qc成果降低沖孔灌注樁混凝土損耗

降低沖孔灌注樁混凝土損耗廣州大橋QC小組PAGE8PAGE1廣東省基礎(chǔ)工程公司現(xiàn)場型現(xiàn)場型xxxx工程公司xx大橋ＱＣ小組降低沖孔灌注樁混凝土損耗廣州大橋QC小組PAGE15目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一工程概況1二小組簡介4三選題理由5四現(xiàn)狀調(diào)查6五確定目標(biāo)8六原因分析9七要因確認(rèn)10八制定對策20HYPERLINK\l"_Toc292958357"九對策實(shí)施21HYPERLINK\l"_Toc292958358"十效果檢查30HYPERLINK\l"_Toc292958359"十一鞏固措施33HYPERLINK\l"_Toc292958360"十二總結(jié)與打算34一工程概況xx城區(qū)xx大橋南端連接中環(huán)東路（站前東路），與金燕大道（梅湖公路）相交后，往北經(jīng)過馬鞍山西側(cè)，跨越梅江，止于芹黃區(qū)規(guī)劃主干道，線路規(guī)劃為城市主干道Ⅱ級，設(shè)計(jì)車速50Km/h。本工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于梅湖公路（QHK0+640），止點(diǎn)位于芹黃區(qū)規(guī)劃主干道（QHK1+980），全長1.34Km，其中橋梁全長876m。橋梁跨徑組合如下：（3×30m）+（3×30m）+（139m+106m）+（2×37.5+2×36.5m）=573m，主墩布置在距北岸40m處，兩側(cè)引道總長為303m。主橋分兩幅，為雙向六車道，中間為4.5m寬的中央分隔帶，兩側(cè)為2.5m寬的人行道，總寬度為33.5m；引橋與主橋一樣分為兩幅，為雙向六車道，引橋中央分隔帶寬度為1.5m，引橋兩側(cè)地面設(shè)置輔道，南側(cè)輔道為7m單車道，北側(cè)輔道為8m雙車道。xx城區(qū)xx大橋樁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注端承樁，主橋112根樁基礎(chǔ)，樁徑有150cm、180cm、250cm。樓梯樁共有16根，樁徑100cm。圖1xx城區(qū)xx大橋夜景效果圖樁基礎(chǔ)是橋梁工程的重要組成部分，工程量比較大，樁基混凝土用量控制是成本控制的重要環(huán)節(jié)。樁基礎(chǔ)施工的基本流程為：1測量定位2施工鋼護(hù)筒3樁機(jī)就位4成孔5清孔6安裝鋼筋籠7二次清孔8澆筑混凝土圖2樁基施工流程示示意圖二小組簡介表1小組簡介表小組名稱xx大橋QC小小組課題類型現(xiàn)場型組建日期2010年7月月15日小組登記號1109課題注冊號1109小組組成以現(xiàn)場施工技術(shù)術(shù)人員為主主平均TQC受教教育時(shí)間72小時(shí)小組課題降低沖孔灌注樁樁混凝土損損耗活動次數(shù)8次活動時(shí)間2010.7..15至20111.1.115出勤率100%姓名性別學(xué)歷項(xiàng)目職務(wù)職稱稱組內(nèi)職務(wù)xx男本科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人工程師組長xx男本科項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師組員xx男本科分公司技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人高級工程師技術(shù)指導(dǎo)xx男本科項(xiàng)目副經(jīng)理高級工程師組員xx男本科施工員質(zhì)量工程師組員xx男本科施工員工程師組員xx男高中技術(shù)員助理工程師組員xx女本科資料管理員初級經(jīng)濟(jì)師組員xx男高中班組長組員制表：xx日期：2010年7月18日圖3小組會議三選題理由1、公司要求由于樁基礎(chǔ)混凝土工程量大，混凝土損耗是施工成本控制重點(diǎn)，公司對每根樁基礎(chǔ)混凝土損耗最高系數(shù)為1.15，因此公司要求必須控制混凝土損耗系數(shù)，在保證樁基質(zhì)量的前提下降低成本。2、自檢混凝土損耗高樁基礎(chǔ)施工成本控制是本工程的成本控制的關(guān)鍵部位，QC小組在對已施工的3個(gè)墩位28根樁的檢查中，平均混凝土損耗系數(shù)為1.20，嚴(yán)重超出公司的要求，詳見表2。表2已施工的28根樁基混凝土損耗統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目設(shè)計(jì)總樁長（mm）設(shè)計(jì)總方量（mm3）實(shí)際灌注總方量量（m3）損耗方量（m33）損耗系數(shù)是否超出要求對28根已經(jīng)灌注好的的樁基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)=SUM(ABOVE)861.3=SUM(ABOVE)2907.288=SUM(ABOVE)3484.744=SUM(ABOVE)577.461.20是制表：xx日期：2010年7月22日3、公司同類型橋梁工程自檢混凝土損耗情況QC小組在對我司已施工完成的天峨二橋、東涌大橋、大坦沙高架橋、窖口站高架橋等同類工程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，詳見見表3。表3類似工程樁基施工混凝土損耗率調(diào)查表工程名稱天峨二橋東涌大橋大坦沙高架橋窖口站高架橋平均值損耗率1.151.131.151.131.14制表：xx日期：2010年7月23日從上表可知道我司同類工程樁基施工混凝土損耗率僅為1.14，而xx城區(qū)xx大橋平均混凝土損耗系數(shù)為1.20。因此，我們QC小組選擇“降低沖孔灌注樁混凝土損耗”為活動課題。四現(xiàn)狀調(diào)查為了找出影響樁基礎(chǔ)施工混凝土用量損耗的原因，QC小組成員對已經(jīng)完工的28根樁基礎(chǔ)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，詳見下表。序號樁號設(shè)計(jì)樁徑（m）設(shè)計(jì)樁長（m）設(shè)計(jì)方量（m33）實(shí)際灌注方量（m3）損耗方量（m33）損耗系數(shù)是否超出要求1Z9-11.833.16584.35106.522.151.26是2Z9-21.833.16584.35927.651.09否3Z9-31.833.25584.58949.421.11否4Z9-41.833.16584.35927.651.09否5Z9-51.833.25584.5811530.421.36是6Z9-61.833.25584.58949.421.11否7Z8-12.527.22133.5514915.451.12否8Z8-22.527.22133.5515420.451.15否9Z8-32.528.42139.4415717.561.13否10Z8-42.527.72136.0018852.001.38是11Z8-52.527.72136.0017943.001.32是12Z8-62.527.32134.041427.961.06否13Z8-72.527.72136.0018