某加熱爐工程設(shè)備安裝施工方案

PAGEPAGE２０第頁共20頁DATE\@"yyyy-M-d"2023-3-21XXXX厚板蓄熱技術(shù)步進(jìn)梁式加熱爐工程設(shè)備安裝施工方案一、工程概況1.1編制依據(jù)：1.1.1．XXXX公司與XXXX工程技術(shù)有限公司簽訂的XXXX厚板加熱爐工程合同文件；1.1.2．《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定》YBJ201-1983；1.1.3．《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范軋鋼設(shè)備》YB9249-1993；1.1.4．《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓氣動和潤滑系統(tǒng)》YBJ207-1985；1.1.5．參考國家及冶金工業(yè)關(guān)于加熱爐各專業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.2工程簡介：XXXX有限責(zé)任公司已經(jīng)建成中厚板廠一期工程，產(chǎn)量最大規(guī)模為120萬噸/年，二期建設(shè)達(dá)到150萬噸/年的規(guī)模?，F(xiàn)厚板軋機生產(chǎn)線已經(jīng)建成了一座蓄熱技術(shù)、汽化冷卻的步進(jìn)梁式連續(xù)加熱爐，為了滿足XXXX中厚板廠生產(chǎn)，需要在原來預(yù)留的位置上再建一座同樣的加熱爐。加熱爐主要技術(shù)性能如下：加熱爐出爐輥道中心距：55000mm加熱爐內(nèi)寬：8080mm坯料規(guī)格：厚度：180，210，230，300寬度：1350~2300（雙排裝料）長度：2500~3600（單排裝料）坯料提升高度：200mm坯料平移步距：500mm，最大600mm提升滾輪直徑：φ800mm提升滾輪軌距：5650mm導(dǎo)向滾輪直徑：φ450mm步進(jìn)周期：最小47sec提升液壓缸：φ400mm/φ280mm×720mm×2個平移液壓缸：φ200mm/φ140mm×620mm×1個液壓工作壓力：≤19MPa裝出鋼方式：進(jìn)料端端部推鋼機裝鋼，出料端端部出鋼機出鋼排煙方式：大部分煙氣通過蓄熱燃燒系統(tǒng)鋼煙囪排放，小部分煙氣通過爐尾下煙道系統(tǒng)排放。燃料種類：高、焦?fàn)t混合煤氣冷卻方式：加熱爐支撐梁及立柱采用汽化冷卻方式，其余部分冷卻構(gòu)件采用水冷卻。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家和行為的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及業(yè)主的要求。施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤。各專業(yè)施工圖之間在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明書是否一致，技術(shù)要求是否明確。熟悉工程項目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系；審查設(shè)備安裝圖紙和其配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高上是否一致，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。2.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備2.2.1組織主要施工人員察看2#加熱爐的施工現(xiàn)場，檢查復(fù)測到貨設(shè)備有無質(zhì)量問題。2.2.2配合厚板現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)施工所需水、電、氣接入點。2.2.3將工具箱倒運至現(xiàn)場，并檢查所用工具是否齊全、安全可靠，不合格的工具堅決不用于施工。2.2.4需要現(xiàn)場拼接的鋼構(gòu)件、現(xiàn)場裝配的設(shè)備在施工步驟、工序確認(rèn)無誤的情況下進(jìn)行拼接、裝配。三、施工進(jìn)度及勞動力計劃3.1勞動力投入安排：序號名稱單位數(shù)量1鉗工人202起重工人83電焊工人64維護(hù)電工人15測量工人16司機人23.2機械配置計劃：結(jié)合本工程工期要求，施工特點和施工方法，編制機械、機具配備計劃。