某大酒店空調(diào)調(diào)試方案

目錄一．調(diào)試說明-------------------------------------------1二．工程概況-------------------------------------------2三．編制依據(jù)-------------------------------------------3四．調(diào)試工程量-----------------------------------------4五．試運行與調(diào)試程序-----------------------------------5六．調(diào)試人員組織-----------------------------------------------------------6七、調(diào)試準備工作--------------------------------------7八、試運行與調(diào)試工藝方法------------------------------9九、空調(diào)系統(tǒng)風量測定與調(diào)整-----------------------------12十、凈化（非凈化）空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)的測定與調(diào)整-------------14十一、質(zhì)量標準----------------------------------------17十二、成品保護----------------------------------------18十三、空調(diào)系統(tǒng)無負荷綜合效能測定與調(diào)整-----------------19十四、文明安全注意事項---------------------------------20十五、調(diào)試資料整理和編制調(diào)試報告-----------------------20一、調(diào)試說明◆本調(diào)試方案僅適用于XX大酒店空調(diào)調(diào)試工作?！舯菊{(diào)試方案根據(jù)本項目的通風空調(diào)系統(tǒng)結構、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。◆本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設計圖紙、業(yè)主業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。◆本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正?！舯菊{(diào)試方案所用的儀表均為經(jīng)國家計量測所檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用?！粽{(diào)試中，有關的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。二、工程概況XX大酒店總建筑面積5萬多平方米。豪華客房265間（套），48間VIP廂房，61間桑拿廂房，32間KTV包房和一個中型歌舞廳。其中地下二層，作為車庫使用，只設通風系統(tǒng)。夏季冷負荷為12500KW.。對于大廳,禮堂等大空間采用空氣處理機集中送風的全空氣系統(tǒng),各類房間采用風機盤管加獨立新風系統(tǒng)。整個空調(diào)系統(tǒng)的冷量由設置在地下的制冷機房內(nèi)的2臺800USTR螺桿式冷水機組,一臺開利19XR離心式冷水機組和一臺30GH活塞式冷水機組提供。4臺流量為700CMH的不銹鋼方形冷卻塔位于5樓的天面上，其中冷凍水的供水溫度為7℃，回水溫度為12℃。冷卻水進水溫度為37℃，出水為32℃。三、編制依據(jù)1、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）2、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-8）3、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（DBJ-01-26-96）4、《組合式空調(diào)機組》GB/T142945、《通風與空調(diào)工程施工組織設計》6、吊裝式空調(diào)機組，，風機盤管，單螺桿式冷水機組等設備的安裝使用說明書及相關的技術資料。