044.001.32是14Z8-82.527.32134.041416.961.05否15Z8-92.527.32134.041416.961.05否16Z8-102.529.22143.3621874.641.52是17Z8-112.529.22143.3615410.641.07否18Z8-122.527.32134.04195.2461.201.46是19Z8-132.529.22143.3615612.641.09否20Z8-142.529.12142.871518.131.06否21Z10-11.532.7957.9272.514.581.25是22Z10-21.532.7957.927113.081.23是23Z10-31.532.7957.927416.081.28是24Z10-41.532.7957.927113.081.23是25Z10-51.534.761.2969.58.211.13否26Z10-61.534.761.297715.711.26是27Z10-71.534.761.29708.711.14是28Z10-81.534.761.298119.711.32是29合計(jì)=SUM(ABOVE)861.3=SUM(ABOVE)2907.288=SUM(ABOVE)3484.744=SUM(ABOVE)577.461.20制表：xx日期：2010年7月25日從上表分析可知道，有13根混凝土損耗系數(shù)超出理論方量的1.15。小組成員立即對不符合要求的13根樁混凝土損耗數(shù)量約420m3進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并將各類數(shù)據(jù)分類匯總，最后對其進(jìn)行整理，找出了影響樁基混凝土損耗的5個(gè)因素，并做了如下統(tǒng)計(jì)表。表4影響樁基礎(chǔ)混凝土損耗的因素統(tǒng)計(jì)表序號影響因素頻數(shù)（m3）累計(jì)頻數(shù)（m33）頻率（％）累計(jì)頻率（％）A樁基孔徑大3153157575B樁基砼澆筑標(biāo)高高超高423571085C樁基孔深超深21378590D混凝土運(yùn)輸車?yán)死速M(fèi)21399595E其他214205100制表：xx日期：2010年7月26日根據(jù)調(diào)查所做的統(tǒng)計(jì)表，我們做出排列圖如下：55101520406080100BC75%85%90%95.0%頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)百分比（%）N=4200010204060801004203152101050E21DCB214221315A圖4樁基礎(chǔ)混凝土損耗項(xiàng)目排列圖制圖：xx日期：2010年7月27日從以上所作的排列圖可以看出，在各項(xiàng)影響因素中，“樁基孔徑大”占最大的比例，達(dá)到了75%，是造成沖孔灌注樁混凝土損耗高的主要因素。五確定目標(biāo)經(jīng)過QC小組成員的充分討論，確定本次的QC活動的目標(biāo)設(shè)為“沖孔灌注樁混凝土損耗降低到1.15以下”?；顒忧盎顒忧?.20目標(biāo)值1.15圖5活動目標(biāo)變化圖圖制圖：xx日期：2010年7月30日確定目標(biāo)后，小組成員進(jìn)行了目標(biāo)可行性分析，通過分析成員認(rèn)為目標(biāo)可行。如果能把樁基孔徑大的問題解決80%，則可以節(jié)約混凝土為315*0.8=252m3，則28根混凝土損耗率為(3484.74-252)/2907.28=1.11如果能把樁基孔徑大的問題解決80%，則可以節(jié)約混凝土為315*0.8=252m3，則28根混凝土損耗率為(3484.74-252)/2907.28=1.11圖6目標(biāo)可行性分析六原因分析小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面對影響樁基孔徑大的原因展開討論分析，并作出了因果圖。七要因確認(rèn)從分析圖中可以看出，造成樁基孔徑大的末端因素共有13項(xiàng)，QC小組根據(jù)以上的原因分析制定要因確認(rèn)計(jì)劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)。表5要因確認(rèn)計(jì)劃表編號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人完成時(shí)間1未設(shè)立專項(xiàng)檢查查制度是否有專項(xiàng)檢查查制度且質(zhì)質(zhì)安員檢查查到位調(diào)查分析有專項(xiàng)檢查制度度,質(zhì)安員每每天巡查≥2次xx2010.8..152無針對性的技術(shù)術(shù)交底是否有針對性的的技術(shù)交底底，工人有有無簽名調(diào)查分析有技術(shù)交底，工工人100%簽名xx2010.8..163無獎罰措施是否有質(zhì)量評比比獎罰制度度及按制度度執(zhí)行調(diào)查分析有獎罰制度并1100%按制度執(zhí)執(zhí)行xx2010.8..164工作時(shí)間過長工人工作時(shí)間調(diào)查分析工人每天工作時(shí)時(shí)間不超過過10小時(shí)xx2010.8..165樁錘直徑偏大樁錘直徑是否過過大現(xiàn)場測量樁錘直徑=樁直直徑設(shè)計(jì)值值-6cmmxx2010.8..166樁機(jī)整體性不好好樁機(jī)整體性是否否良好現(xiàn)場檢查構(gòu)件是100%%無松動xx2010.8..167泥漿粘性不好泥漿粘性檢測現(xiàn)場試驗(yàn)粘度17-20paa.sxx2010.8..168泥漿比重小泥漿比重檢測現(xiàn)場試驗(yàn)?zāi)酀{比重1.003-1..1xx2010.8..179鋼筋籠碰到孔壁壁孔底測試現(xiàn)場驗(yàn)證下籠后沉渣比下下籠前的沉沉渣相差大大，大于55cmxx2010.8..1710樁機(jī)移位樁錘中點(diǎn)位置現(xiàn)場測量樁錘偏差≤5ccmxx2010.8..1711缺少在不良地質(zhì)質(zhì)施工的保保證措施是否在不良地質(zhì)質(zhì)采取施工工措施現(xiàn)場取樣確保100%不塌孔xx2010.8..1812孔邊有外部荷載載周邊布置情況現(xiàn)場調(diào)查在5米內(nèi)是否有外部部荷載xx2010.8..1813孔外水土壓力大大孔內(nèi)外壓力大小小理論計(jì)算孔內(nèi)壓力>孔外外壓力xx2010.8..18制表：xx時(shí)間：2010年8月14日1、要因確認(rèn)一末端因素：未設(shè)立專項(xiàng)檢查制度標(biāo)準(zhǔn)：有專項(xiàng)檢查制度，質(zhì)安員每天巡查≥2次實(shí)測：2010年8月15日由xx檢查項(xiàng)目部是否有制定針對樁基礎(chǔ)施工的檢查制度，結(jié)果得知，2010年1月20日已由項(xiàng)目部頒布了專項(xiàng)檢查制度，并且已在1月22日的質(zhì)安例會上向所有操作工人宣布，并由班組長簽名接收。接著又對正在施工的樁基礎(chǔ)的質(zhì)安巡查記錄表進(jìn)行檢查。