòu)造形式現(xiàn)澆混凝土梁板式樓梯樓梯構(gòu)造形式現(xiàn)澆混凝土梁板式樓梯地下二層墻及連梁、梁、板、樓梯地下二層墻及連梁、梁、板、樓梯柱混凝土C35C30柱C35C30C40C30混凝土強(qiáng)度等級C40地下一層梁、板、樓梯C306強(qiáng)度等級1~10層梁、板、樓梯1~10層墻、柱1~10層梁、板、樓梯1~10層墻、柱C40C30C40C3011~頂層墻、柱、梁、板、樓梯 11~頂層墻、柱、梁、板、樓梯C30C30鋼筋I(lǐng)級鋼〔HPB235〕6、8、1022、25、28鋼筋7類型類型I級鋼〔HPB235〕6、8、10III級鋼(HRB400)8、10、12、14、16、18、20、22、25、28d≥16時，承受滾軋直螺紋連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋鋼筋8接頭形式鋼筋保護(hù)層厚度序號部位非人防區(qū)域(mm)人防區(qū)域(mm)1地下室底板迎土面、擴(kuò)展柱基、根底梁、柱402地下室底板非迎土面253地下室外墻迎土面25304地下室外墻非迎土面15205室內(nèi)樓板覆土迎土面406梁迎土面357梁非迎土面25308柱迎土面359柱非迎土面3010樓板、樓梯板、混凝土內(nèi)墻152011露天陽臺、樓梯、現(xiàn)場預(yù)制樓板2512水池池壁迎水面5013水池池壁背水面25注：各局部主筋混凝土保護(hù)層厚度同時應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。各構(gòu)件中可以承受不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊來掌握主筋保護(hù)層厚度。施工部署施工挨次依據(jù)本工程實際狀況，4#、6#、7#樓地下按后澆帶位置貫穿劃分流水段，5#樓地1~191~19；19~37；38~56軸劃分為三個流水段。施工部位及工期要求時間部位開頭時間構(gòu)造施工進(jìn)度打算時間部位開頭時間樓號4#樓5#樓6#樓7#樓±0.000202312202312202312202312下構(gòu)造26272522±0.00020232202322023220232上構(gòu)造時間部位21月21日 月21日完工時間21樓號4#樓5#樓6#樓7#樓±0.00020232202322023220232下構(gòu)造2022020±0.00020237202362023920239上構(gòu)造11142020勞動組織及職責(zé)分工﹑長期合作及同類工程施工閱歷的勞務(wù)隊伍，來擔(dān)當(dāng)工程施工。工程部治理人員職責(zé)分工見下表：技術(shù)員：質(zhì)檢員：測量員：資料員：施工員：安全員：陳億鑫、楊董西銳負(fù)陳建負(fù)責(zé)明陽負(fù)責(zé)方責(zé)鋼筋放對工程的明、徐海鵬、案的編制、樣和對鋼全部資料交底和日常筋工程質(zhì)工過程進(jìn)展量進(jìn)展監(jiān)與進(jìn)度同監(jiān)控及工序工作。作?？?。準(zhǔn)點。步。報驗等工作。工程經(jīng)理：張東升負(fù)責(zé)工程部全面工作執(zhí)行經(jīng)理：趙彤幫助負(fù)責(zé)工程全面工作工程經(jīng)理：張東升負(fù)責(zé)工程部全面工作執(zhí)行經(jīng)理：趙彤幫助負(fù)責(zé)工程全面工作主任工程師：王德順負(fù)責(zé)工程經(jīng)理部全面技術(shù)、質(zhì)量、計量等工作安全經(jīng)理：馬鳳桐負(fù)責(zé)工程的全部安全工作生產(chǎn)經(jīng)理：楊廣迎負(fù)責(zé)工程經(jīng)部生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等工作4施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備組織工程人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。審圖：定施工中的難點及需要著重留意的局部，做到目標(biāo)明確，重點突出。鋼筋翻樣：〔鋼筋施工困難部位、混凝土下料困難部位〕應(yīng)在交底時向設(shè)計提出并明確合理解決方案。鋼筋施工：技術(shù)交底。去除干凈?！矇敗呈欠穹蠄D紙要求；如有松散不實之處要剔除，清理干凈。交底。5#鋼筋的接頭連接形式要符合圖紙要求。材料預(yù)備5#保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。鋼材：Ⅰ級鋼：fyk=235N/mm2Ⅲ級鋼：fyk=400N/mm2焊條：Ⅰ級鋼筋焊接：E43 Ⅲ級鋼筋焊接：E50HPB235級鋼筋，不得承受冷加工鋼筋。鋼筋與型鋼焊接時隨鋼筋定焊條。機(jī)械設(shè)備預(yù)備構(gòu)造施工階段主要鋼筋加工機(jī)械設(shè)備需用打算見下表。序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單位使用部位1鋼筋切斷機(jī)GJ1臺根底、主體2鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺根底、主體3鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4-141臺根底、主體4鋼筋電焊機(jī)BS3-500 2 臺 根底、主體5 鋼筋套絲機(jī)ZL 1 臺 根底、主體勞動力預(yù)備不致人員過剩造成窩工。