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文檔簡介

PAGE26第一章工程概況XX高速南接XX高速,北至XX口,XX互通立交是XX高速公路系統(tǒng)的一部分,橋梁總長約1.5Km。本工區(qū)樁基施工為鉆孔灌注樁,樁基深度為55m~64m,主線樁基總數(shù)為415根。第二章地質(zhì)情況根椐勘察單位提供的該場地《巖土工程勘察報告》,勘探深度范圍內(nèi)主要由淤泥層、粘土層、粉質(zhì)砂土層及亞粘土層構(gòu)成。本場地在勘探孔所揭露范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地裂縫、滑坡、暗浜、暗溏等不良地質(zhì),但場地周圍有明河及塘,對樁基施工地層產(chǎn)生影響,在施工時要有思想準(zhǔn)備。須對地下管網(wǎng)有清楚的了解,不得野蠻施工。第三章施工工藝本工程設(shè)計的鉆孔樁徑比較大,保證樁的垂直度至關(guān)重要,一旦樁斜超標(biāo),不僅影響樁的受力特性,而且給工程施工帶來許多不良影響,極易造成工程事故。為此,將依據(jù)類似工程施工經(jīng)驗結(jié)合樁型的情況,確定施工工藝。結(jié)合多年施工經(jīng)驗,擬投入GPS-20型工程鉆機(jī)(主要機(jī)械設(shè)備詳見附表),采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的施工工藝鉆進(jìn)。一、測量放樣首先根據(jù)設(shè)計提供的樁位坐標(biāo)及方位角用全站儀定出各樁位中心。樁位中心控制樁及法向控制樁必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后才能使用。二、工程設(shè)備選型及主要施工機(jī)械根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗,我工區(qū)計劃投入的施工機(jī)械設(shè)備如下:主要施工設(shè)備、用電量計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地額定功率(KW)數(shù)量生產(chǎn)能力用途1工程鉆機(jī)GPS-20張家港37/臺15臺良好成孔、2泥漿泵3PNL上海22/臺15臺良好泥漿輸送3吊車QY16徐州2臺良好現(xiàn)場配合4導(dǎo)管Ф258上海15套良好砼灌注5泥漿泵100上海7.5/臺30臺良好輸送廢漿6電焊機(jī)BX—500上海23/臺25臺良好鋼筋籠制作7護(hù)筒Ф1800自制30只良好孔口保護(hù)三、勞動力組織計劃根據(jù)工程量及進(jìn)度需要,合理優(yōu)化配置,綜合考慮高峰期及雨天等其它不利于施工的因素,人員配備計劃如下:序號工種人數(shù)備注1管理62樁工303普工1004焊工105后勤26電工1四、施工工藝根據(jù)本工程的施工特點和技術(shù)要求,結(jié)合在以往樁基工程中的施工經(jīng)驗,確定本工程施工工藝為:*鉆機(jī)走軌式、對中調(diào)平正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔;*原土造漿護(hù)壁;*鋼筋籠分段成型、孔口焊接,吊車吊裝下籠;采用地面控制安裝標(biāo)高措施;*采用終孔后鉆機(jī)慢速空轉(zhuǎn)、破碎沉渣、3PNL泥漿泵一次清孔;灌注前導(dǎo)管反復(fù)活動、二次清孔替漿;導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土,導(dǎo)管搗插密實;*設(shè)立泥漿池、循環(huán)槽、沉淀池、排漿池多級泥漿處理系統(tǒng),大體積槽罐車外運排放廢漿。施工工藝流程見下圖。正次測匯施工工藝流程圖第四章質(zhì)量保證措施為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全的完成本施工任務(wù),施工過程必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系控制之中。為此,特制定下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施。一、工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖紙要求JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》二、施工質(zhì)量及保證措施針對本工程鉆孔灌注樁施工特點,重點抓好成孔、鋼筋籠制作和吊裝以及水下砼灌注三大工序,并將各大工序再加以細(xì)化,對技術(shù)要求高的環(huán)節(jié)要有針對性措施:→樁位準(zhǔn)確→樁孔保徑→成孔質(zhì)量控制→樁孔垂直度→樁深控制→清孔及孔底沉渣控制→材料驗收、保管→鋼筋籠制作成樁質(zhì)量→鋼筋籠制作及吊裝→鋼筋籠吊裝→偏差及垂直度控制→商品砼驗收→水下砼施工→水下砼灌注→樁帽制作具體技術(shù)措施如下:1成孔1.1樁位準(zhǔn)確軸線控制布設(shè):軸線控制用主軸線法布設(shè),圖形沿主軸線位置布設(shè)成矩形或日字形形式,邊長用J6級經(jīng)緯儀進(jìn)行測量邊長,測量誤差應(yīng)不超過±5mm。