延安煉油廠第一污水處理場(chǎng)操作規(guī)程

延安煉油廠第一污水處理場(chǎng)操作規(guī)程PAGE1目錄第一章概述 1第一節(jié)裝置概況 1第二節(jié)裝置及工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1一、裝置設(shè)計(jì)原則 1二、工藝特點(diǎn) 2三、裝置的技術(shù)特點(diǎn) 3第三節(jié)工藝流程及說(shuō)明 4一、工藝流程 4二、工藝流程說(shuō)明 4三、裝置工藝參數(shù)（見(jiàn)附表） 6第四節(jié)裝置規(guī)模 8一、第一污水場(chǎng)來(lái)水水量 8二、來(lái)水說(shuō)明 8三、裝置規(guī)模 8第五節(jié)設(shè)計(jì)水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn) 8一、進(jìn)水水質(zhì) 8二、出水水質(zhì) 9第六節(jié)生產(chǎn)控制及分析 9一、主要控制方案 9二、主要工藝條件 10三、分析項(xiàng)目及頻次 13第七節(jié)原材料及動(dòng)力消耗指標(biāo) 16一、進(jìn)水 16二、輔助材料 16三、輔助材料與公用工程消耗指標(biāo) 16第二章污水處理裝置主要構(gòu)筑物及設(shè)備 17第一節(jié)主要處理構(gòu)筑物及明細(xì)表 17一、平流隔油池（ci—2A.B） 17二、隔油集水池（ci—3） 17三、調(diào)節(jié)均質(zhì)罐（V—1A.B） 18四、渦凹?xì)飧⊙b置（MS—3A.B） 18五、二級(jí)氣浮池（ci—4A.B） 18六、A/O生化池（ci—5A.Bci—6A—F） 18七、斜板沉淀池（Ci-7A-F） 19八、BAF裝置（Ci-8A-F） 19九、監(jiān)控池（Ci-11） 20十、氣浮聯(lián)合框架 20十一、生產(chǎn)廢水池（Ci-15） 20十二、污油池（Ci-13） 20十三、油泥浮渣池（Ci-12） 21十四、活性污泥池（Ci-14） 21十五、剩余污泥池（Ci-16） 21十六、加藥設(shè)施及加藥泵（P-3A-F、P-4A、B） 21十七、污油提升泵（P-8A、B） 21第二節(jié)第一污水處理裝置生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表 24一、容器及其它 25二、泵類 27三、鼓風(fēng)機(jī) 29四、機(jī)電設(shè)備類 30第三章自動(dòng)控制 31第一節(jié)概述 31第二節(jié)自動(dòng)控制方案 31一、自動(dòng)控制水平 31二、自動(dòng)控制方案 32三、主要順序聯(lián)鎖控制方法 32第四章工藝原理及過(guò)程 34第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程及原理 34第二節(jié)主要設(shè)備的布置、結(jié)構(gòu)形式及參數(shù) 35一、隔油系統(tǒng) 35二、浮選系統(tǒng) 36第五章開(kāi)停車及緊急情況處理 38第一節(jié)開(kāi)車 38一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查 38二、開(kāi)車 38三、裝置運(yùn)行 40第二節(jié)停車 40一、停車的順序一般按水處理流程進(jìn)行 40第三節(jié)緊急情況處理 42一、停新鮮水 42二、停電 42三、停蒸汽 42第六章崗位操作法 43第一節(jié)提升崗位 43一、格柵池 43二、隔油池 43三、調(diào)節(jié)均質(zhì)罐 44第二節(jié)浮選崗位 45一、CAF渦凹?xì)飧⊙b置 45二、DAF射流溶氣氣浮裝置 47三、油泥浮渣池 48第三節(jié)生化崗位 50一、A/O生化池 50二、沉淀池 52三、曝氣生物濾池（BAF裝置）的操作維護(hù)規(guī)程 54四、監(jiān)控池 61第四節(jié)污油回收崗位操作 62一、收油操作 62二、污油脫水及轉(zhuǎn)送操作 62第七章機(jī)泵及特殊設(shè)備操作法 63第一節(jié)D90-1.7離心式鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 63一、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)準(zhǔn)備 63二、啟動(dòng) 64三、啟動(dòng)后檢查 64四、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查 65五、停機(jī)步驟 66六、維護(hù)及保養(yǎng) 66第二節(jié)CAF渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 67一、功能操作 67二、啟動(dòng)運(yùn)行 68第三節(jié)JAS-200羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 71一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 71二、開(kāi)車 71三、運(yùn)行管理 72四、保養(yǎng)與檢查 72五、故障與排除 73第四節(jié)G系列M型隔膜計(jì)量泵操作維護(hù)規(guī)程 75一、運(yùn)行前檢查 75二、泵的運(yùn)行 75三、停泵 75四、泵的維護(hù) 75第五節(jié)刮泥機(jī)、刮渣（油）機(jī)操作 78一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備 78二、啟動(dòng)操作 78三、運(yùn)轉(zhuǎn)管理 78四、停機(jī)操作 78第六節(jié)離心泵的操作 79一、離心泵的工作原理 79二、離心泵的操作 79三、離心泵常見(jiàn)故障及原因分析、處理 80第七節(jié)回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)（機(jī)械格柵）操作維護(hù)規(guī)程 82一、啟運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 82二、格柵機(jī)啟動(dòng) 82三、日常維護(hù) 82四、停車 83第八節(jié)推流攪拌器操作維護(hù)規(guī)程 83一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 83二、攪拌器的啟動(dòng) 83三、巡檢要點(diǎn) 84四、攪拌器的停運(yùn) 84第九節(jié)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程 84一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 84二、開(kāi)車 85三、巡檢內(nèi)容 85四、停車 85第十節(jié)GJ型中心傳動(dòng)刮泥機(jī)操作維護(hù)規(guī)程 86一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 86二、機(jī)組啟動(dòng) 86三、巡檢要求 86四、停車 87第八章環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn) 87第一節(jié)環(huán)境保護(hù) 87一、主要污染源和治理措施 87第二節(jié)安全生產(chǎn) 88一、可燃?xì)怏w超標(biāo) 88二、局部火警 89三、防凍防凝 89附錄一廢水的生物處理知識(shí) 90附錄二安全知識(shí) 103附錄三：第一污水處理場(chǎng)工藝流程圖 107附錄四：第一污水處理場(chǎng)平面布置圖 107第一章概述第一節(jié)裝置概況第一污水處理場(chǎng)（簡(jiǎn)稱一污）位于老區(qū)，始建于1986年。