塔機施工方案()

公司(一)概述 裝單位為佛山市三瀛起重機電設備安裝有限公司，安裝資質(zhì)為III.額定起重量：13KN公司5.最大獨立起升高度：m6.穩(wěn)定形式：預埋螺栓式展股份有限公司)五、塔吊五、塔吊安裝人員架構(gòu)表及監(jiān)控架構(gòu)人員責任明確，責任到人?，F(xiàn)場塔機安裝施工管理架構(gòu)見圖(圖-1)在班長的指揮下，進行塔機上的構(gòu)件組按照安全規(guī)定，對安全過程進行安全監(jiān)開機工丁由建公司事先對各人負責吊裝的指揮工作。負責安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督(包括基礎高空裝(拆)地面裝(拆)寧1)按照《塔機基礎處理方案》的要求，綁扎鋼筋、預埋底座螺栓及2)塔機基礎為地腳螺栓固定式。預埋螺栓由廠家提供，其直徑、長安裝準備工作1)塔機安裝必須嚴格按產(chǎn)品使用說明書安裝程序進行安裝，并制訂2)安裝人員必須持有經(jīng)省市有關(guān)部門培訓的塔機裝拆合格證和進場3)檢查基礎表面平整度，誤差不大于1/1000；提供地腳螺栓的材質(zhì)基礎隱蔽驗收報告。公司4)準備容量足夠的電源及配電箱。5)平整清理安裝場地，保證進出場道路暢通以及足夠的場地進行起7)在安裝前，對塔吊進行轉(zhuǎn)場維修，并對零部件進行保養(yǎng)和檢查，查。保養(yǎng)完畢應進行驗收。8)起重機安裝作業(yè)區(qū)布好警戒線、掛起一)加強標準節(jié)以及套架的安裝 注意：起吊基礎節(jié)的鋼絲繩不許拴在腹桿上預防止腹桿拉彎， 必須拴在主弦桿上起吊。將標有后方標記的一方安裝在頂升加節(jié) 時引進標準節(jié)的相反方向 站公司公司側(cè))。二)安裝回轉(zhuǎn)支撐總成(GB8918)?；剞D(zhuǎn)總成的安裝圖2回轉(zhuǎn)總成的安裝圖3)對準套架頂部和下接盤下方上的一部分連接孔，用M55螺栓三)安裝回轉(zhuǎn)塔身6X37S+FC-1770-20(GB8918)。如圖所示，將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一邊的支耳為2400N·m。其中雙螺母中防松螺母預緊力矩應稍大于四)塔頂?shù)陌惭b公司1)塔頂?shù)慕M成通過銷軸分別與起重臂、平衡臂拉桿相連，為了安裝方便，塔的組裝圖過螺栓與塔的組裝圖2)塔頂?shù)牡跹b吊裝時，應選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6X37S+FC-1770-20(GB8918)。并充分張開開口銷。塔頂?shù)慕M裝圖五)平衡臂的安裝11)平衡臂的組裝·①平衡臂的吊裝部件包括13.430m的平衡③在平衡臂上安裝起升卷揚機構(gòu)，并用專用的軸銷和相應的緊固件固定。公司⑤在平衡臂上安裝拉桿，并用木墊塊將拉桿擱置于平衡臂護欄2)平衡臂的吊裝(見圖)①吊裝時，應選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：平衡臂的吊裝圖6X37S+FC-1770-20(GB8918)。②在平衡臂的臂端系一牽引繩索，以便在地面進行導向。 注意：在平衡臂吊裝過程中，操作者應使用固定在塔帽上的安全 該過程的安全風險辯識：平衡臂吊裝要保持平穩(wěn)；指揮信號要 明確；安裝人員在安裝插銷時，要系牢安全帶(所有的安裝人員要將 安全帶系在塔帽上)，大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小 六)安裝兩塊配重吊起二塊配重安裝在平衡臂的尾部并用專用銷軸將其固定在平 信號 件裝包或裝箱 七七)駕駛室吊裝25t汽車吊位置不變，回轉(zhuǎn)半徑公司八)起重臂總成的安裝駕駛室安裝圖1)起重臂的組合2)起重臂的組裝b.將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6~9倍。鋼絲繩與載重小車的前端設有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，3)起重臂拉桿配置注意：檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電重臂的方位。4)起重臂的吊裝公司★吊裝的特殊規(guī)定：在安裝和拆卸起重臂時，必須使用一張緊器(或手臂吊點中心，繩索另一端固定在張緊器上；操作張緊器，直到起重臂側(cè)面達九)平衡重的安裝二塊平衡重，將其放在平衡臂靠近塔身一側(cè)，平衡重吊裝接近平5)重復上述吊裝操作，直到安放全部所需的平衡重，并用長螺桿將所有的平衡重連接鎖定緊固在一起。平衡重的安裝十平衡重的安裝起升鋼絲繩穿繞示起升鋼絲繩穿繞示向滑輪鉤十一)接電源及試運轉(zhuǎn)公司①調(diào)試安全裝置，試運轉(zhuǎn)驗收。一)頂升過程的注意事項：些b.頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配d.所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。)按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確，風扇。2)清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接套得孔內(nèi)涂上黃油，將3)放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升5)在引進平臺上準備好引進滾輪，爬升架平臺上準備好塔身高公司二)頂升前塔機的配平頂升作業(yè)(見圖)1)將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝2)調(diào)整小車的位置，進行頂升部分重量部分的初步平衡，將小3)使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀5)將頂升橫梁放在距離最近的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設特公司栓必須有兩個螺母和兩個墊圈)將上下標準節(jié)連接牢靠(螺栓預緊力在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每平衡臂正下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母7)如用戶所需工作高度超過獨立高度時，須對塔身進行附著。 公司十一、塔十一、塔式起重機的防雷裝置同時在塔吊的最高點設置避雷針(按閃器)。當相鄰建筑物、構(gòu)筑物塔吊安裝或拆卸必須由勞動部門核發(fā)裝拆資質(zhì)證書的專業(yè)隊進塔吊安裝或拆卸必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的塔吊說明書中設計。求。公司公司吊裝固定及活動支腿、踏板的工作情況，并對液壓系統(tǒng)認真檢查)，在拆卸前重點檢查液壓系統(tǒng)是否正常反復試驗做到心中有數(shù)，準公司一)降塔及拆卸過程：二)塔吊下降A)將起重臂回轉(zhuǎn)到標準節(jié)的引進方向(頂升套架中有開口的一側(cè))，B)一定要將頂升油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁放置在從支座為零)，頂升橫梁兩端銷軸都必須放置在踏步圓弧槽內(nèi)，并且使兩端C)拆掉標準節(jié)與下支座以及與標準節(jié)相連的高強度螺栓，并將四個D)開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸，將頂升套架上升至將要拆除的標準節(jié)(稱為Ⅰ節(jié))下端與對下的標準節(jié)(稱為Ⅱ節(jié))頂面有10—20毫米公司E)回縮油缸，使套架下降，開始下降時，要專人看管套架上的兩個F)繼續(xù)回縮油缸，將頂升橫梁從踏步內(nèi)抽后即停止回縮，再將油缸