油氣集輸管線工程施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc81215822"一、編制依據(jù)555HYPERLINK\l"_Toc81215823"二、工程概述555HYPERLINK\l"_Toc81215824"2.1概況況況5HYPERLINK\l"_Toc81215825"2.2工程概況況況5HYPERLINK\l"_Toc81215826"2.3主要工作作作量5HYPERLINK\l"_Toc81215827"三、施工總體部部部署6HYPERLINK\l"_Toc81215828"3.1管理理理目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc81215829"3.2施工工工組織6HYPERLINK\l"_Toc81215830"3.3施工臨時時時設(shè)施部部署77HYPERLINK\l"_Toc81215831"四、工程施工方方方案9HYPERLINK\l"_Toc81215832"4.1一般地段段段（平原原、河河谷段）管管道道施工方方案110HYPERLINK\l"_Toc81215833"4.2公路、河河河流施工工311HYPERLINK\l"_Toc81215834"4.3附屬工程程程31HYPERLINK\l"_Toc81215835"4.4管道干干干線分段段清管管掃線、試試壓壓、置換換322HYPERLINK\l"_Toc81215836"五、施工總進(jìn)度度度計劃366HYPERLINK\l"_Toc81215837"六、各項資源需需需要量計計劃338HYPERLINK\l"_Toc81215838"七、質(zhì)量保證措措措施及HSSEE管理措施施411HYPERLINK\l"_Toc81215839"7．1質(zhì)量保證證措施施41HYPERLINK\l"_Toc81215840"7.2質(zhì)量保保保證體系系411HYPERLINK\l"_Toc81215841"7.3HSE管管管理體系系711HYPERLINK\l"_Toc81215842"7.4HSE管管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)711HYPERLINK\l"_Toc81215843"7.5HSE責(zé)責(zé)責(zé)任制733HYPERLINK\l"_Toc81215844"7.6HSE管管管理職責(zé)責(zé)分配配75HYPERLINK\l"_Toc81215845"7.7施工人員員員健康保保證措措施78HYPERLINK\l"_Toc81215846"7.8主要工種種種及重點(diǎn)點(diǎn)工程程施工安安全措措施86HYPERLINK\l"_Toc81215850"7.9應(yīng)急管理理理112HYPERLINK\l"_Toc81215851"7.10HSEEE檢查1155HYPERLINK\l"_Toc81215852"7.11事故管管管理1166HYPERLINK\l"_Toc81215853"7.12環(huán)境保保保護(hù)措施施1117HYPERLINK\l"_Toc81215854"7.13施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境保護(hù)護(hù)措施11177HYPERLINK\l"_Toc81215855"7.14施工設(shè)設(shè)設(shè)備環(huán)境境保護(hù)護(hù)措施11199HYPERLINK\l"_Toc81215856"7.15野生動動動物保護(hù)護(hù)1119HYPERLINK\l"_Toc81215857"7.16營地的的的環(huán)境保保護(hù)1120HYPERLINK\l"_Toc81215858"7.17自然保保保護(hù)區(qū)的的環(huán)境境保護(hù)措措施1120HYPERLINK\l"_Toc81215859"7.18防洪措措措施1200HYPERLINK\l"_Toc81215860"7.19水土保保保持措施施1221HYPERLINK\l"_Toc81215861"7.20安全管管管理程序序1223HYPERLINK\l"_Toc81215862"7.21安全評評評估1244HYPERLINK\l"_Toc81215863"7.22安全管管管理程序序1225HYPERLINK\l"_Toc81215864"7.23事故報報報告1355HYPERLINK\l"_Toc81215865"7.24一般安安安全預(yù)防防措施施135HYPERLINK\l"_Toc81215866"八工期保證措施施施140HYPERLINK\l"_Toc81215867"8.1計劃劃劃控制14400HYPERLINK\l"_Toc81215868"8.2合同控制制制141HYPERLINK\l"_Toc81215869"8.3現(xiàn)場控制制制141HYPERLINK\l"_Toc81215870"8.4施工調(diào)度度度控制14422HYPERLINK\l"_Toc81215871"8.5經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)術(shù)措施14422HYPERLINK\l"_Toc81215872"九、冬雨季施工工工措施14433HYPERLINK\l"_Toc81215873"9.1冬季季季施工技技術(shù)措措施1433HYPERLINK\l"_Toc81215874"9.2雨季施工工工技術(shù)措措施1146HYPERLINK\l"_Toc81215875"9.3防風(fēng)技術(shù)術(shù)術(shù)措施14477HYPERLINK\l"_Toc81215876"十降低成本措施施施153HYPERLINK\l"_Toc81215877"10.1施工工工項目成成本構(gòu)構(gòu)成1533HYPERLINK\l"_Toc81215878"10.2項目目目成本計計劃1153HYPERLINK\l"_Toc81215879"10.3降低成成成本措施施1553HYPERLINK\l"_Toc81215880"十一信息及文控控控管理措措施1155HYPERLINK\l"_Toc81215881"11.1信息管管管理1555HYPERLINK\l"_Toc81215882"11.2文控控控管理15566XX混輸管道道道施工組組織設(shè)設(shè)計二、工程概述2.1概況況況2.1.1工程名稱稱：XX混輸管道道工工程。2.1.2建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)：XXX2.1.3建設(shè)規(guī)模模：：本標(biāo)段段線路路全長44Km，管徑空閥2.2工程概況況況該工程建設(shè)的的的目的是將將各試采區(qū)區(qū)塊塊所產(chǎn)的的中壓壓原油和和天然然氣混輸輸至新XX處理廠進(jìn)進(jìn)行行處理。管道起點(diǎn)為轉(zhuǎn)油站，終終終點(diǎn)為新XX處理廠，線線線路全長長約44km，設(shè)計管管徑φ530××112，設(shè)計壓壓力4.0MMPPa，設(shè)計輸輸油油量為150××1104tt/aa，輸氣量4.2××1108（sc）m3/a。全線設(shè)9座截斷閥閥室室、2座放空閥閥站站。根據(jù)據(jù)業(yè)主主總體施施工計計劃要求求，線線路主體體管道道安裝工工程施施工時間間計劃劃在2004年11月11日前完成成，XX處理場改改造造計劃在2004年11月30日前完成成，達(dá)達(dá)到機(jī)械械交工工條件，投投產(chǎn)產(chǎn)試運(yùn)在2004年12月01日開始。2.3主要工作作作量我公司主要工作作作量如下下：序號工程項目目單位數(shù)量備注一管道組裝焊接1直縫埋弧焊鋼管管管φ530×12kk442B(20#))km44聚乙烯三層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)(3-PEE))2焊接鋼管φ720×10Q2335--Am110公路穿越二穿越工程1河流穿越m/處350/2圍堰導(dǎo)流大開挖挖挖穿越2砂石路m/處60/2大開挖（鋼套管管管）3干線公路m/處48/1大開挖（鋼套管管管）4地下管線穿越處6三線路附屬設(shè)施1警示牌個122里程樁(轉(zhuǎn)角樁樁樁)個523線路閥站座94線路放空閥站座2四土石方工程1土方量m34004502石方量m32050三、施工總體部部部署3.1管理目目目標(biāo)按照以以以技術(shù)為為先導(dǎo)導(dǎo),以質(zhì)量求求生生存,以市場求求發(fā)發(fā)展。創(chuàng)創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程，降降低工程程成本本，縮短短施工工工期，認(rèn)認(rèn)真真履行合合同，為為業(yè)主提提供精精品工程程的指指導(dǎo)思想想。要要求達(dá)到“五個第一”，即“服務(wù)水平平第第一、工工程質(zhì)質(zhì)量第一一、安安全生產(chǎn)產(chǎn)第一一、企業(yè)業(yè)信譽(yù)譽(yù)第一、管管理理水平第第一”。3.2施工工工組織在本項目線路工工工程施工工中，采采用半自自動焊焊機(jī)組進(jìn)進(jìn)行管管道安裝裝敷設(shè)設(shè)。根據(jù)CPPE的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我們們的焊焊接方式式采用用手工電電弧焊焊打底，手手工工半自動動填充充蓋面。所所有有焊絲、焊焊條條均采用用低氫氫型。采用用半半自動焊焊具有有較強(qiáng)的的機(jī)動動靈活性性和較較高的焊焊接質(zhì)質(zhì)量，可可適合合于各種種地勢勢的管道道施工工。施工工機(jī)組組全部采采用機(jī)機(jī)械化流流水作作業(yè)，能能夠完完成44km的管道安安裝裝敷設(shè)、9座截斷閥閥室室、2座放空閥閥站站安裝任任務(wù)，可可完成業(yè)業(yè)主暨暨定得的的工期期目標(biāo)。3.3施工臨時時時設(shè)施部部署根據(jù)本工程的人人人文地理理環(huán)境境和社會會依托托條件，為為了了保證工工程的的順利進(jìn)進(jìn)行和和便于施施工管管理，計計劃在在線路所所通過過的地區(qū)區(qū)當(dāng)?shù)氐亟ㄔO(shè)2座臨時施施工工營地，受受工工期影響響，施施工項目目部租租用當(dāng)?shù)氐孛穹糠?，施工工機(jī)組組以鐵爬爬犁房房做為臨臨時施施工營地地，營營地所需需水由由外地運(yùn)運(yùn)輸，暖暖、電由由發(fā)電電機(jī)發(fā)電電解決決。其位位置為為：1號營地擬建在在在，為一個個半半自動焊焊機(jī)組組，一個個土石石方機(jī)組組，一一個無損損檢測測檢測營營地，一一個試壓壓隊，一一個電力力施工工機(jī)組。負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)一部分分的線線路施工工和閥閥室安裝裝。