由于常年運(yùn)行，已不能滿足現(xiàn)有污水處理和后續(xù)發(fā)展的需要，必須對(duì)其進(jìn)行改造。2003年第一污水處理場(chǎng)利用原污水場(chǎng)卸油罐區(qū)地進(jìn)行改造。改造后的污水處理能力為200m3/h，除部分設(shè)備利舊外，基本都是新建。消防水、生產(chǎn)給水、生產(chǎn)用蒸汽等條件依托廠區(qū)管網(wǎng)。處理后水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996第二類污染物一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排入洛河。從老區(qū)生產(chǎn)裝置排出的含油污水自流進(jìn)入第一污水處理場(chǎng)經(jīng)格柵除污后，自流進(jìn)入平流隔油池，在隔油池內(nèi)去除大部分浮油及泥砂，然后用泵提升至調(diào)節(jié)均質(zhì)罐，污水在調(diào)節(jié)罐內(nèi)被均質(zhì)的同時(shí)，并進(jìn)一步去除污油。然后污水依次進(jìn)入一級(jí)渦凹?xì)飧⊙b置和二級(jí)加壓溶氣氣浮池，去除分散油和乳化油。經(jīng)氣浮處理后的水自流進(jìn)入A/O生化池，大部分有機(jī)物得到降解。A/O生化池處理后的污水自流進(jìn)入斜板沉淀池，然后再進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)一步處理。經(jīng)上述單元處理后達(dá)標(biāo)則予以排放，不達(dá)標(biāo)污水則再送到調(diào)節(jié)罐集中處理。第二節(jié)裝置及工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)一、裝置設(shè)計(jì)原則優(yōu)化方案、節(jié)約投資、節(jié)省占地、減少排污、重視環(huán)保，并為污水回用創(chuàng)造條件，力求獲得最大的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝特點(diǎn)1、隔油池設(shè)在調(diào)節(jié)均質(zhì)罐前，加強(qiáng)了除砂功能，集泥斗收集的泥采用泵提升，避免了大量泥砂在調(diào)節(jié)均質(zhì)罐內(nèi)沉積。2、兩臺(tái)總?cè)莘e為8000m3的調(diào)節(jié)均質(zhì)罐，用來(lái)均衡調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)和水溫等的變化，降低來(lái)水不均勻性對(duì)后續(xù)處理設(shè)施的沖擊。3、調(diào)節(jié)均質(zhì)罐兼有二級(jí)隔油和收油效果，可以有效地解決以往污水調(diào)節(jié)罐內(nèi)積有大量浮油而無(wú)法及時(shí)排出的束手問(wèn)題，保證其調(diào)節(jié)均質(zhì)功能和后續(xù)工序正常運(yùn)行。4、采用二級(jí)氣浮工藝，強(qiáng)化污油的去除效果。5、一級(jí)氣浮采用了美國(guó)麥王公司的CAF專利渦凹?xì)飧〖夹g(shù)，具有充氣量高、自動(dòng)內(nèi)回流，不設(shè)置回流泵，占地省、能耗低的特點(diǎn)。6、氣浮加藥充分考慮了污水高含鹽量、高氯根含量的特點(diǎn)，設(shè)置了破乳、絮凝、助凝三種藥劑投加設(shè)施，既保證了除油效果，又提高了污水的可生化性。7、缺氧-好氧生化處理工藝（A/O），能夠可靠的去除氨氮、總氮及有機(jī)污染物。同時(shí)缺氧池也可以按好氧運(yùn)行，以便在進(jìn)水氨氮含量較低時(shí)，更有利去除水里的COD等污染物質(zhì)。8、沉淀池采用了與A/O生化池合建的斜板沉淀池，其表面負(fù)荷比傳統(tǒng)的沉淀池高一倍左右。9、曝氣生物濾池（BAF）集二級(jí)生化和過(guò)濾于一體，比表面積大，生物量多，容積負(fù)荷高。既可以進(jìn)一步降解COD和NH3-N，又可對(duì)懸浮物（SS）起到過(guò)濾作用，確保出水的達(dá)標(biāo)，并為污水回用創(chuàng)造條件。三、裝置的技術(shù)特點(diǎn)含油污水通過(guò)隔油池、調(diào)節(jié)均質(zhì)罐、CAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備，DAF溶氣氣浮等主要處理設(shè)施，去除了浮油、分散油及大部分的乳化油，達(dá)到規(guī)定的出水標(biāo)準(zhǔn)。CAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備是本套裝置的關(guān)鍵處理設(shè)備，其通過(guò)獨(dú)特的渦凹曝氣機(jī)將空氣粉碎為微氣泡直接注入水中而不需要先進(jìn)行溶氣，然后通過(guò)散氣葉輪將微氣泡均勻分布于水中。1、油的去除率高經(jīng)過(guò)隔油池和調(diào)節(jié)均質(zhì)罐的處理，浮油和分散油絕大部分被回收，這既提高水處理過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益，減少了后續(xù)氣浮處理單元的藥劑耗量，還減少了氣浮污泥的產(chǎn)生量，減少了二次污染，也提高了社會(huì)效益。2、技術(shù)先進(jìn)本設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)均質(zhì)罐具有調(diào)節(jié)、均質(zhì)、除油和沉淀多種功能，即將調(diào)節(jié)池（罐）、均質(zhì)池（罐）、沉淀池合為一體。減小了占地面積，節(jié)省了投資。CAF渦凹?xì)飧≡O(shè)備用小型的曝氣機(jī)代替了空壓機(jī)、溶氣罐和空氣釋放系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)了污水無(wú)動(dòng)力回流。3、占地面積小以立式調(diào)節(jié)均質(zhì)罐，代替了調(diào)節(jié)池、均質(zhì)池；以CAF氣浮設(shè)備替代了一級(jí)氣浮池，使處理設(shè)施設(shè)備化，大大節(jié)省了占地面積。4、操作管理簡(jiǎn)單本流程內(nèi)需控制的參數(shù)和操作的部位較少，自動(dòng)控制和手動(dòng)控制結(jié)合，主流程按設(shè)計(jì)意圖基本采取自動(dòng)控制，以確保污水處理設(shè)施的連續(xù)安全運(yùn)行。而輔助設(shè)施采用手動(dòng)控制，以減少維修工作，降低處理成本。各控制參數(shù)位號(hào)均接入控制室DCS顯示，控制方便快捷。第三節(jié)工藝流程及說(shuō)明一、工藝流程含油污水格柵平流隔油池提升泵調(diào)節(jié)均質(zhì)罐渦凹?xì)飧⊙b置（CAF）二級(jí)氣浮池（DAF）A/O生化池斜板沉淀池曝氣生物濾池（BAF）監(jiān)控池排放油泥（浮渣、剩余污泥）污泥池提升泵第二污水場(chǎng)污油污油池提升泵污油脫水罐提升泵廠區(qū)污油罐區(qū)二、工藝流程說(shuō)明來(lái)自廠區(qū)和污油罐區(qū)含油污水重力流入格柵池，池內(nèi)設(shè)有機(jī)械格柵，污水中大顆粒懸浮物，漂浮物被截流后進(jìn)入平流隔油池，隔油池內(nèi)設(shè)有鏈板式刮油刮泥機(jī)、集油管、蒸汽消防設(shè)施和油泥提升泵等。油泥提升泵用于提升隔油池沉淀下來(lái)的油泥。在隔油池內(nèi)大部分浮油被去除，隔油池處理后含油量小于200mg/L。隔油池的出水提升到調(diào)節(jié)均質(zhì)罐，污水在罐內(nèi)調(diào)節(jié)均質(zhì)，并進(jìn)一步油水分離，去除剩余的粗分散油。調(diào)節(jié)均質(zhì)罐出水含油量小于100mg/L。經(jīng)調(diào)節(jié)均質(zhì)后的污水重力流入渦凹?xì)飧⊙b置，該裝置用于去除細(xì)分散油。