大學(xué)職工住宅工程模板工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依依據(jù)2第二章工程結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)概況況3第三章施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備5第四章模板工工工程施工工方法法15第五章模板的的的拆除388第六章模板制制制作、安安裝技技術(shù)措施施411第七章質(zhì)量通通通病及預(yù)預(yù)防措措施51第八章材料節(jié)節(jié)節(jié)約措施施522編制依據(jù)1.1施工合合合同北京華清投資有有有限公司司與江江蘇華建建公司司簽署的的《中中科院與與清華華大學(xué)職職工住住宅北區(qū)區(qū)4號(hào)、5號(hào)樓工工程程施工合合同》。1.2施工組組組織設(shè)計(jì)計(jì)《中中科院與與清華華大學(xué)職職工住住宅北區(qū)區(qū)4號(hào)、5號(hào)樓施施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)》。1.3施工圖圖圖紙(詳見表1--11)圖紙一覽表表111-1部位圖紙類別編號(hào)出圖日期4號(hào)樓建筑建施-1～建施施施-412003年1110月結(jié)構(gòu)結(jié)施-1～結(jié)施施施-462003年1110月5號(hào)樓建筑建施-1～建施施施-612003年999月結(jié)構(gòu)結(jié)施-1～結(jié)施施施-632003年999月1.4主要規(guī)規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范((詳見表1--22)規(guī)范一覽表表1-22類別名稱編號(hào)國家《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5020004-220002《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5030000-220001《鋼筋混凝土高高高層建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)與與施工工規(guī)程》JGJ3-2220022《建筑工程大模模模板技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ7420003地方《建筑結(jié)構(gòu)長城城城杯工程程質(zhì)量量評(píng)審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T0001-669--20003《建筑長城杯工工工程質(zhì)量量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T0001-770--20003《建筑安裝工程程程施工安安全操操作規(guī)程程》DBJ0162--200021.5其他(1)建設(shè)部“關(guān)關(guān)于建筑業(yè)業(yè)業(yè)進(jìn)一步步推廣廣應(yīng)用十十項(xiàng)新新技術(shù)的的通知知”。(2)企業(yè)ISSSO900011:200000質(zhì)量體體系系管理文文件和和環(huán)境/職業(yè)健康康安安全管理理體系系文件。(3)企業(yè)項(xiàng)目目目管理手冊(cè)冊(cè)。(4)鋼大模板板板廠家(北京中建建模模板廠)提供的鋼鋼大大模板配配板圖圖。工程結(jié)構(gòu)概況中科院與清華大大大學(xué)職工工住宅宅小區(qū)北北區(qū)44號(hào)樓工工程程為全現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)：：地下2層、地上上13-1188層；5號(hào)樓全全現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋筋混凝凝土框架架、框框架剪力力墻以以及剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)：地地下33層、地地上上11-1155層。建建筑筑物主要要構(gòu)件件尺寸詳詳見表表2-1。建筑物主要構(gòu)件件件尺寸一一覽表表表2-11部位4號(hào)樓5號(hào)樓層高地下3.6m、3...3m3.96m、333.644m、3.255mm地上2.8m（首層層層以上）4.2m、3...9m、3.9mm、2.8mm（4層以上上）地下主要結(jié)構(gòu)尺寸底板厚度1m厚度1m，局部部部600mmmm頂板-2層35000mm-1層20000mm-3層20000mm，-2層200、350mmmm，-1層180mmmm厚度墻體厚度250mm、33300mmm（局局部200mm、5500mmmm）200mm、22250mmm、300mmmm、400mmmm框梁無寬度：300、350、400、500、600、700高度度：：500、650、700、750、800、900、10000，部部分160000和16500mmm最大跨跨度度：8.99mm框柱無500×70000、500×800，局局部部900×14000、900×160000上部主要結(jié)構(gòu)尺寸頂板120mm、11150mmm、170mmmm120mm、11140mmm、160mmmm、180mmmm墻板200mm（局局局部2500mmm）200mm（局局局部2500mmm）框梁無同地下（最大高高高度9000mmm）框柱無同地下施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）組織施工工技技術(shù)人員在在在施工前前認(rèn)真真學(xué)習(xí)技技術(shù)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工工藝規(guī)程程，熟熟悉圖紙紙，了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖，核對(duì)對(duì)建筑筑和結(jié)構(gòu)構(gòu)及土土建與設(shè)設(shè)備安安裝專業(yè)業(yè)圖紙紙之間的的尺寸寸是否一一致。（2）編制模板板施施工方案，對(duì)對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底。（3）對(duì)施工人人員員進(jìn)行安全全全和技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，加強(qiáng)強(qiáng)隊(duì)組組的技術(shù)術(shù)素質(zhì)質(zhì)。3.2材料選選選擇3.2.1設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求按清水混凝土的的的要求進(jìn)進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)計(jì)，在在模板滿滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度和和穩(wěn)定性性要求求的前提提下，盡盡可能提提高表表面光潔潔度，陰陰陽角模模板統(tǒng)統(tǒng)一整齊齊。3.2.2模板板板材料11地下室室模模板（1）底板模板板：：底板四周周周采用24400磚模，電電梯井坑坑和集集水坑采采用115mmm厚膠膠合板現(xiàn)現(xiàn)場吊吊模。（2）地下室墻墻體體模板4號(hào)樓盡量采采采用86系列鋼鋼大模板板，不不配匹的的墻采采用15mmmm厚木膠合合板板，高度度不足足處采用用木膠膠合板模模板后后支；5號(hào)樓采用用15mmm厚膠膠合板、5500×100木方方和鋼管管作楞楞，配套套穿墻墻螺栓（φ12）使用用。模板使用前將表表表面清理理干凈凈，涂刷刷油性性脫模劑劑，嚴(yán)嚴(yán)禁脫模模劑沾沾污鋼筋筋與混混凝土接接觸處處。豎向向背楞楞采用500×100木方方@3000，水水平背楞楞采用用φ48鋼管管@6000（起步步2000mm，以以上上連續(xù)兩兩道間間距4000mmm，其余余間間距5000～600mmmm），外加加2φ48鋼管管@6000豎楞加加強(qiáng)強(qiáng)。加固固通過過在雙鋼鋼管處處打孔拉拉結(jié)穿穿墻螺栓栓@3300，用“3”型卡子固固定定在雙鋼鋼管上上。斜向向用鋼鋼管+U托上中中下三道道進(jìn)行行@6000加固以保保證證其穩(wěn)定定，外外墻外側(cè)側(cè)模支支頂在坑坑壁。外外墻和臨臨空墻墻螺栓采采用止止水螺栓栓，內(nèi)內(nèi)墻采用用普通通可回收收螺栓栓。（3）獨(dú)立柱模模板板：采用1115mmm厚木木膠合板板在木木工車間間制作作施工現(xiàn)現(xiàn)場組組拼，背背楞采采用50×100方木木，加固固采用用φ48×3.5鋼管管圍檁@33000～400加固固，超過過7000寬的的柱柱，采用用可回回收φ14對(duì)拉拉螺螺栓進(jìn)行行加固固（地下下室外外柱采用用止水水螺栓）。邊邊角處采用木木板條找補(bǔ)，保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐，起起步為1500mm，每每隔600mm一道，采采用雙向鋼管管對(duì)稱斜向加加固（盡量取取45°），柱與柱柱之間采用拉拉通線檢查驗(yàn)驗(yàn)收。