煤礦各種安全技術(shù)措施

煤礦各種安全技術(shù)措施礦安全技術(shù)措施施 ()3施 ()4施 ()6施 ()8施 ()9施 ()9 施 ()24施 ()33施 ()48 施 ()52施 ()60瓦斯積。的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機能力和風(fēng)簡口到工作面的距員，切斷電源。及時處理局部積存瓦斯井下易于積存瓦斯的地點有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤、煤巷掘進工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存瓦斯沖淡排出；引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果對于井下易于積聚瓦斯的地方，強化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防廣泛采用的防爆外殼外，采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強度。掘進工作面采用局部通風(fēng)機與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。泥量一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠止災(zāi)害事故擴大的措施現(xiàn)反風(fēng)，連通主要進、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門(雙向風(fēng)門)。向迅速進入就近的避難硐室等待搶治水的措施地面防排水是防止或減少大氣降水和地表水大量流人礦井的重要措施，是保證礦井安全的第一道防線。特別是對于以大氣降水和地表水為主要充水水源的礦井，地面防排水工作必須經(jīng)常進行，尤其雨季到來之前，更要做道等，必須根據(jù)地形、水文和氣象條件加以合理選擇，有時還可將幾種措施綜合使用，以求更好的效果。含水層、充水斷層和裂隙的分布，從而定出礦井的積水線、探水線與警戒①掘進工作面接近溶洞、含水層(流砂層、沖積層、各種承壓水的含水水區(qū)相通的斷層)；；⑥當采掘工作面接近各類防水煤柱時；⑧接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時；設(shè)套管，以便安裝水閥控制放水量，特別危險的的工作地點的聯(lián)系，一旦出水，要馬上通知的情況，發(fā)現(xiàn)煤層疏松，鉆桿推進突然感到輕涌出量的情況下。水時，應(yīng)反復(fù)多次下鉆至原孔深度或超過原孔深度，以防鉆孔被堵塞，造成放干積水的假象，避免掘進時發(fā)生事故。③放水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)放出的瓦斯及其他有害氣體的含量，以便措施。防水隔離煤柱因作用不同，大致分為井田隔離煤柱、斷層防水煤柱、被淹井巷之間的煤柱及防止?jié)撍傲魃暗攘魅讼锏蓝粼O(shè)的煤柱。水和堵水工期、成本及注漿效果。目前，國內(nèi)外單地分為硅酸鹽類和化學(xué)類漿液兩大至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目炮眼內(nèi)，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵的水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然后向炮眼內(nèi)注作用，以壓風(fēng)為主要動力，將低于風(fēng)壓98kPa~196kPa的水噴射出去，使時，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈的防塵掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積m右。輸時的防塵的防塵等措施。用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過發(fā)泡裝置和以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩施能夠有效地排除粉塵，它是機械化工作面的塵效果與通風(fēng)方式密切相關(guān)。壓入式通風(fēng)能含塵空氣要經(jīng)過整個巷道。抽出式通風(fēng)，只濕潤煤體防塵預(yù)先濕潤煤體是在煤體尚未開采之前用水加以濕潤，增加煤體水分，以減少開采時的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。管道中的壓縮空氣經(jīng)過過濾、消毒和減壓后，再經(jīng)過導(dǎo)管進人口罩內(nèi)供呼積聚在巷道周邊、支架及設(shè)備上的沉積煤塵要定期清掃。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚，清掃的煤塵要運走。1.4，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積粘結(jié)沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結(jié)液。粘結(jié)液主要由濕潤劑和吸人鹽類組成，它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結(jié)起來，使其喪失飛揚能將巖粉裝在巖粉棚上，設(shè)置于巷道之中。煤塵爆炸時，沖擊波吹翻巖粉棚，造成巖粉飛揚，形成一段濃厚的巖粉云，截住爆炸火焰，以達防止爆在礦井的兩翼，相鄰采區(qū)和相鄰的煤層都必須用巖粉棚隔開。巖粉受潮不近年來利用水棚代替巖粉棚來隔絕煤塵爆炸。水棚是由水槽組成，與巖粉棚相似，爆炸沖擊波使水棚翻轉(zhuǎn)或破碎，將水于瞬間灑布在巷道空間，形成一段水霧，阻止爆炸火焰的傳播4、預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施一、掘進工作面預(yù)防煤層自然發(fā)火措施必須實行濕式鉆眼，不得干打眼，供水必須可靠。5、掘進巷道打眼放炮時必須使用水炮泥，炮泥長度必須符合規(guī)定。二、回采工作面預(yù)防煤層自燃發(fā)火預(yù)防措施墻的封閉質(zhì)量，保持不漏風(fēng)，實行專人管理，并揭示警標。密閉墻要專人管理，隨時觀察密閉墻附近的瓦斯涌出情況和溫度變化情況。2、加強灑水防塵設(shè)施的管理，各作業(yè)點必須安裝灑水降塵噴頭實施綜合防塵。水倉要保證足夠的水量，隨時保證采面灑水工作的正常進行。提高回采率，回采工作面不得隨意丟失煤柱。4、保持合理暢通的通風(fēng)系統(tǒng)，加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，實行合理的開拓布過程中必須采取有效的預(yù)防措施，煤層自燃一般都發(fā)生在回采工作面。及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記、機電設(shè)備安全管理措施用管理制度。材購置計劃，列入安全專用資金中支付，保證井下安全生產(chǎn)所需的設(shè)備時，嚴格設(shè)備入井關(guān)，不合格的電器設(shè)備不準入井安裝管理和失爆檢查及維修工作，井下電氣設(shè)備嚴禁失爆。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，井下電氣設(shè)備除責任人和電工外，其它人員不并存檔備查。必須有完善的保護裝置及防護措施，風(fēng)井主扇及局扇不1、礦用絞車(開關(guān))：檢測周期6個月，參加人員：礦長(生產(chǎn)礦2、局扇(開關(guān))：檢測周期3個月，參加人員：礦長(生產(chǎn)礦長)、安3、主扇(開關(guān))：檢測周期6個月，參加人員：礦長(生產(chǎn)礦長)、安4、水泵(開關(guān))：檢測周期1個月，參加人員有礦長(生產(chǎn)礦長)、技7、通風(fēng)、瓦斯儀器及瓦斯監(jiān)測探頭等每季(三個月)要送到專門機構(gòu)(必須具備相應(yīng)資質(zhì))進行檢測和校正。8、主扇檢修必須向礦技術(shù)負責人、礦長(生產(chǎn)礦長)匯報，并制定安全用油潤滑的空氣壓縮機必須裝設(shè)斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置。水冷式空空氣壓縮機必須使用閃點不低于215℃的壓縮機油。