2號營地擬設(shè)在在在扎納諾爾爾XX處理廠附附近近。為一一個半半自動焊焊機(jī)組組、土建建施工工隊、自自動化化儀表通通訊安安裝隊。營營地地負(fù)責(zé)一一部分分線路施施工。以上的營地的主主主要設(shè)施施承包包商的宿宿舍、辦辦公室、會會議議室、醫(yī)醫(yī)務(wù)室室、食堂堂、浴浴室、廁廁所、庫庫房以及及設(shè)備備材料停停放場場等。3.4施工平面面面布置圖圖油氣集輸管線工程施工平面布置圖圖圖開工日期2004.8...252004.8...25完成日期2004.1111.3002004.1111.300焊接日期2004.9...5－20044..11..1002004.9...5－20044..11..100焊接量km2222施工段0－2223－末站焊接方式半自動焊半自動焊施工方向施工機(jī)組1機(jī)組2機(jī)組四、工程施工方方方案整個管道在XXXX高原上的XX河水流方方向向起伏延延伸。在在地貌上上，屬屬于丘陵—長丘帶。地地地表絕對對高程程為200—552m。大部分分的的丘陵上上都覆覆蓋著成成片的的灌木和和草原原植物。4.1一般地段段段（平原原、河河谷段）管管道道施工方方案4.1.1說明明明一般地段是指地地地勢較平平坦的的平原、河河谷谷、山前前戈壁壁以及淺淺丘嶺嶺（縱坡坡小于于10°，橫坡小小于8°）地段。本本本標(biāo)段除除沼澤澤鹽堿地地段、低低山段外外全為為一般地地段。4.1.2施工工工工藝一般地段的主體體體施工采采用機(jī)機(jī)械化流流水作作業(yè)的方方式進(jìn)進(jìn)行。主主體焊焊接采用用半自自動焊工工藝；；防腐補(bǔ)補(bǔ)口采采用機(jī)械械除銹銹、熱收收縮套套補(bǔ)口；；管溝溝開挖一一般戈戈壁段采采用機(jī)機(jī)械開挖挖，石石方地段段采用用爆破成成溝、機(jī)機(jī)械配合合清理理；管道道下溝溝采用吊吊管機(jī)機(jī)聯(lián)合作作業(yè)的的方式。4.1.3線路路路工程施施工程程序施工準(zhǔn)備及線路路路接樁→測量放線→施工作業(yè)業(yè)帶帶清理及及臨時時道路→鋼管拉運(yùn)運(yùn)及及布管→管道組裝裝及及焊接→焊縫檢查查及及返修→防腐補(bǔ)口口、補(bǔ)補(bǔ)傷→管溝開挖→管線下溝→管溝回填→地下管道道穿穿越→河流穿越→線路三樁樁、陰陰極保護(hù)→線路閥室→管道干線線通通球、測徑徑、試壓、清清清掃、干燥燥、置置換→連頭→地貌恢復(fù)→地面音頻頻檢檢漏→全線試運(yùn)→交工A施工準(zhǔn)備及及接接樁●施工準(zhǔn)備按照總體施工部部部署的安安排完完成營地地設(shè)施施的建設(shè)設(shè)，施施工設(shè)備備機(jī)具具調(diào)遣，施施工工人員到到位；；設(shè)備保保養(yǎng)試試運(yùn)，小小型工工具配套套，滿滿足項目目施工工要求。熟熟悉悉施工圖圖紙，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底和安全全培訓(xùn)訓(xùn)。根據(jù)據(jù)施工工規(guī)范的的要求求完成焊焊接工工藝評定定和返返修工藝藝評定定工作。各各種種警示牌牌指示示牌圍欄欄及其其他標(biāo)識識物品品的準(zhǔn)備備。申請并獲取各種種種當(dāng)?shù)氐牡氖┕すぴS可證證，鐵鐵路公路路穿越越及河流流穿越越施工的的證明明等,為全面開開工工做好前前期準(zhǔn)準(zhǔn)備。線線路踏踏勘，編編制施施工技術(shù)術(shù)方案案、措施施，報報業(yè)主批批準(zhǔn)。營地建設(shè)及后勤勤勤保障系系統(tǒng)完完善，醫(yī)醫(yī)療救救護(hù)設(shè)施施齊備備。通訊訊設(shè)施施開通，如如電電話、電電傳、電電臺和移移動電電臺等?！窬€路接樁接樁前應(yīng)向業(yè)主主主報告，在在接接到批準(zhǔn)準(zhǔn)后，由由設(shè)計代代表，業(yè)業(yè)主代表表、監(jiān)監(jiān)理和分分包商商代表共共同參參加。接接收設(shè)設(shè)計單位位設(shè)置置的線路路控制制樁和沿沿線路路設(shè)立的的臨時時性、永永久性性的水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)標(biāo)及水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)標(biāo)相聯(lián)系系的固固定水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)標(biāo)。線路交樁由業(yè)主主主或監(jiān)理理組織織，設(shè)計計單位位和施工工單位位共同參參加，在在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行交交、接樁樁工作作。接樁人員由施工工工單位項項目部部技術(shù)部部門會會同施工工現(xiàn)場場技術(shù)人人員組組成。接樁前要組織接接接樁人員員充分分熟悉需需接樁樁區(qū)段的的圖紙紙及相關(guān)關(guān)資料料。充分準(zhǔn)備野外接接接樁工作作所必必須的車車輛、圖圖紙、生生活用用品，以以及必必要的現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)志物（如如：：木樁、油油漆漆等）、工工具具等。接樁人員接收設(shè)設(shè)設(shè)計單位位設(shè)置置的線路路控制制樁和沿沿線路路設(shè)立的的臨時時性、永永久性性的水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)標(biāo)。對丟失的控制樁樁樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)標(biāo)由設(shè)計計單位位恢復(fù)后后，予予以交接接，交交樁后發(fā)發(fā)生的的丟失，由由施施工單位位在施施工前依依據(jù)接接樁原始始記錄錄用測量量的方方法予以以恢復(fù)復(fù)。接樁人員應(yīng)做好好好線路接接樁的的原始記記錄，達(dá)達(dá)到指導(dǎo)導(dǎo)放線線和施工工的目目的。施工人員應(yīng)對線線線路的定定測資資料，線線路平平面，斷斷面圖圖進(jìn)行詳詳細(xì)審審核，并并與現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行一一一校對，防防止止失誤。每段管線交樁完完完畢，應(yīng)應(yīng)填寫寫交接樁樁記錄錄，由業(yè)業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場代表表或監(jiān)監(jiān)理工程程師，設(shè)設(shè)計代表表，施施工人員員共同同會簽。B測量放線測量儀器及工具具具齊備，如如經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、激激光測測距儀、GGPPS定位儀儀和和各種測測量工工具齊備備完好好。對線線路定定測資料料、線線路平面面和斷斷面圖進(jìn)進(jìn)行室室內(nèi)詳細(xì)細(xì)審核核與現(xiàn)場場核對對。在控制樁測量放放放線驗(yàn)收收合格格后，施施工單單位根據(jù)據(jù)控制制測定的的管道道中心線線,并按照圖圖紙紙的要求求，設(shè)設(shè)置縱向向變坡坡樁、變變壁厚厚樁、穿穿越標(biāo)標(biāo)志樁、百百米米樁、及及曲線線加密樁樁等，并并規(guī)劃出出施工工作業(yè)帶帶寬度度。測量放線由施工工工單位自自行完完成，由由參加加接樁的的測量量技術(shù)人人員主主持；測測量儀儀器必須須經(jīng)法法定計量量部門門校驗(yàn)合合格且且在有效效期內(nèi)內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好如如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：放線區(qū)段完整的的的施工圖圖；交接樁記錄以及及及接樁人人員的的原始記記錄；；符合要求的完好好好的測量量儀器器、木樁樁、標(biāo)標(biāo)筆、白白灰及及定樁工工具。測量放線的基準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)是設(shè)設(shè)計控控制樁和和水準(zhǔn)準(zhǔn)基標(biāo)。采采用用手持GPS定位，全全站站儀進(jìn)行行測量量。測量量放線線中應(yīng)對對測量量控制樁樁全過過程保護(hù)護(hù)。根據(jù)測量合格的的的控制樁樁測定定管線中中心線線，并按按照施施工圖紙紙要求求設(shè)置如如下輔輔助控制制樁，并并在樁上上注明明樁號、里里程程、高程程、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角角度度等?？v向邊坡樁：當(dāng)當(dāng)當(dāng)縱向角角大于于5°時，應(yīng)設(shè)設(shè)置置縱向邊邊坡樁樁，并注注明角角度，曲曲率半半徑，切切線長長及外矢矢距等等數(shù)據(jù)。軸線百米樁：線線線路直線線段每每100米設(shè)設(shè)置置一個百百米樁樁。變壁厚樁：根據(jù)據(jù)據(jù)圖紙要要求的的變壁厚厚分界界點(diǎn)處，設(shè)設(shè)置置變壁厚厚樁，應(yīng)應(yīng)標(biāo)明管管徑，兩兩側(cè)壁厚厚等數(shù)數(shù)據(jù)。穿越標(biāo)志樁：根根根據(jù)設(shè)計計圖紙紙，應(yīng)在在鐵路路、公路路、河河流穿越越起止止點(diǎn)處設(shè)設(shè)置明明顯的標(biāo)標(biāo)志樁樁。曲線加密樁：在在在采用彈彈性敷敷設(shè)，彎彎管、彎彎頭處，采采用用偏角法法、坐坐標(biāo)法或或工兵兵法測量量放線線，應(yīng)在在曲線線的起點(diǎn)點(diǎn)、中中點(diǎn)、終終點(diǎn)上上設(shè)樁，并并在在曲線段段中每每隔10米設(shè)置置一一個曲線線加密密樁。邊界百米樁：在在在臨時占占地的的兩側(cè)邊邊界線線上每10000米設(shè)置一一個個邊界百百米樁樁。一般般地段段施工作作業(yè)帶帶寬度為10m，山區(qū)一一般般地段的的施工工作業(yè)帶帶寬度度為8m-1100m。對于定測資料及及及平、斷斷面圖圖已標(biāo)明明的地地下構(gòu)筑筑物和和施工測測量中中新發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的地地下構(gòu)筑筑物等等應(yīng)進(jìn)行行調(diào)查查、勘測測、核核對準(zhǔn)確確位置置，并在在線路路與地下下構(gòu)筑筑物交叉叉范圍圍兩端各各3米設(shè)置標(biāo)標(biāo)志志樁及警警告牌牌，在樁樁上注注明構(gòu)筑筑物類類型，埋埋深及及交叉尺尺寸等等數(shù)據(jù)。根據(jù)軸線百米樁樁樁和臨時時占地地邊界百百米樁樁拉百米米繩，撒撒白灰線線。