樁基SMW工法施工

樁基SMW工法施工工一、編制依據(jù)及及及原則1.《濟(jì)南市北北北園全福福立交交西南角角項(xiàng)目目一期（地地塊塊二-2）工工程巖土土工程程勘察報(bào)報(bào)告》，山山山東正元元建設(shè)設(shè)工程有有限責(zé)責(zé)任公司司，22014年44月20日2.《路勁東城城一期期基坑支支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)文件件》山東省省水水利勘測(cè)測(cè)設(shè)計(jì)計(jì)院3．執(zhí)行規(guī)范《建筑基坑支護(hù)護(hù)護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JJGJ11200—20122《建筑與市政工工工程降水水工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ//T1111--988《型鋼水泥土攪攪攪拌墻技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJJ/T11999-200100《建筑樁基技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ944-220088《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GGB5003000-220113《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB500202—20022《建筑地基處理理理技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ779--20122《建筑基坑工程程程監(jiān)測(cè)技技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB5504997--20009《建筑深基坑施施施工安全全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGGJ3111--20113《山東省邊坡工工工程與基基坑工工程管理理規(guī)定定》魯建建發(fā)[[20006]]27號(hào)《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBB502004-20002《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)時(shí)用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》JJGJ446--20005《建設(shè)工程施工工工現(xiàn)場(chǎng)消消防安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范范》GB5007200-220111《建筑機(jī)械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ33--20012《濟(jì)南市建筑工工工程安全專專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案編編制審查查與專專家論證證實(shí)施施細(xì)則》，濟(jì)建質(zhì)質(zhì)安安站字[20008]]233號(hào)《關(guān)于在建筑基基基坑中進(jìn)進(jìn)一步步加強(qiáng)截截水帷帷幕和回回灌等等技術(shù)應(yīng)應(yīng)用工工作的通通知》濟(jì)濟(jì)建質(zhì)安安站字字[20133]1號(hào)二、編制原則1）安全第一，確確確保施工工質(zhì)量量合格的的原則則。2）優(yōu)化施工組組組織設(shè)計(jì)，合合理、科學(xué)安安排施工、努努力降低工程程成本，保證證工期的原則則。3）采用切實(shí)可可可行的施工工方方法，確確保工工程質(zhì)量量的原原則。4）做好現(xiàn)場(chǎng)文文文明施工、環(huán)環(huán)保等工作的的原則。5）本著“工藝藝藝先進(jìn)、工工期期最佳、質(zhì)質(zhì)量量創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)質(zhì)保保措施得得當(dāng)”的原則。三、工程概況擬建濟(jì)南路勁東東東城項(xiàng)目目位于于濟(jì)南歷歷城區(qū)區(qū)全福立立交西西南角，本本基基坑北側(cè)緊緊鄰鄰著北園園大街街，東側(cè)側(cè)約3300m為二二環(huán)東路路，項(xiàng)項(xiàng)目東南南側(cè)為為濟(jì)南一一中，西西側(cè)為金金色港港灣小區(qū)區(qū)。擬擬建一期期工程程包括1#～3#、5#～6#房及樓間間車車庫(kù)，擬擬建建建筑物概概況見見下表：：建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)型式層數(shù)±0.000(((m)基礎(chǔ)底標(biāo)高(mmm)基坑底高程(mmm)1#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)地上33F26.60-6.9019.6002#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)地上33F26.60-10.4016.1003#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)地上33F26.60-10.4016.1005#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)地上34F26.60-6.9019.6006#剪力墻平板式樁筏基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)地上34F26.60-6.9019.600地下車庫(kù)框架抗拔樁+筏板地下1F局部地下2F26.60-5.70-9.9020.80016.600依據(jù)建設(shè)單位提提提供的勘勘察報(bào)報(bào)告、有有關(guān)結(jié)結(jié)構(gòu)圖紙紙及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)踏勘勘等信信息，基基坑北北部分挖挖深44.7～5..8m，該部部分基坑坑?xùn)|西西長(zhǎng)約2655m，南北寬寬約60m；；南部分分基坑坑挖深9.22m，該部分分基坑?xùn)|東西長(zhǎng)長(zhǎng)約100mm，南北寬寬約約105m。四、周邊環(huán)境基坑北側(cè)為北園園園大街，基基坑坑邊線距距道路路南邊緣緣約115m，道路路下排污污管網(wǎng)網(wǎng)距基坑166m，施工期期間坡頂頂作為為施工道道路及及材料加加工場(chǎng)場(chǎng)地；基基坑?xùn)|東北側(cè)坡坡頂空空曠，坡坡頂擬擬作為施施工道道路及辦辦公區(qū)區(qū)；基坑坑西側(cè)側(cè)為金色色港灣灣小區(qū)，地地下下一層位位置基基坑距小小區(qū)住住宅樓最最近約約8.3m，距距小區(qū)圍圍墻最最近約3.66m，地下二二層位置置基坑坑距小區(qū)區(qū)住宅宅樓最近近約111m，距小小區(qū)圍墻墻最近近約4m，小小區(qū)院內(nèi)內(nèi)有排排污及電電力管管道，距距坑邊邊最近處處約為為5m；金色色港灣小小區(qū)為為地下一一層車車庫(kù),小區(qū)住住宅樓采采用樁樁基礎(chǔ)，車車庫(kù)庫(kù)為獨(dú)立立基礎(chǔ)礎(chǔ)+防水板。五、水文地質(zhì)狀狀狀況1、水文狀況擬建場(chǎng)區(qū)地形稍稍稍有起伏伏，地地形較平平坦，地地面標(biāo)高244.66～226.559mm，平均為為225.662mm，地表相相對(duì)對(duì)高差1.993m，屬河河流沖積積平原原地貌單單元。場(chǎng)區(qū)區(qū)地下水主主要為第四四系孔隙潛潛水，以受受大氣降水水入滲為主主要補(bǔ)給來(lái)來(lái)源，以人人工開采、地地下徑流和和地表蒸發(fā)發(fā)為主要排排泄途徑?？笨辈炱陂g，在勘探深度范圍內(nèi)地下水位埋深及標(biāo)高見下表。數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)穩(wěn)定水位埋深最小值(m)穩(wěn)定水位埋深最大值(m)穩(wěn)定水位埋深平均值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高最小值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高最大值(m)穩(wěn)定水位標(biāo)高平均值(m)802.003.202.6022.4023.4522.922.場(chǎng)地地層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及其工程程程特性場(chǎng)區(qū)內(nèi)揭露地層層層主要為為第四四系黏性性土、碎碎石等，下下伏伏基巖為為燕山山期侵入入閃長(zhǎng)長(zhǎng)巖，經(jīng)經(jīng)鉆探探揭露，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)區(qū)地層自自上而而下可分分為110層，對(duì)基基坑支護(hù)護(hù)有影影響的地地基土土自上而而下分分為：①雜填土雜色，松散，稍稍稍濕，主主要成成份為碎碎石、碎碎磚塊等等建筑筑垃圾，含含少少量黏性性土，該該層上部部為房房屋拆遷遷后堆堆積的建建筑垃垃圾，堆堆積時(shí)時(shí)間不足足半年年，下部部為原原有房屋屋基礎(chǔ)礎(chǔ)回填，回回填填時(shí)間10--20年。該該層場(chǎng)區(qū)區(qū)局部部分布，層層厚厚1.000--5.000mm，平均層層厚厚3.033mm，層底標(biāo)標(biāo)高高20.9977～24.550m，平均均22.5544m。②粉質(zhì)黏土黃褐色，軟塑---可塑，切切面面稍光澤澤，韌韌性、干干強(qiáng)度度中等，輕輕微微搖振反反應(yīng)。該該層場(chǎng)區(qū)區(qū)普遍遍分布，厚厚度度：0.500～4.200m，平均22.133m；；層底標(biāo)標(biāo)高：：18.2277～23.770m，平均均20.4444m；層底埋埋深：1.880～7.000m，平均均5.166mm。③粉土黃褐色-淺灰色色色，濕，稍稍密密-中密，搖搖振反應(yīng)應(yīng)迅速速，切面面無(wú)光光澤，韌韌性、干干強(qiáng)度低低，含含有灰色色條紋紋。該層層場(chǎng)區(qū)區(qū)普遍分分布，厚厚度：0.550～5.000m，平均均2.355mm；層底標(biāo)標(biāo)高高：16.335～21..79m，平平均18.886m；層底底埋深：4..00～100.200m，平平均6.655m。