橋梁工程擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

18/18xx至xx新建鐵路復(fù)工工程xx標(biāo)段橋梁工程擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底交底單位：xx工程指揮部工程部接受單位：xx項目部第三作業(yè)隊xx集團有限公司xx鐵路三標(biāo)段工程指揮部xx橋梁工程擴大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底工程名稱DK76+6770.2445新村中橋橋（江村臺臺、1#墩、高欄欄港臺）、DK788+9599.93仙鶴湖大大橋（江村村臺、1#墩、2#墩、3#墩、4#墩）、DK766+1677.11新溪中橋橋（2#墩）交底項目擴大基礎(chǔ)施工技技術(shù)交底交底日期xx廣珠鐵路三標(biāo)段段二項目部部第四作業(yè)業(yè)隊施工范范圍內(nèi)共有有3座橋梁的的9個墩臺基基礎(chǔ)設(shè)計為為擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)。現(xiàn)對擴擴大基礎(chǔ)計計劃、施工工、質(zhì)量、安安全、環(huán)境境保護及文文明施工做做如下交底底，請你隊參照執(zhí)行。一、計劃交底根據(jù)各橋開工日日期的不同同，擴大基基礎(chǔ)計劃20088.11..10開工，計計劃2009.12.31結(jié)束。二、施工交底㈠、基坑開挖及及檢驗1、基坑開挖基坑采用挖掘機機配合人工工進行開挖挖施工。在在基礎(chǔ)開挖挖之前通知知監(jiān)理工程程師，以便便檢查、測測量基礎(chǔ)平平面位置和和現(xiàn)有地面面標(biāo)高。在在未完成檢檢查測量及及監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)之之前不開挖挖。為便于于開挖后的的檢查校核核，基礎(chǔ)軸軸線控制樁樁延長至基基坑外加以以固定。當(dāng)當(dāng)開挖至距距基底200cm左右右時，由人人工清理至至設(shè)計標(biāo)高高。最終的的開挖深度度要根據(jù)基基底實際承承載力是否否滿足設(shè)計計要求為準(zhǔn)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備模板測量放樣基坑開挖檢驗回填基底處理基坑抽水（如果有）隱蔽檢驗基礎(chǔ)砼養(yǎng)護開挖過程中，若若遇地下水水，根據(jù)水水流量大小小設(shè)置集水水溝及抽水水泵，使地地下水位始始終保持在在開挖面以以下?；旐斣O(shè)臨時排排水溝，防防止水流入入坑內(nèi)。排排水溝距基基坑頂緣的的距離應(yīng)大大于護道距距基坑頂緣緣的距離。2、基底檢驗基坑開挖完畢，請請監(jiān)理工程程師到現(xiàn)場場監(jiān)督檢查查，將檢驗驗情況填寫寫地基檢驗驗表，報請請監(jiān)理工程程師復(fù)驗批批準(zhǔn)，進行行基礎(chǔ)施工工?；讬z驗內(nèi)容：：基底平面面位置、尺尺寸和基底底標(biāo)高；基基底地質(zhì)情情況和承載載力是否與與圖紙相符符；基底處處理是否符符合圖紙和和本規(guī)范的的要求?；灼矫嫖晃恢谩⒊叽绱绾突讟?biāo)標(biāo)高應(yīng)符合合設(shè)計要求求。根據(jù)2008年年05月25日，廣珠鐵鐵工紀(jì)[20008]4號《廣珠珠鐵路施工工技術(shù)交底底會議紀(jì)要要》橋梁工工程技術(shù)交交底要求可可知，擴大大基礎(chǔ)基底底需置于持持力層中不不小于0..7m?；赘叱痰脑试S許偏差和檢檢驗方法序號地質(zhì)類別允許偏差（mm）檢驗方法1土±50測量檢查2石+50，-200㈡、綁扎鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙要要求，部分分墩臺擴大大基礎(chǔ)設(shè)有有鋼筋網(wǎng)；；1、鋼筋在加工場場地集中加加工，切斷斷機切斷，現(xiàn)現(xiàn)場組裝成成型。鋼筋筋接頭采用用采用雙面面搭接焊，搭搭接長度不不小于5d。2、鋼筋的加工、焊焊接及組裝裝符合下列列規(guī)定：⑴、檢查進場鋼筋的的出廠質(zhì)量量證明書，并并及時進行行批量檢驗驗。⑵、不同等級規(guī)格的的鋼筋分別別堆放，對對檢驗合格格的鋼筋掛掛牌標(biāo)識。⑶、加工鋼筋時，清清除表面油油漬、漆污污等，鋼筋筋調(diào)整平直直，無局部部彎折。加加工后的鋼鋼筋分批堆堆放，并注注明部位及及數(shù)量。