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某路西延伸工程(某橋)分項(xiàng)工程開工報(bào)告2XXX年1月24日開工報(bào)告B—1承包單位:常州XXX交通建設(shè)工程有限公司合同號(hào):XXX監(jiān)理單位:XXX建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司編號(hào):致駐地監(jiān)理工程程師:XXXX先生:根據(jù)合同要求,我我們已經(jīng)做做好某路西西延伸工程程開工前的的一切準(zhǔn)備備工作,現(xiàn)現(xiàn)要求該項(xiàng)項(xiàng)工程正式式開工,請(qǐng)請(qǐng)予批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期::2XXXX.22.1計(jì)劃竣竣工日期::2XXXX.88.31樁號(hào):K0--235--K0+8800合同總總造價(jià):項(xiàng)目經(jīng)理:XXX項(xiàng)項(xiàng)目總工:XXX附件:1、總體體施工組織織設(shè)計(jì)2、測(cè)量、試驗(yàn)儀儀器的規(guī)格格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、性能能3、施工控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)及各施工工項(xiàng)目定線線數(shù)據(jù)4、工地實(shí)驗(yàn)室合合格證5、建設(shè)工程施工工許可證6、項(xiàng)目經(jīng)理任命命書7、主要管理人員員資力證書書承承包人:XXX2XXXX年1月20日道路/結(jié)構(gòu)工程程師意見試驗(yàn)工程師意見見測(cè)量工程師意見見同意開工不同意開工簽字::年月日同意開工不同意開工簽字::年月日同意開工不同意開工簽字::年月日駐地監(jiān)理工程師師意見總監(jiān)(代表)意意見本項(xiàng)工程可可以/不可以開開工簽字:年月日本項(xiàng)工程可以//不可以開開工簽字:年月日本表一式三份,總監(jiān)(代表)一份,駐地監(jiān)理工程師一份,退承包商一份。分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單B—2承包單位:常州XXX交通建設(shè)工程有限公司合同號(hào):XXX監(jiān)理單位:XXX建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào):致駐地監(jiān)理工程程師:XXX先生:根據(jù)合同要求,我我們已經(jīng)做做好某路西西延伸工程程某橋分項(xiàng)項(xiàng)工程的開開工前的一一切準(zhǔn)備工工作,現(xiàn)要要求該項(xiàng)工工程正式開開工,請(qǐng)予予批準(zhǔn)。計(jì)劃開工日期::2XXXX.1.331計(jì)劃竣工日期::2XXXX.8.331本項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人姓名名:XXXX附件:1、分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)報(bào)審表2、施工技術(shù)方案案報(bào)審表3、建筑材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單承承包人:XXX2XXXX年1月244日道路/結(jié)構(gòu)工程程師意見試驗(yàn)工程師意見見測(cè)量工程師意見見同意開工不同意開工簽字::年月日同意開工不同意開工簽字::年月日同意開工不同意開工簽字::年月日駐地監(jiān)理工程師師意見總監(jiān)(代表)意意見本項(xiàng)工程可可以/不可以開開工簽字:年月日本項(xiàng)工程可以//不可以開開工簽字:年月日本表一式三份,總監(jiān)(代表)一份,駐地監(jiān)理工程師一份,退承包商一份??傮w施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表B—3承包單位:常州XXX交通建設(shè)工程有限公司合同號(hào):XXX監(jiān)理單位:XXX建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司編號(hào):致駐地監(jiān)理工程程師:XXXX先生現(xiàn)報(bào)報(bào)上某路西西延伸工程程實(shí)施性施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及附件件,請(qǐng)予審審查和批準(zhǔn)準(zhǔn)。附件::1、詳細(xì)的的施工進(jìn)度度計(jì)劃及保保證措施2、詳細(xì)施工方法法、順序、時(shí)時(shí)間3、材料、設(shè)備、人人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃、資源源的安排4、項(xiàng)目管理組織織設(shè)置及人人員分工資資金流動(dòng)計(jì)計(jì)劃5、施工安排和方方法總說明明6、質(zhì)量保證體系系、控制方方法、手段段7、安全、文明保證證體系及措措施8、重點(diǎn)工程施工工措施承包人人:XXX2XXXX年1月20日駐地監(jiān)理工程師師審查意見見:同意修改后后再報(bào)不同意意駐地監(jiān)理理工程師::年月日總監(jiān)(代表)審審查意見::同意修修改后再報(bào)報(bào)不同同意總監(jiān)監(jiān)(代表)::年月日附注:關(guān)鍵控制制性工程由由總監(jiān)(代代表)批準(zhǔn)準(zhǔn),一般由由駐地監(jiān)理理工程師審審批。本表一式三份,總監(jiān)(代表)一份,駐地監(jiān)理工程師一份,退承包商一份。某路西延伸工程(某橋)施工組織設(shè)計(jì)(某路西延伸工程項(xiàng)目部)2XXX年1月24日目錄第一章、編制依據(jù)第二章、編制原則第三章、工程概況第四章、質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標(biāo)第五章、施工總體布署第六章、工程進(jìn)度計(jì)劃第七章、主要工程項(xiàng)目施工方案,施工方法第八章、關(guān)鍵工序的控制第九章、質(zhì)量保證體系第十章、工期保證措施第十一章、季節(jié)性施工技術(shù)措施第十二章、安全施工措施第十三章、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施橋梁總體施工組織設(shè)計(jì)第一章、編制依據(jù)1、常州市武進(jìn)區(qū)某西路工程招標(biāo)文件2、相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3、業(yè)主對(duì)本工程安全、質(zhì)量、工期要求4、某西路(XXX大道)相關(guān)施工圖5、對(duì)本標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)的考察6、相似工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章、編制原則嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),施工圖設(shè)計(jì)要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,精心組織科學(xué)管理,應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化技術(shù)合理調(diào)度流水作業(yè),合理、科學(xué)、組織、安排施工高峰期,確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成工程建設(shè)任務(wù)。積極推廣應(yīng)用施工新工藝,確保工程質(zhì)量,施工進(jìn)度,發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力先導(dǎo)作用。配合適應(yīng)本工程要求的,生產(chǎn)效率高,施工質(zhì)量好的專業(yè)設(shè)備和專業(yè)施工隊(duì)。安排組織管理能力強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富中青年技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部,完善項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理,建立管理、質(zhì)保、安全體系。第三章、工程概況一、工程概況1、某路西延伸工程,起于樁號(hào)K0-235、終至XXX路交叉口樁號(hào)K0+800,全長(zhǎng)1.035公里。本標(biāo)段橋梁位于常州武進(jìn)區(qū)某路(XXX路以西段)上,橋梁中心里程為K0+479.20米,跨某;橋跨中心與河道交3度,橋梁總長(zhǎng)185.1M,總寬47.6M。上部采用七跨預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支板梁(3*25+30+3*25),橋面連續(xù),30米后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板高度為125厘米,板寬為99厘米,25米先張法預(yù)制板梁高為110厘米,板寬為99厘米。車行道橋面鋪裝為厚約9~14厘米的整體化C50砼,上噴FBW防水劑作為防水層,車行道范圍橋面設(shè)置4厘米厚的AC-13I細(xì)粒式+5厘米厚的AC-16I中粒式瀝青砼,人行道、綠化帶橋面鋪裝為10厘米的整體化C50砼。橋面人行道設(shè)置蓋板,上鋪花崗巖人行道板伸縮縫采用GQF-F(60)型。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ),臺(tái)身墻采用漿砌塊石,臺(tái)帽及基礎(chǔ)采用鋼筋砼。橋墩采用樁柱式橋墩,樁柱直徑為1.2米,每個(gè)橋墩設(shè)置9根鉆孔灌注。柱頂設(shè)置鋼筋砼蓋梁,樁柱連接處主跨設(shè)置防撞型橫系梁,邊跨設(shè)置矩形鋼筋砼橫系梁。橋梁地質(zhì)情況主要以粘土、亞粘土、亞砂土及亞粘土夾亞砂土為主。二、橋梁主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)、橋梁設(shè)計(jì)荷載:城—A級(jí)汽車荷載:人群荷載符合《城市橋梁設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ77—98)。(2)、通航標(biāo)準(zhǔn):某通航六級(jí)航道通航標(biāo)準(zhǔn),(3)、抗震要求:抗震設(shè)防烈度為七度,設(shè)計(jì)地震動(dòng)峰值加速度0.10g.三、主要工程數(shù)量序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注1C25灌注樁DD120M2308.32C25現(xiàn)澆臺(tái)帽帽M3120.63C25混凝土基基礎(chǔ)M35334C30蓋梁M3649.95C25系梁M3373.7625mC50先先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土板梁M33637.9730mC50后后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土板梁M38738C50混凝土絞絞縫M31072.19C50現(xiàn)澆防水水混凝土橋橋面鋪裝M3949.310伸縮縫M170.411鋼筋T51612GYZ300**49支座只112813GYZF43000*499支座只18814C25人行道M3189.515C25預(yù)制人行行欄桿M310.816欄桿M390.217人行道飾面M2850.71810#漿砌塊石石M3854.9197.5#漿砌塊塊石M322820花崗巖飾面M2379.821橋銘牌塊222FWB柔性防水水層M2765023搭板M3148.124拆除老橋元50000第四章、質(zhì)量、工工期、安全全、文明施施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo):工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和方法法按《JTGF80//1-20004》規(guī)范實(shí)實(shí)施。并按按此規(guī)范的的要求和規(guī)規(guī)定使本項(xiàng)項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量:分項(xiàng)工程程優(yōu)良率100%,分部工工程優(yōu)良率率100%,單位工工程優(yōu)良率率100%,經(jīng)逐級(jí)級(jí)評(píng)定使本本項(xiàng)目達(dá)到到優(yōu)良工程程。2、工期目標(biāo):業(yè)業(yè)主預(yù)計(jì)工工期為7個(gè)月,我部計(jì)劃劃在2XXX年8月31日完成全全部工程。3、安全目標(biāo):保保證施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、人員員安全,教教育職工,安安全生產(chǎn),加加強(qiáng)安全技技術(shù)管理,不不發(fā)生安全全事故。4、有計(jì)劃對(duì)職工工進(jìn)行思想想道德教育育及業(yè)務(wù)理理論培訓(xùn),完完善內(nèi)部管管理制度,施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)立文明施施工標(biāo)志,為為本工程建建設(shè)樹立良良好的社會(huì)會(huì)形象。第五章、施工總總體布署一、工程施工的的指導(dǎo)思想想1.“以高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全全、文明”為施工指指導(dǎo)思想,本本著“精干機(jī)構(gòu)構(gòu),精良設(shè)設(shè)備,精兵兵強(qiáng)將”的施工原原則,嚴(yán)格格管理,優(yōu)優(yōu)化資源配配置,發(fā)揮揮科技領(lǐng)先先。