電氣安裝工程施工方法

電氣安裝工程施工方法電氣工程在土建創(chuàng)造工作面后進行，本著與土建工程緊密配合，交叉作業(yè)攜同并進的方法進行施工。配管預(yù)埋工程(1)工藝流程圖6-1(2)敷設(shè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管材設(shè)計為鋼管及PVC管。配制前應(yīng)對管村進行嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)有裂縫的管材或管內(nèi)有異的堵賽現(xiàn)象不應(yīng)使用。鋼管應(yīng)全部防腐，配制過程中應(yīng)隨時清除管毛刺，切應(yīng)挫平，鋼管采用套管連接，嚴禁對接焊，彎曲半徑大于6d并符合規(guī)范要求。配管時按規(guī)范對超過一定長度的放過路箱，利用工程操平線和抄平管嚴格控制箱盒標(biāo)高。電纜用配管，過墻套管兩端做喇叭，管子彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。將所有配制完的鋼管管路使用不小于巾6的。鋼筋作跨接焊，保證整體鋼管成閉合回路，保證良好的接地。每配制完一個流水段(層)時，由技術(shù)負責(zé)人牽頭，施工員、質(zhì)檢員、班長參加，按設(shè)計要求對管的位置、標(biāo)高、無漏埋現(xiàn)象進行復(fù)查，隨時填寫隱驗記錄，由建設(shè)單位監(jiān)理簽字認可后方能進行下一流水段的預(yù)埋。為確保工程質(zhì)量，在土建砌體工程中采用二次預(yù)埋法，其方法是將已配制預(yù)埋好的管路分層、分系統(tǒng)、分回路進行二次復(fù)查，對有堵塞、不到位與設(shè)計標(biāo)高有出入等問題進行二次預(yù)埋與接配。在預(yù)埋全過程中，為確保以后工作的順利進行，將所有朝上的管進行塞、封。變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔其子，徑長寬尺寸不少于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管宜高出盒（箱）內(nèi)壁3?5mm，且焊后應(yīng)補涂防腐漆，管與盒在焊接連接時，應(yīng)一管一了，順直插入于管相吻合的孔內(nèi)，伸進長度宜為3?5mm。鋼管與設(shè)備直接連接時，對室內(nèi)干燥場所鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可繞金屬電線保護管后引入到設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增應(yīng)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管。管子敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定一：連接緊密，管光滑，護齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。規(guī)定二：盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進入箱（盒）處順進，在箱（盒）內(nèi)露出的長度不小于5mm。各系統(tǒng)箱盒安裝土建砌體工程完工后，進行各系統(tǒng)箱、開關(guān)盒、插座盒、電話出線盒的安裝管進箱、盒＜5mm,排列整齊，以土建所彈的抄平線為標(biāo)高保證設(shè)計標(biāo)高，以墻面上的塔餅為平面保證墻面。使用不得小于66鋼筋與箱體焊接固定，并保證箱體、盒的接地、箱、盤內(nèi)導(dǎo)線按工藝排列并扎束，導(dǎo)線的截面在2.5mm2以下多股銅芯線。先擰緊后搪錫后連接，導(dǎo)線截面大于2.5mm的多股銅芯線接線鼻子再接用電設(shè)備。管內(nèi)穿線工程工藝流程選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T放線及斷線T導(dǎo)線與帶線的綁扎T帶護T導(dǎo)線連接T導(dǎo)線焊接T導(dǎo)線包扎T線路檢查絕緣要測。施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)穿線前對所有系統(tǒng)的配管進行清掃，將管內(nèi)的異的及水清除干凈，穿線前應(yīng)先穿入引絲鋼絲，采用ei.2?ei.6的鋼絲，然后放線，盤成大圈后進行。以防導(dǎo)線在管內(nèi)紐絞。在所有管處力護，以防損傷絕緣層。穿設(shè)后剪斷導(dǎo)線時要留適當(dāng)余量，便于以后接線，預(yù)留長度在接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)以繞線板內(nèi)半周為宜。各種開關(guān)箱、柜、柜盤面尺寸的高力寬，由地平管子出引出動力接線箱時留1.0m。導(dǎo)線在剝削絕緣頭時，常用的工具有電工刀及剝削鉗，剝削時不許傷及線芯或剝削太長，穿線完畢后進行絕緣測試，一般用5V搖表，方法：先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，然后在每根線路熔斷器下接線端測量，照明線路間或線對地的絕緣電阻不得小于0.5MQ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MQ,合格后將所有拼線接頭刷錫做好隱驗記錄，請建設(shè)單位監(jiān)理鑒章認可。電纜敷設(shè)工藝流程準(zhǔn)備工作-電纜沿支架、橋架敷設(shè)-水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)-掛標(biāo)志牌T管防水處理T剝麻刷油T掛標(biāo)志牌。水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜高橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排裂整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許變曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜分層敷設(shè)。