劃線完畢及時清清清點(diǎn)障礙礙物，并并做好記記錄。在劃線完畢，清清清掃施工工作業(yè)業(yè)帶之前前，應(yīng)應(yīng)將所有有的管管線樁平平移至至堆土一一側(cè)的的占地邊邊界線線以內(nèi)，距距邊邊界0.3m處。在放線過程中，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)部門門聯(lián)系，辦理理管線穿越公公路、鐵路、河河流、光纜、地地面及地下障障礙物、林區(qū)區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物物區(qū)等的有關(guān)關(guān)手續(xù)。辦理施工作業(yè)帶帶帶及施工工便道道臨時占占地征征用手續(xù)續(xù)。C作業(yè)帶清理理施工作業(yè)帶范圍圍圍掃線人員應(yīng)核查查查放線情情況，熟熟悉掃線線區(qū)域域內(nèi)的地地質(zhì)、地地貌情況況。在農(nóng)田地段，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將100mmm厚地表土土先先剝離掉掉單獨(dú)獨(dú)堆放到到作業(yè)業(yè)帶兩側(cè)側(cè)，待待工程完完工后后，再將將地表表土恢復(fù)復(fù)原樣樣，以保保證農(nóng)農(nóng)田的耕耕種。在戈壁荒漠地段段段，根據(jù)據(jù)管道道施工占占地寬寬度,采用機(jī)械械將將施工帶帶內(nèi)的的雜草、樹樹木木、亂石石等清清除干凈凈，溝溝壩、陡陡坡等等進(jìn)行平平整，滿滿足施工工機(jī)械械通行的的要求求。在沙漠地段施工工工，掃線線要緊緊密結(jié)合合管線線組裝、焊焊接接、挖溝溝、回回填等工工序，宜宜快速、順順序序、依次次完成成上述全全部工工序。在巖石土層地段段段，施工工帶清清理應(yīng)與與管溝溝開挖同同步進(jìn)進(jìn)行。在在進(jìn)行行管溝爆爆破時時,可同時爆爆破破出ROWW的位置置,避免重復(fù)復(fù)作作業(yè)。作業(yè)帶清理之前前前，由業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、施施工單單位、當(dāng)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)關(guān)人員員參加，清清點(diǎn)點(diǎn)作業(yè)帶帶附著著物，測測量放放線人員員應(yīng)對對參加清清理工工作的指指揮人人員，機(jī)機(jī)械操操作手進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，至至少要有有一名名放線人人員參參與作業(yè)業(yè)帶清清理工作作。檢查控制樁，變變變壁厚樁樁，穿穿越樁，地地下下構(gòu)筑物物標(biāo)志志樁是否否平移移到棄土土側(cè)；；地上、地地下下構(gòu)筑物物是否否已清點(diǎn)點(diǎn)完畢畢，并取取得通通過權(quán)。一般地段作業(yè)帶帶帶清理采采用機(jī)機(jī)械作業(yè)業(yè)，用用推土機(jī)機(jī)將施施工作業(yè)業(yè)帶內(nèi)內(nèi)的樹以以及其其他雜物物清除除掉。平整作業(yè)帶經(jīng)過過過的溝、坎坎、陡陡坡等處處（同同時要有有排水水措施），滿滿足運(yùn)管及施施工設(shè)備的通通行。施工作業(yè)帶清理理理和平整整應(yīng)做做到保護(hù)護(hù)植被被，在沙沙漠、鹽鹽漬土地地段，應(yīng)應(yīng)盡量少少破壞壞地表植植被和和原狀土土，防防止和減減少水水土流失失。山區(qū)丘陵表層為為為土的地地段，用用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行行平整，將將作作業(yè)帶內(nèi)內(nèi)的灌灌木、石石塊等等清理干干凈，溝溝、坎、陡陡坡坡等處應(yīng)應(yīng)予以以平整，對對施施工作業(yè)業(yè)帶內(nèi)內(nèi)及附近近可能能危及施施工作作業(yè)帶安安全的的滑坡、崩崩塌塌、巖堆堆等應(yīng)應(yīng)徹底清清除或或采取有有效防防護(hù)措施施。在有橫向坡度的的的山坡上上修筑筑施工便便道和和作業(yè)帶帶時，要要符合以以下規(guī)規(guī)定：當(dāng)橫向坡角為1110°—20°時，人工工直直接在斜斜坡上上挖土修修筑。當(dāng)橫向坡角為2220°—30°時，人工工鏟鏟土修筑筑。當(dāng)橫向坡角超過過過30°時，修筑筑擋擋土墻。在山坡上修筑作作作業(yè)帶時時，可可采用松松動爆爆破或精精細(xì)爆爆破法施施工。對于重要的防洪洪洪設(shè)施，如如泄泄洪渠、防防洪洪堤等。必必須須得到有有關(guān)管管理部門門批準(zhǔn)準(zhǔn)后，允允許臨臨時拆除除，施施工后必必須立立即恢復(fù)復(fù)。并并得到有有關(guān)管管理部門門認(rèn)可可、簽字字。施工作業(yè)帶應(yīng)與與與標(biāo)樁的的路線線完全一一致；；施工作作業(yè)帶帶清理之之后要要依據(jù)平平移后后的控制制樁恢恢復(fù)管道道中心心線標(biāo)志志樁，并并注明變變壁厚厚的位置置、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角的角角度、防防腐層變變化、特特殊地段段的起起止點(diǎn)等等。D鋼管拉運(yùn)及及布布管●鋼管拉運(yùn)1．臨時鋼管管堆放放場地管材和施工材料料料供應(yīng)由由十月月城和扎扎克斯斯瑪依向向施工工現(xiàn)場拉拉運(yùn)。防腐管的交接防腐管的驗(yàn)收交交交接由監(jiān)監(jiān)理組組織，由由各方方共同檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收防腐腐管的的數(shù)量及及質(zhì)量量情況，需需要要逐根檢檢查。由專人車站負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)接收和和發(fā)運(yùn)運(yùn)成品管管，依依照“鋼管承運(yùn)運(yùn)接接收單”，對每一一批批成品管管逐根根進(jìn)行清清點(diǎn)和和檢查，并并填填寫材料料交接接單。對對管體體與防腐腐層損損壞的管管子，要要分別標(biāo)標(biāo)記、隔隔離堆放放，并并填寫管管子損損壞記錄錄表?，F(xiàn)現(xiàn)場檢查查合格格的成品品管，要要逐一填填入材材料交接接單中中。吊裝裝時應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確分分類，并并按照排排定的的計劃裝裝車運(yùn)運(yùn)往施工工現(xiàn)場場。防腐管的裝卸防腐管裝卸使用用用管端專專用吊吊鉤，與與管子子接觸的的表面面要襯上上軟質(zhì)質(zhì)材料。吊吊鉤鉤寬度大大于60mm，深度度應(yīng)應(yīng)大于60mm，與管管子子接觸面面作成成與管子子內(nèi)壁壁相同的的弧度度。在吊裝過程中，鋼鋼管與吊繩的的夾角不宜小小于30°，以免產(chǎn)生生過橫向拉力力損壞管口。若若以12m管長計算，吊繩單邊邊長度不得小小于7m。吊裝中需有專人人人指揮，管管子子兩端應(yīng)應(yīng)設(shè)晃晃繩使卸卸放位位置準(zhǔn)確確。起吊和卸管時應(yīng)應(yīng)應(yīng)輕起輕輕放，避避免管子子與其其他物體體或管管子之間間相互互碰撞。在在卸卸吊鉤之之后，應(yīng)應(yīng)控制好好晃繩繩以防吊吊鉤損損壞防腐腐層。防腐管的運(yùn)輸運(yùn)管拖車的長度度度應(yīng)滿足足管子子的長度度的要要求，并并應(yīng)具具備足夠夠的載載重噸位位和良良好的越越野性性能。運(yùn)管使用專用的的的拖管車車，管管子超長長不得得超過2m，裝車高高度度不超過3層，拖車車與與駕駛室室之間間要有止止推擋擋板。鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)工程部部門的的調(diào)度計計劃進(jìn)進(jìn)行，每每車宜宜裝運(yùn)同同一種種規(guī)格的的管子子。當(dāng)管管子運(yùn)運(yùn)到指定定地點(diǎn)點(diǎn)卸車后后，由由運(yùn)管人人員，現(xiàn)現(xiàn)場接管管人員員共同對對防腐腐管進(jìn)行行檢查查，填寫寫檢查查記錄。并并移移交相關(guān)關(guān)檢驗(yàn)驗(yàn)、運(yùn)輸輸單據(jù)據(jù)。運(yùn)管車輛必須限限限速行駛駛，避避免急剎剎車，防防止管子子移位位，破壞壞防腐腐層。拖管車底部采用用用厚度不不小于于15mm的橡膠膠板板或其他他柔性性材料做做軟墊墊層，其其寬度度不得小小于100mmm。防腐管管應(yīng)采取取包敷敷橡膠圈圈或其其它隔離離圈措措施。采用尼龍帶進(jìn)行行行捆扎，捆捆扎扎用具接接觸管管子的部部位要要襯墊軟軟質(zhì)材材料。捆捆扎不不少于三三道，運(yùn)運(yùn)輸彎頭頭、彎彎管還要要采取取有效的的固定定措施（專專用用支架）。防腐管的保管（堆堆放）為保證施工能正正正常運(yùn)行行，做做到不間間斷施施工，運(yùn)運(yùn)管和和布管同同時進(jìn)進(jìn)行，管管材拉拉到現(xiàn)場場后立立刻開始始布管管，并在在施工工作業(yè)帶帶附近近設(shè)置臨臨時堆堆管場，每每公公里設(shè)一一處。以以滿足約1km的用管及及調(diào)調(diào)劑發(fā)管管不均均衡需求求。臨臨時堆管管場面面積為20×330＝600mm2，可堆放1.2kkm鋼管。如如現(xiàn)現(xiàn)場條件件不允允許，可可根據(jù)據(jù)實(shí)際地地形情情況，將將臨時時堆管場場分散散為幾處處，每每處15m××660m＝900mm2(見圖1)，使其能能滿滿足堆放2Km左右的管管材材。其它它地段段臨時堆堆管場場根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情情況確定定。一般情況下防腐腐腐管在施施工作作業(yè)帶上上每車車（10根）卸一一處處。管子子不允允許接觸觸地面面，管子子與地地面的最最小距距離為0.2m，兩端及及中中部用沙沙袋襯襯墊。對不宜在作業(yè)帶帶帶上臨時時卸管管的區(qū)段段，需需視現(xiàn)場場情況況設(shè)置臨臨時堆堆管場。堆放管子的場地地地應(yīng)設(shè)置置在地地勢平坦坦的場場地，且且方便便施工的的地點(diǎn)點(diǎn)，場地地要加加以平整整、壓壓實(shí)。所所選堆堆管臨時時占地地需經(jīng)上上報監(jiān)監(jiān)理部、業(yè)業(yè)主主及地方方土地地管理部部門批批準(zhǔn)后方方可使使用。管子與地面的最最最小間距距為0.2m，管垛設(shè)2道支撐。管管管垛支撐撐以管管子的中中部對對稱布置置，管管端距端端部支支撐的距距離為為1.2--11.8m，。管垛支撐采用沙沙沙袋或填填充軟軟質(zhì)物的的紡織織袋。支支撐物物與管子子的接接觸寬度度應(yīng)不不少于0.4m。