四、調(diào)試工程量根據(jù)下表業(yè)主方提供的設計參數(shù)我們對有關的設備試運轉與調(diào)試，以滿足業(yè)主使用功能的要求。調(diào)試目標參數(shù)表（1）名稱夏季室內(nèi)干球溫溫度室內(nèi)相對濕度新風量噪音標準（dbb）豪華客房24℃50—60％20m3（hh/人）40VIP廂房22℃45—55％20m3（hh/人）45桑拿廂房23℃45—50％20m3（hh/人）40KTV包房20℃45—50％40m3（hh/人）45中型歌舞廳22℃50—60％20m3（hh/人）50禮堂大廳25℃50—60％40m3（hh/人）45辦公室25℃45—55％20m3（hh/人）50水之神茶社25℃50—60％40m3（hh/人）40會儀中心25℃45—50％40m3（hh/人）45意大利西餐廳24℃45—60％30m3（hh/人）45調(diào)試工程量表（2）分布位置名稱型號單位數(shù)量測試內(nèi)容設備房間吊裝空調(diào)機FOCX08臺25風量，風壓，冷冷量加熱量量，設備房間落地空調(diào)機KCDX4。00臺10風量，風壓，冷冷量加熱量量，主樓副樓暗裝風機盤管FOP-10000臺250三速和制冷效果果主樓副樓暗裝風機盤管FOP-6000臺200三速和制冷效果果主樓副樓組合式空調(diào)器WZK-06臺4風量，風壓，冷冷量加熱量量，主樓副樓新風機YH-C2000臺8風量，風壓，冷冷量制冷機房螺桿式冷水機組組800USTRR臺2制冷能力地下室排風機W5-48臺5風量，風壓送風口散流器FK—22A個500風量五、試運行和調(diào)試程序1．試運行和調(diào)試的準備工作。2．檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設備。3．三個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。4．空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。5．系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統(tǒng)的竣工驗收。6．系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在商場試營業(yè)前期對室內(nèi)溫度及波動范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。7．綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。六、調(diào)試人員組組織為保證本工程調(diào)調(diào)試順利進進行，成立立了以項目目部領導為為核心的領領導小組，調(diào)調(diào)試人員主主要由我司司成立的調(diào)調(diào)試小組以以及其他有有關單位的的專業(yè)人員員組成，我我單位負責責組織、協(xié)協(xié)調(diào)等工作作，具體如如下：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員員名單空調(diào)調(diào)試領導小小組組織人人員構成如如下：調(diào)試總負責：李李春榮主任工程師：陳陳明輝電氣工程師陳寶偉長王春明電氣工程師陳寶偉長王春明空調(diào)質(zhì)檢陳麗娟空調(diào)工程師劉美玲空調(diào)工程師劉美玲電氣班長吳國文空調(diào)風班長李觀春空調(diào)水班長李文華電氣班長吳國文空調(diào)風班長李觀春空調(diào)水班長李文華七、調(diào)試準備備工作通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試前必須須做好以下下準備工作作，以保證證調(diào)試工作作能按時、按按質(zhì)順利完完成。1．