渦凹?xì)飧⊙b置處理后的污水含油量小于50mg/L。污水再自流進(jìn)入二級(jí)氣浮池，污水中的細(xì)分散油和部分乳化油得到進(jìn)一步去除，二級(jí)氣浮出水的含油量小于20mg/L。根據(jù)延煉污水水質(zhì)高氯根含量，高含鹽量的特點(diǎn)，考慮到進(jìn)行篩選的氣浮藥劑要具有破乳、除油、除懸浮等功能，設(shè)計(jì)中分別配置了破乳劑，絮凝劑和助凝劑三種藥劑投加設(shè)備。污水經(jīng)過(guò)一級(jí)處理，在去除油份和懸浮物的同時(shí)，COD、NH3-N等也得到一定的去除。二級(jí)氣浮池的出水重力流入A/O生化池，A/O池進(jìn)水水質(zhì)CODcr為1050mg/L，NH3-N小于80mg/L，A生化池的主要功能在缺氧的情況下，將NH3-N還原為N２，并且將大分子量的有機(jī)物分解為小分子量的有機(jī)物。A生化池內(nèi)設(shè)有推流攪拌器，以防止活性污泥沉降，并且安裝有鼓風(fēng)管道和曝氣頭，為好氧生化運(yùn)行提供條件。Ｏ生化池的主要作用是將大部分有機(jī)物在好氧菌作用下，分解為ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并將NH3-N氧化為ＮＯ３-一Ｎ，曝氣池混合液的剩余堿度要控制在100mg/L，故當(dāng)ＰＨ值小于７時(shí)，要往池內(nèi)投加堿。污水經(jīng)Ａ/O生化處理后，出水水質(zhì)CODcr≤150mg/L，NH3-N≤15mg/L。O段的出水重力流入斜板沉淀池，在沉淀池內(nèi)泥水得到分離，沉下來(lái)的污泥流至A生化池或排至剩余污泥池，上清液重力流進(jìn)曝氣生物濾池。曝氣生物濾池是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種新型高效生物濾池，具有比表面積大，生物量多，容積負(fù)荷高等特點(diǎn)，比其它生物處理方法占地相對(duì)較少，經(jīng)曝氣生物濾池處理后，出水水質(zhì)CODcr≤60mg/L，NH3-N≤15mg/L，曝氣生物濾池的出水重力流入監(jiān)控池，CODcr、NH3-N、含油量等污染物指標(biāo)在這里得到監(jiān)測(cè)，達(dá)標(biāo)水排放，不達(dá)標(biāo)水則用泵送回調(diào)節(jié)均質(zhì)罐重新處理。剩余污泥和油泥浮渣在第一污水處理場(chǎng)（一污）收集后，用泵提升至第二污水處理場(chǎng)（二污）集中處理。一污不設(shè)污泥處理設(shè)施、剩余污泥和油泥浮渣合用一條DN150的管線間隔分別送往二污三泥處理裝置予以處理。從隔油池和調(diào)節(jié)均質(zhì)罐收集到的污油用泵提升至污油脫水罐，通過(guò)蒸汽加熱至50-80℃，在污油脫水破乳劑作用下進(jìn)行脫水，當(dāng)污油含水（三級(jí)）達(dá)到≤8%時(shí)，就用泵送至原油罐區(qū)的付煉罐。三、裝置工藝參數(shù)（見(jiàn)附表）裝置工藝參數(shù)表名稱項(xiàng)目單位指標(biāo)調(diào)節(jié)均質(zhì)罐停留時(shí)間h40液位%30-70隔油池停留時(shí)間h2CAF停留時(shí)間min回流量%50二級(jí)氣浮停留時(shí)間min回流量%50污油脫水罐溫度℃50-80A生化池水溫℃20-40溶解氧mg/L0.2-0.5PH7-8.5活性污泥濃度g/L3-5停留時(shí)間h10硝態(tài)液回流比%200斜板沉淀池表面負(fù)荷M3/㎡h1.78停留時(shí)間min80斜板區(qū)面積㎡25.74O生化池混合液濃度Mg/L3000-4000COD容積Kg/Mm3.d0.75氨氮容積Kg/m3.d0.057磷鹽Mg/L0.1-0.2污泥回流比%50-100水溫℃20-40BAF裝置水反洗強(qiáng)度L/㎡.S8.33氣反洗強(qiáng)度L/㎡.S25氣水比6：1懸浮物進(jìn)水80出水40油進(jìn)水10出水5第四節(jié)裝置規(guī)模一、第一污水場(chǎng)來(lái)水水量第一污水場(chǎng)來(lái)水水量（水量m3/h）序號(hào)裝置名稱含油污水生活污水備注1油品罐區(qū)90230萬(wàn)噸/年催化10330萬(wàn)噸/年重整、40萬(wàn)噸/年柴油加氫154300萬(wàn)噸/年常壓、200萬(wàn)噸/年催化605一循環(huán)水56老區(qū)裝置生活污水0.5二、來(lái)水說(shuō)明油品罐區(qū)污水，其中包括原油、渣油、汽柴油、液化氣罐區(qū)切水等，PH值為10-12。三、裝置規(guī)模所有來(lái)水水量合計(jì)為180.5m3/h，并考慮未預(yù)見(jiàn)水量19.5m3/h，第一污水處理裝置設(shè)計(jì)處理規(guī)模為200m3/h，如預(yù)特殊情況，水量超過(guò)200m3/h，可以通過(guò)跨線將第一污水場(chǎng)部分污水送往第二污水場(chǎng)處理。第五節(jié)設(shè)計(jì)水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)一、進(jìn)水水質(zhì)PH值6-9CODcr1500mg/LNH3-N≤80mg/L硫化物≤50mg/L石油類800-1500mg/L揮發(fā)酚≤95mg/L氰化物≤1.0mg/LBOD5800mg/L水溫≤40℃二、出水水質(zhì)經(jīng)過(guò)處理后的污水，水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB-8978-1996第二類污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，即：項(xiàng)目二類污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)二類污染物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)PH6-96-9CODcr≤60mg/L≤150mg/LNH3-N≤15mg/L≤25mg/L硫化物≤1.0mg/L≤1.0mg/L石油類≤5mg/L≤10mg/L揮發(fā)酚≤0.5mg/L≤0.5mg/L氰化物≤0.5mg/L≤0.5mg/LBOD5≤20mg/L≤60mg/L懸浮物≤70mg/L≤200mg/L第六節(jié)生產(chǎn)控制及分析一、主要控制方案本裝置采用DCS控制系統(tǒng)，進(jìn)行集中顯示與報(bào)警。非重要操作參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、重要操作參數(shù)集中送操作主控室。并且配置遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)通信接口，為將來(lái)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理創(chuàng)造條件。DCS控制系統(tǒng)基本配置為一個(gè)I/O信號(hào)控制柜、一個(gè)公用柜（正面布置可燃?xì)怏w顯示器，電源操作開(kāi)關(guān)，柜反面布置24VDS電源箱、端子箱等）。一臺(tái)CRT操作臺(tái)、一臺(tái)打印機(jī)。系統(tǒng)組成有：1、現(xiàn)場(chǎng)儀表監(jiān)測(cè)；2、DCS系統(tǒng)；3、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；4、成套設(shè)備附帶控制設(shè)備的通訊附件。