用測邊或測角檢查其圖形幾何條件,必要時可進(jìn)行簡易平差和實地點調(diào)整。樁位定位:在軸線控制點基礎(chǔ)上用J6型經(jīng)緯儀配50m鋼尺進(jìn)行測量定位,定位誤差不超過規(guī)范要求。1.1.1鋪墊枕木、鋪設(shè)軌道后,用卡尺測量使軌道中心與樁位重合,這樣保證了鉆機(jī)就位快速、平穩(wěn)。挖埋護(hù)筒前,由施工員復(fù)核樁位,采用十字交叉法定位,校正護(hù)筒。挖埋時,以樁位為中心,以大于樁徑10cm為直徑,劃一圓作邊界,以此邊界往下挖至素土;護(hù)筒開挖時應(yīng)了解清楚地下的管網(wǎng)情況,并且應(yīng)注意如有揭露下水道,還應(yīng)用素土嚴(yán)密封堵,防止泥漿泄漏。護(hù)筒的埋深不小于1.0m,護(hù)筒與周邊土間隙用素土填實,并用鋼釬搗實,使護(hù)筒穩(wěn)固周正。注意護(hù)筒應(yīng)比自然地坪高出10cm,防止清孔返出泥塊回落孔內(nèi)。1.1.2鉆機(jī)就位后應(yīng)認(rèn)真校對樁位中心,務(wù)必使天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心同為一垂線,保證偏差符合設(shè)計要求。鉆機(jī)安裝、定位、校正完畢,由質(zhì)檢員復(fù)驗并通過安全檢查后,開具《開孔令》,方可開鉆施工。鉆機(jī)底座前、后必須用枕木墊起,安裝穩(wěn)固,鉆進(jìn)時不能有大幅度的晃動。1.2樁孔保徑在設(shè)備選擇時,應(yīng)采用同心度好、雙腰帶籠式鉆頭和平直度高的鉆桿,并固定好鉆機(jī)平臺,以減少因鉆頭晃動而產(chǎn)生的超徑。在鉆進(jìn)過程中針對不同的地層,根據(jù)試成孔施工情況及井徑曲線分析,制定不同的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。嚴(yán)格把好“護(hù)筒埋設(shè)垂直關(guān),開孔慢速鉆進(jìn)關(guān)和軟硬互層控制進(jìn)尺關(guān)”。使用雙腰帶籠式多翼鉆頭,保證鉆頭有足夠的長徑比,使鉆頭起扶正和錐體穩(wěn)定作用。在開孔鉆進(jìn)和軟硬地層換層鉆進(jìn)時,鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于40轉(zhuǎn)/分。尤其在地層軟硬交替時,應(yīng)減少鉆壓,防止孔斜和出現(xiàn)臺階;每次加接鉆桿,必須檢查主動鉆桿是否對中轉(zhuǎn)盤中心,并及時調(diào)整鉆機(jī)平臺。每打完一根鉆桿后應(yīng)上下活動,檢查垂直度。全孔段垂直度達(dá)到1/100。垂直度達(dá)不到上述要求,需立即下鉆掃孔糾斜。1.3樁深控制做好各機(jī)臺開鉆前鉆具的丈量、復(fù)檢工作,量準(zhǔn)機(jī)高,按設(shè)計樁深計算、標(biāo)明機(jī)上余尺,除鉆桿、鉆頭進(jìn)行必須的更換以外,各機(jī)臺鉆具必須定長。終孔時,由質(zhì)檢員復(fù)檢機(jī)上余尺并與《開孔令》中計算余尺對照;同時定期丈量鉆具。1.4孔底沉渣控制1.4.1成孔后進(jìn)行一次清孔,一次清孔應(yīng)以孔口沒有泥屑返出為終止標(biāo)準(zhǔn)。砼灌前須進(jìn)行二次清孔替漿,二次清孔替漿結(jié)束后,由質(zhì)檢員對沉淤進(jìn)行測量,達(dá)標(biāo)后方可開具《澆灌令》,進(jìn)行砼灌注。沉淤指標(biāo)測量達(dá)到設(shè)計要求三十分鐘內(nèi)必須進(jìn)行砼澆灌,否則需再次測渣或清孔。1.4.2清孔效果與泥漿性能有很大關(guān)系,必須在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置沉淀池,以利沉淀泥塊及改善泥漿性能。樁終孔一次清孔時,用3PNL聯(lián)泵正循環(huán)清孔,同時,還應(yīng)將鉆具上下活動并慢速轉(zhuǎn)動約5分鐘,破碎泥塊,并可不斷改變泥漿循環(huán)上返通道,確保各斷面的泥塊返出,排出泥屑,時間不少于1.0小時,結(jié)束時,孔口應(yīng)無泥塊返出,泥漿密度應(yīng)控制在1.20左右,粘度控制在20-22秒。二次清孔利用3PNL泵正循環(huán)、導(dǎo)管反復(fù)活動替漿,逐漸替換掉濃泥漿,砼灌注前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15,粘度≤20s,砂率≤2%,保證沉渣小于300mm。沉渣的多少直接關(guān)系到樁的殘余沉降、回彈量,故其測試的準(zhǔn)確性至為關(guān)鍵。如果泥漿粘度較大,且清孔時間不長,在孔壁穩(wěn)定的前提下,應(yīng)將泥漿密度盡量調(diào)低,使之更有利于砼灌注。在實際操作中,應(yīng)切實把握泥漿密度與泥漿攜帶沉渣能力、粘度與孔壁穩(wěn)定性的內(nèi)在關(guān)系,否則對施工極為不利。二次清孔替漿的結(jié)束應(yīng)遵守以下原則:如果清孔時間符合要求,但沉渣不符合要求,必須進(jìn)行三次清孔;如果沉渣符合要求,但清孔時間少于組織設(shè)計規(guī)定的時間,應(yīng)延長清孔時間,保證孔內(nèi)、孔外泥漿的完全置換。