安徽省霍邱縣某行洪區(qū)堤防加固工程施工組織設(shè)計

PAGESFA－1．工程簡介1.1工程概況xx蓄（行）洪區(qū)堤防加固工程位于xx干流中游的xx省xx縣與xx縣交界處，是xx干流上中游河道整治及堤防加固工程的一部分。本施工合同內(nèi)容為xx蓄（行）洪區(qū)堤防加固工程廟垂堤段（樁號北4+155—4+172、樁號北4+270—北7+321、樁號北7+335—北7+7357之間的水泥土攪拌樁截流處理（該段墻長3468m）。1.2水文氣象本地區(qū)地處我國南北氣候過渡地帶，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。據(jù)xx氣象站氣溫觀測資料統(tǒng)計，多年平均氣溫15.4℃，極端最高氣溫41.2℃（1959年8月23日），極端最低地面溫度69.2℃，極端最低地面溫度零下23.7℃。本地區(qū)汛期為6—9月。多年平均降水量936.8mm，汛期6-9月為530.7mm，占多年平均降水量的56.7％。1.3工程地質(zhì)該段現(xiàn)有堤防頂高程在26.6—29.7m，堤高3-6m，地面高程起伏較大，一般為23-26m。分布在二級階地地貌單元，地基主要有晚更新世（Q3）沖洪積沉積的（3）重粉質(zhì)壤土、（4-2）輕粉質(zhì)壤土、（5）細砂、（6）重粉質(zhì)壤土等層組成，一般呈可塑或硬塑狀態(tài)，地層強度均較高。其中第（5）層為砂類土層，一般呈中密狀態(tài)，滲透系數(shù)約為3×10-4cm/s，具有中等滲透性，為主要含水層，屬承壓含水層，承壓水頭視其層頂高程不同，大約在4-7m左右。該層厚度變化較大，在BJX1—BJX5孔間缺失，在BJX15孔附近，層厚達9m，層頂高程在18.61—13.84m左右，層底高程一般在9.5m左右。1.4對外交通條件本標段的對外交通陸路可利用地方已修建的潁正公路與省二級公路網(wǎng)相連，從廟臺、垂崗等地現(xiàn)狀均有鄉(xiāng)村道路將施工場區(qū)與潁正公路連通。施工場區(qū)內(nèi)堤防加固工程的公共進場道路（湖外側(cè)堤腳護堤地范圍內(nèi)，土路）經(jīng)發(fā)包人協(xié)調(diào)可供承包人使用。SFA－2．施工組織機構(gòu)、總體布置及施工準備2.1施工組織本工程中標后，我局將成立xx蓄（行）洪區(qū)堤防加固截滲墻工程項目部，全面負責該合同段的建設(shè)工作，實行項目法施工。項目經(jīng)理部享有生產(chǎn)、人事、經(jīng)濟調(diào)配權(quán)。項目部下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部（6人）、質(zhì)檢部（6人）、財務(wù)部（2人）、機電物資部（3人）、安全環(huán)保部（2人）、綜合辦公室（2人）、中心試驗室（3人）等管理部門，并設(shè)置5個攪拌樁施工隊（每個施工隊26人，分為2組）和一個設(shè)備維修隊（6人），其他人員30人，施工總?cè)藬?shù)約190人，根據(jù)施工需要隨時增減人員。擬為本合同組建的組織機構(gòu)框圖，詳見附圖1。2.2施工總平面布置2.2.1布置原則2.2.1.1盡量減少施工占地，少占農(nóng)田，使平面布置緊湊合理。2.2.1.2合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便暢通。2.2.1.3施工區(qū)域的劃分和場地的確定盡力符合施工流程要求，盡量減少相互干擾。2.2.1.4各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活。2.2.2臨時設(shè)施布置根據(jù)本工程綜合地形及現(xiàn)場條件，結(jié)合工程施工需要，項目經(jīng)理部及1號分營地設(shè)置在北5+800處的前周孜處，2號分營地設(shè)在北6+800處，施工設(shè)備停放在施工現(xiàn)場，派專人看守。