二、主要工藝條件（一）儀表編號(hào)用途工藝管道及介質(zhì)控制點(diǎn)控制值PG4401A.B油泥提升泵（P-1A.B）100-OS油泥池65%出口壓力指示0.7MPaPG4402A.B.C.D.E隔油池出水提升泵（P-2A.B.C.D.E）200-OD提升池60%出口壓力指示0.55MPaPG4403A.B.C.D絮凝劑投加泵（P-3A.B.C.D）40-PAM加藥池60%出口壓力指示0.5MPaPG4404A.B堿液投加泵（P-4A.B）25-OH加藥池60%出口壓力指示0.45MPaPG4405A.B.C氣浮回流泵（P-5A.B.C）150-OD氣浮池90%出口壓力指示0.45MPaPG4406A.B.C活性污泥回流泵（P-6A.B.C）200-RS污泥池70%出口壓力指示0.3MPaPG4407A.B油泥浮渣提升泵（P-7A.B）150-OS(SS)浮渣池80%出口壓力指示0.5MPa儀表編號(hào)用途工藝管道及介質(zhì)控制點(diǎn)控制值PG4408A.B污油提升泵（P-8A.B）150-WO污油池70%出口壓力指示0.4MPaPG4409A.B剩余污泥提升泵（P-9A.B）150-EAS污泥池70%出口壓力指示0.4MPaPG4410A.B生產(chǎn)廢水提升泵（P-10A.B）200-PO廢水池80%出口壓力指示0.4MPaPG4411A.B.C反洗水提升泵（P-11A.B.C）350-FX監(jiān)控池90%出口壓力指示0.6MPaPG4412A處理后水提升泵（P-12A）200-PO監(jiān)控池90%出口壓力指示0.3MPaPG4413A.B均質(zhì)循環(huán)泵（P-13A.B）100-OD調(diào)節(jié)罐80%出口壓力指示0.45MPaPG4414A.B氣浮內(nèi)循環(huán)泵泵（P-14A.B）100-OD氣浮池90%出口壓力指示0.45MPaPG4415A.B.C硝態(tài)液回流泵（P-15A.B.C）200-RNA/O池60%出口壓力指示0.2MPaPG4416A.B.C離心鼓風(fēng)機(jī)（C-2A.B.C）40-BA出口壓力指示0.08MPaPG4417A.B羅茨鼓風(fēng)機(jī)（C-1A.B）250-FA出口壓力指示0.4MPa（二）儀表編號(hào)用途工藝設(shè)施及介質(zhì)控制點(diǎn)控制值FRQ4401生產(chǎn)給水總管流量記錄累積FT4401新鮮水進(jìn)水總管FRQ4402蒸汽進(jìn)口總管流量記錄累積FT4402蒸汽進(jìn)口總管總蒸汽線0.85MPaFRQ4403含油污水總管流量記錄累積FT4403含油污水提升泵出口總管總來(lái)水線0-200m3/hFRQ4404空氣總管流量記錄累積FRQ4405污泥總管流量記錄FT4405活性污泥回流泵出口總管輸送管300m3/hFRQ4406硝態(tài)液總管流量記錄累積FT4406硝態(tài)液回流泵出口總管回流管400m3/hLIAHL4401A.B調(diào)節(jié)均質(zhì)罐（V-1A.B）液位指示高低報(bào)警LT4401V-1A.B調(diào)節(jié)罐18.00mLIAHL4402污水提升池（Ci-2）液位指示高低報(bào)警連鎖LT4402Ci-2隔油池80%LIAHL4403隔油池出水池（Ci-3）提升池80%PdAH4401A生物濾池Ci-8APdS4401A水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8A生物濾池0.05MPaPdAH4401B生物濾池Ci-8BPdS4401B水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8B生物濾池0.05MPaPdAH4401C生物濾池Ci-8CPdS4401C水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8C生物濾池0.05MPa儀表編號(hào)用途工藝設(shè)施及介質(zhì)控制點(diǎn)控制值PdAH4401D生物濾池Ci-8DPdS4401D水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8D生物濾池0.05MPaPdAH4401E生物濾池Ci-8EPdS4401E水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8E生物濾池0.05MPaPdAH4401F生物濾池Ci-8FPdS4401F水頭壓差指示高報(bào)警Ci-8F生物濾池0.05MPa（三）序號(hào)儀表編號(hào)用途控制點(diǎn)151/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警調(diào)節(jié)均質(zhì)罐251/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警調(diào)節(jié)均質(zhì)罐351/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警污油罐451/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警污油罐551/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警隔油集水池651/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警污油泵房751/20-S-HIS可燃?xì)怏w報(bào)警浮選溶氣罐三、分析項(xiàng)目及頻次第一污水場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行化驗(yàn)分析頻次（一）單位：mg/L序號(hào)分析項(xiàng)目采樣點(diǎn)分析頻次分析方法控制指標(biāo)備注1NH3-N進(jìn)水1次/天采樣≤80BAF進(jìn)水1次/天采樣≤30監(jiān)控池出水1次/天采樣≤152BOD5總進(jìn)水1次/周采樣800-900BAF進(jìn)水1次/周采樣30-50監(jiān)控池出水1次/周采樣≤203硫化物總進(jìn)水1次/天采樣≤50監(jiān)控池出水1次/天采樣≤1.04氰化物總進(jìn)水1次/天采樣≤1.0監(jiān)控池出水1次/天采樣≤0.55揮發(fā)酚總進(jìn)水1次/天采樣≤95BAF進(jìn)水1次/天采樣≤30監(jiān)控池出水1次/天采樣≤0.56SS監(jiān)控池出水1次/天采樣≤707鏡檢O生化池1次/天采樣BAF池1次/天采樣第一污水場(chǎng)實(shí)際執(zhí)行化驗(yàn)分析頻次（二）單位：mg/L序號(hào)分析項(xiàng)目采樣點(diǎn)分析頻次分析方法控制指標(biāo)備注1油進(jìn)水2次/天采樣800-1500隔油池出水2次/天采樣≤200調(diào)節(jié)罐出水2次/天采樣≤100渦凹?xì)飧〕鏊?次/天采樣≤50二級(jí)氣浮出水2次/天采樣≤20BAF進(jìn)水2次/天采樣≤10監(jiān)控池2次/天采樣≤52DOO生化池連續(xù)（1次/2h）采樣0.2-0.5A生化池連續(xù)（1次/2h）采樣2.0-4.03COD總進(jìn)水2次/天采樣＜1500二級(jí)氣浮出水2次/天采樣＜1050BAF進(jìn)水2次/天采樣＜150監(jiān)控池2次/天采樣（在線）≤604SSBAF進(jìn)水2次/天采樣≤805PH總進(jìn)水2次/天采樣6-9O生化池2次/天采樣（在線）7.5-8.5監(jiān)控池出水2次/天采樣（在線）6-96溫度總進(jìn)水2次/天采樣20-40℃A/O生化池2次/天采樣20-40℃7SVO生化池2次/天采樣20-40%8MLSSO生化池2次/天采樣2000-35009SVIO生化池2次/天采樣70-150ML/g10PO生化池2次/天采樣0.05-0.1BAF進(jìn)水2次/天采樣——第七節(jié)原材料及動(dòng)力消耗指標(biāo)一、進(jìn)水本套裝置集中處理延煉老區(qū)各生產(chǎn)裝置、油品罐區(qū)、山上卸油臺(tái)及部分生活污水，進(jìn)水水質(zhì)規(guī)格為：項(xiàng)目單位內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法PH6-9GB6920-86CODcrmg/L≤1500自檢油mg/L800-1500自檢二、輔助材料（1）聚合氯化鋁（固體、粉狀或粒狀），Al2O3含量≥30%，PH為4-5，投加于混凝反應(yīng)池，用于混凝反應(yīng)。