施工現(xiàn)場安裝吊運作業(yè)主要用BC跨（軋機跨）8#行車、CD跨5#行車、DF跨6#行車、原料跨3#或4#行車。其它機械、機具配備計劃見下表。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25噸15臺.班運輸鋼結(jié)構(gòu)2載重汽車15噸、10噸各10臺班運輸鋼結(jié)構(gòu)3手拉葫蘆5t、3t、22t、1t各2臺安裝設(shè)備、管道道等4氬弧焊機4臺焊接液壓管道、水水梁、立柱柱5電焊機10臺焊接鋼結(jié)構(gòu)、管管道等6空壓機0.6m3、22m3各1臺7電鉆φ13mm2臺8砂輪切割機φ400mm4臺9石料切割機2臺10鋼結(jié)構(gòu)拋丸機HP1218--8H1臺11泥漿攪和機2臺12電動搗錘2臺13精密經(jīng)緯儀1臺14精密水準(zhǔn)儀1臺15繼電器試驗器1臺16直流標(biāo)準(zhǔn)AV發(fā)發(fā)生器1臺17脈沖信號發(fā)生器器1臺四、施工方法XXXX厚板2#加熱爐機械設(shè)備包括以下部分：爐底機械為液壓缸驅(qū)動、雙滾輪、雙層框架、斜軌式結(jié)構(gòu)，由平移框架、提升框架、平移導(dǎo)向裝置、提升導(dǎo)向裝置、平移液壓缸、提升液壓缸、平移滾輪、提升滾輪、提升斜軌座、升降和平移框架定心裝置、水封刮渣裝置、固定梁及立柱、步進(jìn)梁及立柱等組成。爐子上部機械：進(jìn)出料輥道、上料推鋼機、出鋼機、緩沖擋板及爐門提升機械。（1）在保證設(shè)備構(gòu)件到位、現(xiàn)場施工條件具備的情況下，安裝過程中，跨間行車為主要吊裝機具，必要時需汽車吊配合。設(shè)備構(gòu)件運到現(xiàn)場堆放在指定的場地，以便于拼裝及吊裝。（2）設(shè)備及構(gòu)件的檢查驗收：設(shè)備到貨后，首先核對實物是否與裝箱單一致，合格證是否齊全，然后外觀檢查，諸如有無加工缺陷，鑄件是否有氣孔、沙眼等缺點，機械部分盤車是否靈活、無卡阻、無異響，設(shè)備內(nèi)部機加工切削是否清理干凈，連接部位附件是否可靠，尺寸是否符合圖紙要求，是否在公差范圍內(nèi)，各個部件是否齊全，有無損壞。構(gòu)件的檢查主要是看其是否符合圖紙要求，構(gòu)件幾何尺寸及螺栓尺寸等是否準(zhǔn)確，構(gòu)件的焊接是否矯正至允許范圍，焊接部位焊肉是否飽滿，達(dá)到規(guī)定要求，是否存在咬邊，夾渣等缺陷。特別要重點對步進(jìn)梁、固定梁及其立柱要作嚴(yán)密性試驗，采用水壓試驗，一般為工作壓力的1.5倍，保壓20分鐘，以目測檢查無變形，壓力表指針不降，無泄露為合格。水平框架制作時要求角相對偏差，相對爐子中心線和輥輪中心線不得超過2㎜，框架輥輪安裝縱向橫向的位置公差為±2㎜。4.1主要設(shè)備及構(gòu)件安裝：爐子安裝必須設(shè)置三條基準(zhǔn)線，即爐子中心、進(jìn)料輥道中心線、出料輥道中心線，并埋設(shè)固定中心標(biāo)板，這三條線是一切尺寸的基準(zhǔn)，爐子安裝時應(yīng)層層安裝、層層校驗。4.1.1斜軌座、斜座、斜軌的安裝：A、首先根據(jù)圖紙對土建的基礎(chǔ)進(jìn)行驗收、復(fù)測，檢查其尺寸、標(biāo)高、強度等是否達(dá)到設(shè)計要求，驗收合格后采用座漿法做墊墩，詳細(xì)座漿方法按作業(yè)指導(dǎo)書《墊板座漿法》（附1）B、根據(jù)軋制中心線在爐底內(nèi)兩端設(shè)置設(shè)備中心標(biāo)板，即可吊裝斜軌座。就位前首先將底座下面清除干凈，穿上地腳螺栓，墊以適當(dāng)墊板。然后根據(jù)兩端中心標(biāo)板掛設(shè)鋼絲。掛設(shè)爐子中心線以及與爐子中心線相平行的斜軌座的中心線，以及與爐子中心線垂直方向的斜軌座安裝基準(zhǔn)點的基準(zhǔn)線。通過鋼絲即可實現(xiàn)對斜軌座的找正，找正誤差為±1㎜。斜軌座的四個角上的四個標(biāo)高差不超過±0.5㎜，采用加工制作好的安裝模板，使安裝模板與支座相扣合后形成一水平檢測面，扣合通過原支座上鉸制螺栓孔由錐頭柱銷所定，并在安裝模板面相對原支座“安裝基準(zhǔn)點”的鉛垂交點上打印標(biāo)記。C、將斜軌安放在相應(yīng)的地腳螺栓基礎(chǔ)上，并進(jìn)行粗調(diào)，先利用兩個斜軌座的安裝模板逐個對各斜軌座進(jìn)行調(diào)整，使其各項坐標(biāo)達(dá)到圖紙要求（允許誤差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），然后再用同一個斜軌座的安裝模板對各斜軌座進(jìn)行檢測，在完全符合圖紙要求后，在進(jìn)行二次灌漿。