柱模木木楞蓋住板縫縫，以減少漏漏漿。（4）頂板及梁梁模模板：采用15mm厚厚厚木膠合合板和和50×100、100×100木方方現(xiàn)場拼拼制，φ48碗扣扣式式螺旋鋼鋼管頂頂撐現(xiàn)場場拼制制，支撐撐采用用碗扣式式螺旋旋頂撐腳腳手架架，由立立桿、橫橫桿、支支座、支支托組成成。550×100木方方作次楞楞，1100×100木方方作主楞楞，頂頂撐間距距9000mmm和12000mmm。（5）上部墻體體4號(hào)樓和5號(hào)樓主樓樓部部分墻體體采用用86系列列鋼鋼大模板板，55號(hào)樓框框架架部分同同地下下室，用用木膠膠合板。鋼鋼大大模板采采用公公司自有有模板板，請(qǐng)專專業(yè)鋼鋼模板廠廠家改改制。（6）樓梯本工工程程樓梯采用用用木膠合合板，木木方作楞楞，鋼鋼管螺旋旋頂撐撐。3.33材料計(jì)劃劃（詳詳見表3--11）材料計(jì)劃一覽表表表表3-11序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼大模板86系列m23400改制2木膠合板15mm厚張65001.22×2...44mm23木方50mm×10000mmmm34504m長4100mm×11100mmmm32554m長U托只19006鋼管φ48×3.555根45001～2m7φ48×3.555根70003～4m8φ48×3.555根50005～6m9扣件十字只21000套接只200011轉(zhuǎn)向只450012脫模劑T3水性劑13機(jī)油T214柴油T815鋼板網(wǎng)m2200016碗口件立桿2.1m根13500171.2m根3400180.9m根500019碗口件拉桿1.2m根42500200.9m根15000213型卡只1800022止水螺栓套30023止水螺桿φ12根80024螺帽φ12只2000025φ14只500026鐵板5mmT1.527φ12T1428圓鋼φ14T2.529扁鋼-4×40m170030鐵釘若干3.4中小型型型機(jī)械需需用計(jì)計(jì)劃（詳詳見表表3-2）中小型機(jī)械需用用用計(jì)劃一一覽表表表3-22序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A4臺(tái)4KW2圓盤鋸MJ104A4臺(tái)3KW3壓刨機(jī)MB1042臺(tái)2.2KW4電焊機(jī)BX1-5000010臺(tái)32KVA5臺(tái)鉆MK3622臺(tái)6砂輪機(jī)立式2臺(tái)7套絲機(jī)ZIT-R2502臺(tái)3.5勞動(dòng)力力力計(jì)劃（詳詳見見表3-33）勞動(dòng)力計(jì)劃表表表表3-3樓號(hào)大模工平模工合計(jì)備注4號(hào)樓45～5045左右90～955號(hào)樓35左右35左右70～75上部主體/170～18000170～18000地下結(jié)構(gòu)合計(jì)80～85250～26000330～345553.6模板加加加工及堆堆場根根據(jù)現(xiàn)場場特點(diǎn)點(diǎn)，在4號(hào)樓東北北側(cè)和5號(hào)樓東北北側(cè)設(shè)木木工制制作棚。組組織織施工人人員搭搭設(shè)鋼架架木工工棚。4號(hào)樓負(fù)二層層層墻施工工前鋼鋼大模板板進(jìn)場場時(shí)搭設(shè)設(shè)鋼大大模板堆堆場排排架。位位置見見主體階階段施施工現(xiàn)場場平面面布置圖圖。3.7模板加加加工及堆堆放本工程木模板由由由現(xiàn)場加加工：：依據(jù)圖圖紙、方方案、交交底、洽洽商、現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際尺寸寸等畫畫出班組組施工工范圍內(nèi)內(nèi)模板板拼裝圖圖（模模板翻樣樣圖），經(jīng)經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目工工程審審核后交交隊(duì)組組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，4號(hào)樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè)，5號(hào)樓模板堆放在基坑北側(cè)，用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。3.8流水段段段的劃分分4號(hào)樓按后澆澆澆帶分為為A、B、C三個(gè)區(qū)區(qū)，每每個(gè)區(qū)劃劃分為為2個(gè)流水水施施工段，這這樣樣共分為為6個(gè)流水施施工工段。按按照CC1→C2→B2的順順序序和B1→A2→A1的順順序序分為兩兩段施施工，在在每段段內(nèi)進(jìn)行行流水水施工。44號(hào)樓流水水段段劃分詳詳見圖圖3-1。5號(hào)樓地下室室室按后澆澆帶分分為6個(gè)流水水施施工段，主主樓樓部分的的三個(gè)個(gè)區(qū)段按按照Ⅲ→Ⅱ→→Ⅰ的順序施施工工，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ區(qū)進(jìn)行穿穿插插，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際情情況，總總體順序序?yàn)棰蟆?、Ⅵ→Ⅰ→→Ⅴ→→Ⅳ?號(hào)樓流流水水段劃分分詳見見圖3-22。3.8.1地下下下室施工工安排排底板四四周外外墻與底底板一一次性澆澆筑，澆澆到底板板向上上300mmmm；內(nèi)部墻墻柱柱施工縫縫留在底板上表面面面。地下下室墻墻板澆到到頂板板下表面面向上上20～30mmm處。3.8.2上部部部主體施施工安安排4號(hào)樓：：墻墻板：有有門窗窗洞處留留在門門窗洞口口中間間，無門門窗洞洞處留在在墻體體1/3跨度處；頂板：留留留在板跨跨度的的1/3處。5號(hào)樓：：留留在區(qū)段段雙墻墻處。樓樓梯樓樓層處：：留在在門洞邊邊到樓樓梯井的的范圍圍內(nèi)，保保證施施工縫在在樓梯梯平臺(tái)跨跨度的的1/3范圍圍內(nèi)。圖3-14＃＃＃樓施工區(qū)區(qū)段段劃分示示意圖圖圖3-25號(hào)樓樓樓施工流水水劃劃分示意意圖模板工程施工方方方法4.1統(tǒng)一要要要求4.1.1模板板板組拼模板組裝要嚴(yán)格格格按照模模板配配板圖尺尺寸拼拼裝成整整體，模模板在現(xiàn)現(xiàn)場拼拼裝時(shí)，要要控控制好相相鄰板板面之間間拼縫縫，兩板板接頭頭處要加加設(shè)卡卡子，以以防漏漏漿，拼拼裝完完成后用用鋼絲絲把模板板和豎豎向鋼管管綁扎扎牢固，以以保保持模板板的整整體性。拼拼裝裝要求詳詳見表表4-1。拼裝的精度要求求求一覽表表表44-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼拼拼縫≤12相鄰模板之間高高高低差≤13模板平整度≤24模板平面尺寸偏偏偏差±34.1.2模板板板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤旎旎炷翝矟仓晖戤叢⒕呔哂幸灰欢◤?qiáng)度度（≥1.2MMPPa），即即用用手按不不松軟軟、無痕痕跡，方方可上人人開始始進(jìn)行軸軸線投投測。根根據(jù)軸軸線位置置放出出墻柱截截面位位置尺寸寸線、模模板5000控制線，以以以便于墻墻模板板的安裝裝和校校正。當(dāng)墻混凝土澆筑筑筑完畢，模模板板拆除以以后，開開始引測測樓層層500mmmm標(biāo)高控制制線線，并根根據(jù)該該500mmmm線將板底底的的控制線線直接接引測到到墻上上。首先根據(jù)樓面軸軸軸線測量量孔引引測建筑筑物的的主軸線線的控控制線，并并以以該控制制線為為起點(diǎn)，引引出出每道墻墻軸線線，根據(jù)據(jù)軸線線與施工工圖用用墨線彈彈出模模板的內(nèi)內(nèi)線、邊邊線以及及外側(cè)側(cè)控制線線，施施工前三三線必必須到位位，以以便于模模板的的安裝和和校正正。4.1.3模板板板的支設(shè)設(shè)模板支設(shè)前用空空空壓機(jī)將將樓面面清理干干凈。不不得有積積水、雜雜物，并并將施施工縫表表面浮浮漿剔除除，用用水沖凈凈。所所有內(nèi)側(cè)側(cè)模板板必須刷刷油性性脫模劑劑。4.2地下室室室底板模模板4.2.1施工工工縫地下室底板按后后后澆帶劃劃分施施工流水水段，底底板施工工縫就就留在后后澆帶帶。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，地地下下室外墻墻水平平施工縫縫留設(shè)設(shè)在底板板以上上300mmmm處，3000mmm的墻體體與與地下室室底板板同時(shí)澆澆筑。4.2.2磚模模模底板四四周采采用磚模模，在在底板墊墊層上上砌上來來。底底板防水水卷材材貼好后后，卷卷到磚模模上，翻翻到外面面，在在磚模上上口增增加3皮磚壓壓住住卷材。磚磚模模采用MUU110磚砌砌筑筑，砂漿漿采用用M5水泥泥砂砂漿。內(nèi)內(nèi)側(cè)面面用1:22..5水泥泥砂砂漿抹平。磚模厚度度度240mmmm。鋼筋綁綁扎扎后底板板混凝凝土澆筑筑前用用50×100木方方在外側(cè)側(cè)支撐撐加強(qiáng)。4.2.3地下下下室吊模模底板板以上30000mm外墻墻與與底板同同時(shí)澆澆筑，采采用木木膠合板板吊模模，模板板下面面采用“L”形鋼筋焊焊接接在底板板上層層附加筋筋上，以以固定模模板位位置，防防止模模板跑位位。電電梯井坑坑、集集水坑等等用木木膠合板板和木木方制作作成筒筒模，鋼鋼筋綁綁扎完成成后，用用塔吊將筒模吊到到到安裝部部位安安裝，在在混凝凝土澆筑筑前壓壓上配重重，防防止上浮浮。