2、鋼筋籠制作及安放2.1材料驗收、保管進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)保書,并經(jīng)過原材料抽檢及焊接檢驗合格后方能使用,進(jìn)料時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗收。對不同規(guī)格、品種的鋼筋,應(yīng)標(biāo)明分別堆放,不得混雜;嚴(yán)禁使用損傷或銹蝕嚴(yán)重的鋼筋。鋼筋堆放下墊枕木,以免被地面油污污染,并做好防潮工作。2.2鋼筋籠制作2.2.1鋼筋籠制作必須按照圖紙加工成型,對配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得任意變更。鋼筋籠按設(shè)計圖紙設(shè)置扶正塊,每一組扶正塊不少于3塊,保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼保護(hù)層厚度。2.2.2鋼筋籠制作場地須平整,場地高差不大于1%。鋼筋籠必須在制作臺架上制作成型,以保持鋼筋籠的平直度,防止局部彎曲和永久性變型。在制作臺架上,應(yīng)先將主筋按設(shè)計錯開,然后量好加強(qiáng)箍筋、螺旋筋間距并畫線。加強(qiáng)箍筋焊完成型后,再盤繞螺旋筋。2.3鋼筋籠吊放、垂直度控制2.3.1在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量檢查合格,辦理鋼筋籠驗收手續(xù)后,即行吊放。搬運中應(yīng)平起、平放,防止彎曲、變形。2.3.2孔口用2臺焊機(jī)同時焊接,減少焊接時間。主筋對接時,在自然狀態(tài)下,上、下節(jié)籠子必須垂直,主筋平行排列,必要時須用測錘量測,后用卡尺卡牢主筋,使主筋沿弧線平行并排,并先全部點焊固定,保證垂直度,然后再逐一滿焊。焊縫長度、寬度、厚度及焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行檢查。下入孔內(nèi)時,對準(zhǔn)鉆孔中心,扶正保持垂直,然后徐徐放入。避免鋼筋籠碰撞孔壁,下至設(shè)計樁頂標(biāo)高時,用吊筋將鋼筋籠固定在機(jī)架或鋼軌上3、水下砼施工3.1砼驗收首先必須審核砼配合比,其試配強(qiáng)度必須比設(shè)計樁身砼強(qiáng)度提高一級,初凝時間不小于8小時,坍落度18-22cm。3.2水下砼灌注水下砼灌注時,要對來料的坍落度、配合比進(jìn)行檢查。3.2.1事先認(rèn)真檢查砼灌注所用導(dǎo)管的圓度、平直度和密封性能??刂茖?dǎo)管底部離孔底300-500mm左右,使隔水球能夠順利排出,隔水球應(yīng)具有良好的隔水性能,并順利通過導(dǎo)管。為保證導(dǎo)管第一次埋深0.8m以上,第一車必須是滿車砼(6m3),待3m3的料斗裝滿時剪球,而且下料不能間斷,保持料斗不空斗(加大砼車油門),對樁尖部位的沉渣形成更好沖擊,使沉渣返出。3.2.2砼灌注要求連續(xù)進(jìn)行,中途不得停頓;灌注過程中要及時測量混凝土面上升高度,導(dǎo)管埋深宜為2~6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,填寫水下混凝土澆注記錄。。3.2.3為提高樁頂部分的砼強(qiáng)度,在灌注至距樁頂3~4m時,應(yīng)采用導(dǎo)管反復(fù)插搗砼。樁頂應(yīng)充分返漿,確保樁頭砼強(qiáng)度。由于商品砼灌注時間短,砼的密實性要通過搗插來提高,因此隨著砼面上升,搗插次數(shù)愈多,拔最后一根管還應(yīng)左右擺動。最后一次加大導(dǎo)管埋深,目的是為了在提管抖動砼時,可盡量提高導(dǎo)管,增大壓力差,使砼能順利下落,而避免導(dǎo)管拔出砼面。三、工程質(zhì)量檢驗要點為保證工程質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行,必須抓好以下工程質(zhì)量檢驗工作:1、原材料檢驗凡投入工程的各類材料,必須具備以下條件,方能投入生產(chǎn)使用。1.1商品砼、各類鋼材、焊條等必須具有質(zhì)保書并經(jīng)復(fù)驗合格。1.2焊條必須根據(jù)母材材質(zhì)合理選擇。2、工序質(zhì)量檢驗工程施工的全過程,明確質(zhì)量目標(biāo),把質(zhì)量檢查落實到每道工序,貫徹班組自檢、互檢,質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度,各主要工序必須做到:2.1鉆孔成孔工序中,重點檢查的項目是孔徑、孔深和二次清孔替漿后的泥漿性能和孔底沉淤厚度,這是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序,必須由質(zhì)檢員檢查認(rèn)可,監(jiān)理復(fù)查通過,如有不合格,必須按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)返工,沉渣超標(biāo),必須進(jìn)行三次清孔,并辦好隱蔽工程簽證手續(xù)后,方能進(jìn)行下道工序。按要求進(jìn)行孔斜、孔徑測量。2.2鋼筋籠制作后,成品鋼筋籠必須由質(zhì)檢員檢查合格,監(jiān)理復(fù)查,辦好簽證掛牌后才能投入使用。2.3認(rèn)真、如實填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、噴漿、試塊搗制等各類生產(chǎn)報表,及時做好檢查簽證工作。