（2）聚丙烯酰胺（PAM）（粉狀固體），固含量＞90%，陽(yáng)離子度10-100%，粘度1000-5000厘泊，PH為7-10，投加于CAF和DAF，提高絮凝效果。（3）氫氧化鈉（粒狀或片狀，固體），NaOH含量≥90%，強(qiáng)堿性，投加于生化池，用于調(diào)節(jié)生化水質(zhì)PH值。（4）磷酸二氫鉀（粉狀固體），KH2PO4含量≥70%，溶液呈堿性，投加于生化池，用于調(diào)節(jié)微生物生理活動(dòng)所消耗的P量。三、輔助材料與公用工程消耗指標(biāo)（1）輔助材料消耗序號(hào)名稱單耗（g/t污水）年用量（t）備注1聚合氯化鋁80~130單耗為平均值2聚丙烯酰胺10~18因水質(zhì)而定3氫氧化鈉18~30單耗為平均值4磷酸二氫鉀8~13單耗為平均值5破乳劑1120~3.5單耗為平均值6破乳劑240~70單耗為平均值（2）公用工程消耗序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工業(yè)水m3/h4≥0.3MPa2電380Vkwh3403蒸汽0.8MPaT/h由環(huán)境溫度決定205℃4風(fēng)0.4-0.6MPam3/h0.2用于儀表部分第二章污水處理裝置主要構(gòu)筑物及設(shè)備第一節(jié)主要處理構(gòu)筑物及明細(xì)表一、平流隔油池（ci—2A.B）兩間并聯(lián)運(yùn)行。單間平面尺寸22.5m×4.5m，水深2.0m，停留時(shí)間2h，每間平流隔油池設(shè)刮油刮泥機(jī)（MS—2A.B），集油管（Q—1A.B），調(diào)節(jié)堰板、油泥提升泵（P—1A.B）各一臺(tái)。二、隔油集水池（ci—3）平面尺寸：9m×3m，水深2.5m，與平流隔油池合建，考慮到來(lái)水的不均勻性，池內(nèi)設(shè)有污水提升泵，（P—2A—E）5臺(tái)（三用一備），根據(jù)液位的變化開(kāi)停泵。三、調(diào)節(jié)均質(zhì)罐（V—1A.B）兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。罐體外形尺寸?19000mm×16180mm，單罐容積4000m3，調(diào)節(jié)均質(zhì)容積分別控制在5000m3和3000m3。污水經(jīng)調(diào)節(jié)均質(zhì)罐除油后，出水含油量小于100mg/L。四、渦凹?xì)飧⊙b置（MS—3A.B）兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。單臺(tái)處理量100m3/h，功率3KW，每臺(tái)渦凹?xì)飧⊙b置前設(shè)框式反應(yīng)器（MS—10A.B）一臺(tái)，攪拌機(jī)配電功率5.2KW。渦凹?xì)飧⊙b置出水的含油量小于50mg/L。五、二級(jí)氣浮池（ci—4A.B）兩間并聯(lián)運(yùn)行。單間平面尺寸16.40m×4.5m，水深2.0m，其中反應(yīng)段長(zhǎng)2.25m，反應(yīng)時(shí)間為12min,分離段長(zhǎng)11m，水力停留時(shí)間為1.35h，每間二級(jí)氣浮池均配備一套射流溶氣氣浮裝置（V—2A.B）及一臺(tái)內(nèi)循環(huán)泵（P—14A.B），二級(jí)氣浮池出水的含油量小于20mg/L，兩間氣浮藥劑池公用，反應(yīng)池獨(dú)立，浮渣用MS—11排出池外。六、A/O生化池（ci—5A.Bci—6A—F）兩組并聯(lián)運(yùn)行。每組包括1間A生化池和3間O生化池，A生化池單間平面尺寸21m×9.0m，水深6.15m，2間總有效容積2000m3，每間池設(shè)一臺(tái)推流攪拌器（MS—6A.B）和一組曝氣器；推流攪拌器單臺(tái)電機(jī)功率4KW。O生化池單間平面尺寸29m×7m，水深6m，6間總有效容積6700m3，池內(nèi)裝設(shè)有提升式管狀微孔曝氣器。A/O生化池設(shè)計(jì)為兩種方式運(yùn)行，既可按缺氧一好氧方式運(yùn)行，也可按全好氧方式運(yùn)行；缺氧時(shí)溶解氧濃度控制在0.2—0.5mg/L，好氧時(shí)溶解氧濃度控制在2—4mg/L。O生化池PH值控制在6—9。兩組A/O生化池既可單獨(dú)運(yùn)行，也可并聯(lián)運(yùn)行。其混合液懸浮固體濃度3000-4000mg/L，COD容積負(fù)荷0.75Kg/m3.d，NH3—N容積負(fù)荷0.057Kg/m3.d，硝態(tài)液回流比200%，污泥回流比50%-100%。A/O生化處理后的出水CODcr小于150mg/L，NH3—N小于15mg/L。O生化池出水端設(shè)有3臺(tái)CP3152HT432潛水泵（P-15A、B、C）作為硝態(tài)液回流泵（兩用一備）。七、斜板沉淀池（Ci-7A-F）六間并聯(lián)運(yùn)行。單間平面尺寸6m×7m，斜板高度1.0m，清水區(qū)高1.0m，每間設(shè)2個(gè)集泥斗，泥斗收集的污泥依靠靜水壓力提升到泥槽，表面的浮渣通過(guò)集渣管排出池外。斜板區(qū)面積25.74㎡，表面水力負(fù)荷1.78m3/㎡.h，水力停留時(shí)間80min。八、BAF裝置（Ci-8A-F）六間并聯(lián)運(yùn)行。BAF裝置配帶配水、配風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、反洗風(fēng)機(jī)等。單間平面尺寸5m×7m，處理水量42m3/h，氣水比6:1。BAF裝置設(shè)置一定的時(shí)間間隔進(jìn)行自動(dòng)反沖洗，反洗周期24-168h，運(yùn)行控制周期根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況設(shè)置。也可根據(jù)水頭損失、出水水質(zhì)情況手動(dòng)強(qiáng)制反沖洗，且手動(dòng)控制優(yōu)先。反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖洗方式，水反洗強(qiáng)度8.89L/s.㎡，氣反洗強(qiáng)度25L/s.㎡。濾料采用球形陶粒濾料，濾料層厚3.2m，COD容積負(fù)荷1.34kg/m3.d，曝氣生物濾池出水CODcr≤60mg/L，NH3-N≤15mg/L。九、監(jiān)控池（Ci-11）平面尺寸20m×8m，水深4m。監(jiān)控池內(nèi)設(shè)有CODcr、PH等在線分析儀表。監(jiān)控池除了監(jiān)測(cè)處理后水是否達(dá)標(biāo)外，同時(shí)作為BAF裝置的反洗水儲(chǔ)存池。十、氣浮聯(lián)合框架污水處理場(chǎng)設(shè)計(jì)氣浮聯(lián)合框架（兩層）一座。渦凹?xì)飧⊙b置（MS-3A、B）、渦凹?xì)飧〖铀幓旌戏磻?yīng)器（MS-10A、B）、二級(jí)氣浮池（Ci-4A、B）等位于框架二層，框架底層作為倉(cāng)庫(kù)及泵房。泵房里分別放置了2臺(tái)均質(zhì)循環(huán)泵（P-13A、B）、2臺(tái)溶氣循環(huán)泵（P-14A、B）、3臺(tái)氣浮回流泵（P-5A-C兩用一備）和2臺(tái)油泥浮渣提升泵（P-7A、B一用一備）。十一、生產(chǎn)廢水池（Ci-15）一間。平面尺寸16m×5m，有效水深5.6m。十二、污油池（Ci-13）一間。平面尺寸5m×3m，有效水深3.5m。十三、油泥浮渣池（Ci-12）一間。平面尺寸7.2m×2.5m，有效水深3.5m。十四、活性污泥池（Ci-14）一間。平面尺寸4.0m×4.8m，有效水深3.5m。設(shè)置3臺(tái)活性污泥回流泵（P-6A-C兩用一備）。十五、剩余污泥池（Ci-16）一間。平面尺寸4.0m×3.2m，有效水深3.5m。設(shè)置2臺(tái)剩余污泥提升泵（P-9A、B一用一備）。十六、加藥設(shè)施及加藥泵（P-3A-F、P-4A、B）加藥間內(nèi)設(shè)有8臺(tái)計(jì)量泵，其中6臺(tái)用于投加氣浮的破乳劑、絮凝劑、助凝劑，另外2臺(tái)用于O生化池調(diào)節(jié)PH值加堿用。破乳劑、絮凝劑、堿液配置成10%的溶液，助凝劑配置成5‰的溶液。