底底板集水水坑、電電梯井坑坑筒模模見圖4--11。圖4-1電梯梯梯井、集水水坑坑坑筒模模圖4.3地下室室室豎向模模板4.3.1地下下下室墻體體模板板地下室室墻體體水平施施工縫縫留在頂頂板底底面向上上200～30mmm處，混混凝土澆澆筑完完后剔鑿鑿軟弱弱層到堅(jiān)堅(jiān)硬的的石子。豎豎向向施工縫縫留在在后澆帶帶處。4號(hào)樓地下室室室外墻采采用886系列列大大鋼模板板，高高度不足足處用用膠合板板拼接接（與頂頂板同同時(shí)澆筑筑），部部分墻體體無配配套鋼大大模板板可用時(shí)時(shí)，用用15mmm厚木木膠合板板；55號(hào)樓采采用用15mmm厚木木膠合板板、550×100、100×100木方方配套穿穿墻螺螺栓（φ12）使用用。木模板使用前模模模板表面面清理理，涂刷刷隔離離劑，嚴(yán)嚴(yán)禁隔隔離劑沾沾污鋼鋼筋與混混凝土土接槎處處。豎豎向內(nèi)背背楞采采用50×100木方方@3000，水平采采用φ48鋼管管@6000（起步20000mm，以以上上400mmmm間距，其其余余間距60000mm），外外加2φ48鋼管管@6000豎向背背楞楞間距60000mm。加加固固通過背背楞上上打孔拉拉結(jié)穿穿墻螺栓栓@6600，用用鋼管+UU托上中下下三三道進(jìn)行行@6600加固固以保證證其穩(wěn)穩(wěn)定，外外墻外外側(cè)模支支頂在在坑壁（支支頂頂處加木木方墊墊木）。地下室外墻和臨臨臨空墻用φ12對(duì)拉拉螺螺栓帶止止水片片，端頭頭帶小小木塊限限位片片，以防防地下下水沿對(duì)對(duì)拉螺螺栓滲入入墻內(nèi)內(nèi)（見圖圖4--2）。對(duì)對(duì)拉拉螺栓水水平間間距同雙雙鋼管管豎楞，豎豎向向間距同φ48鋼管管水水平背楞楞間距距，最下下面三三道對(duì)拉拉螺栓栓兩側(cè)加加雙螺螺母。內(nèi)內(nèi)墻采采用普通通可回回收穿墻墻螺栓栓。支模后，要求木木木工班組組和工工長及質(zhì)質(zhì)檢員員認(rèn)真檢檢查支支模質(zhì)量量情況況，填寫寫好《模模板分項(xiàng)項(xiàng)工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)批批記錄表表》，明明確責(zé)任任。圖4-2止水水水螺栓大樣樣圖圖墻體門洞的模板板板采用工工具式式模匣，木木方方支撐，角角部部設(shè)鐵三三角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)節(jié)件，4.3.2地下下下室獨(dú)立立柱模模板采用15mm厚厚厚膠合板板模板板在木工工車間間制作施施工現(xiàn)現(xiàn)場組拼拼，背背楞采用用500×100方木木，加固固采用用φ48×3.5鋼管管間隔30000~4000mm一道道加加固，四四周加加鋼管拋拋撐。邊邊長大于于7000mmm的柱柱用兩排排可回回收的φ14普通通穿穿墻螺栓栓加固固。獨(dú)立立柱支支模見圖圖4--5。圖4-5獨(dú)立立立柱模板柱邊角處采用木木木板條找找補(bǔ)海海棉條封封堵，保保證楞角角方直直、美觀觀。斜斜向支撐撐，起起步為15500mm，每每隔隔15000mmm一道，采采用雙向向鋼管管對(duì)稱斜斜向加加固（盡盡量取取45°），柱與與柱柱之間采采用拉拉通線檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收。柱柱模木木楞蓋住住板縫縫，以減減少漏漏漿。4.4地下室室室頂板模模板4.4.1頂板板板模板支支設(shè)(1)地下室頂頂頂板模板采采用用15mmm厚木木膠合板板，550mmm×100mmmm木方做次次楞楞，中心心間距距300mmmm，100mmmm×100mmmm木方作主主楞楞，中心心間距距900mmmm，碗扣式式螺螺旋頂撐撐系統(tǒng)統(tǒng)。頂板模板做法詳詳詳見圖4--66。次龍骨100×××100，間間距距300mmmm主龍骨10000×100，碗碗扣扣架立桿桿間距距900×12000mmm頂板支模圖頂板模板大樣圖圖圖頂板模模板大大樣圖圖4-6頂板板板模板做法法(2)頂板模板板板施工時(shí)注注意意以下幾幾點(diǎn)：：1）橫板支支撐撐鋼管必必須在在樓面彈彈線下下墊木方方1000mmm×100mmmm×500mmmm；2）鋼管管排排架搭設(shè)設(shè)橫平平豎直，縱縱橫橫連通，上上下下層支頂頂位置置一致，連連接接件需連連接牢固，水平拉拉拉撐連通通；33）模板第第一一排次楞楞木方方需緊靠靠墻板板，如有有縫隙隙用密封封條封封孔，模模板與與模板之之間拼拼接縫小小于11mm，否否則則用膩?zhàn)幼臃鈼l條；4）根據(jù)房房間間大小，決決定定頂板模模板起起拱大小?。海迹?開間不不考考慮起拱拱，44≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱拱15mmm；5）頂板模板支支支設(shè)，下部部支支撐用滿滿堂紅紅架子，立立桿桿上加U托調(diào)整標(biāo)標(biāo)高，支支撐下下墊墊板板。頂頂板縱橫橫格柵柵用壓刨刨刨成成同樣規(guī)規(guī)格，并并拉通線線找平平。特別別是四四周的格格柵，彈彈線保持持在同同一標(biāo)高高上，板板與格柵柵用550mmm長釘釘子固定定，格格柵間距距3000mmm，板板鋪完后后，用用水準(zhǔn)儀儀校正正標(biāo)高，并并用用靠尺找找平。鋪鋪設(shè)四周周模板板時(shí)，與與墻齊齊平，加加密封封條，避避免墻墻體“吃?！保迥Ｖ苤苻D(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時(shí)時(shí)，將將表面的的水泥泥砂漿清清理干干凈，涂涂刷脫脫模劑，對(duì)對(duì)變變形和四四周破破損的模模板及及時(shí)修整整和更更換以確確保接接縫嚴(yán)密密，板板面平整整；模模板鋪完完后，將將雜物清清理干干凈，刷刷好脫脫模劑。6）從墻根起步步步300mmmm立第一根根立立桿以后后按9900mmm和和12000mmm的間距距立立支撐，這這樣樣可保證證立柱柱支撐上上下層層位置對(duì)對(duì)應(yīng)。水水平拉桿桿要求求設(shè)上、中中、下下三道，考考慮慮到人行行通道道，在支支撐中中留一條條通道道，中、下下兩兩道水平平不設(shè)設(shè)（在頂頂板支支撐完善善之后后拆除部部分橫橫桿形成成人行行通道）。地下室人防頂板板板厚度為為3550mmm，頂頂板螺旋旋頂撐撐間距統(tǒng)統(tǒng)一按按900mmmm×900mmmm處理。(3)頂板梁支支支模5號(hào)樓框架梁梁梁采用155mmm厚木膠膠合合板，500×100木方方縱向布布置，間間距2500～300mmmm。橫向支支承承為φ48鋼管管，見見圖4-77所示。圖4-7頂板板板梁模板支支撐撐圖頂板梁一般高度度度為7000mmm和800mmmm，部分有有1mm以上，凈凈高高度在50000～700mmmm之間的的加加一道φ12穿墻墻螺螺栓，大大于7700～10000mmm之間間的的加兩道φ12穿墻墻螺螺栓，凈高度大于100000mmm的的加三道道穿墻墻螺栓，同同時(shí)時(shí)增加頂頂撐，保保證頂撐撐間距距不得大大于6600mmm。螺旋頂撐間距為為為900mmmm×12000mmm，為了了保保證頂板板梁的的支撐，將將梁梁縱向方方向的的間距調(diào)調(diào)整為為900mmmm。4.5上部墻墻墻體模板板4.5.1模板板板配置量量根據(jù)合同及施工工工總進(jìn)度度計(jì)劃劃的要求求，工工程工期期緊。4號(hào)樓從負(fù)負(fù)二層墻開開始分兩個(gè)個(gè)區(qū)段分別別配制一套套豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板，每每個(gè)區(qū)段分分三個(gè)流水水段，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用；55號(hào)樓從從主體開始始配制一套套豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板，分分三個(gè)流水水段，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。如果鋼模倒用時(shí)時(shí)時(shí)穿墻螺螺栓孔孔錯(cuò)位較較多（即即需要打打雙排排孔），影影響響施工質(zhì)質(zhì)量，則則不要求求倒用用，多配配置一一塊新板板，不不能周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的模模板另行行配置置。門窗窗洞口口模板采采用定定型加工工的工工具式模模匣，以以保證混混凝土土外觀效效果，為為加快施施工進(jìn)進(jìn)度，縮縮短工工期，門門窗洞洞模亦采采用整整層配置置。墻墻體施工工縫留留在門窗窗洞口口的中間間，無無門窗洞洞口的的墻體留留在墻墻跨度的的1//3跨內(nèi)內(nèi)。4.5.2鋼大大大模板的的制作作本工程墻體大模模模板采用用公司司自有鋼鋼大模模板，由由中建建模板廠廠按照照結(jié)構(gòu)施施工圖圖進(jìn)行改改制。內(nèi)內(nèi)外模板板采用用86系列列整整式大鋼鋼模板板，模板板板面面采用δ=6mmm鋼板板，豎肋肋采用用8號(hào)槽鋼鋼，布布置間距距3000mmm左右右，橫向向背楞楞采用雙雙向110號(hào)槽槽鋼鋼焊接而而成。使使用時(shí)再再配置置鋼角模模、穿穿墻螺栓栓、操操作平臺(tái)臺(tái)、斜斜支撐、直直芯芯帶、鋼鋼鍥子子等零配配件即即可組合合使用用。