管材的運(yùn)輸應(yīng)根根根據(jù)線路路里程程和所需需數(shù)量量，在臨臨時堆堆管場等等距離離堆放，避避免免出現(xiàn)二二次倒倒運(yùn)?！癫脊懿脊軠?zhǔn)備a.布管前參加加加布管的的技術(shù)術(shù)人員和和機(jī)械械手要熟熟悉工工作區(qū)段段的施施工圖紙紙，明明確控制制樁，標(biāo)標(biāo)志樁的的位置置。準(zhǔn)確確區(qū)分分管子類類型、壁壁厚、防防腐層層類型等等。b.對布管區(qū)段段段內(nèi)的施施工作作業(yè)帶地地形、地地質(zhì)情況況了解解清楚。嚴(yán)嚴(yán)禁禁在匯流流處、易易塌方處處堆放放管子。c.準(zhǔn)備好布管管管的吊具具，布布管用的的吊管管機(jī)、拖拖拉機(jī)機(jī)、爬犁犁等機(jī)機(jī)具完好好。d.準(zhǔn)備好墊管管管子的沙沙袋或或其他柔柔性材材料。e.一般地段布布布管采用用吊管管機(jī)進(jìn)行行作業(yè)業(yè)。管子子應(yīng)首首尾銜接接，相相臨管口口成鋸鋸齒形分分開。布布管的間間距應(yīng)應(yīng)與管長長基本本一致，每每10根管應(yīng)核核對對一次距距離，發(fā)發(fā)現(xiàn)過疏疏或過過密時應(yīng)應(yīng)及時時調(diào)整。布布管管位置如如圖布管注意事項：：：現(xiàn)場布管應(yīng)準(zhǔn)確確確區(qū)分各各種管管子類型型、壁壁厚、防防腐層層類型等等，使使布管準(zhǔn)準(zhǔn)確有有序。布布管應(yīng)應(yīng)在施工工作業(yè)業(yè)帶的組組裝一一側(cè)進(jìn)行行，管管子距溝溝邊的的距離應(yīng)應(yīng)大于于1.0mm。布管應(yīng)注意首尾尾尾連接,相鄰兩管管口口應(yīng)以鋸鋸齒形形分開,布管的間間距距應(yīng)與管管長基基本一致致，每每15～20根管核核對對一次距距離，發(fā)發(fā)現(xiàn)過疏疏或過過密時應(yīng)應(yīng)及時時調(diào)整。在坡地布管時，要要注意管子的的穩(wěn)固性，支支撐墩寬度應(yīng)應(yīng)加大，管子子應(yīng)擺放平整整。坡度大于于15°時，應(yīng)停止止布管，使組組裝時隨用隨隨布。在布管和放置過過過程中，應(yīng)應(yīng)輕輕起輕放放。管管子懸空空時應(yīng)應(yīng)基本保保持水水平，吊吊運(yùn)中中不得在在地上上拖拉、碰碰撞撞起吊設(shè)設(shè)備及及周圍物物體，以以免損害害防腐腐層。并并保持持管內(nèi)清清潔。遇有小渠、道路路路、堤壩壩等建建筑物時時，應(yīng)應(yīng)將管子子布設(shè)設(shè)在位置置寬闊闊的一側(cè)側(cè)，而而不應(yīng)直直接擺擺放其上上，但但應(yīng)預(yù)留留出適適當(dāng)?shù)拈L長度。應(yīng)對每段不大于于于5公里的布布管管段進(jìn)行行核對對。如:鋼管壁厚厚、防防腐層類類型、彎彎頭預(yù)留留位置置等。管子兩段應(yīng)設(shè)置置置穩(wěn)固的的支撐撐，如:軟土、枕枕木木、軟墊墊袋等等。支撐撐的高高度應(yīng)為為3000～500mmmm，支撐應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置在距距兩端端管口1..00～1.5mm的位位置上。E管道組對及及焊焊接●管道組對施工準(zhǔn)備管段在組裝前應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用自自制清清管器清清掃管管腔內(nèi)的的泥土土、污物物、積積雪等雜雜物；；用棉紗紗、汽汽油、砂砂布等等清除管管端內(nèi)內(nèi)、外表表面15mm內(nèi)的的油油污、鐵鐵銹和和污垢等等，管管端坡口口用角角向磨光光機(jī)打打磨，露露出金金屬本色色。組對時，管道的的的坡口、鈍鈍邊邊、對口口間隙隙、錯邊邊量等等尺寸必必須符符合施工工規(guī)范范和焊接接規(guī)程程的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。兩管管口的的直焊縫縫或螺螺旋縫在在圓周周上必須須錯開開100mmmm以上，兩兩環(huán)環(huán)向焊縫縫間的的長度不不得小小于1.55mm。按順序登記每根根根管子的的生產(chǎn)產(chǎn)廠家和和所編編的原始始管號號，并核核對鋼鋼管類型型、壁壁厚及坡坡口質(zhì)質(zhì)量，必必須與與現(xiàn)場要要求相相符合。管道組對正常段管道組對對對應(yīng)采用用內(nèi)對對口器。連連死死口和彎彎頭處處管道組組對應(yīng)應(yīng)使用外外對口口器。使使用吊吊管機(jī)配配合對對口，起起吊管管子的吊吊裝帶帶應(yīng)使用用軟吊吊帶，寬寬度宜宜大于20000mm，并并有有足夠的的承載載能力。管管道道組對、焊焊接接采用機(jī)機(jī)械化化流水作作業(yè)方方式。按按施工工工序劃劃分，每每一道工工序都都由各專專業(yè)的的小組單單獨(dú)完完成，并并且緊緊前工序序與緊緊后工序序密切切銜接。一一般般地段均均在溝溝上組裝裝，組組對的管管口端端部應(yīng)設(shè)設(shè)置穩(wěn)穩(wěn)固的支支撐。對矯正無效的管管管口和存存在裂裂紋或分分層的的管口必必須切切除。管口組對前應(yīng)將將將管內(nèi)贓贓物和和雜物清清除干干凈，管管端50mm范圍內(nèi)無無污污物。管口清理與組對對對焊接的的間隔隔時間不不宜超超過2小時，以以避避免二次次清口口。管口組對對口前應(yīng)再次核核核對鋼管管類型型、壁厚厚、防防腐層類類型及及坡口質(zhì)質(zhì)量，必必須與現(xiàn)現(xiàn)場使使用要求求相符符合。除連死頭、彎頭頭頭和特殊殊地點(diǎn)點(diǎn)外，一一律采采用內(nèi)對對口器器進(jìn)行管管道組組對。采采用內(nèi)內(nèi)對口器器時，根根焊道完完成后后方可將將其撤撤離；采采用外外對口器器時，根根焊道完完成50%以上時，方方方可將其其撤離離。采用2臺吊管機(jī)機(jī)對口口，起吊吊管子的的尼龍龍吊帶寬寬度應(yīng)應(yīng)大于100mmm，吊裝活活動動管的尼尼龍吊吊帶應(yīng)放放置在在已劃好好的中中心線處處進(jìn)行行吊裝。一般地段均采用用用溝上組組裝，每每個管子子下面面應(yīng)設(shè)置1個管墩，管管管底與地地面的的距離為0.3--00.5m。管墩可可用用土筑并并壓實(shí)實(shí)或用裝裝填土土的草袋袋堆筑筑。管墩墩應(yīng)在在布管時時為保證管道內(nèi)清清清潔，對對口組組裝時，應(yīng)應(yīng)在在內(nèi)對口口器的的操縱桿桿上裝裝上自制制的清清管球，來來清清除管內(nèi)內(nèi)雜物物。當(dāng)在坡地進(jìn)行組組組裝時，應(yīng)應(yīng)對對管子和和施工工機(jī)具采采用錨錨固式牽牽引措措施，防防止發(fā)發(fā)生位移移。管道敷設(shè)轉(zhuǎn)角處處處理：管道的轉(zhuǎn)角一般般般有兩種種，一一種是縱縱向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，一一種為為水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角，在在特殊的的地形形條件下下可能能有水平平轉(zhuǎn)角角和縱向向轉(zhuǎn)角角的疊加加，根根據(jù)轉(zhuǎn)角角的角角度及地地形條條件的不不同，其其處理方方式亦亦不同。處理原則平面和豎向轉(zhuǎn)角角角處，若若條件件允許則則優(yōu)先先采用彈彈性敷敷設(shè)。當(dāng)當(dāng)采用用彈性敷敷設(shè)實(shí)實(shí)現(xiàn)管道道轉(zhuǎn)向向有困難難時，可可考慮采采用冷冷彎管或或熱煨煨彎頭。彈性敷設(shè)要求：：：對于平面轉(zhuǎn)角，彈彈性敷設(shè)曲率率半徑R10000D，本工程取Rmin＝1000m。彈率滿角還計冷彎管要求：冷彎管曲率半徑徑徑為40DN，材質(zhì)、壁壁壁厚與所所需區(qū)區(qū)段的管管材一一致?，F(xiàn)現(xiàn)場彎彎曲時，管管段段兩端保保留1.5m的直管段段，同同時應(yīng)保保證曲曲線段橢橢圓度度不超過2.5%，直線段段橢橢圓度不不超過過2.0%，并保護(hù)護(hù)好好防腐層。彎頭的制作應(yīng)符符符合“SNIPPⅢ-42--880干線管道道施施工和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”的要求。熱煨彎頭要求：：：當(dāng)彈性敷設(shè)難以以以實(shí)現(xiàn)時時，可可采用熱熱煨彎彎頭實(shí)現(xiàn)現(xiàn)管道道轉(zhuǎn)角，熱熱煨煨彎頭曲曲率半半徑為R＝5D，其材質(zhì)質(zhì)同同于直管管段材材質(zhì)，其壁壁厚厚等級比比主管管壁厚高高一級級。●焊接焊接預(yù)熱焊前要預(yù)熱，預(yù)預(yù)預(yù)熱溫度度按焊焊接工藝藝評定定要求執(zhí)執(zhí)行。預(yù)預(yù)熱采用用火焰焰加預(yù)熱熱器，預(yù)預(yù)熱范圍圍在管管子坡口口兩側(cè)側(cè)75mmm左右右，由表表面測測溫計控控制預(yù)預(yù)熱溫度度。預(yù)熱完成成后后應(yīng)立即即施焊焊，以保保證焊焊接所需需溫度度。焊接工藝本項目施工主要要要采用的的焊接接工藝：：自保保護(hù)半自自動焊焊及手工工電弧弧焊。半半自動動焊用于于線路路正常段段焊接接，手工焊焊用用于連頭頭和返返修。在管管道道焊接前前，應(yīng)應(yīng)做好焊焊接工工藝評定定，以以便指導(dǎo)導(dǎo)焊接接作業(yè)。A、自保護(hù)半自自自動焊：手手工工焊打底底＋自保護(hù)半半自自動焊接接填充充、蓋面面。B、手工電弧焊焊焊：手工電電弧弧焊根焊焊、填填充、蓋蓋面(焊接方向向分分上向與與下向向)。焊接設(shè)備自行式野外移動動動焊接工工程車車和焊接接電站站(四弧或兩兩弧)。焊口接頭形式本工程坡口主要要要以V型為基本本坡坡口。圖1接頭頭頭設(shè)計圖2焊道層焊接要求所有參加本工程程程的焊工工應(yīng)根根據(jù)焊接接工藝藝要求，取取得得相應(yīng)焊焊接資資格證書書后，才才能進(jìn)行行焊接接作業(yè)。焊焊機(jī)機(jī)地線應(yīng)應(yīng)盡量量靠近焊焊接區(qū)區(qū)，應(yīng)用用卡具具將地線線與管管表面接接觸牢牢固。嚴(yán)嚴(yán)禁在在坡口以以外管管表面引引弧，每每相鄰兩兩層焊焊道接頭頭不能能重疊，應(yīng)應(yīng)錯錯開20～30mmm。若使用內(nèi)對口器器器,則根焊完完成成100%%后方方可撤離離;若使用外外對對口器;則根焊完完成成50%才能能撤撤離。焊接層次根據(jù)管管管材壁厚厚和焊焊接工藝藝評定定要求實(shí)實(shí)施。施焊環(huán)境要求:::當(dāng)出現(xiàn)以以下下情況時時應(yīng)當(dāng)當(dāng)采取防防護(hù)措措施,否則應(yīng)停停止止焊接作作業(yè)。