2.4每根樁必須在操作、制作班組長自檢的基礎(chǔ)上,經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可使用或轉(zhuǎn)入下道工序,并應(yīng)及時取得監(jiān)理的簽證認(rèn)可。凡上道工序不合格者,在未采取有效措施前嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。3、鉆孔樁質(zhì)量檢驗要點3.1成孔施工3.1.1成孔孔徑:不小于設(shè)計直徑3.1.2孔深誤差:0~+300mm;3.1.3樁位誤差:D1/6<100mm;3.1.4垂直度:小于1/1003.1.5二次清孔后沉淤厚度:≤300mm;3.2鋼筋籠制作允許偏差:(mm)主筋間距±10,箍筋間距±20,鋼筋籠直徑±10,鋼筋籠整體長度±50,安裝標(biāo)高±100;鋼筋籠搭接長度按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工。3.3砼灌注要求連續(xù)灌注,中途不許停灌,單樁灌注時間不宜大于8小時;灌注充盈系數(shù):(按設(shè)計體積計算)1.00-1.30。五、常見質(zhì)量問題預(yù)防措施及處理方法常見問題產(chǎn)生的主要原因因與分析預(yù)防措施及處理理方法孔斜①鉆機(jī)安裝不水平平,開孔前前未做好鉆鉆機(jī)的對中中調(diào)平②鉆具鋼度小,鉆鉆具變形,制制作時未考考慮鉆孔深深度和負(fù)荷荷③地層軟硬不均勻勻,在易斜斜地層不適適當(dāng)加壓④鉆頭形狀不對由由于稱,鉆鉆桿變形①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②加強(qiáng)鉆進(jìn)過程中中的異常監(jiān)監(jiān)控,在軟軟硬交替地地層施工放放慢速度③糾正:采用迂回回活動的方方式修正孔孔壁或采用用比原鉆頭頭稍大的鉆鉆頭進(jìn)行著著落,擴(kuò)大大扶正縮徑①泥漿和鉆速使用用不當(dāng),造造成樁孔的的回縮,特特別是在淤淤泥土孔段段,未采用用慢速鉆進(jìn)進(jìn),泥漿比比重?、?0m以下地質(zhì)質(zhì)層孔段,土土層相對較較為密實,機(jī)機(jī)械晃動小小①易縮徑地層泥漿漿比重維持持在1.355②在50m以下孔段段,采用慢速速或多重鉆鉆進(jìn)③糾正:采用比原原鉆頭稍大大的鉆頭進(jìn)進(jìn)行著落,擴(kuò)擴(kuò)大扶正坍塌①泥漿太稀,未做做好分層鉆鉆進(jìn)技術(shù)②樁孔成型后停待待時間偏長長③地層中存在流砂砂等不良地地質(zhì)情況,土土層造漿性性能差①與縮徑采取相反反對策,可可有效防止止孔壁坍塌塌②糾正:采用比原原鉆頭稍大大的鉆頭進(jìn)進(jìn)行著落,擴(kuò)擴(kuò)大扶正③使用澎潤土人工工造漿孔內(nèi)掉物①由于未安放護(hù)筒筒或鉆機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤處間隙隙不慎落物物②對原器件以及對對吊裝用的的鋼絲繩、天天車、扶正正桿等的檢檢查,機(jī)具具連接不牢牢固鉆具磨磨損變形后后脫落③鋼筋籠焊接不牢牢,造成鋼鋼筋籠脫落落④鉆桿或?qū)Ч芙z扣扣未上緊⑤采用絲扣式的鉆鉆具,在鉆鉆進(jìn)過程中中進(jìn)行反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)誤操作①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②加強(qiáng)質(zhì)量意識,做做好器具管管理③加強(qiáng)上崗教育,讓讓生產(chǎn)人員員熟悉操作作規(guī)程④糾正:遇到鋼筋筋籠脫落時時,可采用用掛鉤式、天天線式的打打撈鉤進(jìn)行行打撈;遇遇鉆具脫落落時,采用用單臂偏心心回旋打撈撈鉤配備鋼鋼絲繩進(jìn)行行扶正掛鉤鉤撈??;遇遇導(dǎo)管脫落落,采用傘傘狀蛛網(wǎng)式式、球卡式式、倒刺式式、懸鉤式式等打撈套套打撈;對對孔內(nèi)其他他落物采用用沖抓錐進(jìn)進(jìn)行機(jī)械抓抓著;遇孔孔內(nèi)掉入石石頭或水管管等,采用用鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)強(qiáng)行攪斷斷并將其擠擠入孔壁的的方法。糊鉆卡鉆①未及時更替泥漿漿使得泥漿漿很濃,泥泥漿與鉆具具粘著力過過大,造成成糊鉆②樁孔長時間的停停待,泥漿漿未循環(huán),使使得孔內(nèi)沉沉淀物粘住住或覆蓋鉆鉆具③孔斜或掉物造成成卡鉆①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②糾正:遇糊鉆,此此時通過下下比原鉆桿桿直徑稍大大的鉆具或或?qū)Ч芟绿滋走M(jìn)行清孔孔攪動,將將附在原鉆鉆桿的泥塊塊剝落,取取出鉆桿;;遇到卡鉆鉆,先系好好鉆具,采采用輕型錘錘向下砸松松,后強(qiáng)力力提升的辦辦法;使用用小鉆頭,鉆鉆一個超深深小孔落物物法處理。鋼筋籠上浮①孔斜或鋼筋籠焊焊接不垂直直,造成鋼鋼筋籠安裝裝不垂直②泥漿比重大,或或混凝土灌灌注過程中中的埋管深深度過大,造造成灌注壓壓力增大③砼灌注過程中,導(dǎo)管提動的活動幅度過大,加速鋼筋籠的上浮④鋼筋籠直徑小而而導(dǎo)管直徑徑大,兩者者相對比小小或設(shè)計的的鋼筋籠自自重過小。