采用新新技術(shù)、新新工藝,狠狠抓重點(diǎn)、難難點(diǎn)工程,確確保兌現(xiàn)投投標(biāo)承諾,令令業(yè)主滿意意、放心。2.以鉆孔樁施施工為先導(dǎo)導(dǎo),抓好主主體工程工工期,組織織流水作業(yè)業(yè),合理劃劃分施工區(qū)區(qū)段,沿線線多點(diǎn)全面面展開施工工。3.及時(shí)上足足施工力量量,做好各各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作。統(tǒng)籌籌計(jì)劃,合合理安排,保保持均衡生生產(chǎn)。強(qiáng)化化計(jì)劃目標(biāo)標(biāo)管理,科科學(xué)合理制制訂進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,確保保各階段目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.建立健全全質(zhì)量保證證體系,嚴(yán)嚴(yán)格按ISO99002質(zhì)量保證證體系運(yùn)作作,規(guī)范化化、標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè),全全面開展質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活活動(dòng)。牢固固樹立“質(zhì)量責(zé)任任重如泰山山”、“百年大計(jì)計(jì)質(zhì)量第一一”的觀念。5.制訂安全全生產(chǎn)施工工細(xì)則,確確定獎(jiǎng)罰制制度,嚴(yán)密密組織安全全防護(hù),樹樹立“安全在我我心中,質(zhì)質(zhì)量在我手手中”的思想。二、組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、高效效地完成本本標(biāo)段的施施工任務(wù),公公司將選派派組成一支支領(lǐng)導(dǎo)有力力、結(jié)構(gòu)齊齊全,施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富,年輕精精干的項(xiàng)目目經(jīng)理部,負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施合合同內(nèi)承包包商應(yīng)盡的的責(zé)任和義義務(wù)。并且且做到公司司總部有領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)分管,項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理及及現(xiàn)場(chǎng)的所所用管理人人員與原工工作完全脫脫勾,以達(dá)達(dá)到全身心心投入到本本工程項(xiàng)目目建設(shè)中。項(xiàng)項(xiàng)目部人員員崗位職責(zé)責(zé)與部門職職能分配如如下:(一)、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理1、貫徹實(shí)施處質(zhì)質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo),建立項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量保保證體系,組組織編制《‘本合同段’工程質(zhì)量量計(jì)劃》,安安照本合同同段總體質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),明明確質(zhì)量職職能分工,保保證質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。對(duì)工程程質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格執(zhí)行處質(zhì)質(zhì)量體系文文件和各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管理理制度。定定期組織項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量檢檢查、評(píng)審審和改進(jìn),行行使質(zhì)量否否決權(quán)。3、認(rèn)真履行工程程承包合同同,同時(shí),強(qiáng)強(qiáng)化項(xiàng)目管管理的“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調(diào)”,保證兌兌現(xiàn)合同承承諾。4、對(duì)投入的人力力、資金、材材料、施工工設(shè)備等資資源進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化配置,合合理安排施施工進(jìn)度,保保證均衡生生產(chǎn),做到到文明施工工。5、組織項(xiàng)目質(zhì)量量成本預(yù)測(cè)測(cè)、控制、分分析和考核核,搞好項(xiàng)項(xiàng)目管理,降降低成本消消耗,節(jié)約約開支,提提高效益。6、及時(shí)組織不合合格品的質(zhì)質(zhì)量分析會(huì)會(huì),對(duì)質(zhì)量量事故及不不合格產(chǎn)品品按“三不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行分析,并并向處職能能部門反饋饋各種質(zhì)量量信息。7、組織動(dòng)員項(xiàng)目目全體人員員積極配合合內(nèi)外質(zhì)量量審核,對(duì)對(duì)審核發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合格格項(xiàng),制訂訂切實(shí)可行行的糾正措措施,限期期整改,避避免或減少少不合格項(xiàng)項(xiàng)的重復(fù)出出現(xiàn)。8、負(fù)責(zé)工程分包包方的管理理和審核批批準(zhǔn)合格的的材料供應(yīng)應(yīng)商。9、組織制定、實(shí)實(shí)施具有質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)權(quán)的經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制。監(jiān)監(jiān)督檢查本本項(xiàng)目崗位位技能和質(zhì)質(zhì)量意識(shí)教教育培訓(xùn),并并考核和評(píng)評(píng)價(jià)其工作作。(二)、項(xiàng)目總總工程師(項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人)1、組織項(xiàng)目專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員進(jìn)行施工工圖紙會(huì)審審,參加業(yè)業(yè)主或設(shè)計(jì)計(jì)單位組織織的施工圖圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底底,并做好好會(huì)審和交交底記錄。2、組織編制本合合同段工程程質(zhì)量計(jì)劃劃、實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)和關(guān)關(guān)鍵工序及及特殊過程程作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書,并按按規(guī)定報(bào)處處施技科組組織評(píng)審,經(jīng)經(jīng)分管生產(chǎn)產(chǎn)處長(zhǎng)、總總工程師批批準(zhǔn)后實(shí)施施。3、組織重要部位位和特殊過過程的工程程驗(yàn)收,對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)的不不合格或潛潛在不合格格及時(shí)采取取糾正和預(yù)預(yù)防措施,并并驗(yàn)證措施施的落實(shí)情情況。4、推廣應(yīng)用新工工藝、新技技術(shù),努力力提高施工工工藝水平平和操作技技能。5、定期召開質(zhì)量量分析會(huì),檢檢查質(zhì)量體體系運(yùn)行的的適應(yīng)性和和有效性,及及時(shí)研究處處理質(zhì)量活活動(dòng)中的重重大技術(shù)問問題。對(duì)質(zhì)質(zhì)量持有否否決權(quán)。6、定期組織項(xiàng)目目工程質(zhì)量量檢查,主主持單位工工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定,促裁裁工程質(zhì)量量爭(zhēng)議。(三)、辦公室室1、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系系文件及質(zhì)質(zhì)量記錄的的統(tǒng)一管理理工作。2、負(fù)責(zé)對(duì)各種有有效和作廢廢文件、圖圖冊(cè)及質(zhì)量量記錄進(jìn)行行標(biāo)識(shí)交做做好登記。3、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)各業(yè)業(yè)務(wù)口的質(zhì)質(zhì)量記錄進(jìn)進(jìn)行檢查、評(píng)評(píng)議、整改改工作。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理部文件和和資料的收收發(fā)工作。5、確保負(fù)責(zé)的各各類文件資資料分類明明確,便于于查找。6、負(fù)責(zé)本合同段段工程項(xiàng)目目質(zhì)量體系系文件和資資料的收發(fā)發(fā)管理等工工作,檢查查監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)各級(jí)人員員的執(zhí)行情情況。7、負(fù)責(zé)其它文件件的收、發(fā)發(fā)、管工作作。8、擬定職工培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃,并并做好落實(shí)實(shí)。9、積極完成與質(zhì)質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行有關(guān)的的其他工作作。10、做好后勤管理理供給工作作。(四)、工程科科1、負(fù)責(zé)編制《‘‘本合同段’工程項(xiàng)目目施工進(jìn)度度、材料、勞勞力、用款款計(jì)劃》,并并規(guī)定特殊殊過程和關(guān)關(guān)鍵工序的的施工方案案、技術(shù)措措施。負(fù)責(zé)責(zé)按工程合合同要求組組織現(xiàn)場(chǎng)的的施工,對(duì)對(duì)施工的全全過程進(jìn)行行控制,對(duì)對(duì)工程的施施工進(jìn)度、文文明施工負(fù)負(fù)責(zé)。建立立施工日志志,作好并并檢查有關(guān)關(guān)人員施工工過程中檢檢驗(yàn)記錄,作作好特殊過過程,關(guān)鍵鍵工序的施施工記錄。2、負(fù)責(zé)工程技術(shù)術(shù)工作的指指導(dǎo)、檢查查和監(jiān)督、貫貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)范、驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)及上上級(jí)、業(yè)主主制定的規(guī)規(guī)章制度、措措施。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部范范圍內(nèi)的技技術(shù)性文件件和資料的的統(tǒng)一管理理,負(fù)責(zé)竣竣工資料的的編目、組組卷和移交交工作,保保存各項(xiàng)檢檢驗(yàn)記錄。4、負(fù)責(zé)對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行會(huì)審,對(duì)對(duì)工程中各各工序進(jìn)行行書面技術(shù)術(shù)交底,參參加工程檢檢查和工程程驗(yàn)收,對(duì)對(duì)工程的每每一分項(xiàng)、分分部工程進(jìn)進(jìn)行檢查、評(píng)評(píng)定并記錄錄。5、負(fù)責(zé)施工過程程中的測(cè)量量標(biāo)識(shí),對(duì)對(duì)合同中明明確規(guī)定有有可追溯性性要求的工工程內(nèi)容負(fù)負(fù)責(zé)重點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí),負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)施工工過程的工工序檢驗(yàn)和和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí),并并監(jiān)督檢查查工作。6、負(fù)責(zé)編制材料料設(shè)備需求求計(jì)劃,協(xié)協(xié)助物資保保障部作好好材料、設(shè)設(shè)備的選購(gòu)購(gòu)和訂貨工工作。7、負(fù)責(zé)對(duì)工程中中出現(xiàn)的不不合格品進(jìn)進(jìn)行控制,并并制定和組組織實(shí)施糾糾正措施,對(duì)對(duì)業(yè)主提供供的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行技術(shù)性性能確認(rèn),對(duì)對(duì)業(yè)主提供供的不合格格品組織評(píng)評(píng)審,提出出處置方案案。8、負(fù)責(zé)按照《測(cè)測(cè)量、設(shè)備備控制程序序》要求,管管理工地測(cè)測(cè)量設(shè)備的的使用、校校準(zhǔn)、維修修和保養(yǎng)工工作,并按按合同要求求向業(yè)主提提供有關(guān)技技術(shù)資料。9、負(fù)責(zé)組織新技技術(shù)、新材材料、新工工藝的推廣廣應(yīng)用和實(shí)實(shí)施。