主要工種及勞動力人數(shù)見下表：勞動力需用打算表序號工種人數(shù)主要工作1測量工5軸線及尺寸線掌握2鋼筋工100鋼筋制作及綁扎3電焊工10各種預(yù)埋件的制作安裝及馬凳4普工30現(xiàn)場文明施工合計145鋼筋進(jìn)場驗收和檢驗鋼筋原材外觀檢驗1m彎曲度≤4mm(用“凹”形尺測量)。鋼筋原材試驗60t為一驗收批，缺乏60t也按一批設(shè)計。進(jìn)展取樣試驗、其中見證試驗組數(shù)、數(shù)量不得少于試驗總組數(shù)的100%。試驗取樣應(yīng)依據(jù)每批實際進(jìn)場數(shù)量、規(guī)格、按規(guī)定取樣。筋接頭試件不少于3根作為單向拉伸試驗，鋼筋母材抗拉試件不少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。工序。鋼筋原材儲存鋼筋進(jìn)場需按打算單進(jìn)場，同時必需出具出廠合格證及試驗報告(材質(zhì)證明)報監(jiān)理公司審核。鋼筋堆放在施工平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，掛牌標(biāo)識，必需分規(guī)格、分等級，標(biāo)識牌注明：名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場日期、標(biāo)識人。鋼筋半成品加工完成后，要分部位、分層、分施工段、分類標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、下料尺寸、直徑、制作班組、負(fù)責(zé)人。應(yīng)加墊木，間距1500mm，離地不小于200mm。鋼筋碼放場地應(yīng)平坦，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識。鋼筋現(xiàn)場運(yùn)輸嚴(yán)禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。鋼筋代換符合以下規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，按等強(qiáng)代換的原則進(jìn)展。最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。主要施工方法鋼筋接頭形式主要有機(jī)械連接〔滾扎直螺紋連接〕和綁扎連接二種形式。鋼筋加工鋼筋原材必需通過試驗、檢驗且合格后，方可進(jìn)展鋼筋加工。鋼筋加工的工藝流程為：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。鋼筋除銹銹少量時承受人工除銹。帶肋鋼筋承受人工鋼絲刷除銹。鋼筋調(diào)直對于熱軋盤條鋼筋承受鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)展拉直。鋼筋切斷接鋼筋必需承受砂輪切割機(jī)進(jìn)展切斷。斷長料、后斷短料，削減短頭，削減損耗。上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置掌握斷料尺寸用的擋板。④切斷過程中，如覺察鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。鋼筋彎曲①鋼筋彎曲前，依據(jù)鋼筋料單上的尺寸，將各彎曲點位置在操作臺上劃出。關(guān)系：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180D≥2.5d，彎鉤的彎后平直段長度3d；HRB335、HRB400鋼筋末端作90°彎鉤時，其D≥4d，彎鉤的彎后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；。(D為彎折處的彎弧內(nèi)徑，d為鋼筋直徑)③箍筋彎曲成型箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足5.1.4的②a135°；本工程箍筋彎1075mm。其他要求前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)展復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。的狀況，影響鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋彎折時全部90°、135°、180°彎鉤均應(yīng)彎折到位，且彎折后平直段長度應(yīng)滿足要求。的問題進(jìn)展修整。撓曲。輪打磨。要進(jìn)展返工。檢查完畢的鋼筋成品，依據(jù)鋼筋成品堆放要求堆放整齊。其操作人員均應(yīng)持證上崗。位同意前方可進(jìn)展，并準(zhǔn)時辦理工程洽商手續(xù)。滾軋直螺紋加工及連接施工預(yù)備框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋的鋼筋直徑d≥16時，承受滾軋直螺紋連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑d≥22時，應(yīng)承受機(jī)械連接接頭。50%。1臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于良好的施工狀態(tài)。絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。