某石化項(xiàng)目倉庫工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

PAGEPAGE14********石化殼牌倉庫工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中建****鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司****[摘要]本文著重從倉庫輕鋼結(jié)構(gòu)的拼裝、吊裝等方面來闡述****石化殼牌工程樹脂產(chǎn)品倉庫鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝，并通過圖文記載實(shí)際施工過程[關(guān)鍵詞]輕鋼結(jié)構(gòu)、門式剛架、三連跨、分段吊裝、扭剪型高強(qiáng)螺栓、初擰、終擰一、工程概況********石化項(xiàng)目后處理倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程位于廣東省惠州市****工業(yè)區(qū)內(nèi),其主體結(jié)構(gòu)為輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)。共分為0120號、0121號和0122號三個單體建筑。120#建筑物寬為150m，建筑物總長380m，為亞洲最大的單體倉庫。121#建筑的寬為53m,建筑物總長為150m。122#建筑的寬度為48m,長度為90m。建筑的總高為8.0-9.0m。鋼結(jié)構(gòu)總重量為6300t,主承重結(jié)構(gòu)采用焊接H型鋼變截面柱梁,連接方式為高強(qiáng)螺栓連接,局部為栓焊連接。屋面支撐為用花籃螺栓連接的￠20圓鋼，墻面支撐為雙L125*80*8角鋼。屋面系統(tǒng)及墻面系統(tǒng)采用彩色壓型鋼板及冷彎薄壁型鍍鋅鋼檁條，屋面采用保溫棉加鋼絲網(wǎng)，屋面板總面積為100000m2。圖一********石化殼牌倉庫工程全景二、工程特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)本工程雖然為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)，但由于使用功能及設(shè)計(jì)理念的不同本工程施工也存在一定的難點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。（一）本工程跨度大且為連跨本倉庫寬度為150m，分三個連跨每跨50m，連跨間共用柱子。50m的跨度不可能采用整體吊裝，為防止吊裝發(fā)生側(cè)彎我們在吊裝工程中每跨分三段進(jìn)行空中對接，這給施工帶來了一定的難度。（二）精度要求高由于本工程大多連接采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，跨度又較大，所以控制并平衡誤差是施工的一大關(guān)鍵。（三）操作平臺難搭設(shè)倉庫面積較大，空中對接接頭多，不可能在所有接頭下都搭設(shè)操作平臺，所以需要采用移動的操作平臺。（四）工期緊任務(wù)重本身倉庫工程開工較晚，但又要同其他工程一起施工完成，所以工期非常緊張。三、施工關(guān)鍵技術(shù)（一）安裝前施工準(zhǔn)備1．對場地要求：施工前場地應(yīng)場地須平整并滿足吊車的行走要求，點(diǎn)負(fù)荷應(yīng)達(dá)到12噸。并且不會因雨雪造成吊車陷車和污染構(gòu)件和板材。在吊車跨越地梁時必須提前作好坡道，地梁上鋪土厚度不小于15cm，地梁上沿梁長方向應(yīng)用木腳手板覆蓋，并蓋土以臥住木板，以防止壓碎混凝土或使地梁產(chǎn)生裂紋。由于吊車支腿較長，坡度應(yīng)不小于1:30。2．梁、柱起吊前的準(zhǔn)備（1）鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度等進(jìn)行檢查并辦理交接驗(yàn)收，對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、承剪板的方向等，進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和標(biāo)高線。（2）鋼梁起吊準(zhǔn)備吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。