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煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案PAGEPAGE135t/h鍋爐煙氣除塵脫硫方案設(shè)計(jì)依據(jù):2#314#鍋爐做脫硫方案:名稱名稱數(shù)據(jù)名稱數(shù)據(jù)(型號(hào))燃煤爐SO2100mg/m32.鍋爐年運(yùn)行時(shí)間7200h14.除塵效率99。9%3.鍋爐蒸發(fā)量35t/h15.除塵煙氣出口溫度℃4.鍋爐煙氣量132000m3/h16.SO25.鍋爐耗煤量kg/h17.引風(fēng)機(jī)型號(hào)mg/m3Y4—73—6.燃燒含灰量28。6%流量11NO14D143130m3/h1.2.1氣象燃煤含硫量度失度2.5%℃Pa全壓電機(jī)功率量允許最大占地面積3433Pa220kw50m3/h200m211.SO初始排放濃度22424mg/m320.場地平面圖12.凈化后煙塵排放濃度mg/m31.2自然條件最高氣溫℃,最低氣溫℃;夏季平均氣壓 Hpa,冬季平均氣壓 最高氣溫℃,最低氣溫℃;最大降雨量 mm,最小降雨量 mm。1.2.2水文地質(zhì)地下水位高程為 m。度米。1.3鍋爐型號(hào):煤粉爐。最大凍土深度 mm;地震烈度6度米。1.3鍋爐型號(hào):煤粉爐。1.4技術(shù)要求①除塵效率:>99.9%;②脫硫效率:≥85%;①除塵效率:>99.9%;③煙塵排放濃度:<mg/Nm3;⑤裝置總阻力:<800pa;⑥堿液PH值:11~12.6;⑦排放煙氣含濕率:≤6。5%:⑧林格曼黑度1級(jí)。1國家對(duì)火電廠煙氣SO2
允許排放濃度:當(dāng)燃煤含硫量S≤10%時(shí),為2100mg/m3 ;當(dāng)燃煤含硫量S>1.0%時(shí),為1200mg/m3 PAGEPAGE3煙氣除塵脫硫技術(shù)方案1.4.2國家現(xiàn)行SO煙氣除塵脫硫技術(shù)方案2
排放限值表新建、改建、擴(kuò)建工程SO排放限值最高允許最高允許排放速率最高允許最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控排放濃度/(kg/h)濃度限值/(mg/m3)排氣筒二級(jí)三級(jí)監(jiān)控點(diǎn)濃度高度/m/(mg/m3)960(152。63.5氧化硫、硫酸204.36.6和其他含硫3022化合物生產(chǎn))402538周界外濃503958度最高點(diǎn)0。40605783550(硫、二7077120氧化硫、硫酸80110160和其他含硫90130200化合物使用)1001702701.51煙氣脫硫后含濕度控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),含濕率≤6.5%,引風(fēng)機(jī)質(zhì)量要求1.51煙氣脫硫后含濕度控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),含濕率≤6.5%,引風(fēng)機(jī)不帶水、不積灰,不震動(dòng);1。52主體設(shè)備正常使用壽命15年以上;塔內(nèi)設(shè)備不積灰、不結(jié)垢;煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案PAGEPAGE5技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)HCRJ040—1999》規(guī)定執(zhí)行;GB13271—2001GB50049—94國家環(huán)保局制定的《燃煤SO2
排放污染防治技術(shù)政策》;2.5GB13223—1996JB/2Q4000。3-86》;地方標(biāo)準(zhǔn):按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;煙氣脫硫技術(shù)方案處理煙氣量Q=132000m3/h。根據(jù)國家環(huán)保局關(guān)于推廣濕法脫硫的意見及企業(yè)現(xiàn)狀1H9500層。塔體采用耐火阻燃型不銹鋼鋼制作。設(shè)計(jì)選用廉價(jià)石灰CaO作脫硫劑。即石灰經(jīng)消化后,加水?dāng)嚢?,制?21:1.05。221:1.05。脫硫工藝系統(tǒng)組成續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及管道組成。4。工作原理脫硫除塵采用《渦輪導(dǎo)波旋渦微分潛水裝置99995%~99%量相互傳遞,有害物質(zhì)粒子被堿液吸附,提高了堿液與煙氣中塵粒、SO2間的物理吸收和化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度。PH化學(xué)吸收特性①SO2