2.3施工準備2.3.1生活用水采自當?shù)乜娠嬘盟?，因施工期間為枯水期，施工用水可打水井汲水，并自備1臺水罐車。2.3.2施工用電擬從工程附近的10KV線路“T”接，并自備油浸式變壓器S9-200-10型（10KV，200KVA）與S9-315-10型（10KV，315KVA）各1臺。2.3.3水泥可從當?shù)厮鄰S采購，在工地設(shè)水泥罐及水泥庫。2.3.4油料可從xx縣購買，在工地設(shè)儲油罐。2.3.5項目部設(shè)傳真機一部、電腦2臺，直撥電話一部。主要人員配備移動電話，工地施工點采用移動電話聯(lián)系。2.3.6施工測量及放樣：工程技術(shù)人員對本標段的坐標、高程進行復(fù)測、復(fù)查與增設(shè)水準點，布設(shè)控制網(wǎng)，測量與繪制縱橫斷面圖，整理出完整的資料遞交監(jiān)理人審核批準后進行施工放樣。2.4工程管理2.4.1施工動員中標后，我們將利用二到三天時間進行施工前動員，主要內(nèi)容：2.4.1.1介紹本合同段工程基本情況和建設(shè)意義。2.4.1.2講述本合同段施工概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項。2.4.1.3明確工期目標、質(zhì)量目標、強化質(zhì)量、工期意識。2.4.1.4強調(diào)本合同工程實施高起點、高速度、高中標建設(shè)的具體要求。2.4.1.5做好設(shè)備進場、普及率達100％，使施工人員以飽滿的熱情、高昂的士氣和實際行動，按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成施工任務(wù)。2.4.2工程管理方式及目標本工程中標后，將嚴格按菲迪克條款進行管理，管理目標為：保工期：按施工計劃合理安排，總工期控制在4個月內(nèi)。保質(zhì)量：做到工程質(zhì)量合格率100%，工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。保安全：在施工期內(nèi)杜絕各類事故發(fā)生，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全管理的有關(guān)規(guī)定。2.4.3工程管理方法制定詳細的施工計劃，明確各項技術(shù)指標，訂出各項工程開、竣工日期，完成工程量、施工技術(shù)組織措施，并對計劃的執(zhí)行、完成情況及時進行監(jiān)督檢查分析。加強技術(shù)管理，嚴格按技術(shù)規(guī)范進行施工，并進行新工藝的研究、設(shè)計，建立良好的生產(chǎn)技術(shù)工作秩序。建立QC質(zhì)量管理小組，對工程采用全面質(zhì)量管理。實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，指標層層落實，分解到人。SFA－3.施工方案3.1施工工序噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌上升清洗移位設(shè)備就位拌制漿液輸送漿液關(guān)閉輸漿泵設(shè)備就位截滲墻攪拌樁施工工序流程圖設(shè)備組裝平整場地3.1.1就位對中吊車懸吊深層攪拌機到達指定樁位、對中。3.1.2拌制漿液攪拌機啟動的同時，后臺拌制水泥漿液，并送入壓漿桶中待用。3.1.3噴漿攪拌下沉啟動深層攪拌機電機、放松起吊鋼絲繩，使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電器控制裝置的電流檢測表監(jiān)測，工作電流不應(yīng)大于額定值。3.1.4噴漿攪拌提升攪拌頭下沉到達設(shè)計深度后，保持注漿泵運轉(zhuǎn)，注漿攪拌30s。同時使攪拌頭在樁底1m范圍內(nèi)上下活動一次。待漿液頂返到達樁口后，再按設(shè)計規(guī)定的速度邊提升攪拌頭，邊持續(xù)注漿。3.1.5重復(fù)攪拌攪拌機注漿提升至設(shè)計頂面標高時，關(guān)閉灰漿泵。