10、開展QC小組組活動(dòng)和統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的的推廣應(yīng)用用。11、負(fù)責(zé)工程成品品和半成品品的防護(hù)及及交付過程程中的防護(hù)護(hù)。負(fù)責(zé)履履行合同要要求的工程程交付后維維修保養(yǎng)工工作。12、負(fù)責(zé)組織召開開工程例會(huì)會(huì),落實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)責(zé)任制,強(qiáng)強(qiáng)化施工生生產(chǎn)安全管管理,落實(shí)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的文文明施工工工作。(五)、物資保保障科1、根據(jù)《‘本合合同段’工程項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃劃》,編制制項(xiàng)目施工工設(shè)備申請(qǐng)請(qǐng)計(jì)劃,以以便保證設(shè)設(shè)備能力,滿滿足施工需需要。2、對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的的施工設(shè)備備,按規(guī)定定進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí),建立管管理臺(tái)帳,做做到帳物卡卡相符。3、監(jiān)督施工設(shè)備備操作,確確保經(jīng)過培培訓(xùn)具備資資格的人員員操作。4、督促施工設(shè)備備操作者定定期對(duì)設(shè)備備進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng),確確保施工設(shè)設(shè)備處于良良好狀態(tài)。5、制定施工設(shè)施施安全操作作措施,驗(yàn)驗(yàn)證其實(shí)施施工效果。6、負(fù)責(zé)調(diào)查材料料。7、負(fù)責(zé)工程施工工所需物資資的供應(yīng)工工作,執(zhí)行行物資采購(gòu)購(gòu)控制程序序,采購(gòu)供供應(yīng)施工所所需材料。負(fù)負(fù)責(zé)匯總和和編制材料料設(shè)備采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃,明明確采購(gòu)產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性性能,并簽簽訂采購(gòu)合合同。8、對(duì)業(yè)主提供的的產(chǎn)品進(jìn)行行驗(yàn)證、儲(chǔ)儲(chǔ)存和維護(hù)護(hù),確保產(chǎn)產(chǎn)品滿足施施工承包合合同的要求求。9、負(fù)責(zé)安排、組組織產(chǎn)品的的現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)運(yùn)、貯存工工作,并作作好記錄。10、負(fù)責(zé)及時(shí)收集集、整理相相關(guān)的材質(zhì)質(zhì)證明文件件。11、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部庫(kù)庫(kù)存產(chǎn)品的的接收、標(biāo)標(biāo)識(shí)、存放放、發(fā)放和和記錄的管管理。12、負(fù)責(zé)施工過程程中所需周周轉(zhuǎn)材料的的組織供應(yīng)應(yīng)。13、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械械設(shè)備的檢檢查和保養(yǎng)養(yǎng)工作,建建立臺(tái)帳,作作好設(shè)備狀狀態(tài)和記錄錄和標(biāo)識(shí)工工作,制定定操作規(guī)程程,明確責(zé)責(zé)任制。14、審核項(xiàng)目材料料需求計(jì)劃劃和加工訂訂貨計(jì)劃;;監(jiān)督有關(guān)關(guān)人員做好好進(jìn)貨和過過程的質(zhì)量量自檢、專專檢和交接接檢,保證證進(jìn)貨和過過程質(zhì)量控控制符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)要求。(六)、計(jì)量科科1、認(rèn)真熟悉圖低低,調(diào)查市市場(chǎng)材料、設(shè)設(shè)備價(jià)格,編編制施工圖圖預(yù)算,督督促分承包包方編制分分包工程預(yù)預(yù)算。2、根據(jù)工程進(jìn)度度,進(jìn)行計(jì)計(jì)量支付,協(xié)協(xié)助變更設(shè)設(shè)計(jì)簽認(rèn)及及提出索賠賠報(bào)告。3、負(fù)責(zé)各分包合合同的管理理、簽訂、結(jié)結(jié)算工作。4、根據(jù)每月完成成工程量、材材料耗用量量及各項(xiàng)目目費(fèi)用支出出,及時(shí)編編制本月工工程成本情情況匯總表表,并提出出節(jié)約成本本建議,掌掌握單位工工程用工情情況,定期期向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及有關(guān)關(guān)人員提供供在本分析析資料。5、根據(jù)定額管理理規(guī)定,提提出補(bǔ)充定定額資料。6、負(fù)責(zé)設(shè)備租賃賃合同的起起草、洽談?wù)劇⒑炗?、?bào)報(bào)批工作,負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部合同同的管理。7、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工工承包合同同的履行情情況,變更更時(shí)作好洽洽談?dòng)涗?,并并按處《合合同評(píng)審程程序》規(guī)定定報(bào)送處職職能部門進(jìn)進(jìn)行合同評(píng)評(píng)審,保存存評(píng)審資料料。8、負(fù)責(zé)合同、預(yù)預(yù)決算文件件和資料的的控制。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)計(jì)量支付和和調(diào)概索賠賠工作。10、負(fù)責(zé)建立和實(shí)實(shí)施成本核核算制,編編制和考核核責(zé)任成本本,組織簽簽訂成本責(zé)責(zé)任狀。11、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目目施工的資資金供應(yīng)和和財(cái)務(wù)核算算和決算。(七)、質(zhì)檢科科1、組織對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙的審定定,貫徹、執(zhí)執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程程。2、組織編制實(shí)施施性施工組組織設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃,并并予以實(shí)施施。3、組織進(jìn)行施工工技術(shù)交底底,對(duì)施工工過程進(jìn)行行控制,實(shí)實(shí)施質(zhì)量檢檢查、監(jiān)督督和評(píng)定。4、推廣新技術(shù)、新新工藝,提提高產(chǎn)品的的工程質(zhì)量量。5、組織編制施工工進(jìn)度計(jì)劃劃,材料、設(shè)設(shè)備使用計(jì)計(jì)劃,并監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。6、組織編制竣工工文件并參參與交驗(yàn)工工作。7、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家家和與本工工程有關(guān)單單位頒發(fā)的的施工規(guī)范范、質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量量體系文件件規(guī)定。8、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目目質(zhì)量檢查查工作,對(duì)對(duì)進(jìn)貨和過過程進(jìn)行跟跟蹤監(jiān)控,防防止質(zhì)量通通病發(fā)生。9、在施工過程中中,嚴(yán)格落落實(shí)“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)核”、“抽檢”制度,認(rèn)認(rèn)真做好檢檢驗(yàn)記錄。10、負(fù)責(zé)施工過程程中檢驗(yàn)所所發(fā)現(xiàn)的不不合格產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)、上上報(bào),并通通知操作者者和下道工工序的施工工者,避免免不合格品品的轉(zhuǎn)序。11、充分行使質(zhì)量量否決權(quán)。12、伴隨施工過程程的進(jìn)行及及時(shí)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢測(cè),掌掌握質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài),作好好質(zhì)量信息息收集、調(diào)調(diào)整和反饋饋工作,并并實(shí)現(xiàn)對(duì)施施工過程的的信息化指指導(dǎo)和控制制,定期對(duì)對(duì)分部、分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量做出書書面總結(jié),及及時(shí)匯報(bào)給給技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人。13、協(xié)助主管工程程師,對(duì)有有關(guān)技術(shù)交交底進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量復(fù)查,確確保工程順順利進(jìn)行。(八)、試驗(yàn)室室:1、負(fù)責(zé)按照《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和和試驗(yàn)程序序》、《過過程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)程序序》和《最最終檢驗(yàn)和和試驗(yàn)》組組織施工全全過程的試試驗(yàn),并記記錄。2、建立試驗(yàn)計(jì)量量器具管理理臺(tái)帳,定定期按規(guī)定定進(jìn)行計(jì)量量設(shè)備的校校準(zhǔn),并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)驗(yàn)操作規(guī)程程,認(rèn)真填填寫試驗(yàn)記記錄,并對(duì)對(duì)試驗(yàn)方法法和提供的的試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)承擔(dān)法律律責(zé)任。4、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用用的原材料料,按規(guī)定定采集樣品品,進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。5、監(jiān)督指導(dǎo)施工工過程有關(guān)關(guān)砼、漿砌砌等的施工工質(zhì)量。6、嚴(yán)格遵守試驗(yàn)驗(yàn)操作規(guī)程程,認(rèn)真填填寫試驗(yàn)記記錄,對(duì)試試驗(yàn)方法和和提供的試試驗(yàn)數(shù)據(jù)承承擔(dān)法律責(zé)責(zé)任。7、對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的原材材料,按規(guī)規(guī)定采集樣樣品,填寫寫試驗(yàn)委托托單,送工工地試驗(yàn)室室進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。對(duì)對(duì)采集樣品品的代表性性負(fù)責(zé)。8、認(rèn)真換算砼和和砂漿施工工配合比,填填寫砼配料料通知單,同同時(shí)嚴(yán)格檢檢驗(yàn)計(jì)量器器具的準(zhǔn)確確度,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽字后方方可進(jìn)行砼砼澆注。9、在砼澆注和砂砂漿施工等等過程中,按按試驗(yàn)規(guī)程程制作砼砂砂漿強(qiáng)度試試件,按規(guī)規(guī)定周期進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),按時(shí)時(shí)送試驗(yàn)室室進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn),對(duì)對(duì)試件的代代表性和制制作過程負(fù)負(fù)責(zé)。10、協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人,嚴(yán)嚴(yán)格控制砼砼配料攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆注、養(yǎng)護(hù)護(hù)全過程,保保證砼強(qiáng)度度增長(zhǎng)所需需要的條件件,滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。(九)、材料科科1、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量量部提供的的物資需求求,編制材材料申請(qǐng)計(jì)計(jì)劃、加工工訂貨計(jì)劃劃、周轉(zhuǎn)材材料租賃計(jì)計(jì)劃,按規(guī)規(guī)定及時(shí)上上報(bào)物資保保障部,保保證物資供供應(yīng)2、采購(gòu)材料時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《‘本合同段’工程項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃劃》有關(guān)規(guī)規(guī)定,保證證所購(gòu)材料料質(zhì)量符合合規(guī)定要求求,價(jià)格合合理。