（1）對(duì)拉螺栓栓：：A3鋼、直直徑小頭頭244mm，大大頭頭28mmm，一一端用螺螺母，一一端用銷銷板（混混凝土澆澆筑完完畢后，在在終終凝前松松動(dòng)旋旋轉(zhuǎn)）。模板豎向設(shè)置穿穿穿墻螺栓栓孔三三道，第第一道道距離混混凝土土板面30000mm，第第二二道間距距9000mmm，第第三道間間距為為13000mmm。（2）現(xiàn)場根據(jù)據(jù)編編制的模板板板加工圖圖進(jìn)行行安裝和和加固固支撐。鋼鋼大大模板進(jìn)進(jìn)場時(shí)時(shí)，需經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)人員，質(zhì)質(zhì)量量人員確確認(rèn)質(zhì)質(zhì)量合格格后方方可使用用。（3）大模板的的配配置盡量做做做到一墻墻一模模，以減減少模模板吊運(yùn)運(yùn)次數(shù)數(shù)，考慮慮塔吊吊的吊裝裝能力力（最遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離離所能起起吊最最大重量量1..5t），模模板的設(shè)設(shè)計(jì)長長度最大大不超超過400000mm。4號(hào)樓、5號(hào)樓樓樓的墻體鋼鋼大大模板配配板圖圖見附圖圖。為為了保證證鋼大大模板最最大范范圍的周周轉(zhuǎn)使使用，除除了正正常在區(qū)區(qū)段之之間周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的模模板外，盡盡量量減少不不好周周轉(zhuǎn)的模模板。在在配板圖圖中，周周轉(zhuǎn)模板板以黑黑色標(biāo)識(shí)識(shí)，不不可周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的模模板以藍(lán)藍(lán)色標(biāo)標(biāo)志。大模板及其節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)大樣見見圖44-8、圖圖4-9、圖圖4-100、圖4-1111、圖4-1122、圖4-1133、圖4-1144。圖4-8鋼模模模板構(gòu)造圖圖圖4-9穿墻墻墻螺栓節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、直直墻連接接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖4-10丁丁丁字墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、堵堵頭模節(jié)節(jié)點(diǎn)圖4-11異異異形節(jié)點(diǎn)圖4-12ZZZ形角模加加工工圖圖4-13內(nèi)模模模組裝圖圖4-14陰陽陽陽角節(jié)點(diǎn)圖圖（4）板制作允允許許偏差（詳詳詳見表4--22）允許偏偏差差一覽表表（mmm）表4-22墻斷面尺寸±2垂直度2相鄰兩板高低差差差2表面平整度2預(yù)留洞中心位移移移5預(yù)留洞截面尺寸寸寸（內(nèi)部部）+5、-04.5.3墻板板板模板安安裝（1）脫模劑的的涂涂刷：模板板板安裝前前清凈凈板面，并并涂涂刷好隔隔離劑劑，墻模模用機(jī)機(jī)油:柴油（2::88）脫模劑劑涂涂刷均勻勻，在在大模吊吊裝前前，用干干凈砂砂布條擦擦干凈凈。（2）模板安裝裝前前彈出模板板板就位線線，大大模吊裝裝前，距距墻身3mmmm的位置貼貼上上3cm×3cm的海海綿綿條，海海綿條條順直、接接頭頭嚴(yán)密、粘粘貼貼牢固；；大模模板就位位校正正后，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收收合格，對(duì)對(duì)大大模板下下口邊邊用水泥泥砂漿漿做鈍角角，以以防止模模板穿穿墻螺栓栓高低低錯(cuò)位及及模板板下口漏漏漿。（3）每個(gè)房間間模模板組裝順順順序，每每一塊塊模板安安裝前前，先將將每個(gè)個(gè)房間的的4個(gè)角模安安裝裝牢固就就位，角角模、平平模就就位后，用用斜斜支撐調(diào)調(diào)整模模板位置置及垂垂直度。（4）模板安裝裝工工序：彈模板就位線→→→做砂漿找找平平層→合模前鋼鋼筋筋隱檢→安放角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻墻螺螺栓→安裝外模模固固定→調(diào)整模板板垂垂直度→預(yù)檢→澆筑混凝凝土→拆模清理理（5）在頂板上上放放出墻邊線線線、模板板邊線線、5000控制線、門門門窗洞口口定位位控制線線；在在外墻上上放出出陽角控控制線線以及彈彈出樓樓梯起、止止步步線及墻墻體5500線，并并經(jīng)專業(yè)業(yè)工程程師驗(yàn)收收合格格。（6）安裝外墻墻外外側(cè)模時(shí)，必必須嚴(yán)格控制制外模錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。外墻模模板拼裝詳見見附圖。（7）按墻體55000控制制線安裝裝模板板，在底底層混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不不低于7..55MPaa時(shí)時(shí)，開始始安裝裝，安裝裝上一一層模板板時(shí)，利利用下一一層外外墻螺栓栓孔掛掛三角平平臺(tái)架架。4.5.4墻體體體模板施施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）混凝土澆澆筑筑速度對(duì)模模模板側(cè)壓壓力影影響較大大，施施工中，混混凝凝土分層層澆筑筑，澆筑筑速度度不大于于2mm/h。（2）拆模時(shí)，混混混凝土強(qiáng)度度遵遵照GB55002044有有關(guān)規(guī)定定，不不得提前前松動(dòng)動(dòng)對(duì)拉螺螺栓，根根據(jù)天氣氣、溫溫度掌握握、控控制在混混凝土土初凝后后即可可拆模，但但不不得超過過時(shí)間間過長。（3）拆模時(shí)，不不不得使用大大錘錘，以防防止模模板碰撞撞墻體體開裂及及損壞壞模板，如如拆拆除困難難，可可用撬棒棒從模模板底部部撬動(dòng)動(dòng)。（4）模板起吊吊時(shí)時(shí)，保證模模模板與墻墻體的的距離，防防止止模板碰碰撞墻墻體。（5）模板堆放放時(shí)時(shí)要保證模模模板傾角角為770°～80°，不得將將模模板堆放放在施施工層上上，防防止模板板在風(fēng)風(fēng)荷載作作用下下傾覆。模模板板堆放地地要平平整，不不得堆堆放在松松土上上及坑洼洼不平平處。（6）模板上部部自自帶操作平平平臺(tái)，不不得堆堆放混凝凝土，保保證操作作人員員安全。4.6上部主主主體頂板板模板板上部主主體按按單元?jiǎng)潉澐质┦┕^(qū)段段，頂頂板施工工縫留留在板跨跨的11/3跨內(nèi)內(nèi)。4.66..1上部頂頂板板模板采采用115mmm厚木木膠合板板；次次龍骨用用500mm×100mmmm木方，間間距距300mmmm，盡量保保證證膠合板板的拼拼縫在龍龍骨上上面；主主龍骨骨用1000mmm×100mmmm木方，支支撐撐用碗口口式螺螺旋頂撐撐系統(tǒng)統(tǒng)。施工工方法法同地下下室頂頂板。4.6.2樓面面面混凝土土澆筑筑后能上上人時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)碗口口立桿位位置在在平面上上彈線線，搭設(shè)設(shè)間距距為9000mmm或12000mmm，從墻墻根根300mmmm開始彈第第一一道線，向向中中間布置置。多多余小于于9000mmm的尺尺寸留在在中間間，保證證上下下立桿支支撐一一致、對(duì)對(duì)齊。6000mmUU托調(diào)整整標(biāo)高，碗碗口支撐下下墊1000mm×100mmm×500mmm（長）木木方以增大大樓面受壓壓面積。4.6.3縱橫橫橫格柵用用壓刨刨刨成同同樣規(guī)規(guī)格，并并拉通通線找平平，特特別是四四周的的格柵，保保持持在同一一標(biāo)高高上，模模板第第一排支支楞次次方需緊緊靠墻墻板，如如有縫縫隙用密密封條條封孔，模模板板與模板板之間間拼接縫縫小于于1mm，否否則則用膩?zhàn)幼臃鈼l條；板與與格柵柵用50mmmm長釘子固固定定，間距距為3300mmm，板板鋪完后后，用用水準(zhǔn)儀儀校正正標(biāo)高，并并用用水平靠靠尺找找平，鋪鋪設(shè)四四周模板板時(shí)，與與墻接觸觸的木木膠合板板周邊邊貼密封封條，避避免漏漿漿。4.6.4板模模模每次周周轉(zhuǎn)使使用前，將將表表面的水水泥漿漿清理干干凈，對(duì)對(duì)變形和和四周周破損的的模板板及時(shí)修修整和和更換以以確保保接縫嚴(yán)嚴(yán)密，板板面平整整；樓樓面模板板嚴(yán)禁禁刷油性性脫模模劑，要要刷水水性脫模模劑，水水性脫模模劑雨雨天具有有遮蓋蓋措施，防防止止被雨水水沖洗洗，脫模模劑涂涂刷前必必須把把模板上上水和和雜物清清理干干凈。4.6.5頂板板板模板支支設(shè)詳詳見圖4--66所示。4.6.6跨度度度小于4mm時(shí)，不考考慮起拱拱，44m≤L≤6m，起拱拱10mmm，L>6mm起拱拱15mmm。4.6.7所有有有的木膠膠合板板均需按按房間間編號(hào)，上上下下層同一一房間間進(jìn)行倒倒用。本本工程頂頂板模模板配制制三套套，陽臺(tái)臺(tái)頂模模四套。4.6.8因?yàn)闉闉橥鈮︿撲撃０灏迦∠麑?dǎo)導(dǎo)墻，因因此樓面面模板板支模時(shí)時(shí)進(jìn)行行二次支支模。