圖8專項(xiàng)質(zhì)安員任命命書圖9質(zhì)安巡查查記錄表由巡查表的匯總得出以下統(tǒng)計(jì)表：表6質(zhì)安巡查統(tǒng)計(jì)表檢查日期2010.8..12010.8..22010.8..32010．8..42010.8..52010.8..62010.8..7檢查部位Z1-1樁Z1-1樁Z1-1樁Z1-1樁Z1-1樁Z1-2樁Z1-2樁檢查次數(shù)2223323檢查日期2010.8..82010.8..92010.8..102010.8..112010.8..122010.8..132010.8..14檢查部位Z1-2樁Z1-2樁Z1-2樁Z1-3樁Z1-3樁Z1-3樁Z1-3樁檢查次數(shù)3222222制表：xx日期：2010年8月15日由統(tǒng)計(jì)表可以看出，質(zhì)安員每天對現(xiàn)場各施工點(diǎn)的巡查次數(shù)都在2次以上，符合公司對質(zhì)安員的要求，對施工班組起到了很好的監(jiān)督作用，施工班組的施工情況良好，不會因?yàn)橘|(zhì)安監(jiān)管不到位造成工人對施工質(zhì)量的不重視，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。結(jié)論：不是主要原因2、要因確認(rèn)二末端因素：無針對性的技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)：有技術(shù)交底，工人100%簽名實(shí)測：2010年8月16日xx負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部資料室的工程存檔資料中的技術(shù)交底卡進(jìn)行檢查，結(jié)果如下：表7技術(shù)交底檢查表班組人數(shù)開工時(shí)間交底時(shí)間簽名人數(shù)xx422010.3..102010.3..942制表：xx日期：2010年8月16日圖10技術(shù)交底底卡圖11工人集集體簽名由上圖可以看出，對班組的技術(shù)交底及時(shí)到位，在開工前都已經(jīng)做好了技術(shù)交底，而且班組所有的人員都簽了名。施工員的技術(shù)交底都比較有針對性，各種數(shù)據(jù)及圖表都比較清晰，工人施工有據(jù)可依，所以不會因?yàn)椤盁o針對性的技術(shù)交底”而導(dǎo)致班組任意施工，影響工程質(zhì)量。結(jié)論：不是主要原因3、要因確認(rèn)三末端因素：無獎罰措施。標(biāo)準(zhǔn)：有獎罰制度并100%按制度執(zhí)行。實(shí)測：2010年8月16日由xx對工地7月份的班組質(zhì)量評比獎罰制度和執(zhí)行情況進(jìn)行查閱。查得項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的質(zhì)量評比獎罰制度；并在每周三下午由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、各施工班組長組成質(zhì)量評比小組到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查評比，7月30日對本月的質(zhì)量檢查評比進(jìn)行匯總，給予前三名的小組分別獎勵1000、500、300元，對最后一名梁慶班組罰款500元，以及獎勵每個(gè)班組中對質(zhì)量控制做好最好的個(gè)人給予每人200元獎勵。所以不會因?yàn)闊o獎罰措施而影響個(gè)人施工的積極性。表8質(zhì)量評比統(tǒng)計(jì)表序號小組名稱評分名次獎勵金額（元）罰款金額（元）備注第一周第二周第三周第四周總分1黃啟飛95949697382110007人一組2陶伍定9395979538025007人一組3馬金華9392939237057人一組4梁慶9492939036965007人一組5林永富9291919037447人一組6蘇覺9495969437933007人一組制表：xx日期：2010年8月16日結(jié)論：不是主要要原因。4、要因確認(rèn)四末端因素：工作作時(shí)間過長長。標(biāo)準(zhǔn)：工工人每天工工作時(shí)間不不超過10小時(shí)。實(shí)測：工工人工作時(shí)時(shí)間過長，就就會導(dǎo)致精精神狀況差差，影響施施工質(zhì)量，2010年8月16日由xx對施工工班組開工工以來的工工時(shí)表進(jìn)行行調(diào)查。并并做了以下下統(tǒng)計(jì)表：：圖13施工班組工時(shí)表圖13施工班組工時(shí)表圖12工時(shí)表表9工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)表表每天工作時(shí)間8～9小時(shí)9~10小時(shí)10小時(shí)以上xx班組27人15人0人制表：xx日期：2010年8月16日從統(tǒng)計(jì)表可以看看出，兩個(gè)個(gè)班組的工工人每天正正常工作都都小于10小時(shí)，班班組人員的的休息時(shí)間間充足，不不會因?yàn)楣すぷ鲿r(shí)間過過長而影響響施工。結(jié)論：不是主要要原因。要因確認(rèn)五末端因素：樁錘錘直徑偏大大標(biāo)準(zhǔn)：樁樁錘直徑=樁基理論論直徑-66cm圖13測量樁錘尺寸實(shí)測：通通常樁錘的的大小直接接影響到樁樁徑的大小小，樁錘直直徑一般比比樁徑小，在在沖孔過程程中由于樁樁錘會發(fā)生生擺動，導(dǎo)導(dǎo)致成孔直直徑比樁徑徑理論數(shù)值值偏大，樁樁錘直徑也也不能太小小，如果太太小又會導(dǎo)導(dǎo)致樁基成成孔直徑偏偏小，比設(shè)設(shè)計(jì)值小，不不能滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，根根據(jù)我司以以往的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，樁錘的的直徑比設(shè)設(shè)計(jì)理論樁樁徑小6cm，成孔效效果較好。2010年8月16日由xx采用卷卷尺檢查班班組所有樁樁錘的尺寸寸，結(jié)果如圖13測量樁錘尺寸表10樁錘直徑徑檢查表樁機(jī)編號1＃2＃3＃4＃5＃6＃設(shè)計(jì)理論樁徑（cm）150150250250180180實(shí)際樁錘直徑（cm）145146248247177178樁基理論直徑--6cm144144244244174174制表表：xx日期：2010年8月16日從檢查結(jié)果可以以看出，所所用的樁錘錘直徑都大大于樁基理理論直徑--6cm，導(dǎo)導(dǎo)致成孔直直徑偏大，孔孔內(nèi)體積增增大，導(dǎo)致致混凝土用用量偏大，損損耗較大，“樁錘直徑徑偏大”是造成樁樁基孔徑偏偏大的原因因。結(jié)論：是主要原原因6、要因確認(rèn)六末端因素：樁機(jī)機(jī)整體性不不好標(biāo)準(zhǔn)：構(gòu)構(gòu)件1000%無松動，樁樁機(jī)是否嚴(yán)嚴(yán)重?cái)[動實(shí)測：樁樁機(jī)的各構(gòu)構(gòu)件不牢固固，在施工工過程中會會使樁架發(fā)發(fā)生擺動或或偏位，導(dǎo)導(dǎo)致樁錘不不是每次都都沖擊同一一位置，導(dǎo)導(dǎo)致擴(kuò)孔，擴(kuò)擴(kuò)孔使孔內(nèi)內(nèi)體積增大大，導(dǎo)致混混凝土用量量增加。