綜采工作面安裝施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

43０1綜采工作面安裝施工組織設(shè)計(jì)及平安技術(shù)措施一、編制目的、依據(jù)及工程項(xiàng)目概況1．編制目的:為了保證我礦43０1綜采工作面安裝工程施工過程中的平安,保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo),勞動(dòng)組織合理、有序，按時(shí)完成安裝工程任務(wù)，由本礦組織各相關(guān)科隊(duì)、及設(shè)備廠家,共同編制了本措施。2.編制依據(jù):依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《規(guī)程編制指南》及施工圖紙和設(shè)備技術(shù)資料。3.煤層狀況本工作面設(shè)計(jì)開采煤層為4#煤,通過地質(zhì)資料分析,具體狀況：位于山西組下部,煤層厚度4.１２-4.8０ｍ，平均4.33m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,含0－1層夾矸，與下方５號(hào)煤層層間距平均6.83m，本工作面整體為東南向西北傾斜的單斜構(gòu)造,局部有小褶曲構(gòu)造,煤層穩(wěn)定全區(qū)可采。屬穩(wěn)定可采煤層。4.巷道規(guī)格巷道名稱長(zhǎng)度斷面支護(hù)形式430１進(jìn)風(fēng)順槽３３8ｍ矩形,高3×寬3(m)錨索網(wǎng)4301回風(fēng)順槽365m矩形,高３×寬3(m)錨索網(wǎng)開切眼8０ｍ矩形,高3×寬6(m）錨索網(wǎng)設(shè)備安裝地點(diǎn)及型號(hào)、長(zhǎng)度數(shù)量施工地點(diǎn)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備數(shù)量布置地點(diǎn)工作面1刮板溜運(yùn)輸機(jī)ＳGZ７64／63０1部工作面２端頭支架ＺＦG5０00／20／３94工作面３過渡支架ZFG3600／16/３1５6工作面４采煤機(jī)MG２0０/500－WD1工作面運(yùn)輸順槽1轉(zhuǎn)載刮板機(jī)ＳＧB-400／4０Ｔ1皮帶巷2皮帶輸送機(jī)ＤＳJ８０/2０/２×552皮帶巷３移變ＫBSGＺY－800/102原4#運(yùn)輸巷4組合開關(guān)ＱＪZ7－１600/1１40-８2原4#運(yùn)輸巷5乳化液泵站BRW2００/31．５2原4#運(yùn)輸巷6噴霧泵MPW250／6．31原4#運(yùn)輸巷7回柱絞車JH－20、JＨ-２2各1部工作面兩端二.組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工如下:組長(zhǎng):生產(chǎn)礦長(zhǎng)：王國(guó)兵(全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)安裝工程的指揮協(xié)調(diào))副組長(zhǎng):機(jī)電礦長(zhǎng):劉衛(wèi)軍（負(fù)責(zé)安裝過程的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收)礦長(zhǎng)助理：王利強(qiáng)(負(fù)責(zé)安裝過程的通風(fēng)系統(tǒng)合理及壓風(fēng)、供水、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝指揮）成員:掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng):劉建平(負(fù)責(zé)總安裝的人員配備;現(xiàn)場(chǎng)的指揮)安裝隊(duì)長(zhǎng):郭利平(負(fù)責(zé)組織人員安裝道軌及４3０1軌道的運(yùn)輸和協(xié)作工作面設(shè)備的安裝過程)機(jī)電科長(zhǎng)：史艷斌(負(fù)責(zé)參與編制本措施,具體現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督)調(diào)度主任:王彥文(具體負(fù)責(zé)安裝過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的組織協(xié)調(diào))平安科長(zhǎng)：薛福軍（負(fù)責(zé)安裝全過程的平安監(jiān)督)通風(fēng)科長(zhǎng)：王照霖（負(fù)責(zé)安裝期間的通風(fēng)、壓風(fēng)、供水、排水、監(jiān)控等)技術(shù)科長(zhǎng)：蔡凱（負(fù)責(zé)編制本措施環(huán)節(jié)的協(xié)作和完善,并督促執(zhí)行狀況)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)：田貴平（負(fù)責(zé)安裝工作面配電系統(tǒng))運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng):雷平平(負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的下放、運(yùn)輸)其他各相關(guān)科隊(duì)長(zhǎng)(依據(jù)自身崗位職責(zé)協(xié)作安裝工程)安裝領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度室,內(nèi)線電話810１７,外線電具體負(fù)責(zé)安裝過程的統(tǒng)一調(diào)度、指揮等。三.施工前預(yù)備一、1．軌道運(yùn)料系統(tǒng)需預(yù)備１.運(yùn)料系統(tǒng)從軌面距頂高度最少應(yīng)達(dá)到2.５米(包括工作面);軌道距幫寬度最少應(yīng)不小于０．8米，確保設(shè)備順當(dāng)通過。2．