④粉質(zhì)黏土微棕黃色，可塑塑塑-硬塑，局局部堅(jiān)硬硬，切切面光滑滑，韌韌性、干干強(qiáng)度度高，局局部含含有大量量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核。該該層層場(chǎng)區(qū)普遍遍分布，局部部鉆鉆孔未揭揭穿，厚厚度：0.800～～7.200mm，平均2..78m；層底標(biāo)高高：-0.7777～17.664m，平均3..85m；層底埋深深：18.0000～26.220m，平均211.644m。⑤粉質(zhì)黏土（QQQ4al++ppl）黃褐色，可塑~~~硬塑，局局部部堅(jiān)硬，切切面面稍光滑滑，韌韌性、干干強(qiáng)度度中等，含含大大量姜石石，姜姜石含量量約330%--400%，粒徑22-5ccm，最最大粒徑100cm。該層層場(chǎng)區(qū)較普普遍遍分布，厚度度：1.700～～7.400mm，平均3..83m；層底標(biāo)高高：7.199～～13.6633m，平均111.255m；；層底埋深深：11.7700～18.220m，平均144.322m。⑤-1細(xì)砂（QQ4al+pppl）黃褐色，飽和，密密實(shí)，主要成成分為石英、云云母，顆粒級(jí)級(jí)配一般，含含有大量粘粒粒。該層場(chǎng)區(qū)僅在ZZZK76揭露露，厚度度：2.900m，層底標(biāo)高高：11.9999m；層底埋深深：16.7700m。該層進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)貫貫入實(shí)實(shí)驗(yàn)一次次，實(shí)實(shí)測(cè)擊數(shù)455擊。⑥黏土（Q3aaal+pll）微棕黃色，可塑塑塑~硬塑硬，局局局部堅(jiān)硬硬，切切面光滑滑，韌韌性、干干強(qiáng)度度高，局局部含含有大量量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核。該層場(chǎng)區(qū)普遍分分分布，局部部鉆鉆孔未揭揭穿，厚厚度：1.000～～6.000mm，平均3..52m；層底標(biāo)高高：3.199～～11.4477m，平均7..90m；層底埋深深：14.3300～22.550m，平均177.633m。⑥-1粉質(zhì)黏土土（QQ3al+pll）微棕黃色，可塑塑塑~硬塑，切切面光滑滑，韌韌性、干干強(qiáng)度度高，局局部含含有大量量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核，含含有有大量姜姜石，姜姜石含量量約440%，粒徑徑3-5ccmm，最大粒粒徑徑10cm。該層場(chǎng)區(qū)普遍分分分布，局部部鉆鉆孔未揭揭穿，厚厚度：0.700～～4.400mm，平均2..76m；層底標(biāo)高高：2.500～～10.7777m，平均5..73m；層底埋深深：15.0000～23.000m，平均199.799m。⑥-2碎石土（QQ33al+pll）雜色，稍密~中中中密，飽飽和，灰灰?guī)r質(zhì)，次次棱棱角狀，顆顆粒粒級(jí)配一一般，呈呈無(wú)序排排列，含含量約50%%~600%，局局部鈣質(zhì)質(zhì)膠結(jié)結(jié)成短柱柱狀，粒粒徑1-3ccm，最大粒粒徑5cm，微微棕黃色色黏土土充填。該層場(chǎng)區(qū)局部分分分布，厚度度：0.600～～4.200mm，平均2..30m；層底標(biāo)高高：1.699～～5.433mm，平均3..22m；層底埋深深：20.0000～24.000m，平均222.133m。⑦殘積土（Q333el）微棕黃色，可塑塑塑~硬塑，局局部堅(jiān)硬硬，切切面光滑滑，韌韌性、干干強(qiáng)度度高，局局部含含有大量量錳質(zhì)質(zhì)結(jié)核。該層場(chǎng)區(qū)普遍分分分布，局部部鉆鉆孔未揭揭穿，厚厚度：0.800～～7.200mm，平均2..78m；層底標(biāo)高高：-0.7777～17.664m，平均3..85m；層底埋深深：18.0000～26.220m，平均211.644m。六、施工準(zhǔn)備及及及部署1、技術(shù)準(zhǔn)備1）設(shè)計(jì)方案。1--1剖面（AAB段）：基基坑挖深深約55.3m，工工法+一道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨桿，支支護(hù)長(zhǎng)度度約2284m；2--2剖面（BBB1段）：：基坑挖挖深約約5.3m，放放坡噴護(hù)護(hù)面層層，支護(hù)護(hù)長(zhǎng)度度約46.55m；2’--2’剖剖面面（B1CC段）：基基坑坑挖深約5..3m，放坡坡噴護(hù)面面層，支支護(hù)長(zhǎng)度度約440m；3--3剖面（CCDE段）：：基坑挖挖深約約9.2m，工工法+兩道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，支支護(hù)長(zhǎng)度度約2240m；4--4剖面（EEF段）：基基坑挖深深約99.2m，雙雙排樁+一道道預(yù)應(yīng)力力錨索索，支護(hù)護(hù)長(zhǎng)度度約65m；；5--5剖面（FFGG1、GG2H段）：：基坑挖挖深約約4.7m，工工法，支支護(hù)長(zhǎng)長(zhǎng)度約2100.8m；5’--5’剖剖面面（G1GG2段）：基基坑挖深深約55.5m，工工法，支支護(hù)長(zhǎng)長(zhǎng)度約16mm；6--6剖面（HHA段）：基基坑挖深深約55.8m，工工法+一道預(yù)預(yù)應(yīng)力錨錨索，支支護(hù)長(zhǎng)度度約669.44m；；2）技術(shù)交底。3）根據(jù)工程量量量清單編制制材材料、用用電計(jì)計(jì)劃及工工期。工程量清單序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征計(jì)量單位工程數(shù)量1降水井1.井徑7000mm，井井管管無(wú)砂混混凝土土濾水管管內(nèi)徑徑400mmmm2.管外外回填濾濾料m9822回灌井1.井徑7000mm，井井管管無(wú)砂混混凝土土濾水管管內(nèi)徑徑400mmmm2.管外外回填濾濾料m3723觀測(cè)井1.井徑1500mm，井井管管PVC管內(nèi)內(nèi)徑75mmm2..管外回填填濾濾料m764支護(hù)樁1.樁型：鉆孔孔灌灌注樁2.樁樁長(zhǎng):21..5m33.樁樁徑:8000mm44.混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí):C3005.配筋：：主筋15CC20其他詳詳設(shè)計(jì)方方案m31015.95支護(hù)樁冠梁1.梁截面：99000×8000mm2..砼強(qiáng)度等等級(jí)級(jí):C3003.配筋筋：詳見見設(shè)計(jì)計(jì)方案m31076支護(hù)樁連梁1.梁截面：88000×7000mm2..砼強(qiáng)度等等級(jí)級(jí):C3003.配筋筋：詳見見設(shè)計(jì)計(jì)方案m365.87三軸攪拌樁1.樁徑:6550mmm，間間距450mmm2.漿體種種類:水泥漿漿3.水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí):普普硅42.55，水泥摻摻入入比20%m38299.28SMW工法插拔拔拔型鋼1.型鋼型號(hào)：：HHN50000×2000×100×1622.內(nèi)內(nèi)插型鋼鋼布置置形式：：插一一跳一33.型型鋼涂刷刷減摩摩劑4.包含含型鋼插插拔費(fèi)費(fèi)、12個(gè)月月型鋼使使用費(fèi)費(fèi)，型鋼鋼回收收歸乙方方所有有T891.79SMW工法冠梁梁梁1.梁截面：110000×6600mmm2..砼強(qiáng)度等等級(jí)級(jí):C3003.配筋筋：詳見見設(shè)計(jì)計(jì)方案m3493.8610錨索1.注漿材料::純純水泥漿2.錨孔深度度:13..55--119..0m33.桿體材材料:2束115.2鋼絞絞線4.錨孔孔直徑:1550mmmm809211腰梁1.雙根20aa槽鋼22.承壓壓板:δ15承壓板板250××2503..墊塊：詳詳設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙m86312噴射砼面層1.噴射厚度::660mm22.鋼筋網(wǎng)::A6..5@@2500*225033.混凝土土強(qiáng)度等等級(jí)::C200m2901013降水暫估降水工期55540天（綜綜合考慮慮回灌灌費(fèi)用）臺(tái)班137700主要材料計(jì)劃表表表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)需用數(shù)量需用部位1水泥P·O42.5553600t攪拌樁2H型鋼500*20000*100*116830t工法樁3鋼筋HRB400CCC20100t支護(hù)樁、冠梁4鋼筋HPB300AAA830t支護(hù)樁、冠梁5商品砼C302000m3支護(hù)樁、冠梁6無(wú)砂濾管A4801800m管井7鋼絞線A15.28092m錨索8槽鋼20a863m腰梁9砂子中砂300m3噴面10石子5-10mm300m3噴面11水泥P·O42.555900t支護(hù)施工用電計(jì)劃表表表用電量用電機(jī)械地面施工階段護(hù)坡施工階段持續(xù)降水階段攪拌樁設(shè)備2套套套320kw旋挖鉆機(jī)1套180kw電焊機(jī)4臺(tái)44kw錨桿鉆機(jī)1臺(tái)75kw電焊機(jī)2臺(tái)22kw切斷機(jī)1臺(tái)10kw調(diào)直機(jī)1臺(tái)10kw空壓機(jī)2臺(tái)74kw噴射機(jī)2臺(tái)20kw攪拌機(jī)2臺(tái)6kw潛水泵2臺(tái)2.2kw注漿泵2臺(tái)20kw潛水泵85臺(tái)93.5kw合計(jì)544kw240kw93.5kw施工工期見附頁(yè)頁(yè)頁(yè)橫道圖圖2、場(chǎng)地準(zhǔn)備1）辦辦辦公區(qū)及及施工工道路平平整。對(duì)對(duì)于靠近近車道道口及人人員進(jìn)進(jìn)出頻繁繁的場(chǎng)場(chǎng)地，需需設(shè)置置防護(hù)欄欄，掛掛警示標(biāo)標(biāo)牌。2）施施施工后臺(tái)臺(tái)及加加工區(qū)平平整。3）施施施工軸線線開挖挖換填及及場(chǎng)地地平整。根根據(jù)據(jù)施工要要求，對(duì)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行整整平，如如遇地地下障礙礙物，甲甲方需提提供詳詳圖并協(xié)協(xié)助解解決。挖挖除雜雜填土或或大石石塊后，用用素素土夯實(shí)實(shí)回填填。入遇遇鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)舊基礎(chǔ)礎(chǔ)，查查明情況況后，小小心開挖挖放坡坡，注意意保護(hù)護(hù)周邊建建筑物物及管線線、道道路，破破除舊舊基礎(chǔ)后后，再再用素土土夯實(shí)實(shí)回填。4）工地大門設(shè)設(shè)設(shè)置門衛(wèi)管管理理。