2010年8月16日由xx檢查6臺樁機(jī)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場檢檢查，結(jié)果果如下表。圖14樁機(jī)圖圖15檢查樁機(jī)示意圖圖表111樁機(jī)檢查查表樁機(jī)編號1#2＃3＃4＃5＃6＃樁架構(gòu)件是否有有松動否否否否否否制表：xx日期：2010年8月16日由檢查結(jié)果可以以看出，所所檢查的6臺樁機(jī)，樁樁機(jī)各構(gòu)件件都沒有有有松動的情情況，所以以“樁機(jī)整體體性不好”不是造成成樁基孔徑徑偏大的主主要原因。結(jié)論：不不是主要原原因7、要因確認(rèn)七末端因素：泥漿漿粘性不好好標(biāo)準(zhǔn)：粘粘度在177-20ppa.s之間圖16現(xiàn)場泥漿試驗(yàn)實(shí)測：泥泥漿在沖孔孔過程中具具有護(hù)壁的的功能，特特別是對砂砂層地質(zhì)樁樁基施工，配配置好的泥泥漿可以減減少塌孔情情況。2010年8月16日由xx檢查現(xiàn)現(xiàn)場正在施施工的6根樁基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。結(jié)果如如下：圖16現(xiàn)場泥漿試驗(yàn)表12樁基泥漿漿粘性測量量表樁基編號Z1-1Z1-4Z2-2Z2-3Z3-1Z4-1粘度171818192017標(biāo)準(zhǔn)17-20paa.s是否合格是是是是是是制表：xx日期：2010年8月16日由該表可以看出出，現(xiàn)場提提取的6根樁基泥泥漿試驗(yàn)結(jié)結(jié)果都滿足足施工的要要求，所以以泥漿粘性性不是影響響樁基樁徑徑大的主要要原因。結(jié)論：不不是主要原原因8、要因確認(rèn)八末端因素：泥漿漿比重小標(biāo)準(zhǔn)：清清孔后的泥泥漿比重為為1.033~1.11圖17現(xiàn)場泥漿比重試驗(yàn)實(shí)測：泥泥漿在沖孔孔過程中的的比重為1.1~~1.2，成孔后后需要進(jìn)行行清孔，清清孔后的泥泥漿比重為為1.033~1.11。泥漿比比重太小時(shí)時(shí)孔外的壓壓力比孔內(nèi)內(nèi)的壓力大大，會導(dǎo)致致塌孔，特特別是砂層層和松散層層地質(zhì)，根根據(jù)對現(xiàn)場場以前澆注注的樁調(diào)查查，結(jié)果如如下表：圖17現(xiàn)場泥漿比重試驗(yàn)表113樁基泥漿漿比重測量量表樁基編號Z9-1Z9-5Z9-3Z10-3Z8-13Z10-1測量值（mm）1.041.061.051.081.081.05理論值（mm）清孔后的泥漿比比重為1..03~11.1是否合格是是是是是是制表：xxx日期：2010年8月17日由檢查結(jié)果可以以看出，所所檢查的6根樁基在在清孔后的的泥漿比重重都滿足要要求，所有有泥漿比重重都在規(guī)范范的要求內(nèi)內(nèi)，。所以以“泥漿比重重太小”不是造成成樁基孔徑徑大的主要要原因。結(jié)論：不不是主要原原因9、要因確認(rèn)九末端因素：鋼筋筋籠碰到孔孔壁標(biāo)準(zhǔn)：下下籠后沉渣渣比下籠前前的沉渣相相差較大，大大于5cm。圖18安裝鋼筋籠實(shí)測：樁樁基清孔后后，進(jìn)行鋼鋼筋籠的安安裝，在吊吊裝鋼筋籠籠時(shí)有可能能碰到孔壁壁，可能會會造成孔壁壁局部坍塌塌，現(xiàn)場跟跟蹤每條樁樁在下鋼筋筋籠過程，并并測試孔底底沉渣情況況，測量結(jié)結(jié)果如下表表：圖18安裝鋼筋籠表14孔底沉渣渣測試表樁基編號Z9-1Z9-5Z9-3Z10-3Z8-13Z10-1下籠前沉渣厚度度（cm）3.224.34.63.53.4下籠后沉渣厚度度（cm）3.52.54.54.84.04.1下籠后沉渣比下下籠前的沉沉渣差值（cm）0.30.50.20.20.50.7差值是否大于55cm否否否否否否制表：xx日期：2010年8月17日由該表可以看出出，在安裝裝鋼筋籠過過程中，孔孔底沉渣厚厚度相差較較小，沒有有發(fā)生塌孔孔現(xiàn)象或發(fā)發(fā)生很小的的塌孔現(xiàn)象象，孔底沉沉渣都在規(guī)規(guī)范要求內(nèi)內(nèi)，所以“鋼筋籠碰碰到孔壁”不會是造造成孔徑偏偏大的主要要原因。結(jié)論：不不是主要原原因10、要因確認(rèn)認(rèn)十末端因素：樁機(jī)機(jī)移位標(biāo)準(zhǔn)：樁樁機(jī)移位超超過3cm，樁位偏偏差不超過過5cm。實(shí)測：樁機(jī)在沖沖孔過程中中，由于受受地質(zhì)情況況及支撐點(diǎn)點(diǎn)受力不一一致會導(dǎo)致致樁基礎(chǔ)中中心點(diǎn)發(fā)生生偏移，發(fā)發(fā)生偏移后后需進(jìn)行糾糾正，在糾糾正的過程程中，孔徑徑因?yàn)闃跺N錘的位置變變化而變化化，孔徑變變大。2010年8月17日由對6臺樁機(jī)的的位置進(jìn)行行重新測量量，各樁錘錘的中心點(diǎn)點(diǎn)偏移情況況如下表：：表15樁基偏偏移量統(tǒng)計(jì)計(jì)表樁機(jī)編號1#2#3#4#5#6#第一次測量偏移移（cm）1.62.50.51.32.11.8復(fù)測偏移量（ccm）5.35.54.54.55.85.6樁錘偏移量（ccm）3.73.043.23.73.8不合格率100％制表：xx日期：2010年8月17日從統(tǒng)計(jì)計(jì)表可以看看出，樁機(jī)機(jī)移位偏差差的不合格格率為100％，在樁樁基施工中中樁機(jī)移位位現(xiàn)象嚴(yán)重重。所以“樁機(jī)偏位”是造成樁樁基孔徑偏偏大的主要要原因。結(jié)論：是是主要原因因11、要因確認(rèn)認(rèn)十一末端因素：缺少少在不良地地質(zhì)施工的的保證措施施標(biāo)準(zhǔn)：對對照地質(zhì)資資料，是否否在有地質(zhì)質(zhì)松散層、溶溶洞、砂層層等不良地地質(zhì)情況下下采取措施施，確保100%不塌孔。圖19地質(zhì)情況實(shí)測：根根據(jù)地質(zhì)資資料及施工工過程的監(jiān)監(jiān)控，圖19地質(zhì)情況沒有出現(xiàn)溶洞，8軸、9軸、10軸是填筑筑的土圍堰堰，由于水水中施工都都采用土圍圍堰，存在在松散層，松松散層在成成孔施工過過程中容易易發(fā)生塌孔孔，有輕微微的擾動就就能造成孔孔壁塌陷。在在不良地質(zhì)質(zhì)情況下是是否采取相相對應(yīng)措施施，調(diào)查結(jié)結(jié)果如下表表：表16松散層層厚表樁基編號Z9-1Z9-2Z9-3Z10-1Z10-2Z10-3是否采取相對應(yīng)應(yīng)措施否否否否否否是否有塌孔現(xiàn)象象有有有有有有制表：xx日期：2010年8月18日由調(diào)查結(jié)果可以以看出，所所抽查的6根樁基礎(chǔ)礎(chǔ)中，可以以看出地質(zhì)質(zhì)中存在較較大的松散散層，松散散層都大于于4m，在施工工中均發(fā)生生了發(fā)生塌塌孔現(xiàn)象，但但在施工中中沒有采取取相對應(yīng)的的措施，避避免發(fā)生塌塌孔現(xiàn)象。