3、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格按照《進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和和試驗(yàn)程序序》進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證。檢查查所進(jìn)材料料是否與申申請(qǐng)計(jì)劃相相符,是否否有材質(zhì)證證明,并認(rèn)認(rèn)真填寫《物物資驗(yàn)收結(jié)結(jié)帳憑證》。4、材料進(jìn)場(chǎng)后,及及時(shí)通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員員按規(guī)定取取樣,委托托試驗(yàn)或復(fù)復(fù)驗(yàn),做好好產(chǎn)品的檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)。5、嚴(yán)格執(zhí)行《搬搬運(yùn)、貯存存控制程序序》,保證證運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料不受受損、不受受潮、不變變質(zhì)。建立立管理臺(tái)帳帳,嚴(yán)格領(lǐng)領(lǐng)發(fā)手續(xù),做做到帳物卡卡相符。(十)、設(shè)備管管理員(機(jī)機(jī)械員)1、根據(jù)《‘本合合同段’工程項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)劃劃》,編制制項(xiàng)目施工工設(shè)備申請(qǐng)請(qǐng)計(jì)劃,以以便保證設(shè)設(shè)備能力,滿滿足施工需需要。2、對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的的施工設(shè)備備,按規(guī)定定進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí),建立管管理臺(tái)帳,做做到帳物卡卡相符。3、監(jiān)督施工設(shè)備備操作,確確保經(jīng)過培培訓(xùn)具備資資格的人員員操作。4、督促施工設(shè)備備操作者定定期對(duì)設(shè)備備進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng),確確保施工設(shè)設(shè)備處于良良好狀態(tài)。5、制定施工設(shè)施施安全操作作措施,驗(yàn)驗(yàn)證其實(shí)施施工效果。(十一)、測(cè)量量員1、認(rèn)真執(zhí)行本工工程有關(guān)的的各種施工工規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟熟悉施工圖圖紙,按要要求進(jìn)行測(cè)測(cè)理放線。2、根據(jù)施工順序序,測(cè)量放放線結(jié)束,報(bào)報(bào)項(xiàng)目專業(yè)業(yè)工程師驗(yàn)驗(yàn)線確認(rèn)無無誤后,方方可進(jìn)行下下道工序。3、負(fù)責(zé)測(cè)量過程程中原始數(shù)數(shù)據(jù)的記錄錄,對(duì)各種種測(cè)量?jī)x器器做好維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)工工作。4、負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)設(shè)設(shè)備的使用用、保管和和保養(yǎng)工作作。(十二)、安全全員1、編制、完善技技術(shù)措施并并報(bào)技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部。2、負(fù)責(zé)對(duì)施工過過程的安全全工作檢查查監(jiān)督,及及時(shí)解決安安全工作存存在的問題題及業(yè)重事事故隱患,制制止違章作作業(yè),避免免損失。3、定期向工人進(jìn)進(jìn)行安全教教育,施工工前向作業(yè)業(yè)人員書面面交底,并并辦理手續(xù)續(xù)。4、及時(shí)指導(dǎo)作業(yè)業(yè)班組的安安全生產(chǎn),作作好宣傳工工作。5、調(diào)查處理傷亡亡事故,作作好統(tǒng)計(jì)分分析和報(bào)告告。6、及時(shí)發(fā)放防護(hù)護(hù)保健用品品。7、總結(jié)安全工作作,及時(shí)提提出防范措措施。8、建立安全日志志。三、勞動(dòng)力組織織及任務(wù)劃劃分(一)、施工隊(duì)隊(duì)伍的組織織根據(jù)本橋梁工程程規(guī)模及我我單位施工工管理經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),本著分分工負(fù)責(zé)、集集中管理的的原則,計(jì)計(jì)劃組織2個(gè)橋梁施施工隊(duì),其其中1個(gè)施工橋橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu),1個(gè)組織施施工橋梁上上部結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)制構(gòu)件(由由預(yù)制廠負(fù)負(fù)責(zé))。具具體分工及及機(jī)械配備備如下:1、橋梁1隊(duì):主主要負(fù)責(zé)某某橋下部結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工,該隊(duì)配配備GPS--15旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)3臺(tái),16T汽吊1臺(tái),75KW發(fā)電機(jī)2臺(tái),120KKW發(fā)電機(jī)1臺(tái)。機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車2臺(tái),空壓壓泵2臺(tái),振動(dòng)動(dòng)夯1臺(tái),裝載載機(jī)1臺(tái),砼輸輸送泵2套,350L攪拌機(jī)2臺(tái),砂漿漿攪拌機(jī)2臺(tái)及鋼筋筋加工設(shè)備備。下設(shè)鋼鋼筋工班、砼砼工工班、模模板工班、砌砌石工班,全全隊(duì)需勞力力約50余人。3、橋梁2隊(duì):該該隊(duì)主要負(fù)負(fù)責(zé)橋梁上上部結(jié)構(gòu)板板梁預(yù)制工工程,具體體由預(yù)制廠廠方負(fù)責(zé),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)派質(zhì)檢檢員配合監(jiān)監(jiān)理工程師師全程跟蹤蹤檢測(cè)施工工質(zhì)量。上述各隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后后,由項(xiàng)目目經(jīng)理部統(tǒng)統(tǒng)一安排協(xié)協(xié)調(diào)均衡生生產(chǎn)。在施施工準(zhǔn)備完完成后,先先進(jìn)行地表表清除、臨臨時(shí)設(shè)施建建設(shè),然后后進(jìn)行橋梁梁基礎(chǔ)施工工。在抓住住重點(diǎn)的前前提下,合合理安排其其余項(xiàng)目的的施工。(二)、技術(shù)保保障工作的的組織參加本橋梁工程程施工的工工程技術(shù)人人員5名,其中中安排1名結(jié)構(gòu)工工程師專門門從事橋梁梁下部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工、梁梁體預(yù)制安安裝。同時(shí)時(shí)保障部配配備1名設(shè)備工工程師負(fù)責(zé)責(zé)全線機(jī)械械設(shè)備的調(diào)調(diào)配、維修修、保養(yǎng)等等管理工作作。安排1名測(cè)量工程師主主管測(cè)量工工作,成立立測(cè)量班,計(jì)3人,負(fù)責(zé)標(biāo)段橋梁的測(cè)量放樣、抄平工作。安排3人從事工程試驗(yàn)驗(yàn)工作,其其中試驗(yàn)工工程師1人,主要要從事原材材料的取樣樣、抽樣、砼砼拌合質(zhì)量量控制、制制作砼試件件等工作。安排1名質(zhì)檢工程師專專門從事質(zhì)質(zhì)量檢查工工作,做到到每道工序序100%自檢。對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序序?qū)嵭腥^過程的旁站站監(jiān)督,并并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程程師的工作作。同時(shí)安安排1名專職安安全員,負(fù)負(fù)責(zé)安全教教育、監(jiān)督督及安全設(shè)設(shè)施的設(shè)置置、保養(yǎng)和和維修。上述人員在總工工直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下,實(shí)行行責(zé)任制,分分工負(fù)責(zé)各各隊(duì)的技術(shù)術(shù)交底、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督等等工作。四、臨時(shí)工程1、項(xiàng)目經(jīng)理部、工工程隊(duì)駐地地建設(shè):項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部和堆料拌拌和場(chǎng)設(shè)置置見施工平平面布置圖圖。在臨時(shí)時(shí)設(shè)施區(qū)域域內(nèi)做好場(chǎng)場(chǎng)地平整,補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng),臨時(shí)時(shí)道路;拌拌和場(chǎng)地區(qū)區(qū)域內(nèi)做好好場(chǎng)地硬化化及排水工工程。2、臨時(shí)供電、供供水沿線水源較多,需需經(jīng)化驗(yàn)合合格后方可可投入使用用;用電在在考慮架設(shè)設(shè)臨時(shí)輸電電線的同時(shí)時(shí),加上自自備足夠的的發(fā)電設(shè)備備才能滿足足生產(chǎn)需要要。五、資源需要量量計(jì)劃1.勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本橋梁工程程數(shù)量和進(jìn)進(jìn)度要求,結(jié)結(jié)合我單位位的綜合施施工能力,本本工程需要要?jiǎng)趧?dòng)力平平均80人,其中中項(xiàng)目部及及后勤10人,橋梁梁一隊(duì)下部部結(jié)構(gòu)施工工40人,橋梁梁二隊(duì)上部部結(jié)構(gòu)板梁梁預(yù)制30人。2.材料計(jì)劃為了保證工程按按期竣工,在在物資供應(yīng)應(yīng)方面,時(shí)時(shí)間上立足足一個(gè)“早”字,品種種上抓一個(gè)個(gè)“全”字。在施施工準(zhǔn)備期期間,作好好供貨合同同的訂立和和完善。為為了減少材材料存放場(chǎng)場(chǎng)的占地面面積,降低低臨設(shè)費(fèi)用用及占用資資金,在施施工組織上上加大管理理力度,根根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度安排好好材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃,并并在開工前前做好材料料的月計(jì)劃劃、周計(jì)劃劃,既保證證施工又無無庫(kù)存積壓壓,以便施施工有序進(jìn)進(jìn)行。在材材料運(yùn)輸方方面,根據(jù)據(jù)材料計(jì)劃劃安排,組組織相應(yīng)能能力的運(yùn)輸輸車輛,及及時(shí)供應(yīng)。3.主要施工機(jī)械械表根據(jù)工程數(shù)量和和工期要求求,組織足足夠的機(jī)械械上場(chǎng),提提高施工機(jī)機(jī)械化程度。設(shè)備配備考考慮到冬、雨雨季及春季季等因素影影響,在滿滿足施工的的前提下留留有余地。機(jī)機(jī)械設(shè)備配配備詳見后后附《主要要施工機(jī)械械表》。4.主要材料試驗(yàn)驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)質(zhì)檢儀器設(shè)設(shè)備配置計(jì)計(jì)劃本著“干一項(xiàng)工程,樹樹一方信譽(yù)譽(yù)”的宗旨,為為了給武進(jìn)進(jìn)人民交上上滿意的答答卷,我們們將在工地地組建既符符合要求又又能滿足施施工需要的的工地試驗(yàn)驗(yàn)室。該室室配備土工工試驗(yàn)設(shè)備備1套,材料料試驗(yàn)設(shè)備備1套,砼試試驗(yàn)設(shè)備1套,保證證各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無無誤。主要要測(cè)試儀器器配備詳見見后附《主主要的材料料試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、質(zhì)檢檢儀器設(shè)備備表》。六、設(shè)備、人員員動(dòng)員周期期和設(shè)備、人人員、材料料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方方法1.我方接到中標(biāo)標(biāo)通知即日日起,100日內(nèi)組織織部分技術(shù)術(shù)人員,物物資、設(shè)備備管理人員員等先遣人人員上場(chǎng),開開始著手現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施建設(shè),解解決臨時(shí)租租地,水電電的來源和和材料資源源的了解,并并簽訂材料料供應(yīng)合同同。