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工需要投投投入的主主要施施工機(jī)械械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份功率(KW)生產(chǎn)能力備注1旋挖鉆機(jī)2201江蘇2008165良好/2電焊機(jī)BX-4004濟(jì)南200730良好/3剪斷機(jī)GQ50-12濟(jì)南200210良好/4調(diào)直機(jī)GTJ4-4///142濟(jì)南200710良好/5地質(zhì)鉆機(jī)XY-22重探200422良好/6空壓機(jī)VFG-12---72無(wú)錫200855良好/7噴射機(jī)PZ-52焦作20089良好/8裝載機(jī)ZL401臨工200740良好/9錨桿機(jī)KQ-90Y2滄州200911良好/10全站儀GT5-700001天津2008良好/11水準(zhǔn)儀DS32南方測(cè)繪2008良好/12吊車35T3泰安2010良好/13三軸攪拌樁機(jī)JB1602上海200655良好/14攪拌系統(tǒng)2套上海200760良好/15空壓機(jī)9M32蚌埠201250良好16挖掘機(jī)0.8M35日本2012良好17發(fā)電機(jī)4B3.9-GGG21泰安2013400良好/18潛水泵Q6-32-333100蚌埠20140.75良好/19千斤頂100t1開封20133良好/注：施工期間所所所需設(shè)備備可根根據(jù)實(shí)際際工程程進(jìn)度調(diào)調(diào)整。4、人員組織計(jì)計(jì)計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種級(jí)別按工程施工階段段段投入勞勞動(dòng)力力情況支護(hù)樁、攪拌樁打降水井基坑支護(hù)降水冠梁機(jī)械工2434//鋼筋工4//16//混凝土工3//13/5水泥工/6/4//電工111121電焊工411422測(cè)量工222222普工1212916812管理人員666666注：本計(jì)劃表是是是以每班班八小小時(shí)工作作制為為基礎(chǔ)的的。5、主要施工部部部署安排2-2剖面攪拌拌拌樁施工SSMWW工法樁施施工工工法樁樁冠梁梁施工雙排支護(hù)樁間攪攪攪拌樁施施工雙雙排樁施施工支支護(hù)樁冠冠梁施施工降水井施工降水及土方開挖挖挖錨索施工及張拉拉拉放坡及掛網(wǎng)噴面面面持續(xù)降水主要施工工藝技技技術(shù)1、SMW工法法樁樁施工SMW工法施工工工工藝流流程圖圖施工放樣開挖溝槽，清除除除地面、地地下下障礙物物設(shè)置導(dǎo)向定位型型型鋼樁機(jī)就位，校正正正、復(fù)核核樁機(jī)機(jī)水平和和垂直直度拌制水泥漿液、開開啟空壓機(jī)，送送漿至樁機(jī)鉆鉆頭鉆頭噴漿、氣并并并切割土土體下下沉至設(shè)設(shè)計(jì)樁樁底標(biāo)高高鉆頭噴漿、氣并并并提升至至設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高H型鋼垂直起吊吊吊、定位校核H型鋼垂直直直度將H型鋼準(zhǔn)確、垂垂垂直的插入入完完成的攪攪拌樁樁內(nèi)達(dá)到標(biāo)高H型鋼鋼鋼拆除吊吊具施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下下下一道工工序（1）、根據(jù)提提供供的坐標(biāo)基基基準(zhǔn)點(diǎn)及及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，按按照設(shè)設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行放放樣定位位及高高程引測(cè)測(cè)工作作，并做做好永永久及臨臨時(shí)標(biāo)標(biāo)志。放放樣定定位后做做好測(cè)測(cè)量技術(shù)術(shù)復(fù)核核單，提提請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行復(fù)核核驗(yàn)收簽簽證,,確認(rèn)無(wú)誤誤后后進(jìn)行攪攪拌施施工。（2）、根據(jù)基基坑坑圍護(hù)內(nèi)邊邊邊控制線線及施施工軸線線，采采用Z2200挖掘機(jī)開開挖挖溝槽，并并清清除地下下障礙礙物，開開挖溝溝槽余土土應(yīng)及及時(shí)處理理，若若舊基礎(chǔ)礎(chǔ)或雜雜填土較較厚，還還需對(duì)溝溝槽進(jìn)進(jìn)行換填填，回回填宜用用粘土土。平整整攪拌拌鉆機(jī)施施工場(chǎng)場(chǎng)地，以以保證證SMW工法法正常施施工，并并達(dá)到文文明工工地要求求。（3）、平行溝溝槽槽方向外側(cè)側(cè)側(cè)采用定定位繩繩或定位位型鋼鋼，距離離施工工軸線1.44米。定位位工工具固定定后，在在有樁位位置用用彩色膠膠帶做做好標(biāo)記記。（4）、H型鋼鋼加工及涂刷刷刷減摩劑H型鋼使用前，在在在距型鋼鋼頂端端處開一一個(gè)中中心圓孔孔，孔孔徑約8cmm，型鋼如需需焊接接接頭時(shí)時(shí)，采用用坡口口焊等強(qiáng)強(qiáng)焊接接。對(duì)接接焊縫縫的坡口口形式式和要求求符合合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技技術(shù)規(guī)程程》（JJGJ881）的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。本支護(hù)結(jié)構(gòu)的HHH型鋼在基基坑坑覆土后后須拔拔出回收收。HH型鋼在使使用用前必須須涂刷刷減摩劑劑，以以利拔出出；要要求型鋼鋼表面面均勻涂涂刷減減摩劑。涂涂刷刷減摩劑劑之前前需清除H型型鋼表面面的污污垢及鐵鐵銹，減減摩劑必必須用用電熱棒棒加熱熱至完全全融化化，用攪攪棒攪攪時(shí)感覺覺厚薄薄均勻，才才能能涂敷于H型型鋼上，否否則則涂層不不均勻勻，易剝剝落。如遇雨雪天，型型型鋼表面面潮濕濕，應(yīng)先先用抹抹布擦干干表面面才能涂涂刷減減摩劑，不不可可以在潮潮濕表表面上直直接涂涂刷，否否則減減摩劑將將剝落落。如H型鋼鋼在表面面鐵銹銹清除后后不立立即涂減減摩劑劑，必須須在以以后涂刷刷施工工前抹去去表面面灰塵。H型鋼表面涂上上上涂層后，一一旦發(fā)現(xiàn)涂層層開裂、剝落落，必須將其其鏟除，重新新涂刷減摩劑劑?；娱_挖挖后，設(shè)置腰腰梁時(shí)，必須須清除H型鋼鋼外露部分的的涂層，方能能電焊。地下下結(jié)構(gòu)完成后后拆除腰梁時(shí)時(shí)，必須清除除腰梁周圍的的混凝土，并并磨平型鋼表表面，然后重重新均勻涂刷刷上減摩劑，否否則型鋼將無(wú)無(wú)法拔出。（5）、樁機(jī)就就位位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一一一指揮，樁樁機(jī)機(jī)就位，移移動(dòng)動(dòng)前看清清上、下下、左、右右各各方面的的情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)障礙礙物應(yīng)及及時(shí)清清除，樁樁機(jī)移移動(dòng)結(jié)束束后，使使攪拌鉆鉆機(jī)上上定位吊吊錘與與定位工工具上上標(biāo)志重重合。樁樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)、平平正，并并用線線錘對(duì)龍龍門立立柱垂直直定位位觀測(cè)以以確保保樁機(jī)的的垂直直度。三三軸水水泥攪拌拌鉆機(jī)機(jī)定位后后再進(jìn)進(jìn)行定位位復(fù)核核，偏差差值應(yīng)應(yīng)小于2cmm。（6）、制備水水泥泥漿液及漿漿漿液注入入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建建建半自動(dòng)動(dòng)拌漿漿施工平平臺(tái)，在在開機(jī)前前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行漿液液的攪攪制，開開鉆前前對(duì)拌漿漿工作作人員做做好交交底工作作。采采用42.55級(jí)普通硅硅酸酸鹽水泥泥，水水灰比先先采用用1.8，攪攪拌后漿漿液通通過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)倒人人具有攪攪拌裝裝置的貯貯漿桶桶。拌漿漿及注注漿量以以每鉆鉆的加固固土體體方量換換算，每每米水泥泥用量量不小于2440kg，注注漿壓力力不小小于2.5MMpa。（7）、攪拌速速度度及注漿控控控制鉆具在下沉和提提提升過(guò)程程中均均應(yīng)注入入水泥泥漿液，同同時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制下下沉和提提升速速度。根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求求和有有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范范規(guī)定，下下沉沉速度不不大于于1m/mmiin，提升速速度不大大于22m//miin，在樁底底部分適適當(dāng)持持續(xù)攪拌拌注漿漿，做好好每次次成樁的的原始始記錄。（8）、SMWW工法施施工按按下圖順順序進(jìn)進(jìn)行，其其中陰陰影部分分為重重復(fù)套鉆鉆，保保證墻體體的連連續(xù)性和和接頭頭的施工工質(zhì)量量，該施施工順順序一般般適用用于N值小于于50的土層層，水泥泥土攪攪拌樁的的搭接接以及施施工設(shè)設(shè)備的垂垂直度度補(bǔ)正是是依靠靠重復(fù)套套打來(lái)來(lái)保證，以以達(dá)達(dá)到止水水作用用。（9）、下插HH型型鋼三軸水泥攪拌樁樁樁施工完完畢約約半小時(shí)時(shí)后，吊吊機(jī)應(yīng)立立即就就位，準(zhǔn)準(zhǔn)備吊吊放H型鋼。根據(jù)甲方提供的的的高程控控制點(diǎn)點(diǎn)，用水水準(zhǔn)儀儀引放到到樁機(jī)機(jī)機(jī)身或或地面面上，根根據(jù)高高程點(diǎn)與H型型鋼頂標(biāo)標(biāo)高的的高度差差換算算型鋼標(biāo)標(biāo)高。裝裝好吊具具和固固定鉤，然然后后用35噸吊吊機(jī)起吊H型型鋼，用用自重重控制垂垂直度度。在溝溝槽上上設(shè)H型鋼定定位卡，型型鋼鋼定位卡卡必須須牢固，型型鋼鋼定位卡卡位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，要要求H型鋼平平面度平平行基基坑方向L±±4cmm(LL為型鋼間間距距)，垂直于于基坑方方向SS±1ccm(SS為型鋼朝朝基基坑面保保護(hù)層層)；將H型型鋼底部部中心心對(duì)正樁樁位中中心并沿沿定位位卡靠型型鋼自自重徐徐徐垂直直插入水水泥土土攪拌樁樁體內(nèi)內(nèi)，垂直直度控控制偏差差不大大于0.5％％。若型鋼達(dá)到標(biāo)高高高后不能能依靠靠水泥土土的粘粘結(jié)力固固定的的,需繼續(xù)吊吊5分鐘左右右待型鋼鋼不下下沉為止止即可可撤除吊吊具。