D、按照圖紙要求安裝斜軌和擋塊底座，并最終檢測其各向坐標(biāo)、傾斜角，使其完全符合圖紙要求。4.1.2提升框架安裝：在提升框架安裝前，先在組裝平臺上將滾輪與提升框架組裝起來，其標(biāo)高與平面度可通過墊片來進(jìn)行調(diào)整，位置精度可通過掛設(shè)鋼線來找正，由于提升框架為解體供貨，拼裝時，可先將裝配有滾輪的框架吊裝與斜軌座相接觸，另一面靠槽鋼支架加枕木、千斤頂?shù)葋碇巍榉乐箍蚣芤莆?，可先用?dǎo)鏈拉住然后進(jìn)行拼裝，拼裝時用過眼沖子先安裝好對角的精制螺栓，框架連接好測量其對角線偏差，最大不能超過5㎜，框架調(diào)整好后，即可進(jìn)行連接板焊接，焊接時下面要有枕木等支撐，以減小焊接變形偏差，框架安裝完畢后，可對其上部的滾輪進(jìn)行標(biāo)高和位置檢查，如有偏差，按圖紙要求通過墊片組進(jìn)行調(diào)整。4.1.3平移框架安裝：平移框架在安裝前，可根據(jù)到貨情況，將平軌組裝到框架上；然后按照與提升框架相似的方法進(jìn)行拼裝。拼裝時由于部分構(gòu)件位置正好在原料跨和主軋跨之間的B列行車梁下，可采用雙行車抬吊的方法來安裝以及30t汽車吊配合吊裝等。對重心不好掌握的框架，為保證吊平，可采用受拉葫蘆配合的方法吊裝。水平框架拼裝好后，可檢測對角線的偏差，標(biāo)高、中心調(diào)整完畢后，即可焊接連接板。為減小焊接變形，同樣需要支撐，以防焊接時框架下?lián)?，由于框架受力點在兩邊的八個輪子上，中間部分需要多設(shè)支撐。平移框架安裝好后即可安裝定心裝置，其側(cè)導(dǎo)輥間隙0.5～1.0㎜，平移框架和提升框架定位找正以爐中心線和進(jìn)出料輥道線為準(zhǔn)。4.1.4爐底立柱安裝：爐底立柱安裝前可按圖紙尺寸對土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，以確定其預(yù)埋螺栓是否準(zhǔn)確。合格后根據(jù)標(biāo)高要求進(jìn)行座漿，座漿方法詳見建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書《墊板座漿法》，然后找出立柱中心（兩個方向）彈上墨線，其垂直度可通過掛線墜用鋼板直尺量的方法來調(diào)整。4.1.5爐底框架安裝：框架到貨時為散件，需進(jìn)行組裝，框架的拼裝方法基本與升降、平移框架相同。爐底框架縱向定位以爐子中心線來定，橫向以進(jìn)出料中心線來定。拼裝完畢焊接連接板，爐底框架安裝完即可安裝水封裝置。水封裝置從爐底框架預(yù)留孔吊下，刮渣裝置在平移框架安裝完就可以安裝。刮渣裝置安裝時尤其要注意控制刮渣板的高度和位置，以防刮不到渣或刮槽。4.1.6水梁及立柱安裝：水梁及立柱樓量較多，且安裝精度要求較高，每根立柱的位置公差1㎜，立柱項標(biāo)高±1㎜，水平梁平行度公差5㎜，而且為補償熱伸長量，立柱都必須進(jìn)行拉斜處理，這些都給安裝調(diào)整帶來一系列的困難。A、立柱垂直吊起插入孔內(nèi)，根據(jù)供給冷卻水的進(jìn)水方向?qū)⒅较蛘艺?，立柱的定位靠掛鋼線來進(jìn)行縱橫向的定位。先將立柱調(diào)至其標(biāo)高位置，并調(diào)整其垂直度，使立柱垂直。B、將水梁吊裝到柱頂，在吊裝水梁前，先在立柱上焊塊鋼板，并焊接兩個調(diào)整頂絲，用來臨時固定水梁，并調(diào)整水梁的水平度，然后用水準(zhǔn)儀測量水梁頂面標(biāo)高。如有偏差，可通過調(diào)頂絲來保證，然后，用手拉葫蘆將立柱按圖紙要求斜度拉斜，拉斜度的控制可通過吊線墜來檢測。拉斜后即可將柱頭同水梁焊牢。水梁冷卻水接口將采用氬弧焊，錯口不能通過1㎜，水梁立柱安裝完，焊口要100%探傷合格后，才可通水做水壓試驗，安裝時先安裝固定梁再安裝步進(jìn)梁。4.1.7出料輥道安裝：出料輥道為懸壁磨菇頭水冷形式，安裝時可先將輥道就位，然后安裝輥道密封裝置，輥道定位可采用爐子中心線，出料輥道中心線由三條鋼線定位找正；標(biāo)高通過水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺來控制；水平可在軸上用框式水平儀找平，精度為0.02/1000.注意:輥道密封板與爐體之間需墊5㎜厚石棉板。4.1.8推鋼機、出鋼機安裝：推鋼機、出鋼機安裝時，由于其具備一定的傾角，故找平時需與其傾角相同的機加工模具來進(jìn)行，其定位靠爐子中心線和出料料輥道中心來確定。