⑷、鋼筋焊接接頭頭不設(shè)置在在承受應(yīng)力力最大處，同同一截面受受力鋼筋其其接頭的截截面積占受受力鋼筋總總面積，在在受拉區(qū)不不超過50%。兩鋼筋筋接頭相距距不小于30倍鋼筋直直徑，且不不小于1mm。⑸、鋼筋綁扎前對對模板的位位置及尺寸寸進行檢查查，保證位位置及尺寸寸符合設(shè)計計要求，模模板安裝應(yīng)應(yīng)牢固且內(nèi)內(nèi)無雜物。⑹、為保證保護層層厚度，在在鋼筋與模模板間設(shè)置置細(xì)砂混凝凝土墊塊，墊墊塊與鋼筋筋扎緊，并并互相錯開開。⑺、綁扎完畢后質(zhì)質(zhì)檢員對鋼鋼筋規(guī)格、型型號、數(shù)量量進行檢查查，填寫隱隱蔽工程檢檢查記錄，報報請監(jiān)理工工程師檢查查，合格后后方可澆筑筑混凝土。⑻、鋼筋加工及安安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見鋼筋筋加工允許許偏差表和和鋼筋允許許偏差表。鋼筋加工允許偏差表（mm）序號項目鋼筋長度ll≤5ml＞5m1受力鋼筋順長度方向全長±10±202彎起鋼筋各部分尺寸±20鋼筋安裝允許偏差項目允許偏差（mm）1鋼筋彎起點位置±302分布鋼筋間距±203保護層厚度（c）c≥35mm+10，-5㈢、支立模板采用5mm壁厚厚，0.5××1m、1×1m及2×1m的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼模板，配配合施工膠膠條及脫模模劑，以保保證結(jié)構(gòu)的的各部尺寸寸和形狀的的正確、表表面平整、不不漏漿。1、一般規(guī)定⑴、模板板面之間間應(yīng)平整，接接縫嚴(yán)密，不不漏漿，保保證結(jié)構(gòu)物物外露面美美觀，線條條流暢；⑵、澆筑砼之前，模模板應(yīng)涂刷刷脫模劑，外外露面砼模模板的脫模模劑應(yīng)采用用同一品種種，不得使使用費機油油等油料，且且不得污染染鋼筋及砼砼的施工縫縫處。2、模板安裝技術(shù)術(shù)要求⑴、模板與鋼筋安安裝工作應(yīng)應(yīng)配合進行行，妨礙綁綁扎鋼筋的的模板應(yīng)待待鋼筋安裝裝完畢后安安設(shè)。⑵、安裝側(cè)模板時時，應(yīng)防止止模板移位位和凸出。⑶、模板安裝完畢畢后，應(yīng)對對其平面位位置、頂面面標(biāo)高、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進行行檢查，簽簽認(rèn)后方可可澆筑砼。澆澆筑時，發(fā)發(fā)現(xiàn)模板有有超過允許許偏差變形形值的可能能時，應(yīng)及及時糾正。3、模板拆除⑴、砼拆模是的強強度應(yīng)符合合設(shè)計要求求。當(dāng)設(shè)計計未提出要要求時，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在砼強度度達(dá)到2.5MMPa以上，且且其表面及及棱角不因因拆模而受受損時，方方可拆除。⑵、拆除時的技術(shù)術(shù)要求1、模板拆除應(yīng)按按設(shè)計的順順序進行，設(shè)設(shè)計無規(guī)定定時，應(yīng)遵遵循先支后后拆，后支支先拆的順順序，拆時時嚴(yán)禁拋仍仍。2、拆除模板時，不不允許用猛猛烈地敲打打和強扭等等方法進行行。3、模板拆除后，應(yīng)應(yīng)維修整理理，分類妥妥善存放。4、質(zhì)量檢查模板制作及安裝裝時的允許許偏差見下下頁表：模板制作時的允允許偏差項目鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝時的允允許偏差項目允許偏差（mm）模板標(biāo)高±15模板內(nèi)部尺寸±30軸線偏位15裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0㈣、砼的拌制與運運輸砼在拌合站集中中拌制，水水平運輸采采用砼運輸輸車，垂直直運輸采用用吊車吊裝裝或?qū)Ч芩退土先肽?。㈤、砼澆筑砼按水平分層澆澆筑。采用用插入式振振搗器時，分分層厚度不不超過300cm，每每層砼在前前一層砼初初凝前澆筑筑和搗實，以以防止損害害先澆的砼砼，同時避避免兩層砼砼表面間脫脫開。砼的的澆筑一次次澆筑完成成，達(dá)到批批準(zhǔn)的設(shè)計計與施工要要求為止。如如發(fā)生澆筑筑中斷，立立即向監(jiān)理理工程師報報告，允許許的間斷時時間小于前前層砼的初初凝時間或或能重塑的的時間。超超過允許的的間斷時間間，采取保保證質(zhì)量的的措施或按按施工縫處處理，并使使監(jiān)理工程程師滿意。砼砼初凝之后后，模板不不得振動，伸伸出的鋼筋筋不得承受受外力。砼由高處落下的的高度嚴(yán)格格控制在22m以內(nèi)。