若若H型鋼插放放達(dá)不到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁多次次重復(fù)復(fù)起吊H型鋼鋼快速脫脫鉤下下沉，可可利用用挖機(jī)或或鉆機(jī)機(jī)鉆頭自自重，輔輔助H型鋼下下沉。下下插過(guò)過(guò)程中始始終嚴(yán)嚴(yán)格控制H型型鋼垂直直度。施工過(guò)程中由專專專人負(fù)責(zé)責(zé)記錄錄，詳細(xì)細(xì)記錄錄每根樁樁的下下沉?xí)r間間、提提升時(shí)間間和HH型鋼的下下插插情況。（10）、由于于SMMW工法法在濟(jì)南南是首首次采用用，因因此在正正式施施工前要要按照照上述（1）--（8）的流流程進(jìn)行行試樁樁。根據(jù)據(jù)試樁樁的鉆進(jìn)進(jìn)速度度及型鋼鋼下插插情況，根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求220%摻入比比，確定定正式式施工的的工藝藝參數(shù)，主主要要有攪拌拌下沉沉、提升升速度度，水泥泥漿的的配置水水灰比比，及攪攪拌過(guò)過(guò)程中的的注漿漿流量等等。（11）、樁頂頂冠梁梁首先開挖工法樁樁樁兩側(cè)土土方，開開挖溝槽槽寬度度及深度度以滿滿足鋼筋筋綁扎扎、模板板支設(shè)設(shè)為宜。人人工工剔除樁樁間虛虛土及樁樁頂浮浮漿，清清理到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，然然后綁扎扎鋼筋筋，支模模板，澆澆注混凝凝土。H型鋼挖出并清清清理干凈露露出出的H型鋼表表面的水水泥土土后，在在扎圈圈梁鋼筋筋前，埋埋設(shè)在圈圈梁中中的H型鋼部部分必須須先用用油毛氈氈片包包住，包包裹高高度高出出圈梁梁頂10cmm；先用U型型粗鐵絲絲（>>8#）卡固固定油毛毛氈片片，然后后用寬寬封箱膠膠帶（>>6cm寬）將將各油毛毛氈片片接縫處處從下下至上全全部粘粘貼封好好，使使各油毛毛氈片片連成整整體；；油毛氈氈片長(zhǎng)長(zhǎng)度為從從圈梁梁底至中中心圓圓孔底處處，其其寬度為5000mm。鋼筋綁扎嚴(yán)格按按按照設(shè)計(jì)計(jì)文件件及《混混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GGB5002004-220002的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。箍箍筋間間距不大大于2200mmm，主主筋采用用綁扎扎連接，搭搭接接長(zhǎng)度不不小于于1m，同一一搭接截截面上上接頭數(shù)數(shù)量控控制在3個(gè)以以內(nèi)。混凝土澆注前認(rèn)認(rèn)認(rèn)真復(fù)核核模板板位置,平整整度及梁梁板標(biāo)標(biāo)高,模板支支撐的牢牢固程程度,接縫的的嚴(yán)密情情況,,模板在使使前前必須涂涂刷脫脫模劑.在混混凝土施施工前前應(yīng)清除除模板板內(nèi)的一一切垃垃圾。混凝土澆注采用用用商品C300混凝土,在在澆注過(guò)過(guò)程中中要控制制頂面面標(biāo)高并并用插插入式振振搗器器振搗保保證混混凝土的的密實(shí)實(shí)度。混混凝土土澆注完完畢后后,樁頂表面面敷設(shè)薄薄膜保保濕，應(yīng)122小時(shí)以內(nèi)內(nèi)灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。澆澆筑完成244小時(shí)后，可可可以拆除除冠梁梁模板，冠冠梁梁部位回回填素素土，方方便下下一步施施工降降水井。（12）、挖土土?xí)r對(duì)對(duì)SMWW工法樁和和型型鋼的保保護(hù)基坑開挖時(shí)，隨隨隨著土體體不斷斷挖去，SMMW工法水泥泥土樁逐逐漸露露出，為為了有有效保護(hù)護(hù)好SSMW工法水水泥土樁樁，保保證樁墻墻的穩(wěn)穩(wěn)定和止止水性性以及今今后型型鋼能順順利拔拔出，要要求機(jī)機(jī)械挖土土至離離SMW工法法水泥土土樁邊邊20cmm時(shí)時(shí)，采用用人工工將水泥泥土樁樁上的土土體小小心剝離離下來(lái)來(lái)；若水水泥土土樁體被被挖損損并碰劃劃型鋼鋼表面，使使減減摩劑涂涂層破破損，必必須馬馬上清理理好型型鋼表面面，并并補(bǔ)涂上上減摩摩劑；拆拆除腰腰梁時(shí)，必必須須將H型鋼表表面磨光光，并并補(bǔ)涂上上減摩摩劑，以以防型型鋼銹蝕蝕后無(wú)無(wú)法順利利拔出出。（13）、H型型鋼回收待回填覆土后，采采用專用夾具具及千斤頂以以圈梁為反梁梁，起拔回收收H型鋼；起起拔過(guò)程中始始終用吊車吊吊提住頂出的的H型鋼，千千斤頂頂至一一定高度后，用用25噸吊車車將型鋼拔出出樁體，在指指定場(chǎng)地堆放放好，分批集集中運(yùn)出工地地。施工順序序：挖溝、人工清泥泥泥起拔機(jī)機(jī)就位位、施加加反力力吊機(jī)就就位起起吊H型鋼空空隙灌漿漿密實(shí)實(shí)。用挖土機(jī)挖除在在在H型鋼之間間的泥土土，挖挖掘至圈圈梁頂頂標(biāo)高。相相鄰鄰H型鋼間的的泥土用用人工工進(jìn)行鑿鑿除，并并把余土土清理理干凈，直直至至混凝土土圈梁梁完全暴暴露出出來(lái)。H型鋼鋼拔出后后，水水泥土中中的空空隙灌漿采采用用水灰比1..2的水泥漿漿。（14）、質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)方法開挖前應(yīng)檢驗(yàn)攪攪攪拌樁的的樁身身強(qiáng)度，水水泥泥土齡期288d的芯樣（試試試塊）無(wú)無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不不應(yīng)小于0..6MPPa。開開挖后檢檢查樁樁身搭接接是否否滿足止止水要要求。2、雙排支護(hù)樁樁樁施工雙排樁施工工藝藝藝流程如如下圖圖所示。平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地筑工作平臺(tái)筑工作平臺(tái)樁位測(cè)定樁位測(cè)定護(hù)筒制作護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆進(jìn)檢測(cè)深度、斜度直徑等檢測(cè)深度、斜度直徑等檢測(cè)泥渣沉淀厚度清孔檢測(cè)泥渣沉淀厚度清孔設(shè)置導(dǎo)向鋼管安裝鋼筋籠設(shè)置導(dǎo)向鋼管安裝鋼筋籠加工鋼筋籠運(yùn)鋼筋籠加工鋼筋籠運(yùn)鋼筋籠導(dǎo)管試拼檢驗(yàn)導(dǎo)管預(yù)拼安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼檢驗(yàn)導(dǎo)管預(yù)拼安裝導(dǎo)管設(shè)設(shè)置球栓等設(shè)置漏斗、儲(chǔ)料斗灌注砼運(yùn)砼制備砼灌注砼運(yùn)砼制備砼檢測(cè)砼面高度拔除導(dǎo)向管拆除護(hù)筒砼養(yǎng)護(hù)挖樁頭、破樁頭2.1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備采用商品混凝土土土C30，鋼鋼筋主材材采用用HRB44000C220、HHPB33000A8，根據(jù)據(jù)材料計(jì)計(jì)劃調(diào)調(diào)入工地地。2.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提前做好施工用用用電準(zhǔn)備備工作作，對(duì)各各配電電箱的擺擺放位位置和使使用統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃劃，做做到井然然有序序，安全全用電電。平整整材料料運(yùn)輸?shù)赖缆芳凹颁摻罴蛹庸?chǎng)場(chǎng)地。2.3、施工技技技術(shù)準(zhǔn)備備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行設(shè)備備的組組裝和原原材料料的儲(chǔ)備備工作作，所選選用的的原材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前必須須具有有準(zhǔn)用證證、出出廠合格格證，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取取樣復(fù)復(fù)試合格格后方方可用于于施工工。確定定砼的的廠家，并并提提供砼配配比后后用于施施工。做做好施工工技術(shù)術(shù)交底及及工人人的教育育培訓(xùn)訓(xùn)。2.4、測(cè)量放放放線測(cè)量人員依據(jù)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、軸軸線位置置，準(zhǔn)準(zhǔn)確的測(cè)測(cè)放樁樁位，樁樁位測(cè)測(cè)量偏差差不得得大于10mmm，并用長(zhǎng)長(zhǎng)約50cmm的鋼筋釘釘入入地面表表層作作為標(biāo)記記。測(cè)測(cè)放完畢畢并經(jīng)經(jīng)自檢合合格后后向監(jiān)理理工程程師報(bào)驗(yàn)驗(yàn)，由由甲方、監(jiān)監(jiān)理理工程師師等復(fù)復(fù)核測(cè)量量樁位位,復(fù)核合格格后后，鉆機(jī)機(jī)方可可就位。2.5、成孔

旋挖成孔首先先先是通過(guò)底底部部帶有活活門的的桶式鉆鉆頭回回轉(zhuǎn)破碎碎土體體，并直接接將將其裝入入鉆頭頭內(nèi)，然然后再再由鉆孔孔機(jī)提提升裝置置和伸伸縮式鉆鉆桿將將鉆頭提提出孔孔外卸土土，這這樣循環(huán)環(huán)往復(fù)復(fù)，不斷斷地取取土卸土土，直直至鉆至至設(shè)計(jì)計(jì)深度。((1）鉆鉆孔機(jī)就就位鉆孔機(jī)就位時(shí)，要要事先檢查鉆鉆孔機(jī)的性能能狀態(tài)是否良良好,保證鉆孔機(jī)機(jī)工作正常。（2）埋設(shè)鋼護(hù)護(hù)筒筒

長(zhǎng)度4m以內(nèi)內(nèi)的鋼護(hù)筒，采采采用厚4—66mm的鋼板板制作，長(zhǎng)長(zhǎng)度度大于4m的的鋼護(hù)筒筒，采采用厚6～88mm鋼板制制作；鋼鋼護(hù)筒筒的內(nèi)徑徑應(yīng)大大于鉆頭頭直徑徑800mmmm；鋼護(hù)筒筒埋埋設(shè)深度度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及有有關(guān)規(guī)范范要求求。鋼護(hù)護(hù)筒高高出施工工地面面0．3m；；鋼護(hù)筒筒埋設(shè)設(shè)前，先先準(zhǔn)確確測(cè)量放放樣，保保證鋼護(hù)護(hù)筒頂頂面位置置偏差差不大于5ccm，埋設(shè)中中保證鋼鋼護(hù)筒筒斜度不不大于于1％；埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒筒前，采采用較大大口徑徑的鉆頭頭先預(yù)預(yù)鉆至護(hù)護(hù)筒底底的標(biāo)高高位置置后，提提出鉆鉆斗且用用鉆斗斗將鋼護(hù)護(hù)筒壓壓入到預(yù)預(yù)定位位置。用用粗顆顆粒土回回填護(hù)護(hù)筒外側(cè)側(cè)周圍圍，回填填密實(shí)實(shí)。