工程技技術(shù)人員在在接到圖紙紙后,認(rèn)真真會(huì)審,做做好實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì),測(cè)測(cè)量人員做做好交接樁樁和全線復(fù)復(fù)測(cè)工作。組組建工地試試驗(yàn)室,并并做好砼配配合比的設(shè)設(shè)計(jì)和報(bào)批批工作,為為全線順利利開工作好好充分準(zhǔn)備備。其他施施工人員在在15日至30日內(nèi)陸續(xù)續(xù)到位。2.基礎(chǔ)施工機(jī)械械在開工前前10天內(nèi)到場(chǎng)場(chǎng);橋梁鉆鉆孔設(shè)備及及砼攪拌機(jī)機(jī)在開工前前10天內(nèi)到場(chǎng)1個(gè)月內(nèi)到到齊。3.通過現(xiàn)場(chǎng)勘察和和周邊交通通線路調(diào)查查,本合同同段的砂、石石、石灰等等主要材料料采用水運(yùn)運(yùn)和陸運(yùn)在在揚(yáng)中(西西來橋)長(zhǎng)長(zhǎng)江段、焦焦溪、宜興興附近一帶帶采購(gòu)。水泥、鋼材、木木材三大材材料的采購(gòu)購(gòu),選擇大大型企業(yè)的的產(chǎn)品,各各項(xiàng)指標(biāo)必必須符合規(guī)規(guī)范要求。第六章、工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段橋梁計(jì)劃劃工期6個(gè)月,自2XXX年1月30日-2XXXX年8月31日,即施施工工期在在6個(gè)月內(nèi)完完成全部工工程。1、施工準(zhǔn)備組織人員和設(shè)備備進(jìn)場(chǎng),抓抓緊搭設(shè)臨臨時(shí)工棚,硬硬化場(chǎng)地、便便道,做好好工程測(cè)量量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)施等一系系列準(zhǔn)備工工作。2、各主要項(xiàng)目計(jì)計(jì)劃工期如如下:具體詳見見施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃(表7)。第七章、主要工工程項(xiàng)目施施工方案,施施工方法(一)、鉆孔灌灌注樁的施施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,本本標(biāo)共有直直徑1.22米灌注樁54根。鉆孔孔主要采用用GPS--15型回旋鉆鉆孔機(jī)。其其主要施工工工藝如下下:1、測(cè)量定位:首先先平整場(chǎng)地地,根據(jù)樁樁位坐標(biāo)放放出鉆孔樁樁的中心位位置,并放放設(shè)護(hù)樁,設(shè)設(shè)立明顯標(biāo)標(biāo)志。2、埋設(shè)鋼護(hù)筒:鋼鋼護(hù)筒的位位置要準(zhǔn)確確,不傾斜斜。埋設(shè)時(shí)時(shí),護(hù)筒中中心軸線應(yīng)應(yīng)對(duì)正測(cè)量量標(biāo)定的樁樁位中心,偏偏差不得大大于5.00厘米,傾傾斜度的偏偏差不大于于1%。3、泥漿制備:拌制制泥漿粘土土當(dāng)?shù)剡x取取,選擇塑塑性指數(shù)大大于25、小于0..005mmm的粘粒粒含量大于于50%的粘土配配制泥漿,泥泥漿性能::比重1..25~1.3,粘粘度25~30秒,失水水量15~25亳升/30分鐘,含含砂率≤4%,膠體率≥95%,泥皮厚厚度大于11.5毫米米。施工中中經(jīng)常測(cè)定定泥漿性能能,保證護(hù)護(hù)壁效果。4、鉆孔:樁的鉆進(jìn)進(jìn)分班連續(xù)續(xù)作業(yè),并并做好詳細(xì)細(xì)的鉆孔記記錄。經(jīng)常常注意土層層的變化,查查看地質(zhì)資資料,有傾傾斜巖層或或孤石等不不良地質(zhì)情情況時(shí),采采取必要的的措施(如如回填塊石石等方法),以以防止卡鉆鉆、掉錘等等情況,對(duì)對(duì)于鉆碴要要編號(hào)保存存,直至工工程驗(yàn)收。5、終孔:鉆孔達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí),通知知監(jiān)理工程程師進(jìn)行成成孔檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)孔位、孔孔深、孔徑徑、孔形傾傾斜度等情情況,并填填寫終孔記記錄。6、清孔:采用換漿漿法和掏碴碴法清孔,使使泥漿比重重及沉淀層層厚度均達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求。清孔孔后4小時(shí)尚未未開始澆筑筑砼則孔底底必須重新新清理。7、放鋼筋籠:鋼筋筋籠分節(jié)制制作,采用用汽車吊安安裝就位。8、灌注水下混凝土土:混凝土土要先經(jīng)過過試拌,選選定配合比比,要嚴(yán)格格控制砼的的坍落度并并保證砼的的和易性、連連續(xù)性,防防止卡管。砼砼用導(dǎo)管法法灌注,灌灌注中要始始終保持砼砼埋管深度度大于2.0米,且小小于6.0米,防止止斷樁。為為了確保樁樁身砼質(zhì)量量,灌注樁樁頂預(yù)加一一定的高度度,即高出出0.5米,完完成達(dá)一定定強(qiáng)度后鑿鑿除。在整整個(gè)施工中中按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行水下灌灌注測(cè)量和和記錄,砼砼由集中拌拌和場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn),采用砼砼輸送泵輸輸送。9、接樁頭及無破破損檢測(cè)::灌注砼基基樁完成后后,超灌的的砼用人工工挖除,注注意防止對(duì)對(duì)樁基非清清除部分損損壞和擾動(dòng)動(dòng)。對(duì)樁進(jìn)進(jìn)行無破損損檢測(cè),對(duì)對(duì)質(zhì)量有懷懷疑的樁采采取鉆芯取取樣,進(jìn)行行檢測(cè)的樁樁按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行無破損損檢測(cè)或鉆鉆芯取樣。(二)、橋臺(tái)擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)施施工:1、基礎(chǔ)開挖先初步放樣,劃劃出基礎(chǔ)邊邊界,用機(jī)機(jī)械配合人人工開挖,人人工清理四四周及基底底,對(duì)基底底進(jìn)行夯實(shí)實(shí)。2、測(cè)量放樣橋臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋加加工綁扎前前,進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確中線放放樣,并在在縱橫軸線線上引出控控制樁,控控制鋼筋綁綁孔和模板板調(diào)整,嚴(yán)嚴(yán)格控制好好各部頂面面標(biāo)高。3、鋼筋下料成型型及綁孔鋼筋由鋼筋班集集中下料成成型,編號(hào)號(hào)堆放,運(yùn)運(yùn)輸至作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)進(jìn)行綁孔。鋼鋼筋均應(yīng)有有出廠質(zhì)量量證明書或或試驗(yàn)資料料方可使用用。鋼筋綁綁扎嚴(yán)格按按圖紙進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)放樣樣綁扎,綁綁扎中注意意鋼筋位置置、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及接頭頭的錯(cuò)開。鋼鋼筋綁扎成成型后,按按要求進(jìn)行行驗(yàn)收。4、支模板基礎(chǔ)模板采用木木模拼裝。底底口、中部部、上部均均用φ16對(duì)拉螺桿桿,外側(cè)用用方木支撐撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸寸作業(yè),垂垂直度、軸軸線偏差、標(biāo)標(biāo)高均應(yīng)滿滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定。5、澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查合格格后,開始始澆注砼。砼砼采取集中中拌合,采采用砼輸送送泵輸送。拌拌合中嚴(yán)格格控制材料料計(jì)量,并并對(duì)拌合出出的砼進(jìn)行行坍落度測(cè)測(cè)定。澆注注中控制好好每層澆注注厚度,防防止漏振和和過振,保保證砼密實(shí)實(shí)度。砼澆澆注要連續(xù)續(xù)進(jìn)行,中中間因故間間斷不能超超過前層砼砼的初凝時(shí)時(shí)間,砼澆澆注到頂面面,應(yīng)按要要求修整、抹抹平。6、養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)時(shí)覆蓋養(yǎng)生生,經(jīng)常保保持砼表面面濕潤(rùn)。7、模板拆除按照照結(jié)構(gòu)決定定,承臺(tái)達(dá)達(dá)到強(qiáng)度的的50%即可拆模模板。模板拆除時(shí)要小小心按順序序拆卸,防防止撬壞模模板和碰壞壞結(jié)構(gòu)。(三)、漿砌塊塊石臺(tái)身施施工:1、測(cè)量放樣:根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙用全站站儀在橋臺(tái)臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)上放出臺(tái)臺(tái)身漿砌塊塊石的邊線線,并用墨墨斗線彈出出。2、立樣板、線架架在漿砌塊石施工工之前,要要根據(jù)砌體體的形式,做做出樣板、線線架,有關(guān)關(guān)的各部尺尺寸、變化化點(diǎn)的高程程要標(biāo)定在在線架與樣樣板上,施施工中可經(jīng)經(jīng)常檢查、核核對(duì),能較較好地控制制施工質(zhì)量量。3、拌制砂漿、清清洗片石按施工用砂和水水泥,以及及砂漿設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號(hào),選選出砂漿的的配合比。用用砂漿拌和和機(jī)進(jìn)行拌拌合,拌合合時(shí)按分次次投料水泥泥裹砂法工工藝施工,即即將拌合用用量70%%的水加入入拌合機(jī),同同時(shí)加放全全部的砂,拌拌合15~20秒后,加加入水泥,拌合30~40秒后再加入剩余的水,拌合50~70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動(dòng)性,直觀檢查時(shí),用手抓一把砂漿,以指縫不流漿,松手后砂漿團(tuán)不松散為宜。拌合砂漿的同時(shí),要選擇、加工片石,片石宜倒在砂墊層或草墊上,對(duì)于有泥污和水銹的片石要清洗干凈,對(duì)于凹凸的片石要粗略鑿琢。4、運(yùn)砂漿、片石石①砂漿要隨運(yùn)隨用用,不宜拌拌制過多,以以免凝結(jié)影影響砂漿的的質(zhì)量。②砂漿運(yùn)輸時(shí)采用用斗車、翻翻斗車進(jìn)行行,困難地地段使用砂砂漿膠桶挑挑運(yùn)至砌筑筑地點(diǎn),倒倒入灰槽內(nèi)內(nèi)。嚴(yán)禁隨隨處亂倒。③片石和砂漿的運(yùn)運(yùn)輸是同時(shí)時(shí)進(jìn)行的,洗洗刷干凈的的片石,用用斗車、單單雙輪車或或人工抬運(yùn)運(yùn)至砌筑地地點(diǎn),卸下下時(shí)輕起輕輕落,放于于跳板或沒沒有污泥的的地方,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意亂亂砸,以免免傷人或砸砸壞已砌好好初凝的砌砌體,尤其其由高處向向低處運(yùn)石石時(shí),更要要注意安全全和質(zhì)量。5、砌筑①采用擠漿法砌筑筑使砌石時(shí)時(shí)砂漿飽滿滿,不留有有空洞,嚴(yán)嚴(yán)禁小塊石石集中使用用,在大塊塊石之間,為為了節(jié)省砂砂漿可以用用小塊石填填塞,但要要保證片石石周圍有砂砂漿包裹,嚴(yán)嚴(yán)禁“硬碰硬”,砂漿要要仔細(xì)搗固固密實(shí)。②砌石將分層進(jìn)行行,砌體過過長(zhǎng)時(shí)分段段砌筑,并并按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留伸縮縫縫。兩相鄰鄰工作段的的砌筑高度度差小于11.2米,且且要掛線施施工,所立立的樣板和和線架要穩(wěn)穩(wěn)固。③砌筑時(shí)先砌外圈圈定位行列列,然后砌砌筑里層,里里外要犬牙牙交錯(cuò)連成成一體。砌砌體隱蔽面面的砌縫隨隨砌抹平;;外露面,鑲鑲面將另行行勾縫,砌砌筑時(shí)靠外外露面預(yù)留留2cm的縫縫槽。④外圍定位行列和和轉(zhuǎn)角石,選選擇表面較較為平整、尺尺寸較大的的片石,并并長(zhǎng)短相間間與里層石石塊交接。上上下豎縫錯(cuò)錯(cuò)開,無通通縫,砌縫縫寬度不大大于3.55cm,且且石縫均勻勻一致。⑤石塊交錯(cuò)排布,坐坐實(shí)擠緊,尖尖銳突出部部分要敲除除。較大的的石塊放在在底層,每每層都選取取形狀尺寸寸較為近似似、吻合的的石塊。6、勾縫砌體隱蔽面隨砌砌隨將縫抹抹平,而外外露面則進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真勾勾縫,在砌砌筑靠外露露面預(yù)深均均2cm的空空隙備作勾勾縫之用。勾勾縫采用的的砂漿不低低于砌體砂砂漿,一般般是比砌體體砂漿高一一個(gè)等級(jí)。7、養(yǎng)護(hù)施工期間,對(duì)已已完成的砌砌體要經(jīng)常常灑水,整整個(gè)砌體完完成以后,根根據(jù)天氣情情況,定期期灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),以保證證砌體不失失水,提高高砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度。8、線設(shè)施嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙紙要求與施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定施施工,嚴(yán)把把各道工序序質(zhì)量關(guān)。(四)、系梁施施工1、樁頭處理鉆孔樁樁頂必須須清理干凈凈,保證與與系梁、承承臺(tái)砼有良良好的結(jié)合合面,樁頂頂無松散砼砼或強(qiáng)度低低質(zhì)量差的的砼,樁身身周邊不得得有局部露露筋和保護(hù)護(hù)層不足的的現(xiàn)象。