禹王宮人工挖孔樁施工方案

/人工挖孔樁施工方案1、編制依據(jù)1.1、《南江縣長赤鎮(zhèn)禹王宮大橋工程施工圖》；1.2、現(xiàn)行規(guī)范《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《馬路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004《馬路工程施工平安技術(shù)規(guī)程》JTJ076-952、工程概況本項(xiàng)目地理位置位于巴中市南江縣長赤鎮(zhèn)、長虹大道南側(cè)，為禹王·云錦苑二期工程子項(xiàng)目。本橋?yàn)檫B接禹王宮、長虹大道而設(shè)。為和禹王·云錦苑二期工程整體協(xié)調(diào)，不影響商業(yè)街整體效果，本橋采納暗橋，不設(shè)護(hù)欄，兩側(cè)和商業(yè)街連接自然，橋面鋪裝也和四周統(tǒng)一，淡化橋梁工程的土建效果，即突出商業(yè)街及禹王宮的人文景觀，又達(dá)到便利交通，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目區(qū)通達(dá)順暢的目的，體現(xiàn)人文之美，和諧之美。樁基直徑為￠130cm，標(biāo)號(hào)為C30。3、施工部署3.1、進(jìn)度支配支配：1#～4#樁基共16根，支配于2012年3月1日～2012年4月30日完成；3.2、勞動(dòng)力支配支配：鋼筋工4人、砼工2人、臨工4人。4、施工打算4.1、材料打算水泥：P.O42.5R級(jí)的一般硅酸鹽水泥，其質(zhì)量因符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并有出場(chǎng)合格證、進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。砂：中、粗砂，含泥量小于5％。4.1.3碎石：20～40mm含泥量不大于0.7％和1%?；炷粒哼x用攪拌機(jī)拌合混凝土。實(shí)心磚：規(guī)格240×115×53mm。4.2、機(jī)具設(shè)備提升設(shè)備：卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋、吊桶。挖土、石設(shè)備：水磨鉆、羊稿、鐵鍬、風(fēng)鎬、空壓機(jī)、送風(fēng)管。通風(fēng)設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體監(jiān)測(cè)儀等。護(hù)壁設(shè)備：3mm鋼制護(hù)筒?；炷翝仓O(shè)備：插入式振搗器。鋼筋加工機(jī)械：電焊機(jī)、16T吊車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、砂輪機(jī)、鋼筋直螺紋滾絲機(jī)等。其他設(shè)施：平安帶、平安繩、潛水泵、應(yīng)急軟爬梯等。4.3、作業(yè)條件(1)施工場(chǎng)地，必需做好“三通一平”，施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路途應(yīng)暢通。(2)按施工圖紙精確放線，放出樁位中心線和樁徑，開挖樁身土方。(3)挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心限制點(diǎn)，用堅(jiān)固的木樁標(biāo)定。(4)施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工打算，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)平安交底和平安教化，要使平安、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。(5)現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身砼等隱藏驗(yàn)收記錄等。(6)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況，護(hù)壁模板分節(jié)的高度定為1m，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊大線錘，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。(7)現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和交底要求。4.4、技術(shù)打算現(xiàn)場(chǎng)踏勘，熟識(shí)現(xiàn)場(chǎng)狀況；了解施工場(chǎng)地水文地質(zhì)資料；編寫施工方案并經(jīng)審批，對(duì)操作人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)軸線定位樁、高程限制點(diǎn)及樁位，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位簽認(rèn)。按有關(guān)規(guī)定做好原材料試驗(yàn)工作。5、主要施工方法及工藝流程5.1、施工工藝：場(chǎng)地平整→樁位放樣→架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆→每下挖80~100CM進(jìn)行樁孔周壁的清理，校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模接著下挖→對(duì)于砂巖層采納水磨鉆，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→解除5.2、放線定位在基坑內(nèi)樁位軸線，依據(jù)樁位軸線、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)井樁的偏心尺寸確定出每一個(gè)樁孔的縱橫方向的中心線，以樁孔中心線限制井樁位置（即樁孔中心線的交點(diǎn)為井樁圓心投向孔底中心），大線錘作中心限制，用尺桿找圓周，以井上口為基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸的正確。