壓縮機的風(fēng)包，在地面應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，在井下應(yīng)設(shè)在空氣流水閥，并有檢查孔。必須定期4倍。8、局部通風(fēng)安全管理措施1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇(局部通風(fēng)機)通風(fēng)。扇安裝必須符合下列條件：②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴禁局扇③、局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開、揭示警標?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦m(1)、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)(2)、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。(3)、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)(4)、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標準及檢查評定①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻(密閉)不少于0.03m，基②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一④、主要進回風(fēng)之間、采區(qū)進回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在①、生產(chǎn)班負責對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材9、對舉報損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支9、礦井主扇風(fēng)機反風(fēng)措施組成反風(fēng)試驗小組，礦長任組長，技術(shù)真進行符合安全規(guī)程的規(guī)定。反風(fēng)時要關(guān)好防爆根據(jù)反風(fēng)情況調(diào)整井下通風(fēng)設(shè)施(主要巷道的風(fēng)正反門、密閉墻)。作規(guī)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井需要臨時停電停風(fēng)時，必須按照下列有煤工作面需要臨時停電、維修有關(guān)設(shè)備時，必須當場取得跟班領(lǐng)導(dǎo)電時應(yīng)在總開關(guān)上或機電峒室的總開關(guān)上掛好“有人工作，嚴禁送跟班領(lǐng)導(dǎo)取得同意，同時將所需停電、停局扇的所有作業(yè)擋頭的人員先撤出，時停電結(jié)束后，掘進頭等獨頭巷積存了瓦斯，如需恢復(fù)送風(fēng)，必須按照排放瓦斯的專門措施，進行排放瓦斯，嚴禁電工或其它人員安排放瓦斯程、采掘工作面爆破作業(yè)安全措施嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)。(1)放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用(2)炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不管理，運送炸藥雷管時不得在人員集中的地回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須(3)安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引眼。卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得M(4)安全操作大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭扭，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支掘進迎頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫聚然變化及增大、支護未加固、電器設(shè)備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛?不準放炮。路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜入迎頭檢查情況。維修安全技術(shù)措施1、維修巷道時要認真選取材料，支護材料要符合原巷道支護要求，堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進行巷道維修工作，作業(yè)前要認真觀察維修作業(yè)地點的頂板的架設(shè)好的支護要穩(wěn)固可靠，認真進行背幫接頂。4、對于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛(石垛)進行接頂并充填嚴實，在空，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進行人員安全得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修巷潔、業(yè)，并認真檢查作業(yè)氣體的濃度，巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯檢查牌。暫時不用的廢舊巷道、盲巷要及時密閉。來往的礦車。維修，并且只能按由上而下的順序進行。維修平巷時要采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負責巡回檢查，及及時維逐架進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負責日常管理工作。2、各采煤、掘進工隊要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長擔(二)、管理制度：1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備落實到人。(三)、防范措施和規(guī)定：1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。2、強化工程質(zhì)量管理，嚴格按國有重點煤礦質(zhì)量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。材料代替鐵楔。⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。。。護身柱。(1)所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。(2)架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材(3)超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面全礦長擔任。組員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。2、領(lǐng)導(dǎo)小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理(1)工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)(2)開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。(3)單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽(4)回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔(5)從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。(6)初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措(7)初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把(8)初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交束方可結(jié)束小組活動。