切眼凈寬度不低于6米,上下端頭架處凈寬不小于7米；順槽與切眼抬棚口彎道的曲率半徑不低于9米，并且在不影響支架或設(shè)備通過的狀況下加強(qiáng)支護(hù)。３.工作面通道以外整個(gè)運(yùn)料系統(tǒng)絞車的安裝,及完善全部運(yùn)料平安設(shè)施。４.全部運(yùn)料線路的釘?shù)兰罢拦ぷ鳎_保軌道質(zhì)量符合《軌道完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。5．設(shè)備的地面調(diào)試、驗(yàn)收和裝車下井工作。６.各科室供應(yīng)安裝位置布置圖、供電系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、各種安裝設(shè)備的說明書及相關(guān)圖紙。7．?dāng)U幫后通道底板(擴(kuò)面巷和原切眼)平整無起伏不平、無浮煤,頂板無落差。二、運(yùn)料設(shè)施的安裝及運(yùn)料路線１.由機(jī)電科將設(shè)備的挨次、方向、設(shè)備裝車及解體完成，解體時(shí)對(duì)各部件噴漆編號(hào)標(biāo)記，以便下井后組裝,拆開的油管頭、液管頭、用水炮泥袋愛護(hù)。2.由機(jī)電科供應(yīng)運(yùn)料全程的絞車布置圖,安裝隊(duì)組負(fù)責(zé)工作面及通道內(nèi)絞車的安裝。３．地面使用無極繩絞車運(yùn)料、拖運(yùn)設(shè)備及工具，運(yùn)至4３01回風(fēng)繞道處后,再由各調(diào)度絞車運(yùn)至工作面。4.安裝設(shè)備所用的葫蘆（３T、５Ｔ、10Ｔ)、滑輪(5T、１0Ｔ、）、千斤頂?shù)缺匦柚鋵Ｈ藱z查，確認(rèn)完好后方可帶到井下工具房備用。５．施工前,必需支配當(dāng)班施工的跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)帶人對(duì)工作面的平安狀況進(jìn)行全面的檢查,檢查的內(nèi)容包括頂板、單體支柱、軌道、絞車及附件等,發(fā)覺問題應(yīng)馬上進(jìn)行處理并準(zhǔn)時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。6.安裝之前工作面煤壁側(cè)鋪設(shè)一路供液管路。工作面每隔20米安設(shè)一截止閥。7.擴(kuò)幫巷道內(nèi)每3ｍ打２套專用起吊錨索,用于溜槽安裝;轉(zhuǎn)載機(jī)、移變及乳化泵等大件安裝時(shí)在各自安裝地點(diǎn),也一并打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索。三、運(yùn)輸要求；（一）、運(yùn)輸路線地面機(jī)修車間房→主斜井→井底車場(chǎng)→軌道上山→5101回風(fēng)順槽→運(yùn)料繞道——４30１回風(fēng)順槽——工作面。（二)、運(yùn)輸主要設(shè)備⑴主斜井口安設(shè)無極繩絞車一部,型號(hào):SQ-90/１6０Ｐ⑵5101軌順巷安裝無極繩絞車一部，型號(hào):SQ－80／7５B⑶4301運(yùn)料繞道安設(shè)雙速調(diào)度絞車，回風(fēng)順槽安設(shè)兩部小絞車⑷4301工作面機(jī)頭機(jī)尾各安設(shè)1部回柱絞車,型號(hào)：ＪH-20、JH-２２(三）、運(yùn)輸留意事項(xiàng):1、首先檢查裝車狀況,中心是否平穩(wěn),捆扎是否堅(jiān)固,確認(rèn)平安后，方可下井。2、設(shè)備從地面到下井,由運(yùn)輸隊(duì)運(yùn)到４3０１繞道處,再由安裝隊(duì)從4301繞道運(yùn)到工作面切眼進(jìn)行安裝。設(shè)備在運(yùn)輸過程中，要認(rèn)真觀看各部件捆綁的堅(jiān)固狀況,發(fā)覺隱患準(zhǔn)時(shí)處理。四．安裝挨次1安裝的挨次;1----繞道及順槽的3部絞車和工作面兩端的２部絞車２--－-設(shè)備列車３--－轉(zhuǎn)載機(jī)4－---工作面刮板機(jī)（電機(jī)、減速器要在機(jī)頭端頭支架安裝完畢后安裝)5－---機(jī)頭過度支架、一般支架６----采煤機(jī)（在工作面原4＃運(yùn)料巷口安裝）7--－-機(jī)尾過度支架和延長(zhǎng)工作面刮板機(jī)刮板機(jī)尾五.設(shè)備安裝一、絞車的安裝1、說明4３０1回風(fēng)順槽實(shí)際坡度５°,由于安裝比較困難,推車距離遠(yuǎn)等緣由,造成安裝施工較困難，為加快安裝進(jìn)度，方案安裝幾臺(tái)小絞車,為了保證平安與質(zhì)量，特編寫此措施。2、工程概況1、小絞車基礎(chǔ)長(zhǎng)1.２ｍ、寬1．０m、深1.0m,澆砼強(qiáng)度為Ｃ20。3、施工方法1、接受風(fēng)鎬挖掘，人工出渣。2、小絞車基礎(chǔ)、安裝一次性澆灌到位。4、平安技術(shù)措施１、施工前放線、找平，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸施工。2、風(fēng)鎬挖掘,嚴(yán)禁放炮。3、挖夠尺寸后,出凈浮矸，用水沖洗巖幫,再將淤泥、浮矸清理潔凈。4、混凝土的配比Ｐ0.3２．5一般硅酸鹽水泥：中粗砂：石子=1：2:2，拌料要均勻。5、澆砼前找正小絞車底盤及地腳螺絲，然后澆灌，并搗實(shí)、抹平。基礎(chǔ)必需養(yǎng)護(hù)一星期后方可使用。７、小絞車司機(jī)必需持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8、小絞車使用前必需安裝聲光信號(hào),并保證齊全有效,工作時(shí)信號(hào)要明確、清楚。9、小絞車使用前應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機(jī)構(gòu)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。小絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車，留意觀看，手不離閘把，絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。