熟悉圖紙及有有關資料：：要求參加空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試主主要人員首首先要熟悉悉整個酒店店空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的全部設設計資料，包包括圖紙設設計說明書書、全部深深化設計圖圖紙、設計計變更指令令、工程備備忘錄等，充充分了解設設計圖意，了了解各項設設計參數(shù)、系系統(tǒng)全貌及及空調(diào)設備備的性能與與使用方法法，特別要要注意調(diào)節(jié)節(jié)裝置及檢檢測儀表所所在位置及及自控原理理，有必要要的話，要要安排技術術負責人向向調(diào)試人員員培訓各個個系統(tǒng)及各各種設備、裝裝置的使用用和注意事事項。2．系統(tǒng)檢查：（1）對照設計圖紙紙，對空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的風風管、水管管、設備、動動力電源、控制系系統(tǒng)進行檢檢查，對管管線、設備備進行標識識，重要部部位如總閥閥門、設備備等安裝位位置在圖紙紙上標識清清楚。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的的問題作好好記錄，安安排班組馬馬上進行整整改，影響響系統(tǒng)調(diào)試試的技術問問題要馬上上研究解決決。（3）對管道試壓過過程中的臨臨時固定物物，如隔離離設備的管管道盲板軟接頭和伸縮節(jié)，應馬馬上拆除。（4）電氣系統(tǒng)的電電纜、電線線絕緣值檢檢查，應滿滿足規(guī)范要要求。3．現(xiàn)場驗收調(diào)試人員會同設設計人員、施施工單位、建建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位、顧顧問公司對對已安裝好好的系統(tǒng)分分部分項進進行現(xiàn)場驗驗收，核對對圖紙及修修改通知，查查清修改后后的情況，檢檢查安裝質(zhì)質(zhì)量，對于于安裝上還還存在問題題逐一填入入缺陷明細細表，在測測試前及時時糾正，使使所有項目目符合國家家《通風與與空調(diào)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》（GB500243--20022）和工程程質(zhì)量評定定標準要求求，并保證證系統(tǒng)處于于適合檢測測和調(diào)試的的狀態(tài)。4．準備調(diào)試儀器器、工具及及檢測和運運行前準備備工作。調(diào)試前必須充分分準備好所所需的儀器器（表）和和必備工具具及對它們們進行檢測測和校正；；檢查缺陷陷明細表中中所列的毛毛病是否已已經(jīng)改正，電電源、水源源、冷熱源源等方面是是否已準備備就緒，所所配套系統(tǒng)統(tǒng)應可投入入運行5．通風空調(diào)設備備及附屬設設備及附屬屬設備場地地土建應已已完工并清清掃干凈，機機房大門、門門窗均應已已安裝好。6．組織調(diào)試人員員討論、分分析調(diào)試過過程可能出出現(xiàn)的問題題，如何解解決做到防防患于未然然，及時處處理意外的的發(fā)生。7．做好消防安全全工作，以以防意外發(fā)發(fā)生，并對對所有調(diào)試試人員進行行調(diào)試前的的安全和調(diào)調(diào)試次序交交底。8．調(diào)試測量儀器器設備計劃劃（見下表表）：序號儀表名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1兆歐表臺1500～10000V測絕緣電阻2萬用表只2普通型測電流、電壓、電電阻3鉗形電流表只10～20A測電流4電流表只30～10A測大電流5水銀溫度計只15-30～50℃℃測溫度6熱電風速儀臺20.05～300m/s測風速7數(shù)字溫濕濕度計臺臺1溫度:-20～+660℃濕度:10％～955％RH測空氣溫度、相對濕度度8干濕球溫度計臺2-20～+455℃測空氣干濕球溫溫度9傾斜式微壓計臺3普通測壓力與壓差10畢托管根3普通測壓力與壓差11機械式轉速表只1普通測風機、電機轉轉速12大氣壓力表只1普通測大氣壓力13壓力表只30～2.4MPaR22制冷系統(tǒng)統(tǒng)試壓14鹵素檢漏儀只1R22檢漏八、試運行與調(diào)調(diào)試工藝方方法1、空調(diào)水系統(tǒng)試試運行工作作如下（1）作業(yè)條件1）熟悉制冷系統(tǒng)統(tǒng)的設計圖圖紙、資料料及工藝要要求，各項項設計的技技術指標；；2）清掃空調(diào)機房房、風道、水水泵、水管管、水池和和水箱等，將將一切雜物物、灰塵、油油污等沖刷刷清洗干凈凈。