十七、污油提升泵（P-8A、B）兩臺(tái)CZ50-160泵（一用一備），污油提升泵除了將污油池的污油提升至污油脫水罐進(jìn)行加熱脫水外，還要將脫水后的污油輸送至廠區(qū)污油罐。附：主要構(gòu)筑物明細(xì)表。200m3/h污水處理場(chǎng)建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱規(guī)格（cm）介質(zhì)有效容積備注1格柵池4500m×1500m×1500m污水10m31間2平流隔油池22525m×4750m×2870m污水450m32間3隔油集水池9500m×3225m×3670m污水50m31間4二級(jí)浮選池16400m×4790m×3200m污水160m32間5A生化池21000m×9000m×6850m污水2320m32間6O生化池29000m×7000m×6850m污水7200m36間7斜板沉淀池6000m×7000m×6150m污水1000m36間8曝氣生物濾池7400m×5400m×5800m污水800m36間9活性污泥池4000m×4800m×4000m污泥67.2m31間10油泥浮渣池7200m×2500m×4000m油泥54m31間11污油池5000m×3000m×4000m污油52.5m31間12剩余污泥池4000m×3200m×4000m污泥44.8m31間13生產(chǎn)廢水池16000m×5000m×6100m污水448m31間14監(jiān)控池20000m×8000m×4300m污水640m31間序號(hào)名稱規(guī)格（cm）介質(zhì)有效容積備注15堿液池1500m×1500m×2000m堿液3m32間16藥液池1500m×1500m×2000m藥液3m36間171#泵房18000m×6000m1座182#泵房18000m×9600m1座193#泵房7000m×4500m1座204#泵房5000m×9600m1座21控制室6000m×9000m1座22配電室12000m×9000m1座23加藥間16000m×9000m1座24貯藥間6000m×9000m1座25鼓風(fēng)機(jī)平臺(tái)26000m×9000m1座26氣浮聯(lián)合框架38000m×9600m1座27射流溶氣氣浮裝置Q=100m3/h?12002臺(tái)第二節(jié)第一污水處理裝置生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表一、容器及其它序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)臺(tái)數(shù)技術(shù)規(guī)格或型號(hào)主要操作條件操作備用介質(zhì)溫度℃壓力Mpa(G)ABCDEFGHI1調(diào)節(jié)均質(zhì)罐V-1A.B2V=4000m3?=1900×16180mm含油污水常溫常壓2射流溶氣氣浮裝置V-2A.B2JDAF-Ⅱ-7型含油污水常溫常壓3污油脫水罐V-3A-C3V=500m3?=8200×10240mm污油常溫常壓4渦凹?xì)飧〖铀幓旌戏磻?yīng)器MS-10A.B23750×2500×2000mm，攪拌機(jī)為倒傘形，包括鋼制機(jī)架平臺(tái)，操作平臺(tái)及扶梯配帶防爆電機(jī)含油污水常溫常壓5渦凹?xì)飧⊙b置MS-3A.B2CAF-100（防爆型）Q=100m3/h（出水含油量＜50mg/L）含油污水常溫常壓6推流攪拌器MS-6A.B2AFG.22.230.26.E污水常溫7溶藥攪拌器MS-7A-F33JBY-2-1.5包括鋼制機(jī)架平臺(tái)藥液常溫8溶堿攪拌器MS-8A.B11JBY-2-1.5包括鋼制機(jī)架平臺(tái)藥液常溫9二級(jí)氣浮加藥混合器MS-9A.B2WJX2.0-9995-6包括鋼制機(jī)架平臺(tái)藥液常溫10BAF裝置Ci-8A-F1Q=200m3/h含油污水常溫11螺旋輸送機(jī)MS-111KWL300型浮渣常溫說(shuō)明：1、所有防爆設(shè)備防爆等級(jí)為dⅡBT4，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54。2、CAF-100型渦凹?xì)飧∑鲙нM(jìn)口新型專利防爆曝氣機(jī)（材質(zhì)為合金鋼）、國(guó)內(nèi)螺旋推進(jìn)器（材質(zhì)為不銹鋼、配電柜、刮渣系統(tǒng)、配水箱、聯(lián)合平臺(tái)梯子等。3、每臺(tái)射流溶氣氣浮裝置包括溶氣罐一臺(tái)（?1200×3000×10mm），壓力表、超聲波液位控制設(shè)施各一套，兩組射流器，真空進(jìn)氣閥，溶氣水釋放裝置及管道。截止閥混合設(shè)備一組，配電箱一臺(tái)。二、泵類序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)臺(tái)數(shù)技術(shù)規(guī)格或型號(hào)主要操作條件操作備用介質(zhì)流量m3/h溫度℃壓力Mpa(G)揚(yáng)程mABCDEFGHIJK1油泥提升泵P-1A.B2ZXB65-160C油泥60300.2202含油污水提升泵P-2A/D11125/100SWB130/32-30含油污水100300.3323含油污水提升泵P-2B/C/E12150/125SWB200/50-45含油污水200300.3504A、B藥液投加泵P-3A-D22RB.180S(L)7H10藥液1.06301.01005C藥液投加泵P-3E.F11RB.96J.7.P.4藥液0.65301.01006堿液投加泵P-4A.B11RB.96J.7.P.4堿液0.65301.01007氣浮回流泵P-5A-C21CZ50-160含油污水50300.3368活性污泥回流泵P-6A-C21ZAO100-2160活性污泥120300.1159油泥浮渣提升泵P-7A.B11CZ50-160油泥浮渣60300.13510污油提升泵P-8A.B11ZAO80-160A污油100300.33011剩余污泥提升泵P-9A.B11ZAO80-1200剩余污泥60300.35012反洗廢水泵P-10A.B11CZ65-250廢水50300.33613反洗泵P-11A-C21CZ200-315污水560300.22014污水回用泵P-121CZ50-160處理后水30250.22515均質(zhì)循環(huán)泵P-13A.B11CZ100-200污水100300.11016溶氣循環(huán)泵P-14A.B2CZ50-200污水50300.34017硝態(tài)液回流泵P-15A-C21CP3152HT432污水200300.0510小計(jì)2416說(shuō)明：1、所有防爆設(shè)備的防爆等級(jí)為dⅡBT4，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54。2、所有泵配帶進(jìn)出口對(duì)應(yīng)法蘭，隨泵配帶電機(jī)。3、硝態(tài)液回流泵（潛水泵）采用濕式固定安裝，三臺(tái)潛水泵配帶一控二電控柜，一臺(tái)能實(shí)現(xiàn)三個(gè)自保。三、鼓風(fēng)機(jī)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)臺(tái)數(shù)技術(shù)規(guī)格或型號(hào)主要操作條件操作備用介質(zhì)溫度℃壓力Mpa(G)入口出口入口出口ABCDEFGHIJK1羅茨鼓風(fēng)機(jī)C-1A.B11JAS-200Q=55.7m3/hH=8m空氣30900.1010.1692離心鼓風(fēng)機(jī)C-2A-C21D90-1.7Q=90m3/minH=7m空氣309000.068說(shuō)明：1、鼓風(fēng)機(jī)配帶過(guò)濾器及配對(duì)法蘭。四、機(jī)電設(shè)備類序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)臺(tái)數(shù)技術(shù)規(guī)格或型號(hào)主要操作條件操作備用ABCDEFG1鏈板式刮油刮泥機(jī)MS-2A.B2WJX4.5-95-1刮板移動(dòng)速度0.017m/s，總傳動(dòng)比I=1798.482鏈板式刮渣機(jī)MS-5A.B2WJX4.5-95-2刮板移動(dòng)速度0.016m/s，總傳動(dòng)比I=2586.643集油管Q-1A.B2WJX4.5-95-3/4一臺(tái)為一端通，另一臺(tái)為兩端通。