1０、小絞車?yán)K徑為18.５mｍ，其它按絞車參數(shù)牌板上的要求執(zhí)行。1１、小絞車運(yùn)行時(shí),運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，做到“行車不行人,行人不行車”，防止大繩箍傷人。巷道彎道處墻部應(yīng)安設(shè)站立滾,防止損磨鋼絲繩。絞車開車前,肯定要聯(lián)系清楚,以防誤操作,信號(hào)工、掛鉤工應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁超掛車。必需保證平安設(shè)施齊全有效，且正常使用。12、小絞車在正常停車后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行）,應(yīng)閘死滾筒,確需離開崗位時(shí)，必需切斷電源。二、１.１設(shè)備列車的安裝1、按安裝挨次將開關(guān)列車各部分運(yùn)到相應(yīng)安裝位置,并連接堅(jiān)固。電纜線架--組合開關(guān)--移變-－噴霧泵箱--噴霧泵--乳化泵箱-－乳化泵2、安裝方法及步驟:1)按供電設(shè)計(jì)對(duì)各開關(guān)進(jìn)行接線和完善。2)對(duì)設(shè)備列車進(jìn)行供電調(diào)試及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)1)過流愛護(hù)合格,整定合理,與實(shí)際相符。2)接地愛護(hù)合格,設(shè)置合理，符合規(guī)程要求。3）漏電愛護(hù)合格。4）隔爆電氣設(shè)備失爆率為“0”,線路及設(shè)備不能消滅“三無”問題。５)采煤機(jī)和輸送機(jī)把握愛護(hù)有啟動(dòng)預(yù)警裝置，閉鎖輸送機(jī)牢靠。6)電纜吊掛合格率達(dá)到９5％。７)電氣設(shè)備上架擺放,小型電氣上板,環(huán)境平穩(wěn),不受滴水、淋水影響，擺放位置、間隙符合規(guī)定,開關(guān)列車要留有人行道。8)通訊系統(tǒng)完善，布置合理,并具有急停輸送機(jī)裝置。４、平安留意事項(xiàng)1）安裝時(shí)，要做到和其他施工人員相互協(xié)作,運(yùn)送時(shí),人員要撤到平安地點(diǎn)（運(yùn)料警戒線以外,如設(shè)備列車安裝在關(guān)鍵時(shí)刻,運(yùn)料工作應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整）。2)調(diào)試時(shí)，工作面、把握臺(tái)要有專人指揮，信號(hào)不清嚴(yán)禁開車。５、移變、乳化泵的安裝1．按礦方指定位置,將所需移變和乳化泵依次運(yùn)料到位。并按大件卸車程序進(jìn)行卸車，確保人員平安。２.將所安設(shè)備放平放穩(wěn)，并操平找正。３.嚴(yán)格按供電設(shè)計(jì)進(jìn)行接線。4.完善設(shè)備的各種愛護(hù)，并負(fù)責(zé)調(diào)試確保完好。6、平安留意事項(xiàng):1)設(shè)備列車安裝時(shí),要做到安裝人員相互協(xié)作,確保各自的施工平安。2)接線及調(diào)試按有關(guān)供電規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行。三、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝１）運(yùn)料挨次、卸車及安裝挨次:按機(jī)頭部分、過渡槽、中間槽、機(jī)尾、及安裝挨次進(jìn)行運(yùn)料并卸到相應(yīng)位置。卸車時(shí)，用多臺(tái)5噸葫蘆協(xié)作,掛在已打好的專用起吊錨桿上,進(jìn)行起吊,并穩(wěn)穩(wěn)落在待裝位置。2)依據(jù)順槽皮帶機(jī)尾的位置,確定并安放好機(jī)頭。3)用機(jī)頭回柱絞車的鋼絲繩從機(jī)頭的中板下面穿過來并延長(zhǎng)一段作牽引底鏈用。4)再從機(jī)頭處逐節(jié)組裝,同時(shí)把鋼絲繩延長(zhǎng)。機(jī)頭安裝，接受多臺(tái)５噸檢驗(yàn)合格的葫蘆,且必需帶鉤頭起吊,鉤頭掛在已打好的專用起吊錨桿上。5)將機(jī)頭各部件依次吊裝在膠帶機(jī)機(jī)尾跑道上（膠帶機(jī)機(jī)尾部分要在轉(zhuǎn)載機(jī)推移段組裝之前就位)。６)將原牽引用鋼絲繩與刮板鏈條在機(jī)頭處用繩卡子卡牢,點(diǎn)動(dòng)絞車緩慢將刮板鏈引入轉(zhuǎn)載機(jī)底槽內(nèi)。７）再用順槽回柱絞車從機(jī)頭處牽引刮板上鏈，并放入上鏈道內(nèi),直到機(jī)尾處。８）上鏈與底鏈合茬,合茬方式同工作面刮板機(jī)。９）開車將底鏈翻上來,再加齊刮板，緊鏈。2、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１)機(jī)頭殼無變形，半輪縫合緊密,鏈輪齒對(duì)齊,傳動(dòng)平穩(wěn),裝協(xié)作格,無異聲,無噪音。２)液力偶合器使用合格的易熔塞，注入液體介質(zhì)量符合要求。3)鏈輪、刮板鏈、刮板、聯(lián)接環(huán)齊全、完整、磨損不超限，刮板、聯(lián)接環(huán)部位的螺栓、彈墊齊全、緊固。４）中部槽、擋煤板齊全、完整、聯(lián)接堅(jiān)固,無損壞，無錯(cuò)茬。5）與帶式輸送機(jī)搭接機(jī)頭安裝導(dǎo)料槽,不撒煤、漏煤，落煤不偏移。6)潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。3、平安留意事項(xiàng)１)５噸葫蘆起吊時(shí),嚴(yán)禁用單鏈起吊。2)葫蘆與起吊錨索的連接應(yīng)接受40T錨鏈.,并經(jīng)檢驗(yàn)確無傷痕。四、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝1．