(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。(11)從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且倍時，必須采取加強支護措施，若懸(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字(五)、工作面的收作：3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進清理維護，保證回料路線安全暢通。a撐力進行監(jiān)測。8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進行密閉。(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。完好、牢固的地方進行操作。人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進落實職責(二)掘進迎頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂、有臭味等(三)鉆孔布置(見后圖)置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有。(五)鉆機開鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護，背好邦，接好頂，工作(六)探水工作地點必須掛牌，標明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆，準備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全(八)水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在探水，固定鉆桿，嚴禁移再恢復(fù)作業(yè)。(十)鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所(十一)由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標明探放水日期，孔孔瓦斯變化，涌水量等詳細情況，出班(十二)探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應(yīng)有兩個安全出口(十三)迎頭在探水眼嚴密掩護下，并保持設(shè)計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進工作面煤(巖)體抗壓強度。探水區(qū)(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和(十五)探水巷道必須嚴格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進，如因地質(zhì)變?nèi)∑渌胧┯枰匝a救，以避免造成前距和(十七)本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術(shù)負責人對礦防塵負責技術(shù)管理。礦要有專2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量m3、井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風(fēng)巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化m裝煤矸前，必須進行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記錄準。塵點布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點的全塵，呼吸2有關(guān)規(guī)定。粉塵測定結(jié)果報礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗收、移交制度，明確安裝人員和生產(chǎn)班的防塵責任和范圍，并建立嚴格的工作制度和考核辦法，嚴格進行考核。(二)火災(zāi)防治火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為足道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火。4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術(shù)負責人、礦長(生產(chǎn)礦長)批廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴后種入井，主平硐硐口和風(fēng)機房閉，每月對采空區(qū)進行一次(三)職業(yè)危害預(yù)防須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。2、作業(yè)人員實施個人防護，帶好口罩。4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。六、采掘工作面電器安全管理井下機電設(shè)備由專職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安裝、搬遷機電設(shè)備，井下使用的機電設(shè)備必須具備MA煤安標志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負責處理，無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則掘進工作面必須實行局扇送風(fēng)作業(yè)，加強局扇的管理，無關(guān)人員不得隨七、采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理2、地面中心站電腦主機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦。話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸時更換調(diào)整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦。的推進而移動。，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)處理和調(diào)校。設(shè)備停止運傳，主要風(fēng)門開啟時，必須報告生產(chǎn)礦做好記錄備查。制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長(生產(chǎn)礦長)和技術(shù)負責人審閱簽字。(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施2、掘進工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。八、采掘工作面遇斷層、頂板破碎、過舊巷、老空安全技術(shù)措施掘進工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)構(gòu)，過斷層時必須加密技護，增大支護材徑，認真進行背幫接頂，同時加強瓦破損的風(fēng)筒要及時更換，風(fēng)筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全措施進行施量增大掘進磧頭的風(fēng)量，降低作業(yè)點的瓦斯?jié)獍朊?巖)巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的掉煤巷部份的臨時支護，在放頂板巖層時向里的順序逐架進行，半巖掘進的渣石不須采用充填法通過，充填材料選用灰石塊M支支護材徑，加密支護，同時嚴格背幫。必要時可運輸安全措施實行專人運輸，加強前后車輛的信號聯(lián)系，加強巷道的維修，及時清除巷道上不時停車的準備工作。人和自己。運輸人員要隨時觀察運輸巷道上的安全情況，與提升鋼繩聯(lián)結(jié)時要采區(qū)工作面運輸時要注意前方的人員、支柱、電器設(shè)備，如果用船斗運瓦斯安全管理(一)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進風(fēng)2、每旬對各用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。