結(jié)論：是是主要原因因12、要因確認(rèn)認(rèn)十二末端因素：有外外部荷載標(biāo)準(zhǔn)：在在5米范圍內(nèi)內(nèi)是否存在在外部荷載載圖20樁基周邊環(huán)境無外部荷載實(shí)測：在在樁基礎(chǔ)成成孔過程中中，如果周周邊存在外外部荷載，特特別是動荷荷載，會使使孔壁側(cè)壓壓力增大，使使孔外側(cè)壓壓力大于孔孔內(nèi)泥漿的的壓力，導(dǎo)導(dǎo)致塌孔的的現(xiàn)象。2010年8月15日由李震震錕抽查正正在施工的的6根樁基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊荷載載情況，除除裝機(jī)本身身荷載外，無無存在外部部荷載，檢檢查結(jié)果如如下表：圖20樁基周邊環(huán)境無外部荷載表17松散層厚厚表樁基編號Z1-1Z1-4Z2-2Z2-3Z3-1Z4-1是否存在外部荷荷載否否否否否否制表：xx日期：2010年8月18日從統(tǒng)計(jì)表可以看看出，施工工過程中沒沒有存在外外部荷載的的情況，所所以“有外部荷荷載”不會是造造成樁基孔孔徑偏大的的主要原因因。結(jié)論：不不是主要原原因13、要因確認(rèn)十三三末端因素：孔外外水土壓力力大標(biāo)準(zhǔn)：孔孔內(nèi)壓力大大于孔外壓壓力實(shí)測：由由于空內(nèi)外外壓力不平平衡會導(dǎo)致致孔壁坍塌塌，在施工工過程中必必須保證孔孔內(nèi)壓力大大于孔外壓壓力。根據(jù)據(jù)實(shí)際的泥泥漿高程，通通過理論計(jì)計(jì)算可以得得判斷內(nèi)外外壓力的大大小。2010年8月18日由xx對6根樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的壓力進(jìn)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)計(jì)算壓力的的位置取在在巖層處，地地面至入巖巖深度在10~115m之間，計(jì)計(jì)算結(jié)果如如下：表18壓力計(jì)算算表樁基編號Z1-1Z1-4Z2-2Z2-3Z3-1Z4-1孔內(nèi)壓力（KNN/m2）144.2149.4146.4135.3137.5136.3孔外壓力（KNN/m2）128.6128.6128.6120.3120.3120.3孔內(nèi)壓力大于孔孔外壓力是是是是是是制表：xx日期：2010年8月18日由檢查表可以看看出，所抽抽查的6個(gè)孔洞中中，孔內(nèi)壓壓力都大于于孔外壓力力，所以“孔外水土土壓力大”不是造成成樁基礎(chǔ)孔孔徑偏大的的主要原因因。結(jié)論：不不是主要原原因八制定對策針對要因確認(rèn)所所確定的三三個(gè)主要原原因，小組組成員進(jìn)行行了綜合論論證分析，按5W1H原則制定了以下對策：表19對策表表序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1樁錘直徑偏大調(diào)整樁錘直徑樁錘直徑=樁基基理論直徑徑-6cmm施工前對樁錘直直徑進(jìn)行校校核，并修修正；施工過程中定期期校核、并并修正3、建立班組班前前自檢制度度4、樁錘修補(bǔ)采用用特種鋼材材安裝現(xiàn)場xx2010年9月月3日2樁機(jī)偏位樁機(jī)固定偏差量≤3cmm對地面進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，加固樁機(jī)安裝支點(diǎn)等等高樁及安裝穩(wěn)固樁位經(jīng)常復(fù)測、并并糾正5、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提提前預(yù)偏安裝現(xiàn)場xx2010年9月月5日3缺少在不良地質(zhì)質(zhì)施工的保保證措施在填筑土石圍堰堰過程中壓壓實(shí)或振打打護(hù)筒確保100%不塌孔1、選擇較好級配配的土石填填筑圍堰2、對圍堰進(jìn)行壓壓實(shí)3、施打鋼護(hù)筒，穿穿過松散層層4、加高泥漿高程程，增大孔孔內(nèi)壓力5、加大泥漿比重重和粘性安裝現(xiàn)場xx2010年9月月7日制表：xx日期：20010年8月23日九對策實(shí)施對策實(shí)施一：解解決樁錘偏偏大的問題題實(shí)施時(shí)段：20010年8月24日至2010年9月3日負(fù)責(zé)人：xx措施：1、編制實(shí)施計(jì)劃劃2010年8月月24日小組成成員收集施施工班組正正在使用的的樁錘進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析析，找出影影響樁錘直直徑偏大的的原因，并并制定了以以下的計(jì)劃劃表。表20實(shí)施計(jì)劃表表序號工作內(nèi)容解決的問題責(zé)任人完成時(shí)間1施工前對樁錘直直徑進(jìn)行校校核，并修修正；確定施工前樁錘錘直徑xxxx2010.8..252施工過程中定期期校核、并并修正修補(bǔ)施工過程中中樁錘直徑徑xxxx2010.8..263樁錘修補(bǔ)采用特特種鋼材樁錘磨損快xxxx2010.8..29制表：xx日期：20010年8月24日2、施工前對樁錘錘直徑進(jìn)行行校核、修修正2010年8月月25日小組成成員經(jīng)過對對樁錘的直直徑進(jìn)行測測量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)由于現(xiàn)場場樁機(jī)都為為新購買的的，很多樁樁錘的直徑徑偏大，需需要進(jìn)行局局部割除。針針對該情況況，小組成成員xx馬上與與班組長溝溝通，要求求班組必須須對原樁錘錘進(jìn)行局部部割除，達(dá)達(dá)到小組要要求的直徑徑，否則對對班組進(jìn)行行罰款。圖22樁錘進(jìn)行割除修正圖21原樁錘圖22樁錘進(jìn)行割除修正圖21原樁錘3、施工過程中定定期校核、修修正2010年8月月28日小組成成員經(jīng)過討討論，確定定成孔過程程中樁錘檢檢查制度，每每根樁施工工時(shí)，在容容易擴(kuò)孔的的砂層及錘錘齒容易磨磨損的巖層層沖孔前，需需要對樁錘錘直徑進(jìn)行行檢查，同同時(shí)樁錘在在施工過程程中由于與與巖層摩擦擦，樁錘直直徑很容易易變小，需需要每天進(jìn)進(jìn)行檢查，因因此項(xiàng)目部部要求班組組長xx巖層成成孔時(shí)每天天施工前必必須對使用用的樁錘進(jìn)進(jìn)行全數(shù)檢檢查，只有有在確保樁樁錘直徑正正確的情況況下才能使使用開孔機(jī)機(jī)。4、樁錘修補(bǔ)采用用特種鋼材材高錳鋼具有非常常好的抵抗抗磨損能力力和極強(qiáng)的的韌性，抵抵抗沖擊樁樁錘在沖擊擊成孔過程程中產(chǎn)生的的劇烈沖擊擊荷載，其其安全性和和可靠性較較高，抗沖沖擊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到120MMPa。高高錳鋼錠塊塊在承受劇劇烈沖擊應(yīng)應(yīng)力下，其其表面會迅迅速硬化，而而芯部仍保保持極強(qiáng)的的韌性，這這種外硬內(nèi)內(nèi)韌既抗磨磨損又抗沖沖擊，且表表面沖擊應(yīng)應(yīng)力越大，硬化就越充分，耐磨性就越好，高錳鋼錠塊是樁錘修復(fù)材料的最佳選擇，具體做法如下：①將錘底面已經(jīng)磨磨損的錠塊塊割去，將將錘底割平平整。