和技術(shù)培訓(xùn)，操作人員經(jīng)考核合格后持證上崗。切割機(jī)下料，不得用氣割下料。其施工挨次為：鋼筋端頭加工套絲→鋼筋半成品就位→連接套筒→承受管鉗扳手?jǐn)Q緊套筒→自檢→驗收。帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，鋼筋連接套筒外表不得有裂紋，外表及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)峻的銹蝕。加工絲頭時，套絲機(jī)必需用水溶性切削冷卻潤滑液，當(dāng)氣溫低015％～201.5螺紋周長。10%的擠壓接頭作外觀檢查；抽取3個試件作單向拉伸試驗。三根的規(guī)定。接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級 Ⅰ級抗拉強(qiáng)度

f0mst

f01.15ftksttkf

0mst

－接頭試件實際抗拉強(qiáng)度0fst－接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值0ftk－鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值3P。見以下圖：10個絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查100%。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢驗，以一個工作10%10個，并按要9595壞?，F(xiàn)場直螺紋鋼筋連接施工完好無損。置相互頂緊，接頭擰緊應(yīng)符合如下表的規(guī)定，力矩扳手的精度為±5％。1123滾軋直螺紋鋼筋連接1——已連接的鋼筋2——滾軋直螺紋套筒3——未連接的鋼筋鋼筋綁扎框架梁、框架柱當(dāng)承受綁扎連接接頭時，在任意1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合受拉區(qū)接頭面積不大于25%，受壓區(qū)接頭面積不大于50%。剪力墻暗柱主筋的鋼筋直徑d<16mm時，承受綁扎紋連接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑d<22mm時，應(yīng)承受綁扎連接接頭。鋼筋搭接、錨固長度及接頭位置鋼筋錨固和搭接長度縱向受拉鋼筋抗震錨固長度Lae混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級鋼筋類型C30二級C35二級C40二級HPB23527d25d23dHRB400d≤25d>2541d45d37d41d34d38d注：在任何狀況下，錨固長度不得小于250mm縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度llEllEl = laelE

注：度按較小的直徑計算。2、式中為搭接長度修正系數(shù)縱向受力鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ率(%)

縱向受力鋼筋搭接長度修正系數(shù)≤25 50 100 1.2 1.4 1.6注：任何狀況下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm,200mm。鋼筋接頭位置①梁接頭位置：接頭設(shè)置在受力較小的部位，故負(fù)筋〔上筋〕在跨中1/3處，正筋〔下筋〕1/3處搭接。②鋼筋混凝土剪力墻暗柱、墻內(nèi)水平筋及豎向筋接頭：(依據(jù)約束邊緣構(gòu)件配筋)和非加強(qiáng)部位要求進(jìn)展；以上具體做法見以下圖：3〔上筋下筋〔下筋〕設(shè)置在支座處搭接。41/3范圍內(nèi)。5中搭接。其他要求5cm；墻體、暗柱、梁的主筋、5cm處開頭起步；(起步，使混凝土有足夠的握裹力)5cm處開頭5cm5cm5cm處開頭起步。見以下圖。②鋼筋綁扎時，綁扣應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)；防污染可承受裹紡織布等預(yù)防措施，并準(zhǔn)時清理。底板鋼筋綁扎工藝流程底板下筋綁扎→根底梁標(biāo)高放線→梁鋼筋綁扎→下筋機(jī)械連接隱檢及綁扎隱檢→剪力墻插筋→搭設(shè)馬凳→底板上筋施工→機(jī)械連接隱檢及綁扎隱檢根底底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)在防水保護(hù)層上依據(jù)構(gòu)造施工圖紙，先彈出紅油漆做好標(biāo)志，然后依據(jù)底板鋼筋網(wǎng)間距，再彈出底板鋼筋位置線。底板、根底梁鋼筋排列方法及施工要求：①底板鋼筋鋪設(shè)，依據(jù)各樓圖紙標(biāo)注的方向進(jìn)展施工。穿梁內(nèi)。HRB40025④箍筋彎鉤對角錯開布置。1/2板筋間距開頭布設(shè)鋼筋。剪力墻插筋在根底底板內(nèi)的位置必需按施工圖要求設(shè)置，依據(jù)設(shè)計要求扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，依據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊成“U”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。確保豎向筋在同始終線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。