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：采用冶金機械設(shè)備安裝施工驗收規(guī)范所列的各項標(biāo)準(zhǔn)。（1）斜軌座安裝a、同一行斜軌中心線的直線度公差1㎜。b、斜軌縱向中心線與爐子縱向中心線偏差±1㎝。c、軌面與水平面傾斜度公差0.2㎜/m。d、軌面的基準(zhǔn)點、標(biāo)高偏差±0.5㎜，間距偏差±0.5㎜。（2）提升框架安裝a、升降框架導(dǎo)向軌道安裝面與框架縱向垂直中心線面的平行度公差為0.5㎜；高度方向0.2㎜。b、框架對角線相差不大于4㎜。c、各滾輪輪頂標(biāo)高偏差0-1㎜。d、各滾輪回轉(zhuǎn)軸與框架縱向中心線的垂直公差0.5㎜/m。e、各列提升滾輪中心線距偏差±0.5㎜。f、各列提升滾輪同軸度公差2㎜。g、各列平移滾輪同軸度公差2㎜。（3）平移框架安裝a、軌道安裝面與水平面的平行度公差，縱向0.6㎜，橫向0.2㎜。b、左右縱梁中心距偏差±1㎜。c、立柱支承板標(biāo)高偏差0～-3。d、單塊立柱支承板與水平面平行度公差縱向0.25㎜，橫向0.15㎜。e、相鄰兩排立柱支承板中心距偏差±1㎜。f、側(cè)向?qū)л喤c軌道間隙偏差±0.1㎜。（4）水梁立柱安裝a、立柱與水平面的垂直度公差1㎜。b、立柱的位置度公差1㎜。c、立柱頂標(biāo)高偏差1㎜。d、水梁平行度公差5㎜。e、水梁立柱安裝后進(jìn)行水壓試驗，試驗的項目和要求符合圖紙要求。如無規(guī)定，按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。五、試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)是安裝結(jié)束后對安裝工作的綜合檢驗。試車原則：先單試、后聯(lián)試；先空載、后負(fù)載；先試輔助再試本體。爐子試車包括冷試、熱試兩大部分，冷試是在筑爐前，熱試是在筑爐后，用標(biāo)準(zhǔn)坯原料做步進(jìn)試驗，用以考核坯料縱橫向跑偏量，跑偏量一般要求小于30㎜。機械部分試運轉(zhuǎn)時，就檢查各加油部位是否已加到要求的油位，螺栓是否緊固、連接牢固可靠，確認(rèn)機械內(nèi)部無干涉運動的異物，確認(rèn)滾輪、斜軌、平移軌道、側(cè)導(dǎo)板、定心輪無油跡，相關(guān)部位有無異物卡堵，需冷卻水的首先通入冷卻水。平移調(diào)試時可借用1#加熱爐液壓動力源，以壓力4Mpa，以液壓缸的全行程進(jìn)行平移試車（單行程10Sec），反復(fù)10次，要求運動平穩(wěn)，無卡阻，無顫動現(xiàn)象，以框架縱向中心線端點檢測，平移框架偏移應(yīng)≤1mm。升降調(diào)試時可用1#加熱爐液壓動力源，以壓力5Mpa，以液壓缸的全行程進(jìn)行移動試車（全行程13Sec，下降全行程12Sec），反復(fù)10次，要求升降平穩(wěn)，無卡阻、無顫動現(xiàn)象，以平移框架縱向中心線端點檢測，提升框架偏移應(yīng)≤2mm。單試時，先試提升框架的升降液壓缸，要對其進(jìn)行程嚴(yán)格測量，是否達(dá)到設(shè)計要求。當(dāng)升到最高位時，用導(dǎo)鏈固定，再試水平框架上的水平液壓缸，使其往返動作，測量行程，同時觀察刮渣裝置是否合適。全部達(dá)到后，可做循環(huán)往返試驗，試運轉(zhuǎn)同時觀察各種介質(zhì)管道是否有泄漏，需處理的應(yīng)及時處理。出料輥道試車時，要先點動方向，然后空轉(zhuǎn)2小時，溫度、轉(zhuǎn)速、電流都需考核，溫度最高不超過70℃。推鋼機要考核其液壓缸行程是否符合設(shè)計要求，推鋼高度是否合適，以防過將鋼坯推倒。以上單試完畢后，即可做聯(lián)合跑偏試驗。吊裝試驗坯料，通過輥道輸入爐中，通過水梁往復(fù)動作，運至出料端，拉線測量跑偏量，小于30㎜為合格。進(jìn)行爐底機械的平移無負(fù)荷試車，先將液壓系統(tǒng)壓力從4Mpa開始以0.5Mpa一個等級加壓，調(diào)到可以移動加熱爐活動水梁的最底壓力后，使加熱爐的活動水梁按600mm全行程低速來回移動三次，確定移動無干涉且到位準(zhǔn)確。進(jìn)行爐底機械的升降無負(fù)荷試車。先將液壓系統(tǒng)壓力從5Mp開始以0.5Mp一個等級加壓，調(diào)到可以升降加熱爐活動水梁的最低壓力后使加熱爐的活動水梁按200mm全行程低速升降三次，確定運動無干涉到位準(zhǔn)確。特別的，在試車前須將兩臺提升液壓缸的運動調(diào)整到完全同步的狀態(tài)。在完成前三項后，將液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)到18Mp，按照工藝要求進(jìn)行正循環(huán)，逆循環(huán)，踏步。