①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②糾正:遇到孔斜斜導(dǎo)管刮起起鋼筋籠現(xiàn)現(xiàn)象,可采采用回旋導(dǎo)導(dǎo)管,使其其導(dǎo)管避開開鋼筋籠的的辦法,鋼鋼筋籠將自自行下落;;遇到鋼筋筋籠上浮,也也可以采用用擊入法,將將鋼筋籠下下墩至設(shè)計計標(biāo)高。③因設(shè)計的原因要要進(jìn)行修正正灌注堵管①砼品質(zhì)差,造成成離析嚴(yán)重重②隔水栓不標(biāo)準(zhǔn),安安放不平直直,造成在在下落過程程中卡在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)③初灌量控制不標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),初灌灌沖擊力過過大,造成成導(dǎo)管破裂裂④老化后的導(dǎo)管自自身承受不不了沖擊力力⑤初灌或續(xù)灌等待待時間過長長⑥導(dǎo)管距離孔底太太短,或沉沉渣厚度大大⑦泥漿比重大,或或砼灌注過過程中管在在砼內(nèi)的埋埋置深度過過大,阻止止砼的續(xù)灌灌①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②經(jīng)常活動道管,減減緩與導(dǎo)管管接觸處的的砼的凝固固③糾正:采用強(qiáng)力力震動器通通過對導(dǎo)管管的震動,震震落砼料恢恢復(fù)導(dǎo)管灌灌注通道的的暢通;對對于隔水栓栓通不過的的方法,采采用機(jī)械來來回活動,增增大沖力的的辦法;在在灌注量多多的情況下下,采用二二次沖球辦辦法,即將將導(dǎo)管全部部拔出,進(jìn)進(jìn)行水泥漿漿循環(huán)清孔孔,二次灌灌注的方式式;對于起起始初灌,采采用起拔導(dǎo)導(dǎo)管,清除除管內(nèi)砼,若若孔內(nèi)無料料,可直接接進(jìn)行清孔孔后灌注。灌注中斷①發(fā)生斷電②灌注前做好灌注注計劃,灌灌注過程中中與砼商保保持溝通,由由于交通原原因造成砼砼車運輸受受阻或攪拌拌站原因斷斷料③灌注過程中出現(xiàn)現(xiàn)事故①業(yè)主承諾外部停停電在24小時前通通知到工地地②杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)③現(xiàn)場配備吊車,應(yīng)應(yīng)急提升導(dǎo)導(dǎo)管④避免灌注事故⑤實施商品砼應(yīng)急急輸送灌注注灌注埋管①灌注過程中孔內(nèi)內(nèi)落物,造造成卡管②由于材料使用不不當(dāng)(如快快干水泥或或離析)、灌灌注過程中中埋管深度度過大、灌灌注時間過過長或發(fā)生生其他原因因造成導(dǎo)管管在砼內(nèi)滯滯留直至凝凝固③其他灌注異常①杜絕產(chǎn)生原因類類似現(xiàn)象的的出現(xiàn)②建立灌注異常中中斷應(yīng)急工工作小組③配備重力起拔保保險裝置④加強(qiáng)砼品質(zhì)管理理⑤注意灌注異常。⑥糾正:采用小直直徑鉆頭清清除導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的殘砼,采采用偏心環(huán)環(huán)狀刀具割割斷空導(dǎo)管管,取出導(dǎo)導(dǎo)管,機(jī)械械清除砼面面浮漿,再再下導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行第二次次砼補(bǔ)澆法法,并把樁樁灌注到設(shè)設(shè)計標(biāo)高,實實施過程中中以不破壞壞鋼筋籠為為宜。第五章、安全保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系1安全責(zé)任1.1項目經(jīng)理為安全施工的第一責(zé)任人。根據(jù)項目特點,組織項目管理人員對項目安全因素進(jìn)行分析,制定安全措施、制定安全規(guī)章制度、獎懲制度、落實安全專項資金、安全設(shè)施。尤其對地下的管網(wǎng)、架空的民用、高壓電線、通信線路的防護(hù)措施進(jìn)行落實。1.2項目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實施各項安全措施和安全制度。1.3項目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核,安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。1.4施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé),貫徹落實各項安全技術(shù)措施。1.5工地設(shè)專職安全管理人員,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。1.6各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé),每個施工人員亦有安全職責(zé)。1.7交通協(xié)管員負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)現(xiàn)場出入口及現(xiàn)場車輛。