為使地層和漿液攪拌均勻，再次攪拌下沉并提升。3.1.6移位重復(fù)上述五個步驟與下一單元進行搭接施工。3.2施工設(shè)備選擇及設(shè)備數(shù)量3.2.1根據(jù)本工程的技術(shù)要求，我們擬采用SJ4－500Ⅱ型深層攪拌機施工。該設(shè)備的主要性能參數(shù)見下表：序號項目參數(shù)備注1主機外型尺寸：：長×寬×高（mm）5800×27700×22232662鉆孔直徑￠500mm3鉆孔深度26m4攪拌軸數(shù)量45攪拌軸距400mm6升降速度0.30-0..92m//min((快、慢檔)3.2.2施工設(shè)備數(shù)量該工程攪拌樁工程量83902m2，折合22.5萬延米，設(shè)備施工效率按30m/h計，全天24小時施工，計劃4個月完成，計算公式如下：I×24×dI×24×d×η1×η2L式中：N：樁機數(shù)量；L：總進尺，m；K：安全系數(shù)，1.2；I：小時生產(chǎn)率，30m/h；d：施工期，120天；η1：時間利用系數(shù)，取0.80；η2：設(shè)備完好率，取0.80。將上述數(shù)值代入計算公式，得30×24×120×0.8×0.822506730×24×120×0.8×0.82250673.3深層攪拌施工3.3.1設(shè)備定位按圖紙文件或監(jiān)理人員指示放樣定位，施工墻體軸線復(fù)核后應(yīng)妥善保護標記，樁位誤差不得大于±30mm，為保證樁位準確須使用定位卡。為保證攪拌樁垂直度，開始攪拌前，應(yīng)用水平尺、水準儀對設(shè)備的平整度和導(dǎo)架對地面的垂直度等進行嚴格地檢測、校核，合格后方可開始攪拌下沉。3.3.2攪拌攪拌頭攪拌下沉?xí)r立即噴注水泥漿。下沉過程中，隨時檢測攪拌軸的垂直度，以保證攪拌樁的偏斜率不超過0.3％。攪拌頭到達設(shè)計深度后，繼續(xù)開啟灰漿泵將水泥漿液壓入地層中，并注漿30s，不提升，并使攪拌頭在樁底1m范圍內(nèi)上下活動一次，然后按0.3－0.92m/min的速度提升攪拌頭，同時不斷注入漿液。攪拌頭提升至設(shè)計樁頂高程0.5m以上時，停止提升，繼續(xù)攪拌數(shù)秒，使?jié){液完全到達樁頂。停止注漿后，再次將攪拌頭邊回轉(zhuǎn)邊沉入地層，至設(shè)計深度后，回轉(zhuǎn)提升至地面，完成本單元水泥土防滲墻施工。相鄰單元施工間隔時間不超過24小時，連續(xù)施工成墻。3.3.3漿液性能要求所使用水泥漿液，必須保證水泥土墻體達到如下技術(shù)指標：單軸抗壓強度：≥0.5Mpa（28d）；滲透系數(shù)：k＜1×10-6cm/s；深層攪拌漿液主要材料為水泥，水泥使用前先進行檢測，確定拌和水泥漿液所用的水符合混凝土拌和用水的標準。選用強度為32.5的普通硅酸鹽水泥，平均摻入量10％。水泥新鮮無結(jié)塊。漿液水灰比控制在0.5－1之間，具體的水灰比將通過現(xiàn)場攪拌試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準后實施。漿液存放有效時間，應(yīng)符合下列規(guī)定：氣溫在10℃以下時，不宜超過5h；氣溫在10℃以上時，不宜超過3h；漿液存放超過有效時間，按廢漿處理；漿體溫度控制在5－40℃范圍內(nèi)，超出上述規(guī)定廢棄。由于軟土中含水量較高，對水泥土的強度增長不利。為了有利于輸送漿液，適當考慮添加處摻劑，根據(jù)經(jīng)驗當水灰比為0.5時，可考慮摻加一定量的木質(zhì)素磺酸鈣（水泥用量的0.2％）和少量石膏（水泥用量的2％），但須經(jīng)試驗后報監(jiān)理確定。漿液性能試驗的內(nèi)容：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝、終凝時間。凝固體的物理性能試驗內(nèi)容為：抗壓試驗、抗?jié)B試驗。3.3.4注漿泵送水泥漿前，管路保持濕潤，以利于輸漿?；覞{泵輸漿量按50L／min左右控制，具體以樁口溢出水泥漿液為標準。