潔凈空空調(diào)尚應按按照規(guī)范要要求進行密密封和清潔潔工作；3）測量儀表應準準備就緒，儀儀表和儀器器經(jīng)過檢定定，精度滿滿足測定要要求；4）測定調(diào)試工作作應在土建建工程驗收收、通風、空空調(diào)工程竣竣工后，各各系統(tǒng)的單單機試運轉轉、測試系系統(tǒng)聯(lián)合運運轉、外觀觀檢查、清清潔工作合合格下進行行；2、安裝操作工藝藝（1）進行試運轉的的條件1）通風空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)安裝工作作完成后，經(jīng)經(jīng)過檢查，應應全部符合合現(xiàn)行工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范要求。2）整理齊備全部部設計圖紙紙及有關技技術資料，并并熟悉有關關設備的技技術性能和和系統(tǒng)中的主要技術術參數(shù)。3）試運轉所需的的水、電等等能源供應應，均已能能滿足使用用的條件。4）通風空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)所在場地地的土建施施工應完工工，場地應應清理干凈凈。5）按照試運轉的的項目，準準備好數(shù)據(jù)據(jù)記錄的相相應表格。（2）設備系統(tǒng)的準準備1）檢查空調(diào)設備備的外觀和和構造有無無尚未修整整過的缺陷陷。2）全部設備應根根據(jù)有關規(guī)規(guī)定完成試試運轉前的的準備工作作。3）檢查空調(diào)器內(nèi)內(nèi)其他附屬屬部件的安安裝狀態(tài)。（3）管道系統(tǒng)的準準備1）冷卻水管、冷冷凍水管等等管道系統(tǒng)統(tǒng)，應通水水沖洗，排排出管內(nèi)污污物，并檢檢查確實無漏泄處。2）管道上的閥門門經(jīng)檢查確確認安裝的的方向和位位置均正確確，閥門啟啟動閉靈活活。3）排水管道暢通通無阻。（4）電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)1）電動機及電氣氣箱盤內(nèi)的的接線應正正確。2）電氣設備與元元件的性能能應符合技技術規(guī)定要要求。3）繼電保護裝置置應整定正正確。4）電氣控制系統(tǒng)統(tǒng)應進行模模擬動作試試驗。3、水泵試運轉（1)準備工工序１）檢查水泵和附屬屬系統(tǒng)的部部件是否齊齊全；２）檢查水泵各緊固固連接部位位不得松動動；３）水泵與附屬管路路系統(tǒng)上的的閥門啟閉閉狀態(tài)，經(jīng)經(jīng)檢查和調(diào)調(diào)整后應符符合設計要要求；４）水泵運轉前，應應將入口閥閥全開，出出口閥全閉閉，待水泵泵啟動后再再將出口閥閥打開。（2）水泵運轉１）水泵第一一次啟動立立即停止運運轉，檢查查葉輪與泵泵殼有無磨磨擦聲和其其他不正常?，F(xiàn)象。并觀觀察水泵的的旋轉方向向是否正確確。２）水泵運轉轉時，流動動軸承外殼殼的最高溫溫度不得超超過75oＣ；滑動動軸承不得得超過70℃。３）水泵運轉轉時的徑向向振動應符符合設備技技術文件的的規(guī)定。水泵運轉轉經(jīng)檢查一一切正常后后，應將水水泵出入口口閥門和附附屬管路系系統(tǒng)的閥門門關閉，將將泵內(nèi)積存存的水排凈凈，防止銹銹蝕或凍裂裂。4、冷卻塔試運轉轉-----(備注：此此項應由冷冷卻塔安裝裝單位完成成)（１）準備工工序１）清掃冷卻卻塔內(nèi)的夾夾雜物和塵塵垢，以防防止冷卻水水管或冷凝凝器等堵塞塞；２）冷卻塔和和冷卻水管管路系統(tǒng)用用水沖洗，管管路系統(tǒng)應應無漏水現(xiàn)現(xiàn)象；３）檢查自動補給水水閥的動作作狀態(tài)是否否靈活準確確；４）冷卻塔內(nèi)的補給給水、溢水水的水位應應進行校驗驗；（２）冷卻塔塔運轉冷卻塔試試運轉時，應應檢查風機機的運轉狀狀態(tài)和冷卻卻水循環(huán)系系統(tǒng)的工作作狀態(tài)，并并記錄運轉中的情情況及有關關數(shù)據(jù)；如如無異?，F(xiàn)現(xiàn)象，連續(xù)續(xù)運轉時間間應不少于于2h。１）檢查噴水量和進進水量是否否平衡，以以及補給水水和集水池池的水位等等運行中的的狀況；２）測定定風機的電電機啟動電電流和運轉轉電流值；；３）檢查冷卻塔塔產(chǎn)生的振振動和噪聲聲原因；４）測量軸承的的溫度；５）檢查噴水的的偏流狀態(tài)態(tài)；６）冷卻塔出入入口冷卻水水的溫度。