超超過2m時采用用導(dǎo)管或溜溜槽。做到到導(dǎo)管或溜溜槽應(yīng)時刻刻保持干凈凈，以避免免使用過程程中發(fā)生離離析。澆筑筑砼作業(yè)過過程，安排排專人隨時時檢查預(yù)埋埋件（螺栓栓、錨固筋筋等）位置置，如有任任何位移，及及時矯正。㈥、砼的振搗所有砼，一經(jīng)澆澆筑，立即即進行全面面的搗實，使使之形成密密實的均勻勻體。振動動應(yīng)保持足足夠的時間間和強度，以以徹底搗實實砼，但時時間不能持持續(xù)太久，以以免造成砼砼離析。不不允許在模模板內(nèi)利用用振搗器使使砼長距離離流動或運運送砼。振振搗時，避避免振動棒棒碰撞模板板、鋼筋及及其它構(gòu)件件，對已經(jīng)經(jīng)搗實并初初凝或經(jīng)試試驗不能重重塑的砼區(qū)區(qū)段或?qū)哟未?，不得受受到直接或或間接的振振動。㈦、砼養(yǎng)護砼初凝后，覆蓋蓋草袋灑水水養(yǎng)護7～15天，也可以直直接向結(jié)構(gòu)構(gòu)物上灑水水或覆蓋塑塑料薄膜養(yǎng)養(yǎng)生。三、質(zhì)量交底根據(jù)本工程的實實際情況，對對本工程的的主要分項項工程分別別制定了以以下的質(zhì)量量保證技術(shù)術(shù)措施，詳詳見以下質(zhì)質(zhì)量保證技技術(shù)措施：：㈠、施工測量質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、對施工所用的的測量儀器器，要按計計量要求定定期到指定定單位進行行校定，施施工過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)儀器受到到破壞或是是誤差過大大，立即送送去修理，并并重新校定定，精度滿滿足要求后后方可使用用。2、對項目部測量量隊移交的的測量資料料進行核對對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要補補測加固，移移設(shè)或重新新測校，并并通知項目目部測量隊隊。3、施工導(dǎo)線點、測測量控制點點，半個月月校核一次次。工程開開工前，校校核所有的的測量控制制點，并加加強做好保保護。㈡、模板工程質(zhì)質(zhì)量保證措措施1、模板要符合結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸要要求，保證證有足夠的的強度和剛剛度，且裝裝拆方便。2、模板采用可靠靠的雙面止止?jié){帶，確確保模板不不漏漿，模模板安裝好好后，清理理干凈，移移交給下一一道工序。3、使用過的模板板必須經(jīng)過過清潔處理理后才能重重新拼裝使使用。4、預(yù)留孔洞及預(yù)預(yù)埋件的模模板要確保保位置準(zhǔn)確確，穩(wěn)定可可靠。5、模板的支撐，必必須有足夠夠剛度和強強度，支承承部位必須須牢固可靠靠，如基層夯實處理理，采用擴擴散應(yīng)力的的措施，如如在支撐底底下墊木塊塊、鋼板等等。6、脫模劑涂刷均均勻，并且且不能污染染鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。7、在砼澆筑過程程中，必須須派木工值值班，密切切注意模板板支撐的情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時處理。8、拆模板必須等等砼的強度度達(dá)到一定定的強度并并征得監(jiān)理理工程師的的同意后才才能進行，拆拆模板時，要要保證不會會引起砼的的損壞。9、拆除的模板應(yīng)應(yīng)墊平、整整齊堆放，防防止扭曲變變形，并及及時清理干干凈。㈢、砼工程質(zhì)量量保證措施施1、將試驗室提交交的的配合合比申報監(jiān)監(jiān)理工程師師審批，監(jiān)監(jiān)理工程師師同意后方方能使用，使使用過程中中，要嚴(yán)格格按該配合合比執(zhí)行。2、砼運抵現(xiàn)場后后，坍落度度的試驗合合格后，才才能澆注砼砼，若坍落落度損失過過大（坍落落度不能超超過標(biāo)準(zhǔn)值值的20mmm），試試驗人員可可根據(jù)情況況征得監(jiān)理理工程師同同意后加入入適量水泥泥漿，以確確保砼的水水灰比不變變，并要攪攪拌均勻后后方可澆注注。3、采用泵送施工工的砼，輸輸送管接頭頭要嚴(yán)密封封閉，保證證不漏氣，管管道安裝要要順直、墊墊平，泵送送砼之前要要先拌制一一定數(shù)量的的水泥砂漿漿潤滑管道道。4、澆筑砼前，全全部模板和和鋼筋均清清潔干凈，不不得有雜物物，模板若若有縫隙須須填塞嚴(yán)密密，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后開始澆澆注砼。