是中等強(qiáng)度的酸性氧化物,用堿性物質(zhì)吸收,生成鹽類。②SO2
在水中具有中等程度溶解度.溶于水后生成H
SO,可氧化成穩(wěn)2 3定的HSO2 423應(yīng)。4.223應(yīng)。4.2
與氧接觸時(shí),被氧化成SO
,酸性增強(qiáng),易與堿性物質(zhì)中和反4。2.1使用Ca(OH)2
脫硫劑化學(xué)反應(yīng)式:①SO氣態(tài)HOHOSO水溶液2 2 2 2②HOSOHHSO2HSO22 2 3 3③CaO
O2
Ca2
2OH④CaOH2
SO2
CaSO3
12
12O2H2O⑤CaSO3
12
12O2
OSO2
322CaOMgO①2
SO2
HOMgSO2
12
12O2H2O②MgSO3
12
12O2H
OSO2
Mg32③Mg32
2
MgSO3
CaSO3
12H2O
32H2O④MgSO2 3
2
HOMg2
CaSO3
12
12O2H2O煙氣中的SO與堿液反應(yīng),生成固態(tài)物質(zhì)后被脫除。2技術(shù)特點(diǎn)99(僅用生石灰作脫硫劑即可達(dá)到99%①脫硫脫水一體,效率高。由于氣液兩相接觸充分,即使不加任何脫硫劑,其脫硫效率可達(dá)到95%,可使二氧化硫排放濃度達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn);②投資省,見效快,輕巧易造;④無噴嘴,無堵塞,無須維護(hù),運(yùn)行安全可靠;③耗水量小。鍋爐房三廢可充分利用,以廢治污。省水、省電、省脫硫劑,運(yùn)行費(fèi)用低;④無噴嘴,無堵塞,無須維護(hù),運(yùn)行安全可靠;⑤運(yùn)行阻力小,約800pa,可調(diào)節(jié);⑥脫水效果好,冬季、夏季運(yùn)行無差別,煙囪出口無白氣,無煙。引風(fēng)機(jī)安裝不受限制;⑦適用不銹鋼或鋼板涂防腐材料制造,耐腐蝕,壽命長;煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案⑧結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,操作簡便,造型美觀;⑨適用于大、中、小各型鍋爐和火電廠鍋爐除塵脫硫。5。循環(huán)水系統(tǒng)5.1Q=40m3/h,小時(shí)補(bǔ)水量
=2m3/h質(zhì)無特別要求。循環(huán)水池采用石灰池、沉淀池、PH值調(diào)整池三池合一,池內(nèi)分格的構(gòu)筑形式,鋼砼結(jié)構(gòu).5。2循環(huán)水工藝流程PH 自來水補(bǔ)充水
循環(huán)水池 石灰池 脫硫塔耐腐泵5.3廢物利用
,不僅可節(jié)約水資源,還可以廢治廢.沖渣水、灰水中含有26。脫硫劑制備6。脫硫劑制備7Na2+Mg2+AL3+充小量新鮮水Q=2m/h,無二次污染。煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案PAGEPAGE86。1石灰投加系統(tǒng)流程6。2脫硫劑制備系統(tǒng)由石灰粉料倉,熟化制漿池,攪拌機(jī),貯液池等組成。氧化鈣、氧化鎂為粉狀物質(zhì),采用加水?dāng)嚢杌罨?,制成水溶液用泵送入脫硫塔?chǔ)液槽脫硫。90%CaOMgO1CaO1030儲(chǔ)倉由建設(shè)單位自備。煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案PAGEPAGE9堿液PHSO2
。較高的PH值可以提高SO2
向液體的擴(kuò)散速度,有利于化學(xué)反應(yīng),提高SO2
的吸收速率,有利于脫硫效率的提高.當(dāng)石灰乳的PH過低時(shí),可使SO2
逸出,影響脫硫效果。實(shí)踐表明,當(dāng)PH40%。當(dāng)PH=8~970PH=1299%PHPH=11~12限值以內(nèi)。脫硫工藝綜述含塵煙氣在脫硫塔儲(chǔ)液槽的堿性液里交溶、旋渦、碰撞,氣、液、固三相粒子間的質(zhì)量和能量相互傳遞,有害物質(zhì)粒子被堿液吸附,提高了堿液與煙氣中塵粒、SO2
間的物理吸收和化學(xué)反應(yīng)強(qiáng)度。經(jīng)微分、潛水、漫整PH煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案7.工藝流程流程如下:鍋鍋爐處置石灰倉灰渣池脫風(fēng)機(jī)煙囪硫制漿循環(huán)水池塔水泵煙氣除塵脫硫工藝流程圖8。副產(chǎn)物處置濕式鈣法脫硫的副產(chǎn)物為含水石膏(CaSO