輸漿管路定期清洗，嚴防有硬結(jié)塊。3.3.5墻體搭接本工程按兩序成墻工藝施工，因攪拌軸間距400mm，當樁體直徑380mm時，完全能夠保證最小墻體厚度150mm設(shè)計要求。盡可能實行連續(xù)作業(yè)，相鄰單元施工間隔時間如超過24小時，應(yīng)對前一單元的最后一根樁空鉆留出榫頭以待搭接。特殊情況如停電時間過長，搭接部分要采取特殊措施補救。3.4特殊情況處理3.4.1遇較大粒徑礫石或地下構(gòu)筑物無法成樁施工可能遇及較大粒徑、塊石、砼塊等地下障礙物，如埋藏較淺、易于開挖，則用人工或機械方法清除后再施工，如障礙物埋藏較深而無法開挖，先考慮采用單軸深攪機施工。如仍不能克服，在征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，對該地段采用高噴灌漿處理。3.4.2地層致密、攪拌下沉困難如遇到局部含水量較低、致密堅硬的粘土地層，攪拌下沉困難時，則采用注漿管注水助攪下沉的方法施工，每根樁的注水量一般不超過200L。注漿前，交注漿管內(nèi)的水全部排盡，并在注水段注入較濃的漿液，以保證成樁質(zhì)量。3.3.3搭搭接補樁在防滲軸線上布布置多臺攪攪拌機分段段施工，必必定會出現(xiàn)現(xiàn)施工接頭頭。在施工工過程中，對對接頭采取取補樁的方方法形成搭搭接，補樁樁優(yōu)先采用用攪拌樁，如如設(shè)計有特特殊要求，可可考慮采取取高噴灌漿漿或其它方方法。3.3.4成成樁過程中中遇到地下下埋設(shè)的涵涵洞、涵管管、鋼管、電電纜等穿堤堤構(gòu)筑物時，調(diào)調(diào)查和探明該構(gòu)筑筑物尺寸及及埋設(shè)高程程，在其兩兩側(cè)的攪拌拌樁完成后后，采用高高噴注漿措措施對該構(gòu)構(gòu)筑物周邊邊及上下地地層進行封封閉處理或或按監(jiān)理工工程師的指指示進行處處理。3.3.5鉆鉆頭鉆桿帶帶泥的處理理部分堤段施工時時，因堤基基存在含水水量低、較較密實的黏黏土地層，且且樁機下沉沉噴漿攪拌拌時均采用用慢檔供漿漿，鉆頭葉葉片間相對對偏小、葉葉片厚度偏偏大，致使使不能充分分切削攪拌拌地層，而而造成鉆頭頭鉆桿帶泥泥嚴重。后后采取加大大葉片間距距，減少葉葉片厚度，在在堤基密實實黏土地層層施工時適適當增大灌灌注流量等等措施，效效果良好。SFA－4．質(zhì)質(zhì)量控制措措施4.1質(zhì)量保保證體系4.1.1我我局的質(zhì)量量方針為：：科學(xué)管理理、規(guī)范施施工、優(yōu)質(zhì)質(zhì)服務(wù)、質(zhì)質(zhì)量一流。確工位檢率0良0為實現(xiàn)質(zhì)量目標標，施工隊隊伍進場后后，我局將將建立強有有力的項目目部領(lǐng)導(dǎo)班班子，建立立全面有效效的質(zhì)量保保證體系和和管理制度度，并嚴格格加以實施施，確保工工程施工質(zhì)質(zhì)量。認真真貫徹執(zhí)行行國家基本本建設(shè)“百年大計計，質(zhì)量第第一”的方計，運運用ISOO90000標準，保保證使所有有影響施工工質(zhì)量的過過程處于受受控狀態(tài)，確確保工程施施工質(zhì)量，滿滿足合同的的質(zhì)量要求求。為了確保工程質(zhì)質(zhì)量，實行行三級質(zhì)量量管理制度度，下級對對上一級負負責。項目目經(jīng)理部成成立質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，項目目經(jīng)理任小小組組長，為為施工質(zhì)量量第一責任任人，對本本項目施工工質(zhì)量全面面負責。項項目部內(nèi)設(shè)設(shè)質(zhì)檢部；；每個現(xiàn)場場施工隊配配專職質(zhì)檢檢工程師或或質(zhì)檢員。4.1.2建建立開工前前的技術(shù)交交底制度每項工程開工前前，由主管管工程師向向全體施工工人員進行行技術(shù)交底底，講清該該項工程的的設(shè)計要求求、技術(shù)標標準、施工工方法和注注意事項等等。