樓板鋼筋綁扎施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號工程名稱交底日期2018年3月12日施工單位分項工程名稱樓板鋼筋綁扎交底提要交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：：：1.1成型鋼筋筋筋：檢查查預(yù)先先成型好好的鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、尺尺寸、數(shù)數(shù)量，要要滿足施施工要要求，對對成型型鋼筋及及馬凳凳、梯子子筋等等進行預(yù)預(yù)檢。1.2綁扎鐵絲絲絲：采用20-222號火燒絲絲，切切斷長度度要滿滿足使用用要求求。1.3控制鋼筋筋筋保護層層用的的砂漿墊墊塊砂漿墊塊的規(guī)格格格、尺寸寸、厚厚度及強強度，要要滿足50×5500mm，厚度度為15mm、25mmm。2、主要機具鋼筋鉤子、鋼筋筋筋扳子、小小撬撬杠、鋼筋綁扎扎架架、鋼絲絲刷子子、粉筆筆、線線墜、鋼鋼卷尺尺、皮數(shù)數(shù)桿、空空壓機、掃掃帚帚等。3、勞動力安排排排工種鋼筋翻樣前臺班長鋼筋綁扎人數(shù)2人2人40人4、技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉施工圖圖圖紙、下下料單單、工程程規(guī)范范、施工工質(zhì)量量檢驗評評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，掌掌握施施工方案案的工工藝流程程、施施工方法法和技技術(shù)要求求。5、作業(yè)條件5.1按施工平平平面圖規(guī)規(guī)定的的位置清清理、平平整好鋼鋼筋堆堆放場地地，準(zhǔn)準(zhǔn)備好墊墊木，按按順序分分類堆堆放鋼筋筋。如如有銹蝕蝕需預(yù)預(yù)先進行行除銹銹處理，帶帶有有顆粒狀狀或片片狀老銹銹的鋼鋼筋禁止止使用用。5.2核對圖紙紙紙、配料料單與與已配好好的鋼鋼筋的鋼鋼號、規(guī)規(guī)格、尺尺寸、形形狀、數(shù)數(shù)量上上是否一一致，如如有問題題及時時解決。5.3在模板板板上彈好好門窗窗洞口線線、暗暗柱位置置線、構(gòu)構(gòu)造柱位位置線線。5.4鋼筋施工工工前模板板已經(jīng)經(jīng)驗收合合格。5.5鋼筋電焊焊焊操作人人員必必須持有有上崗崗證。二、操作工藝1．工藝流程：：：樓面梁鋼筋綁扎扎扎→梁墊塊布布置置→封梁側(cè)板板支支板底模模→頂板模上上劃劃鋼筋位位置線線→綁扎板下下部部鋼筋→→布置鋼筋馬鐙鐙鐙→綁扎板上上部部鋼筋→預(yù)埋二次次結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋2.施工工藝2.1梁鋼筋綁綁綁扎要求求a.梁筋連接位位置置下鐵在支支支座處，上上鐵鐵在跨中中，貫貫通筋≥16mm采用機械械連連接，其其余采采用綁扎扎搭接接；b.梁筋端部錨錨固固長度按設(shè)設(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要要求設(shè)置置，當(dāng)當(dāng)直錨滿滿足要要求時，采采取取直錨，入入支支座不小小于LaE；c.當(dāng)直錨不滿滿足足要求時，采采取彎錨，梁梁端頭鋼筋伸伸入支座平直直長度不小于于0.40倍的錨固長長度，并向上上（下筋）或或向下（上筋筋）做90o彎鉤，彎鉤鉤長度15d；d.梁上鐵鋼筋筋凈凈距不小于于于1.5倍鋼筋直直徑徑且不小小于30mm，梁下鐵鐵鋼鋼筋凈距距不小小于1.0倍鋼筋直直徑徑且不小小于25mm；e.梁柱節(jié)點處處鋼鋼筋交叉時時時，保證證柱筋筋端面，梁梁筋筋從柱筋筋內(nèi)側(cè)側(cè)穿過；；f.當(dāng)梁交叉時時，從從上到下下布筋順順序依依次為上上鐵（短短跨）、上上鐵鐵（長跨跨）、下下鐵（長長跨）、下下下鐵（短短跨）；；g.如梁標(biāo)號為為KKL時，梁箍箍筋筋加密范范圍為為出柱邊邊不小小于500mmmm,且不小于1.5倍梁截面面高高度，距距柱邊邊主筋外50mm布置第一一道道箍筋，梁梁柱柱交叉及及梁梁梁交叉處2.0m范圍內(nèi)箍箍筋筋應(yīng)做相相應(yīng)調(diào)調(diào)整，保保證梁梁筋位于于箍筋筋四角，四四角角梁筋與與箍筋筋采用兜兜扣綁綁扎，其其余采采用八字字扣；；其余按按簡支支梁布置置，上上鐵同c條，下鐵鐵入入支座12d；h.梁筋保護層層為為25mm，箍筋保保護護層不小小于15mm；2.2梁筋就位位位工藝：：a.先在梁底模模模上排好好縱筋筋位置，用用粉粉筆做好好標(biāo)記記；b.計算好該跨跨跨梁中箍箍筋數(shù)數(shù)量，將將其穿穿在梁下下鐵兩兩根角筋筋上；；c.緊貼梁所在在在跨柱縱縱筋內(nèi)內(nèi)皮穿梁梁下鐵鐵角筋，然然后后穿梁其其他鋼鋼筋；d.在梁縱筋上上畫畫好箍筋分分分檔線，將將箍箍筋分別別綁扎扎牢固，同同時時保證箍箍筋肢肢頭相互互錯開開。2.3板鋼筋綁綁綁扎要求求a.板筋下鐵為為雙雙向網(wǎng)片,板四周布布置置扣鐵,短向鋼筋筋在在下,長向鋼筋筋在在上；板板底筋筋為Ⅰ級鋼筋時時端端頭加180。