5.3、砌磚井圈依據(jù)樁位中心及設(shè)計(jì)樁徑找圓周，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高在井樁處砌高度為300cm磚井圈，然后將井圈頂面用砂漿抹光，待砂漿終凝后在井圈頂面彈出縱橫限制軸線。5.4、井樁挖孔開挖采納間隔方式進(jìn)行，及相鄰井樁不行同時(shí)開挖，間隔進(jìn)行。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，實(shí)行分段開挖，每段高度確定于土壁直立狀態(tài)的實(shí)力,以0.8~1.0m為一施工段，每挖完一層做混凝土護(hù)壁。特別地層按0.5m為一施工段，挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;在挖至砂巖層時(shí)采納水磨鉆鉆孔的施工方法施工。5.5、井樁開挖1、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要搗實(shí),上下壁搭接50～75mm，護(hù)壁采納內(nèi)齒式;護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度100mm,護(hù)壁內(nèi)縱橫向布置8mm鋼筋網(wǎng)片，間距150mm，用綁扎絲和直鋼筋綁扎堅(jiān)固，布置插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避開某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。護(hù)壁深度至砂巖層。5.6、校核井樁尺寸依據(jù)施工圖尺寸及驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)樁的軸線、垂直度、截面尺寸、深度進(jìn)行復(fù)核。5.7、成孔驗(yàn)收井樁成孔后在樁底取3組試樣，檢測(cè)自然單軸極限抗壓強(qiáng)度，經(jīng)自檢合格，剛好報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)底記錄：1、樁成孔驗(yàn)收記錄；2、井樁鋼筋隱藏驗(yàn)收記錄；5.8、安放鋼筋籠采納16噸吊車人工協(xié)作吊鋼筋籠放入孔內(nèi)，鋼筋籠定位鋼筋每隔2m設(shè)一組，每組4根勻稱設(shè)于樁基加強(qiáng)筋四周，以保證混凝土愛護(hù)層的厚度。采納十字相交確定樁中心。5.9、澆筑混凝土灌注樁混凝土的坍落度限制在35～50mm，采納串筒輸送，振動(dòng)棒振動(dòng)，并保證混凝土連續(xù)。混凝土澆筑采納分層澆筑法，每層厚度應(yīng)限制在40cm，振搗混凝土采納ZN60插入式振搗棒振搗，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗，否則采納經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行調(diào)整辦理。5.10、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土澆筑完約12h后采納灑水養(yǎng)護(hù)，以混凝土表面始終保持潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及留意事項(xiàng)6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目.1灌注樁用的原材料、混凝土強(qiáng)度必需滿意設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，試塊留置組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置。.2鋼筋籠制作必需符合規(guī)范要求。一般項(xiàng)目.1樁徑、樁孔垂直度、擴(kuò)底成渣厚度應(yīng)符合要求及規(guī)范規(guī)定。.2混凝土協(xié)作比計(jì)量精確，塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。.3實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。.4澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差人工挖孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）100全站儀：每樁檢查3孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5垂直樁垂直度(mm)L/100用垂線測(cè)量計(jì)算6沉淀厚度（mm）50mm起先灌注前用測(cè)繩測(cè)量6.2、應(yīng)留意的質(zhì)量問題井樁挖土施工過程中對(duì)每天完成的一個(gè)施工節(jié)段應(yīng)符合孔位中心、垂直度、井樁截面尺寸，以防偏差過大。當(dāng)井下施工時(shí)發(fā)覺土壁有裂縫、塌方狀況時(shí)應(yīng)馬上安裝平安護(hù)筒再進(jìn)行挖土作業(yè)。仔細(xì)清理孔底沉淀雜物，孔底沉淀雜物厚度不得超出設(shè)計(jì)限制厚度。樁孔成形后剛好組織監(jiān)理甲方進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)天驗(yàn)收合格的井樁和當(dāng)天澆筑，避開井樁成形后擱置時(shí)間過長，影響樁底抗壓強(qiáng)度?