4.7特殊部部部位模板板4.7.1電梯梯梯井及集集水坑坑模板電梯井及集水坑坑坑模板用用木膠膠合板、木木方方制成定定型筒筒模，內(nèi)內(nèi)用鋼鋼管+U托對(duì)頂頂支撐，對(duì)對(duì)頂頂鋼管間間距6600mmm，加加兩道斜斜撐，模模板底部部用鋼鋼絲網(wǎng)鋪鋪一道道，防止止底部部混凝土土上浮浮，鋼絲絲網(wǎng)卷卷上積水水坑及及電梯井井兩邊邊各15ccmm。模板底底部部打眼用用鋼絲絲與底板板上鐵鐵拉接，以以防防澆筑混混凝土土?xí)r模板板上浮浮。為防止模板整體體體位移，在在集集水坑四四周，利利用底板板鋼筋筋做依托托，以以鋼筋頭頭焊接接，上下下口頂頂死模板板，不不得有縫縫隙。值值得注意意的一一點(diǎn)，就就是在在模板底底面要要鉆眼，主主要要用來出出氣，防防止混凝凝土澆澆筑不實(shí)實(shí)。電梯井及集水坑坑坑模板見見圖44-1。4.7.2門窗窗窗洞口模模板門窗洞口模板用用用木膠合合板制制作成工工具式式模匣。為為防防止模板板跑位位用頂模模撐頂頂死，水水平支支撐間距距控制制在6000mmm以內(nèi)，每每面不少少于33道。在在門門洞部加加設(shè)445°的斜撐，以以以確保窗窗洞的的側(cè)模剛剛度，在在斜撐上上設(shè)水水平拉桿桿，以以增強(qiáng)整整體剛剛度。角角部設(shè)設(shè)鐵三角角轉(zhuǎn)角角調(diào)節(jié)件件，以以加強(qiáng)模模匣的的整體剛剛度和和穩(wěn)固性性。（見見圖4-33）4.7.3頂板板板模板陰陰角頂板模板陰角處處處用方木木頂撐撐，并用用鋼管管架和鉤鉤頭螺螺栓緊固固在混混凝土墻墻上，四四周用海海綿條條粘結(jié)嚴(yán)嚴(yán)密，保保證陰角角成型型后不漏漏漿，在在一條直直線上上，碗口口立桿桿安裝時(shí)時(shí)注意意上下對(duì)對(duì)齊。4.7.4樓梯梯梯模板地地下樓樓梯踏步步模板板采用400mmm×80mmm方木木與木膠膠合板板制作而而成，背背面通過過方木連接成整體體體，碗口口架鋼鋼管支撐撐。樓樓梯模板板底模模采用155mmm厚木膠膠合合板，側(cè)側(cè)模采采用5cmm厚木板板，踏步步立模模采用122mmm厚木膠膠合合板，施施工前前根據(jù)實(shí)實(shí)際層層高放樣樣，先先安裝休休息平平臺(tái)梁模模板，再再安裝樓樓梯模模板斜楞楞，然然后鋪設(shè)設(shè)樓梯梯底模，安安裝裝外幫側(cè)側(cè)模和和踏步模模板。安安裝模板板時(shí)要要特別注注意斜斜向支柱柱（斜斜撐）的的固定定，防止止?jié)仓炷镣習(xí)r模模板移動(dòng)動(dòng)。樓梯支模時(shí)要求求求注意考考慮到到裝修厚厚度的的要求，使使上上下跑之之間的的梯階線線在裝裝修后對(duì)對(duì)齊，確確保梯階階尺寸寸一致。按按這這樣的要要求施施工時(shí)，踏踏步步要向里里移動(dòng)動(dòng)20mmm。樓樓梯支模模見圖圖4-155。4.7.5地上上上電梯間間模板板因塔吊起吊量原原原因，本本工程程電梯井井采用用鋼大模模板現(xiàn)現(xiàn)場拼裝裝，55號(hào)樓局部部框框架的電電梯井井采用木木膠合合板支模模。圖4-15樓樓樓梯模板支支設(shè)設(shè)示意圖圖4.7.6陽臺(tái)臺(tái)臺(tái)模板陽臺(tái)底板模板采采采用木龍龍骨、木木膠合板板加碗碗口架鋼鋼管的的支撐體體系，次次龍骨采采用550mmm×100mmmm方木，次次龍龍骨間距距3000mmm。主主龍骨以以垂直直于次龍龍骨的的方向布布置，間間距120000mm×12000mmm（不足足12000mmm用900mmmm代替）。用用用豎向立立桿和和橫向短短鋼管管加卡子子鎖緊緊頂住次次龍骨骨及用豎豎向立立桿+U托加1000mmm×100mmmm方木頂住次龍骨。陽臺(tái)臺(tái)臺(tái)側(cè)面及及梁模模板用方方木加加木膠合合板鋪鋪設(shè)，用用鋼管管、卡子子加以以固定。陽陽臺(tái)臺(tái)板的鋼鋼筋隨隨頂板一一起綁綁扎。4.7.7施工工工縫模板板施工工縫處理理的好好壞，將將影響響混凝土土的外外觀質(zhì)量量，本本工程對(duì)對(duì)其處處理如下下：（1）頂板施工工縫縫的堵縫必必必須采用用綁扎扎攔阻混混凝土土用的鋼鋼板網(wǎng)網(wǎng)及帶槽槽口木木膠合板板（間間距符合合鋼筋筋間距），外外用木方加固固封堵，以防防止跑位、漏漏漿。拆模時(shí)時(shí)將鋼絲網(wǎng)、木木模拆除，剔剔除軟弱混凝凝土層并清理理干凈，才可可以進(jìn)行下一一區(qū)的鋼筋綁綁扎和模板施施工。頂板預(yù)預(yù)留的通風(fēng)、排排煙洞等需要要斷筋的洞口口，外加工槽槽型固定洞口口模板。施工工縫留置在板板跨中1/33范圍內(nèi)。（2）樓梯施工工縫縫：留置在在在休息平平臺(tái)板板跨中1//33范圍內(nèi)內(nèi)，梁梁位置在在墻上上留出洞洞口，進(jìn)進(jìn)墻1500mmm。板施施工工縫處理理同上上。（3）墻體施工工縫縫的堵縫必必必須采用用與頂頂板相同同的堵堵縫形式式。拆拆模后將將施工工縫清理理干凈凈，才可可以進(jìn)進(jìn)行下一一區(qū)的的模板施施工。禁禁止使用用鋼板板網(wǎng)加方方木直直接封堵堵。施施工縫留留置在在門窗洞洞1//3范圍內(nèi)內(nèi)。4.7.8后澆澆澆帶模板板（1）支設(shè)底板板模模板時(shí)，在在在后澆帶帶處用用木板支支設(shè)施施工縫處處模板板，鋼筋筋從木木板中打打孔穿穿過，木木板下下打一條條厚度度為鋼筋筋保護(hù)護(hù)層厚度度的水水泥砂漿漿帶，既既可防止止?jié)仓寤炷習(xí)r時(shí)漏漿，又又可可以保證證鋼筋筋保護(hù)層層厚度度。（2）地下室底底板板、頂板后后后澆帶模模板采采用綁扎扎攔阻阻混凝土土用的的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)及帶帶槽口木木膠合合板（間間距符符合鋼筋筋間距距），外外用木木方加固固封堵堵，同頂頂板施施工縫處處理方方法。（3）在支設(shè)板板模模板時(shí)，將將將后澆帶帶處模模板一同同支上上并與其其他模模板相脫脫開，待待板混凝凝土達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度度之后，其其他他地方混混凝土土模板拆拆除，留留下后澆澆帶處處模板及及支撐撐。（4）為防止后后澆澆帶內(nèi)存留留留垃圾，后后澆澆帶上方方用木木板覆蓋蓋。4.8模板工工工程的冬冬期施施工4.8.1模板板板在支設(shè)設(shè)前必必須將模模板表表面清理理干凈凈，并刷刷涂脫脫模劑，不不得得粘有雜雜物或或冰雪，然然后后采取塑塑料布布等覆蓋蓋措施施以便提提高模模板所處處的環(huán)環(huán)境溫度度。4.8.2頂板板板拆模按按氣溫溫和混凝凝土的的實(shí)際強(qiáng)強(qiáng)度來來確定，按按規(guī)規(guī)范要求求拆模模。墻體體模板板和保溫溫層必必須待混混凝土土強(qiáng)度大大于臨臨界強(qiáng)度度，且且混凝土土的溫溫度降至至5℃時(shí)才能拆拆除除；拆模模時(shí)混混凝土溫溫度與與環(huán)境溫溫度差差大于200℃時(shí)，拆模模后后的混凝凝土表表面需及及時(shí)覆覆蓋，使使其緩緩慢冷卻卻。模模板拆除除需經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)部部同意后后方可可進(jìn)行，大大模模板外掛掛架提提升根據(jù)據(jù)要求求在混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于于7..5MPPa方方可進(jìn)行行。4.8.3樓板板板模板采采用四四層頂撐撐，在在每一間間中，取取中間一一排作作為找補(bǔ)補(bǔ)，與與大面模模板分分開，單單獨(dú)加加頂撐，拆拆模模時(shí)，該該處頂頂撐和模模板不不拆。具體參見《冬期期期施工方方案》。模板的拆除5.1模板拆拆拆除根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場同條件件的試試塊指導(dǎo)導(dǎo)強(qiáng)度度，符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求的的百分分率后，由由技技術(shù)人員員發(fā)放放拆模通通知書書后，方方可拆拆模。5.2模板及及及其支架架在拆拆除時(shí)混混凝土土強(qiáng)度要要達(dá)到到如下要要求（表表5-1）。在拆除側(cè)模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度要要達(dá)到1.22MPa（依依據(jù)拆模試塊塊強(qiáng)度而定），保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后方可拆拆除?；炷镣恋牡啄＃淦浠炷翉?qiáng)度度必須符合下下表規(guī)定后方方可拆除?；炷翉?qiáng)度等級(jí)級(jí)級(jí)表5-11結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土土土強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值的百分分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥1005.3拆除模模模板的順順序與與安裝模模板順順序相反反，先先支的模模板后后拆，后后支的的先拆。5.3.1墻模模模板拆除除墻模板在混凝土土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到11.2MMPaa，能保證證其其表面及及棱角角不因拆拆除而而損壞時(shí)時(shí)方能能拆除，模模板板拆除順順序與與安裝模模板順順序相反反，先先外墻后后內(nèi)墻墻，先拆拆外墻墻外側(cè)模模板，再再拆除內(nèi)內(nèi)側(cè)模模板，先先模板板后角模模。