4攪拌機(jī)MS-4A.B2WJX2.2-95-6主軸轉(zhuǎn)速7.8rpm，槳葉為倒傘型框式。5調(diào)節(jié)堰板2WJW4.5-95-7調(diào)節(jié)高度200mm6單軌小車及手拉葫蘆2SDX-3型超重量1噸7格柵MS-11XG型（利舊）柵寬590mm，通過(guò)流量300-1000m3/h說(shuō)明：MS表示有機(jī)電傳動(dòng)的設(shè)備；Q表示無(wú)機(jī)電傳動(dòng)的設(shè)備。第三章自動(dòng)控制第一節(jié)概述污水處理裝置的自控系統(tǒng)，主要分預(yù)處理，生物處理兩部分的工藝參數(shù)控制及安全連鎖。為了保證污水處理裝置“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行，以及工藝操作方便的原則，在本處理系統(tǒng)設(shè)置主控室，即U×L集散型控制系統(tǒng)（DCS），此系統(tǒng)一般設(shè)兩臺(tái)操作站，兩臺(tái)CRT（以設(shè)計(jì)而定），一臺(tái)主機(jī)，預(yù)處理部分的工藝參數(shù)（部分就地指示）及泵、機(jī)開(kāi)停，在DCS系統(tǒng)內(nèi)一臺(tái)CRT上集中控制和監(jiān)測(cè)；生化處理部分的工藝參數(shù)及泵、機(jī)開(kāi)停，在DCS系統(tǒng)內(nèi)另一臺(tái)CRT上集中控制和監(jiān)測(cè)，并依據(jù)生產(chǎn)狀況和要求，對(duì)過(guò)程參數(shù)及時(shí)采取控制措施，同時(shí)可以自動(dòng)打印過(guò)程參數(shù)值。CRT能通過(guò)DCS系統(tǒng)而調(diào)用內(nèi)存預(yù)先設(shè)置的操作功能和參數(shù)而進(jìn)行操作和控制。第二節(jié)自動(dòng)控制方案一、自動(dòng)控制水平本系統(tǒng)的控制室位于第一污水處理場(chǎng)中央，設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)，主要處理構(gòu)筑物和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理，儀表選型遵循實(shí)用、成熟、可靠的原則。根據(jù)污水處理單元的特點(diǎn)，本裝置合理選擇耐介質(zhì)腐蝕的儀表?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)控制功能，包括：分程、選擇以及復(fù)雜計(jì)算等。順序控制的功能包括：執(zhí)行信號(hào)的邏輯運(yùn)算和判斷，實(shí)現(xiàn)工藝和設(shè)備的安全保護(hù)等。二、自動(dòng)控制方案新鮮水管道進(jìn)口，蒸汽管道進(jìn)口、污水提升泵出口、硝態(tài)液回流泵總出口、離心鼓風(fēng)機(jī)至A/O生化池，離心鼓風(fēng)機(jī)至BAF裝置，污水排放總出口等均設(shè)有流量計(jì)量表。調(diào)節(jié)均質(zhì)罐、油泥浮渣池、污油池、剩余污泥池、生產(chǎn)廢水池和污油脫水罐等均設(shè)有液位顯示和報(bào)警，并與相關(guān)水泵連鎖自動(dòng)停泵。隔油集水池設(shè)液位監(jiān)測(cè)和連鎖系統(tǒng)，在高低液位報(bào)警的同時(shí)，可根據(jù)液位的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)泵開(kāi)停的臺(tái)數(shù)，以適應(yīng)水量的變化，主要機(jī)泵除在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)操作按鈕外，在PLC控制系統(tǒng)上也設(shè)有開(kāi)停軟開(kāi)關(guān)。BAF裝置的運(yùn)行由自帶的一套PLC控制系統(tǒng)對(duì)自身的運(yùn)行進(jìn)行全面的控制。BAF裝置的運(yùn)行情況也可以通過(guò)通訊信號(hào)在裝置總PLC控制系統(tǒng)上顯示。A生化池和O生化池均設(shè)有溶解氧分析儀；O生化池設(shè)有PH值分析儀表；監(jiān)控池根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置PH、CODcr分析儀表。三、主要順序聯(lián)鎖控制方法順序聯(lián)鎖主要指曝氣生物濾池Ci-8A-F的反沖洗?？刂品绞饺缦拢簽V池（共6間）控制方式一致采用水頭損失、時(shí)間、水質(zhì)三種控制方式。1、正常情況下，閥XCV4401A、XCV4405A、XCV4406A處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥XCV4402A、XCV4403A、XCV4404A處于關(guān)閉狀態(tài)。2、當(dāng)濾池水頭損失達(dá)到2米時(shí)，開(kāi)始反沖洗。程序如下：①關(guān)進(jìn)水閥XCV4401A及曝氣進(jìn)風(fēng)閥XCV4405A，開(kāi)反洗出水閥XCV4404A，啟動(dòng)1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行1分鐘吹掃管線；②當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，開(kāi)濾池反沖洗進(jìn)氣閥XCV4403A，同時(shí)關(guān)鼓風(fēng)機(jī)排氣閥XCV4406A，進(jìn)行3-5分鐘氣反沖洗；③開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥XCV4402A，同時(shí)先后開(kāi)啟2臺(tái)反洗水提升泵，運(yùn)行5-10分鐘，進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗；④氣水聯(lián)合反沖洗結(jié)束后，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)排氣閥XCV4406A，關(guān)反沖洗進(jìn)氣閥XCV4403A，進(jìn)行1分鐘吹掃管線后停運(yùn)行的1臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)；⑤2臺(tái)反洗水提升泵繼續(xù)運(yùn)行5-10分鐘，進(jìn)行水反沖洗；⑥水反沖洗結(jié)束后，停運(yùn)2臺(tái)反洗水提升泵，關(guān)反沖洗進(jìn)水閥XCV4402A，運(yùn)行2分鐘后，關(guān)反洗出水閥XCV4404A；⑦同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水閥XCV4401A及曝氣進(jìn)風(fēng)閥XCV4405A，此時(shí)1間池子的反沖洗過(guò)程全部結(jié)束。3、時(shí)間按72小時(shí)所有濾池反沖洗一次。4、當(dāng)監(jiān)控間Ci-8A-F的COD＞60mg/L時(shí)，所有濾池反沖洗一次。第四章工藝原理及過(guò)程第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程及原理除油工藝的選擇取決于油份在水中的存在形式，其處理方式大致有以下幾種：物理法、物理化學(xué)法、化學(xué)破乳劑、電化學(xué)法等。根據(jù)我廠廢水中油的特性，采用物理法和物理化學(xué)法相結(jié)合的方法。首先利用油和水的密度差及油和水的不相溶性在隔油池和調(diào)節(jié)均質(zhì)罐進(jìn)行初步處理，在調(diào)節(jié)均質(zhì)罐內(nèi)設(shè)有油、水、固三相旋液分離裝置，能連續(xù)浮上分離含油廢水，油水分離器分為旋流腔、斜極腔和粗?