皮帶工安全操作規(guī)程

皮帶工安全操作規(guī)程1.目的和適用范圍1.1規(guī)范皮帶機(jī)工段的日常操作，確保安全生產(chǎn)。1.2本操作規(guī)程適用于xxxx有限公司備煤車間皮帶機(jī)工段崗位。2.崗位職責(zé)2.1在車間、班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，遵守各項(xiàng)制度，完成本崗位的各項(xiàng)任務(wù)。2.2負(fù)責(zé)本崗位操作工作，安全管理工作。2.3負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備維護(hù)工作，清掃工作及公共設(shè)施的管理。2.4堅(jiān)守崗位，有事離開(kāi)應(yīng)得到班長(zhǎng)的允許。2.5有水泵崗位，負(fù)責(zé)水泵操作及潤(rùn)滑，注意經(jīng)常抽水，保證皮帶正常運(yùn)行。2.6負(fù)責(zé)反映崗位皮帶托輥缺磨及設(shè)備缺陷情況。2.7負(fù)責(zé)本崗皮帶機(jī)設(shè)備管理和安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映并聯(lián)系整改和本崗位信息傳遞。3.相關(guān)工藝原理帶式輸送機(jī)（皮帶機(jī)）是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。4.涉及化學(xué)品危險(xiǎn)特性本工段不涉及化學(xué)品使用和生產(chǎn)5.正常操作5.1開(kāi)停機(jī)操作5.1.1開(kāi)機(jī)步驟5.1.1.1開(kāi)機(jī)前，認(rèn)真巡檢設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備無(wú)誤、無(wú)人檢修后，匯報(bào)中控。5.1.1.2接到中控開(kāi)機(jī)指令后，打鈴30秒后，啟動(dòng)皮帶。5.1.1.3設(shè)備運(yùn)行中，及時(shí)檢查皮帶機(jī)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒及軸瓦的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。5.2.1停機(jī)步驟5.2.1.1接到停車信號(hào)后，等皮帶上物料拉空后再停止皮帶機(jī)。（皮帶啟動(dòng)順序：逆煤流啟動(dòng)、順煤流停止）6.應(yīng)急操作、緊急停車6.1應(yīng)急操作6.1.1皮帶突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間拉掉安全拉繩，使上一道工序停止作業(yè)，避免發(fā)生物料堵塞溜槽的危險(xiǎn)，聯(lián)系中控工，匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，了解停機(jī)原因，等待處理。6.2緊急停車6.2.1偏離正常工況的后果及處理6.2.1.1皮帶跑偏，導(dǎo)致皮帶上的物料灑落，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致皮帶撕裂。6.2.1.2皮帶打滑，導(dǎo)致皮帶上堆積大量物料。6.2.1.3溜槽堵塞，造成物料堆積。6.2.1.4皮帶上有大塊雜物，造成溜槽堵塞。6.2.2皮帶機(jī)偏離正常工況的處理6.2.2.1使用調(diào)偏托輥調(diào)整皮帶，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)處理。6.2.2.2調(diào)節(jié)皮帶張力，檢查皮帶非工作面是否有水，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)處理。6.2.2.3及時(shí)捅溜槽，防止堵塞，一旦堵塞嚴(yán)重，停機(jī)處理。6.2.2.4皮帶上出現(xiàn)大塊的雜物時(shí)及時(shí)撿下。7.危險(xiǎn)預(yù)知與安全控制措施7.1粉塵7.1.1健康危害：活動(dòng)性肺結(jié)核病、慢性阻塞性肺炎、慢性間質(zhì)性肺炎、伴肺功能損害的疾病禁忌。7.1.2防護(hù)措施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴3M自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。身體防護(hù)：穿一般工作服。手防護(hù)：戴一般防護(hù)手套。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。避免高濃度吸入。7.2危險(xiǎn)預(yù)知與安全控制措施7.2.1啟動(dòng)設(shè)備前，必須認(rèn)真巡檢，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)人檢修后，方可通知開(kāi)機(jī)。7.2.2皮帶機(jī)壓死后，第一次無(wú)法啟動(dòng)，必須把物料卸下后，方可再次啟動(dòng)。7.2.3皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，等皮帶停機(jī)后方可打掃衛(wèi)生。7.2.4皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常捅溜煤槽，以防止其堵料，當(dāng)溜槽發(fā)生堵料時(shí)，停機(jī)處理。7.2.5當(dāng)滾筒粘煤，導(dǎo)致皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程停機(jī)處理。7.2.6嚴(yán)格按公司規(guī)定正確穿戴勞保用品，做到“三緊兩系”，正確佩戴防塵口罩，否則不予安排工作。7.2.7打掃衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁用濕布擦照明箱、操作箱，以防漏電造成人員觸電。7.2.8鉗工動(dòng)火作業(yè)前，配置消防器材，將易燃、易爆物品清理干凈，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)后方可動(dòng)火作業(yè)。7.2.9備煤車間皮帶通廊為單行道，禁止兩人雙向行駛。7.2.10嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送衛(wèi)生工具材料物品。8.交接班注意事項(xiàng)8.1交班者必須給下一班打下良好的基礎(chǔ)，本班問(wèn)題在交班前未處理完不得交班。8.2交班者應(yīng)向接班者詳細(xì)介紹各機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生的問(wèn)題及處理的方法。8.3交班前所有機(jī)器設(shè)備及環(huán)境清掃干凈，所有工具材料應(yīng)完整。8.4接班者按時(shí)到達(dá)工作崗位，了解生產(chǎn)情況，檢查本崗位所屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否合乎規(guī)定。8.5交接班應(yīng)雙方共同到崗全交接，如在交接過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)先處理再交接。8.6詳細(xì)填寫交接班記錄。9.其他注意事項(xiàng)9.1負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備實(shí)行分班定人維護(hù)保養(yǎng)，操作工要熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能。9.2所屬設(shè)備的周圍環(huán)境，做到清潔衛(wèi)生，消滅跑、冒、滴、漏。9.3所有設(shè)備的電機(jī)溫升、振動(dòng)不能超標(biāo)。9.4運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要定期維護(hù)、保養(yǎng)。9.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)打掃衛(wèi)生。10.安全與環(huán)保措施10.1加強(qiáng)“安全第一、預(yù)防為主”的安全意識(shí)教育，提高員工對(duì)安全生產(chǎn)的重要性的認(rèn)識(shí)。積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)自身的保護(hù)意識(shí)，不違章操作，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，做到“四不傷害”。10.2加強(qiáng)環(huán)保教育，貫徹環(huán)保法規(guī)組織員工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使