拆墻模板時(shí)，首首首先拆下下穿墻墻螺栓，再再松松開地腳腳螺栓栓，使模模板向向后傾斜斜與墻墻體脫開開。不不得在墻墻上撬撬模板，或或用用大錘砸砸模板板，保證證拆模模時(shí)不晃晃動(dòng)混混凝土墻墻體，尤尤其拆門門窗陰陰陽角模模時(shí)不不能用大大錘砸砸模板。門窗洞口模板在在在墻體模模板拆拆除結(jié)束束后拆拆除，先先松動(dòng)動(dòng)四周固固定用用的角鋼鋼，再再將各面面模板板輕輕振振出拆拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁直直接用撬撬棍從從混凝土土與模模板接縫縫位置置撬動(dòng)洞洞口模模板，以以防止止拆除時(shí)時(shí)洞口口的陽角角被損損壞，跨跨度大大于1m的洞口口拆拆模后要要加設(shè)設(shè)臨時(shí)支支撐。5.3.2樓板板板模板拆拆除樓板模板拆除時(shí)時(shí)時(shí)，先調(diào)調(diào)節(jié)頂頂部支撐撐頭，使使其向下下移動(dòng)動(dòng)，達(dá)到到模板板與樓板板分離離的要求求，保保留養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐撐及其上上的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)木方方或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板板，其其余模板板均落落在滿堂堂腳手手架上。拆拆除除板模板板時(shí)要要保留板板的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐撐。5.4模板拆拆拆除吊至至存放放地點(diǎn)時(shí)時(shí)，模模板保持持平放放，然后后用鏟鏟刀、濕濕布進(jìn)進(jìn)行清理理。支支模前刷刷脫模模劑。模模板有有損壞的的地方方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修修理，以以保證證使用質(zhì)質(zhì)量。5.5模板拆拆拆除后，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行板板面清清理，涂涂刷隔隔離劑，防防止止粘結(jié)灰灰漿。模板制作、安裝裝裝技術(shù)措措施6.1進(jìn)場模模模板質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模板要求：6.1.1技術(shù)術(shù)術(shù)性能必必須符符合相關(guān)關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（通通過過收存、檢檢查查進(jìn)場木木膠合合板出廠廠合格格證和檢檢測報(bào)報(bào)告來檢檢驗(yàn)）。6.1.2外觀觀觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（通通過觀觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）任意部位不得有有有腐朽、霉霉斑斑、鼓泡泡。不得有板邊缺損損損、起毛毛。每平方米單板脫脫脫膠不大大于00.0001mm2。每平方米污染面面面積不大大于00.0005mm2。6.1.3規(guī)格格格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)厚厚度檢測測方法法：用鋼鋼卷尺尺在距板板邊220mmm處，長長短邊分分別測測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取取8點(diǎn)平均均值值；各測測點(diǎn)與與平均值值差為為偏差。長長、寬寬檢測方方法：：用鋼卷卷尺在在距板邊邊1000mmm處分分別測量量每張張板長、寬寬各各2點(diǎn)，取取平平均值。對(duì)對(duì)角角線差檢檢測方方法：用用鋼卷卷尺測量量兩對(duì)對(duì)角線之之差。翹翹曲度檢檢測方方法：用用鋼直直尺量對(duì)對(duì)角線線長度，并并用用楔形塞塞尺（或或鋼卷尺尺）量量鋼直尺尺與板板面間最最大弦弦高，后后者與與前者的的比值值為翹曲曲度。6.2模板安安安裝質(zhì)量量要求求必須符合《混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》（GGB502204-20002）及及相關(guān)規(guī)范要要求。即“模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載”。6.2.1主控控控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆澆結(jié)結(jié)構(gòu)的上層層層模板及及其支支架時(shí)，下下層層樓板應(yīng)應(yīng)具有有承受上上層荷荷載的承載能力，或或或加設(shè)支支架；；上下層層支架架的立柱柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)設(shè)墊板。檢檢查查數(shù)量：：全數(shù)數(shù)檢查。檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法：：對(duì)照照模板設(shè)設(shè)計(jì)文文件和施施工技技術(shù)方案案觀察察。（2）在涂刷模模板板隔離劑時(shí)時(shí)時(shí)，不得得沾污污鋼筋和和混凝凝土接槎槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法：：觀察察。6.22..2一般項(xiàng)項(xiàng)目目（1）模板安裝裝應(yīng)應(yīng)滿足下列列列要求：：1）模板的的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿漿；在澆澆筑混混凝土前前，木木模板應(yīng)應(yīng)澆水水濕潤，但但模模板內(nèi)不應(yīng)有積水；222）模板與與混混凝土的的接觸觸面應(yīng)清清理干干凈并涂涂刷隔隔離劑；；3）澆筑混混凝凝土前，模模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈；；檢查數(shù)數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢檢驗(yàn)方法法：觀觀察。（2）對(duì)跨度不不小小于4m的現(xiàn)澆澆鋼鋼筋混凝凝土梁梁、板，其其模模板應(yīng)按按要求求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗(yàn)批（在在同同一檢驗(yàn)驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對(duì)梁梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于于3件；對(duì)板板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性性的自然然間抽抽查10％，且且不不得小于于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。（3）固定在模模板板上的預(yù)埋埋埋件、預(yù)預(yù)留孔孔洞均不不得遺遺漏，且且應(yīng)安安裝牢固固，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合合表6-11的規(guī)定。檢檢檢查數(shù)量量：按按規(guī)范要要求的的檢驗(yàn)批批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于3件；；；對(duì)墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性性的自然然間抽抽查10％，且且不不得小于于3間)。檢驗(yàn)方方法法：鋼尺尺檢查查。6.2.3現(xiàn)澆澆澆結(jié)構(gòu)模模板安安裝的偏偏差應(yīng)應(yīng)符合表表6--1的規(guī)規(guī)定定。檢查查數(shù)量量：按規(guī)規(guī)范要要求的檢檢驗(yàn)批批(對(duì)梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于于3件；對(duì)墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查110％，且且不不得小于于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安安裝允許許偏差差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法法見表6--11：（檢驗(yàn)驗(yàn)方方法：檢檢查同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢檢查軸軸線位置置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個(gè)方向向量測測，并取取其中中的較大大值。）