2、測(cè)量放樣施工放樣必須準(zhǔn)準(zhǔn)確,樁位位放樣誤差差不得大于于10mm,頂標(biāo)高高誤差小于于2cm。3、鋼筋的加工所有下部構(gòu)造的的使用鋼筋筋必須試驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可投入使使用。3.1鋼筋調(diào)直直對(duì)于10mm以下盤盤圓鋼筋,用用前須放圈圈調(diào)直歸正正,直徑12mm以上的的直條鋼筋筋在運(yùn)輸或或搬運(yùn)中如如有彎折,須須加以調(diào)直直。工地上上采用卷場(chǎng)場(chǎng)機(jī)調(diào)直。3.2、鋼筋切切斷及彎曲曲鋼筋切斷及彎曲曲工作由熟熟練工人采采用合適機(jī)機(jī)械設(shè)備操操作,切斷斷采用鋼筋筋切斷機(jī),其其質(zhì)量要求求為:切斷斷過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)劈裂,縮縮頭,馬蹄蹄以及嚴(yán)重重的彎頭時(shí)時(shí),將該部部分切除;;彎曲機(jī)械械采用鋼筋筋彎曲機(jī),其其彎曲成型型質(zhì)量要求求:+5mm//-10mmm,彎起起點(diǎn)位移::±20mmm,箍筋邊邊長(zhǎng):±5mm,彎起起鋼筋的彎彎起高度::±5mm。3.3、鋼筋焊焊接A、鋼筋報(bào)驗(yàn)時(shí)必必須有廠家家質(zhì)保書。當(dāng)當(dāng)直徑大于于12mm時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械性性能及可焊焊性試驗(yàn)。每每批(重量量不超過20噸)取三三組試件,每每組3個(gè)試件,分分別用于抗抗拉,冷彎彎及可焊性性試驗(yàn)。B、熱軋鋼筋采用用電弧焊接接,電焊條條對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋采采用T421,對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋,采采用T502或T506焊條,焊焊接點(diǎn)與彎彎曲起始點(diǎn)點(diǎn)的距離應(yīng)應(yīng)大于10倍鋼筋直直徑。3.4、鋼筋的的綁扎與安安裝A、冷接:搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于下表所所示規(guī)定值值。光圓鋼筋應(yīng)設(shè)1180度彎鉤。變變形鋼筋不不用設(shè)彎鉤鉤,但搭接接長(zhǎng)度要增增加20%,在受壓壓區(qū),對(duì)直直徑為12mm及以下下的光圓鋼鋼筋以及軸軸心受壓構(gòu)構(gòu)件內(nèi)任何何直徑的縱縱向鋼筋,均均不需設(shè)變變鉤,但接接頭長(zhǎng)度不不得小于30倍鋼筋直直徑。在任任一搭接區(qū)區(qū)內(nèi)的鋼筋筋搭接面積積,受拉區(qū)區(qū)不得超過過總面積的的25%,受壓區(qū)區(qū)不得超過過總面積的的50%,搭接點(diǎn)點(diǎn)至鋼筋彎彎曲點(diǎn)的距距離不小于于10倍鋼筋直直徑。B、安設(shè)、支承及及固定鋼筋筋鋼筋安設(shè)應(yīng)嚴(yán)格格按圖施工工,做到準(zhǔn)準(zhǔn)確、到位位,各種預(yù)預(yù)埋鋼筋應(yīng)應(yīng)綁扎牢固固,或用點(diǎn)點(diǎn)焊固定,砼砼墊塊根據(jù)據(jù)其用途盡盡量做小,同同時(shí)應(yīng)有足足夠的接觸觸面和強(qiáng)度度以確保澆澆筑時(shí)不位位移及破碎碎,其強(qiáng)度度與鄰近砼砼強(qiáng)度一致致。制作可可用1.66mm直徑徑退火軟鐵鐵絲預(yù)埋于于墊內(nèi)以便便與鋼筋綁綁扎。4、模板制作與安安裝4.1埋于土中中的系梁、可可采用砼底底模;水中中系梁,采采用排架型型鋼吊模,底底模采用鋼鋼板拼成;;側(cè)模可采采用定型大大塊塑膠模模板或大型型鋼板;端端頭圓模板板采用定型型鋼模,并并處理好側(cè)側(cè)模與圓模模之間接縫縫。4.2兩塊模板板之間采用用海綿條塞塞緊并上緊緊螺栓,側(cè)側(cè)模與底模模之間的接接縫,可用用水泥砂漿漿或石膏批批塞接縫。4.3相鄰兩模模板頂面高高差應(yīng)小于于2mm,表面平平整度小于于3mm,軸線偏偏位小于10mm,模板內(nèi)內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸寸小于±10mmm,垂直度度小于0.155%h(h為模板高高度)。4.4水中系梁梁底模考慮慮預(yù)留1cm的施工沉沉落值。4.5模板可采采用對(duì)拉螺螺桿進(jìn)行固固定,間距距控制在60cm~80cm范圍內(nèi)內(nèi),外側(cè)用用鋼管搭支支架撐牢,所所有支撐必必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定,不得得脹模。4.6脫模劑采采用純機(jī)油油,涂刷時(shí)時(shí)采用涂料料滾筒,涂涂刷必須均均勻無堆積積現(xiàn)象。4.7架設(shè)模板時(shí)時(shí)要特別注注意保護(hù)層層厚度的控控制。5、砼澆筑砼澆筑前,應(yīng)根根據(jù)砂、石石含水量,將將設(shè)計(jì)配比比調(diào)整至施施工配合比比。混凝土土拌和時(shí)間間不得低于于90s,坍落度度控制在要要求范圍內(nèi)內(nèi)。由機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車或或砼運(yùn)輸車車運(yùn)到澆筑筑點(diǎn),如出出現(xiàn)離析、泌泌水等現(xiàn)象象須進(jìn)行第第二次攪拌拌,攪拌時(shí)時(shí)不得任意意加水,必必要時(shí),同同時(shí)加水和和水泥以保保持其水灰灰比不變。澆澆筑時(shí),采采用水平分分層澆筑法法,每層厚厚度控制在在30cm左右,振振搗采用插插入式振動(dòng)動(dòng)棒,振搗搗時(shí)注意與與側(cè)模保持持5-100cm距離,防防止與模板板、鋼筋及及預(yù)埋件碰碰撞。振搗搗時(shí),掌握握快插慢拔拔的原則,每每次振搗間間距控制在在30cm左右,依依次進(jìn)行,同同時(shí)在振搗搗上層砼時(shí)時(shí),振動(dòng)棒棒應(yīng)插入下下層砼5-100cm,直至至砼表面停停止下沉,呈呈現(xiàn)平坦?fàn)顮睿辉俪龀霈F(xiàn)顯著氣氣泡,表明明已振搗到到位,此時(shí)時(shí)應(yīng)停止振振搗。如過過振將使砼砼表面出現(xiàn)現(xiàn)水紋,跑跑砂現(xiàn)象。另外,在澆筑過過程中,應(yīng)應(yīng)派專人檢檢查模板是是否存在漏漏漿、松動(dòng)動(dòng)或變形現(xiàn)現(xiàn)象,如有有則應(yīng)立即即采取有效效措施,保保證砼澆筑筑連續(xù)進(jìn)行行。6、拆模及養(yǎng)護(hù)6.1系梁砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)可拆除除側(cè)模。水水中吊模施施工,在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可拆拆模。6.2新澆筑砼砼在終凝后后即要開始始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至至少延續(xù)7d,以澆水水養(yǎng)護(hù)為主主。(五)、立柱施施工1、結(jié)合面的處理理系梁頂頂與立柱結(jié)結(jié)合面處必必須鑿毛并并清理干凈凈,鑿毛后后不得有砂砂漿層或振振搗不足的的松散砼,系系梁頂面立立立柱模板板頂面處應(yīng)應(yīng)緊光,以以便于支設(shè)設(shè)立柱模板板,確保模模板下口密密封不漏漿漿。2、測(cè)量放樣采用全站儀放出出各樁中心心或系梁軸軸線,施工工放樣軸線線誤差不得得大于5mm,柱頂頂標(biāo)高誤差差小于2ccm。3、鋼筋的加工、綁綁扎、焊接接3.1鋼筋規(guī)格格、加工長(zhǎng)長(zhǎng)度、角度度、主筋、箍箍筋間距等等均須滿足足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求。3.2立柱主筋筋與箍筋之之間以0..7~1..6mm退退火軟鐵絲絲綁扎,扎扎點(diǎn)呈梅花花形布置,扎扎絲的綁扎扎方向也應(yīng)應(yīng)交替錯(cuò)開開。3.3鋼筋綁扎扎時(shí),上口口的加強(qiáng)箍箍筋應(yīng)對(duì)中中固定,以以確保成形形后的鋼筋筋籠不傾斜斜。3.4立柱主筋筋不得采用用小于1..5m的短短筋焊接,在在任一搭接接區(qū)段內(nèi),焊焊接接頭的的鋼筋面積積不得超過過鋼筋總面面積的255%,搭接接區(qū)長(zhǎng)度區(qū)區(qū)內(nèi)是指335d(d為鋼筋)長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi),但不小小于50ccm.假假設(shè)主筋φ22采用雙雙面焊接兩兩根相鄰鋼鋼筋端部錯(cuò)錯(cuò)開長(zhǎng)度不不得小于888cm。3.5鋼筋的焊焊接要求雙雙面焊長(zhǎng)度度5d,單面面焊長(zhǎng)度110d,焊焊縫寬0..7d,焊焊縫高0..25d,焊焊渣清除。3.6立柱鋼筋筋的保護(hù)層層采用塑料料墊塊,上上端采用楔楔形木塞緊緊,在澆筑筑至一定高高度時(shí)取出出,但要確確保鋼筋保保護(hù)層的厚厚度,以適適應(yīng)超聲波波探觸器的的檢查。3.7鋼筋籠成成形后,若若一周內(nèi)不不澆筑砼,則則必須對(duì)成成型的鋼筋筋籠進(jìn)行覆覆蓋。4、模板制作與安安裝4.1模板的制制作(a)必須采用一節(jié)節(jié)到頂?shù)匿撲撃?,以避避免出現(xiàn)橫橫向拼縫。(b)兩片模板表面面高差應(yīng)<<1mm,表表面平整度度<2mmm,縫寬<11mm(建建議采用企企口縫)。(c)采用純機(jī)油作作脫模劑,涂涂刷均勻,無無局部堆積積現(xiàn)象,最最好再用干干布或海棉棉擦干,建建議采用車車蠟作脫模模劑,以實(shí)實(shí)現(xiàn)良好的的鏡面效果果。4.2模板的安安裝(a)、兩塊模板之之間用海綿綿條塞緊并并上緊螺栓栓.初次使使用前應(yīng)拼拼裝后檢查查,模板的的拼縫、直直徑、平整整度等情況況,若存問問題加以處處理后方可可使用。(b)、平地拼裝好好模板,檢檢查合格后后用吊機(jī)整整體立模,以以提高豎縫縫的拼裝質(zhì)質(zhì)量。(c)、立模時(shí),要要檢查模板板的對(duì)中和和豎直度是是否符合規(guī)規(guī)范要求,模模板對(duì)中偏偏差應(yīng)小于于5mm,豎豎直度偏差差應(yīng)≤0.3%%H且不大大于10mmm。(d)、模板的固定定:一般用用ф8的鋼筋在在模板頂均均布四根風(fēng)風(fēng)纜錨定在在打入深度度不小于11m的鋼管管樁上,用用花籃螺栓栓調(diào)節(jié)和固固定模板。(e)、鋼模底部采采用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿墊層層密封,以以防漏漿。(f)、為使立柱的的豎向接縫縫整齊一致致,所有豎豎縫都應(yīng)順順著橋的橫橫軸線方向向布置。5、砼澆筑a、澆筑砼過程中中嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)配合合比調(diào)整好好施工配比比,保證計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。b、保證拌和時(shí)間間不得小于于1分鐘,澆澆筑過程中中經(jīng)常進(jìn)行行坍落度試試驗(yàn),及時(shí)時(shí)調(diào)整水灰灰比。c、砼澆筑必須連連續(xù)澆筑,間間斷時(shí)間不不得超過330分鐘,以以防造成施施工冷縫。d、砼傾卸落差大大于1.55m時(shí),必必須采用導(dǎo)導(dǎo)管澆筑,以以防砼離析析。e、立柱砼一次澆澆筑厚度不不能超過440cm,振振搗時(shí)間,澆澆筑至立柱柱頂部時(shí),應(yīng)應(yīng)在砼初凝凝前采取復(fù)復(fù)振措施,并并采取措施施排除砼的的泌水。f、振搗人員和拌和和人員必須須固定,不不能隨意更更換。g、立柱頂標(biāo)高一一般比設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高略高高2cm左右右,以考慮慮蓋梁的立立模施工。h、澆筑過程中,應(yīng)應(yīng)設(shè)專人檢檢查模板的的穩(wěn)固情況況,并填寫寫好施工記記錄,同一一工作班澆澆筑的立柱柱應(yīng)制作自自檢7天強(qiáng)度試試壓一組和和28天強(qiáng)度度試壓塊兩兩組,另制制作一組監(jiān)監(jiān)理用7天強(qiáng)度和和兩組28天強(qiáng)度的的試壓塊,以以滿足蓋梁梁的施工時(shí)時(shí)間要求,立立柱頂面用用木鏝刀整整平,等砼砼初凝后,作作鑿毛處理理。6、拆模與砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)a、立柱砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的500%時(shí)可拆拆除模板。b、新澆筑立柱在在砼終凝后后即可開始始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至至少延續(xù)77天,脫模模后的立柱柱一般采用用薄膜或彩彩條布袋覆覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),保證證砼溫度在在澆筑后頭頭7天不低于于10℃。(六)、墩臺(tái)帽帽施工1、測(cè)量放樣在墩、臺(tái)帽立設(shè)設(shè)底模前,必必須對(duì)立柱柱或肋板的的中心進(jìn)行行測(cè)放,其其偏差在5mm以內(nèi),達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求后,即即可制作墩墩帽底模。中中心定好后后,對(duì)立柱柱頂面還要要用人工打打毛,以確確保新老砼砼結(jié)合良好好。2、鋼筋工程鋼筋工程的施工工如同系梁梁施工。3、模板工程墩臺(tái)帽模板的好好壞將直接接影響其外外觀質(zhì)量,首首先,模板板表面無銹銹斑、油污污,如有這這些雜物應(yīng)應(yīng)用汽油或或柴油將其其整理干凈凈。