每個工工序開工前前由施工隊隊主管工程程師向施工工班組進行行技術(shù)交底底，進行所所在崗位和和工序的應(yīng)應(yīng)知應(yīng)會教教育，使全全體人員在在徹底明了了施工對象象的情況下下進行施工工?，F(xiàn)場管管理人員在在工作中做做到掛牌上上崗。4.1.3建立立“五不施工”、“三不交接”及“三檢”制度“五不施工”即：：未進行技技術(shù)交底不不施工；圖圖紙和技術(shù)術(shù)要求不清清楚不施工工；測量標標樁和資料料未經(jīng)換手手核簽不施施工；材料料無合格證證或試驗不不合格者不不施工；上上一工序不不合格不進進入下一工工序施工。“三不交接”：無自檢檢記錄不交交接；未經(jīng)經(jīng)專業(yè)人員員驗收合格格不交接；；施工記錄錄不全不交交接?！肮ば蛉龣z”即：自檢檢、互檢、交交接檢。上上道工序不不合格，不不準進入下下道工序，確確保各道工工序的工程程質(zhì)量。附質(zhì)量保證體系系框圖，詳詳見附圖33。4.2攪拌樁樁質(zhì)量控制措措施4.2.1按按施工圖紙紙要求控制制下鉆深度度、噴漿面面及停漿面面，確保樁樁長。4.2.2施施工時應(yīng)定定時檢查攪攪拌樁的樁樁徑、成墻墻厚度及攪攪拌均勻程程度，對使使用的鉆頭頭應(yīng)定期復(fù)復(fù)核檢查，其其直徑磨耗耗量不得大大于2mm。4.2.3測測量出高程程，放出樁樁位，施工工前必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)檢。放線線定位力求求準確，樁樁位偏差不不得大于30mm。樁間搭搭接和長度度、成墻厚厚度滿足設(shè)設(shè)計要求。4.2.4必必須保證主主機機身施施工時處于于水平狀態(tài)態(tài)，保證導(dǎo)導(dǎo)向架的垂垂直度，樁樁體垂直偏偏差不得超超過0.3％。4.2.5水水泥分批次次進行抽樣樣檢驗，同同批號每200噸抽油一一次，合格格后方能投投入使用。4.2.6攪攪拌葉下沉沉到一定深深度后，應(yīng)應(yīng)及時按設(shè)設(shè)計配合比比制備好水水泥漿液。水水泥漿液的的配制要嚴嚴格控制水水灰比。為為防止水泥泥漿離析，可可在灰漿機機中不斷攪攪動，且水水泥漿停置置時間不得得超過2小時，待待壓漿前再再將水泥漿漿均勻攪拌拌。4.2.7噴噴漿下沉和和噴漿提升升的速度必必須符合施施工工藝要要求，應(yīng)有有專人記錄錄每樁下沉沉或提升時時間，深度度記錄誤差差不得大于于50mm，時間記記錄誤差不不得大于5s。4.2.8在在成樁過程程中，凡由由于是供漿漿、供水、停停電等造成成成樁工藝藝中斷的，為為防止斷樁樁，在攪拌拌機重新啟啟動后，將將深層攪拌拌葉下沉至至中斷深度度以下0.5米再繼續(xù)續(xù)成樁。4.2.9設(shè)設(shè)備定期進進行大檢查查，施工前前、施工中中、施工后后對易磨損損部件定時時進行檢查查，確保機機械處于最最佳狀態(tài)，避避免因設(shè)備備因素造成成停工影響響墻體銜接接。4.3攪拌樁樁質(zhì)量檢查查質(zhì)量檢查依設(shè)計計圖紙文件件、監(jiān)理工工程師指示示、《建筑筑地基處理理技術(shù)規(guī)范范》（JGJ779-911）和《軟軟土地基深深層攪拌加加固法技術(shù)術(shù)規(guī)范》（BJ222591）等要求求執(zhí)行。4.3.1施施工過程檢檢驗施工過程中隨時時檢查注漿漿量、樁深深、樁徑、樁樁機的水平平度、樁間間搭接長度度等，并對對每單元墻墻體作質(zhì)量量評定。4.3.2墻墻體檢驗使用探地雷達，檢檢查墻體的的質(zhì)量和連連續(xù)性。4.3.3鉆鉆孔取芯檢檢查施工28天后，采用鉆機機取芯檢查查，堤線每每100-2200m采采集一組不不同深度墻墻體樣品作作試塊強度度、室內(nèi)滲滲性等試驗驗。試驗應(yīng)應(yīng)滿足以下下要求：截截滲墻的無無側(cè)限抗壓壓強度≥0.5MMPa，墻體滲滲透系數(shù)不不大于10-6cm/s，檢查孔孔用水泥砂砂漿回填封封孔。