彎鉤，彎彎鉤鉤平直長3d，為Ⅱ級鋼筋時時不不加彎鉤鉤，板板底筋伸伸入至至過梁或或墻中中心線且且不小小于5d，如果是0層嵌固板板或或地庫頂頂板，下下鐵錨入入支座座同上鐵鐵，均均達到1.0LLaE；板負筋筋若若支座(梁)另一側(cè)無無板板時,伸入至梁梁或或外墻邊,若支座(梁)另一側(cè)上上皮皮標(biāo)高不不同時時,兩側(cè)板負負筋筋均應(yīng)錨錨入梁梁內(nèi)達錨錨固長長度。b.綁絲要求：：下下層筋綁絲絲絲朝上，上上層層筋綁絲絲向板板內(nèi)彎；；綁絲絲長度應(yīng)應(yīng)基本本一致；；相臨臨綁絲呈“八”字扣。c.板面鋼筋：：不不得在受力力力筋上進進行任任何點焊焊，電電盒、管管的固固定應(yīng)采采用附附加筋固固定（附附加筋可可采用用直筋、“U、Z”型或“弓”型筋）；；遇遇預(yù)留洞洞時，板板筋應(yīng)彎彎曲后后通過（見見圖），當(dāng)洞洞口口尺寸較較大，板板筋不宜宜繞行行需切斷斷時，必必須征得得設(shè)計計同意，增增加加補強筋筋（穿穿洞口筋筋需切切斷時，應(yīng)應(yīng)提提前計算算好下下料長度度，將將洞口留留出，不不得采用用綁通通長筋，再再用用氣焊割割（燒燒）斷的的方法法施工）。d.雙層筋間距距的的控制措施施施：在雙雙層筋筋間加設(shè)設(shè)鐵馬馬凳，間間距控控制在1m內(nèi)，鐵馬馬凳凳的制作作要求求見圖。2.4板筋就位位位工藝為為：a.先在樓面模模模板上畫畫好鋼鋼筋分檔檔線，第第一檔出出梁或或墻邊50mm；b.板筋從下至至至上依次次布置置:下鐵(主筋、次次筋)，HYPERLINK"mailto:馬凳@1200"馬凳@120000"馬凳@1200、上鐵鐵（分分布筋、負負筋筋）；c.在板底放置置置塑料墊墊塊（@10000，梅花型型布布置，第第一塊塊出梁或或墻邊邊250mmm），當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)澆澆板厚大大于160mmm時，板頂頂沒沒有鋼筋筋的區(qū)區(qū)域（如如跨中中）HYPERLINK"mailto:須附加φ8@200"須附加φ8@20000"須附加φ8@20000（雙向）鋼鋼鋼筋網(wǎng)以以防混混凝土收收縮開開裂。三、質(zhì)量保證1.鋼筋表面必必須須清潔，將將將浮銹去去除。如如帶有顆顆粒狀狀或片狀狀老銹銹，不得得使用用。2.鋼筋的規(guī)格格、形形狀、尺尺寸、數(shù)數(shù)量、間間距、錨錨固長長度、接接頭設(shè)設(shè)置必須須符合合設(shè)計要要求及及施工規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定。鋼鋼筋成成型必須須經(jīng)過過預(yù)檢。3.彎鉤的朝向向正正確，上鐵鐵鐵彎鉤朝朝下，下下鐵彎鉤鉤朝上上。4.鋼筋綁扎扎扎不得出出現(xiàn)缺缺扣、松松扣。5.鋼筋綁扎的的允允許偏差：：：項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架高、寬±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53受力主筋保護層層層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外外外表面至至模板板內(nèi)表面面垂直直距離導(dǎo)墻±34馬凳高度±5尺量四、其它措施1、成品保護：：：1.1成型鋼筋筋筋應(yīng)按指定定地地點堆放放，用用墊木墊墊放整整齊，防防止鋼鋼筋變形形、銹銹蝕、油油污。1.2妥善保護護底板板四周外外露的防防水層層，以免免被鋼鋼筋碰破破。1.3底板上下下層鋼鋼筋連結(jié)結(jié)時，支支撐馬馬凳綁牢牢固，防防止操作作時蹬蹬踩變形形。1.4綁扎鋼筋筋時嚴嚴禁碰撞撞預(yù)埋件件，如如碰動應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計位置置重新新固定。1.5保證預(yù)埋埋管位位置準(zhǔn)確確，如電電線管管與鋼筋筋沖突突時可將將豎直直鋼筋沿沿墻面面左右彎彎曲，橫橫向鋼筋筋上下下彎曲，確確保保保護層層尺寸寸，嚴禁禁任意意切斷鋼鋼筋。1.6對于結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)上所用鋼鋼筑筑不得任任意點點焊。2、安全措施2.1多人合運運運鋼筋時，起起、落、轉(zhuǎn)、停停動作一致，防防止碰撞傷人人，吊運長鋼鋼筋應(yīng)有橫檔檔固定。2.2注意用電電電安全，焊焊機機或碘污污燈的的電源線線應(yīng)架架空，防防止在在鋼筋上上拖動動，引起起觸電電事故。2.3墻、柱插插筋應(yīng)應(yīng)支撐牢牢固并預(yù)預(yù)留臨臨時人員員出入入口，禁禁止在在墻體鋼鋼筋上上翻越，以以防防出現(xiàn)意意外。2.4塔吊吊運運鋼筋筋成型料料時要由由信號號工統(tǒng)一一指揮揮，吊料料桿下下嚴禁站站人。3、文明施工3.1嚴格按照照施工工平面布布置圖堆堆放