（二）安裝工藝流程構(gòu)件安裝結(jié)構(gòu)安裝流程測量放線驗(yàn)線再次測量校正鋼柱形成框架終擰高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓二次測量校正鋼柱安裝主梁四根鋼柱形成一節(jié)間安裝第三節(jié)間安裝下一節(jié)間安裝鋼柱測量標(biāo)高位移垂偏各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)檁條安裝附件配套運(yùn)至現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收測量放線驗(yàn)線再次測量校正鋼柱形成框架終擰高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓二次測量校正鋼柱安裝主梁四根鋼柱形成一節(jié)間安裝第三節(jié)間安裝下一節(jié)間安裝鋼柱測量標(biāo)高位移垂偏各方驗(yàn)線驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)檁條安裝附件配套運(yùn)至現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收校正合格校正合格防火噴涂防火噴涂復(fù)合屋面、墻板安裝復(fù)合屋面、墻板安裝步驟一：先安裝穩(wěn)定跨，組裝屋面鋼梁、吊裝鋼柱步驟二：安裝梁、柱臨時穩(wěn)定索，安裝柱間支撐和墻檁步驟三：繼續(xù)吊裝屋面鋼梁、屋面檁條、屋面支撐及隅撐步驟四：穩(wěn)定跨安裝垂直、水平調(diào)整好后，再順序進(jìn)行安裝圖二門式剛架安裝過程圖（三）主鋼架安裝1．鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖三鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工分段及推進(jìn)方向示意圖120#主框架安裝順序:1、2、3區(qū)鋼柱安裝～1、2、3區(qū)鋼梁安裝形成穩(wěn)定體系～支撐及檁條的安裝～屋面、墻面板的安裝2．鋼柱安裝方法鋼柱安裝采用16T汽車吊進(jìn)行吊裝。（1）起吊吊裝之前不用綁扎爬梯，采用升降車或移動腳手架進(jìn)行摘鉤。（2）柱起吊：由于鋼柱較短采用斜拉起吊具體做法是在柱腳下墊木方。（3）柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查,調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進(jìn)行檢測。就位誤差確保在3mm以內(nèi)。（4）柱頂標(biāo)高調(diào)整鋼柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動調(diào)整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調(diào)整柱頂標(biāo)高值。（5）鋼柱垂直度校正初校正:采用水平尺對鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。鋼柱垂直度精確校正:待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整。如圖：圖四柱子安裝調(diào)整示意圖3．梁安裝（1）吊車站位：吊車站在50米跨中偏左位置安裝。鋼梁采用地面小拼裝，高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初擰、終擰后進(jìn)行分段吊裝,然后進(jìn)行空中對接拼裝。我們以GG-K/24軸吊裝為例，具體吊裝方案見下圖：吊裝步驟一吊裝步驟二吊裝步驟三吊裝步驟四圖五鋼梁吊裝步驟示意圖圖六現(xiàn)場梁吊裝圖吊裝的方法：拼裝時斜向布置在跨間軸線內(nèi)。采用鋼管搭設(shè)馬凳作為拼裝架子或直接在地面墊木方進(jìn)行拼裝。大梁起吊前必須進(jìn)行試吊，根據(jù)實(shí)際情況選擇最合理的起吊點(diǎn)。（2）梁拼裝可采用鋼管移動腳手架或移動式升降機(jī)作為安裝支撐平臺。圖七移動式腳手架圖八手動式升降機(jī)（3）梁間檁條在大梁就位,將梁柱節(jié)點(diǎn)螺栓緊固后安裝,在安裝梁間檁條時要將安全帶掛在大梁上的纜風(fēng)繩上。檁條可采用吊車將跨間檁條吊至屋面，人工散開，也可以人工將檁條用白棕繩拉到屋面進(jìn)行安裝。4．高強(qiáng)度螺栓連接（1）高強(qiáng)螺栓采用大六角頭高強(qiáng)螺栓，接觸面采用噴砂后涂無機(jī)富鋅漆，抗滑移系數(shù)為Q235μ≥0.4，Q345μ≥0.5。（2）高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓先進(jìn)行初擰。