4.3.4開開挖檢查截滲墻應(yīng)在成墻墻后15天內(nèi)，按按每100--200mm在墻體一一側(cè)開挖檢檢查一次，其其深度不應(yīng)應(yīng)小于1.5m。觀察攪攪拌均勻程程度、成墻墻質(zhì)量，檢檢查搭接和和墻體傾斜斜情況，測測量兩樁之之間最大最最小搭接值值。搭接值值小于設(shè)計計值的墻段段應(yīng)采取有有效之補救救措施。SFA－5.施工進度度安排及進進度保證措措施5.1施工進進度安排5.1.1總總工期：本本工程計劃劃總工期4個月，2004年9月15日～2005年1月15日。5.1.2各各分項工程程施工進度見見附圖3。5.2施工進進度保證措措施5.2.1我我局組織強強有力的工工程項目經(jīng)經(jīng)理部，加加強領(lǐng)導(dǎo)，科科學(xué)管理，狠狠抓落實。根根據(jù)總工期期編制出能能夠控制、調(diào)調(diào)整施工計計劃的斜率率圖。并分分別編制月月施工生產(chǎn)產(chǎn)計劃，在在實施中嚴嚴格按計劃劃執(zhí)行，隨隨時對照檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時查找原因因，采取措措施，切實實加強施工工管理。5.2.2一一旦中標，立立即組織設(shè)設(shè)備人員進進場，進行行施工臨建建等各項工工作，確保保主體工程程按計劃開開工。5.2.3根根據(jù)工程要要求配備足足夠的施工工力量。配配備專業(yè)齊齊全、人員員精干、熱熱心求實的的管理及工工作人員。5.2.4建建立安全、質(zhì)質(zhì)量、進度度、機械、材材料、勞力力、測量的的監(jiān)測八大大管理規(guī)章章，目標明明確，責任任分明，各各司其職，對對工程進行行全面管理理。5.2.5配配備性能良良好數(shù)量足足夠的施工工機械，重重要機械有有備用，易易損配件有有儲備。建建立嚴格的的機械管、用用、修制度度，實行專專業(yè)化施工工，充分發(fā)發(fā)揮機械設(shè)設(shè)備的能力力。5.2.6針針對施工中中的技術(shù)難難關(guān)和關(guān)鍵鍵工序組織織技術(shù)攻關(guān)關(guān)。有效地地組織開展展合理化建建議，優(yōu)先先采用先進進的施工方方法和適用用的施工技技術(shù)，依靠靠科學(xué)技術(shù)術(shù)加快進度度，確保工工期。5.2.7根根據(jù)生產(chǎn)任任務(wù)要求編編制好材料料供應(yīng)計劃劃，提前訂訂貨，按時時購運，留留有庫存，保保證工程的的需要。5.2.8引引入競爭機機制，實行行全員風(fēng)險險承包，把把任務(wù)落實實到班、人人頭、實行行個人保班班組，班組組保工區(qū)，工工區(qū)保整體體項目。把把效率和職職工個人的的經(jīng)濟利益益掛鉤，實實行重獎重重罰，加快快施工進度度。5.2.9與與業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理單位密切切聯(lián)系，同同心協(xié)力,為本工程程獻計獻策策。加強與與當?shù)赜嘘P(guān)關(guān)部門的聯(lián)聯(lián)系與協(xié)調(diào)調(diào)，爭取理理解與支持持，共同為為本工程盡盡心盡力。5.2.10抓好后勤勤保障工作作，一切為為生產(chǎn)服務(wù)務(wù)，關(guān)心職職工的物質(zhì)質(zhì)、文化生生活，使廣廣大職工精精力充沛、干干勁十足的的投入施工工生產(chǎn)。SFA－6．安安全保證措措施6.1現(xiàn)場安安全措施6.1.1組組織全體職職工學(xué)習(xí)有有關(guān)安全規(guī)規(guī)章制度，樹樹立“安全為了了生產(chǎn)、生生產(chǎn)必須安安全”的指導(dǎo)思思想，堅持持“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，把把施工中安安全工作置置于工作首首位。