5、砼澆注施工時時，要嚴(yán)格格控制分層層厚度，最最大不超過過50cmm，同時要要嚴(yán)格控制制砼自由下下落高度，最最高不能超超過2m，超過過2m使用串串筒，以免免砼產(chǎn)生離離析。6、施工縫的設(shè)置置，按規(guī)范范規(guī)定要求求進行。在在舊砼表面面澆注砼前前，將其表表面鑿毛清清洗干凈，用用水潤濕后后，并涂一一層同標(biāo)號號水泥漿以以確保新舊舊砼之間的的結(jié)合良好好。砼初凝凝以后要及及時采取適適當(dāng)措施養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)生生期最少保保持10～15天。㈣、工程施工質(zhì)質(zhì)量通病防防治措施1、鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量通通病防治措措施見下表表。鋼筋工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表序號通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1鋼筋銹蝕保管不善1、對顆粒狀或片狀老銹必須清除；2、鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；3、進場后加強保管，鋼筋堆放處要下墊上蓋。2鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制；2、合理配料，防止接頭集中；3、正確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。3鋼筋網(wǎng)中主副筋放反交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖；2、加強質(zhì)量檢查，認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗記錄。4鋼筋位置不對及產(chǎn)生變形交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢；2、控制砼的澆灌、振搗成型方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。5接頭尺寸偏差過大交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、綁條長度符合施工規(guī)范，綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于3mm；2、焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差0.5d。6焊縫尺寸不足交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、按照設(shè)計圖的規(guī)定進行檢查；2、圖上無標(biāo)注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，；焊縫厚度不小于0.3d。7電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用操作人員責(zé)任心不強,質(zhì)檢人員檢驗不及時1、防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電??；2、不準(zhǔn)在非焊區(qū)引?。?、地線與鋼筋接觸要良好牢固。8焊縫中有氣孔操作人員責(zé)任心不強,質(zhì)檢人員檢驗不及時1、焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用；2、適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸；3、雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。2、砼工程砼工程質(zhì)量通病病防治措施施見下表。砼工程質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施表序號通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；2、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；3、模板拼縫處不夠嚴(yán)密；4、砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認(rèn)真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2、全部使用鋼模板；3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn)：砼表面不再有氣泡冒出。2砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準(zhǔn)，原材料計量錯誤；2、砼未能充分?jǐn)嚢?，和易性差，無法振搗密實；3、未按操作規(guī)程澆筑砼，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；4、漏振造成蜂窩；5、模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應(yīng)滿足其拌和時間的最小規(guī)定；2、砼下料應(yīng)使用串筒或滑槽；3、砼分層厚度嚴(yán)格控制在30cm之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；4、仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。1、砼澆筑后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；2、模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；1、加強養(yǎng)護，保證砼強度均勻增長；2、設(shè)計模板時，將直角處設(shè)計成圓角或略大于90度；3、拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物；4、按成品防護措施防護，防止意外傷害。四、安全交底施工安全保證技技術(shù)措施見見下表：序號項目安全保證技術(shù)措施責(zé)任人1開工準(zhǔn)備1、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和三防機構(gòu)，配備專職安全員。2、加強全員安全意識教育，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期組織職工進行安全學(xué)習(xí)，定期進行安全大檢查。3、各分項工程開工前或特殊、關(guān)鍵工序開始前，進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。作業(yè)隊長2施工現(xiàn)場1、施工便道布置暢通，排水良好。2、按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。3、施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。4、各危險部位、項目的警告標(biāo)志齊全。5、安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標(biāo)語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。6、設(shè)置齊全的安全宣傳標(biāo)語牌、操作規(guī)程牌。作業(yè)隊副隊長及安全員3基坑開挖1、基坑坑壁坡度應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則確定，并符合下列要求：⑴、當(dāng)在天然土層上挖基，基坑深度在5m以內(nèi)，施工期較短、基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時，坑壁坡度采用下表中的數(shù)值?？颖谕量颖谄露然禹斁墴o載重基坑頂緣有重載基坑頂緣有動載砂類土1：11：1.251：1.5黏性土、粉土1：0.331：0.51：0.75注：挖基坑通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺。⑵、基坑深度大于5m時，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺，并編制基坑開挖安全專項施工方案。2、當(dāng)?shù)叵滤辉诨拥滓陨蠒r，地下水位以上部分可放坡開挖；地下水位以下部分，當(dāng)土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固坑壁開挖。3、基坑頂有動載時，坑頂緣與動載間應(yīng)留有大于1m的護道，當(dāng)動載過大時，應(yīng)增寬護道或采取加固措施。4、棄土堆坡腳距頂緣的距離不小于基坑的深度，且不得阻塞河道。