中間保持四種狀態(tài)的無負(fù)荷試車。各種狀態(tài)的運動不少于10次，每一種運動均應(yīng)檢測各活動水梁中心線的縱向偏移，其偏移應(yīng)在10mm以內(nèi)。空負(fù)荷聯(lián)動試車。在加熱爐區(qū)設(shè)備均已單獨試車并合格后，進(jìn)行加熱爐區(qū)設(shè)備的空負(fù)荷聯(lián)動試車及加熱爐區(qū)設(shè)備與上料區(qū)設(shè)備的空負(fù)荷聯(lián)動試車，聯(lián)動試車請參照工藝控制要求和電氣控制要求進(jìn)行，以檢查爐底機械的各項功能指標(biāo)。冷態(tài)負(fù)荷試車。在在無負(fù)荷試試車檢查合合格后，按按設(shè)計要求求模擬生產(chǎn)產(chǎn)的滿負(fù)荷荷狀態(tài)進(jìn)行行全面考核核試車。如如果上料區(qū)區(qū)設(shè)備未完完成聯(lián)動試試車，可以以考慮用車車間吊車直直接給裝爐爐輥道上料料，未完成成冷態(tài)負(fù)荷荷試車，試試車按照工工藝要求進(jìn)進(jìn)行正循環(huán)環(huán)，逆循環(huán)環(huán)，踏步。中中間保持四四種狀態(tài)的的負(fù)荷試車車。步進(jìn)循循環(huán)（正循循環(huán)）最小小周期為50seec。鋼坯由加熱爐上上料端移送送到加熱爐爐出料端，最最大偏移量量在15mm內(nèi)。六、質(zhì)量保證技技術(shù)措施6.1質(zhì)量控制制內(nèi)容：A、人員資質(zhì)控制制：質(zhì)量檢驗、試驗驗、無損探探傷、計量量檢定、測測量、起重重、焊接、電電工等人員員均具備相相應(yīng)的資格格，保存資資質(zhì)記錄并并進(jìn)行控制制。一般操作人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)質(zhì)量意意識教育和和操作培訓(xùn)訓(xùn)上崗，執(zhí)執(zhí)行《人力力資源控制制程序》。B、施工設(shè)備的控控制和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)施工進(jìn)度要要求，合理理配置施工工機械設(shè)備備，檢驗、測測量和試驗驗設(shè)備，并并建立臺帳帳。施工機械設(shè)備，檢檢驗、測量量和試驗設(shè)設(shè)備，計算算機和軟件件均符合管管理、使用用、檢查鑒鑒定和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)的規(guī)規(guī)定，并有有技術(shù)狀態(tài)態(tài)管理記錄錄，軟件有有備份。C、物資控制：工程用物資采購購均符合相相應(yīng)的制造造規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要要求。出廠廠合作證、檢檢驗及試驗驗報告和進(jìn)進(jìn)貨檢驗確確認(rèn)執(zhí)行《材材料管理程程序》。對顧客提供設(shè)備備應(yīng)加以識識別、驗證證、保護(hù)和和維護(hù)，若若發(fā)生丟失失、損壞或或發(fā)現(xiàn)不適適用情況應(yīng)應(yīng)報顧客，并并保持記錄錄。緊急放行物資應(yīng)應(yīng)有標(biāo)識和和記錄。D、文件、圖紙、工工藝更改的的控制：保證施工現(xiàn)場操操作人員使使用有效的的文件（規(guī)規(guī)程、規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)）的的圖紙、工工藝資料（作作業(yè)設(shè)計、施施工方案等等），按〈〈文件控制制程序〉規(guī)規(guī)定的進(jìn)行行更改控制制。6.2控制方式式：A、施工組織設(shè)計計：編制施工組織設(shè)設(shè)計或施工工方案，保保證施工準(zhǔn)準(zhǔn)備和施工工過程工程程質(zhì)量、工工程進(jìn)度和和安全管理理全面受控控。B、項目質(zhì)量檢驗驗計劃：編制項目質(zhì)量檢檢驗計劃，明明確質(zhì)量檢檢驗與試驗驗項目、工工序質(zhì)量控控制點、質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)和和質(zhì)量攻關(guān)關(guān)等內(nèi)容，組組織實施，以以保證過程程處于受控控狀態(tài)。