6.1.2嚴嚴格執(zhí)行國國家勞動安安全衛(wèi)生規(guī)規(guī)程和標準準，按國家家勞動保護護法配備相相應(yīng)的勞保保用具，對對職工進行行安全衛(wèi)生生教育，減減少職業(yè)危危害。6.1.3設(shè)設(shè)立專職安安全員，負負責安全檢檢查、監(jiān)督督。6.1.4辦辦公、生產(chǎn)產(chǎn)、生活用用房都應(yīng)配配備消防設(shè)設(shè)施和器材材。6.1.5施施工現(xiàn)場樹樹立安全標標志與警告告牌，施工工人員進入入現(xiàn)場須戴戴好安全帽帽。6.1.6加加強用電管管理和雷擊擊防護，供供用電裝置置要有安全全可靠的接接地裝置，對對油庫、變變壓器等重重要設(shè)施應(yīng)應(yīng)采取可靠靠有效的防防雷措施，防防止或減少少觸電、雷雷擊事故發(fā)發(fā)生。供電電線路應(yīng)符符合安全規(guī)規(guī)定，并有有專職電工工負責操作作運轉(zhuǎn)。各各種電氣設(shè)設(shè)備、開關(guān)關(guān)箱等均應(yīng)應(yīng)有瞬間保保護裝置。非非電工人員員嚴禁操作作電氣設(shè)備備。6.1.7所所有機械操操作人員必必須持證上上崗，做到到專機專人人，其他人人不得操作作。按照操操作規(guī)程正正確操作，嚴嚴禁違章作作業(yè)，杜絕絕酒后上機機。6.1.8吊吊裝時應(yīng)由由專業(yè)人員員操作、指指揮。吊裝裝作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)非工作有有關(guān)人員不不得進入。6.1.9為保保證施工人人員身體健健康，制定定工地出入入管理制度度。每天對對所有在工工地職工實實行定期點點名制度，職職工有事要要請假，回回工地要有有出行記錄錄，盡量減減少職工出出行次數(shù)。工工地設(shè)專職職醫(yī)務(wù)人員員，及時掌掌握職工身身體狀況。嚴嚴禁外來人人員進入工工地區(qū)。定定期對職工工駐地進行行消毒。6.2施工設(shè)設(shè)備安全保保證措施6.2.1深深層攪拌機機6.2.1.11冷卻循環(huán)環(huán)水在整個個施工過程程中不能中中斷，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查進進水回水的的溫度，回回水溫度不不應(yīng)過高。6.2.1.22攪拌機的的入土切削削和提升攪攪拌負荷太太大及電機機工作電流流超過額定定值時，應(yīng)應(yīng)減慢升、降降速度或補補給清水，一一旦發(fā)生卡卡鉆、停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)切斷電源源，將攪拌拌機強制提提起以后，才才能重新啟啟動電機。6.2.1.33電網(wǎng)電壓壓低于350V時，應(yīng)暫暫停施工，以以保護電機機。6.2.2灰灰漿泵及輸輸漿管路6.2.2.11泵送水泥泥漿前，管管路應(yīng)保持持濕潤，以以利輸漿。6.2.2.22水泥漿內(nèi)內(nèi)不得有硬硬結(jié)塊，以以免吸入泵泵內(nèi)損壞缸缸體，可在在集料斗上上部加細篩篩過濾。6.2.2.33輸漿管路路應(yīng)清洗干干凈，嚴防防水泥漿結(jié)結(jié)塊，每日日完工后需需徹底清洗洗一次。噴噴漿攪拌施施工過程中中，如果發(fā)發(fā)生事故停停機超過半半小時，宜宜先拆卸管管路，排除除灰漿，妥妥為清洗。6.2.2.44灰漿泵應(yīng)應(yīng)定期拆開開清洗，注注意保持齒齒輪減速箱箱內(nèi)潤滑油油的清潔。SFA－7．文文明施工措措施7.1對全體體參建職工工進行文明明施工教育育，創(chuàng)窗口口達標和文文明工地。7.2現(xiàn)場設(shè)設(shè)立宣傳欄欄，宣傳欄欄標語上墻墻，各種臨臨時設(shè)施做做到標準化化，現(xiàn)場標標志牌分類類掛齊。7.3工人實實行掛牌上上崗，施工工中發(fā)現(xiàn)違違章立即勒勒令其糾正正，同時做做出相應(yīng)的的罰款，外外來人員、檢檢查人員一一律戴上安安全帽，否否則不得進進場。7.5