高強(qiáng)度螺栓初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓緊固順序:H形梁腹板螺栓緊固順序?yàn)椋和黄矫鎯?nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。高強(qiáng)度螺栓平面施工順序高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向一致。連接孔的處理方法高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用微型砂輪磨光機(jī)修正或人工挫銷。圖九螺栓擰緊順序圖高強(qiáng)螺栓全部安裝完畢后按JGJ82-91要求進(jìn)行復(fù)檢。屋面水平支撐及柱向支撐在安裝完畢后，進(jìn)行復(fù)檢拉緊。5．鋼結(jié)構(gòu)測量校正（1）鋼結(jié)構(gòu)校正過程控制平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測確定螺栓偏差，確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測柱頂抄平，并與下節(jié)鋼柱綜合比較鋼柱就位初擰時初校終擰前復(fù)校施焊過程中跟蹤監(jiān)測焊接后垂直度測量成果輸出（2）鋼柱垂直度控制作好各個節(jié)間鋼柱的垂直度控制。鋼柱校正分四步步進(jìn)行：初初擰時初校校；終擰前前復(fù)校；焊焊接過程中中跟蹤監(jiān)測測；焊接后后的最終結(jié)結(jié)果測量。初初擰前可先先用長水平平尺粗略控控制垂直度度，待形成成框架后進(jìn)進(jìn)行精確校校正。焊接接后應(yīng)進(jìn)行行復(fù)測，并并與終擰時時的測量成成果相比較較，以此作作為下一步步施工的依依據(jù)。（3）鋼柱標(biāo)高控制高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測測定及傳遞遞高程的豎向傳遞遞采用鋼尺尺，通過預(yù)預(yù)留孔洞向向上量測。每每傳遞的高高程都要進(jìn)進(jìn)行聯(lián)測，相相對誤差應(yīng)應(yīng)＜2mmm。柱頂標(biāo)高的測定定確定柱底標(biāo)高550cm線線及梁標(biāo)高高的10ccm線，應(yīng)應(yīng)從柱頂返返量確定，通通過控制柱柱底標(biāo)高來來控制柱頂頂及梁標(biāo)高高。6．鋼支撐的安裝本工程的鋼支撐撐種類有兩兩種：屋面面支撐采用用￠18圓鋼用花花籃螺栓進(jìn)進(jìn)行連接，柱柱間支撐采采用L1255*80**8用高強(qiáng)螺螺栓連接。安裝時隨結(jié)構(gòu)順順序安裝。保保證結(jié)構(gòu)的的強(qiáng)度和精精度。柱間間鋼支撐的的安裝隨結(jié)結(jié)構(gòu)柱安裝裝,可以保證證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度度并且保證證安裝精度度。屋面支支撐隨跨間間梁安裝。圖十鋼結(jié)構(gòu)安裝完成成圖圖十一屋面安裝裝完成圖十二屋面安裝裝完成圖十三結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收完成四、施工技術(shù)實(shí)實(shí)施效果分分析經(jīng)過各參建單位位全體員工工齊心協(xié)力力，付出艱艱辛的勞動動，在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝裝過程中攻攻克了一個個又一個技技術(shù)難題，以以科學(xué)技術(shù)術(shù)的支撐確確保了工程程質(zhì)量、安安全和工期期全面達(dá)到到優(yōu)良的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，從而而取得了十十分顯著的的效果。五、經(jīng)濟(jì)效益和和社會效益益分析在整個個鋼結(jié)構(gòu)部部分的施工工過程中我我們遇到了了重重困難難，如工期期緊張、施施工難度較較大、連續(xù)續(xù)雨天、多多工序交叉叉作業(yè)等不不利因素，但但我們發(fā)揚(yáng)揚(yáng)了鐵軍作作風(fēng)，克服服了重重困困難，從2004年5月鋼結(jié)構(gòu)第第一吊開始始至2004年10屋面板板安裝完成成，共用55個月時間間順利完成成鋼結(jié)構(gòu)部部分2000噸的吊裝裝工作和800000mm2屋墻板的的鋪設(shè)工作作。極大的的節(jié)約了工工期和人力力、機(jī)械、物物資等成本本。六、結(jié)束語本工程在極短的的時間