運(yùn)料挨次：機(jī)頭部分（電機(jī)、減速器要在機(jī)頭端頭支架安裝起后安裝)－－－--過渡槽－－---一般槽-－－－--機(jī)尾過渡槽--－－-機(jī)尾部分2．脫車方法：機(jī)頭部分接受順槽回柱絞車掛10噸滑輪進(jìn)行脫車;中部槽脫車時(shí),將回柱絞車用鋼絲繩掛在已安裝溜槽上,然后利用該部絞車進(jìn)行脫車。，用多臺(tái)葫蘆協(xié)作先將機(jī)頭電機(jī)齒箱拉到合適位置，二、1.1安裝工藝:１)機(jī)頭部分脫車后,然后將機(jī)頭架底座就位,安裝機(jī)頭架和機(jī)頭二節(jié),最終安接變線槽、一般槽挨次依次進(jìn)行安裝，安裝一般槽時(shí),每隔１０節(jié)安裝一個(gè)天窗槽,直至機(jī)尾。前部車安裝時(shí)，要預(yù)留二到四節(jié)一般槽,待支架和采煤機(jī)安裝完畢后,再延機(jī)尾或一次性將機(jī)尾合齊。2)溜槽安裝時(shí)，同時(shí)用工作面回柱絞車的鋼絲繩從機(jī)頭鏈輪下方穿過機(jī)頭部,作為牽引底鏈用,隨著變線槽、中部槽的安裝,此繩向上牽引，并要保證繩頭超過中部槽10米左右。3）鋪底鏈，在擴(kuò)面巷上口將底鏈條與穿引鋼絲繩用繩卡卡牢,啟動(dòng)絞車,將鏈條牽引到機(jī)頭;鋪上鏈條,同樣用該部絞車鋼絲繩從擴(kuò)面巷上口將上鏈條拉至刮板機(jī)機(jī)頭;上下鏈條合茬,并緊鏈。1.２刮板安裝及翻底鏈:依據(jù)刮板機(jī)總長(zhǎng)及說明書要求供應(yīng)刮板間距后進(jìn)行刮板安裝,刮板安齊后，機(jī)頭開車,將底鏈翻上來，并加齊刮板。1.３安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):１）機(jī)頭、機(jī)尾殼無變形,鏈輪無損傷，傳動(dòng)平穩(wěn)、裝協(xié)作格，無特別聲響。2)液力偶合器使用合格的易熔塞,注入液體介質(zhì)量符合要求。３)潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。4)擋板煤、鏟煤板、電纜槽齊全、完整變形量不超過規(guī)定值。5)各種中部槽、機(jī)頭、機(jī)尾無損壞、各種附件齊全，無錯(cuò)茬。6)鏈輪及刮板鏈、刮板、螺栓磨損不超限，接頭符合要求,刮板齊全、完整。7)各部聯(lián)接件齊齊全、完整、聯(lián)接合格,無錯(cuò)茬。8)兩側(cè)無煤矸、無雜物積累,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。１.4平安留意事項(xiàng)1)在擴(kuò)面巷道的上出口處,安設(shè)霸王樁一個(gè),掛16噸導(dǎo)向滑輪，并確保其中心線與擴(kuò)面巷中心線重合。霸王樁生根接受2米的地錨桿,并用液壓?jiǎn)误w進(jìn)行加固。2）刮板、亞鈴銷、齒條、電纜槽及其它附件一并同溜槽車?yán)壚慰窟\(yùn)到待裝位置。3)鏈條合茬時(shí),接受單體支柱協(xié)作卡軌器進(jìn)行,單體支柱接受遠(yuǎn)控方式。４）鋪鏈條及翻鏈條時(shí)，信號(hào)使用工作面信號(hào)。并設(shè)專人統(tǒng)一指揮、專人看點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),機(jī)頭機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人!５)松機(jī)頭前，要對(duì)下出口進(jìn)行維護(hù)，并確保平安。五、支架安裝及挨次1．1液壓支架的安裝1)支架脫車:支架接受頭部向下方式進(jìn)行下放。用機(jī)尾回柱絞車?yán)∑桨遘?，機(jī)頭回柱絞車拴在支架底座上,并將副繩掛到支架上（支架脫車后副繩將空平板車和支架連接）。平板車之間的固定螺栓卸掉。點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾回柱絞車,將支架進(jìn)行脫車,支架脫車后待空平板車停穩(wěn)后將副繩從支架上脫開,由機(jī)尾回柱絞車?yán)摺?)端頭架下放時(shí)，先松尾部，再松支架主體,最終松頭部。３）支架調(diào)向（安裝）：前二架接受機(jī)頭回柱絞車和機(jī)尾絞車進(jìn)行調(diào)向，第三架以后即接受機(jī)頭回柱絞車,并在已裝的支架架頭上掛１６噸滑輪導(dǎo)向的方法進(jìn)行調(diào)向。第一架下幫要與下順槽上幫平,支架安裝完成,要達(dá)到初撐力。4）安裝支架時(shí)的頂板管理:第一架安裝前，要提前對(duì)下出口進(jìn)行改棚，以不影響安裝為原則。支架正常安裝時(shí),要在已安支架上方放置２根７m工字鋼,并隨支架安裝交替上移。工字鋼間距１．0米左右,一端搭在架頭上不少于0.５米,另一端不少于２根單體進(jìn)行支撐。7ｍ工字鋼２架一拉,改棚工作不得提前進(jìn)行,特殊是頂板特別段，必需等待安支架下松到位以后方可進(jìn)行改棚工作。嚴(yán)禁大拉大改,并嚴(yán)格遒循“先補(bǔ)后替”的原則。2.2安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴排列整齊、合理，支架排列整齊，其偏差不大于＋50ｍm。⑵無破損、無漏液、無短缺。⑶接頭使用的Ｕ形卡銷合格。⑷中心距偏差不大于＋100ｍｍ。⑸支架噴霧滅塵裝置齊全。⑹支架與頂板接觸嚴(yán)密,垂直頂板且支撐有力。⑺支架內(nèi)無浮煤、浮矸積累,相鄰支架不能有超過側(cè)護(hù)板高度2/3的錯(cuò)差。２.３結(jié)構(gòu)件、零部件:⑴．結(jié)構(gòu)件及千斤頂座無開焊式裂紋。⑵.零部件、連接銷齊全、完整。⑶.活動(dòng)側(cè)護(hù)板在同一側(cè)，且能正常使用。⑷.側(cè)護(hù)板無嚴(yán)峻變形或丟失。2.4立柱：⑴．活柱鍍層無脫落或嚴(yán)峻劃傷。⑵.雙升縮立柱的活柱動(dòng)作正確。⑶.無升降、漏液現(xiàn)象。⑷.缸體及接頭座無損壞。2.5千斤頂：⑴．密封良好,不漏液。⑵．活塞桿伸縮正常,無阻卡。2．６液壓閥：⑴.操作閥手柄完好。⑵．密封良好，無竄液、漏液。⑶.閥架無變形,聯(lián)接牢靠。