模板安裝允許偏偏偏差和檢檢驗(yàn)方方法表6--11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高高高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁＋4，－5±34層高垂直度層高不大于5mmm63經(jīng)緯儀或拉線、尺尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高高高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正――2方尺、塞尺垂直――2線尺8預(yù)埋鐵件中心線線線位移――2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度＋10，－0＋5，－010預(yù)留孔洞中心線位移＋105拉線、尺量尺寸＋10，－0＋5，－0中心線位移――3拉線、尺量11門窗洞口寬、高――±5對(duì)角線――612插筋中心線位移55尺量外露長度＋10，－0＋10，－0本工程的質(zhì)量目目目標(biāo)是獲獲得北北京市“結(jié)構(gòu)長城城杯”，因此，模模模板工程程質(zhì)量量驗(yàn)收時(shí)時(shí)按照照“結(jié)構(gòu)長城城杯”的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)收。6.2.4模板板板垂直度度控制制（1）對(duì)模板垂垂直直度嚴(yán)格控控控制，在在模板板安裝就就位前前，必須須對(duì)每每一塊模模板線線進(jìn)行復(fù)復(fù)測，無無誤后，方方可可模板安安裝。（2）模板拼裝裝配配合，工長長長及質(zhì)檢檢員逐逐一檢查查模板板垂直度度，確確保垂直直度不不超過3mmmm，平整度度不不超過2mmmm；（3）模板就位位前前，檢查頂頂頂模棍位位置、間間距是否否滿足足要求。6.2.5頂板板板模板標(biāo)標(biāo)高控控制每層頂板抄測標(biāo)標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，測測量抄出出混凝凝土墻上上的5500線，根根據(jù)層高高28800mmm及及板厚，沿沿墻墻周邊彈彈出頂頂板模板板的底底標(biāo)高線線。6.2.6模板板板的變形形控制制（1）墻模支設(shè)設(shè)前前，豎向梯梯梯子筋上上，焊焊接頂模模棍（墻墻厚每邊邊減少少1mm）。（2）澆筑混凝凝土土?xí)r，做分分分層尺竿竿，并并配好照照明，分分層澆筑筑，層層高控制制在5500以內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)防防振搗搗不實(shí)或或過振振，使模模板變變形。（3）門窗洞口口處處對(duì)稱下混混混凝土；；（4）模板支立立后后，拉水平平平、豎向向通線線，保證證混凝凝土澆筑筑時(shí)易易觀察模模板變變形，跑跑位；；（5）澆筑前認(rèn)認(rèn)真真檢查螺栓栓栓、頂撐撐及斜斜撐是否否松動(dòng)動(dòng)；（6）模板支立立完完畢后，禁禁禁止模板板與腳腳手架拉拉結(jié)。6.2.7模板板板的拼縫縫、接接頭模板板拼縫縫、接頭頭不密密實(shí)時(shí)，用用塑塑料密封封條堵堵塞；鋼鋼模板板如發(fā)生生變形形時(shí)，及及時(shí)修修整。6..22.8窗洞洞口口模板在窗臺(tái)模板下口口口中間留留置22個(gè)排氣孔孔，以以防混凝凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生窩窩氣，造造成混混凝土澆澆筑不不密實(shí)。6.2.9清掃掃掃口的留留置樓梯模板清掃口口口留在平平臺(tái)梁梁下口，清清掃掃口50×100洞，以以便用空空壓機(jī)機(jī)清掃模模內(nèi)的的雜物，清清理理干凈后后，用用木膠合合板背背訂木方方固定定。6.2.10跨跨跨度小于于4mm不考慮，44～6m的板起起拱拱10mmm；跨跨度大于于6mm的板起拱拱155mm。6.2.11與與與安裝配配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。6.2.12混混混凝土澆澆筑時(shí)時(shí)，所有有墻板板全長、全全高高拉通線線，邊邊澆筑邊邊校正正墻板垂垂直度度，每次次澆筑筑時(shí)，均均派專專人專職職檢查查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時(shí)解解決。6.2.13為為為提高模模板周周轉(zhuǎn)、安安裝效效率，事事先按按工程軸軸線位位置、尺尺寸將將模板編編號(hào)，以以便定位位使用用。拆除除后的的模板按按編號(hào)號(hào)整理、堆堆放放。安裝裝操作作人員應(yīng)應(yīng)采取取定段、定定編編號(hào)負(fù)責(zé)責(zé)制。6.3其他注注注意事項(xiàng)項(xiàng)在模板工程施工工工過程上上中，嚴(yán)嚴(yán)格按照照模板板工程質(zhì)質(zhì)量控控制程序序施工工，另外外對(duì)于于一些質(zhì)質(zhì)量通通病制定定預(yù)防防措施，防防患患于未然然，以以保證模模板工工程的施施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底底制度度，操作作前必必須有單單項(xiàng)的的施工方方案和和給施工工隊(duì)伍伍的書面面形式式的技術(shù)術(shù)交底底。6.3.1膠合合合板選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)規(guī)格，面面板平平整光潔潔、防防水性能能好的的。6.3.2進(jìn)場場場木方先先壓刨刨平直統(tǒng)統(tǒng)一尺尺寸，并并碼放放整齊，木木方方下口要要墊平平。6.3.3模板板板配板后后四邊邊彈線刨刨平，以以保證墻墻體、柱柱子、樓樓板陽陽角順直直。6.3.4墻模模模板安裝裝基層層找平，并并粘粘貼海綿綿條，模模板下端端與事事先做好好的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊緊，以保保證模模板位置置正確確和防止止模板板底部漏漏漿，在在外墻繼繼續(xù)安安裝模板板前，要要設(shè)置模模板支支撐墊帶帶，并并校正其其平直直。6.3.5墻模模模板的對(duì)對(duì)拉螺螺栓孔平平直相相對(duì)，穿穿插螺螺栓不得得斜拉拉硬頂。內(nèi)內(nèi)墻墻穿墻螺螺栓套套硬塑料料管，塑塑料管長長度比比墻厚少少2~~3mmm。6.3.6門窗窗窗洞口模模板制制作尺寸寸要求求準(zhǔn)確，校校正正陽角方方正后后加固，固固定定，對(duì)角角用木木條拉上上以防防止變形形。6.3.7支柱柱柱所設(shè)的的水平平撐與剪剪刀撐撐，按構(gòu)構(gòu)造與與整體穩(wěn)穩(wěn)定性性布置。模板工程質(zhì)量控控控制（詳詳見圖圖6-1）。6.4脫模劑劑劑及模板板堆放放、維修修6.4.1木膠膠膠合板選選擇水水性脫模模劑，在在安裝前前將脫脫膜劑刷刷上，防防止過早早刷上上后被雨雨水沖沖洗掉。鋼鋼模模板用油油性脫脫模劑，機(jī)機(jī)油油:柴油＝2::88。6.4.2模板板板貯存時(shí)時(shí)，其其上要有有遮蔽蔽，其下下墊有有墊木。墊墊木木間距要要適當(dāng)當(dāng)，避免免模板板變形或或損傷傷。6.4.3裝卸卸卸模板時(shí)時(shí)輕裝裝輕卸，嚴(yán)嚴(yán)禁禁拋擲，并并防防止碰撞撞，損損壞模板板。周周轉(zhuǎn)模板板分類類清理、堆堆放放。6.4.4拆下下下的模板板，如如發(fā)現(xiàn)翹翹曲，變變形，及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理。破破損的板板面及及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)補(bǔ)。圖6-1模板板板工程質(zhì)量量控控制程序序質(zhì)量通病及預(yù)防防防措施7.1模板加加加工現(xiàn)象象：后后臺(tái)模板板加工工質(zhì)量粗粗糙，拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，板板面變形形，尺尺寸偏差差大。門門窗及預(yù)預(yù)留洞洞模板制制作馬馬虎。防治措施：模板板板制作中中嚴(yán)格格按翻樣樣尺寸寸配制，選選用用質(zhì)量合合格的的材料，接接縫縫要嚴(yán)密密，所所有龍骨骨加工工精度，對(duì)對(duì)加加工的模模板嚴(yán)嚴(yán)格檢查查驗(yàn)收收。7.2墻模板板板現(xiàn)象：：脹模模、漏漿漿、混混凝土出出現(xiàn)蜂蜂窩，爛爛根。墻墻混凝土土表面面粘模、掉掉角角。防治治措施施：支模模前按按圖紙彈彈好軸軸線和斷斷面尺尺寸，矯矯正鋼鋼筋位置置，防防止漏漿漿爛根根。7.3頂板模模模板現(xiàn)象象：板板中部下下?lián)?，板板底與墻墻、梁梁四周不不平，板板模伸入入墻、梁梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑跑漿漿，出現(xiàn)現(xiàn)麻面面、蜂窩窩。防治措施：板模模模下部支支撐按按詳圖間間距布布置，支支撐墊墊木方。拉拉好好水平桿桿和剪剪力撐，支支撐撐采用滿滿堂紅紅架子，用用UU托調(diào)節(jié)絲絲桿桿調(diào)整標(biāo)標(biāo)高?？v縱橫格柵柵經(jīng)過過壓刨，保保證證尺寸一一樣大大，并拉拉通線線找平，保保證證在同一一標(biāo)高高上。