C、作業(yè)指導(dǎo)書：：對需要作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書才能保保證質(zhì)量的的項目使出出規(guī)定，選選用專業(yè)作作業(yè)指導(dǎo)書書；缺項的的補充編制制。作業(yè)指導(dǎo)書對施施工工序中中人、機、料料、法、環(huán)環(huán)作出控制制規(guī)定，并并組織實施施，保證過過程穩(wěn)定受受控。D、圖紙會審：按《圖紙自審、設(shè)設(shè)計交底與與會審制度度》的規(guī)定定進(jìn)行設(shè)計計交底、圖圖紙自審、會會審，設(shè)計計和過程更更改的控制制，作好標(biāo)標(biāo)識和記錄錄。E、技術(shù)交底：《技技術(shù)交底制制度》的規(guī)規(guī)定進(jìn)行技技術(shù)交底，并并記錄。F、質(zhì)量監(jiān)控：對質(zhì)量控制點、過過程參數(shù)和和產(chǎn)品特性性及國家法法規(guī)規(guī)定的的監(jiān)督項目目，進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視、控制制和驗證，保保存工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序、交接接和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控等有關(guān)關(guān)記錄。機械設(shè)備安裝施施工控制要要點1技術(shù)交底施工注意事項，施施工圖存在在問題，施施工不明確確和不方便便的問題2設(shè)備開箱檢驗按裝箱清單交接接，進(jìn)行外外觀檢查及及技術(shù)資料料清理3基礎(chǔ)驗收軸線，標(biāo)高，地地腳螺栓孔孔位置，基基礎(chǔ)強度符符合要求辦辦理交接4施工方案審查吊裝方法，安裝裝關(guān)鍵點的的標(biāo)準(zhǔn)及控控制措施5放線就位（初步步）找正按施工圖劃定設(shè)設(shè)備的軸線線或邊緣線線及標(biāo)高線線，埋設(shè)中中心標(biāo)板和和基準(zhǔn)點，按按技術(shù)文件件找好軸水水平、聯(lián)軸軸節(jié)同心度度在規(guī)定偏偏差內(nèi)6地腳螺栓、墊鐵鐵和灌漿地腳螺栓和墊鐵鐵安裝符合合規(guī)范規(guī)定定，砼級配配高一級，細(xì)細(xì)石砼充填填密實7裝配和精找正設(shè)備及大中型部部件的清洗洗符合規(guī)范范規(guī)定，設(shè)設(shè)備調(diào)平找找正數(shù)據(jù)在在允許偏差差之內(nèi)。8二次灌漿充填密實，表面面抹光序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容9工藝配管減少管道對設(shè)備備附加力，卸卸開法蘭檢檢查平行度度和不同心心度10潤滑系統(tǒng)配管潤滑系統(tǒng)管道進(jìn)進(jìn)行清洗和和吹掃，確確保管道清清潔度11潤滑系統(tǒng)油運行行達(dá)到隨機技術(shù)文文件要求12報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試低油位、低油壓壓，備用泵泵自起動，報報警及聯(lián)鎖鎖可靠13試車方案審查試車步驟，方法法，檢查部部位，安全全措施，該該方案由生生產(chǎn)部審核核14負(fù)荷試車軸承溫度，軸振振動，止推推軸承位移移，防喘振振調(diào)試，電電流15交工技術(shù)文件交工技術(shù)文件數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會會簽齊全、質(zhì)質(zhì)量評定資資料完善、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)優(yōu)良機械設(shè)備安裝各各工序間質(zhì)質(zhì)量預(yù)控主主要內(nèi)容專業(yè)工程工序預(yù)控主要要內(nèi)容1、基礎(chǔ)及地腳螺栓的標(biāo)高中心1、基礎(chǔ)及地腳螺栓的標(biāo)高中心2、墊板型式及精度3、安裝標(biāo)高、中心、水平底腳板安裝底腳板安裝1、主要部件的緊固記錄2、主要實測項目精度設(shè)備主體安裝1、主要部件的緊固記錄2、主要實測項目精度設(shè)備主體安裝機械設(shè)備安裝工程1、管材合格證明2、連接、管內(nèi)清潔度1、管材合格證明2、連接、管內(nèi)清潔度3、閥門試驗和安裝精度4、設(shè)備安裝主要實測項目精度液壓、潤滑安裝1、試車方案2、試車記錄單體無負(fù)荷試車