5、開挖過程中，若遇地下水，根據(jù)水流量大小設(shè)置集水坑及抽水泵，使地下水位始終保持在開挖面以下?；斣O(shè)臨時排水溝，防止水流入坑內(nèi)。排水溝距基坑頂緣的距離應(yīng)大于護道距基坑頂緣的距離。安全員4光纜保護措施施工前應(yīng)探明地下各類管線位置，嚴(yán)禁盲目施工而危機管線安全。具體保護措施如下：1、施工前，根據(jù)現(xiàn)場周圍的地下光纜界樁等資料，在開挖前進行人工探挖（以探明地下光纜的實際走向和實際埋設(shè)深度），將地下光纜的實際情況和相應(yīng)的保護措施作為重要內(nèi)容逐級進行交底。2、在管線探明后，一般采用如下處理方案。⑴、平行于基礎(chǔ)的相關(guān)光纜管道保護：在承臺基坑開挖時，盡量避免基坑坍方的情況發(fā)生。當(dāng)基坑與平行于相關(guān)光纜管線間距很近時，在開挖前設(shè)置觀測點，開挖時必須加強觀測，當(dāng)溝槽深度超過2.5米、需要放坡開挖時采用鋼板樁支護。⑵、相交于基坑的相關(guān)光纜管線保護：開挖前先探明相交管線的實際標(biāo)高，以確保開挖時不被破壞。開挖后采用貝雷桁架做為護梁，再用鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊固?；靥顣r采用全溝槽黃砂回填（以保護管線下部密實）。⑶、若發(fā)現(xiàn)相關(guān)交叉管線標(biāo)高與基坑標(biāo)高發(fā)生重疊，則會同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)單位共同研究，遷移相關(guān)光纜線路或改變基礎(chǔ)標(biāo)高或位置。3、在施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀發(fā)生變化（設(shè)計提供的地下管線位置與探挖情況不符）或直接危及管線安全的異常情況，及時通知建設(shè)、監(jiān)理單位和管線管理單位到現(xiàn)場研究，在未有結(jié)論前，不得擅自處理。安全員5雨季施工1、雨季施工時，應(yīng)及時排除施工現(xiàn)場積水。腳手架、斜道板上應(yīng)采取防滑措施。加強腳手架的檢查，防止傾倒。2、長時間在雨季中作業(yè)的工程項目，應(yīng)根據(jù)條件設(shè)置擋雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。安全員6防火安全1、設(shè)專職消防員，成立消防突擊隊，并不定期進行消防演習(xí)和培訓(xùn)。2、建立定期防火檢查制度，對生活區(qū)及工地現(xiàn)場進行防火檢查，將隱患消滅于萌芽之中。3、生活區(qū)配備充足的滅火器材以備急用。4、施工現(xiàn)場周圍都是民居，施工時要采取有效的防火、防雷措施，防止森林火災(zāi)的發(fā)生。安全員7夜間作業(yè)1、注意安排好工作計劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。2、夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。施工住地（包括民工住地）要設(shè)置路燈。3、用于上下攀登的通道必須設(shè)有足夠的照明燈具。安全員8安全用電1、嚴(yán)格遵守建設(shè)部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ47--88）的規(guī)定，搞好本工程的用電安全工作。2、工地供電采用TN--S系統(tǒng)三相五線制系統(tǒng)。用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)，原則上不準(zhǔn)明鋪。場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。3、各種電器設(shè)備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。4、現(xiàn)場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。5、各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。6、工地安裝的變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。變配電設(shè)備處，配用專用滅火設(shè)備和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。