將錘錘瓣下錘齒齒外側(cè)垂直直切割3～5cm，豎直面面平整無油油污。②在錘底面用石筆筆將高錳鋼鋼錠塊位置置進(jìn)行標(biāo)記記，選擇合合適尺寸的的錠塊用堿堿性焊渣系系列電焊條條焊接。鋼鋼錠采用圍圍焊，連續(xù)續(xù)施焊，要要求同一條條焊縫兩次次作業(yè)間隔隔的時(shí)間少少于焊縫冷冷卻的時(shí)間間。及時(shí)清清理焊渣，對對存在缺陷陷位置及時(shí)時(shí)補(bǔ)焊。通通過不同厚厚度錠塊調(diào)調(diào)整錘底平平面的起伏伏度，錘芯芯和錘齒下下墊塊等高高，錘瓣下下錠塊高低低錯(cuò)位設(shè)置有高高差。③焊接錘齒底部鋼鋼錠塊，三三面圍焊完完成后，焊焊接錘齒外外側(cè)豎向錠錠塊。每個(gè)個(gè)錘齒外側(cè)側(cè)設(shè)三道錘錘牙，錘牙牙與底部錠錠塊及錘牙牙與錘齒均均圍焊。錘錘齒底部錠錠塊的焊接接高度與錘錘芯中央位位置錠塊高高度一致。底部錘齒的增加可以提高邊部錘齒先行破巖后的二次破巖能力。錘底和錘齒下高錳鋼錠塊布置如下圖所示：圖23立體錘面面高低錠塊塊示意圖④在錘齒外側(cè)高錳錳鋼錠塊頂頂部用直徑徑32mm螺紋鋼焊焊接一道修修孔圈，直直徑較設(shè)計(jì)計(jì)樁徑小1～2cm。圖24高高錳鋼齒焊焊接完成后后實(shí)物圖2010年8月月29日小組請請來了公司司機(jī)修部的的技術(shù)人員員對所有機(jī)機(jī)具進(jìn)行維維修保養(yǎng)，并并向班組成成員傳授維維護(hù)保養(yǎng)的的方法，以以便班組平平常對機(jī)具具的修補(bǔ)，修修補(bǔ)的材料料必須采用用特種鋼材材，以減少少施工過程程的磨損。為為了更好的的進(jìn)行實(shí)施施，制定了了以下維修修保養(yǎng)制度度：①班組每個(gè)星期日日集中對機(jī)機(jī)具進(jìn)行維維修保養(yǎng)；；②班組長按規(guī)定填填寫《機(jī)具具維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄表》；；③由項(xiàng)目部材設(shè)員員負(fù)責(zé)聯(lián)系系公司機(jī)修修部，每個(gè)個(gè)月通知公公司機(jī)修部部對損壞的的機(jī)具進(jìn)行行維修保養(yǎng)養(yǎng)。在各項(xiàng)對策的實(shí)實(shí)施后，負(fù)負(fù)責(zé)人xxx組織人員員對一周的的樁錘直效效果進(jìn)行了了效果檢查查，結(jié)果如如下：表21樁錘直徑徑檢查表理論值180cm180cm180cm150cm150cm250cm250cm目標(biāo)值174cm174cm174cm144cm144cm244cm244cm實(shí)際值174cm174cm174cm144cm144cm244cm244cm偏差值-6cm-6cm-6cm-6cm-6cm-6cm-6cm制表：xx日期：2010年9月3日由檢查表可以看看出，經(jīng)過過對策的實(shí)實(shí)施，樁錘錘直徑符合合要求，偏偏差值均為為-6cm，合格率100%，達(dá)到了了對策的目目標(biāo)。對策實(shí)施二：解解決樁機(jī)偏偏位的問題題實(shí)施時(shí)段：20010年8月24日至2010年9月5日負(fù)責(zé)人：xx措施：1、編制實(shí)施計(jì)劃劃2010年8月月24日小組成成員針對出出現(xiàn)的樁機(jī)機(jī)偏位問題題，立即對對作業(yè)人員員組織了調(diào)查查會議，并派派發(fā)了調(diào)查查意見單。圖25調(diào)查查會議小組成員根據(jù)得得出的調(diào)查查意見，制制定了以下下的計(jì)劃表表。表22實(shí)施計(jì)劃劃表序號工作內(nèi)容解決的問題責(zé)任人完成時(shí)間1對地面進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，加固解決樁機(jī)前支點(diǎn)點(diǎn)下沉xx2010.8..252樁機(jī)安裝支點(diǎn)等等高解決樁機(jī)支點(diǎn)受受力均勻王高程2010.8..263樁機(jī)安裝穩(wěn)固樁機(jī)不發(fā)生擺動動xx2010.8..294樁位經(jīng)常復(fù)測、并并糾正及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，及及時(shí)糾正xx2010.8..305總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提前前預(yù)偏提前做好預(yù)偏xx2010.9..2制表：xx日期：20010年8月24日2、對地面進(jìn)行壓壓實(shí)、加固固由于地面土層壓壓力度小，樁樁機(jī)前支點(diǎn)點(diǎn)在重力作作用下發(fā)生生下層，導(dǎo)導(dǎo)致樁錘偏偏位。在樁樁機(jī)安裝前前對該位置置進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，地質(zhì)情情況比較差差的位置進(jìn)進(jìn)行混凝土土硬化。3、樁機(jī)安裝支點(diǎn)點(diǎn)等高樁機(jī)由于支點(diǎn)高高差大，會會產(chǎn)生支點(diǎn)點(diǎn)受力不均均，使某一一支點(diǎn)發(fā)生生下沉，導(dǎo)導(dǎo)致樁錘發(fā)發(fā)生偏位。所所以，在安安裝過程中中需要對樁樁基的支點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測量量，誤差較較大的支點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整整。以下是是一臺樁機(jī)機(jī)四個(gè)角支支點(diǎn)的標(biāo)高高：表23支點(diǎn)測量量標(biāo)高點(diǎn)表表（一臺樁樁機(jī)）支點(diǎn)編號支點(diǎn)1支點(diǎn)2支點(diǎn)3支點(diǎn)4標(biāo)高（m）74.52574.52074.52374.526與支點(diǎn)1比較高高程誤差00.0050.002-0.001制表：xx日期：2010年8月26日如果樁機(jī)安裝不不穩(wěn)固，會會使樁機(jī)在在施工中發(fā)發(fā)生擺動，導(dǎo)導(dǎo)致樁基偏偏位。在樁樁機(jī)安裝后后對樁機(jī)的的整體性進(jìn)進(jìn)行檢查，并并通過試沖沖，看是否否有要搖晃晃的感覺，并并通過測量量測試是否否偏位。4、樁位經(jīng)常進(jìn)行行復(fù)測通過以上的方法法，雖然定定位得到了了改善，但但通過測量量能更準(zhǔn)確確的得知偏偏位情況，為為此，小組組于2010年8月30日經(jīng)過再再次討論后后，統(tǒng)一了了意見，決決定在鋼護(hù)護(hù)筒上定“十”字線，每每天交接班班時(shí)對樁錘錘位置進(jìn)行行檢查，判判斷樁錘中中心位置誤誤差大小，如如果誤差較較大需進(jìn)行行樁機(jī)調(diào)整整，調(diào)整主主要是樁機(jī)機(jī)支點(diǎn)高差差的調(diào)整。通通過實(shí)施，能能及時(shí)糾正正錯(cuò)誤。