安全管理體系圖圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全員施工員質(zhì)量員材料員項目工程師文明施工制度定期檢查制度定人定機(jī)制度現(xiàn)場督促檢查安全措施交底設(shè)置警示標(biāo)志防火防盜綜合治理作業(yè)班組、交通協(xié)調(diào)員、其他施工人員2安全教育安全教育分為三三級安全教教育和安全全技術(shù)交底底兩部分。三三級安全教教育包括::①全體職工工進(jìn)入施工工現(xiàn)場前安安全法規(guī)教教育;②定期安全全意識教育育;③工人上崗崗教育;④各工種結(jié)結(jié)合培訓(xùn)的的安全操作作規(guī)程教育育。安全技術(shù)交底有有:①具體分部部分項工程程及新工藝藝、新材料料使用的技技術(shù)安全交交底;②施工生產(chǎn)產(chǎn)過程的安安全技術(shù)交交底;③特殊工種種安全交底底。eq\o\aac(○,4)現(xiàn)場交通通安全交底底3安全設(shè)施驗收收施工現(xiàn)場的安全全設(shè)施搭設(shè)設(shè)完畢以后后,經(jīng)驗收收合格掛牌牌后方可投投入施工使使用。施工工設(shè)備須經(jīng)經(jīng)檢驗合格格后方可使使用。4安全檢查4.1每月一一次全面安安全檢查,由由工地各級級負(fù)責(zé)人與與有關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)人員實施施。4.2每星期期一次例行行定期檢查查,由施工工員實施。4.3班組每每天結(jié)合上上崗安全交交底進(jìn)行安安全上崗檢檢查。4.4按工程程進(jìn)展需要要,由專業(yè)業(yè)部門組織織實施不定定期的專業(yè)業(yè)檢查。二、施工機(jī)械安安全管理使用和維護(hù)1.1為保障障機(jī)械設(shè)備備在施工現(xiàn)現(xiàn)場安全運運行,首先先是機(jī)械設(shè)設(shè)備方確保保以完好的的機(jī)械設(shè)備備提供給施施工現(xiàn)場使使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)設(shè)備及缺少少安全裝置置或安全裝裝置失效的的機(jī)械設(shè)備備不得進(jìn)入入施工現(xiàn)場場。1.2施工現(xiàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)為為機(jī)械設(shè)備備進(jìn)入現(xiàn)場場作業(yè)而提提供道路、水水電、臨時時機(jī)棚或場場地等必需需的條件,并并消除對機(jī)機(jī)械設(shè)備作作業(yè)妨礙或或不安全因因素,夜間間作業(yè)的設(shè)設(shè)置充足的的照明。1.3機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的作業(yè)業(yè)點后,施施工技術(shù)人人員應(yīng)向機(jī)機(jī)械操作人人員進(jìn)行施施工任務(wù)及及安全技術(shù)術(shù)措施的書書面交底。三、施工用電安安全管理1一般規(guī)定1.1現(xiàn)場施施工用電采采用三相五五線制。1.2配電箱箱設(shè)置總開開關(guān),同時時做到一機(jī)機(jī)一閘一漏漏電保護(hù)器器。1.3照明與與動力用電電分開,插插座上標(biāo)明明設(shè)備使用用名稱。1.4電纜線線及支線架架空或埋地地,架空敷敷設(shè)采用絕絕緣子,不不直接綁扎扎在金屬構(gòu)構(gòu)架上,嚴(yán)嚴(yán)禁用金屬屬裸線綁扎扎。1.5移動電電箱內(nèi)動力力與照明分分箱設(shè)置。1.6照明使使用安全電電壓,施工工用電編制制施工方案案,并有可可靠的安全全技術(shù)措施施,上報審審批后才能能進(jìn)行。1.7施工現(xiàn)現(xiàn)場的電器器設(shè)備設(shè)施施有有效的的安全管理理制度,現(xiàn)現(xiàn)場電線電電氣設(shè)備設(shè)設(shè)施有專業(yè)業(yè)電工經(jīng)常常檢查整理理,發(fā)現(xiàn)問問題立即解解決。1.8凡是觸觸及或接近近帶電體的的地方,均均采取絕緣緣保護(hù)以及及保護(hù)安全全距離等措措施。1.9電力線線和設(shè)備選選型按國家家標(biāo)準(zhǔn)限定定安全載流流量。1.10所有有電氣設(shè)備備和金屬外外殼具備良良好的接地地和接零保保護(hù),所有有的臨時電電源和移動動電具裝置置有效的二二級漏電保保護(hù)開關(guān)。1.11十分分潮濕的場場所使用安安全電壓,設(shè)設(shè)置醒目的的電氣安裝裝標(biāo)志,不不使用無有有效的安全全技術(shù)措施施的電氣設(shè)設(shè)備。2用電安全保證證措施2.1電纜線線沿圍墻一一周用絕緣緣子架空,隔隔2040mm設(shè)一個1000A的施施工電箱。2.2臨時施施工用電線線架用絕緣緣子固定接接入,在每每個施工段段配置一施施工電箱。2.3電纜的的接頭接入入接線盒并并附在墻上上。接線盒盒內(nèi)能防水水、防塵、防防機(jī)械損傷傷并遠(yuǎn)離易易燃、易爆爆、易腐蝕蝕場所。2.4開關(guān)箱箱的電源線線長度不大大于30mm,與其控控制固定式式用電設(shè)備備的水平距距離不超過過3m。2.5保護(hù)零零線每一重重復(fù)接地裝裝置的接地地電阻值不不大于100。并由電工工每月檢測測一次,做做好原始記記錄。