冷卻塔在試運轉轉過程中，隨隨管道內(nèi)殘殘留的以及及隨空氣帶帶入的泥沙沙塵土會沉沉積到集水水池底部，因因此試運轉轉工作結束束后，應清清洗集水池池。5、空調(diào)機組試運運行-----(備注：此此項應由空空調(diào)機組廠廠家技術人人員完成)（１）空調(diào)機組組的試運轉轉應符合下下列條件：：①機房應打掃干凈凈，通風狀狀態(tài)良好，冷冷凍水、冷冷卻水均已已通水試驗驗合格；（２）空負荷試試車進行空負荷試車車以檢查主主電機的轉轉向和各附附件動作是是否正確，以以及機組的的機械運轉是否良好好。試車程程序如下：：①將壓縮機吸氣口口的導向葉葉片或進氣氣閥關閉，拆拆除冷凝器器及蒸發(fā)器器的檢視口口等，使壓縮機排排氣口與大大氣相通；；②啟動水泵，排出出供水系統(tǒng)統(tǒng)中的空氣氣，使供水水流量達到到設計要求求，并打開開電機水套的冷卻水進進出閥門；；③開動油泵，調(diào)節(jié)節(jié)供油循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，使使其達到正正常供油；；④點動壓縮機，經(jīng)經(jīng)檢查無卡卡阻現(xiàn)象，應應正式啟動動壓縮機，作作半小時的的連續(xù)運轉轉。同時，觀察油溫溫、油壓、軸軸承部位的的溫升、運運轉聲響及及機組振動動是否正常常。（３）機組負荷荷試運轉，負負荷試運轉轉前，油泵泵潤滑系統(tǒng)統(tǒng)、冷凍水水和冷卻水水系統(tǒng)應具具備上述的的空負荷試試運轉條件件。浮球室室內(nèi)的浮球球應處于工工作狀態(tài)，吸吸氣閥和導導向葉片應全部關關閉，各調(diào)調(diào)節(jié)儀表和和指示燈系系統(tǒng)應正常常。利用抽抽氣回收裝裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使使機組處于于運轉準備備狀態(tài)。使使機組投入入運轉時，先先手動啟動動主電動機，根據(jù)主主機運轉情情況，逐步步開啟吸氣氣閥和能量量調(diào)節(jié)導向向葉片。導導向葉片連續(xù)調(diào)整到300%至35%，使其迅迅速通過喘喘振區(qū)，檢檢查主電機機電流和其其他部位均均正常后，再繼續(xù)增增大導向葉葉片的開度度，以增大大機組的負負荷。連續(xù)續(xù)運轉應不不少于2h。導向葉片啟閉靈靈活、可靠靠，開度和和儀器指示示值應按隨隨機技術文文件的要求求調(diào)整一致致；手動啟動主電機機運轉正常常后，再試試驗自動啟啟動的效果果，如自動動啟動運轉轉無異常現(xiàn)現(xiàn)象，應連連續(xù)運轉4h。１）停止止運轉應符符合下列要要求：①應按設備技術文文件規(guī)定的的順序停止止壓縮機的的運轉；②壓縮機停機后，應應關閉水泵泵或風機以以及系統(tǒng)中中相應的閥閥門，并應應放空積水水。試運轉結結束后，應應拆洗系統(tǒng)統(tǒng)中的過濾濾器度應更更換或再生生干燥過濾濾器的干燥燥劑。九、空調(diào)系統(tǒng)風風量測定與與調(diào)整1、系統(tǒng)總風量的測測定與調(diào)整整（1）通過調(diào)整總送送風調(diào)節(jié)閥閥，使風機機運行電流流達到(或盡量接接近)額定電流流，此時的的送風量即即為額定風風量，若有有變頻控制制，將頻率率調(diào)到工頻頻即可；（2）測量斷面應位位于總送風風管道大于于或等于局局部阻力部部件前1.5～2倍管徑或或長邊長，局局部阻力部部件后4～5倍管徑或或長邊長的的部位；（3）將測試截面分分割成若干干個相等的的小截面。每每個小截面面盡可能接接近正方形形，邊長不不應大于220mmm，測點位位于小截面面中心；（4）用畢托管測量量各點的動動壓，計算算風速，斷斷面風速取取各點的平平均風速；；（5）測試的總風量量與設計風風量相比，誤誤差不應大大于10％。2、系統(tǒng)主干管的的風量平衡衡用同樣的方法測測量并調(diào)整整各主干管管的風量與與設計風量量允許偏差差±10％；3、風口風量的測測定與調(diào)整整非凈化空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)用風速風風量儀器測測試各風口口或吸氣罩罩的風量，并并予以平衡衡調(diào)節(jié)與設設計風量的的允許誤差差不應大于于15％。