2.7推移裝置：⑴.推移桿無嚴(yán)峻變形。⑵.推移頭無損壞，聯(lián)接合理。⑶．各聯(lián)接銷齊全完整,無代用品。2.8平安留意事項(xiàng)1.支架調(diào)向時(shí),不得硬撞擠推單體?，F(xiàn)場(chǎng)要檢查單體工字鋼是否用鐵絲綁扎堅(jiān)固。２.支架調(diào)向時(shí)嚴(yán)禁滑輪的生根繩拴在大立柱活柱上，避開大立柱的鍍層被損傷。3.支架調(diào)向時(shí),要有專人躲在架檔里觀看頂板,發(fā)覺特別,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知跟班領(lǐng)導(dǎo)，將支架升起進(jìn)行支護(hù)，并處理。4.支架卸車時(shí),要在已經(jīng)安裝好的迎頭一架上幫的兩根大立柱上綁上兩根道木,以防撞壞立柱及管路。5．安裝前五架時(shí)，下出口嚴(yán)禁有人作業(yè)，人員必需撤到下順槽距下出口10米外,在工作面安裝了六架以上后,在全部安裝的支架都與頂板接上勁的狀況下，人員方可在下口躲避,但與迎頭架的間距不得小于三架,并且人員必需躲在支架立柱中間。6.安裝期間,工作面上出口應(yīng)常備應(yīng)急用支護(hù)料（撞楔、金屬網(wǎng)、鐵絲等）。通道內(nèi)消滅小面積片幫、掉頂，由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)支配專人處理;如遇冒頂?shù)软敯迨鹿蕰r(shí),則跟班隊(duì)長(zhǎng)必需準(zhǔn)時(shí)向值班室和礦調(diào)度匯報(bào),由礦方負(fù)責(zé)支配有關(guān)單位進(jìn)行處理。六、采煤機(jī)的安裝1）采煤機(jī)安裝前,先延刮板機(jī)機(jī)尾再安裝采煤機(jī)。2)1．將下滾筒、下?lián)u臂、下行走部、電控箱、上行走部、上搖臂、上滾筒及附件運(yùn)料到位。２．安裝中間箱和上下行走。3．安裝下、上搖臂。４．安裝下、上滾筒。5.接通供液、供水管路。6.接電控箱以及供電電源。3)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。１)外觀：清潔整齊,無浮煤等;各部螺栓緊固、齊全、完好;操作手把、按鈕、旋鈕位置正確、操作機(jī)敏、牢靠無缺陷;油量、油質(zhì)符合規(guī)定要求。2）牽引部：油量、壓力符合規(guī)定要求;各種液壓系統(tǒng)愛護(hù)齊全、靈敏、牢靠;各接合面密封嚴(yán)密、無漏油現(xiàn)象。３）截割部:搖臂升降機(jī)敏,無卡阻，不自動(dòng)下降；齒輪傳動(dòng)無特別聲響;離合器動(dòng)作機(jī)敏、牢靠;各接合面密封嚴(yán)密、不漏油;滾筒旋葉完好、截齒齊全。４）附屬裝置：牽引裝置齊全、牢靠，鏈牽引有轉(zhuǎn)鏈器、張緊器等；無鏈牽引齒輪-銷排(或銷輪-齒條)嚙合精確,機(jī)敏牢靠;冷卻噴霧內(nèi)、外噴霧水路暢通，噴霧齊全，霧狀效果好,冷卻系統(tǒng)無堵塞,過濾網(wǎng)齊全無損壞；電纜拖架齊全、堅(jiān)固、電纜不受壓力;底拖架無變形,滑靴緊固完好。5)電氣部分:電機(jī)喇叭嘴接合緊密,符合防爆規(guī)定,螺栓彈墊齊全，不失去彈性；電控結(jié)合面電控箱接合面符合防爆規(guī)定,螺栓彈墊齊全,不失去彈性，接合面防銹油符合規(guī)定;電纜接線頭電纜線頭必需壓緊,進(jìn)入喇叭咀處必需壓緊。6)平安留意事項(xiàng)１、運(yùn)料和起吊區(qū)域內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行封閉式管理。２、采煤機(jī)安裝期間,支配專職電工將前部刮板機(jī)停電閉鎖;施工范圍內(nèi)全部支架手把打到零位,并嚴(yán)禁有人操作。3)采煤機(jī)大件起吊時(shí)，必需用多臺(tái)5噸新葫蘆或檢驗(yàn)合格的葫蘆進(jìn)行起吊,且必需帶鉤頭起吊,起吊點(diǎn)選在支架堅(jiān)固位置處或采煤機(jī)窩專用起吊工字鋼梁上。嚴(yán)禁用單鏈起吊。六、平安技術(shù)措施１)運(yùn)料方面1、持證方面:無極繩絞車司機(jī)必需持證上崗,并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。2、絞車必需處于完好狀態(tài)，無極繩絞車司機(jī)在每班開動(dòng)絞車之前必需對(duì)絞車進(jìn)行全面的檢查，檢查的內(nèi)容包括生根繩要牢靠、絞車固定螺栓要上緊、壓車柱平安牢靠、操作按鈕、制動(dòng)閘靈敏牢靠。絞車前方壓柱必需安裝防護(hù)網(wǎng)。3、斜巷“一坡三檔”平安設(shè)施要齊全牢靠,并處于常閉狀態(tài),運(yùn)料時(shí)必需掛保險(xiǎn)繩。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。4、封閉管理規(guī)定：運(yùn)料必需實(shí)行封閉式管理。5、摘掛鉤頭:摘掛鉤頭必需按“先掛后摘”的原則進(jìn)行,工作面對(duì)上提和向下松支架及其它設(shè)備時(shí),若倒換鉤頭必需安專人指揮。6、人力推車規(guī)定：1）、一次只能推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于５‰時(shí)，不得小于10ｍ;軌道坡度大于５‰而小于7‰時(shí),不得小于3０m。2)、推車時(shí)必需時(shí)刻留意前方，在開頭推車、停車、車輛掉道、發(fā)覺前方有人或障礙物、從坡度較大處向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門或硐室出口時(shí),推車人員必需準(zhǔn)時(shí)發(fā)出信號(hào)并放慢推車速度。3）、嚴(yán)禁放飛車。軌道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。7、人工搬運(yùn)要求：號(hào)令全都，重拿輕放，專人指揮,防止碰手碰腳。８、信號(hào)規(guī)定:絞車使用聲光信號(hào),信號(hào)清楚。