同等級電原的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于15m，沿橋或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。電纜敷設(shè)完畢后，使用10V兆歐表測試絕緣電阻合格后掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，注明電纜編號、規(guī)格、型號及電源等級。金屬線槽配線安裝工程工藝流程：預(yù)留孔洞T彈線定位T支架與吊架螺栓固定T線槽安裝T保護地線安裝T槽內(nèi)配線-絕緣測試。(1)線槽安裝線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。線槽的接應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線的位置準(zhǔn)確。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。（2）槽內(nèi)配線線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。線槽底向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽變色鏡板下，以防導(dǎo)線下墜。不同電壓、不同路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不小于15cm;盤箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，使用5V兆歐表進行絕緣測試。絕緣值不小于1MQ。電氣器具及配電箱（盤）安裝工程：（1）工程流程圖6-2氣器具及配電箱（盤）安裝工程工程流程（2）安裝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電路名稱，配電箱內(nèi)接地排與中性排不不準(zhǔn)混接，回路接線應(yīng)與圖紙相符，接線正確，金屬箱體應(yīng)有明顯的接地或接零保護。配電盤安裝中使用水平儀找正找平，盤面緊貼墻面，盤內(nèi)導(dǎo)線按工藝排列并扎束，單股銅線與電氣器具端子直接連接，截面超過2.5mm2多股銅線連接，使用接線鼻于與電氣器具端子連接，并使箱體與接地線做可靠連接。配電柜方，開關(guān)柜控制火線、單項插座安裝、兩孔左零右火，三孔左零右火，上孔接專用地線。配電箱（盤）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差3mm，并應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端于）連接，無絞接現(xiàn)象;油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：連接牢固連接緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端于上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，洽刷后不污染設(shè)備和建筑物。燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。成套配電柜安裝工藝流程槽鋼基礎(chǔ)接地安裝T檢查配電柜T配電柜安裝T調(diào)試運行。配電柜安裝方法安裝配電柜時，用滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺柜時，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢。然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固。各柜連接無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5mm,水平誤差每米不大于1mm,但總誤差不大于5mm,柜面連接橫平豎直。調(diào)試運行配電柜安裝完畢后再進行一次通電前的檢查。先進行絕緣遙測并做好絕緣遙測記錄，確認無誤后按試運行程序逐一送點至用電設(shè)備，如實記錄情況，發(fā)現(xiàn)問題即使解決，經(jīng)試運行無誤，辦理竣工驗收后交使用單位。避雷(針)網(wǎng)及接地裝置安裝(1)工程流程（2）輔助接地裝置1）使用DN50的鍍鋅鋼管，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求并驗證合格證。2）接地鍍鋅鋼管的長度為2.5m，間距為5m，垂直打入地下。其頂端距地面高度為0.8m，距建筑物距離為3m。3）連接線（鍍鋅圓鋼）之間采用搭接焊，搭接長度》圓鋼直徑的6倍，并雙面焊接，所有焊焊均采用瀝清漆二道防腐。4）引出地面的連接線在距地18m處與建筑物引出扁鋼形成斷接卡,并使用鍍鋅螺栓壓接其下端，裸露部分用保護管加以保護。（3）自然接地裝置1）根據(jù)設(shè)計要求，將基礎(chǔ)內(nèi)主筋與圈粱及橫縱粱主筋、柱內(nèi)外下筋焊為一體形成自然接地裝置，接地裝置形成后使用ZC-8型接地搖表測試，接地電阻應(yīng)＜10,若達不到設(shè)計要求，增加輔助接地。2）引下筋的數(shù)量按設(shè)計要求做，每根混凝土柱內(nèi)利用兩根主筋焊接引下，自下而上通長焊透，上端與樓頂避雷裝置并和均壓環(huán)連接、下端與接地網(wǎng)牢固焊接。為防止引下筋混亂，在各引下點處涂以紅漆做標(biāo)示。（4）屋面避雷網(wǎng)1）引出女兒墻的引下筋采用＞*12圓鋼，網(wǎng)筋支架采用鍍鋅扁鋼，固定卡間距為1m,轉(zhuǎn)角處為0.5m。2）所有避雷網(wǎng)筋，接地連線均采用搭接焊，搭接長度：圓鋼為其直徑的6倍，兩面焊接；扁鋼為其寬度的2倍，三面焊接。3）屋面所有的金屬管、爬梯均與避雷網(wǎng)做可靠連接。4）裸露部分的焊，均使用紅丹漆二道防腐。5）室內(nèi)接地裝置：室內(nèi)沿墻明設(shè)的接地扁鋼與柱（梁內(nèi)）主筋可靠焊接，扁鋼鋼敷設(shè)時兩端彈線保證其水平高度，支架安裝牢固可靠，間距均勻。6）該分