7、移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。8、施工現(xiàn)場，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備使用的發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。室內(nèi)不應(yīng)存貯油桶及其它易燃物體，發(fā)電機組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護，嚴(yán)禁并列運行。電工人員應(yīng)持證上崗。安全員9防暴雨1、暴雨期施工應(yīng)注意收集氣象預(yù)報，做好防暴雨工作。2、處于暴雨可能浸沒地帶的機械設(shè)備、材料做好防范措施。3、檢查工地臨設(shè)牢固情況，對認(rèn)為在暴雨襲擊中有危險的腳手架、高空設(shè)施等要做好加固措施。安全員10安全帽與密目網(wǎng)1、安全帽技術(shù)性能要求沖擊吸收性能：經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后做沖擊試驗。傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf)。2、采購、監(jiān)督和管理安全帽的采購：購買有產(chǎn)品檢驗合格證的產(chǎn)品，購入的產(chǎn)品經(jīng)驗收后，方準(zhǔn)使用。安全帽不應(yīng)貯存在：酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。安全帽的使用期：從產(chǎn)品制造完成之日計算。塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。安質(zhì)部門對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。3、對安全帽使用要求安全帽按照施工單位管理人員、現(xiàn)場管理人員、施工單位分別佩帶黃色、藍(lán)色、紅色安全帽。進入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。4、密目網(wǎng)安全規(guī)定其標(biāo)準(zhǔn)每10cm×10cm的面積上，應(yīng)有2000個網(wǎng)目，應(yīng)有檢驗證件，做耐貫穿試驗，將網(wǎng)與地面成30°夾角，在中心上主3m處用5kg重鋼管垂直自由落下不穿透為合格。安全員11其它1、搞好易燃、易爆物品的管理，設(shè)立專庫儲存，庫房設(shè)計符合安全技術(shù)規(guī)范。有專人負(fù)責(zé)發(fā)放和監(jiān)督使用。2、臨時設(shè)施符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，重要臨時設(shè)施的通道、供水、供電、排水都應(yīng)有相應(yīng)的方案設(shè)計。3、各種氣瓶的使用和運輸嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。安全員五、環(huán)境保護、水水土保持交交底㈠、廢料、廢方方的處理1、清理場地的廢廢料和土方方的廢方時時，不得隨隨意傾瀉，影影響附近排排水與水利利設(shè)施。應(yīng)應(yīng)按業(yè)主要要求或監(jiān)理理工程師的的指示在適適當(dāng)?shù)攸c設(shè)設(shè)置棄土場場，力求少少占土地。2、廢方堆放點統(tǒng)統(tǒng)籌安排，堆堆放點應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離河道，盡盡量不要覆覆蓋植被，盡盡可能選擇擇荒地。㈡、防止水土流流失1、施工期間，應(yīng)應(yīng)始終保持持工地的良良好排水狀狀態(tài)，修建建一些臨時時排水渠道道，并與永永久性排水水設(shè)施相連接，且不得引引起淤積和和沖刷。2、施工時施工現(xiàn)現(xiàn)場地面應(yīng)應(yīng)筑成適當(dāng)當(dāng)?shù)臋M坡，避避免積水；；開挖或填填筑的土質(zhì)質(zhì)路基邊坡坡應(yīng)及時采采取防護措措施，防止止雨季到來來時因水流流對坡面的的沖刷而影影響邊坡穩(wěn)穩(wěn)定，減少少對附近水水域的污染染。3、施工中應(yīng)因地地制宜地采采取有效預(yù)預(yù)防措施，防防止施工場場所占用的的土地或臨臨時使用的的土地受到到?jīng)_刷，防防止從本工工程施工中中土石方材材料對河流流、水道、灌灌溉或排水水系統(tǒng)產(chǎn)生生淤積或堵堵塞。