下下面是8月30日對6臺樁機(jī)樁樁位的測量量數(shù)值：表24測量記錄錄表樁基編號Z3-1Z3-2Z3-3Z4-1Z4-2Z4-3中心點(diǎn)誤差（ccm）X軸2cmY軸4cmX軸1cmY軸2cmX軸0.5cmY軸2cmX軸0.4cmY軸1.2cmX軸1.6cmY軸3.2cmX軸1.1cmY軸2.1cm偏差是否超過規(guī)規(guī)定值是否否否否否是否進(jìn)行調(diào)整是否否否否否制表：xx日期：2010年8月30日通過測量，發(fā)生生1#樁基礎(chǔ)的的樁位偏差差較大，需需要進(jìn)行樁樁位的調(diào)整整。通過測測量的偏差差方向，采采用千斤頂頂對支點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)調(diào)整。首先先采用千斤斤頂把支點(diǎn)點(diǎn)抬高，然然后很據(jù)偏偏移情況，確確定要墊高高支點(diǎn)或是是降低支點(diǎn)點(diǎn)，采用薄薄鋼板進(jìn)行行調(diào)整標(biāo)高高。5、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提提前預(yù)偏在施工成孔過程程中，通過過全部測量量數(shù)據(jù)總結(jié)結(jié)偏位的規(guī)規(guī)律性，是是否樁位的的偏移方向向是否有規(guī)規(guī)律性，偏偏移的數(shù)值值是否接近近一個(gè)常數(shù)數(shù)，如果有有規(guī)律性可可以在安裝裝樁機(jī)的時(shí)時(shí)候進(jìn)行預(yù)預(yù)偏，在施施工過程中中就不需要要進(jìn)行重新新調(diào)整樁機(jī)機(jī)位置，達(dá)達(dá)到不偏位位的同時(shí)提提高施工效效率，我們們通過對測測量數(shù)據(jù)的的總結(jié)，得得出下表：：表25測量統(tǒng)計(jì)計(jì)表樁基編號Z3-1Z3-2Z3-3Z4-1Z4-2Z4-3偏移方向靠近樁機(jī)方向靠近樁機(jī)方向靠近樁機(jī)方向左左側(cè)靠近樁機(jī)方向右右側(cè)靠近樁機(jī)方向靠近樁機(jī)方向右右側(cè)最大偏移數(shù)值（平平均）2.0cm2.3cm2.2cm3cm0.5cm1.5cm是否可以提前預(yù)預(yù)偏偏移方向接近一一個(gè)方向；；每次的偏偏移數(shù)值比比較接近，可可以預(yù)偏制表：xx日期：2010年8月31日通過表格數(shù)值可可以得知，樁樁機(jī)偏位是是有一定規(guī)規(guī)律性的，偏偏移方向接接近一個(gè)方方向；每次次的偏移數(shù)數(shù)值比較接接近，可以以進(jìn)行樁機(jī)機(jī)的預(yù)偏。預(yù)預(yù)偏在測量量時(shí)中心坐坐標(biāo)可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)離樁機(jī)預(yù)預(yù)偏2cm。通過以上各項(xiàng)對對策的實(shí)施施，20110年9月5日負(fù)責(zé)人xxx組織人員員對效果進(jìn)進(jìn)行了檢查查，結(jié)果如如下：表26樁機(jī)偏偏差量樁基編號T3-1T3-2T3-3T4-1T4-2T4-3偏移方向靠近樁機(jī)方向左左側(cè)靠近樁機(jī)方向靠近樁機(jī)方向左左側(cè)靠近樁機(jī)方向右右側(cè)靠近樁機(jī)方向靠近樁機(jī)方向右右側(cè)平均偏移數(shù)值2.0cm2.3cm2.2cm3cm0.5cm1.5cm制表：xx日期：2010年9月5日由檢查表可以看看出，經(jīng)過過對策的實(shí)實(shí)施，樁機(jī)機(jī)偏移量均均在要求范范圍之內(nèi)，合合格率為100%，不會由由于樁機(jī)偏偏位而造成成樁基孔徑徑大，達(dá)到到了預(yù)期的的目標(biāo)。對策實(shí)施三：解解決不良地地質(zhì)采取的的措施問題題實(shí)施時(shí)段：20010年8月24日至2010年9月7日負(fù)責(zé)人：xx措施：1、編制實(shí)施計(jì)劃劃2010年8月月24日小組成成員針對出出現(xiàn)的不良良地質(zhì)采取取相對應(yīng)措措施的問題題，組織了了討論會，并制定了以下的計(jì)劃表。表27實(shí)施計(jì)劃劃表序號工作內(nèi)容解決的問題責(zé)任人完成時(shí)間1選擇較好級配的的土石填筑筑圍堰圍堰密實(shí)度xx2010.8..252對圍堰進(jìn)行壓實(shí)實(shí)圍堰密實(shí)度王高程2010.8..263施打鋼護(hù)筒護(hù)壁xx2010.8..294加高泥漿高程，增增大孔內(nèi)壓壓力護(hù)壁xx2010.8..305加大泥漿比重和和粘性護(hù)壁xx2010.9..2制表：xx日期：20010年8月24日2、選擇較好級配配的土石填填筑圍堰水中圍堰采用土土石圍堰，圍圍堰填筑采采用級配較較好的土石石圍堰，石石頭直徑不不大于100cm，而且選選用風(fēng)化石石，能滿足足圍堰本身身抗沖刷的的問題，同同時(shí)也能方方便樁基施施工，較好好級配的土土石填筑能能提高圍堰堰的密實(shí)度度，在樁基基成孔工程程中不容易易塌孔。3、對圍堰進(jìn)行壓壓實(shí)為了提高土層的的密實(shí)度，在在圍堰填筑筑過程中對對圍堰進(jìn)行行碾壓，采采用12噸壓路機(jī)機(jī)碾壓，密密實(shí)度要求求達(dá)到90%以上。對對已填筑的的圍堰進(jìn)行行試驗(yàn)，壓壓實(shí)度如下下表。表28壓實(shí)度度檢測記錄錄表編號Z3-1Z3-2Z3-3Z4-1Z4-2Z4-3間距（mm）929392919293制表：xxx日期：2010年8月28日4、施打鋼護(hù)筒圖26鋼護(hù)筒外露圖采取以上措施，效效果不好的的話，可以以進(jìn)行施工工鋼護(hù)筒，鋼鋼護(hù)筒穿過過松散層，達(dá)達(dá)到護(hù)壁的的效果，鋼鋼護(hù)筒的直直徑比樁徑徑理論樁徑徑大15cm。該方法法也會造成成孔徑變大大，增加混混凝土損耗耗，所以在在塌孔嚴(yán)重重下才采取取該方法。圖26鋼護(hù)筒外露圖5、加高泥漿高程程，增大孔孔內(nèi)壓力加高泥漿面高程程，可以增增加孔內(nèi)泥泥漿壓力，達(dá)達(dá)到護(hù)壁的的效果。在在施工開孔孔護(hù)筒的時(shí)時(shí)候，可以以把護(hù)筒面面標(biāo)高提高高，在制作作護(hù)筒時(shí)候候把護(hù)筒加加長，使護(hù)護(hù)筒高出地地面1m。鍍鋅板6、加大泥漿比重和和粘性鍍鋅板樁基施工過程中中，泥漿的的各指標(biāo)是是施工中控控制重點(diǎn)，泥泥漿比重加加大可以增增大泥漿的的側(cè)壓力，達(dá)達(dá)到護(hù)壁的的作用，泥泥漿粘性變變大也可以以提高泥漿漿護(hù)壁功能能。泥漿制制作是采用用優(yōu)質(zhì)黃泥泥進(jìn)行調(diào)制制，通過與與孔內(nèi)泥漿漿進(jìn)行置換換，達(dá)到孔孔內(nèi)有需要要的泥漿各各指數(shù)。2010年9月3日小組成成員對正在在松散地層層成孔的樁樁基進(jìn)行泥泥漿試驗(yàn)。