；炷翝仓校瑧?yīng)堅(jiān)持分層布料、分層振搗、連續(xù)作業(yè)，對(duì)邊緣部位重點(diǎn)振搗；當(dāng)振搗棒長度不足時(shí)采納繩索懸吊振搗，避開發(fā)生漏振，影響混凝土結(jié)構(gòu)回彈質(zhì)量。鋼筋籠制作應(yīng)在專用平臺(tái)上進(jìn)行，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎堅(jiān)固，對(duì)運(yùn)輸、吊裝、安放時(shí)防止發(fā)生變形。應(yīng)具備的技術(shù)及質(zhì)量過程記錄：.1井樁挖土施工方案。.2混凝土（水泥、砂、石、外加劑）、鋼筋等出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。.3井樁樁位放線、復(fù)核記錄。.4井樁成孔驗(yàn)收記錄、井樁鋼筋隱藏驗(yàn)收記錄、井樁釬探記錄。.5混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（每1井樁2組標(biāo)養(yǎng)試塊）。.6樁身檢測(cè)報(bào)告。7、成品愛護(hù)7.1進(jìn)行樁孔施工時(shí)應(yīng)留意愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。7.2灌注混凝土前應(yīng)搭設(shè)鋼管架對(duì)成形樁孔進(jìn)行愛護(hù)，并作標(biāo)記，防止雜物落入孔內(nèi)。7.3井口磚砌井圈表面應(yīng)高于自然標(biāo)高200mm7.4對(duì)已加工成形的鋼筋籠應(yīng)防止扭曲、變形、松動(dòng)鋼筋籠在吊車吊放入井內(nèi)時(shí)，不得碰壞孔壁。7.5施工時(shí)應(yīng)確保已成型井樁孔的愛護(hù)，避開施工車輛碾壓樁孔側(cè)面土壁，以免塌方。7.6相鄰井樁施工時(shí)：當(dāng)井樁間距小于3m時(shí)，井樁開瓦應(yīng)相隔跳動(dòng)開挖，待相鄰井樁混凝土澆筑完后再開挖，確保相鄰井樁擴(kuò)樁時(shí)避開塌方連通。8、平安措施8.1、人工挖孔作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工平安技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)經(jīng)健康檢查和操作平安培訓(xùn)、教化，考核合格后方可上崗。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備、設(shè)施、平安防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必需常常檢查，確保完好及正確運(yùn)用。8.3夜間禁止人工挖孔作業(yè)。8.4多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。8.5孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在吊運(yùn)土方時(shí)被拉壞。8.6孔內(nèi)作業(yè)人員必需正確配戴平安帽、系掛好平安帶及平安繩，作業(yè)時(shí)不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)運(yùn)用明火。同一人井下作業(yè)施工時(shí)間不得超過2h。8.7班前及施工過程中，要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否堅(jiān)固、敏捷；提桶是否完好，發(fā)覺問題剛好更換。8.8正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向井下送風(fēng)5分鐘，經(jīng)檢測(cè)符合要求后方可下人作業(yè)。8.9孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)覺護(hù)壁變形、涌水、流沙以及異味氣體等時(shí)，應(yīng)馬上通知井下人員停止作業(yè)快速將人員撤出地面，并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理，在解除隱患后方可接著施工。8.10施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打算潛水泵，排水過程中孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必需在切斷水泵電源后作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。8.11井口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。8.12孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí)，必需搭設(shè)碗扣架對(duì)孔周邊進(jìn)行維護(hù)并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。8.13井口四周2m范圍內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的堆放在孔口2m以外且堆土高度不得超過1m。8.14挖井樁擴(kuò)大頭時(shí)如井壁土質(zhì)不好，可先下護(hù)筒再擴(kuò)底.8.15每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，施工時(shí),施工人員必需帶戴平安帽,穿絕緣膠鞋,每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)