（3）鉆孔施施工工

鉆孔機(jī)成孔一一一般為清水水施施工工藝藝，無(wú)無(wú)需泥漿漿護(hù)壁壁；若有有地下下水分布布，且且孔壁不不穩(wěn)定定，可向向孔內(nèi)內(nèi)投入護(hù)護(hù)壁泥泥漿或穩(wěn)穩(wěn)定液液進(jìn)行護(hù)護(hù)壁。

（4）地質(zhì)情情況記錄

地質(zhì)情況記錄錄錄按相應(yīng)的的地地質(zhì)的相相關(guān)的的表記錄錄；旋旋挖鉆孔孔機(jī)鉆鉆進(jìn)施工工時(shí)及及時(shí)填寫寫《鉆鉆孔記錄錄表》，主主主要填寫寫內(nèi)容容為：工工作項(xiàng)項(xiàng)目，鉆鉆進(jìn)深深度，鉆鉆進(jìn)速速度，及及孔底底標(biāo)高；；《鉆鉆孔記錄錄表》由由專人負(fù)負(fù)責(zé)填填寫，交交接班班時(shí)應(yīng)有有交接接記錄；；根據(jù)據(jù)旋挖鉆鉆孔機(jī)機(jī)鉆孔鉆鉆進(jìn)速速度的變變化和和土層取取樣認(rèn)認(rèn)真做好好地質(zhì)質(zhì)情況記記錄，旋旋挖鉆孔孔機(jī)孔孔樁地質(zhì)質(zhì)剖面面圖與設(shè)設(shè)計(jì)不不符時(shí)及及時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確認(rèn)，由由設(shè)設(shè)計(jì)單位位確定定是否進(jìn)進(jìn)行變變更設(shè)計(jì)計(jì)；鉆鉆孔時(shí)要要及時(shí)時(shí)清運(yùn)孔孔口出出渣，避避免妨妨礙鉆孔孔施工工、污染染環(huán)境境；鉆孔孔達(dá)到到預(yù)定鉆鉆孔深深度后，提提起起鉆桿，用用測(cè)測(cè)量孔深深及虛虛土厚度度（虛虛土厚度度等于于鉆深與與孔深深的差值值）。

（5）成孔檢檢查

成孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)對(duì)孔深、孔徑徑、孔壁、垂垂直度等進(jìn)行行檢查，不合合格時(shí)采取措措施處理。成成孔檢查方法法根據(jù)孔徑的的情況來(lái)定，則則采用水下灌灌注混凝土施施工的方法進(jìn)進(jìn)行鉆孔的測(cè)測(cè)孔工作，清清孔時(shí)合理控控制泥漿的粘粘度與含砂率率；經(jīng)質(zhì)量檢檢查合格的樁樁孔，及時(shí)灌灌注混凝土。

（6）清孔清孔保證成樁質(zhì)質(zhì)質(zhì)量的重重要一一環(huán)，通通過(guò)清清孔確保保樁孔孔的質(zhì)量量指標(biāo)標(biāo)、孔底底沉渣渣厚度、循循環(huán)環(huán)液中含含鉆渣渣量和孔孔壁泥泥垢等符符合樁樁孔質(zhì)量量要求求，采用用正循循環(huán)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)的的清孔孔方法為為：樁樁孔終孔孔后，將將鉆具提提高220～50ccm，采用大大泵量泵泵入性性能指標(biāo)標(biāo)符合合要求的的新泥泥漿，并并維持持正循環(huán)300min以上上，直到到清除除孔底沉沉渣且且使孔壁壁泥質(zhì)質(zhì)、泥漿漿含砂砂量小于4％％為止。樁樁孔孔若有較厚的的松松散易坍坍土層層，清孔孔后不不能立即即終孔孔，而在在孔內(nèi)內(nèi)下入鋼鋼筋籠籠，安裝裝好灌灌漿導(dǎo)管管后施施行二次次清孔孔作業(yè)，以以使使砼灌注注前孔孔底沉渣渣厚度度符合要要求，保保證砼成成柱質(zhì)質(zhì)量。2.6、鋼筋籠籠籠的制作作與吊吊裝嚴(yán)格按照《樁體體體構(gòu)造樣樣圖》及及有關(guān)的的規(guī)范范分節(jié)制制作鋼鋼筋籠。(1)、鋼筋籠籠籠制作選選用支支架成型型法成成型，主主筋、加加強(qiáng)筋采采用雙雙面搭接接焊，主主筋與外外環(huán)筋筋、綁扎扎點(diǎn)焊焊相結(jié)合合。(2)、為確保保保主筋砼砼保護(hù)護(hù)層，鋼鋼筋籠籠每隔4m設(shè)設(shè)一組導(dǎo)導(dǎo)正墊墊塊，每每組不不少于4塊，厚厚度與保保護(hù)層層相等。制作標(biāo)準(zhǔn)及要求求求：主筋間距偏差：：：±10mmm鋼筋籠直徑偏差差差：±10mmm螺旋筋間距偏差差差：±20mmm鋼筋籠長(zhǎng)度偏差差差：±1000mmm(3)、鋼筋籠籠籠成型后后擺放放整齊，并并用用塑料布布覆蓋蓋以防雨雨淋生生銹，防防止鋼鋼筋籠變變形加加墊木，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，以以備備使用。(4)、鋼筋籠籠籠吊放：：清孔孔完成后后將制制作好的的鋼筋筋籠自鋼鋼筋加加工場(chǎng)運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，然然后利利用鉆機(jī)機(jī)主卷卷?yè)P(yáng)機(jī)或或吊車車將鋼筋筋籠吊吊起，起起吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在加加強(qiáng)筋筋部位，保保持持垂直狀狀態(tài)，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠的的安放。為為保保證下放放質(zhì)量量，吊放放時(shí)將將鋼筋籠籠對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔口、緩緩緩緩下放直直至下下放到鉆鉆孔底底部。用用插桿桿在孔口口固定定，以保保證鋼鋼筋籠不不上浮浮。2.7、導(dǎo)管的的的安裝鋼筋籠安放完畢畢畢后進(jìn)行行導(dǎo)管管的安裝裝、下下放，導(dǎo)導(dǎo)管采采用鋼導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管壁厚厚不小小于3mm，直直徑不大大于2250mmm，本本工程采采用絲絲扣連接接，導(dǎo)導(dǎo)管一般般平直直不變形形。配配備底管管長(zhǎng)55m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)2米，另有有1.0米短短節(jié)，導(dǎo)導(dǎo)管井井口安裝裝，卡卡板卡牢牢，對(duì)對(duì)接前必必須加加密封圈圈并涂涂抹黃油油，絲絲扣要上上牢不不漏漿。導(dǎo)管安放的具體體體技術(shù)要要求如如下：①、導(dǎo)管內(nèi)壁保保保持光滑平平整整，以免免造成成堵管的的現(xiàn)象象。②、導(dǎo)管每節(jié)之之之間連接部部位位密封保保持良良好，保保證水水下作業(yè)業(yè)時(shí)不不漏水、不不漏漏氣，各各節(jié)連連接必須須平直直、牢固固、可可靠。③、導(dǎo)管頂部設(shè)設(shè)設(shè)置的料斗斗，采采用容量量不小小于1.0mm3的料斗儲(chǔ)儲(chǔ)存混混凝土，以以保保證初灌灌量能能達(dá)到導(dǎo)導(dǎo)管埋埋深大于1mm的要求。④、導(dǎo)漿管下入入入孔內(nèi)保持持居居中，防防止跑跑管，刮刮帶鋼鋼筋籠子子，導(dǎo)導(dǎo)管安放放前先先進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)管組組合計(jì)算算，使使導(dǎo)管底底口距距孔底保保持在在300～5500mmm。2.8、砼運(yùn)輸輸輸及灌注注(1)、砼運(yùn)輸輸輸本工程根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求工工程樁樁砼強(qiáng)度度為CC30。商品品砼必須須滿足足以下要要求：：a、砼坍落度為為為18～222cm，并具具備良好好的和和易性。b、初凝時(shí)間大大大于4h。（2）、砼灌注注檢查合格后的混混混凝土直直接倒倒入漏斗斗，通通過(guò)導(dǎo)管管連續(xù)續(xù)灌注成成樁。灌灌注時(shí)應(yīng)應(yīng)注意意以下幾幾個(gè)問問題。a、采用絲扣連連連接導(dǎo)漿管管（要要求平直直無(wú)變變形）。b、灌注前放好好好隔水塞，上上壓蓋板，導(dǎo)導(dǎo)管底口距孔孔底0.3～～0.5m。c、初灌量大于于于1.0立方方米，滿滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋深深大于1.00m的需要。d、隔離塞采用用用充氣橡皮皮球球膽，球球膽必必須完整整無(wú)損損，充氣氣成徑徑略大于于導(dǎo)管管內(nèi)徑。e、灌注時(shí)要連連連續(xù)進(jìn)行，灌灌注過(guò)程中要要經(jīng)常探測(cè)砼砼面上升高度度，適當(dāng)拆卸卸導(dǎo)管，埋管管深度以2～～6m為宜，最少不能少于2.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土面。f、混凝土灌注注注時(shí)要保持持足足夠的流流動(dòng)性性，其坍坍落度度宜為18～～22cm。g、控制砼的最最最后灌注量量，使使灌注高高度至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。2.9、冠梁施施施工冠梁在全部支護(hù)護(hù)護(hù)樁施工工完后后進(jìn)行，首首先先剔除樁樁間虛虛土及樁樁頂浮浮漿，露露出新新鮮混凝凝土，然然后綁扎扎鋼筋筋，支模模板，澆澆注混凝凝土。混混凝土澆澆注前前認(rèn)真復(fù)復(fù)核模模板位置,平平整度及及梁板板標(biāo)高,模板板支撐的的牢固固程度,接縫縫的嚴(yán)密密情況況,模板在使使前必須須涂刷刷脫模劑.在在混凝土土施工工前應(yīng)清清除模模板內(nèi)的的一切切垃圾。鋼筋主材采用HHHRB44000C16、220、HPBB3000A88，鋼筋綁扎扎嚴(yán)格按按照設(shè)設(shè)計(jì)文件件及《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5502204--20002的規(guī)定定執(zhí)行。箍箍筋筋間距不不大于于200mmmm，主筋采采用用綁扎連連接，搭搭接長(zhǎng)度度不小小于1m，同同一搭接接截面面上接頭頭數(shù)量量控制在5個(gè)個(gè)以內(nèi)?；炷翝沧⒉捎糜糜肅30商品品混凝土,在在澆注過(guò)過(guò)程中中要控制制頂面面標(biāo)高并并用插插入式振振搗器器振搗保保證混混凝土的的密實(shí)實(shí)。混凝凝土澆澆注完畢畢后,,應(yīng)12小小時(shí)以內(nèi)內(nèi)灑水水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)日期不不少于于7天。3、降水井及降降降水施工冠梁施工完成后后后，進(jìn)行行降水水井施工工。井徑設(shè)計(jì)：成孔孔孔直徑7000mm。井管管外徑4480mmm，內(nèi)徑4400mmm。3.1降水井施施施工（1）、施工工工藝藝流程放線定位開始降水降水安裝洗井回填礫料井管安裝破壁換漿鉆井施工鉆機(jī)安裝放線定位開始降水降水安裝洗井回填礫料井管安裝破壁換漿鉆井施工鉆機(jī)安裝（2）、成井工工藝藝根據(jù)施工規(guī)范要要要求，結(jié)結(jié)合本本工程的的實(shí)際際情況，成成井井質(zhì)量要要求如如下：A、井深必須達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求，確保保井孔孔的垂直直度，并并經(jīng)監(jiān)理理工程程師驗(yàn)收收簽證證后為準(zhǔn)準(zhǔn)。