術(shù)負責人匯報并及時處理。(二)、局部通風(fēng)管理m風(fēng)。2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責人同意。裝必須符合下列條件：墊高，離地面大于0.3m。風(fēng)。停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電。員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷(三)通風(fēng)設(shè)施管理墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)④、主要進回風(fēng)之間、采區(qū)進回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格使用管理②、設(shè)專職人員負責通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之6、對舉報損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防(一)瓦斯檢查與管理。3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。時)。瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。日礦長、技術(shù)負責人必須審閱簽字。(二)、瓦斯排放排放措施必須符合下列要求：斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在(三)、盲巷管理柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)即按規(guī)定進行處理。另一頭巷道的掘進，并打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警戒點通，巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點進行安全巡回檢查。十二、掘進巷道臨時停風(fēng)、停工、瓦斯超限時的安全措施1、掘進巷道臨時停風(fēng)、停工的巷道要設(shè)置攔柵、揭示警標，標明里面的瓦斯?jié)?、掘進巷道不得瓦斯超限作業(yè)和無風(fēng)作業(yè)。不得在瓦斯超限區(qū)域內(nèi)休息，更不須進，但為了安全起見，必須對煤層自燃及煤塵爆炸專人管理，并防塵。統(tǒng)，加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，實行合理的開拓布置感器進行C12號煤層的監(jiān)控。十四、采掘工作面停電、停風(fēng)(臨時停工)后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯安全為了確保安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，對特殊情況下造成的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦1、掘進工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警標。濃度是否超限，在風(fēng)流方向正常情況下，檢查局扇附近20米內(nèi)瓦斯不超限時，方可啟動局扇風(fēng)機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放(限量)的風(fēng)機附近20M的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,排放巷道積聚瓦斯時必須由瓦檢員和同時在場。瓦斯時供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。與以上措施相同)十五、盲巷、舊巷、獨頭巷及臨時停工地點安全措施要求有一定的強度，，不易垮落，不漏風(fēng)。有水的必須設(shè)置反水孔。2、廢舊、盲巷的密閉墻必須實行編號掛牌專人管理，密閉墻應(yīng)砌在巷道的3-55、打開密閉墻必須用局扇送風(fēng)并認真檢查瓦斯?jié)舛?。十六、回采工作面回柱、放頂及預(yù)防冒頂事故安全措施(1)工作面支柱“見四回一”，回柱順序為：由下向上，逐根回撤，嚴禁多頭回撤。回柱時要加固退后支護(加斜撐支護)。(2)回柱前，先補齊工作面斷、脫支柱，清理好安全退路，打好叢柱或特殊支 (3)回柱期間必須隨時注意頂板壓力顯現(xiàn)情況，回柱時要有專人負責觀察頂板頂板明顯來壓時，必須及時撤出人員，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯 (4)工作面要按規(guī)定及時回柱放頂，回柱時必須先打好密集支柱方可進行，在 (5)回柱時沿工作面由下往上，由老塘向煤壁的方向進行，回柱工應(yīng)經(jīng)驗豐富，責任心強，技術(shù)熟練的工人擔任。 (6)回采工作面上下安全出口必須架設(shè)木垛增強上下安全出口支護的支撐力，(7)回柱時要用長把啄子或長鐵勾回收支護，人員不得進入空區(qū)內(nèi)撿支柱。嚴格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認真進行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準做與處理瞎炮無關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、(1)放炮器材：使用煤礦許用安全乳化炸藥、瞬發(fā)電雷管(1~3段毫秒電雷管)、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性(2)炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得(3)安全使用：裝配引藥時只能以當班的使用量為限，不準多做，裝配引藥結(jié)。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得M泥。(4)安全操作裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進行操作，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設(shè)，不準邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認放炮地點和相鄰工作面的人員撤離至安全地點，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐，嚴格控制炸藥量，不得沖垮永久支實施放炮。同時檢查放炮地點的頂板完掘進磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時(炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不流水、有明顯的透水征兆、掘進工作面冒頂片幫聚然變化及增大、支護未加固、電器設(shè)備未采取防護措施、放炮地點未進行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛?不準放炮。檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜1、維修巷道時要認真選取材料，支護材料要符合原巷道支護要求，堅持由外及里逐架進行的原則進行維修巷道，不得通撤通修。維修巷道時材料堆放不得超過巷道斷面的三分之一。2、維修巷道時堅持敲幫問頂，實行三查三審，要安排有支護和處理安全隱患經(jīng)驗的作業(yè)人員進行巷道維修工作，作業(yè)前要認真觀察維修作業(yè)地點的頂板，認真進行背幫接頂。4、對于空頂高度較大的地方應(yīng)架設(shè)木垛(石垛)進行接頂并充填嚴實，在空頂巷道較高的地點進行維修時，作業(yè)人員的上方必須有超前支架進行人員安全的保護，進行空頂充填時，不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口維修5、維修巷道時頂棚上掉下來的渣及其它雜物要及時清理干凈，確保巷道整作業(yè)點及其附近的瓦斯和二氧化碳氣體的濃度，巷道維修作業(yè)地點必須有瓦斯往的礦車。