·2HO)。4 2處置.9.管理與操作處置.9.管理與操作1010煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案計(jì)思想。它不但除塵、脫硫率可達(dá)99%以上,而且還解決了國內(nèi)以往脫硫除塵工程中的“老大難”—-帶水、積灰、結(jié)垢、震動(dòng)問題!經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析10。1經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析的5個(gè)要素①;②單位造價(jià)(/KW;③年運(yùn)行費(fèi)用(萬元/年);④壽命期間脫硫成本(/噸;/MW·H)。10。2有比較,方能鑒別.有鑒別,便于選擇!比%1~1。5500~600945131500~550940111~1。57581485151476770120。521266691~1.571713907.50。529774472105010001811序號(hào)11序號(hào)工藝名稱工藝流程技術(shù)指標(biāo)耗電占發(fā)電容量比%單位容量投資脫硫成本SO2(元(元噸)占工1石灰—石膏法流程簡單制漿復(fù)雜2簡易濕法簡單Ca/S=1.095%Ca/S=1.170%34磷銨復(fù)肥法法法法循環(huán)流化床法電子束輻照法脫硫簡單制肥復(fù)雜95%制漿復(fù)雜5簡單。80%Ca/S=26簡單90%7簡單8簡單Ca/S=1。290%90%80%PAGEPAGE13煙氣除塵脫硫技術(shù)方案一切費(fèi)用與此期間脫硫總量之比。即系統(tǒng)在壽命期間每脫除1kgSO所需2的費(fèi)用(/k,綜合體現(xiàn)了工程建設(shè)后的經(jīng)濟(jì)性。脫硫SO
工程總投資壽命年運(yùn)行費(fèi)用還貸。2 年脫硫量壽命10。4鍋爐采用脫硫設(shè)備處理后,達(dá)標(biāo)排放,控制了污染,凈化了環(huán)境,企業(yè)減少了排污繳費(fèi),創(chuàng)建了社會(huì)效益和環(huán)境效益。:132000m3/h;機(jī)組運(yùn)行:320耗煤量:8000kg/h;052.5%;鍋爐初始鍋爐初始SO475kg/h;22
4。75kg×8000=38000kg/年(38/年);治理后SO2
減排量(脫硫率按85%計(jì):38000kg/年×85%=32300kg/年(323/年);年減少SO2
排污費(fèi)(2.0/kg·SO):238000kg/年×2.00=76000/年;CaO320kg/h;CaO0.32t/h×80=25.6/184320/年(300MgO320kg/h×10%=32kg/h;PAGEPAGE13煙氣除塵脫硫技術(shù)方案MgO(200/噸):32kg/h×0.2=6。4小時(shí),6。4720046080/年;155kw/h×0.3/kw·h)=46.5/334800/人工費(fèi)(每人按1/年616年;40t/h合計(jì):184320+46080+334800+60000=625200/年:脫硫費(fèi)用(1kgSO2
運(yùn)行費(fèi)用):625200/年÷2304000kgSO/=0.27/kgSO2 2 .經(jīng)過治理后每年減少SO2
排放量為2304000kg/年。按國家新政策規(guī)定SO22
4608000/年。2序號(hào)名稱序號(hào)名稱單位數(shù)量1單價(jià)(萬元21小計(jì)(萬元)18備注1脫硫塔(雙層)座Ф3200H9500小計(jì)51。804稅金7%3。63合計(jì)55。43系統(tǒng)配套設(shè)備套177風(fēng)機(jī)(90kw/h)臺(tái)236水泵臺(tái)21。22.42制漿系統(tǒng)套2510攪拌機(jī)3水工構(gòu)筑物(3格)座18。412m×5m×4mPAGEPAGE14煙氣除塵脫硫技術(shù)方案煙氣除塵脫硫技術(shù)方案總投資人民幣:總投資人民幣:伍拾伍萬肆千叁佰元整10。6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1玻璃鋼脫硫塔(雙層)座1Ф3200,H95002處理煙氣量m3/h1320003煙溫℃159工藝降溫4煙氣含塵濃度g/m35煙氣含SO濃度2mg/m324246除塵效率%99。87設(shè)計(jì)
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