4、防排煙系統(tǒng)調(diào)調(diào)試結果（風風量與正壓壓）應符合合設計與消消防方面的的要求。5、空空氣處理設設備性能測測定與調(diào)整整（1）噴水室的試驗與與調(diào)整（2）噴水量和噴水壓壓力的測定定（3）利利用噴水室室底池測量量一定壓力力下一定時時間的噴水水量W=(33600**F*⊿H)/t；F—水池的過水斷面面積，㎡⊿H—實測水位上升的的高度，mt—噴水時間，s（4）用同樣的方法法改變噴水水壓力測得得不同壓力力的噴水量量，繪制噴噴水壓力—流量表和和曲線圖；；（5）“露點”溫度分布和分風風板前溫度度分布的測測定（6）“露點”溫度分布布和分風板板前溫度分分布的測定定是為了更更好地分析析各斷面的的溫度變化化情況，以以便找出更更加合適的的接近設計計“露點”溫度的測測點位置；；（7）在在距分風板板和擋水板板40～100和100～200㎜處各選選擇一個垂垂直斷面均均勻布置若若干個測點點，并將測測點布置繪繪制成測點點記錄圖；；（8）用用熱球風速速儀測量各各測點的風風速，一般般測量三次次，區(qū)其平平均值；（9）將1/10℃刻度的水水銀溫度計計或熱電偶偶溫度計固固定在各測測點位置，每每隔5～10分鐘讀取取所有測點點的溫度值值，一般需需測4～6次取其平平均值；（10）斷斷面平均溫溫度tj=（t1v11+t2vv2+…+tnvvn）/（v1+vv2+…+vn）t1、t2…tn—各測點的平均溫溫度，℃v1、v2…vn—各測點的相對速速度，m/s（11）噴水室前、后后的空氣參參數(shù)，水的的初、終溫溫度和空氣氣阻力的測測定（122）噴水室室前、后的的空氣參數(shù)數(shù)的測定，是是在機器露露點保持穩(wěn)穩(wěn)定的條件件下進行，用1/10℃刻度的干、濕球溫度計，每隔5～10分鐘讀取一次數(shù)值，連續(xù)測試1～1.5小時取平均值作為計算噴水室冷卻能力的原始數(shù)據(jù)。（13）噴水室水的初初、終溫度度的測定應應與空氣參參數(shù)的測定定同時進行行。用1/10℃刻度的水水銀溫度計計，分別在在噴淋泵出出口、回水水泵吸入口口測定水的的初、終溫溫度；（14）空氣通過噴水水室的氣流流均勻，斷斷面不變，噴噴水室的空空氣阻力一一般可用分分風板和擋擋水板處的的靜壓差來來表示。6、表面式換熱器器的測定7、表冷器性能的的測定11）通過表表冷器的風風量可參照照空調(diào)機組組風量測定定方法，但但噴淋系統(tǒng)統(tǒng)應投入運運行。2）空氣通過表冷冷器的阻力力用皮托管管和微壓計計測量其前前后的全壓壓，如果表表冷器前后后斷面相等等，可測量量前后的靜靜壓差表示示阻力。3）表冷器冷卻能能力Q=Lγ（i1-i2），kcall/hL—通過表冷器的實實測風量，m3/hhγ—空氣的容重，kkg/mm3i1—表冷器前空氣的的焓，kcall/kgi2—表冷器后空氣的的焓，kcall/kg4）表冷器冷卻能能力還可以以用冷水吸吸收的熱量量表示（Q、Q’允許誤差差為10％）Q’=W（tz-tc），kcall/hW—通過表冷器的實實測水量，kg/hh8、空氣過濾器的的測定空氣過過濾器的阻阻力用皮托托管和微壓壓計測量其其前后的全全壓，如果果過濾器前前后斷面相相等，可測測量前后的的靜壓差表表示阻力。十、凈化（非凈凈化）空調(diào)調(diào)系統(tǒng)參數(shù)數(shù)的測定與與調(diào)整1、風量或風速的的測定與調(diào)調(diào)整1.1、對于單單向流潔凈凈室，采用用室截面平平均風速和和截面之積積確定送風風量。離高高效過濾器器0.3m，垂直與與氣流的截截面作為采采樣測試截截面，截面面上測點間間距不宜大大于0.6m，測點數(shù)數(shù)不應小于于5個，所有有測點的風風速算術平平均值作為為平均風速速。1.2、對于非非單向流潔潔凈室，采采用風口法法或風管法法確定送風風量：1.2.1、風風口法是在在安裝有高高效過濾器器的風口處處，根據(jù)風風口形狀連連接輔助風風管進行測測量。即用用鍍鋅鋼板板或其他不不產(chǎn)塵材料料做成與風風口形狀及及風口截面面相同，長長度等于2倍風口長長邊長的直直管段，連連接與風口口外部。在在輔助風管管出口平面面上按最少少測點數(shù)不不少于6點均勻布布置，使用用熱球風速速儀測定各各測點的風風速。按算算術平均值值確定平均均風速以求求取測定風風量。1.2.2、對對于風口上上風側有較較長的支管管段，且已已經(jīng)或可以以鉆孔時，可可用風管法法確定風量量。測量斷斷面應位于于大于或等等于局部阻阻力部件前前3倍管徑或或長邊長，局局部阻力部部件后5倍管徑或或長邊長的的部位。