(1)雨天(22)風(fēng)速大于8mmm/s((3)相對濕度度大大于90%%管道干線主體焊焊焊接宜采采用流流水作業(yè)業(yè)，每每層焊道道由兩兩名(或四名)焊工同時時對對稱施焊焊。預(yù)熱為確保管口加熱熱熱均勻和和保證證施工質(zhì)質(zhì)量，焊焊口采用用環(huán)型型火焰加加熱器器，環(huán)形形火焰焰加熱器器見圖圖。管口預(yù)熱的范圍圍圍為坡口口兩側(cè)側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度度為50-11550℃。溫度測量量采采用數(shù)字字顯示示紅外線線測溫溫儀，并并在距距管口50mm—60mm處測量，需需需測量均均勻圓圓周上的8個點(diǎn)，并并填填寫記錄錄表上上。預(yù)熱熱完成成后應(yīng)立立即進(jìn)進(jìn)行根焊焊道的的焊接。防風(fēng)措施為保證焊接環(huán)境境境滿足規(guī)規(guī)范要要求，為為防止止風(fēng)對焊焊接的的影響，所所有有焊接工工序都都在防風(fēng)風(fēng)棚內(nèi)內(nèi)完成。我我公公司設(shè)計計、制制造了新新型防防風(fēng)棚，除除具具有密封封頂棚棚和密封封地板板外，在在內(nèi)部部預(yù)留了了電暖暖器或除除濕設(shè)設(shè)備安裝裝位置置，確保保在氣氣溫較低低或風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪惡惡劣天氣氣施工工時，能能夠采采取措施施使施施焊環(huán)境境達(dá)到到API111104規(guī)定定允允許的條條件。半自動焊防風(fēng)措措措施藥芯焊絲半自動動動填充、蓋蓋面面焊接時時，由由于藥芯焊焊絲絲半自動動焊抗抗風(fēng)能力力達(dá)到到8m/s，故采用輕輕型型防風(fēng)棚棚。焊接根據(jù)該管線的地地地形特點(diǎn)點(diǎn)及我我公司多多年積積累的焊焊接施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為為提高焊焊接生生產(chǎn)率，保保證證工程質(zhì)質(zhì)量，針針對本工工程特特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合我我公司焊焊接裝裝備、焊焊工技技術(shù)水平平采用用手工電電弧焊焊根焊+藥芯焊絲絲半半自動焊焊（填填充、蓋蓋面）焊焊焊接方法進(jìn)進(jìn)行行主管線線的全全位置下下向焊焊接，采采用半半自動焊焊連頭頭、手工工電弧弧焊返修修。焊焊道兩側(cè)側(cè)采用用長10000mmm×寬200mmm橡膠板鋪鋪在焊道道兩側(cè)側(cè)防腐層層上防防止飛濺濺物燙燙傷防腐腐層。根焊焊道由2名名名焊工在在管口口同時起起弧，由由上向下下施焊焊。熱焊焊及填填充蓋帽帽焊道道，每層層由兩兩名焊工工施焊焊。為避避免地地線打火火產(chǎn)生生弧坑，采采用用特制的的接地地線，形形式如如圖：焊道的起弧或收收收弧處應(yīng)應(yīng)相互互錯開30mm以上，嚴(yán)嚴(yán)禁禁在坡口口以外外的鋼管管表面面起弧。必必須須在每層層焊道道全部完完成后后，才能能開始始下一層層焊道道的焊接接。根焊完成后，由由由專職砂砂輪工工用電動動砂輪輪機(jī)修磨磨清理理根焊道道表面面的熔渣渣、飛飛濺物、缺缺陷陷及焊縫縫凸高高，修磨磨時不不得傷及及鋼管管外表面面的坡坡口形狀狀。根焊結(jié)束后立即即即采用半半自動動進(jìn)行熱熱焊，此此時將焊絲絲伸伸出長度度調(diào)整整到19mm，使用直接接短短路引弧弧法進(jìn)進(jìn)行引弧弧，在在焊接過過程中中，焊絲絲不擺擺動，采采用直直線運(yùn)條條的方方式焊接接。填充焊接時，由由由于坡口口寬度度的增加加，焊焊絲要作作適當(dāng)當(dāng)?shù)臄[動動，為為避免發(fā)發(fā)生熔熔池滿溢溢、氣氣孔和夾夾渣等等缺陷，焊焊接接速度要要控制制適當(dāng)以以保持持熔池前前移。焊接預(yù)熱及層間間間加熱采采用環(huán)環(huán)形火焰焰加熱熱器，根根焊溫溫度應(yīng)大大于100℃，層間溫溫度度應(yīng)大于80℃。蓋帽焊前坡口應(yīng)應(yīng)應(yīng)填滿，剩剩余余坡口深深度不不應(yīng)大于1.6mmm，蓋帽焊焊接接的送絲絲速度度應(yīng)與填填充焊焊的相同同或略略低一些些。m.每天工作結(jié)結(jié)束束或中間休休休息超過2小時，必必須須在焊接接部位位的開口口端裝裝上一個個防塵塵管帽，不不允允許將工工具及及雜物存存放在在管內(nèi)。一一種種實(shí)用的的活動動管帽結(jié)結(jié)構(gòu)如如圖所示示。此此管帽具具有體體積小、重重量量輕、封封堵嚴(yán)嚴(yán)密、拆拆裝靈靈活等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，非非常適合合于長長輸管道道的安安裝。當(dāng)環(huán)境溫度低于于于工藝要要求的的施焊溫溫度時時，應(yīng)采采取必必要的環(huán)環(huán)境溫溫度保護(hù)護(hù)措施施和焊后后保溫溫措施。為保證焊接質(zhì)量量量，在不不適合合焊接的的環(huán)境境下，焊焊接作作業(yè)應(yīng)在在施工工棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢查與與與返修●焊縫質(zhì)量檢檢查查工序流程程程圖●焊縫質(zhì)量要要求求：縫外觀質(zhì)量：(1)檢驗(yàn)a.用目視法法法或焊接接檢驗(yàn)驗(yàn)尺檢查查焊縫縫表面成成型質(zhì)質(zhì)量。焊焊縫外外觀應(yīng)均均勻一一致，焊焊縫及及其表面面上不不得有裂裂紋、未未熔合、氣氣孔孔、夾渣渣、飛飛濺、夾夾具焊焊點(diǎn)等缺缺陷。b.焊縫表面面不應(yīng)應(yīng)低于母母材表面面，焊焊縫余高高不得得超過2mm，超過2mm的局部用用電電動砂輪輪機(jī)進(jìn)進(jìn)行打磨磨，打打磨后應(yīng)應(yīng)與母母材圓滑滑過度度，但不不能傷傷及母材材。c.焊后錯邊邊邊量為：：不得得大于3mm。d.焊縫寬度度度比外表表面坡坡口寬度度每側(cè)側(cè)增加0.5mmm—2.0mmm。e.咬邊深度度度不得超超過0.5mmm。咬邊深深度度小于0.3mmm的任何長長度度均為合合格；；咬邊深深度在在0.3--00.5mmm之間時，單單單個長度度不得得超過30mm，累計長長度度不得大大于焊焊縫圓周周長度度的15%，即382..99mm。f.焊縫返修只只只允許進(jìn)進(jìn)行一一次，一一次返返修不合合格，該該焊縫必必須從從管線上上切除除。g.外觀檢查合合合格后，方方可可進(jìn)行無無損檢檢測。焊焊口由由檢測單單位進(jìn)進(jìn)行100%無損檢測測。(2)返修返修采用手工上上上向焊工工藝，所所需的焊焊材分分別為：：半自自動焊焊焊絲、纖纖維素焊焊條。根據(jù)無損檢測結(jié)結(jié)結(jié)果，由由檢驗(yàn)驗(yàn)人員和和參加加返修的的焊工工用記號號筆對對缺陷部部位作作出標(biāo)記記，并并確定缺缺陷的的性質(zhì)、尺尺寸寸。用砂輪機(jī)徹底清清清除缺陷陷。清清除缺陷陷的槽槽兩端應(yīng)應(yīng)緩慢慢過渡，不不應(yīng)應(yīng)陡峭以以免形形成夾渣渣。清清除缺陷陷時認(rèn)認(rèn)真觀察察，一一次將缺缺陷清清干凈。缺缺陷陷清除時時注意意不要損損傷焊焊道和鋼鋼管表表面。預(yù)熱采取環(huán)形火火火焰加熱熱器進(jìn)進(jìn)行，每每個環(huán)環(huán)形火焰焰加熱熱器配備備一個個液化氣氣罐。預(yù)預(yù)熱溫度度為100--1120℃，預(yù)熱范范圍圍為焊口口口兩兩側(cè)各75mm，采用紅紅外外線測溫溫儀進(jìn)進(jìn)行測溫溫。返修焊道的焊接接接由一名名技術(shù)術(shù)熟練且且取得得返修資資格的的焊工來來完成成。根據(jù)據(jù)缺陷陷的位置置，在在施過程程中要要調(diào)整好好焊條條角度與與弧長長。每焊焊完一一層認(rèn)真真檢查查，確認(rèn)認(rèn)無缺缺陷后，再再補(bǔ)補(bǔ)焊下一一層。嚴(yán)格控制層間溫溫溫度，第第二層層的焊接接要在在短時間間內(nèi)完完成，以以保證證接頭質(zhì)質(zhì)量，焊焊道間的的時間間間隔不不超過過10分鐘。每處返修的焊縫縫縫長度應(yīng)應(yīng)大于于50mm，不允許許二二次返修修。缺陷返修完成后后后，無損損檢測測同主體體焊接接。返修執(zhí)行業(yè)主批批批準(zhǔn)的返返修工工藝和返返修技技術(shù)要求求。焊縫無損檢測：：：焊口經(jīng)過20%%%X射線檢驗(yàn)驗(yàn)，對對于一般般地段段檢測方方法是是通過自自行爬爬行器攜攜帶射射線儀，在在管管道內(nèi)部部進(jìn)行行檢測，爬爬行行器連續(xù)續(xù)行走走距離在3km以上。對于于特特殊地段段采用用輕便移移動式式外焊口口檢測測設(shè)備，直直接接對焊口口檢測測。合格格焊縫縫的要求求詳見見SNiPPIIII-442-880干線管道道施施工和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范第4.32條。其它它詳詳見無損損檢測測檢測方方案。管線熱收縮帶補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)口、補(bǔ)補(bǔ)傷管道防腐層為三三三層PE結(jié)構(gòu)，防防腐腐補(bǔ)口采采用輻輻射交聯(lián)聯(lián)聚乙乙烯熱收收縮套套(帶)，底層為為雙雙組分液液態(tài)環(huán)環(huán)氧，管管體補(bǔ)補(bǔ)傷采用用補(bǔ)傷傷片進(jìn)行行?！裱a(bǔ)口準(zhǔn)備熱收縮帶表面應(yīng)應(yīng)應(yīng)平整，無無氣氣泡、麻麻坑、裂裂紋，無無氧化化變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象，熱熱收縮套(帶)膠層應(yīng)無無裂裂紋，內(nèi)內(nèi)襯護(hù)護(hù)薄膜應(yīng)應(yīng)完好好，且有有明顯顯的標(biāo)識識：生生產(chǎn)廠商商；產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱；材材料規(guī)格格、批批號；生生產(chǎn)日日期。用于噴砂除銹的的的砂子顆顆粒應(yīng)應(yīng)均勻；；空壓壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好好。加熱熱用液液化氣火火焰加加熱器；；準(zhǔn)備備好卷尺尺、紅紅外線數(shù)數(shù)字測測溫計、壓壓輥輥、棉紗紗及木木楔等材材料。●管道防腐表表面面的清理將焊口及兩側(cè)涂涂涂層的油油污、泥泥土等清清理干干凈；焊焊縫及及其附近近的毛毛刺、焊焊渣、飛飛濺物、焊焊瘤瘤等應(yīng)打打磨干干凈并對對鋼管管預(yù)熱后后進(jìn)行行表面預(yù)預(yù)處理理，鋼管預(yù)預(yù)熱熱溫度為40-660℃?！