水泥土攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

PAGE8水泥土攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第1版文件編號：JGSZ-JS02-0121適用范圍1.1術(shù)語水泥土攪拌樁：用特制的鉆桿或鉆頭鉆入地基至一定深度，噴出水泥漿或水泥粉，邊噴出、邊攪拌、邊上提，而使水泥漿或水泥粉沿著鉆孔深度與地基土強(qiáng)行拌和，待結(jié)硬后所形成的完整的樁體?？煞譃樯顚訑嚢铇逗头垠w噴射攪拌樁。水泥摻入比：攪拌到土中的水泥與被加固土的重量比值。1.2本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)要求采用水泥土攪拌樁加固的工程，具體為1.2.1復(fù)合地基：作為多層住宅，辦公樓，工業(yè)廠房，高速公路、鐵道和機(jī)場場道以及高填方路堤等的復(fù)合地基。1.2.2支擋結(jié)構(gòu)：可用于軟土層中的基坑開挖、管溝開挖、碼頭加固、河道或拋填區(qū)開挖的邊坡支護(hù)和防止底部管涌、隆起、邊坡垮塌。1.2.3防滲帷幕：由于水泥土結(jié)構(gòu)致密，可用于軟土地基基坑開挖和其他水利工程的防滲帷幕；1.3適用的地質(zhì)條件包括：處理淤泥、地基承載力小于0.12MPa的淤泥質(zhì)土、粉土、軟粘性、松散砂土等軟弱處理地基。1.4對于下列特殊土質(zhì)，應(yīng)注意其工程特性對水泥土攪拌樁的影響：1.4.1泥炭土、有機(jī)質(zhì)含量高的軟土中有機(jī)質(zhì)會延緩水泥水化的過程，破壞水泥土的結(jié)構(gòu)形式，降低水泥土的強(qiáng)度。1.4.2塑性指數(shù)Ip大于25的粘性土，極易在過程中形成“糊鉆”現(xiàn)象。1.4.3在地下水中含有大量硫酸鹽的地區(qū)，因硫酸鹽與水泥發(fā)生反應(yīng)時(shí)，對水泥土具有結(jié)晶性侵蝕，會出現(xiàn)開裂、崩解而影響強(qiáng)度，因而應(yīng)采用特種水泥進(jìn)行處理。對于上述特殊土質(zhì)條件，若采用水泥土攪拌樁，必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其實(shí)用性，并采取相應(yīng)措施。對于標(biāo)貫擊數(shù)大于15擊，厚度大于2m的砂性土，以及含水量小于25%的硬塑粘性土，由于該類土質(zhì)本身密實(shí)度較大，施工往往無法鉆進(jìn)，因而采用水泥土攪拌樁時(shí)應(yīng)考慮施工的難度問題。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）2.0.2《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料。3.1.2編制水泥土攪拌樁施工專項(xiàng)施工方案，并向相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)交底，再由技術(shù)人員向班組進(jìn)行書面的二級交底和安全交底。3.1.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣并定好樁位，撒石灰線標(biāo)示，請監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)。3.2機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1地基處理設(shè)備：挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)等。3.2.2深層攪拌樁施工設(shè)備：SJB系列深層攪拌機(jī)、粉噴攪拌機(jī)、灰漿泵、空壓機(jī)等3.2.3安全設(shè)備：防護(hù)網(wǎng)、防落網(wǎng)、防破損電線、防眩照明燈。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1原材料：水泥宜選用強(qiáng)度等級為P.O32.5級以上的普通硅酸鹽水泥，每批水泥進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格檢驗(yàn)單，并由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或外委試驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2外摻劑：可根據(jù)工程的需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水和節(jié)省水泥等性能的材料。外摻劑的質(zhì)量還應(yīng)符合國家其它有關(guān)規(guī)定。3.4作業(yè)條件3.4.1平整場地；場地整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高再高出0.3m～0.5m。清除樁位處地上、地下障礙物（包括大石塊、樹根和生活垃圾等）。當(dāng)場地表層較硬需用注水預(yù)攪施工時(shí)，應(yīng)在四周開挖排水溝，并設(shè)集水井，其位置以不影響攪拌機(jī)施工為原則；排水溝和集水井應(yīng)經(jīng)常清除沉淀雜物，保持水流暢通。3.4.2當(dāng)場地低洼時(shí)，應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。當(dāng)場地過軟不利于攪拌機(jī)行走或移動時(shí)，可鋪設(shè)粗砂或細(xì)石墊層，不得用粗粒碎石鋪填?；覞{制備作業(yè)棚應(yīng)有足夠的面積，其位置宜使灰漿的水平泵送距離控制在50m以內(nèi)。3.5試樁準(zhǔn)備3.5.1正式施工開始前必須在施工場地內(nèi)鉆取不同層次的地基土，在室內(nèi)做各種配合比試驗(yàn)。3.5.2按施工方案確定的攪拌施工數(shù)量進(jìn)行試樁，以最終確定攪拌機(jī)的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、提升速度和復(fù)攪深度、攪拌次數(shù)等參數(shù)。4施工操作工藝4.1工藝流程定位→預(yù)攪下沉→噴漿（或噴粉）攪拌上升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→移位4.2操作方法4.2.1測量放樣樁定位；依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核樁軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位軸線，布石灰線，經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后實(shí)施。在設(shè)備就位后，通過設(shè)備前后左右移動鉆機(jī)，使鉆頭正確對準(zhǔn)樁位。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平4.2.2預(yù)攪下沉；攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。4.2.3噴漿（或噴粉）攪拌上升；攪拌頭下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，將水泥漿或水泥粉噴入到地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌頭。4.2.4重復(fù)攪拌下沉；攪拌頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，應(yīng)再次將攪拌.頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，攪拌至設(shè)計(jì)加固深度。4.2.5重復(fù)攪拌上升；攪拌頭攪拌至設(shè)計(jì)加固深度后，再將攪拌頭按照設(shè)計(jì)確定的提升速度攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。4.2.6移位；重復(fù)上述1～6步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1成樁質(zhì)量檢驗(yàn)5.1.1淺部開挖：施工結(jié)束后，挖出樁頭，目測其成樁大致情況。5.1.2輕型動力觸探：適用于成樁3d內(nèi)的樁身均勻程度的檢驗(yàn)。5.2樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，可進(jìn)行樁身實(shí)際強(qiáng)度測定。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥土攪拌樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表1所示。表1水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書書或抽樣送送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1樁底標(biāo)高（與設(shè)設(shè)計(jì)相比）±200㎜測機(jī)頭深度2樁頂標(biāo)高（與設(shè)設(shè)計(jì)相比）＋100㎜-50㎜水準(zhǔn)儀（最上部部500㎜不計(jì)入入）3樁位偏差＜50㎜用鋼尺量4樁徑（與設(shè)計(jì)相相比）＜0.04D用鋼尺量，D為為樁徑5垂直度≤1.5％經(jīng)緯儀6搭接＞200㎜用鋼尺量6成品保護(hù)6.1成樁后應(yīng)避免重載碾壓。6.2開挖時(shí)宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。6.3剔除上部樁頭時(shí)，宜采用人工開鑿。6.4冬季施工時(shí)，采取保溫措施，防止樁頭及地基土凍結(jié)。7質(zhì)量記錄7.1深層攪拌樁7.1.1正式施工前應(yīng)檢查各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。7.1.2樁體定位完畢，應(yīng)及時(shí)請甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行攪拌施工。7.1.3所使用的水泥必須過篩，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿液不得離析。泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、水泥與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。7.1.4攪拌機(jī)噴漿提升的速度和攪拌次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50㎜，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，并詳細(xì)記錄每根工程樁的位置、編號。7.1.5攪拌樁成樁時(shí)應(yīng)施工到整平標(biāo)高，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.3m～0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。7.1.6當(dāng)漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。7.1.7攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，同是應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。7.1.8因故停漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作人員，記錄停漿深度。同時(shí)應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至?；尹c(diǎn)以下0.5m，進(jìn)行豎向搭接，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3小時(shí)，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。7.1.9基坑開挖時(shí)，基底標(biāo)高以上0.3m宜采用人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。7.1.10壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不宜超過24h。7.2粉體噴射攪拌樁7.2.1樁體定位完畢，應(yīng)及時(shí)請甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行攪拌施工。7.2.2噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性、可靠性。送氣（粉）管路的長度不宜大于60m。7.2.3噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動記錄儀。7.2.4攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升速度不得超過16㎜。7.2.5攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10㎜。5.2.6當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.50m時(shí)，應(yīng)即開啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。7.2.7成樁過程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再噴漿攪拌提升。7.2.8需在地基土天然含水量小于30％土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?安全、環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1開工時(shí)，應(yīng)先清除施工范圍內(nèi)障礙物，施工場地拉紅線作警示，無關(guān)人員不得進(jìn)入。8.1.2機(jī)械作業(yè)時(shí)必須掌握其安全性能，大型施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，在其作業(yè)范圍內(nèi)不得站人。設(shè)立施工作業(yè)安全標(biāo)志牌。8.1.3施工用電安排專業(yè)電工負(fù)責(zé)。振動