第二章第六節(jié)框架鋼筋砼

§2.6框架鋼筋砼（1）序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求求施工單位檢驗(yàn)方方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法備注1測(cè)量放樣測(cè)出框架涵的中中心和邊線線，并進(jìn)行行抄平。采用全站儀和水水準(zhǔn)儀測(cè)量量檢查測(cè)量資料2模板及支（拱）架架1、模板及支（拱拱）架應(yīng)具具有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性；能承承受所澆筑筑混凝土的的重力、側(cè)側(cè)壓力及施施工荷載，保保證結(jié)構(gòu)尺尺寸的正確確。2、模板支（拱）架架必須安置置于符合設(shè)設(shè)計(jì)的可靠靠基底上，并并有足夠的的支撐面積積和防、排排水和防凍凍措施。3、模板安裝必須須穩(wěn)固可靠靠，接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漏漿，模板板與砼的接接觸面必須須清理干凈凈并涂刷隔隔離劑。4、模板支架安裝裝完成后，應(yīng)應(yīng)清理模板板內(nèi)的積水水和雜物，并并對(duì)模板、支支架、鋼筋筋骨架、預(yù)預(yù)埋件等進(jìn)進(jìn)行檢查。5、模板、支架的的拆除應(yīng)遵遵循先支后后拆、后支支先拆的順順序進(jìn)行，拆拆除模板、支支架時(shí)嚴(yán)禁禁拋扔和猛猛烈敲打然然后強(qiáng)扭等等方法拆除除。6、拆除承重模板板及支架時(shí)時(shí)的砼強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合合表3。7、拆除非承重模模板時(shí)，砼砼強(qiáng)度應(yīng)保保證其表面面棱角不受受損傷，混混凝土強(qiáng)度度應(yīng)達(dá)到2.5MMpa以上。1、2、3項(xiàng)：通過計(jì)算和和現(xiàn)場(chǎng)觀察察。4項(xiàng)：模板安裝檢檢驗(yàn)見表1，預(yù)埋件件檢查見表表2。5項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察6項(xiàng)：根據(jù)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度報(bào)告。7項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察混凝土澆注前現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收§2.6框架鋼筋砼（2）序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求求施工單位檢驗(yàn)方方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法備注3鋼筋加工和安裝裝1、鋼筋材料與設(shè)設(shè)計(jì)一致2、鋼筋的彎制和和末端的彎彎鉤應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無無要求時(shí)按按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎制3、鋼筋加加工的允許許偏差：受受力鋼筋順順長(zhǎng)度方向向的全長(zhǎng)為為±10mmm；彎起鋼鋼筋的彎起起位置為±20mmm。4、鋼筋焊接接頭單單面焊接接接頭長(zhǎng)度為為10d、雙面焊焊接接頭長(zhǎng)長(zhǎng)度5d。5、焊（連）接接接頭在受彎彎構(gòu)件的受受拉區(qū)不得得大于50%，軸心受受拉構(gòu)件不不得大于25%；在構(gòu)件件的受拉區(qū)區(qū)，綁扎接接頭不得大大于25%，在構(gòu)件件的受壓區(qū)區(qū)不得大于于50%；鋼筋接接頭應(yīng)避開開鋼筋彎曲曲處，距彎彎曲點(diǎn)的距距離不得小小于鋼筋直直徑的10倍；在同同一根鋼筋筋上應(yīng)少設(shè)設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一一根鋼筋上上不得超過過一個(gè)接頭頭。6、鋼筋安裝和鋼鋼筋保護(hù)層層的厚度的的允許偏差差和檢驗(yàn)方方法見表4，鋼筋保保護(hù)層墊塊塊設(shè)在模板板的側(cè)面和和底面的數(shù)數(shù)量應(yīng)不少少于4個(gè)/m2。1項(xiàng)：按60t為為一批取樣樣作試驗(yàn)。2項(xiàng)：查看設(shè)計(jì)圖圖紙和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查。3項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察尺尺量4項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察尺尺量5項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)尺量檢檢查。6項(xiàng)：見表4，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查尺尺量。