800mm，梅花形布置。底板用承受20鋼筋制作馬凳,馬凳間距為1200mm,馬凳高度=底板厚度-(上保護(hù)層厚度+下保護(hù)層厚度)-(上鐵鋼筋直徑+下鐵鋼筋直徑)，馬凳支撐東1.5m，平行布置。綁扎完后應(yīng)復(fù)測一遍板頂鋼筋標(biāo)高，不得超過允許偏差。剪力墻鋼筋綁扎工藝流程綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋→綁扎拉鉤→交點綁扎→保護(hù)層卡環(huán)→墻體鋼筋隱檢立豎筋：先綁2～4根豎筋，并畫好水平筋分檔標(biāo)志，然后綁扎下部及齊胸處兩根水平筋定位，并在該水平筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎豎向梯(也做水平筋分檔標(biāo)志)，間距≤2m，梯子筋頂模棍必需用無齒鋸切割，保證斷面平齊，頂模棍加工完畢后端面刷防銹漆；豎筋在里、水平筋在外。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，為保證兩排鋼筋水平筋間距，應(yīng)承受大于墻豎筋一級的鋼筋制成的梯子形定位筋。梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底應(yīng)加強(qiáng)梯子筋的加工模具的檢驗，并對加工成型的梯子筋進(jìn)展預(yù)檢，重點檢查梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。豎向梯子筋構(gòu)造圖點并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，梅花型布置。求計算和留置墻體水平筋錨入暗柱的長度。35d掌握。地下室墻體收頭錨固構(gòu)造墻體合模后，應(yīng)對伸出的豎向鋼筋進(jìn)展修整，并應(yīng)在樓板標(biāo)高上200mm設(shè)置一道定位梯形筋，定位做法如以下圖，澆筑砼時應(yīng)派專人看管。水平定位梯筋構(gòu)造示意圖墻體開洞做法如以下圖所示剪力墻洞口加強(qiáng)做法梁鋼筋綁扎工藝流程筋并與梁上下筋固定→梁鋼筋隱檢梁鋼筋綁扎135°、彎10d。②在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。③縱向受力鋼筋25mm的25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋一樣規(guī)格。④箍筋梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)須穿插布置，箍筋轉(zhuǎn)角與架力鋼筋穿插點均須扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間須成八字形。50mm100mm。樓板鋼筋綁扎工藝流程理、驗收清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。放出軸線及上部構(gòu)造定位邊筋?？椎葴?zhǔn)時協(xié)作安裝。綁扎板鋼筋時，相交點必需全部綁扎八字扣。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)12～14馬凳鐵，上人通道。樓板后澆帶混凝土保護(hù)層掌握措施：層過大、過小或漏筋現(xiàn)象。50mm開頭配置；下部縱向受力鋼筋伸至下層彎鉤朝上。板中分布筋：配置在受力鋼筋彎折處〔樓梯板等〕及直線段內(nèi)，梁截面范圍內(nèi)可不配置；截面面積不小于單位長度上受力鋼筋截面面積的10%，且間距≤300mm。筋彎鉤朝上。(11)板的上、下鐵布置方向見圖紙。樓梯鋼筋綁扎工藝流程布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇諛翘蒌摻罱壴僭跇翘荻蔚啄Ｉ袭嬛鹘詈头植冀畹奈恢镁€。②綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎；③在澆筑墻混凝土先在休息平臺梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長度且混凝土不消滅色差。鋼筋工程質(zhì)量掌握技術(shù)要求扎。GB1499-1998的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。筋進(jìn)展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋治理規(guī)定已檢驗待定四種檢驗狀態(tài)進(jìn)展標(biāo)識。進(jìn)展全數(shù)檢查。盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。場鋼筋準(zhǔn)時綁扎安裝，削減現(xiàn)場鋼筋堆放量、避開銹蝕。發(fā)料。鋼筋接頭套筒具體要求鋼套筒進(jìn)場應(yīng)有材質(zhì)證明書及出廠合格證。鋼套筒允許偏差尺寸：長度≤±1mm，外徑≤±0.5mm；內(nèi)徑≤±0.2mm，同一斷面壁厚差≤±0.2mm。鋼筋工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量，必需符合設(shè)計圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。