窆芸陬A(yù)熱當(dāng)管口表面有水水水氣(露水或霜)時，應(yīng)用用火火焰加熱熱器進(jìn)進(jìn)行加熱熱，以以清除管管道表表面的水水分。加加熱完畢畢后，測測量管子子表面面上下左左右4個點(diǎn)溫度度，達(dá)達(dá)到要求求后方方可除銹銹。●除銹當(dāng)金屬表面呈現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)金屬本本色、沒沒有黑色色或紅紅色斑點(diǎn)點(diǎn)時，即即可停止止除銹銹。除銹銹質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到St3級的要求求。除除銹完畢畢后應(yīng)應(yīng)將焊口口及焊焊口兩側(cè)側(cè)涂層層上的粉粉塵清清除干凈凈?！耦A(yù)熱、測溫溫點(diǎn)燃火焰加熱器器器，調(diào)好好火焰焰長度和和溫度度，以火火焰不不冒黑焰焰為宜宜。管口口加熱熱時，加加熱應(yīng)應(yīng)均勻，特特別別是鋼管管底部部與側(cè)面面的溫溫度應(yīng)一一致，加加熱方式式如圖圖所示。●熱收縮帶安安裝裝預(yù)熱溫度達(dá)到要要要求后，應(yīng)應(yīng)迅迅速安裝裝熱收收縮帶。其其軸軸向搭接接和環(huán)環(huán)向搭接接應(yīng)按按產(chǎn)品說說明書書的要求求執(zhí)行行，參見見圖5.6?！駥崾湛s帶帶加加熱將熱收縮帶定位位位后，用用火焰焰加熱器器從中中間位置置沿環(huán)環(huán)向均勻勻加熱熱，使中中間部部位首先先收縮縮。烘烤烤熱收收縮帶時時，將將空氣完完全排排出，使使之粘粘接牢固固。待待熱收縮縮帶收收縮完畢畢、全全部緊緊緊貼合合后，軸軸向接接縫和環(huán)環(huán)向接接縫有粘粘膠均均勻溢出出時，即即可認(rèn)為為熱收收縮帶安安裝收收縮完畢畢如圖圖所示。●電火花檢漏漏表面檢查合格后后后，用火火花檢檢漏儀進(jìn)進(jìn)行檢檢漏，檢檢漏電電壓滿足足設(shè)計計或產(chǎn)品品規(guī)格格書要求求的電電壓，在在檢漏漏過程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的漏點(diǎn)點(diǎn)要及及時修補(bǔ)補(bǔ)，達(dá)達(dá)到無漏漏點(diǎn)為為合格?！裱a(bǔ)傷直徑大于30mmmm的損傷傷，先先采用補(bǔ)補(bǔ)傷片片補(bǔ)傷，然然后后用熱收收縮套套包覆。清除損傷處的泥泥泥土、油油污等等，用鋼鋼絲刷刷或類似似工具具將損傷傷處周周圍涂層層打毛毛，打毛毛面積積應(yīng)向傷傷口邊邊緣外延延伸。在在清理后后將損損傷處切切成圓圓形邊緣緣并帶帶有坡口口，然然后涂上上膠粘粘按照補(bǔ)補(bǔ)口的的的方法法在補(bǔ)補(bǔ)傷處包包覆一一條熱收收縮套套帶。直徑小于30mmmm的損傷傷，用用補(bǔ)傷片片進(jìn)行行補(bǔ)傷。給補(bǔ)傷片加熱，擠擠壓補(bǔ)傷片將將空氣全部排排出，補(bǔ)傷片片周圍應(yīng)有粘粘膠均勻溢出出。●補(bǔ)傷質(zhì)量補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)質(zhì)質(zhì)量和針針孔檢檢漏應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要求求。管溝開挖●管溝挖深一般地，管溝挖挖挖深應(yīng)大大于或或等于管管外徑徑＋管頂覆土土深深度管頂覆土深度應(yīng)應(yīng)應(yīng)考慮的的因素素有耕作作深度度、凍土土深度度、地形形和地地質(zhì)條件件、地地下水深深度等等。本工程全線均有有有凍土，凍凍土土深度一一般為為1.0～1.5mm，局局部可達(dá)達(dá)1..6m。故故管管溝基本本挖深深應(yīng)大于于或等等于0.5533＋1.6(凍土地應(yīng)應(yīng)超超挖)，取2.13m。石方段管溝超挖挖挖100mmm，取2.233mm●溝底寬度按設(shè)計要求，溝溝溝底挖寬寬為：：1.05米?！褚话愕囟喂芄軠蠝祥_挖：管溝開挖前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)向施工工人員員作好技技術(shù)交交底工作作，明明確管溝溝開挖挖的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸寸，特別別是對對于有地地下障障礙物的的區(qū)段段，應(yīng)作作出明明顯的標(biāo)標(biāo)識，防防止破壞壞與管管道交叉叉的地地下隱蔽蔽工程程。一般草原荒漠地地地段和農(nóng)農(nóng)田地地段，可可采用用單斗挖挖掘機(jī)機(jī)或輪斗斗挖掘掘機(jī)進(jìn)行行管溝溝開挖作作業(yè)；；凍土地地段采采用帶松松土器器推土機(jī)機(jī)與單單斗挖掘掘機(jī)配配合開挖挖方式式，對于于凍層層較深的的管溝溝采取松松動爆爆破形式式開挖挖。巖石石土層層地段應(yīng)應(yīng)采用用風(fēng)鉆爆爆破和和單斗挖挖掘機(jī)機(jī)清溝相相結(jié)合合的方法法。土土方段管管溝根根據(jù)施工工情況況和地質(zhì)質(zhì)情況況，可在在管線線焊接前前后進(jìn)進(jìn)行。石石方管管溝和凍凍土管管溝必須須在管管線焊接接前完完成。對對于管管線焊接接完成成后溝內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)現(xiàn)的石方方，只只能采取取松動動爆破和和鑿巖巖機(jī)械開開挖，并并對管道道采取取保護(hù)措措施。開挖管溝時，必必必須將棄棄土堆堆至在施施工作作業(yè)帶的的另一一側(cè)，嚴(yán)嚴(yán)禁棄棄土堆放放在施施工作業(yè)業(yè)帶上上，施工工作業(yè)業(yè)帶應(yīng)設(shè)設(shè)置在在靠公路路的一一側(cè)。直線段管溝應(yīng)保保保證順直直暢通通，曲線線段管管溝應(yīng)保保證彈彈性圓滑滑過渡渡，無凹凹凸和和折線。溝溝壁壁和溝底底應(yīng)平平整，溝溝內(nèi)無無塌方，無無雜雜物。管溝開挖完畢，施施工單位在自自檢合格后，向向監(jiān)理工程師師或業(yè)主現(xiàn)場場代表提交管管溝驗(yàn)收申請請報告。由監(jiān)監(jiān)理工程師或或業(yè)主現(xiàn)場代代表驗(yàn)收后辦辦理交接手續(xù)續(xù)，進(jìn)行下道道工序的作業(yè)業(yè)。石方爆破時，沿沿沿途應(yīng)設(shè)設(shè)警戒戒人員。各各主主要路口口應(yīng)設(shè)設(shè)警示牌牌，并并設(shè)專人人巡邏邏。在靠近道路建筑筑筑物地帶帶開挖挖管溝時時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置晝晝夜醒醒目標(biāo)志志，防防止發(fā)生生意外外事故。●石方地段管管溝溝開挖管溝爆破施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備制定爆破方案：：：根據(jù)工工程地地質(zhì)和地地形情情況，合合理選選用爆破破方案案，計算算爆破破參數(shù).辦理施工許可證證證：將施施工方方案報業(yè)主主和和監(jiān)理及當(dāng)當(dāng)?shù)氐卣畽C(jī)關(guān)批批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可施工工。爆破人員的培訓(xùn)訓(xùn)訓(xùn)：爆破破有專專業(yè)人員員負(fù)責(zé)責(zé)，爆破破人員員必須經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的爆爆破專專業(yè)訓(xùn)練練，熟熟練掌握握爆破破器材的的安全全規(guī)則，并并經(jīng)經(jīng)過主管管部門門考試合合格，取取得上崗崗證。修筑炸藥器材庫庫庫：根據(jù)據(jù)爆破破器材庫庫的設(shè)設(shè)施規(guī)定定，設(shè)設(shè)置一個個臨時時儲存庫庫，儲儲存庫的的設(shè)置置應(yīng)滿足足有關(guān)關(guān)儲存庫庫的要要求和安全全保保證。施工方法采用炮孔爆破法法法，是在在巖石石上鉆直直徑225～50mm、深度2.5～5m的園柱形形直直孔，然然后裝裝延長藥藥包進(jìn)進(jìn)行爆破破。炮孔的布置管溝爆破主要是是是炮孔布布置，應(yīng)應(yīng)避免穿穿過巖巖石裂隙隙?？卓椎着c裂裂隙應(yīng)應(yīng)保持20－30cm距離，以以避避免爆炸炸時漏漏氣現(xiàn)象象影響響爆破效效果。根據(jù)巖層地形，選選擇合理的最最小抵抗線，一一般爆破的最最小抵抗線長長度，不宜超超過炮眼的深深度。鉆孔采用機(jī)械鉆孔。使使用機(jī)具為手手持式風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)。炮眼眼直徑為35ｍｍ-50ｍｍ，孔的的深度為1.5ｍ－2.0ｍ。先沿管溝中心爆爆爆破成溝溝槽，創(chuàng)創(chuàng)造出臨臨空面面，再沿沿溝槽槽布置斜斜孔進(jìn)進(jìn)行爆破破?；蚧蛴脙蓚€個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)藥包，令令其其炮孔間距等于最最小小低抗線線，使使爆破后后形成成一條整整齊的的溝槽。如果巖石地層為為為水平巖巖層時時，可打打直孔孔或斜孔孔；當(dāng)當(dāng)巖石地地形呈呈垂直巖巖層時時，則應(yīng)應(yīng)打水水平孔。當(dāng)當(dāng)巖巖石出現(xiàn)現(xiàn)層理理面時，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)法以層層理面面為階基基線，鉆鉆孔時應(yīng)應(yīng)避免免穿過層層里面面，以變變利用用上、下下層巖巖石間的的層里里面，提提高爆爆破效果果。為提高炮孔爆破破破效果，消消除除殘留炮炮根，可可利用聚聚能效效應(yīng)或空空底效效應(yīng)。方方法是是將木棍棍或空空心竹管管以及及紙盒做做成空空心圓椎椎，設(shè)設(shè)置在炮炮孔底底一側(cè)。裝藥、堵塞與放放放炮：制作藥包：按照照照計算好好的單單孔藥量量，單單個藥包包重量量進(jìn)行制制作，分分層裝藥藥時，可可用導(dǎo)爆爆索連連接分層層裝藥藥；分段段延時時爆破時時，嚴(yán)嚴(yán)格區(qū)分分雷管管段位，嚴(yán)嚴(yán)格格私自添添減藥藥量。裝藥：裝藥前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查炮炮孔位位置、深深度與與方向是是否符符合要求求，將將炮孔中中的巖巖粉、泥泥漿除除凈[可用風(fēng)吹吹法]；如孔內(nèi)內(nèi)有有水要掏掏干凈凈，為防防止炸炸藥受潮潮，可可在炮孔孔底放放一些油油紙或或使用經(jīng)經(jīng)過防防潮處理理的炸炸藥，在在干孔孔中可裝裝粉藥藥，宜分分幾次次裝入每每裝一一次，用用木棍棍輕輕壓壓緊；；如裝藥藥卷時時，可用用木輥輥將藥卷卷順次次送入炮炮孔并并輕輕壓壓緊，起起爆藥卷[雷管]應(yīng)設(shè)在由由炮炮孔口算算起，裝裝藥全長長的1/3～1/2位置上。