1、試車方案2、試車記錄單體無負(fù)荷試車七、安全技術(shù)措措施和文明明施工7.1安全施工工管理依據(jù)據(jù)：《建筑筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJJ59-999《冶金建筑安裝裝工人技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程》YB99253--95《建設(shè)工程施工工現(xiàn)場供用用電安全規(guī)規(guī)范》GGB501194-993《施工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJJ46-888《安全標(biāo)志》GB28894-888《施工現(xiàn)場安全全生產(chǎn)保證證體系》DBJJ08-9903-998《建設(shè)項目環(huán)境境保護(hù)管理理辦法》GFZZ120331法規(guī)7.2安全管理理措施：產(chǎn)教育的人員不不得上崗作作業(yè)；特殊殊工種施工工人員必須須持證上崗崗。認(rèn)真貫貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度度，無安全全技術(shù)措施施不準(zhǔn)施工工，安全技技術(shù)措施不不齊全不準(zhǔn)準(zhǔn)施工，安安全措施沒沒交底不準(zhǔn)準(zhǔn)施工。7.3安全技術(shù)術(shù)措施7.3.1施工工工地設(shè)置置“五牌二圖”：7.3.2進(jìn)入入現(xiàn)場的施施工人員，必必須遵守國國家頒布的的安全技術(shù)術(shù)及施工法法規(guī)，認(rèn)真真執(zhí)行《冶冶金建筑安安裝工人技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》（YB100253--105）7.3.3施工工現(xiàn)場臨時時用電設(shè)施施必須符合合GB50011044-1033《建設(shè)工工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電電安全規(guī)范范》和JGJ446-888《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電安全技技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。各各種電器、設(shè)設(shè)備等要定定期檢查、維維修，以保保證安全運運轉(zhuǎn)。7.3.4搭設(shè)設(shè)和拆除的的安全防護(hù)護(hù)設(shè)施、腳腳手架、起起重機械或或其它設(shè)施施、設(shè)備，如當(dāng)天未完成時，應(yīng)做好局部的收尾，并設(shè)置臨時安全措施。7.3.5主要要施工部位位、作業(yè)點點和危險區(qū)區(qū)域以及主主要通道口口都要設(shè)有有醒目的安安全標(biāo)志牌牌和警告牌牌。對施工工過程中工工地的洞口口、基坑等等所有的四四口“臨邊”、高空作作業(yè)必須設(shè)設(shè)置安全防防護(hù)措施，并并規(guī)定專人人負(fù)責(zé)搭設(shè)設(shè)與檢查，以以保證安全全可靠。施施工現(xiàn)場的的防護(hù)措施施，安全標(biāo)標(biāo)志不得擅擅自拆動。7.3.6正在在運行的機機械應(yīng)加設(shè)設(shè)醒目標(biāo)識識牌，非操操作人員不不得隨意操操作或關(guān)閉閉、開啟閥閥門等。7.3.7按業(yè)業(yè)主提供的的資料對施施工區(qū)域及及其受影響響的區(qū)域內(nèi)內(nèi)地下障礙礙物清除或或采取相應(yīng)應(yīng)的措施，對對周圍道路路管線采取取相應(yīng)的保保護(hù)措施。7.3.8對已已生產(chǎn)的設(shè)設(shè)備、管線線在施工中中要有安全全保護(hù)措施施，如需動動用設(shè)備及及管線必須須經(jīng)監(jiān)理部部門和業(yè)主主同意，并并辦理施工工手續(xù)。7.3.9做好好防寒、防防暑降溫工工作；嚴(yán)防防高空墜落落；防止環(huán)環(huán)境污染。7.3.10 吊裝過程程中設(shè)專人人負(fù)責(zé)，指指揮人員信信號必須清清晰、準(zhǔn)確確、哨聲響響亮。7.3.11每每次下班前前各班組成成員必須在在各自的作作業(yè)現(xiàn)場檢檢查一遍，無無任何危險險隱患方可可離開。