4、施工中的臨時時排水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)能最大大限度地減減少水土流流失及對水水文狀態(tài)的的改變，不不得干擾河河道、水道道或現(xiàn)有灌灌溉或排水水系統(tǒng)的自自然流動。㈢、防止和減輕輕水、大氣氣污染1、施工廢水與生生活污水不不得直接排排入河道。2、施工區(qū)域、砂砂石料場，在在施工期間間和完工以以后應(yīng)妥善善處理，以以減少對河河道的污染染，防止沉沉渣進入河河道。3、沖洗集料或含含有沉積物物的施工用用廢水，采采取過濾、沉沉淀池處理理或其它措措施，使能能做到達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。4、施工期間，施施工物料如如水泥、油油料等應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格存放、管管理，防止止物料隨雨雨水徑流排排入地表及及附近水域域，造成污污染。5、施工機械經(jīng)常常檢查維修修防止漏油油，禁止機機械將在運運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生生的油污水水未經(jīng)處理理就直接排排放或維修修施工機械械時油污水水直接排放放。6、為減少施工作作業(yè)的產(chǎn)生生的灰塵，應(yīng)應(yīng)隨時進行行灑水或其其它控制揚揚塵措施，使使不出現(xiàn)明明顯的揚塵塵。7、易于引起灰塵塵的細(xì)料或或松散料的的材料堆場場應(yīng)予遮蓋蓋或適當(dāng)灑灑水潤濕。運運輸時應(yīng)用用帆布、蓋蓋套或類似似遮蓋物覆覆蓋。8、運轉(zhuǎn)過程時有有粉塵發(fā)生生的施工場場地（如拌拌和站等）設(shè)設(shè)有防塵設(shè)設(shè)備。在這這些場所作作業(yè)的工作作人員，應(yīng)應(yīng)配備必要要的勞保防防護用品。㈣、減少噪聲、廢廢氣污染1、各種臨時設(shè)施施和場地，如如堆料場、加加工場等距距居民區(qū)不不小于3000m，而而且應(yīng)設(shè)于于居民區(qū)主主要風(fēng)向的的下風(fēng)處。2、施工機械設(shè)備備的工藝操操作，要盡盡量減少噪噪聲、廢氣氣等的污染染；建筑施施工場地的的噪聲應(yīng)符符合《建筑筑施工場界界噪聲限值值》（GB122523—1990）的規(guī)定定，并應(yīng)遵遵守當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門對對夜間施工工的規(guī)定。㈤、做好綠色植植被和現(xiàn)有有公用設(shè)施施的保護1、施工時應(yīng)盡量量保護用地地范圍之外外的現(xiàn)有綠綠色植被。若若因修建臨臨時工程破破壞了現(xiàn)有有的綠色植植被，應(yīng)在在拆除臨時時工程時予予以恢復(fù)。2、對于受本工程程影響或正正在受影響響的一切公公用設(shè)施與與結(jié)構(gòu)物，在在本工程施施工期間采采取一切適適當(dāng)措施加加以保護。3、靠近公用設(shè)施施的開挖作作業(yè)，施工工前應(yīng)通知知監(jiān)理工程程師及有關(guān)關(guān)部門，并并邀請有關(guān)關(guān)部門代表表在施工時時到場；發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)積極配合合有關(guān)部門門予以解決決。4、環(huán)境保護是本本合同段工工程施工中中的重點注注意事項，在在整個工程程實施的過過程中始終終貫徹落實實，對全體體人員要進進行廣泛、深深入、具體體的環(huán)保教教育和考核核，并落實實到崗位責(zé)責(zé)任制的內(nèi)內(nèi)容中去。六、文明施工交交底㈠、做好施工作作業(yè)場區(qū)的的管理 1、設(shè)置醒目、整整潔的施工工標(biāo)牌，施施工許可證證等標(biāo)牌。2、施工現(xiàn)場實行行封閉施工工。施工現(xiàn)現(xiàn)場四周除除人員、車車輛出入口口通道外，其其余周邊圍圍墻、圍護護封閉、圍圍墻標(biāo)準(zhǔn)按按技術(shù)規(guī)范范書所提工工程文明施施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3、保證施工現(xiàn)場場道路暢通通、場地平平整、無大大面積積水水，場內(nèi)設(shè)設(shè)置連續(xù)、暢暢順的排水水系統(tǒng)、溝溝地，合理