裝裝裝藥時應(yīng)應(yīng)按規(guī)規(guī)定的炸炸藥品品種、數(shù)數(shù)量、位位置進(jìn)行行，不不得投擲擲，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用鐵器器，不得得用炮炮棍用力力擠壓壓或撞擊擊，防防止碰撞撞雷管管引起爆爆炸事事故?；蚧?qū)⒗桌坠苣_線線或?qū)?dǎo)爆索拉拉得過過緊，損損傷、弄弄斷，造造成拒拒爆。堵塞：堵塞材料料料應(yīng)選用用與炮炮孔摩檫檫作用用大、充充填易易密實(shí)、不不過過濕和有有較好好可塑性性、不不漏氣的的土料料，堵塞塞要輕輕搗密實(shí)實(shí)，不不得用力力擠實(shí)實(shí)，應(yīng)保保證其其密實(shí)質(zhì)質(zhì)量與與長度，并并注注意保護(hù)護(hù)好起起爆導(dǎo)火火索與與電雷管管。聯(lián)接：用導(dǎo)爆管聯(lián)接延延延時火雷雷管，組組成串聯(lián)聯(lián)網(wǎng)路路，確保保完全全起爆。防護(hù)、覆蓋：爆破時，為保護(hù)護(hù)護(hù)周圍建建筑物物及居民民區(qū)以以及設(shè)備備不被被破壞，可可在在其周圍圍用厚厚度不小小5ccm的堅固木木板板加以掩掩護(hù)，并并用鐵絲絲拴牢牢。距炮炮孔距距離不得得小于于50cm，可在爆爆破破部位上上鋪蓋蓋草墊或或草袋袋裝土作作頭道道防線，再再在在草墊上上鋪放放膠皮墊墊荊芭芭最后再再用帆帆布棚將將上兩兩層整個個覆蓋蓋包裹以以減少少飛石距距離，以以減少人人員和和財產(chǎn)免免受爆爆破碎片片襲擊擊。警戒：按爆破安全作業(yè)業(yè)業(yè)的有關(guān)關(guān)規(guī)定定，發(fā)出出信號號，撤離離人員員，設(shè)置置警戒戒，做到到令行行禁止，警警戒戒顯示一一目了了然。起爆：在確定警戒完好好好后，應(yīng)應(yīng)對爆爆破線路路進(jìn)行行一次最最后檢檢查，方方可根根據(jù)指揮揮部的的命令，準(zhǔn)準(zhǔn)確確起爆。起起爆爆器應(yīng)有有專人人負(fù)責(zé)。每每天天放炮應(yīng)應(yīng)與有有關(guān)部門門協(xié)商商，確定定安全全措施，統(tǒng)統(tǒng)一一放炮時時間。管溝修整管溝爆破成型后后后，采用用挖掘掘機(jī)和液液壓鑿鑿巖機(jī)對對管溝溝進(jìn)行清清理和和修整，保保證證管溝深深度和和寬度，達(dá)達(dá)到到溝底的的平整整條件，滿滿足足施工要要求。管線下溝、回填填填●管溝清理及及墊墊層管線下溝前，清清清理溝內(nèi)內(nèi)塌方方，石塊塊和積積水，復(fù)復(fù)測管管溝結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸寸和坡比比，使使之達(dá)到到設(shè)計計和施工工要求求。管溝經(jīng)過檢查驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收后，石石方方地段應(yīng)應(yīng)鋪墊墊粒徑≤15mmm，厚厚度為100mm的細(xì)土土鋪鋪墊層。●管段下溝下溝前首先復(fù)測測測管溝溝溝底標(biāo)標(biāo)高、溝溝底寬寬度，應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求。清理溝內(nèi)塌方、石石塊、雜物等等。石方段管溝，溝溝溝底應(yīng)先先鋪墊墊粒徑不不大于于15mm的細(xì)土，細(xì)細(xì)細(xì)土鋪墊墊厚度度為100mmm。下溝前應(yīng)使用電電電火花檢檢漏儀儀按設(shè)計計要求求的電壓壓對防防腐層進(jìn)進(jìn)行全全面檢查查。如如有損傷傷應(yīng)按按規(guī)定及及時修修補(bǔ)。管道起吊下溝管線下溝前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)做好安安全檢檢查和設(shè)設(shè)備調(diào)調(diào)試，確確保溝溝內(nèi)無任任何施施工人員員、設(shè)設(shè)備運(yùn)行行狀態(tài)態(tài)良好。在在管管線下溝溝的過過程中，由由專專職人員員使用用電火花花檢漏漏儀按設(shè)設(shè)計要要求的檢檢漏電電壓，再再一次次地檢查查防腐腐層，重重點(diǎn)檢檢查管線線底部部和管子子與支支墩接觸觸部位位的防腐腐層，如如有破損損或針針孔及時時修補(bǔ)補(bǔ)。管道道下溝溝作業(yè)時時，由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指指揮作業(yè)業(yè)，在在人員集集中的的通行路路口設(shè)設(shè)置醒目目標(biāo)志志，并安安排專專人巡防防，無無關(guān)人員員不得得進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場。管道起吊時，用用用3臺吊管機(jī)機(jī)同同時作業(yè)業(yè)，起起吊點(diǎn)距距環(huán)形形焊縫距距離不不小于2.0m，管段2個起吊點(diǎn)點(diǎn)間間距不得得超過過26m，起吊高高度度以1m為宜。起吊用具采用專專專用尼龍龍吊管管帶，使使用前前，應(yīng)對對吊具具進(jìn)行吊吊裝安安全測試試。管道下溝時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)輕輕放放置溝溝底，不不得排排空擋下下落。應(yīng)應(yīng)避免管管道碰碰撞溝壁壁，以以避免溝溝壁塌塌方和防防腐層層損傷。曲線段管道下溝溝溝時，應(yīng)應(yīng)使吊吊帶或滾滾輪位位于管溝溝弧形形的頂點(diǎn)點(diǎn)附近近，以保保證管管道下溝溝過程程中不碰碰撞溝溝壁，必必要時時在溝壁壁墊上上木板或或草袋袋。管道下溝后應(yīng)使使使管道軸軸線與與管溝中中心線線重合，其其橫橫向偏差差應(yīng)符符合規(guī)范范要求求，否則則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，直直到符合合為止止。管道下溝后，不不不得出現(xiàn)現(xiàn)管底底懸空現(xiàn)現(xiàn)象，否否則應(yīng)用用細(xì)土土進(jìn)行填填實(shí)。并并且填細(xì)細(xì)土后后管子標(biāo)標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要要求，不不能出出現(xiàn)淺埋埋現(xiàn)象象。管道下溝完畢，應(yīng)應(yīng)立即對管頂頂標(biāo)高進(jìn)行測測量；在豎向向曲線段還應(yīng)應(yīng)對曲線的始始點(diǎn)、中點(diǎn)和和終點(diǎn)進(jìn)行測測量。并按要要求填寫測量量成果表、管管道工程隱蔽蔽檢查記錄。石方段管溝下溝溝溝技術(shù)要要求：：下溝前應(yīng)對石方方方管溝進(jìn)進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真的檢檢查，對對溝壁、溝溝底底凸起的的石塊塊要進(jìn)行行清理理，溝底底的細(xì)細(xì)土墊層層（100mmm）要均勻勻、平平坦、無無雜物物，待監(jiān)監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)為符符合要求求時，方方可進(jìn)行行下溝溝作業(yè)。下溝時應(yīng)在靠線線線一側(cè)設(shè)設(shè)保護(hù)護(hù)屏，采采用竹竹笆片或或類似似的材料料墊在在管壁上上，以以保證管管子下下溝時不不與溝溝壁接觸觸。起吊管段要緩慢慢慢，注意意避免免管壁與與溝壁壁掛碰，必必要要時在石石方段段管溝溝溝壁突突出位置置墊上上膠皮或或草袋袋，以防防擦傷傷防腐層層。管管段到達(dá)達(dá)溝底底后，將將管段段調(diào)整到到管溝溝的中心心位置置。管線下溝完畢后后后，應(yīng)對對管頂頂標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測測量，直直線段段每50m測量一一次次；在豎豎向曲曲線段，彈彈性性敷設(shè)曲曲線段段每隔10m測量一次次，強(qiáng)強(qiáng)制彎曲曲曲線線段每隔2m測量，同同時時還應(yīng)對對曲線線的始點(diǎn)點(diǎn)、中中點(diǎn)和終終點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測量量；在在公路、鐵鐵路路的穿越越段兩兩端應(yīng)進(jìn)進(jìn)行高高程測量量，填填寫測量量成果果記錄，由由現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程程師確認(rèn)認(rèn)?；靥钕聹系墓茏咏?jīng)過過過監(jiān)理工工程師師檢查，并并認(rèn)認(rèn)為符合合設(shè)計計及規(guī)范范要求求時，才才可進(jìn)進(jìn)行回填填工作作。管溝回填前將陰陰陰極保護(hù)護(hù)測試試線焊好好并引引出，回回填后后再安裝裝測試試樁。由于干線外防腐腐腐涂層全全部為為三層PE，對巖石石段段管道周周圍回回填細(xì)土土的最最大粒徑徑為≤15mm，填至管管頂頂以上0.2m，然后回回填填原狀土土。在山腳或斜坡段段段，應(yīng)采采取措措施來保保證所所有的排排水道道暢通無無阻，防防止地表表雨水水沿管溝溝沖刷刷。在管溝穿過河床床床、沖溝溝等地地方，應(yīng)應(yīng)按圖圖紙中的的要求求將回填填材料料壓實(shí)。在下溝管道的端端端部應(yīng)留留出30mm長的管溝溝不不回填，待待連連頭后再再按要要求回管線下溝經(jīng)檢查查查合格后后，及及時填寫寫隱蔽蔽工程記記錄和和回填，特特別別是對于于溝內(nèi)內(nèi)有水的的地段段。管溝溝回填填先采用用單斗斗用細(xì)土土初填填覆蓋管管道，對對于石方方段細(xì)細(xì)土回填填厚度度不小于200mmm；然后采采用用推土機(jī)機(jī)回填填并壓實(shí)實(shí)管溝溝的方法法。由由于受冬冬季影影響，管管溝回回填的土土方大大部分為為凍方方，因此此整體體回填前前應(yīng)采采用推土土機(jī)將將大塊凍凍土方方碾碎后后再回回填，以以防止止砸傷管管道和和增強(qiáng)回回填管管溝的密密實(shí)性性。管道下溝回填前前前應(yīng)先確確定好好陰極保保護(hù)樁樁的位置置，提提前將陰陰極保保護(hù)測試試線焊焊好并引引出溝溝上地面面，待待管溝回回填時時配合進(jìn)進(jìn)行測測試樁安安裝；；或者在在回填填時留出出陰極極保護(hù)操操作坑坑，待陰陰極保保護(hù)測試試線安安裝好后后再回回填。具具體方方法與要要求參參見線路路三樁樁、陰極極保護(hù)護(hù)施工方方案。