7.4文明施工工管理措施施7.4.1現(xiàn)場場文明施工工管理措施施：A、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際施工條件件，按照施施工組織，技技術(shù)方案和和進(jìn)度計劃劃的要求，合合理認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行施工平平面的規(guī)劃劃、設(shè)計、使使用和管理理。現(xiàn)場總總平面一經(jīng)經(jīng)審批確認(rèn)認(rèn)，不得隨隨意變動，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自亂亂建和擴大大面積。如如確需改變變，應(yīng)提前前申請，經(jīng)經(jīng)業(yè)方主管管部門審批批后方可變變更。B、在實施過程中中，嚴(yán)格按按照審批后后的平面劃劃定位置布布置，包括括施工臨時時道路、供供水、供電電、現(xiàn)場辦辦公、施工工機械設(shè)備備、周轉(zhuǎn)料料具、施工工材料、制制品的堆放放及臨時庫庫房、消防防栓等。C．由于施工現(xiàn)場場大都處于于生產(chǎn)、施施工區(qū)域，而而且施工場場地狹小，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，在在施工現(xiàn)場場的顯著位位置可設(shè)立立移動式施施工標(biāo)識牌牌，避免生生產(chǎn)及施工工作業(yè)人員員進(jìn)入不應(yīng)應(yīng)進(jìn)入的區(qū)區(qū)域。D．施工物料、器器具除應(yīng)按按施工平面面指定位置置布置外，還還應(yīng)根據(jù)不不同特點和和性質(zhì)，規(guī)規(guī)范布置和和要求，包包括執(zhí)行堆堆放整齊，限限高限寬，上上架入箱，規(guī)規(guī)格分類，掛掛牌標(biāo)識等等管理標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。E．施工現(xiàn)場的用用水、用電電設(shè)施嚴(yán)格格按規(guī)范和和安全操作作規(guī)程安裝裝和使用，臨臨時接用要要提出申請請，按批復(fù)復(fù)實施，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意亂亂接水、接接電，施工工現(xiàn)場及現(xiàn)現(xiàn)場休息室室嚴(yán)禁使用用電爐、碘碘鎢燈等燒燒水、取暖暖。F．對施工機械設(shè)設(shè)備的進(jìn)出出場、大型型設(shè)備及構(gòu)構(gòu)件的運輸輸，按工程程進(jìn)度計劃劃和需要統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，妥妥善安排。G．施工用的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料具、半半成品以及及各種構(gòu)件件和機具設(shè)設(shè)備等按指指定位置有有序堆放，使使施工現(xiàn)場場整潔有序序。H．要保護(hù)好控制制網(wǎng)基準(zhǔn)點點，未經(jīng)專專業(yè)人員可可不得隨意意損壞和拆拆除測量標(biāo)標(biāo)志樁及安安全防護(hù)措措施，要定定期進(jìn)行檢檢查。I．當(dāng)因工程施工工確實需要要斷電、斷斷水、占用用場地、占占路、斷路路及占用綠綠化帶時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)定的申申請報告制制度，未經(jīng)經(jīng)審批不得得強行實施施。嚴(yán)禁隨隨意接水、接接電、斷水水、斷電、斷斷路。施工工現(xiàn)場必須須做到工完完料清，及及時清理現(xiàn)現(xiàn)場。J．未經(jīng)批準(zhǔn)不得得破壞已建建成的道路路和地面，不不得在砼路路面和地面面上直接攪攪拌砼和砂砂漿等。K．在施工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置生活垃垃圾桶和工工業(yè)垃圾存存放點，生生活垃圾和和工業(yè)垃圾圾分別存放放，并及時時外運處理理。L．對職工進(jìn)行規(guī)規(guī)范教育，從從我做起，養(yǎng)養(yǎng)成文明、衛(wèi)衛(wèi)生習(xí)慣。成成立文明施施工小分隊隊，加強對對施工現(xiàn)場場和周圍環(huán)環(huán)境的清掃掃、檢查，確確保現(xiàn)場和和周圍環(huán)境境達(dá)到文明明工地的要要求。7.4.2成品品