B、采用托盤法法法（混凝土土井井底板）下下管管，井管管采用用無(wú)砂濾濾水管管，接頭頭用竹竹片連接接，鐵鐵絲綁扎扎牢固固后，慢慢慢下下入井內(nèi)內(nèi)，確確保井管管鉛直直居中。C、填礫與洗井井井：填礫后后應(yīng)應(yīng)迅速洗洗井，直直至井內(nèi)內(nèi)水清清沙凈，沉沉淀淀厚度小小于330cm。濾濾料采用用中粗粗砂。（3）、施工方方法法A、準(zhǔn)備工作①在工程正式開開開工前，作作好好“三通一平”（水、電電、路路通，場(chǎng)場(chǎng)地平平整），同同時(shí)時(shí)對(duì)工作作面內(nèi)內(nèi)的障礙礙物予予以清除除，以以保證施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)暢通通無(wú)阻阻。②開挖儲(chǔ)漿池，泥泥漿集中入入池，以利利統(tǒng)一外運(yùn)運(yùn)或處理。③測(cè)量放線后用用用木樁固定定井井位置，挖挖孔孔，為鉆鉆機(jī)就就位做準(zhǔn)準(zhǔn)備。④根據(jù)井距設(shè)置置置泥漿循環(huán)環(huán)系系統(tǒng)，按按方便便施工的的需要要在坑內(nèi)內(nèi)側(cè)開開挖。⑤鉆機(jī)就位：鉆鉆鉆機(jī)安裝與與井井位偏差差不大大于20cmm，天輪、磨磨磨盤中心心、井井中心三三點(diǎn)一一線，磨磨盤水水平，鉆鉆機(jī)安安裝穩(wěn)固固，預(yù)預(yù)防并調(diào)調(diào)整鉆鉆機(jī)在施施工過(guò)過(guò)程中的的傾斜斜位移。B、鉆孔方法①根據(jù)地層情況況況，施工中中采采用與之之相適適應(yīng)的鉆鉆頭及及鉆進(jìn)技技術(shù)參參數(shù)，鉆鉆具直直徑0.7m，使用三三翼合金鉆頭和牙牙牙輪鉆頭頭，在在鉆進(jìn)礫礫巖及及粘土碎碎石時(shí)時(shí)，采用用牙輪輪鉆頭或或滾刀刀鉆頭鉆鉆進(jìn)。②鉆進(jìn)中及時(shí)丈丈丈量鉆桿長(zhǎng)長(zhǎng)度度和實(shí)測(cè)測(cè)井深深相結(jié)合合，并并保證鉆鉆進(jìn)中中的機(jī)臺(tái)臺(tái)水平平和井孔孔垂直直，鉆孔孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深深度后后立即自自檢，并并報(bào)監(jiān)理理工程程師驗(yàn)收收合格格后方可可轉(zhuǎn)入入下一道道工序序施工。C、井管安裝：：：下管方法法采采用托盤盤法，先先將井底底盤與與第一節(jié)節(jié)井管管組裝，連連接接好，并并用三三根竹片片和鐵鐵絲綁扎扎牢固固后緩慢慢下放放，然后后逐節(jié)節(jié)按此方方法下下至井底底。遇遇粉砂層層需裹裹綁土工工布，防防止流沙沙，D、填礫：為保保保證填礫四四周周厚度的的均勻勻和防止止井管管傾斜，填填料料前先將將井管管固定好好，然然后從四四周同同時(shí)進(jìn)行行填礫礫，直至至地平平。濾料料采用用中粗砂砂。E、洗井：填礫礫礫后迅速下下泵泵洗井，直直至至井內(nèi)水水清沙沙凈，沉沉淀物物小于30ccm。降水井施工完成成成后，架架設(shè)φ168的鋼鋼管作為為集水水管，集集水管管以法蘭蘭聯(lián)接接牢固，之之間間加設(shè)止止水片片，防止止?jié)B漏漏，通過(guò)過(guò)集水水管上的的排水水管道，將將降降水井中中抽出出的水排排出降降水影響響范圍圍或施工工場(chǎng)區(qū)區(qū)以外。根根據(jù)據(jù)本工程程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，在在基基坑北側(cè)側(cè)設(shè)置置3~4個(gè)排排水口，基基坑坑的水先先經(jīng)過(guò)過(guò)沉淀池池過(guò)濾濾后，再再排入入市政排排水系系統(tǒng)。降水井中，選用用用排量為6立立方米/h的的潛水泵泵，進(jìn)進(jìn)行抽水水，每每井一泵泵，并并備用潛潛水泵泵10臺(tái)，以以防止?jié)摑撍帽靡馔鈸p損壞而而造成的的抽水水不及時(shí)時(shí)，潛潛水泵的的開啟啟次數(shù)每每小時(shí)時(shí)不超過(guò)過(guò)六次次。基坑坑內(nèi)降降水采用用逐級(jí)級(jí)下放潛潛水泵泵，逐漸漸降低低坑內(nèi)水水位的的方法，使使坑坑內(nèi)土地地均勻勻沉降，周周圍圍地面微微小均均勻沉降降或不不沉降。做做好好周邊建建筑物物的沉降降觀測(cè)測(cè)和基坑坑外水水位的觀觀測(cè)工工作，需需要時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)利用用清水進(jìn)進(jìn)行回回灌。(4)、施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度為確保工期及施施施工質(zhì)量量，各項(xiàng)工作作需立立體交叉叉、配配合施工工。精精心籌劃劃合理理使用工工期，正確協(xié)調(diào)調(diào)好各各工序的的進(jìn)度度，加強(qiáng)強(qiáng)工種種間及各各項(xiàng)工工程間的的配合合與銜接接，盡盡量減少少關(guān)鍵鍵線路的的工作作時(shí)間。降降水水井施工工完畢畢，及時(shí)時(shí)鋪設(shè)設(shè)集水管管開始始抽水，為為土土方開挖挖做好好準(zhǔn)備。準(zhǔn)準(zhǔn)備備就緒后后，進(jìn)進(jìn)行基坑坑的抽抽排水，當(dāng)當(dāng)井井中水位位穩(wěn)定定到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高時(shí)進(jìn)行行基坑坑開挖。3.2、降水系系系統(tǒng)安置置與管管理3.2.1、吸吸吸水器制制作：：采用一一井一一泵。降降水井井水泵根根據(jù)觀觀測(cè)井水水位變變化，逐逐級(jí)下下放，地地下水水降深滿滿足基基坑開挖挖需求求即可。其其他他降水井井的水水泵也逐逐級(jí)下下放，最最終吊吊索吊至至距井井底0.5米米處，水水管自自井下接接至匯匯水總管管。3.2.2、總總總管設(shè)置置：采采用直徑1668mm鋼管沿沿水井布布設(shè)的路路線布布置于基基坑槽槽上邊，固固定定于基坑坑槽邊邊降水井井的外外側(cè)。3.2.3、管管管理人員員：每每班安排4人人值班，晝晝夜夜檢查水水泵系系統(tǒng)、輸輸水系系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)故故障及時(shí)時(shí)排除除。3.2.4、備備備用電源源需2250KKW發(fā)發(fā)電機(jī)組組一臺(tái)臺(tái)值班，降降水水開始后后不得得因停電電而停停止降水水。3.2.5、根根根據(jù)上部部結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求或或當(dāng)車庫(kù)庫(kù)自重重及配重重大于于地下水水對(duì)車車庫(kù)的浮浮力后后，由主主體設(shè)設(shè)計(jì)單位位下發(fā)發(fā)停止降降水通通知后停停止降降水。3.3、沉降觀觀觀測(cè)及基基坑巡巡視開始降水前，由由由基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)單單位先對(duì)對(duì)周圍圍建筑物物，特特別是西西側(cè)、南南側(cè)居民民樓進(jìn)進(jìn)行摸底底拍照照、布設(shè)設(shè)沉降降測(cè)點(diǎn)，并并進(jìn)進(jìn)行初始始觀測(cè)測(cè)。沉降降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置置在周周圍建筑筑物四四個(gè)角點(diǎn)點(diǎn)，并并根據(jù)周周圍建建筑物的的實(shí)際際情況，縱縱向向每30m布布設(shè)一個(gè)個(gè)沉降降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，確確保觀測(cè)測(cè)期間間能夠準(zhǔn)準(zhǔn)確掌掌握周圍圍建筑筑物的不不均勻勻沉降情情況。沉沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)要要妥善保保護(hù)。降降水井水水泵放放置于設(shè)設(shè)計(jì)位位置后，抽抽水水7天后的總總沉降量量不大大于5mm。77天后當(dāng)沉沉降降量小于0..04mmm//d時(shí)，視為為沉降進(jìn)進(jìn)入穩(wěn)穩(wěn)定階段段。進(jìn)進(jìn)入穩(wěn)定定期后后每周觀觀測(cè)一一次?；涌幼冃斡^測(cè)測(cè)測(cè)應(yīng)至基基礎(chǔ)及及地下室室施工工完畢、土土方方回填完完成為為止。按照設(shè)計(jì)文件，施施工小口徑徑觀測(cè)井9眼。基坑坑降水前統(tǒng)統(tǒng)測(cè)一次自自然水位。開開始基坑降降水后，每每天安排專專人進(jìn)行觀觀測(cè)，并做做好記錄。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，及時(shí)時(shí)報(bào)告業(yè)主主和監(jiān)理，并并提供觀測(cè)測(cè)記錄。每日安排4人對(duì)對(duì)對(duì)抽水設(shè)設(shè)備和和運(yùn)行狀狀況進(jìn)進(jìn)行巡視視檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理，使使抽水設(shè)設(shè)備始始終處在在正常常運(yùn)行狀狀態(tài)。同同時(shí)巡視視基坑坑上沿地地面或或道路，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫等等情況況及時(shí)匯匯報(bào)。土方方開挖期間間，及時(shí)撤撤換電纜及及輸水管，滿滿足土方開開挖要求。3.4、回回回灌基坑降水后應(yīng)及及及時(shí)觀察察基坑坑外側(cè)的的水位位變化，根根據(jù)據(jù)基坑外外側(cè)的的水位變變化情情況及時(shí)時(shí)進(jìn)行行回灌，回回灌灌井成井井工藝藝同降水水井。基坑降水前統(tǒng)測(cè)測(cè)測(cè)一次基基坑外外側(cè)回灌灌井水水位。每每日巡巡視測(cè)量量并記記錄回灌灌井水水位情況況，當(dāng)當(dāng)水位下下降深深度大于0..5m時(shí)需進(jìn)進(jìn)行回灌灌，控控制水位位高度度與降水水前水水位高度度變動(dòng)動(dòng)范圍在0..5m以內(nèi)。每每眼回灌灌井設(shè)設(shè)置一根根回灌灌水管，管管頭頭安設(shè)閥閥門，可以以控制水流流大小以滿滿足控制回回灌井水位位的目的。4、土方開挖的的的配合基坑開挖應(yīng)滿足足足《建筑筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ1200-22012關(guān)于于基坑開開挖的的規(guī)定。