材料和鋼筋焊接接連接：見見證取樣檢檢驗(yàn)鋼筋安裝：混凝凝土澆注前前現(xiàn)場(chǎng)隱蔽蔽工程驗(yàn)收收4砼施工1、混凝土所用的原原材料、外外加劑、摻摻和料、配配合比應(yīng)符符合驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、混凝土的坍落落度應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工藝藝要求而定定，混凝土土拌制過程程中，應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土拌拌和物的坍坍落度進(jìn)行行測(cè)定，測(cè)測(cè)定值應(yīng)符符合理論配配合比的要要求，偏差差不宜大于于±20mmm。3、混凝土拌制前前，應(yīng)測(cè)定定砂、石含含水率，并并根據(jù)測(cè)試試結(jié)果、環(huán)環(huán)境條件、工工作性能要要求等及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工配合比。4、混凝土原材料料每盤稱量量偏差：水水泥、礦物物摻和料允允許偏差為為±1%；粗、細(xì)細(xì)骨料允許許偏差為±2%；外加劑劑、拌和用用水允許偏偏差為±1%。5、對(duì)混凝土拌和和物的入模模含氣量的的測(cè)試，含含氣量≥2%。6、冬季施工時(shí)，混混凝土的入入模溫度不不應(yīng)低于5℃，夏季施施工時(shí)，混混凝土的入入模溫度不不宜高于氣氣溫且不得得超過30℃。7、新澆注與鄰接接的已硬化化砼或巖土土介質(zhì)間的的溫差不得得大于15℃。8、混凝土運(yùn)輸采采用內(nèi)壁平平整光滑、不不吸水、不不滲漏的運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備的的運(yùn)輸能力力應(yīng)適應(yīng)適適應(yīng)砼凝結(jié)結(jié)速度和澆澆注速度的的需要，保保證澆注過過程連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。9、澆注混凝土期期間，應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢查查支架、模模板、鋼筋筋、預(yù)埋件件等的穩(wěn)固固情況，發(fā)發(fā)生有松動(dòng)動(dòng)、變形、移移位時(shí)應(yīng)及及時(shí)處理，并并填寫混凝凝土施工記記錄。10、混凝土入模高高度不宜超超過2m，超過2m時(shí)，應(yīng)通通過串筒、溜溜管等設(shè)施施輔助下落落，出料口口距離砼澆澆注面的高高度不宜超超過1.0m。11、混凝土應(yīng)分層層澆注，分分層厚度應(yīng)應(yīng)根據(jù)攪拌拌能力、運(yùn)運(yùn)輸條件、澆澆注速度、振振搗能力和和結(jié)構(gòu)要求求確定，但但混凝土最最大攤鋪厚厚度不宜大大于40cm。12、混凝土澆注過過程中，應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，避免重重復(fù)振搗，防防止過振，每每一振點(diǎn)的的振搗時(shí)間間宜為20～30s，以混凝凝土不在沉沉落、不出出氣泡、表表面呈現(xiàn)浮浮漿為度。13、混凝土振搗完完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整整、抹平混混凝土表面面，在混凝凝土初凝前前再進(jìn)行二二次收漿并并壓光或拉拉毛。14、涵身砼澆筑可可分兩階段段施工：先先澆筑底板板（包括下下梗肋），待待底板砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度50%后，再施施工中、邊邊墻及頂板板混凝土。1項(xiàng)：材料按批取取樣試驗(yàn)和和進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)試試驗(yàn)2項(xiàng)：查看配合比比，每拌制制50m3或每工作作班測(cè)試不不少于1次。3項(xiàng)：通過試驗(yàn)確確定4項(xiàng)：采用自動(dòng)計(jì)計(jì)量，計(jì)量量系統(tǒng)通過過鑒定。5項(xiàng)：每拌制500m3或每工作作班測(cè)試不不少于1次。6項(xiàng)：每工作班至至少測(cè)溫3次。7項(xiàng)：每部位測(cè)溫溫1次。8項(xiàng)：采用混凝土土罐車運(yùn)輸輸，現(xiàn)場(chǎng)核核查9項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察10項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察11項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察尺尺量12項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察13項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察14項(xiàng)：同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)度度試驗(yàn)。材料：見證取樣樣檢驗(yàn)；配合比：檢查配配合比設(shè)計(jì)計(jì)資料；澆注過程：巡查查檢查；§2.6框架鋼筋砼（3）序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求求施工單位檢驗(yàn)方方法監(jiān)理檢驗(yàn)方法備注5砼養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)期間，混混凝土內(nèi)部部最高溫度度不宜超過過65℃，混凝土土內(nèi)部溫度度與表面溫溫度之差、表表面溫度與與環(huán)境溫度度之差不宜宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用用水溫度與與混凝土表表面溫度之之差不得大大于15℃。