對于矩形風管，是是將測定截截面分割成成若干個相相等的小截截面，每個個小局面盡盡可能接近近正方形，邊邊長不應大大于200㎜，測點點應位于小小截面中心心，且測點點數(shù)不宜少少于3個。對于圓形風管，應應根據(jù)管徑徑大小，將將截面劃分分成若干個個面積相同同的同心圓圓環(huán)，每個個圓環(huán)測4點，且圓圓環(huán)數(shù)不宜宜少于3個。2、靜壓差的檢測測與調(diào)整2.1、靜壓差差的測定應應在所有的的門關閉的的條件下，由由高壓向低低壓，由平平面布置上上與外界最最遠的里間間房間開始始，依次向向外測定并并調(diào)整；2.2、有孔洞洞想通的不不同等級相相鄰的潔凈凈室，其洞洞口處應有有合理的氣氣流流向。洞洞口的平均均風速大于于0.2mm/s時，可用用熱球風速速儀檢測。3、室內(nèi)空氣潔凈凈度等級的的檢測3.1、空氣潔潔凈度等級級的檢測應應在設計指指定的占用用狀態(tài)（空空態(tài)、靜態(tài)態(tài)、動態(tài)）下下進行；3.2、最低限限度的采樣樣點數(shù)的確確定應符合合GB500243--20022的規(guī)定；；最低限度的采樣樣點數(shù)測點數(shù)N2345678910潔凈區(qū)面積A((㎡)2.1-6.006.1-1212.1-20020.1-30030.1-42242.1-56656.1-72272.1-90090.1-11103.3、采樣點點應均勻分分布，并位位于工作區(qū)區(qū)的高度（距距地坪0.8m的水平面面）或設計計單位、業(yè)業(yè)主特指的的位置；3.4、每次采采樣的最少少采樣量應應符合GB500243--20022的規(guī)定，每每個采樣點點的最少采采樣時間為為1min，采樣量量至少為2L；3.5、每個潔潔凈室最少少采樣次數(shù)數(shù)為3次，當僅僅有一個采采樣點時，則則在該點至至少采樣3次；3.6、對于潔潔凈度等級級4級以上，采采樣量很大大，可采用用ISO1146444-1附錄F規(guī)定的順順序采樣法法；3.7、采樣時時采樣口處處的氣流速速度，應盡盡可能接近近室內(nèi)的設設計氣流速速度；3.8、對單向向流潔凈室室，其粒子子計數(shù)器的的采樣管口口應迎著氣氣流方向；；對非單向向流潔凈室室，采樣管管口宜向上上；采樣管管必須干凈凈，連接處處不得有滲滲漏，采樣樣管的長度度應不宜大大于1.5ｍ；3.9、室內(nèi)的的測試人員員必須穿潔潔凈工作服服，且不宜宜超過3名，并應應遠離或位位于采樣點點的下風側側靜止不動動或微動；；4、室內(nèi)噪聲的檢檢測4.1、使用倍倍頻程分析析儀的聲級級計，測量量A聲級；4.2、面積小小于15㎡可在室室中心設一一個測點，面面積大于15㎡可設五五個點，測測點高度距距地面1.1m；4.3、室內(nèi)噪噪聲級檢測測，應符合合設計的規(guī)規(guī)定。5、室內(nèi)空氣溫濕濕度的檢測測與調(diào)整5.1、室內(nèi)空空氣溫度和和相對濕度度測定之前前，凈化空空調(diào)系統(tǒng)應應連續(xù)運行行至少24h；5.2、對恒溫溫要求的場場所，根據(jù)據(jù)溫度和相相對濕度波波動范圍的的要求，測測定宜連續(xù)續(xù)進行8～48h，每次測測定間隔不不大于30miin；5.3、室內(nèi)測測點的布置置：5.3.1、送送、回風口口處；5.3.2、恒恒溫工作區(qū)區(qū)內(nèi)具有代代表性的地地點；5.3.3、室室中心；5.3.4、敏敏感元件處處。5.4、測點數(shù)數(shù)的確定如如下表：波動范圍室面積≦50㎡㎡每增加20～550㎡±0.5～±22℃±5～10RH5增加3～5≦5％RH點間距不應大于于2m，點數(shù)不不應少于5個5.5、室內(nèi)空空氣溫度、相相對濕度應應符合下列列規(guī)定：5.5.1、無無恒溫要求求的場所，溫溫度和相對對濕度符合合設計要求求；5.5.2、有有恒溫恒濕濕要求的場場所，室溫溫波動范圍圍按各測點點的各次溫溫度偏離控控制點溫度度的最大值值，占測點點總數(shù)的百百分比整理理累計統(tǒng)計計曲線，90％以上測測點達到的的偏差值為為室溫波動動范圍，應應符合設計計要求。區(qū)區(qū)域溫差以以各測點中中最低的一一次溫度為為基準，各各測點平均均溫度與其其偏差值的的點數(shù)，占占測點總數(shù)數(shù)的百分比比整理累計計統(tǒng)計曲線線，90％以上測測點達到的的偏差值為為區(qū)域溫差差，應符合合設計要求求；5.5.3、相相對濕度波波動范圍可可按室溫波波動范圍的的原則確定定。