開開挖挖前土方方施工工單位應(yīng)應(yīng)編制制基坑開開挖方方案。4.1開始降水水水后，每每日觀觀測(cè)基坑坑內(nèi)水水位情況況，當(dāng)當(dāng)達(dá)到開開挖標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行行第一步步土方方開挖。4.2根據(jù)總承承承包單位位總體體設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留出出土坡道道，規(guī)規(guī)劃場(chǎng)地地內(nèi)出出土道路路，及及時(shí)進(jìn)行行硬化化等處理理。4.3土方開挖挖挖遵循分分層、分分段、對(duì)對(duì)稱、均衡衡、適時(shí)的的原則進(jìn)行行。SMW工法樁區(qū)區(qū)段，每層層每次開挖挖寬度不應(yīng)應(yīng)超過(guò)40m，開挖深深度按超過(guò)過(guò)錨索及土土釘設(shè)計(jì)高高程0.5米控制。4.4我單位根根根據(jù)土方方單位位的出土土計(jì)劃劃，積極極配合合土方開開挖單單位進(jìn)行行標(biāo)高高測(cè)放、場(chǎng)場(chǎng)區(qū)區(qū)內(nèi)管線線管理理等工作作，并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行支支護(hù)施工工。4.5注意事項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)：當(dāng)攪攪拌樁樁達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度且齡齡期不不小于28天天后方可可開挖挖攪拌樁樁范圍圍土體；；開挖挖時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁挖挖土機(jī)械械碰撞撞或損壞壞攪拌拌樁體，預(yù)預(yù)留留200~~3300mmm土土體，人人工清清除。預(yù)預(yù)應(yīng)力力錨索的的支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在在施加預(yù)預(yù)加力力后，方方可開開挖下層層土方方。開挖挖至錨錨索施工工作業(yè)業(yè)面時(shí)，開開挖挖面與錨錨索的的高差不不宜大大于500mmm；開挖時(shí)時(shí)，挖土土機(jī)械械不得碰碰撞或或損壞錨錨索、腰腰梁等構(gòu)構(gòu)件；；基坑周周邊施施工材料料堆放放或車輛輛荷載載嚴(yán)禁超超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值。5、錨索及腰梁梁梁施工5.1成孔測(cè)放孔位后，利利利用錨桿桿鉆機(jī)機(jī)成孔，成成孔孔直徑1500mm。5.2注漿水泥漿漿液按MMM20純水泥泥漿，注注漿壓壓力不大大于11Mpaa.5.3錨索加工工工及安放放鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位位見證取樣樣后送有資資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行原原材料抗拔拔試驗(yàn)，待待復(fù)試合格格后，方可可進(jìn)行錨索索加工。錨錨索體制作作時(shí)對(duì)自由由段理順扎扎緊，用橡橡膠套管包包纏，然后后再用塑料料管包纏；；錨固段沿沿桿體軸線線方向?qū)χ兄兄Ъ荛g距距，要符合合《建筑基基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ120--20122第4.7..9-7條，“應(yīng)沿錨桿桿桿體全長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置定位位支架；定定位支架應(yīng)應(yīng)能使相鄰鄰定位支架架中點(diǎn)處錨錨桿桿體的的注漿固結(jié)結(jié)體保護(hù)層層厚度不小小于10mmm，定位位支架的間間距宜根據(jù)據(jù)錨桿桿體體的組裝剛剛度確定，對(duì)對(duì)自由段宜宜取1.55m～2.0mm；對(duì)錨固固段宜取11.0m～～1.5mm；定位支支架應(yīng)能使使各根鋼絞絞線相互分分離”。對(duì)于本本工程錨索索加工，設(shè)設(shè)置定位支支架間距為為1.5m。在安裝錨桿過(guò)程程程中，嚴(yán)嚴(yán)格桿桿體扭壓壓、彎彎曲，安安放必必須到設(shè)設(shè)計(jì)孔孔深。5.4腰梁加工工工及安放放根據(jù)設(shè)計(jì)方案焊焊焊接雙排200a槽鋼作為為腰梁，錨錨索索張拉前前安放放至錨索索頭位位置，使使用三三角架支支撐槽槽鋼，使使一根根槽鋼在在上一一根槽鋼鋼在下下。5.5錨索張拉拉拉張拉前，鎖頭下下下墊承壓壓板，使使錨索與與鎖具具垂直。錨錨索索張拉在在錨固固體強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的的80%后，才能能進(jìn)行張拉拉。張拉順序采用跳跳跳拉和往往復(fù)方方式。張張拉前前進(jìn)行錨錨索抗抗拔承載載力檢檢測(cè)，檢檢測(cè)值值應(yīng)大于于錨索索軸向拉拉力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的1..4倍。先取取0.1倍設(shè)設(shè)計(jì)張拉拉值預(yù)預(yù)張拉2次，使使各部位位接觸觸緊密和和桿體體完全平平直。錨錨索張拉拉應(yīng)平平緩加載載，加加載速率率為00.1KKN//minn,保保持錨索索位移移和壓力力表的的穩(wěn)定。按按設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力值值的1.1倍倍進(jìn)行超超張拉拉鎖定。5.6按設(shè)計(jì)要要要求安放放錨索索內(nèi)應(yīng)力力監(jiān)測(cè)測(cè)儀器，基基坑坑監(jiān)測(cè)單單位根根據(jù)監(jiān)測(cè)測(cè)方案案對(duì)基坑坑進(jìn)行行監(jiān)測(cè)，并并及及時(shí)將監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)果通知知本施施工單位位。5.7按照設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求求，每一一工況況取3根錨索索進(jìn)行抗抗拔承承載力試試驗(yàn)，以以驗(yàn)收錨錨索施施工質(zhì)量量是否否合格。6、自然放坡及及及掛網(wǎng)噴砼砼。主要施工流程為為為：土方方開挖挖→人工精修修噴護(hù)護(hù)面→編制鋼筋筋網(wǎng)→設(shè)置鋼筋筋保保護(hù)層墊墊塊→進(jìn)行砼噴噴護(hù)護(hù)→上彎預(yù)留留鋼筋筋網(wǎng)→下步土方方開挖挖→……→進(jìn)行砼噴噴護(hù)→竣工清理理施工要點(diǎn)描述：：：（1）、人工精精修修噴護(hù)面基坑土方機(jī)械開開開挖須大大致滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)方案案中的邊邊坡坡坡度要求1::1.2，然然后人工工按設(shè)設(shè)計(jì)方案案中要要求的坡坡度對(duì)對(duì)基坑邊邊坡進(jìn)進(jìn)行修整整。（2）、編制鋼鋼筋筋網(wǎng)在已經(jīng)找平后的的的預(yù)噴護(hù)護(hù)面上上，自上上而下下編制設(shè)設(shè)計(jì)方方案中要要求的的掛單層A66.5@@2550×2250的鋼鋼筋網(wǎng)，坡坡頂頂鋼筋網(wǎng)網(wǎng)外翻翻1.5m，基基坑頂部部向下下?lián)羧隒166鋼筋，長(zhǎng)長(zhǎng)度度1.0m，間間距2.0mm，并設(shè)置置CC16通長(zhǎng)加加強(qiáng)鋼筋筋。并并在底部部預(yù)留留下層支支護(hù)所所需的鋼鋼筋搭搭接要求求。（3）、設(shè)置鋼鋼筋筋保護(hù)層人工精修噴護(hù)面面面、編掛掛鋼筋筋網(wǎng)后，在在鋼鋼筋網(wǎng)下下方，設(shè)設(shè)置3cm厚厚混凝土土墊塊塊，以避避免鋼鋼筋網(wǎng)直直接于于土體相相靠，造造成鋼筋筋腐蝕蝕。墊塊塊間距距不宜大大于11m。（4）、進(jìn)行砼砼噴噴護(hù)鋼筋網(wǎng)編制完成成成后，進(jìn)進(jìn)行CC20砼噴護(hù)護(hù)工作，噴噴射射砼時(shí)，對(duì)面層干干燥處處可用清清水濕濕潤(rùn)，砼砼骨料料采用粗粗砂和和石子，石石子子直徑不不大于于15mm。水泥泥采用442.55#復(fù)復(fù)合硅酸酸鹽水水泥。根根據(jù)砼砼配合比比調(diào)配配混合料料，強(qiáng)強(qiáng)度相當(dāng)當(dāng)于CC20，完成成噴護(hù)后后，將將底部預(yù)預(yù)留的的下層支支護(hù)所所需的鋼鋼筋進(jìn)進(jìn)行上彎彎，給給土方開開挖創(chuàng)創(chuàng)造工作作面。（5）、支護(hù)工工程程施工時(shí)，要要求土方開挖挖時(shí)應(yīng)緊密配配合，每次開挖深度度應(yīng)盡量和支支護(hù)高度相匹匹配。（6）、在施工工過(guò)過(guò)程中，加加加強(qiáng)對(duì)噴噴射砼砼面層進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?？煽筛鶕?jù)據(jù)氣候情情況而而定，氣氣溫較較低時(shí)不不宜進(jìn)進(jìn)行澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù)而需披披蓋保保溫材料料進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。（7）、其他說(shuō)說(shuō)明明雙排樁部位開挖挖挖后，樁樁間土土掛單層A66.5@@2000×2200鋼筋筋網(wǎng)，采采用橫橫向拉筋筋連接接兩側(cè)樁樁體。拉拉筋采用C116鋼筋，錨錨入支護(hù)護(hù)樁220cm，錨錨釘水平平間距距3.2m，豎向間間距3m。工法樁樁部位冠梁梁外側(cè)，放放坡后掛單單層A6.55@2500×2500鋼筋網(wǎng)。其其他施工方方法同上述述（1）-（6）步驟。7.坑底排水溝溝基坑開挖至坑底底底后，及及時(shí)施施工排水水溝和和集水坑坑。