PEEK注塑加工成型演示文稿

PEEK注塑加工成型演示文稿當(dāng)前1頁(yè)，總共17頁(yè)。優(yōu)選PEEK注塑加工成型當(dāng)前2頁(yè)，總共17頁(yè)。PEEK加工的可能性PEEK為半結(jié)晶熱塑性材料，熔點(diǎn)343℃結(jié)晶度為30%適用于“所用”熱塑性材料的成型加工技術(shù)擠出，注塑、模壓、噴涂、吹塑、發(fā)泡……當(dāng)前3頁(yè)，總共17頁(yè)。影響注塑產(chǎn)品品質(zhì)的因素當(dāng)前4頁(yè)，總共17頁(yè)。高分子聚合物的形態(tài)當(dāng)前5頁(yè)，總共17頁(yè)。結(jié)晶型塑膠的加工范圍當(dāng)前6頁(yè)，總共17頁(yè)。注塑加工示意圖當(dāng)前7頁(yè)，總共17頁(yè)。注塑成型指南當(dāng)前8頁(yè)，總共17頁(yè)。吸水率0.5%w/w（

大氣水）干燥要求：<0.02%w/w------露點(diǎn)為-40°150℃3hours160℃2hours干燥當(dāng)前9頁(yè)，總共17頁(yè)。螺桿清洗升溫清洗（針對(duì)其他低溫原料殘留）先將料筒的溫度加熱到該料的溫度加入PP+30%GF（專用螺桿清洗劑）沖洗（至無黑點(diǎn)）清空料筒

升高溫度至PEEK加工溫度加入PP+30%GF沖洗（潔凈后）清空料筒加入潔凈的PEEK原料，清空PP+30%GF殘留試生產(chǎn)降溫清洗（針對(duì)PEEK原料殘留）PEEK生產(chǎn)完成清空料筒加入PP+30%GF（專用螺桿清洗劑）沖洗至無PEEK殘留以20℃為一個(gè)等級(jí)做降溫清洗直至降溫至300℃

等待其他原料的生產(chǎn)積碳清洗方法（針對(duì)PEEK積碳原料殘留）物理清洗專用螺桿清洗劑清洗當(dāng)前10頁(yè)，總共17頁(yè)。注塑加工條件當(dāng)前11頁(yè)，總共17頁(yè)。PEEK產(chǎn)品壁厚與注塑周期當(dāng)前12頁(yè)，總共17頁(yè)。溫度控制注塑機(jī)料筒溫度和噴嘴溫度——料筒的溫度范圍：400℃（特種規(guī)格要求達(dá)到450℃）——噴嘴加熱要求：加熱圈全包覆，功率為雙倍普通注塑機(jī)模具的加熱——高溫油溫機(jī)（250℃以上）（精密零件推薦）盡量長(zhǎng)的熱交換管道，不要采用油封，直接從模具中用加長(zhǎng)金屬接頭接出來，為了安全采用，整個(gè)油路采用螺紋硬密封的方式，不能采用快接方式?！娂訜岚簦ù笮湍＞吆途芰慵贿m合）200mm*300mm*300mm，采用6KW的加熱功率，以此類推——隔熱板動(dòng)定模板各需安裝一塊大于8mm厚的隔熱板當(dāng)前13頁(yè)，總共17頁(yè)。模具設(shè)計(jì)——流道主澆道大于4mm錐度建議為2°澆道大小應(yīng)為制品厚度的1-1.5倍澆口≥1mm（純料）≥2mm（增強(qiáng)牌號(hào)）流道應(yīng)平衡（一模多穴）注塑機(jī)噴嘴要求最小為3mm對(duì)熔體流動(dòng)的截面積應(yīng)該“大方”，以便于工藝控制當(dāng)前14頁(yè)，總共17頁(yè)。模具設(shè)計(jì)——其他導(dǎo)柱采用高溫自潤(rùn)滑牌號(hào)模具鋼采用H13或者8407等耐高溫的牌號(hào)模具建議采用300℃以上的高耐溫油脂模具必須安裝250℃以上的隔熱板當(dāng)前15頁(yè)，總共17頁(yè)。排除不良——常見的不良現(xiàn)象顏色偏差凹痕、孔洞和微孔污染和黑點(diǎn)變形和翹曲當(dāng)前16頁(yè)，總共17頁(yè)。PEEK的熱穩(wěn)定性分析400