2、混凝土澆注完完成后，對(duì)對(duì)混凝土暴暴露面進(jìn)行行緊密覆蓋蓋（采用塑塑料布、蓬蓬布、土工工布等材料料進(jìn)行覆蓋蓋），防止止表面水分分蒸發(fā)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間采采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)與與拌制用水水相同，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫溫、濕度而而定，保證證混凝土表表面潮濕。3、混凝土澆注完完畢后應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)進(jìn)行保水潮潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間見見表51項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫，采采用溫度計(jì)計(jì)。2項(xiàng)：現(xiàn)場(chǎng)觀察3項(xiàng)：見表5現(xiàn)場(chǎng)巡查并檢查查養(yǎng)護(hù)和測(cè)測(cè)溫記錄6混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要要求標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗抗壓試驗(yàn)見證檢驗(yàn)7允許偏差和外觀觀質(zhì)量混凝土框架涵洞洞允許偏差差：檢查項(xiàng)項(xiàng)目和要求求見表6外觀：表面平整整、光潔；；洞身順直直；表面顏顏色均勻；；沉降縫垂垂直貫通、縫縫寬均勻、無無滲水。觀察和尺量檢查查觀察檢查現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收§2.6框架鋼筋砼（4）附表表1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線偏位基礎(chǔ)15尺量每邊不少于于2處梁、柱、板、墻墻5表面平整度52m靠尺和塞尺不少少于3處高程基礎(chǔ)±20水準(zhǔn)儀測(cè)量梁、柱、板、墻墻±5模板的側(cè)向彎曲曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/1500梁、柱、板、墻墻兩模板內(nèi)內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處處梁底模拱度+5，-2拉線尺量相鄰兩板表面高高低差2尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度表2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸+10，0000尺量不少于2處處預(yù)埋件中心線位位置3尺量§2.6框架鋼筋砼（5）附表表3拆除承重模板時(shí)砼強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（%）板、拱＜2≥502～8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁（板）≤2≥75＞2≥100表4鋼筋安裝和保護(hù)層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法名稱允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中中間各1處同一排中受力鋼筋水平間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±10分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處處箍筋間距幫扎骨架±20焊接骨架±10彎起點(diǎn)位置（加加工偏差±20mm包括在內(nèi)內(nèi)）30尺量鋼筋保護(hù)層厚度度cc≥35mm+10，-5尺量，兩端、中中間各2處25mm＜c＜＜35mmm+5，-2c≤25cmm+3，-1§2.6框架鋼筋砼（6）附表表5混凝土養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕（RHH≥50%）無風(fēng)、無無陽光直射射大氣干燥（RHH＜50%）有風(fēng)，或或陽光直射射日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫T（℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有有礦物摻和和料≥0.455≤T＜10215≤T＜102810≤T＜201410≤T＜2021T≥2010T≥2014≤0.455≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010膠凝材料中未摻摻有礦物摻摻和料≥0.455≤T＜10145≤T＜102110≤T＜201010≤T＜2014T≥207T≥2010≤0.455≤T＜10105≤T＜101410≤T＜20710≤T＜2010T≥207T≥207注：混凝土澆筑后,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)不得是混凝土受到污染和損傷。當(dāng)日平均溫度低