；弧＜?、射流、粗?；癁橐惑w，在旋液腔污水依靠離心力的作用和油水的密度差使污水中的油形成油珠分離，之后利用射流泵產(chǎn)生的氣泡加快油珠的上浮速度，在第三腔室采取從粗分離到精分離三級(jí)除油方式，有效去除浮上油和分散油。氣浮法利用油珠粘附于水中的微氣泡后使浮力增大而浮上分離的原理，處理靠重力分離自然浮上難以去除的分散油、乳化油和細(xì)小的懸浮固體物。常見(jiàn)的氣浮法有：加壓溶氣氣浮法（DAF）、渦凹?xì)飧》ǎ–AF）、葉輪浮選法和擴(kuò)散板曝氣浮選法等。CAF渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)是一種新概念機(jī)械碎氣氣浮技術(shù)，它用的獨(dú)特的曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)中空的管道把空氣轉(zhuǎn)移到水中，并由曝氣機(jī)中中空的散氣葉輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生三股剪切作用把空氣粉碎成微氣泡。它的溶氣能力是傳統(tǒng)溶氣氣?。―AF）氣泡量的四倍；同時(shí)底部葉輪高速旋轉(zhuǎn)的抽真空作用，氣浮池底部獨(dú)特的回流管能實(shí)現(xiàn)30-50%廢水的自動(dòng)回流，而不需要回流泵。CAF的氣泡直徑為5-500μm，由于它的獨(dú)特原理，大小氣泡全都起到各自的作用。未經(jīng)處理的污水首先進(jìn)入到裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段，與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合。由于氣水混合物和液體之間的密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將固體懸浮物帶到水面。上浮過(guò)程中，微氣泡會(huì)附著到懸浮物上浮于水面，再利用鏈條刮泥機(jī)清除。曝氣生物濾池是一種新型高效生物濾池。具有比表面積大，生物量多，容積負(fù)荷高等特點(diǎn)，比其它生物處理方法占地相對(duì)較少，曝氣生物濾池集二級(jí)生化和過(guò)濾于一體，既可進(jìn)一步降解CODcr和NH3-N，又可以對(duì)懸浮物（SS）起到過(guò)濾作用。曝氣生物濾池采取六間并聯(lián)運(yùn)行，氣水比為6:1，運(yùn)行程序自動(dòng)控制，根據(jù)水頭損失、出水水質(zhì)或時(shí)間間隔進(jìn)行自動(dòng)氣水聯(lián)合反沖洗（水反洗強(qiáng)度為6L/s.m2，氣反洗強(qiáng)度為10L/s.m2）池內(nèi)有3.5m厚的陶粒填料濾料層。COD容積負(fù)荷1.5kg/m2.d，出水CODcr≤60mg/L，NH3-N≤15mg/L。第二節(jié)主要設(shè)備的布置、結(jié)構(gòu)形式及參數(shù)一、隔油系統(tǒng)隔油池（Ci-2A.B）內(nèi)布置有鏈板式刮油刮泥機(jī)、調(diào)節(jié)堰板和集油管。隔油池的規(guī)格參數(shù)為：長(zhǎng)×寬×深：22500×4500×3000mm介質(zhì)：煉油廠含油污水（油：800-1500mg/L；CODcr：1500mg/L；NH3—N≤80mg/L；溫度＜50℃；壓力：常壓。）操作制度：1次/2天。作業(yè)原理：鏈板式刮油刮泥機(jī)由減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮油刮泥機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上的牽引鏈輪拖動(dòng)牽引鏈條及其上的刮板沿池長(zhǎng)作直線移動(dòng)，當(dāng)某幾塊刮板行至上部時(shí)，實(shí)現(xiàn)刮油作業(yè)，同時(shí)其它刮板運(yùn)行至池底進(jìn)行刮泥作業(yè)，該機(jī)可以連續(xù)全斷面的工作。刮油刮泥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為：刮板：長(zhǎng)×寬×厚：4500×150×30mm塊數(shù)：10塊總傳動(dòng)比為：I=1705.23刮板移動(dòng)速度：V=0.017m/s隔油池的集油管為手動(dòng)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮油刮泥機(jī)配合使用來(lái)收集浮油，并排出池外。兩間隔油池（Ci-2A.B）中，一間布置一端通集油管，另一間布置兩端通集油管。隔油池的調(diào)節(jié)堰板為手動(dòng)絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)刮油、收油時(shí)，用調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位，調(diào)節(jié)堰板的調(diào)節(jié)范圍為0-200mm，池內(nèi)油泥用排泥泵送往污泥池，其后送往第二污水處理場(chǎng)處理。二、浮選系統(tǒng)氣浮池（Ci-4A.B）內(nèi)布置鏈條式刮渣機(jī)、調(diào)節(jié)堰板和氣浮反應(yīng)攪拌機(jī)。氣浮池的規(guī)格參數(shù)為：長(zhǎng)×寬×深：17250×4500×3000mm氣浮反應(yīng)池的規(guī)格參數(shù)為：2250×2250×3000mm介質(zhì)：隔油池后調(diào)節(jié)均質(zhì)罐出水。操作制度：1次/2天。作業(yè)原理：鏈條式刮渣機(jī)由減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮渣機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上的牽引鏈輪拖動(dòng)牽引鏈條及其上的刮板沿池長(zhǎng)作直線移動(dòng)，當(dāng)某幾塊刮板行至上部時(shí)，實(shí)現(xiàn)刮渣作業(yè)，同時(shí)其它刮板運(yùn)行至池底進(jìn)行刮泥作業(yè)，該機(jī)可以連續(xù)全斷面的工作。刮渣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為：刮板：長(zhǎng)×寬×厚：3660×120×20mm塊數(shù)：9塊總傳動(dòng)比為：I=2421.59刮板移動(dòng)速度：V=0.016m/s氣浮反應(yīng)攪拌機(jī)由減速機(jī)、聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸及安裝在主軸上的倒傘型框式槳葉旋轉(zhuǎn)，便加入反應(yīng)池的絮凝劑充分混合。攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速：7.8r/min槳葉直徑：?1900/?600mm槳葉類型：倒傘型框式總傳動(dòng)比：182氣浮池的調(diào)節(jié)堰板為手動(dòng)絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)刮渣時(shí)，用于調(diào)節(jié)池內(nèi)的液位，調(diào)節(jié)堰板的調(diào)節(jié)范圍為200mm。第五章開(kāi)停車及緊急情況處理第一節(jié)開(kāi)車一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查1、控制室內(nèi)PLC屏幕檢查準(zhǔn)備檢查PLC屏幕上各幅畫(huà)面，自動(dòng)系統(tǒng)要保證現(xiàn)場(chǎng)所有的電機(jī)和開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置，各個(gè)單元的儀表是否能正常投運(yùn)