2.6保護(hù)零零線選擇不不小于100mm2的絕緣銅銅線,統(tǒng)一一標(biāo)志為綠綠/黃雙色線線,在任何何情況下不不使用綠//黃雙色線線作負(fù)荷線線。2.7所有電電機(jī)、電器器、照明器器具、手持持電動工具具的金屬外外殼、不帶帶電的外露露導(dǎo)電部分分,做保護(hù)護(hù)接零。2.8室外燈燈具距地面面不低于33m,室內(nèi)內(nèi)燈具不低低于2.44m。固定定照明全面面布置,照照明電壓不不大于366V,并采采用保護(hù)接接零。2.9施工現(xiàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使使用花線、塑塑料膠質(zhì)線線作拖線箱箱的電源線線,嚴(yán)禁使使用木制的的拖線箱、板板及民用塑塑殼拖線板板。四、消防管理措措施消防措施1.1現(xiàn)場組組建以項目目經(jīng)理為第第一責(zé)任人人的防火領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。1.2層層簽簽訂消防責(zé)責(zé)任書,把把消防責(zé)任任書落實到到重點防火火班組、重重點工作崗崗位。1.3施工現(xiàn)現(xiàn)場配備足足夠的消防防器材,統(tǒng)統(tǒng)一由消防防干部負(fù)責(zé)責(zé)維護(hù)、管管理、定期期更新、保保證完整、臨臨警好用,并并做好書面面記錄。1.4一般臨臨時設(shè)施,每每一百平方方米配備二二只九升干粉滅滅火機(jī)。1.5劃分動動火區(qū)域,現(xiàn)現(xiàn)場的動火火作業(yè)執(zhí)行行審批制度度,并明確確一、二、三三級動火作作業(yè)手續(xù),落落實好防火火監(jiān)護(hù)人員員。1.6電焊工工在動用明明火時隨身身帶好“二證”(電焊工操操作證、動動火許可證證),“一器”(消防滅火火機(jī))、“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職職責(zé)交底書書)。1.7氣割作作業(yè)場所清清除易燃物物品,乙炔炔氣和氧氣氣存放距離離不小于22米,使用時時兩者的距距離不少于于5米。1.8施工現(xiàn)現(xiàn)場配置獨獨立的消防防水管和消消防水泵。消消防用水保保證有足夠夠的水壓。消消防水泵的的電源由專專用電線單單獨供電,并并盡可能直直接接入市市電網(wǎng),不不受現(xiàn)場停停電的影響響。第六章、文明施施工保證措措施一、近鄰協(xié)調(diào)措措施1成立協(xié)調(diào)小組組,負(fù)責(zé)工工程附近居居民、單位位的協(xié)調(diào)工工作;開展展好社區(qū)共共建工作,經(jīng)經(jīng)常組織專專人與周邊邊居民、單單位的關(guān)系系,保證工工程的順利利開展。2大型設(shè)備進(jìn)出出場,協(xié)調(diào)調(diào)小組應(yīng)與與有關(guān)部門門協(xié)調(diào),使使雙方合理理地安排車車輛進(jìn)出場場時間、計計劃,保證證施工。二、標(biāo)準(zhǔn)化管理理措施1建立完善的文文明施工管管理制度,落落實管理責(zé)責(zé)任制。施施工過程中中聯(lián)系業(yè)主主定期組織織現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化施工檢檢查工作。建建立衛(wèi)生責(zé)責(zé)任制,定定期考核評評分,考核核分?jǐn)?shù)掛牌牌,并與獎獎金掛鉤。2各類人員佩帶帶不同顏色色的胸卡以以利識別。3在工地主要施施工部位、作作業(yè)點、危危險區(qū)、道道口必須掛掛有安全宣宣傳標(biāo)語或或安全警告告牌。4場地內(nèi)各種材材料按場布布圖堆放,標(biāo)標(biāo)志清晰,不不得隨意堆堆放。5施工現(xiàn)場內(nèi)道道路,應(yīng)排排水通暢,作作到溝池成成網(wǎng),集中中清淤;泥泥漿溝泥漿漿池專人每每天清理;;場地內(nèi)平平整干凈,無無大面積積積水,污水水不得外溢溢場內(nèi)場外外。6嚴(yán)格遵守社會會公德、職職業(yè)道德和和職業(yè)紀(jì)律律。妥善處處理現(xiàn)場與與周圍的關(guān)關(guān)系,爭取取有關(guān)單位位和臨近群群眾的諒解解和支持,盡盡量做到施施工不擾民民。7施工現(xiàn)場工作作人員遵守守國家有關(guān)關(guān)法律法規(guī)規(guī),工地內(nèi)內(nèi)治安次序序良好,無無刑事治安安案件發(fā)生生。三、場容場貌保保障措施為爭創(chuàng)文明工地地,塑造新新的企業(yè)形形象,重點點工程要高高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)要求,施施工現(xiàn)場必必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行標(biāo)書中中規(guī)定的文文明施工要要求,做到到規(guī)范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。1安全生產(chǎn)作業(yè)業(yè)工作上墻墻,做到七七牌二圖。2現(xiàn)場宣傳標(biāo)語語、廣告、施施工目標(biāo)口口號標(biāo)語口號懸掛在在圍墻內(nèi)外外和工地宿宿舍、辦公公樓欄桿上上書寫和懸懸掛的標(biāo)語語口號需醒醒目整齊?,F(xiàn)現(xiàn)場必須布布置安全生生產(chǎn)標(biāo)語和和警示牌,做到無違違章。