八、工程質(zhì)量保保保證措施施1、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國(guó)家、省、市市現(xiàn)行的建建設(shè)工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范、施施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)設(shè)工程施工工操作規(guī)程程、“建設(shè)工程程質(zhì)量管理理?xiàng)l例”、“工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文”、“建筑施工工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)”以及有關(guān)關(guān)建筑質(zhì)量量、安全施施工、建筑筑材料備案案證制度等等有關(guān)文件件、規(guī)定、施施工圖紙、技技術(shù)交底、地地質(zhì)勘察等等有關(guān)技術(shù)術(shù)說(shuō)明和“建筑安裝裝工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”、“建筑工程程質(zhì)量檢測(cè)測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”等。2、施工的技術(shù)術(shù)術(shù)措施1）施工準(zhǔn)備：：：施工前進(jìn)進(jìn)行行圖紙會(huì)會(huì)審；；技術(shù)規(guī)規(guī)范；；通過(guò)甲甲方提提供資料料，了了解場(chǎng)地地有關(guān)關(guān)隱蔽構(gòu)構(gòu)筑物物，地下下管線線、空中中高壓壓線等及及其位位置，影影響施施工者提提前通通知甲方方采取取措施。場(chǎng)場(chǎng)地地高程應(yīng)應(yīng)大致致相同，確確保保場(chǎng)地平平整；；驗(yàn)收鋼鋼材、水水泥，碎碎石，中中砂，并并做好好材料復(fù)復(fù)檢和和砼配合合比的的試驗(yàn)。2）定位放線：：：根據(jù)甲方方提提供基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)線線，測(cè)放放控制制軸線，進(jìn)進(jìn)而而按圖紙紙測(cè)放放樁位，每每一一樁位做做好標(biāo)標(biāo)記，經(jīng)經(jīng)自檢檢及監(jiān)理理、建建設(shè)單位位驗(yàn)線線，驗(yàn)位位，合合格后辦辦理有有關(guān)手續(xù)續(xù)后方方可設(shè)備備就位位施工。3、質(zhì)量管理措措措施1）建立技術(shù)保保保證、質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)、項(xiàng)項(xiàng)目部負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督，設(shè)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)量檢檢查員。2）抓好施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備階段的的質(zhì)質(zhì)量管理理a.做好全面質(zhì)質(zhì)量量管理的宣宣宣傳教育育，強(qiáng)強(qiáng)化職工工的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)。b.以工種和技技術(shù)術(shù)難點(diǎn)為對(duì)對(duì)對(duì)象，成成立質(zhì)質(zhì)量管理QCC小組。c.切實(shí)作好全全站站儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)儀等測(cè)測(cè)繪儀儀器、工工具的的復(fù)核校校正和和各種原原材料料、半成成品、機(jī)機(jī)具設(shè)備備的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)工作作，確認(rèn)認(rèn)合格格后才能能使用用。3）加強(qiáng)技術(shù)管管管理a.搞好圖紙會(huì)會(huì)審審，確定圖圖圖紙的適適用性性，并驗(yàn)驗(yàn)證。b.制訂工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行技技技術(shù)交底底，切切實(shí)做到到按照照規(guī)范施施工，按按工藝操操作，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。c.做好隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收和各種技技技術(shù)資料料的管管理。4）加強(qiáng)監(jiān)督督檢檢查：a.實(shí)行質(zhì)量量量跟蹤檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)時(shí)糾正，將將質(zhì)質(zhì)量事故故消滅滅在萌芽芽狀態(tài)態(tài)。設(shè)置置三個(gè)個(gè)質(zhì)量控控制階段，對(duì)施工工工全過(guò)程程實(shí)行行質(zhì)量控控制，尊尊重和服服從建建設(shè)單位位和質(zhì)質(zhì)監(jiān)站對(duì)對(duì)本工工程的監(jiān)監(jiān)督檢檢查。b.把握工程驗(yàn)驗(yàn)收收評(píng)定關(guān)，事事先制定出工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，做到合格格工程本工序序不合格，下下道工序不施工，優(yōu)良良良工程本本工序序不優(yōu)良良，下下道工序序不施施工。c.把握工程在在全全過(guò)程施工工工中的中中間驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，確確保保工程合合格率率達(dá)到1000％。d.實(shí)行質(zhì)量崗崗位位責(zé)任制，搞搞好工序間質(zhì)質(zhì)量自檢、互互檢、交接檢檢，加強(qiáng)技術(shù)術(shù)復(fù)核，要安安排專人負(fù)責(zé)測(cè)量，對(duì)對(duì)對(duì)樁位進(jìn)進(jìn)行施施工放線線，做做好標(biāo)志志和原原始記錄錄，在在自檢、互互檢檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，經(jīng)經(jīng)專業(yè)技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人核核對(duì)無(wú)無(wú)誤后，方方可可繼續(xù)施施工。5）加強(qiáng)成品保保保護(hù)管理：：a.加強(qiáng)成品保保護(hù)護(hù)管理，貫貫貫徹成品品保護(hù)護(hù)條例。b.專人人人負(fù)責(zé)成成品保保護(hù)。6）加強(qiáng)施工試試試驗(yàn)工作a.設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)施施工試驗(yàn)工工工作b.編制制制工程試試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃：對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼材材、水水泥、砂砂、石石等及時(shí)時(shí)按規(guī)規(guī)定取樣樣試驗(yàn)驗(yàn)，防止止不合合格材料料用到到工程上上。c.做好樁、砼砼試試塊的制作作作及養(yǎng)護(hù)護(hù)工作作。d.根據(jù)砼砼砼配合比比通知知單的要要求進(jìn)進(jìn)行配料料攪拌拌，確保保砼的的質(zhì)量。e．控制好降水水水井深度、攪攪拌樁深度、工工法樁成孔垂垂直度及型鋼鋼安放質(zhì)量、錨錨索及腰梁安安放質(zhì)量、坑坑內(nèi)降水深度度、坑外水位位控制等。4、組織措施1）實(shí)行“項(xiàng)目目目法”施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)制，成成立立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為為首的管管理體體系。集集中領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，明明確分分工，責(zé)責(zé)任到到人。實(shí)實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目管理理，并并制定了了職責(zé)責(zé)范圍，質(zhì)質(zhì)檢檢員、施施工員員、測(cè)量量員、安安全人員員實(shí)行行24小時(shí)輪輪班工作作制，施施工期間間，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部不不定期組組織召召開班組組長(zhǎng)會(huì)會(huì)議，研研究布布置生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)整整和生產(chǎn)產(chǎn)安排排，及時(shí)時(shí)處理理發(fā)生的的問題題，保證證施工工質(zhì)量。2）質(zhì)保體系系為了確保工程施施施工質(zhì)量量，根根據(jù)項(xiàng)目目法施施工特點(diǎn)點(diǎn)，制制定嚴(yán)格格的管管理制度度，對(duì)對(duì)全體施施工人人員進(jìn)行行質(zhì)量量管理教教育，提提高全員員質(zhì)量量責(zé)任意意識(shí)。把保保證工程質(zhì)質(zhì)量作為施施工的最終終目的，全全體員工樹樹立了“質(zhì)量第一一，為用戶戶服務(wù)”的思想。建建立工程質(zhì)質(zhì)量終身責(zé)責(zé)任制。施施工的自始始至終的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)和和制度管理理，除此之之外，重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行工序序管理，做做到自檢、互互檢和交接接檢，并建建立交接制制度。質(zhì)檢檢員按照施施工規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)及質(zhì)量量管理的要要求，對(duì)各各工序嚴(yán)格格把關(guān)，上上道工序不不經(jīng)質(zhì)檢員員和監(jiān)理簽簽字認(rèn)可，不不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下下道工序，以以工序質(zhì)量量保證整個(gè)個(gè)工程的施施工質(zhì)量。見附件111。3）健全質(zhì)量管管管理組織，完完善管理機(jī)制制，制定有效效的質(zhì)量管理理辦法。4）施工前堅(jiān)持持持技術(shù)交底底制制度。對(duì)對(duì)關(guān)鍵鍵工藝、工工序序?qū)嵭屑技夹g(shù)人人員跟班班作業(yè)業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量量監(jiān)控力力度。技技術(shù)交底底應(yīng)包包括施工工方法法、技術(shù)術(shù)措施施、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。5、加強(qiáng)各環(huán)