板板鋪完完后，用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀校正正標(biāo)高高，并用用靠尺尺找平。板板模模多次周周轉(zhuǎn)使使用時(shí)，將將表表面的水水泥砂砂漿清理理干凈凈，涂刷刷膜劑劑，對(duì)變變形和和四周破破損的的模板及及時(shí)修修整和更更換以以確保接接縫嚴(yán)嚴(yán)密，板板面平平整；模模板鋪鋪完后，將將雜雜物清理理干凈凈。材料節(jié)約措施（1）在使用鋼鋼管管作支撐和和和橫桿時(shí)時(shí)，要要以大局局出發(fā)發(fā)，精心心規(guī)劃劃、計(jì)算算，鋼鋼管長切切短時(shí)時(shí)，要滿滿足一一定的工工程模模數(shù)，并并根據(jù)據(jù)工程具具體結(jié)結(jié)構(gòu)高度度和尺尺寸進(jìn)行行施工工。根據(jù)據(jù)本工工程的特特點(diǎn)，頂頂撐立桿桿以22.1mm為主主，1.22mm和0.9mm的立立桿為輔輔，這這樣可以以有效效的提高高周材材使用效效率。（2）不得在放放置置好的木模模模上隨意意踐踏踏、重物物沖擊擊；木背背楞分分類堆放放，不不得隨意意切斷斷或鋸、割割。（3）根據(jù)圖紙紙精精心排板，每每根板、每根根梁盡量少拼拼縫。（4）安裝多余余扣扣件和釘子子子要裝入入專用用背包中中按要要求回收收，不不得亂丟丟亂放放。（5）模板拆除除扣扣件不得亂亂亂丟，邊邊拆邊邊進(jìn)袋。（6）拆除模板板按按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)運(yùn)運(yùn)到模板板堆放放場地，由由模模板保養(yǎng)養(yǎng)人員員及時(shí)對(duì)對(duì)模板板進(jìn)行清清理、修修正、刷刷脫模模劑，標(biāo)標(biāo)識(shí)不不清的模模板重重新標(biāo)識(shí)識(shí)；做做到精心心保養(yǎng)養(yǎng)，以延延長使使用期限限。（7）制定材料料節(jié)節(jié)約管理獎(jiǎng)獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度：拆除模板要按操操操作要求求施工工，嚴(yán)禁禁猛撬撬、生砸砸、及及大面積積撬落落，盡可可能不不損壞木木模板板，便于于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，對(duì)對(duì)拆拆下的模模板及及時(shí)清除除表面面油污。并并進(jìn)進(jìn)行整修修刷好好脫模劑劑，以以便再用用。對(duì)對(duì)故意破破壞模模板，且且不整整修、不不保養(yǎng)養(yǎng)。重新新用新新料配置置上層層模板等等按配配置模板板量的的實(shí)際進(jìn)進(jìn)場價(jià)價(jià)格罰款款。第9章成品保保保護(hù)（1）上操作面面前前模板上的的的脫模劑劑不得得流墜，以以防防污染結(jié)結(jié)構(gòu)成成品。（2）為防止破破壞壞模板工序序序必須做做到：：不得重重物沖沖擊已支支好模模板、支支撐；；不準(zhǔn)在在模板板上任意意拖拉拉鋼筋；；在支支好的頂頂板模模板上焊焊接鋼鋼筋時(shí)，加加墊墊薄鋼板板或或或其他阻阻燃材材料；在在支好好頂板模模上進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋管打打彎走線線時(shí)不不得直接接以模模板為支支點(diǎn)，需需用木方方作墊墊進(jìn)行。（3）拆下的模模板板，如有變變變形，及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理理。（4）門窗洞口口、墻墻的陽角角用塑料料護(hù)角角保護(hù)。（5）樓梯踏步步用用15mmm厚碎木膠膠合合板保護(hù)護(hù)。（6）進(jìn)場后的的模模板臨時(shí)堆堆堆放時(shí)，要要放放穩(wěn)墊平平，必必須用編編織布布臨時(shí)遮遮蓋，使使用前，必必須須涂刷水水性脫脫模劑，遇遇雨雨時(shí)，及及時(shí)覆覆蓋塑料料布。（7）模板拆除除時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁用用用撬棍亂亂撬和和高處向向下拋拋擲，以以防口口角損壞壞并保保證安全全。（8）施工過程程中中，嚴(yán)禁用用用利器或或重物物亂撞模模板，以以防模板板損壞壞或變形形。第第10章質(zhì)質(zhì)量量記錄（1）模板分項(xiàng)項(xiàng)工工程預(yù)檢記記記錄；（2）模板分項(xiàng)項(xiàng)工工程質(zhì)量評(píng)評(píng)評(píng)定資料料。第第11章安全全、環(huán)環(huán)保、文文明施施工（1）拆模時(shí)操操作作人員必須須須掛好、系系好好安全帶帶。（2）支模前必必須須搭好相關(guān)關(guān)關(guān)腳手架架（見見本工程程腳手手架方案案及相相關(guān)方案案、相相關(guān)安全全操作作規(guī)程等等）。（3）在拆墻模模前前不準(zhǔn)將腳腳腳手架拆拆除，用用塔吊拆拆時(shí)與與起重工工配合合；拆除除頂板板模板前前劃定定安全區(qū)區(qū)域和和安全通通道，將將非安全全通道道用鋼管管、安安全網(wǎng)封封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志志，操作人人員不得在在此區(qū)域，必必須在鋪好好跳板的操操作架上操操作。（4）澆筑混凝凝土土前必須檢檢檢查支撐撐是否否可靠、扣扣件件是否松松動(dòng)。澆澆筑混凝凝土?xí)r時(shí)必須由由模板板支設(shè)班班組設(shè)設(shè)專人看看模，隨隨時(shí)檢查查支撐撐是否變變形、松松動(dòng)，并并組織織及時(shí)恢恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查查支設(shè)設(shè)模板吊吊鉤、斜斜支撐及及平臺(tái)臺(tái)連接處處螺栓栓是否松松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)時(shí)組織處處理。（5）木工機(jī)械械必必須嚴(yán)格使使使用倒順順開關(guān)關(guān)和專用用開關(guān)關(guān)箱，一一次線線不得超超過33m，外殼殼接接保護(hù)零零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必必須接用用漏電電保護(hù)器器，鋸鋸片不得得有裂裂紋（使使用前前檢查，使使用用中隨時(shí)時(shí)檢查查）；且且電鋸鋸必須具具備皮皮帶防護(hù)護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)護(hù)罩、分分料器和和護(hù)手手裝置。使使用用木工多多用機(jī)機(jī)械時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁電電鋸和電電刨同同時(shí)使用用；使使用木工工機(jī)械械嚴(yán)禁戴戴手套套；長度度小于于50cmm或厚厚度大于于鋸片片半徑的的木料料嚴(yán)禁使使用電電鋸；兩兩人操操作時(shí)相相互配配合，不不得硬硬拉硬拽拽；機(jī)機(jī)械停用用時(shí)斷斷電加鎖鎖。（6）用塔吊吊吊運(yùn)運(yùn)模板時(shí)，必必須由起重工工指揮，嚴(yán)格格遵守相關(guān)安安全操作規(guī)程程。模板安裝裝就位前需有有纜繩牽拉，防防止模板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不善撞傷人人；垂直吊運(yùn)運(yùn)必須采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，且必須須使用卡環(huán)吊吊運(yùn)。不允許許一次吊運(yùn)二二塊模板。（7）鋼模板堆堆放放時(shí)，使模模模板向下下傾斜斜30°，不得將將模模板堆放放在施施工層上上，防防止模板板在風(fēng)風(fēng)荷載下下傾覆覆。（8）大模板堆堆放放場地要求求求硬化、平平整整、有圍圍護(hù)，陰陰陽角模模架設(shè)設(shè)小圍護(hù)護(hù)架放放置。安安裝就就位后，要要采采取防止止觸電電保護(hù)措措施，將將大模板板加以以串聯(lián)，并并同同避雷網(wǎng)網(wǎng)接通通，防止止漏電電傷人。（9）在電梯間間進(jìn)進(jìn)行模板施施施工作業(yè)業(yè)時(shí)，必必須層層層搭設(shè)設(shè)安全防防護(hù)平平臺(tái)。因因混凝凝土側(cè)力力既受受溫度影影響，又又受澆筑筑速度度影響，因因此此當(dāng)夏季季施工工溫度較較高時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)增增大混凝凝土澆澆筑速度度，秋秋冬季施施工溫溫度降低低混凝凝土澆筑筑速度度也要適適當(dāng)降降低。當(dāng)當(dāng)T==15℃時(shí)，混凝凝土土澆筑速速度不不大于2mm33/h。（10）環(huán)保與與與文明施工工夜夜間22::000～6:000之間間現(xiàn)場停停止模模板加工工和其其他模板板作業(yè)業(yè)?，F(xiàn)場場模板板加工垃垃圾及及時(shí)清理理，并并存放進(jìn)進(jìn)指定定垃圾站站。做做到工完完場清清。整個(gè)個(gè)模板板堆放場場地與與施工現(xiàn)現(xiàn)場要要達(dá)到整整齊有有