6、潔凈測試報告告應包括以以下內(nèi)容：：6.1、測試機機構的名稱稱、地址；；6.2、測試日日期和測試試者簽名；；6.3、執(zhí)行標標準的編號號及標準實實施日期；；6.4、被測潔潔凈室的地地址、采樣樣點的特定定編號及坐坐標圖；6.5、被測潔潔凈室或潔潔凈區(qū)的空空氣潔凈度度等級、被被測粒徑、被被測潔凈室室所處的狀狀態(tài)、室內(nèi)內(nèi)溫濕度、氣氣流流型和和靜壓差；；6.6、測量用用的儀器的的編號和標標定證書，測測試方法細細則及測試試中的特殊殊情況；6.7、對異常常測試值進進行說明及及數(shù)據(jù)處理理。十一、質(zhì)量標標準1．一般規(guī)定（1）系統(tǒng)調(diào)試所使用用的測試儀儀器和儀表表，性能應應穩(wěn)定可靠靠，其精度度等級及最最小分度值應能滿足測定定的要求，并并應符合國國家有關計計量法規(guī)及及檢定規(guī)程程的規(guī)定。（2）通風與空調(diào)工程程系統(tǒng)無生生產(chǎn)負荷的的聯(lián)合試運運轉及調(diào)試試，應在制制冷設備和和通風與空調(diào)設備單機試試運轉合格格后進行。空空調(diào)系統(tǒng)帶帶冷（熱）源源的正常聯(lián)聯(lián)合試運轉轉不應少于于8h，當竣工季節(jié)與與設計條件件相差較大大時，僅做做不帶冷（熱熱）源試運運轉。通風風、除塵系系統(tǒng)的連續(xù)試運轉不不應少于2h。2．主控項目（1）通風與空調(diào)工程程安裝完畢畢，必須進進行系統(tǒng)的的測定和調(diào)調(diào)整（簡稱稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應包括括下列項目目：1）設備單機試運運轉及調(diào)試試；2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負負荷下的聯(lián)聯(lián)合試運轉轉及調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)。檢查方法：觀察察、旁站、查查閱調(diào)試記記錄。（2）設備單機試運運轉及調(diào)試試應符合下下列規(guī)定：：1）通風機、空調(diào)調(diào)機組中的的風機，葉葉輪旋轉方方向正確、運運轉平穩(wěn)、無無異常振動動與聲響，其其電機運行行功率就符符合設備技技術文件的的規(guī)定。在在額定轉速速下連續(xù)運運轉2h后，滑動動軸承外殼最高溫度不不得超過70℃，滾動軸軸承不得超超過80℃；檢查數(shù)量：第11款按風機機數(shù)量抽查查10%，且不得得少于1臺；第2、3、4、款全數(shù)數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風閥閥的數(shù)量抽抽查20%，且不得得少于5件。檢查方法：觀察察、旁站、用用聲級計測測定、查閱閱試運轉記記錄及有關關文件。（3）系統(tǒng)無生產(chǎn)負負荷的聯(lián)合合試運轉及及調(diào)試應符符合下列規(guī)規(guī)定：1）系統(tǒng)總風量調(diào)調(diào)試結果與與設計風量量的偏差不不應大于10%；檢查數(shù)量：按風風管系統(tǒng)數(shù)數(shù)量抽查10%，且不得得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：觀察察、旁站、查查閱調(diào)試記記錄。（4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)合試運行行與調(diào)試的的結果（風風量及正壓壓），必須須符合設計計與消防的的規(guī)定。檢檢查數(shù)量：按按總數(shù)抽查查10%，且不得得少于2個樓層。檢查方法：觀察察、旁站、查查閱調(diào)試記記錄。3．一般項目（1）設備單機試運轉轉及調(diào)試應應符合下列列規(guī)定：1）風機盤管機組組的三速、溫溫控開關的的動作應正正確，并與與機組運行行狀態(tài)一一一對應。檢查數(shù)量：第1、2款抽查20%，且不得得少于1臺；第3款抽查10%，且不得得