在用含有直徑大大大于50mm的凍土、碎碎碎石、礫礫石和和其他雜雜質(zhì)的的土壤回回填管管道時，應(yīng)應(yīng)在在管道上上形成成一層200mmm厚的細(xì)土土土土層，或或按設(shè)設(shè)計規(guī)定定設(shè)置置保護(hù)層層，以以免損壞壞保護(hù)護(hù)絕緣層層。對于管段有配重重重壓載下下溝后后應(yīng)及時時回填填管溝。當(dāng)管溝回填至地地地面高度度時，應(yīng)應(yīng)用推土土機(jī)壓壓實(shí)和刮刮平。(與地下管管道道交叉處處除外外)。線路截斷閥室前前前后20mm范圍內(nèi)內(nèi)的管線線，應(yīng)應(yīng)在閥室室安裝裝完畢后后再進(jìn)進(jìn)行回填填?；靥顣r，應(yīng)先填填填下層土土，后后填地表表土，以以確保地地表植植被的恢恢復(fù)。管道連頭管道連頭是指因因因施工技技術(shù)要要求的限限制而而預(yù)留的的管口口。在管道連頭時，成成立專業(yè)連頭頭碰死口小組組，在管線下下溝后，及時時完成鐵路、公公路、河流、溝溝渠、閥室、彎彎頭、彎管處處等與直線管管段的組焊連連接。冷彎管由施工單單單位自行行使用用彎管機(jī)機(jī)彎制制。熱煨彎頭由業(yè)主主主提供。連頭組裝焊接之之之前應(yīng)先先清理理操作坑坑，保保證焊工工作業(yè)業(yè)面：底底寬3.0m，長1.6m，管底空空間0.5--00.8m。若溝渠深超過333m，應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢檢查溝壁壁的放放坡情況況和可可靠程度度，必必要時加加設(shè)保保護(hù)裝置置。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測測測量和計計算，進(jìn)進(jìn)行下料料。對切割成型的管管管口應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修修磨，管管口的的坡口角角度、鈍鈍邊應(yīng)符符合焊焊接工藝藝規(guī)程程的要求求。連頭碰死口采取取取溝上預(yù)預(yù)制，溝溝下組裝裝的方方法施工工。碰碰死口采采用外外對口器器對口口，根焊焊完成成50%以上上方方能拆除除對口口器。焊接執(zhí)行連頭焊焊焊接工藝藝。連頭碰死口的環(huán)環(huán)環(huán)縫要進(jìn)進(jìn)行100%無損檢測測。執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與干干線檢測測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相同。防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷及及及質(zhì)量要要求與與主體相相同。地貌恢復(fù)在工程施工中，應(yīng)應(yīng)及時把作業(yè)業(yè)帶以內(nèi)所有有的剩余材料料清理干凈，焊焊條頭（筒）、砂砂輪片、油漆漆桶等廢棄物物應(yīng)收集起來來從作業(yè)帶上上清走。在有巖石開挖的的的管段，所所有有疏松的的巖石石，無論論是在在管線用用地上上還是在在其鄰鄰近的地地方都都應(yīng)清理理掉。將作業(yè)帶內(nèi)的所所所有取土土坑、土土堆填平平和推推平，恢恢復(fù)原原地形地地貌。管管溝回填填剩余余的棄渣渣，堆堆放在地地形平平緩、坡坡面來來匯水量量較小小或地面面開闊闊的地方方，把把風(fēng)化嚴(yán)嚴(yán)重、質(zhì)質(zhì)地松軟軟的棄棄渣堆放放在下下部，質(zhì)質(zhì)地堅堅硬不易易風(fēng)化化的棄渣渣填在在上部，并并碾碾壓，以以延緩緩風(fēng)化和和水土土流失。大開挖穿越河流流流的河岸岸、河河床除恢恢復(fù)原原來的地地貌以以外，還還應(yīng)按按設(shè)計的的要求求進(jìn)行巖巖石防防護(hù)基礎(chǔ)礎(chǔ)處理理，以保保護(hù)管管線。沖刷較嚴(yán)重的地地地段按設(shè)設(shè)計要要求做好好永久久性水工工保護(hù)護(hù)。地面音頻檢漏管線地面檢漏應(yīng)應(yīng)應(yīng)在管道道全部部下溝、回回填填、完成成之后后進(jìn)行。檢漏時，應(yīng)由業(yè)業(yè)業(yè)主代表表、現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理及承承包商代代表共共同參加加，并并對檢漏漏結(jié)果果由三方方共同同簽字確確認(rèn)。使用音頻地面檢檢檢漏儀進(jìn)進(jìn)行檢檢查。檢檢漏時時，將發(fā)發(fā)射機(jī)機(jī)接到附附近的的測試樁樁上。接接收機(jī)由2人操作，沿沿沿管道上上方行行進(jìn)，行行走應(yīng)應(yīng)緩慢，仔仔細(xì)細(xì)監(jiān)聽信信號。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，要作作作出標(biāo)記記并進(jìn)進(jìn)行開挖挖、補(bǔ)補(bǔ)漏。對于可疑點(diǎn)、特特特殊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)反復(fù)復(fù)檢查幾幾遍，直直到確定定為漏漏點(diǎn)、非非漏點(diǎn)點(diǎn)為止。4.2公路、河河河流施工工三穿工程在公路、鐵路的的的穿越之之前，應(yīng)應(yīng)編制詳詳細(xì)的的施工程程序和和作業(yè)計計劃，并并報請設(shè)設(shè)施主主管部門門和監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準(zhǔn)后方方可施施工。施施工方方案詳見見附件件《公路大大開開挖穿越越施工工方案》。恩巴河穿越，可可可采用大大開挖挖方法施施工。施施工方案案詳見見附件《河河流流大開挖挖穿越越施工方方案》。對于所有的埋地地地設(shè)施的的穿越越，應(yīng)按按規(guī)范范及施工工圖的的要求來來進(jìn)行行施工。在在機(jī)機(jī)械開挖挖管溝溝之前，將將所所有的埋埋地設(shè)設(shè)施明確確地標(biāo)標(biāo)示出來來，并并用人工工開挖挖將3m內(nèi)的設(shè)施施暴暴露出來來。穿越地下管線、電電纜（光纜）施施工方法詳見見附件10《穿越地地下管線、電電纜施工方案案》。4.3附屬工程程程干線閥室線路截斷閥室在在在安裝前前，應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)行閥閥門的集集中試試壓。閥室的施工與主主主體管線線施工工同步。施工中應(yīng)嚴(yán)格按按按設(shè)計要要求做做好地基基處理理及防滲滲水措措施處理理，交交叉施工工適應(yīng)應(yīng)采取保保護(hù)管管措施。干線閥室施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計及站站場施工工規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行。絕緣接頭絕緣接頭在安裝裝裝之前，應(yīng)應(yīng)在在監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督下下按施工工規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行檢檢查。儲存、搬運(yùn)時，應(yīng)應(yīng)輕吊、輕放放，采取防雨雨措施；避開開熱源。嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計圖圖紙進(jìn)行行安裝裝，安裝裝后檢檢測電絕絕緣的的有效性性。固定墩固定墩擬在現(xiàn)場場場進(jìn)行澆澆筑施施工，砼砼澆筑筑所用材材料應(yīng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理理確認(rèn)。其其絕絕緣處理理要達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求求。線路標(biāo)志樁線路標(biāo)志樁包括括括里程樁樁、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角樁、穿穿越越標(biāo)志樁樁及其其它設(shè)計計要求求的永久久性標(biāo)標(biāo)志。采采用預(yù)預(yù)制廠預(yù)預(yù)制，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場安裝裝。里程樁自管道起起起點(diǎn)至終終點(diǎn)每每公里設(shè)設(shè)置1個，用陰陰極極保護(hù)測測試樁樁兼作里里程樁樁。用全站儀測量出出出里程樁樁樁位位，樁間間距誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于于1.0m。轉(zhuǎn)角樁按設(shè)計要要要求埋設(shè)設(shè)在管管道中心心線的的轉(zhuǎn)角處處。穿越處兩側(cè)及地地地下構(gòu)筑筑物附附近設(shè)置置的標(biāo)標(biāo)志樁應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定。陰極保護(hù)陰保站的設(shè)備安安安裝、陽陽極地地床埋設(shè)設(shè)，線線路陰保保的電電位/電流測試試樁樁埋設(shè)、臨臨時時帶狀犧犧牲陽陽極埋設(shè)設(shè)等陰陰保施工工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計計詳圖及及施工工規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行。水工保護(hù)特殊地段應(yīng)采取取取臨時水水工保保護(hù)，并并按照照設(shè)計圖圖紙，及及時完成成永久久性水工工保護(hù)護(hù)工程。4.4管道干干干線分段段清管管掃線、試試壓壓、置換換當(dāng)管線焊接完成成成量滿足足通球球試壓條條件時時，即可可組織織通球、試試壓壓工作。受施工工期和當(dāng)當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境境溫度度影響，本本工工程計劃劃用氣氣壓或水水壓的的方式對對管線線進(jìn)行試試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)取至恩恩巴河河或就近近的河河道，氣氣壓試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)由移移動式空空氣壓壓縮機(jī)組組供給給。通球、試壓工藝藝藝流程:管道分段：清管管管掃線的的區(qū)段段為相臨臨閥室室之間或或閥室室與首末末站之之間的管管段，本本工程中中，根根據(jù)試壓壓所用用的介質(zhì)質(zhì)，對對管道進(jìn)進(jìn)行分分段?！窆艿婪侄吻迩骞芄軠y徑施工工工方法：：管道分段清管施施施工方法法：利利用壓縮縮空氣氣推動清清管器器，清除除管內(nèi)內(nèi)雜物。管道分