絞車信號(hào)為:一聲停，兩聲緊繩,三聲松繩。軌順巷內(nèi)每隔３０米安設(shè)一個(gè)語音信號(hào),以便運(yùn)輸過程中的通信暢通,確保平安。9、小絞車使用平安留意事項(xiàng)小絞車司機(jī)持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。小絞車使用前必需安裝聲光信號(hào),并保證齊全有效,工作時(shí)信號(hào)要明確、清楚。小絞車使用前應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機(jī)構(gòu),發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。小絞車司機(jī)應(yīng)聽清信號(hào)后方可開車,留意觀看,手不離閘把,絞車啟動(dòng)應(yīng)慢。小絞車?yán)K徑為１8.5mm，其它參數(shù)按絞車參數(shù)牌板上的要求執(zhí)行。小絞車運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，做到“行車不行人，行人不行車”,防止大繩箍傷人。巷道彎道處墻部應(yīng)安設(shè)站滾，防止損磨鋼絲繩。絞車開車前,肯定要和井下聯(lián)系清楚，以防誤操作，信號(hào)工、掛鉤工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁超掛車。必需保證平安設(shè)施齊全有效,且正常使用。小絞車在正常停車后（指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行）,應(yīng)閘死滾筒，確需離開崗位時(shí),必需切斷電源。1０、無極繩絞車使用平安留意事項(xiàng)1)基本要求1、無極繩連續(xù)牽引絞車司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得操作資格證，持證上崗。2、無極繩連續(xù)牽引絞車絞車司機(jī)必需生疏本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定,應(yīng)會(huì)一般性檢查和故障處理。３、無極繩連續(xù)牽引絞車絞車司機(jī)必需生疏巷道的基本狀況,如道岔、巷道長(zhǎng)度,牽引車數(shù)等。4、必需配齊相關(guān)機(jī)電檢修工，對(duì)設(shè)備進(jìn)行掛牌管理并按規(guī)定進(jìn)行檢修。5、依據(jù)規(guī)定領(lǐng)取泄露通訊對(duì)講機(jī)，使用完畢后準(zhǔn)時(shí)交回管理、充電。2)使用前的預(yù)備和檢查無極繩絞車使用前應(yīng)做如下檢查:①檢查起動(dòng)器等電控設(shè)備是否正常,②通訊信號(hào)的放射接收是否正常,③軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜物,④各車輛之間的連接是否牢靠,⑤載重車是否過載和偏載。a、絞車①開車前應(yīng)檢視各處狀況是否正常，如電氣線路是否正確，開關(guān)等有無缺陷,各連接處螺栓是否緊固,手閘是否在松閘位置及機(jī)敏牢靠,軸承及減速器內(nèi)潤(rùn)滑油是否充分,檔位是否到位、正確、自鎖等,再檢查各處狀況正常后方可開動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),再檢查電液制動(dòng)閘正常和絞車無異響后方可加上負(fù)荷②手閘的使用必需是在關(guān)閉電機(jī)電源后方可進(jìn)行,不允許在電機(jī)通電期間進(jìn)行剎車，以免損壞絞車機(jī)件和電機(jī)。③無極繩絞車變速時(shí)必需在停車后換檔,在運(yùn)行中嚴(yán)禁換檔。b、張緊裝置①張緊裝置應(yīng)堅(jiān)固且穩(wěn)定地安裝在水泥地基上,上部可用圓環(huán)鏈與頂側(cè)幫固定并拉牢,以能承受意外的側(cè)向力②兩端導(dǎo)向輪的方向應(yīng)與鋼絲繩的走向保持全都。③運(yùn)行時(shí)須留意滑輪和配重是否上下移動(dòng)自如,不得有卡滯現(xiàn)象。ｃ、梭車①每次運(yùn)行前必需檢查固定鋼絲繩的兩只楔塊,如有松動(dòng)狀況應(yīng)馬上加以緊固。②收放鋼絲繩后，應(yīng)將定位銷插入儲(chǔ)繩滾筒孔內(nèi),防止儲(chǔ)繩滾筒在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼絲繩逸出。3）使用時(shí)的平安留意事項(xiàng)a、車輛運(yùn)行時(shí)禁止行人(除跟車司機(jī))，并有聲光警示，兩端掛警戒網(wǎng),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。絞車不準(zhǔn)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁人員蹬鉤頭。b、無極繩絞車的打點(diǎn)為:一點(diǎn)停車，二點(diǎn)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，三點(diǎn)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，絞車運(yùn)行中嚴(yán)禁亂打點(diǎn)。ｃ、無極繩絞車只允許在梭車后串掛車輛，嚴(yán)禁梭車前、后方同時(shí)串掛車輛。串掛車輛數(shù)量依據(jù)絞車牽引力量而定，每次掛車不得超過3輛。運(yùn)輸超重、超高、超長(zhǎng)設(shè)備和大件時(shí)，一次只準(zhǔn)拉一輛。全部運(yùn)輸物件的車輛必需用三環(huán)鏈、保險(xiǎn)銷與梭車連接，另一端用卸扣、繩卡子等與鋼絲繩連接牢靠。跟車司機(jī)在車輛行走過程中應(yīng)時(shí)刻留意車輛前方軌道是否正常,軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜物。