試試驗(yàn)結(jié)果如如下表：圖27進(jìn)行泥泥漿測試圖圖表29泥漿指標(biāo)標(biāo)參數(shù)表編號Z3-1Z3-2Z3-3Z4-1Z4-2Z4-3成孔過程泥漿比比重1.351.361.361.341.381.33規(guī)范要求的泥漿漿比重1.2-1.44成孔過程泥漿粘粘度262527262827規(guī)范要求的泥漿漿粘度22-30制制表：xxx日期：2010年9月4日由檢查表可以看看出，合格格率合格為為100%，泥漿的的兩個(gè)指標(biāo)標(biāo)達(dá)到要求求。通過以上各項(xiàng)對對策的實(shí)施施，2010年9月7日負(fù)責(zé)人人xx組織人人員對效果果進(jìn)行了檢檢查，檢查查見下表：：樁基編號Z3-1Z3-2Z3-3Z4-1Z4-2Z4-3是否采取相對應(yīng)應(yīng)措施有有有有有有是否有塌孔現(xiàn)象象否否否否否否制表：xx日期：2010年9月5日從上表可知道，樁樁基礎(chǔ)施工工采取有效效的措施后后，所施工工的樁基都都沒有發(fā)生生塌孔現(xiàn)象象，因此，我我們的對策策的效果達(dá)達(dá)到了，不不會因?yàn)榈氐刭|(zhì)差的原原因?qū)е聵稑痘讖阶冏兇?。十效果檢查1、目標(biāo)效果：對策實(shí)施完成后后，通過對對樁基樁徑徑控制進(jìn)行行有效的管管理，QC小組成員員對從2010年9月8日至2010年11月15日施工完完成的28根樁進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析析，結(jié)果如如下：序號樁號設(shè)計(jì)樁徑（m）設(shè)計(jì)樁長（m）設(shè)計(jì)方量（m33）實(shí)際灌注方量（m3）損耗方量（m33）損耗系數(shù)（%）是否超出要求1Z1-11.833.16584.35927.651.09否2Z1-21.833.16584.35927.651.09否3Z1-31.833.25584.58949.421.11否4Z1-41.833.16584.35927.651.09否5Z1-51.833.25584.58949.421.11否6Z1-61.833.25584.58949.421.11否7Z2-12.527.22133.551395.451.04否8Z2-22.527.22133.5514410.451.08否9Z2-32.528.42139.4415717.561.13否10Z2-42.527.72136.0014610.001.07否11Z2-52.527.72136.0014610.001.07否12Z2-62.527.32134.041427.961.06否13Z3-12.527.72136.0014610.001.07否14Z3-22.527.32134.041416.961.05否15Z3-32.527.32134.041416.961.05否16Z3-42.529.22143.3615915.641.11否17Z3-52.529.22143.3615410.641.07否18Z3-62.527.32134.041427.961.06否19Z6-12.529.22143.3615612.641.09否20Z6-22.529.12142.871518.131.06否21Z4-31.532.7957.92646.081.10否22Z4-41.532.7957.92646.081.10否23Z4-51.532.7957.92646.081.10否24Z4-61.532.7957.9261.783.861.10否25Z5-21.534.761.2969.58.211.13否26Z5-41.534.761.29675.711.09否27Z5-51.534.761.29686.711.10否28Z5-61.534.761.29675.711.09否29合計(jì)=SUM(ABOVE)861.3=SUM(ABOVE)2907.288=SUM(ABOVE)3147.288=SUM(ABOVE)2401.08制表：xx日期：2010年11月16日為了找出影響樁樁基礎(chǔ)施工工混凝土用用量損耗的的原因，小小組成員對對已完工的的28根樁混凝凝土損耗數(shù)數(shù)量約240m33進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)分析，并并將各類數(shù)數(shù)據(jù)分類匯匯總，最后后對其進(jìn)行行整理，并并做了如下下統(tǒng)計(jì)表。表30影響樁基礎(chǔ)混凝凝土損耗的的因素統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號影響因素頻數(shù)（m3）累計(jì)頻數(shù)（m33）頻率（％）累計(jì)頻率（％）A樁基砼澆筑標(biāo)高高超高10010041.741.7B樁基孔徑大8018033.375C樁基孔深超深212008.883.8D混凝土運(yùn)輸車?yán)死速M(fèi)202208.392.1E其他192407.9100制表：xx日期：2010年11月16日根據(jù)調(diào)查所做的的統(tǒng)計(jì)表，我我們做出排排列圖如下下：累計(jì)百分比（%）頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)百分比（%）頻數(shù)（點(diǎn)）N=240N=24024010010012401001001592.1%83.8%C92.1%83.8%C8080808075%18075%180BB10106060606012012041.7%10041.7%1004040404080580560202060202019212019212001000100ABCDE0ABCDE0圖28樁基礎(chǔ)混混凝土損耗耗缺陷排列列圖制圖：xx日期：2010年11月16日由統(tǒng)計(jì)表及排列列圖可以看看出，對策策實(shí)施后，樁樁基礎(chǔ)混凝凝土損耗率率從原來的的1.20降低到1.08，達(dá)到并并超過小組組設(shè)定的1.15的目標(biāo)值值，“樁基孔徑徑大”占不合格格的比例由由原來的75%降低到33.33%，其他不不合格項(xiàng)也也相應(yīng)得到到了改善，實(shí)實(shí)現(xiàn)了小組組活動的目目標(biāo)。活動后活動前活動后活動前1.20目標(biāo)1.151.08圖29活動前后混凝土土損耗對比比圖制圖：xx日期：2010年11月16日2、經(jīng)濟(jì)效益通過本次QC活活動，小組組取得了一一定的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益：經(jīng)經(jīng)過公司相相關(guān)部門核核實(shí)，總共共為項(xiàng)目部部節(jié)約成本本788005元。以下下是經(jīng)濟(jì)效效益分析表表：表表31經(jīng)濟(jì)效益益分析表圖30效益證明費(fèi)用名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）合價(jià)（元）備注一、節(jié)省費(fèi)用121485C35水下混凝凝土費(fèi)用M3337.46360121485二、支出費(fèi)用42680優(yōu)質(zhì)泥漿M310209.09180配置泥漿護(hù)筒T5600030000活動費(fèi)用3500三、節(jié)約成本78805制圖：xx日期：2010年11月17日十一鞏固措