對(duì)于鋼鋼板拼縫,進(jìn)進(jìn)行打磨拋拋光處理,確確保成型砼砼表面無明明顯的接縫縫。在夾抱抱時(shí),為防防止抱箍的的橡膠皮污污染立柱表表面,養(yǎng)護(hù)護(hù)立柱的土土工布不宜宜拿出,讓讓抱箍直接接夾在包有有土工布的的立柱表面面。其高度度應(yīng)根據(jù)標(biāo)標(biāo)高推算而而定。抱箍箍底部用圓圓木支撐牢牢固,底模模安裝應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按縱橫橫軸線拼裝裝,標(biāo)高控控制在±5mm以內(nèi),表表面均勻抹抹涂脫模劑劑,再綁扎扎可或安裝裝鋼筋骨架架,墩帽側(cè)側(cè)模利用對(duì)對(duì)拉螺桿和和風(fēng)纜固定定。整套模模板拼裝好好以后,要要求線形直直順、穩(wěn)固固無變形,斷斷面尺寸達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求,拼縫縫用海棉條條填塞,撓撓緊,確保保砼澆筑時(shí)時(shí)無漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。臺(tái)帽底模制作應(yīng)應(yīng)待橋頭填填土至臺(tái)帽帽底面時(shí)方方可進(jìn)行。采采用磚砌框框架結(jié)構(gòu)底底模,其間間用碎石鋪鋪墊,作2~3cm砂漿抹面面。在磚砌砌時(shí)應(yīng)按1cm左右間預(yù)預(yù)留下口對(duì)對(duì)拉孔,以以便立模時(shí)時(shí)下口對(duì)拉拉,外露面面模板可采采用組合鋼鋼模或鑲面面板的木制制框架??p縫口處均需需夾填海棉棉,撓緊連連接螺栓。4、砼工程砼施工如同系梁梁施工方法法5、砼養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到55MPa時(shí),即即可拆側(cè)模模,砼表面面覆蓋土工工布,進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天,當(dāng)砼砼強(qiáng)度達(dá)到到80%的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度時(shí),即即可拆除底底模,進(jìn)行行下道墩帽帽的施工。(七)、預(yù)應(yīng)力力先張法空空心板梁的的預(yù)制預(yù)制板梁概況::本橋梁共共有預(yù)制板板梁329片,其中中先張法25米板梁282片,后張張法30米板梁47片,主要要工程量如如下:C50砼45100M3,鋼筋655T,鋼絞線182T,OVM115-4錨具376個(gè),OVN115-5錨具188個(gè)。預(yù)制制板梁我們們準(zhǔn)備到板板梁預(yù)制廠廠購(gòu)買,在在制作過程程中我們將將委派專人人監(jiān)控質(zhì)量量。先張法預(yù)應(yīng)力板板梁施工技技術(shù)方案及及施工要點(diǎn)點(diǎn)1、鋼絞線材料檢檢查、試驗(yàn)驗(yàn)(a)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收:進(jìn)場(chǎng)的的每批鋼絞絞線先檢查查外觀包裝裝及應(yīng)附有有的質(zhì)量證證明書,其中應(yīng)核對(duì)a::供方名稱稱和商標(biāo)、b:產(chǎn)品標(biāo)記、c:重量及件數(shù)、d:試驗(yàn)結(jié)果、e:技術(shù)監(jiān)督部門的印記、f:執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、g檢驗(yàn)出廠日期。(b)外觀表面面質(zhì)量(目目檢):表表面不得帶帶有潤(rùn)滑劑劑、油漬等等降低鋼絞絞線與砼粘結(jié)力的物質(zhì),表表面允許有有輕微的浮浮銹,但不不得銹蝕成成目視可見見的麻坑。(c)力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn):進(jìn)行最最大負(fù)荷、伸伸長(zhǎng)率、屈屈服負(fù)荷、松松弛試驗(yàn)、截截面面積、彈彈性模量及及尺寸測(cè)量量等試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目。2、鋼絞線的開盤盤與下料2.1開盤鋼絞線堆放場(chǎng)地地及切割場(chǎng)場(chǎng)地要平整整,硬化,要要下墊上蓋蓋等進(jìn)行防防雨、防污污染措施;;周圍用Φ32鋼筋筋將鋼絞線線固定,防止拉出出時(shí)散亂、扭扭曲和傷人人。2.2下料長(zhǎng)度度預(yù)應(yīng)力筋的下料料長(zhǎng)度應(yīng)通通過計(jì)算確確定,計(jì)算算時(shí)應(yīng)考慮慮結(jié)構(gòu)的孔孔道長(zhǎng)度或或臺(tái)座長(zhǎng)度度、錨夾具具厚度、千千斤頂長(zhǎng)度度等因素。2.3下料施工工要點(diǎn)(a)、宜采用用切割機(jī)或或砂輪鋸,不不得采用電電弧切割。(b)、下料應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工部位的先先后順序進(jìn)進(jìn)行,最好好能當(dāng)天下下料,當(dāng)天天用完。(c)、下料時(shí)時(shí)在場(chǎng)地上上用紅油漆漆順直畫出出間隔以110米一一道的整尺尺刻度線。(d)、所下料料要及時(shí)編編號(hào),編號(hào)號(hào)用膠帶貼貼于鋼絞線線兩端,當(dāng)當(dāng)每束下料料滿足數(shù)量時(shí),需用細(xì)鐵鐵絲分段綁綁扎,不得得纏繞,以以備吊裝;;如下料過過長(zhǎng)時(shí),為為方便起吊吊,應(yīng)把下下完的料盤盤起并蓋好好,以免腐腐蝕或污染染。(f)、下料要要專人負(fù)責(zé)責(zé),量尺準(zhǔn)準(zhǔn)確,材料料順直,同同時(shí)嚴(yán)防設(shè)設(shè)備漏電,砂砂輪鋸傷人人。3、張拉設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)張拉設(shè)備及儀表表由專人使使用和管理理,張拉機(jī)機(jī)具設(shè)備應(yīng)應(yīng)與錨具配配套使用,并并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前進(jìn)行檢檢查和校驗(yàn)驗(yàn),對(duì)長(zhǎng)期期不使用的的張拉機(jī)具具設(shè)備,應(yīng)應(yīng)在使用前前到法定計(jì)計(jì)量技術(shù)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全全面校驗(yàn)。對(duì)對(duì)在使用過過程中出現(xiàn)現(xiàn)如下情況況者也應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行校校驗(yàn):a、連續(xù)使用兩個(gè)個(gè)月,或連連續(xù)張拉2200次次;b、使用過程中出出現(xiàn)不正常?,F(xiàn)象時(shí),如如:張拉過過程中預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絲經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)斷斷絲時(shí);千千斤頂漏油油嚴(yán)重時(shí);;油壓表指指針不回零零時(shí);調(diào)換換千斤頂油油壓表時(shí)。本本工程單根根初應(yīng)力張張拉利用YC255A千斤頂來來實(shí)現(xiàn),初初張拉的目目的是各索索受拉長(zhǎng)度度相同,且且張拉應(yīng)力力一致,群群張拉設(shè)備備采用兩臺(tái)臺(tái)YDG4400A千斤頂來來實(shí)現(xiàn)。4、張拉程序及工工藝控制根據(jù)油表與千斤斤頂關(guān)系曲曲線確定每每級(jí)張拉力力的油壓表表讀數(shù),鋼鋼絞線張拉拉按整體張張拉,以張張拉力控制制,伸長(zhǎng)值值校核,實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值值的誤差應(yīng)應(yīng)控制在±±6%以內(nèi),否否則必須查查明原因并并采取措否否則必須查查明原因并并采取措施施以調(diào)整,方方可繼續(xù)張張拉。A、預(yù)應(yīng)力筋理論論伸長(zhǎng)值的的計(jì)算△L==P*L//AEB、實(shí)際伸伸長(zhǎng)值的量量測(cè)及計(jì)算算方法在整體張拉前,,先將鋼絞絞線都調(diào)整整到初應(yīng)力力,再開始始整體張拉拉和計(jì)測(cè)伸伸長(zhǎng)量,最后再加加上初應(yīng)力力時(shí)的估算算伸長(zhǎng)值。即即:
△L=△L1+△L2
△L2——初應(yīng)力以以下的推算算伸長(zhǎng)值,可可采用相鄰鄰級(jí)的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。L1
——從初初應(yīng)力至最最大張拉應(yīng)應(yīng)力間的實(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值值。具體施張順序::0→初應(yīng)力→持荷5min→δK(錨固)。采采用一端固固定,一端端整體張拉拉的方法,張張拉時(shí)千斤斤頂必須同同步頂進(jìn),保保持橫梁平平行移動(dòng),預(yù)預(yù)應(yīng)力筋均均勻受力,分分級(jí)加載拉拉至張拉應(yīng)應(yīng)力。按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的類型選定定持荷時(shí)間間為2minn-5miin,使預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋完成成部分徐舒舒,完成量量約為全部部量的20%--25%,以減少少鋼絲錨固固后的應(yīng)力力損失。錨錨固前檢查查預(yù)應(yīng)力筋筋的伸長(zhǎng)量量及張拉控控制應(yīng)力,看看其是否符符合要求,如如若不是必必須,應(yīng)采采取措施補(bǔ)補(bǔ)足或放松松預(yù)應(yīng)力筋筋的拉力至至控制應(yīng)力力;測(cè)量、記記錄預(yù)應(yīng)力力筋的延伸伸量,并核核對(duì)實(shí)測(cè)值值與理論計(jì)計(jì)算值,其其誤差應(yīng)在在±6%范圍內(nèi),待待滿足要求求后,錨固固預(yù)應(yīng)力筋筋,千斤頂頂回油至零零。張拉操作作時(shí)必須注注意以下質(zhì)質(zhì)量及安全全事項(xiàng):a.張拉時(shí),每束鋼鋼鉸線的斷斷絲,滑絲絲不超過一一根,每塊塊板的斷絲絲之和不超超過二根。b.張拉兩端端應(yīng)有防護(hù)護(hù)措施,張張拉時(shí)沿臺(tái)臺(tái)座長(zhǎng)度方方向每隔4-5m放一防護(hù)架架。人員不不得站在臺(tái)臺(tái)座兩端或或進(jìn)入臺(tái)座座。c.張拉時(shí),張拉方方向的鋼鉸鉸線在一條條直線上,千千斤頂作用用線與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線線的軸線要要重合一致致。千斤頂頂回油時(shí),回回油工序要要緩慢平穩(wěn)穩(wěn)進(jìn)行,避避免回油過過猛。d.張拉時(shí),先先張拉靠近近臺(tái)座截面面中心的鋼鋼鉸線,防防止臺(tái)座承承受過大的的偏心壓力力。e.橫梁受力力后,撓度度不得大于于20mm。5、鋼筋工程鋼筋下料前必須須審閱各相相關(guān)施工圖圖設(shè)計(jì),根根據(jù)相關(guān)尺尺寸、規(guī)格格、數(shù)量,列列下料單,經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核后后方可下料料。鋼筋表面應(yīng)保持持清潔無油油漬、泥土土、鐵銹等等。直徑為為10MM以下的I級(jí)鋼筋用用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷冷拉調(diào)直,調(diào)調(diào)直后的鋼鋼筋用斷線線鉗下料;;直徑為10MM以上的I、II級(jí)鋼筋采采用斷筋機(jī)機(jī)或輪切機(jī)機(jī)截?cái)?。鋼鋼筋直徑小小?2MM時(shí)用綁扎扎,當(dāng)鋼筋筋直徑大于于或等于12MM時(shí)用閃光光對(duì)焊及搭搭接焊,焊焊接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求,搭搭接焊焊條條采用502、506焊條。箍筋的彎曲由人人工操作,制制作時(shí)嚴(yán)格格控制幾何何尺寸和彎彎曲角度,以以免影響骨骨架的外形形尺寸和形形狀。鋼筋成品與半成成品分開堆堆放,并應(yīng)應(yīng)標(biāo)識(shí)齊全全。板梁鋼鋼筋施工時(shí)時(shí)先直接在在底模上綁綁扎底模鋼鋼筋(注意意在張拉完完成8小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行以策安安全),鋼鋼筋骨架綁綁扎時(shí)先在在主筋上用用石筆畫箍箍筋間距,然然后綁扎箍箍筋,預(yù)制制成的骨架架必須具有有足夠的剛剛度和穩(wěn)定定性。板梁底板鋼筋保保護(hù)層采用用與設(shè)計(jì)保保護(hù)層等厚厚的塑料墊墊塊,均勻勻綁扎在主主筋下方,腹腹板保護(hù)層層采用接觸觸面較小的的塑料墊塊塊。板梁頂板鋼筋綁綁扎時(shí),還還必須注意意各種預(yù)埋埋件的預(yù)留留埋設(shè),須須保證各種種預(yù)埋件位位置的準(zhǔn)確確性。6、模板工程安裝裝模板采用組合鋼鋼模且必須須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定定性,可承承受施工中中的各種荷荷載。模板板應(yīng)形狀準(zhǔn)準(zhǔn)確,面線線平直,表表面高差及及平整度符符和要求。底底模、外模模:鋪鋼板板作為底模模及封頭模模,外模板板用定型鋼鋼模,小龍龍門吊配合合安裝,模模板下口用用鋼支撐支支撐在側(cè)壁壁,上口拉拉桿固定,在在縫隙處用用橡皮進(jìn)行行填縫,以以防漏漿,脫脫模劑采用用專用鋼模模脫模劑。