信號(hào)放射機(jī)應(yīng)隨身攜帶。d、啟動(dòng)及運(yùn)行過程中的操作程序及留意事項(xiàng)：①跟車司機(jī)確定具備開車條件后,再發(fā)送開車信號(hào),發(fā)送信號(hào)不得少于２次,絞車司機(jī)接到其次次信號(hào)后再啟動(dòng)開車。跟車司機(jī)和絞車司機(jī)必需熟記信號(hào)的使用規(guī)定。運(yùn)行過程中跟車司機(jī)要留意車輛運(yùn)行是否正常,絞車司機(jī)要留意無極繩絞車、張緊裝置工作是否正常。②跟車司機(jī)跟隨在車輛后方靠近副繩軌道側(cè)，并保持不小于5ｍ的距離。無極繩絞車運(yùn)行時(shí),跟車司機(jī)應(yīng)配備兩部泄露通訊手機(jī),一部正常使用,一部備用。③無極繩絞車在運(yùn)行時(shí),梭車在上、下山車場(chǎng)、張緊器前方３0ｍ、尾輪四周３0m以及巷道轉(zhuǎn)彎處時(shí)嚴(yán)禁使用快速檔。e、要經(jīng)常檢查鋼絲繩的松緊程度,保持鋼絲繩有足夠的張緊力，如需緊繩,固定鋼絲繩一個(gè)繩頭，用５噸葫蘆拉緊鋼絲繩,達(dá)到要求的預(yù)緊力時(shí)，把鋼絲繩在梭車上固定堅(jiān)固。f、要經(jīng)常檢查無極繩絞車的制動(dòng)裝置,確保靈敏、平安牢靠,否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。g、當(dāng)重車掉道時(shí),應(yīng)先將絞車制動(dòng)閘合實(shí)、合穩(wěn)，并將掉道車?yán)慰康叵尬缓?再按規(guī)定處理掉道車輛。h、梭車掉道復(fù)位時(shí)，必需用葫蘆拉住梭車掉道的同方向,防止車輛扶道時(shí)鋼絲繩回縮而傷人。i、為防止車輛在無極繩中間掉道，必要時(shí)應(yīng)在軌順巷特殊地段躲避硐室內(nèi)設(shè)置信號(hào),并支配人員監(jiān)視過往車輛的運(yùn)行狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。ｊ、定期檢查鋼絲繩的磨損狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理或更換,鋼絲繩繩頭必需進(jìn)行插接,插接鋼絲繩插接長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的1０00倍。１１、處理爬繩、咬繩時(shí),接受掛導(dǎo)向滑輪或者重新坐絞車的方法改正繩道,杜絕消滅爬繩、咬繩。１2、斜井掛車的規(guī)定:大件車(支架、采煤機(jī)大件、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)及膠帶機(jī)電機(jī)齒箱）每鉤掛一車,輕車(溜槽車、小件車：連桿、Ｈ架、托輥等)一車,空車兩車。13、平巷運(yùn)料規(guī)定：大件車(支架、采煤機(jī)大件、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)及膠帶機(jī)電機(jī)齒箱）每鉤掛一車,輕車(溜槽車、小件車：連桿、H架、托輥等）二車，空車四車。無極繩運(yùn)料:大件一車,輕車四車,空車六車。１4、平巷車輛掉道后拿道規(guī)定:車輛掉道時(shí)嚴(yán)禁使用絞車拿道,要用噸位合適的千斤頂或手拉葫蘆拿道。拿道時(shí)選擇堅(jiān)固、牢靠且合適的起吊點(diǎn),人員不得站在巷道狹窄側(cè),要避開葫蘆受力反彈方向,并留意觀看起吊物的狀況，防止突然下落搖擺等意外傾倒傷人,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式作業(yè)。15、斜巷運(yùn)料時(shí),鉤頭綁緊拴牢,聯(lián)接環(huán)、卸扣螺絲不上緊;保險(xiǎn)繩不掛好不準(zhǔn)打點(diǎn)走鉤。特殊是斜巷運(yùn)行車輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要認(rèn)真檢查，發(fā)覺問題,準(zhǔn)時(shí)處理。2)起吊、裝車1、起吊點(diǎn)的規(guī)定:大件起吊必需打?qū)Ｓ闷鸬蹂^索,規(guī)格:Φ１７．8mｍ×4５0０mm,每根錨索使用2根Z2３60中速錨固劑。2、起吊工具的規(guī)定：起吊工具(錨鏈、聯(lián)接環(huán)、滑輪、葫蘆等)使用前必需進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可正常使用。起吊設(shè)備(葫蘆、滑輪等)噸位要與重物噸位相適應(yīng)。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。３、起吊人員位置(包括斜巷拿道):4、起吊時(shí),起吊人員嚴(yán)禁站在重物的下方或傾斜下方;嚴(yán)禁起吊人員隨起吊物上下;操作人員要避開葫蘆受力反彈方向,并留意觀看起吊物的狀況，防止突然下落搖擺等意外傾倒傷人;人員嚴(yán)禁站在起吊重物的狹窄側(cè);起吊現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式作業(yè)。５、斜巷處理掉道時(shí)絞車?yán)K要帶上勁、閘緊閘,嚴(yán)禁絞車司機(jī)離開崗位。拿道時(shí)，人員不得站在車輛下方、傾斜下方及巷道狹窄一側(cè)。車輛即將上道時(shí)必需要留意車輛下落和搖擺狀況,防止意外傷人。斜巷下口安設(shè)專人警戒。６、起吊點(diǎn)的頂板管理;理。３)頂板監(jiān)測(cè)規(guī)定１、設(shè)立固定的下沉量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每天設(shè)專人對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè),并記錄數(shù)據(jù),向區(qū)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),發(fā)覺頂板下沉變化較大的,現(xiàn)場(chǎng)支配人員,馬上加強(qiáng)支護(hù)，實(shí)行相應(yīng)措施處理到位。