必需符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涉及后澆帶、施工縫處的鋼筋必需按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核。鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。中間檢查驗。驗收報驗驗收合格簽證前方可進(jìn)展下道工序施工，不合格者馬上進(jìn)展返工修理。鋼筋工程施工質(zhì)量的保證措施6,5.2鋼筋工程“”鋼筋技術(shù)交底不明確不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋原材及加工不合格不準(zhǔn)綁筋；已澆筑混凝土浮漿清理不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋掌握線未彈或有錯誤不準(zhǔn)綁鋼筋；原有鋼筋不調(diào)整到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭試驗不合格不準(zhǔn)綁鋼筋；沒有有效焊工證明的不準(zhǔn)從事鋼筋焊接。鋼筋工程“八不驗”未按鋼筋技術(shù)交底施工的不驗收；鋼筋掌握資料不齊備的不驗收；觀感質(zhì)量差的不驗收；鋼筋保護(hù)層掌握不好的不驗收；鋼筋定位不結(jié)實的不驗收；鋼筋綁扎不標(biāo)準(zhǔn)的〔如“四個五公分”不到位〕不驗收；鋼筋接頭不正確的不驗收；鋼筋工程沒完的不驗收。實行掛牌制人員的責(zé)任。施工部位掛牌在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌檢查標(biāo)準(zhǔn)、操作者等，以保證消滅問題可以追查到底，同時提高相關(guān)人員的業(yè)務(wù)水平，到達(dá)練隊伍，培育人才的目的。驗收工序掛牌級等。過程檢驗及報驗規(guī)定工。建立健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量崗位責(zé)任制，實行樣板制。前方可用于施工。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。已檢驗待定四種檢驗狀態(tài)進(jìn)展標(biāo)識。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場檢驗和復(fù)試工作治理，不合格鋼筋嚴(yán)禁在工程上使用。底。催促班組的自互檢及填寫檢查記錄。鋼筋分項〔工序〕工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)展下道工序的施工。單附隱蔽記錄、質(zhì)量評定等資料。移交。題，并加以訂正。避開鋼筋成型后，難以整改，造成工作量增大。證鋼筋間距、保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，且保證梁、柱加密區(qū)的箍筋不得移動。瞞施工中的質(zhì)量問題，并催促操作者準(zhǔn)時整改。工程質(zhì)量獎罰規(guī)定條款執(zhí)行，做到獎罰清楚。加強(qiáng)分析總結(jié)得到提高。質(zhì)量保證資料治理規(guī)定真實。并定期對各項資料進(jìn)展查驗。〔GB50300-2023〕進(jìn)展質(zhì)量檢查、評定。加強(qiáng)成品保護(hù)油污。絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。螺紋。土澆筑過程中踩踏鋼筋導(dǎo)致板有效截面變小。筋。禁在構(gòu)造主筋上進(jìn)展焊接?；炷翝沧⑼戤吅箐摻钔獗淼那鍧崱ｄ摻罟こ痰脑试S偏差和檢驗方法鋼筋安裝綁扎允許偏差項次項次項目允許偏差〔mm〕檢查方法寬、高±51綁扎骨架尺量長度 ±10間距±102受力主筋尺量排距 ±5離焊縫寬度≮0.7d+0.1d,-06 電弧焊接焊縫 焊縫高度≮0.3d+0.2d,-0量規(guī)和尺量焊縫長度+5,-0尺量連續(xù)五個3尺量連續(xù)五個3箍筋、構(gòu)造筋間距±10間距4鋼筋彎起點位移±15尺量根底±5尺量受力主筋5受力主筋保護(hù)層梁、柱+3外外表至模板內(nèi)外表垂直距墻板、樓板 ±3現(xiàn)象要求，影響支模或保護(hù)層過大。緣由分析作人員為操作便利，隨便扳動墻體上部的伸出筋，事后又未整理復(fù)位。(特別是電梯井門洞口，簡潔左右偏移)。墊塊沒有認(rèn)真設(shè)置，振搗砼時鋼筋位置亦簡潔偏移。雙排筋中間未綁定位連接筋。砼振搗時碰擊鋼筋，甚至將箍筋振松張開，使立筋位移。預(yù)防措施止人為造成鋼筋位移，砼初凝前，拉線排尺，二次整理鋼筋。300毫米處。S”置。綁扎門窗洞口兩側(cè)鋼筋時，應(yīng)用線錘吊直，設(shè)定位貼模箍筋，保證鋼筋位置和門口尺寸準(zhǔn)確。安全文明施工安全防護(hù)總則明確“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的安全治理方針。嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場安全治理條例及方法。討會，增加安全意識，使安全工作落實到寬闊職工上。編制安全措施，設(shè)計和購置安全防護(hù)設(shè)施。加強(qiáng)施工治理人員的安全考核，增加安全意識，避開違章指揮。施排解險情。加扶手欄桿，梯步加木防滑條，周邊用密目安全網(wǎng)封閉。加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù)措施,