模模板用5mm鋼板制作作,縱向加加勁4道,橫向向間100ccm加勁,加加勁板采用用∟15×5角鋼,設(shè)設(shè)豎向大肋肋,利用龍龍門吊配合合,安裝側(cè)側(cè)模板。側(cè)側(cè)模外部利利用壓柱作作為支點(diǎn),采采用可調(diào)支支撐進(jìn)行支支固,上口口用撐桿支支撐側(cè)模以以保證模內(nèi)內(nèi)尺寸。內(nèi)模:空空心板梁內(nèi)內(nèi)模采用專專制充氣橡橡膠囊成型型,按設(shè)計(jì)計(jì)要求保證證膠囊位置置的準(zhǔn)確,不不使膠囊上上浮,每條條膠囊每50厘米設(shè)箍箍筋一道,其其下端設(shè)置置一條水平平筋,箍筋筋底部與水水平筋連接接固定。模模板安裝后后必須按規(guī)規(guī)范驗(yàn)收其其尺寸,包包括長(zhǎng)度、寬寬度、高度度、對(duì)角線線長(zhǎng)度,垂垂直度等。7、砼工程7.1砼拌制必必須按照事事先試驗(yàn)確確定的配合合比進(jìn)行配配料,其標(biāo)標(biāo)號(hào)和彈性性模量均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,拌拌制時(shí)材料料稱量允許許偏差:水水泥±1%,粗細(xì)骨骨料±2%,水外加加劑±1%,必須控控制骨料的的投放順序序:石子、水水泥、黃砂砂、水。7.2材料要求求(a)、水泥采用金金壇水泥廠廠生產(chǎn)的盤盤固52.5級(jí)普通硅硅酸鹽水泥泥。(b)、碎石采用55~25mmm連續(xù)級(jí)配配,一定要要干凈,使使用前必須須沖洗干凈凈。(c)、黃砂采用江江砂并過篩篩,細(xì)度模模數(shù)在2.6--3.0的中粗砂砂。(d)、外加劑采用用常州M17高效減水水劑,嚴(yán)格格按試驗(yàn)室室規(guī)定控制制摻量。7.3砼配合比比嚴(yán)格按試驗(yàn)室提提供的配合合比,并根根據(jù)施工環(huán)環(huán)境調(diào)整好好施工配合合比,控制制坍落度。7.4砼澆筑砼澆筑前再次檢檢查鋼筋及及模板的尺尺寸是否符符合設(shè)計(jì)要要求方可澆澆筑。砼澆澆筑時(shí)采取取分層澆筑筑,下層一一般為10CM,首先澆澆筑好底層層,要求振振實(shí)搗平,然然后安放橡橡膠蕊模,再再充氣,一一般蕊模壓壓力保持在在0.033-0.005MPAA范圍內(nèi),接接著澆上層層砼,上下下層澆筑應(yīng)應(yīng)盡量縮短短時(shí)間,最最長(zhǎng)不得超超過底層砼砼的初凝時(shí)時(shí)間。振搗搗時(shí)應(yīng)控制制好時(shí)間,不不宜過長(zhǎng),但但也不漏振振,防止出出現(xiàn)水紋和和空洞,混混凝土密實(shí)實(shí)的標(biāo)志是是混凝土停停止下沉、不不再冒出氣氣泡、表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。然然后用平板板振搗器振振搗并及時(shí)時(shí)整平收漿漿,終凝前前將梁頂面面拉毛,以以利HYPERLINK"/Article/ShowClass.asp?ClassID=13"橋面鋪裝層層與梁體結(jié)結(jié)合。7.5砼澆筑注注意事項(xiàng)a、使用振搗棒時(shí)時(shí)振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)避免觸及及力筋,防防止發(fā)生受受振滑移和和斷筋傷人人事故,并并不得觸及及充氣式膠膠囊及充氣氣膠管。b、澆注時(shí)時(shí)防止充氣氣膠管上浮浮和偏位,隨隨時(shí)檢查定定位箍筋和和壓塊固定定情況。c、應(yīng)隨時(shí)時(shí)注意檢查查與校正支支座鋼板、端端部錨固板板及其他埋埋件的位置置。88、模抽拔拔與模板拆拆除橡膠蕊蕊模抽拔時(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)施工時(shí)外外界溫度,一一般用手指指壓迫表面面砼,如無無明顯指印印,即可抽抽拔蕊模。蕊蕊模使用后后應(yīng)沖洗干干凈,保管管好,并防防止日曬、酸酸、堿等有有害物質(zhì)損損壞。模板板拆除時(shí)必必須在砼達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后,參參考值為14MPPA,但一般般認(rèn)為在砼砼的終凝時(shí)時(shí)間過后即即可拆除模模板(12小時(shí)左右右)。9、砼的養(yǎng)生砼的灑水養(yǎng)生時(shí)時(shí)間一般為為7天,也可可根據(jù)空氣氣的溫度、濕濕度和水泥泥品種及摻摻用的外加加劑等情況況,酌情延延長(zhǎng)或縮短短。砼超過過終凝時(shí)間間后,即可可進(jìn)行覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),灑水的的頻率以保保持砼表面面濕潤(rùn)為準(zhǔn)準(zhǔn)。10、應(yīng)力筋的放張張當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到圖圖紙規(guī)定的的強(qiáng)度,即即80%時(shí),即可可放張預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。放放張時(shí),不不可采用驟驟然切割的的方法,驟驟然切割會(huì)會(huì)使構(gòu)件端端部受到擊擊力,出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。一一般放張方方法是多根根鋼絞線同同時(shí)放張,用YDG400A千斤頂拉伸鋼絞線到能擰松拔出OVM錨的片為止,但一般不超過張拉時(shí)的控制應(yīng)力,再慢慢放松千斤頂。最后用型材切割機(jī)速斷鋼絞線,切割后的外露端頭應(yīng)用砂漿封閉或涂刷防蝕材料,防止生銹。11、起梁、堆放鋼絞線放松切斷斷后,板梁梁即可起吊吊出模,起起吊前應(yīng)對(duì)對(duì)起吊設(shè)備備仔細(xì)檢查查,確保無無間題時(shí)方方可吊運(yùn)。梁梁體堆放時(shí)時(shí)在空心板板兩端設(shè)置置支點(diǎn),不不得使上下下面倒置,吊吊裝時(shí)嚴(yán)禁禁利用錨栓栓孔捆綁吊吊裝,同時(shí)時(shí)采取可靠靠措施,不不使梁產(chǎn)生生負(fù)彎矩而而起破壞作作用。疊方方板梁的高高度一般不不超過四層層,層與層層之間應(yīng)以以墊木隔開開,且存梁梁時(shí)間一般般不超過60天為宜(八)、預(yù)應(yīng)力力混凝土空空心板梁的的架設(shè)安裝裝1、安裝前準(zhǔn)備工工作1.1、臺(tái)背填填土高度必必須滿足施施工要求。1.2、臺(tái)帽及墩帽定位放線,安裝混凝土支承墊石:先將臺(tái)帽及墩帽頂面的灰塵除去,放出支承墊石設(shè)計(jì)中心線,兩側(cè)拉線控制中心及高程,人工抹高標(biāo)號(hào)砂漿,施工好的支座墊石高程、平面位置、表面平整度等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合施工及設(shè)計(jì)要求。1.3、安裝橡膠支座:先在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線。將支座準(zhǔn)確的安放在墊石上,使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線相重合。2、板梁安裝HYPERLINK"/Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=5"施工工方法:空心板梁梁安裝采用用吊機(jī)、人人字拔桿配配合單導(dǎo)梁梁安裝,安安裝時(shí),梁梁體軸線薦薦面高程嚴(yán)嚴(yán)格控制在在允許誤差差范圍內(nèi)。安安裝工藝::a、導(dǎo)梁拼裝:導(dǎo)導(dǎo)梁采用大大槽鋼拼裝裝。導(dǎo)梁拼拼裝好要進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),認(rèn)真檢查查導(dǎo)梁、鋼鋼絲繩、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、軌軌道、電源源等是否存存在隱患,同同時(shí)檢查安安全措施發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)整改。b、運(yùn)輸軌道鋪設(shè)設(shè):運(yùn)輸軌軌道采用枕枕木布設(shè),采采用滾筒行行走。c、空心板梁出坑坑、運(yùn)輸::空心板梁梁用龍門吊吊出坑、用用平板拖車車將空心板板從預(yù)制廠廠運(yùn)至安裝裝現(xiàn)場(chǎng)。d、空心板梁安裝裝:空心板板梁安裝順順序:從一一側(cè)往另一一側(cè)順序安安裝。e、一孔梁安裝完完畢,可準(zhǔn)準(zhǔn)確安放防防震錨栓的的鋅鐵皮罩罩,并臨時(shí)時(shí)固定,沖沖洗鉸縫然然后澆注鉸鉸縫混凝土土。3、安裝注注意事項(xiàng)::3.1、每孔梁梁板的吊裝裝順序嚴(yán)格格按照先內(nèi)內(nèi)后外,先先中心后兩兩側(cè)的順序序,以免相相互干擾。3.2、吊裝作業(yè)前要從吊機(jī)的構(gòu)造、使用說明書中了解其構(gòu)造及穩(wěn)定性能。如地基承載力不能滿足吊機(jī)全部荷載的要求時(shí),應(yīng)采用補(bǔ)強(qiáng)地基措施。3.3、在吊機(jī)進(jìn)行架設(shè)作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照吊裝HYPERLINK"/Article/ShowSpecial.asp?SpecialID=4"安全技術(shù)等作業(yè)規(guī)范進(jìn)行,并特別注意防止因下列原因造成事故:◆
起重臂過度旋轉(zhuǎn)使起重臂彎曲折斷?!?/p>
支腿安裝處地基下沉使吊機(jī)傾倒。◆
吊鉤、鋼絲繩破斷。◆
吊機(jī)操作錯(cuò)誤發(fā)生事故。3.4、起重指指揮應(yīng)由技技術(shù)熟練、懂懂得起重機(jī)機(jī)性能的人人員擔(dān)任,指指揮時(shí)應(yīng)站在能照顧到全全面的地點(diǎn)點(diǎn),信號(hào)應(yīng)應(yīng)事先統(tǒng)一一,并做到到準(zhǔn)確、洪洪亮、清晰晰。3.5、嚴(yán)禁人人員在起重重臂下和已已吊起的構(gòu)構(gòu)件下停留留或穿行。3.6、使用卡卡環(huán)應(yīng)在長(zhǎng)長(zhǎng)度方向上上受力,抽抽銷卡環(huán)應(yīng)應(yīng)預(yù)防銷子子滑落,有有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使使用。3.7、起吊物物件應(yīng)使用用交互捻制制的鋼絲繩繩;鋼絲繩繩如有扭接接、變形、斷斷絲、銹蝕等缺陷陷,應(yīng)及時(shí)時(shí)降低使用用標(biāo)準(zhǔn)。3.8、編結(jié)繩繩扣(千斤斤繩)應(yīng)使使用各股松松緊一致,編編結(jié)部分長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小小于繩徑的15倍,并且且不得短于于300毫米,用用卡子連接接繩套時(shí),卡卡子不得小小于三個(gè)。3.9、起吊物物件時(shí)應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情情況設(shè)置溜溜繩。3.10、吊裝裝時(shí),應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定定的吊裝方方法進(jìn)行,對(duì)對(duì)無設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的,應(yīng)應(yīng)按方案進(jìn)行試吊,試試吊高度不不得超過2200至至300毫米,確確無問題時(shí)時(shí),再行起起吊。3.11、堅(jiān)決決執(zhí)行“十不吊”。3.11.1被吊物重重量超過機(jī)機(jī)械性能允允許范圍的的不吊;3.11.2信號(hào)不清清不準(zhǔn)吊;;3.11.3吊物下方方有人不準(zhǔn)準(zhǔn)吊;3.11.4吊物上有有人不準(zhǔn)吊吊;3.11.5吊物埋在在地下不準(zhǔn)準(zhǔn)吊;3.11.6斜拉斜牽牽不準(zhǔn)吊;;3.11.7散物捆扎扎不牢不準(zhǔn)準(zhǔn)吊;3.11.8零雜物無無容器盛裝裝的不準(zhǔn)吊吊,雜亂堆堆放或懸掛掛在構(gòu)件上上的不準(zhǔn)吊;3.11.9吊物重量量不明,吊吊索具不符符合規(guī)定的的不準(zhǔn)吊;;3.11.100六級(jí)以以上強(qiáng)風(fēng),露露天高空不不準(zhǔn)吊;3.12、構(gòu)件件提升、降降落、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度要均均勻、平穩(wěn)穩(wěn),嚴(yán)禁忽忽快忽慢和和突然制動(dòng)。3.13、在進(jìn)進(jìn)行起吊回回轉(zhuǎn)、變幅幅、行走和和吊鉤子升升降等工作作前,應(yīng)鳴鳴聲示警,避開障礙礙和人。3.14、起吊吊時(shí),起重重臂下、構(gòu)構(gòu)件下方不不得有人停停留或通過過;起重臂臂、物件與電線必須須保持距離離,必要時(shí)時(shí)應(yīng)采取保保護(hù)措施。3.15、吊運(yùn)運(yùn)構(gòu)件速度度要均勻,禁禁止突然制制動(dòng)或突然然改變方向向,必要時(shí)時(shí)應(yīng)拉溜繩,平移移時(shí)應(yīng)高出出障礙物00.5米米以上,下下落應(yīng)低速速輕放,防防止傾斜。3.16、在滿滿載荷或接接近時(shí)起吊吊,嚴(yán)禁降降落臂桿或或同時(shí)兩個(gè)個(gè)動(dòng)作。3.17、嚴(yán)禁禁斜吊和吊吊拔埋在地地下的物件件。3.18、起吊吊滿載荷時(shí)時(shí)應(yīng)先試吊吊至離地面面200至300毫米處進(jìn)進(jìn)行檢查;;起重機(jī)的平穩(wěn)性性、制動(dòng)器器的可靠性性、構(gòu)件的的平衡性、綁綁扎牢固性性,都可靠靠后才準(zhǔn)起起吊。(九)、橋面系系施工梁體安裝完畢后后,即可進(jìn)進(jìn)行人行道道、欄桿與與橋面鋪裝裝等施工。1、人行道、欄桿桿施工:人行道、欄桿采
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