2、安裝過程中如發(fā)生水、火、瓦斯、頂板等事故時(shí),應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況準(zhǔn)時(shí)處理并匯報(bào)礦調(diào)度室,如狀況緊急有事故擴(kuò)大危急時(shí),由當(dāng)班班長(zhǎng)或跟班領(lǐng)導(dǎo)馬上指揮依據(jù)避災(zāi)路線圖撤離（避災(zāi)路線圖后附）。3、本措施未及之處按《煤礦平安規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。本措施審批后,應(yīng)貫徹到三班全部施工人員,并簽字。七、各種規(guī)定１)電氣管理規(guī)定1、停送電規(guī)定：停送電必需辦理停送電申請(qǐng),報(bào)調(diào)度室批準(zhǔn)簽字后依據(jù)申請(qǐng)時(shí)間、地點(diǎn)及相關(guān)措施施工。2、停電前向礦調(diào)度匯報(bào)，同意后才能停電。3、停電時(shí),電工將所停開關(guān)分閘閉鎖,掛停電牌,并派專人看管停電開關(guān)。4、施工時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)禁約時(shí)送電，堅(jiān)持誰停電誰掛牌制度。6、施工完畢后，認(rèn)真檢查無誤后，方可匯報(bào)送電。7、送電后,觀看20分鐘，無特別方可離開。2)拆接火規(guī)定:1、拆接火時(shí)必需辦理拆接火申請(qǐng)及停送電申請(qǐng),并附上拆接火方案,經(jīng)礦審批簽字后，嚴(yán)格按申請(qǐng)施工。2、嚴(yán)格依據(jù)拆接火申請(qǐng)及方案施工,嚴(yán)禁擅自修改方案。3、同時(shí)執(zhí)行停送電相關(guān)規(guī)定。3)完好要求：１、全部在用電器設(shè)備必需保證完好，并能正常使用，定期有專人對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行檢修,并有記錄。2、電氣設(shè)備愛護(hù)齊全、牢靠，嚴(yán)禁失爆失保。３、對(duì)使用的井下供電設(shè)備必需按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,每天進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)要有記錄。4、開關(guān)要上架,同一處2臺(tái)以上小型電器上板，電器設(shè)備上方有淋水的,要有防水措施;高壓的加防護(hù)欄,設(shè)警示標(biāo)志。4)一通三防規(guī)定1、瓦斯檢測(cè)、檢查:工作面要設(shè)專職測(cè)氣員加強(qiáng)上隅角和通道瓦斯檢查,瓦斯?jié)舛瘸^0．8%時(shí),必需停止作業(yè),進(jìn)行處理。2、監(jiān)控探頭規(guī)定：監(jiān)控探頭要愛護(hù)好，不得任憑損壞并正常使用。5）其它1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強(qiáng)工作面通道及各上下出口等處的頂板管理，4.５ｍ的工字鋼挑棚不少于一梁四柱,７m的工字鋼挑棚不得少于一梁五柱。２、工作面嚴(yán)禁使用失效的單體，單體支柱卸液的必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)液或更換。全部在用單體、工字鋼必需用10#鐵絲與棚梁捆綁牢靠；替補(bǔ)單體、挑棚時(shí)必需實(shí)行先補(bǔ)后替的原則。3、安裝期間，礦要支配通風(fēng)區(qū)設(shè)專職測(cè)氣員加強(qiáng)通道內(nèi)及通道上隅角的瓦斯檢查，11#絞車窩要懸掛便攜儀。瓦斯?jié)舛瘸^０．8％時(shí)全部的施工作業(yè)必需停止并撤離施工人員。4、各類平安防護(hù)、愛護(hù)設(shè)施要齊全、牢靠、并正常使用。5、對(duì)暴露的軸、密封件、移動(dòng)變電站等重要的部件或部位,運(yùn)料時(shí)要加以牢靠的愛護(hù),對(duì)放開的箱體要加蓋。6、支架、刮板輸送機(jī)、液壓槍等液壓管路的連接必需使用與管徑配套的U型卡。嚴(yán)禁使用鐵絲代替。７、刮板輸送機(jī)各部件在工作面脫車時(shí),上口的絞車必需閘緊，下口的吊擋必需合上,擴(kuò)面巷內(nèi)、車輛以下嚴(yán)禁有人行走、施工或逗留,脫車碰倒單體必需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)好。8、擴(kuò)面巷內(nèi)的設(shè)備安裝和運(yùn)料工作嚴(yán)禁平行作業(yè)。9、安裝采煤機(jī)和刮板時(shí),刮板機(jī)必需停電閉鎖并掛牌。10、絞車必需用5分鋼絲繩鎖牢在溜槽上，配套開關(guān)必需放平放穩(wěn)。１1、合茬時(shí)所打單體必需現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)完好,方可使用；所打角度現(xiàn)場(chǎng)確定,支撐點(diǎn)堅(jiān)固牢靠，單體接受遠(yuǎn)方把握。1２、各種電氣設(shè)備搭火前應(yīng)對(duì)其絕緣性能進(jìn)行檢測(cè)。13、上下順槽泵水設(shè)備,應(yīng)確保完好,每班安專人看管，準(zhǔn)時(shí)泵水，保證運(yùn)料暢通。八.絞車序號(hào)、型號(hào)、纏繩量、繩徑一覽表(表中未盡事項(xiàng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況而定）:絞車地點(diǎn)機(jī)頭機(jī)尾順槽絞車型號(hào)JH-20JH－２0JD－１．0繩徑2４.５mm２4.5mm1８.5ｍm繩長(zhǎng)1００m１2０m120m平均速度0．０７M/S０.０７M/S0.０7M/S最大坡度５