3道路與場地3.1施工現(xiàn)現(xiàn)場的場容容管理,實實施劃區(qū)域域分塊包干干,責(zé)任區(qū)區(qū)域掛牌示示意,生活活區(qū)管理規(guī)規(guī)定掛牌昭昭示全體。3.2制定施施工現(xiàn)場生生活衛(wèi)生管管理、檢查查、評比考考核制度。3.3施工區(qū)區(qū)、辦公區(qū)區(qū)、生活區(qū)區(qū)掛標(biāo)志牌牌,危險區(qū)區(qū)設(shè)置安全全警示標(biāo)志志。3.4在主要要施工道路路口設(shè)置交交通指示牌牌。3.5場布圖圖必須根據(jù)據(jù)場地實際際合理布置置,設(shè)施設(shè)設(shè)備按場布布圖規(guī)定設(shè)設(shè)置。3.6道路暢暢通、平坦坦、整潔,不不亂堆亂放放、無散落落物;場地地平整不積積水,無散散落的“五頭”、“五底”及散物。3.7場地排排水溝、排排水井及沉沉淀井,定定期派專人人進(jìn)行疏通通清理,保保持暢通。建建筑垃圾必必須集中堆堆放,聯(lián)系系環(huán)保部門門定期清理理。3.8現(xiàn)場防防護(hù)隔離,大大門整齊并并設(shè)門衛(wèi),有有健全的出出入管理制制度,憑證證出入。大大門兩側(cè)標(biāo)標(biāo)牌整潔美美觀,四周周標(biāo)語醒目目。施工出出入設(shè)置車車輛沖洗設(shè)設(shè)施。3.9大門口口設(shè)洗車臺臺,洗車臺臺四周排水水溝貫通;;泥漿車、土土方車、運運料車出場場,必須在在洗車臺處處進(jìn)行沖洗洗,保證不不將污物帶帶出場外。3.10運輸輸車輛出場場均要檢查查,做到不不將污染物物帶出施工工場地。同同時安排好好施工人員員的食宿、洗洗澡等生活活設(shè)施,保保障生活環(huán)環(huán)境衛(wèi)生。3.11施工工過程中損損壞的道路路、場地及及安全防護(hù)護(hù)、隔離設(shè)設(shè)施及時進(jìn)進(jìn)行維修。3.12確保保周圍環(huán)境境清潔衛(wèi)生生,做到無無污水外溢溢,圍墻外外無渣土、無無材料、無無垃圾堆放放。3.13環(huán)境境整潔,水水溝通暢,生生活垃圾每每天用編織織袋袋裝外外運,生活活區(qū)域定期期噴灑藥水水,滅菌除除害。4臨時道路管理理4.1進(jìn)出車車輛門前派派專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮。4.2現(xiàn)場施施工道路暢暢通。4.3做好排排水設(shè)施,場場地及道路路不積水。4.4開工前前做好臨時時便道,臨臨時施工便便道路面高高于自然地地面,道路路外側(cè)設(shè)置置排水溝。5材料堆放管理理5.1各種設(shè)設(shè)備、材料料盡量遠(yuǎn)離離操作區(qū)域域,并不許許堆放過高高,防止倒倒塌下落傷傷人。5.2進(jìn)場材材料嚴(yán)格按按場布圖指指定位置進(jìn)進(jìn)行規(guī)范堆堆放。5.3現(xiàn)場材材料員認(rèn)真真做好材料料進(jìn)場的驗驗收工作((包括數(shù)量量、質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)保書),并且做做好記錄((包括車號號、車次、運運輸單位等等)。5.4材料堆堆放按場布布圖嚴(yán)格堆堆放,杜絕絕亂堆、亂亂放、混放放,特別是是杜絕把材材料堆靠在在圍墻、廣廣告牌后,以以防受力造造成倒塌等等意外事故故的發(fā)生。四、治安管理措措施1所有人員進(jìn)入入現(xiàn)場須佩佩帶胸卡,非非本工程人人員進(jìn)入大大門須登記記,通過門門衛(wèi)聯(lián)系,待待明確接待待人員后才才能進(jìn)入。2工作人員僅限限于工程指指定施工區(qū)區(qū)域內(nèi)活動動,非經(jīng)許許可禁止進(jìn)進(jìn)入與工程程無關(guān)區(qū)域域逗留。3工作人員不得得在工地內(nèi)內(nèi)酗酒或酒酒后進(jìn)工地地工作,不不得攜帶違違禁品進(jìn)入入,以維護(hù)護(hù)財產(chǎn)和人人員安全。4材料車輛進(jìn)單單位裝卸完完畢后,立立即駛離現(xiàn)現(xiàn)場,停放放指定停車車場。5對施工現(xiàn)場的的貴重物資資、重要器器材和大型型設(shè)備加強(qiáng)強(qiáng)管理,嚴(yán)嚴(yán)格有關(guān)制制度,設(shè)置置防護(hù)設(shè)施施和報警設(shè)設(shè)備,防止止物資被哄哄搶、盜竊竊或破壞。6廣泛展開法制制宣傳和“四防”教育,提提高廣大職職工群眾保保衛(wèi)工程建建設(shè)和遵紀(jì)紀(jì)守法的自自覺性。7經(jīng)常開展以防防火、防爆爆、防盜為為中心的安安全檢查,堵堵塞漏洞,發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及及時采取預(yù)預(yù)防措施,防防止發(fā)生問問題。五、環(huán)境保護(hù)措措施1防塵措施1.1施工現(xiàn)現(xiàn)場運送各各種材料、垃垃圾渣土必必須遮蓋,防防止建筑垃垃圾飛揚(yáng),灑灑落。1.2車輛出出現(xiàn)場,必必須有專人人對車身、車車輪用清水水進(jìn)行沖洗

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