SMW工法水泥土攪拌樁施工工藝及操作

SMW工法水泥土攪拌樁施工工藝及操作一、SMW工法施工工藝(工藝流程見附圖)1-1：測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主在施工范圍內(nèi)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線，設(shè)立臨時(shí)控制樁，作好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理、總包復(fù)核驗(yàn)收。1-2：開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心軸線用0.4m3挖機(jī)開挖1m*1m*1m的溝糟，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖一，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。1-3：定位型鋼放置在溝槽兩側(cè)打入地下4根10#槽鋼深1.5m作為固定支點(diǎn)，垂直溝槽方向放置兩根H型鋼與支點(diǎn)焊接。規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2．5m，再在平行溝槽方向放置兩根H型鋼，規(guī)格為300×300，長(zhǎng)約7-12m，與下面H型鋼焊接，具體見圖二。1-4：三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁中心間距為900mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面劃線定位。1-5：SMW工法施工1-5-1，三軸攪拌樁施工設(shè)備根據(jù)施工工藝的要求，采用日本進(jìn)口的三軸攪拌設(shè)備，機(jī)型號(hào)為PAS-120VAR。根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、用電等情況合理確定設(shè)備的投入量和機(jī)器的配套工具，詳見下表：SMW工法主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸攪拌樁機(jī)PAS-1200VAR1臺(tái)2吊機(jī)DH5081臺(tái)3灰漿桶0.6m24臺(tái)4存漿桶UBJ-22臺(tái)5壓漿泵0.6-0.993臺(tái)一臺(tái)備用6空壓機(jī)IPD901臺(tái)7吊機(jī)1臺(tái)8經(jīng)緯儀2臺(tái)9水準(zhǔn)儀1臺(tái)1-5-2，施工順序SMW工法施工按圖三順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，這種施工順序一段使用與N值小于50的地基上，三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工時(shí)設(shè)備的垂直度的補(bǔ)救是依靠重復(fù)套打來(lái)保證，以至達(dá)到擋水作用。1-5-3，樁機(jī)就位1)由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙及時(shí)排除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況及時(shí)糾正；2)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度。3)三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差小于2cm。1-5-4，攪拌及注漿速度1)三軸水泥攪拌樁在鉆進(jìn)和提升過(guò)程中應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料下沉速度為1m／min，提升為2m／min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并作好原始記錄，詳見圖四。2)制備水泥漿及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭接拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建lOOm2水泥庫(kù)，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行水泥漿液的攪拌，水泥漿液的水灰比為1.5—1.6，每立方攪拌水泥土水泥用量為380Kg，膨潤(rùn)土為15Kg-25Kg，注漿壓力為1.5Mpa-2.5Mpa左右。1-6：吊放H型鋼施工1-6-1，H型鋼的吊放起吊前在距型鋼頂端0.07m處開一個(gè)中心孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后起吊，起吊時(shí)型鋼必須保持垂直度。1-6-2，H型鋼定位在槽溝定位型鋼上將型鋼定位卡固定，定位卡必須牢固、水平，然后將型鋼底中心對(duì)正并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，其垂直度用經(jīng)緯儀控制。1-6-3，H型鋼固定當(dāng)型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用Ф8吊筋將型鋼固定。溢出的水泥土必須進(jìn)行處理，控制到設(shè)計(jì)頂標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。1-6-4，H型鋼成型待水泥攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。1-7：報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。1-8：試塊制作每臺(tái)班要求做一組7.07X7.07X7.07cm3試塊一組，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來(lái)的附于攪拌頭的土。試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、自然養(yǎng)護(hù)，到齡期后送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。1-9：為確保樁身強(qiáng)度和均勻性，要求做到：1-9-1：嚴(yán)格控制按照設(shè)計(jì)要求配制漿液；1-9-2：土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度。使原狀土充分破碎有利于同水泥漿均勻拌和：1-9-3：漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶：1-9-4：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；1-9-5：發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵、處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。二、施工質(zhì)量保證措施2-1：測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位：2-2：樁機(jī)必須端正、穩(wěn)固、用經(jīng)緯儀保持其垂直度2-3：漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制；2-4：為保證水泥土攪拌，必須控制好下沉提升速度，下沉不大于1米／分，提升不大于2米／分。若出現(xiàn)堵塞、斷漿等現(xiàn)象應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆具提升或下沉1米方能噴漿，防止斷樁：2-5：H型鋼的插入必須準(zhǔn)確、垂直，其垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)、控制，插入深度由標(biāo)高控制：2—6：溢出的泥土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法的硬化及下道工序的施工。SM