施，不得損壞電器設(shè)備。維修，分段維修時必須從安全出口處向前面進行逐架維修，防止堵埋人員。查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全板組長由礦長擔任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工檢員、，各掘進工隊的工隊長組成，辦公室設(shè)在相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗收小組，由工隊長工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得。1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄梁頭，用力拉垮支架，拉垮材料。落實職責(二)掘進迎頭或其它地點發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂、有臭味等(三)鉆孔布置(見后圖)置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要(五)鉆機鉆前必須加強探水鉆孔附近巷道的支護，背好邦，接好頂，工作面(六)探水工作地點必須掛牌，標明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆，準備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全(八)水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在探水，固定鉆桿，嚴禁移再恢復(fù)作業(yè)。(十)鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所(十一)由探放水實施組明確專人填寫探放水專題記錄，標明探放水日期，孔孔瓦斯變化，涌水量等詳細情況，出班(十二)探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應(yīng)有兩個安全出口(十三)磧頭在探水眼嚴密掩護下，并保持設(shè)計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進工作面煤(巖)體抗壓強度。探水區(qū)(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和(十五)探水巷道必須嚴格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進，如因地質(zhì)變?nèi)∑渌胧┯枰匝a救，以避免造成前距和(十七)本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。1、礦長對綜合防塵負全面責任。技術(shù)負責人對礦防塵負責技術(shù)管理。礦要2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池3、井下所有的運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進回風(fēng)巷、回采工作面及掘進工作面，都必須安裝凈化水幕，霧面。裝煤矸前，必須進行灑水降塵。5、定期清掃和沖洗積塵。主要進、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負責人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記合實際。規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測定結(jié)果報礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。9、綜合防塵工作必須實行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗收、移交制辦法，嚴格進行考核。(二)火災(zāi)防治火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為及時要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防。硐口和風(fēng)老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進行。(三)職業(yè)危害預(yù)防式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。2、作業(yè)人員實施個人防護，帶好口罩。環(huán)境。4、嚴格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。5、嚴格控制粉塵飛揚，認真進行粉塵檢測。職電工進行定期檢修，井下不準帶電檢修、安裝、搬遷機電設(shè)備，井下使用的機電設(shè)備必須具備MA煤安標志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負責處理，無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護設(shè)施、瓦斯(風(fēng)電)閉鎖裝置。每班上班前由電工進行漏電檢查試驗。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要。掘進工作面必須實行局扇送風(fēng)作業(yè)，加強局扇的管理，無關(guān)人員不得隨意開停局扇，必須實行專人掛牌管理，停風(fēng)必須撤人，臨時停風(fēng)的地點不得關(guān)掉(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。烷傳感器，通信電纜接頭牢固可靠，開停傳感器出現(xiàn)常運行，避免出現(xiàn)誤差，同時應(yīng)按照瓦斯管理設(shè)備停止運傳，主要風(fēng)門開啟(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施2、掘進工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地掛。掛7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結(jié)束后要及時移至8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。掘進工作面遇斷層應(yīng)采取挑頂臥底通過，不得采取上下探槽而破壞地層結(jié)破損的風(fēng)筒要及時更換，風(fēng)筒要認真懸掛。在掘進過程中要嚴格進行敲幫問懸渣危石，過斷層掘進巖巷時嚴格按巖巷掘進安全措施進行施樓扛。支護腳窩的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯檢查的次半煤(巖)巷施工：應(yīng)采取先掏底煤，掏底煤時嚴格進行煤層巷道部份的兩側(cè)。以采取發(fā)碹支護。發(fā)碹時嚴格按巷道發(fā)碹作業(yè)規(guī)程進行施工。的維修，及時清除巷安全暢通，保持安全的推車距離同向推車間距不不得用腳蹬礦車的輪子做剎車，做好隨時停車的(一)通風(fēng)2、每旬對各用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負責人，停止井下工損壞應(yīng)立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術(shù)負責人匯報并及時處理。(二)、局部通風(fēng)管理1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇(局部通風(fēng)機)通風(fēng)。2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責人根據(jù)所需供人同意。①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口20m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。源4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。求。求彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負責人外，任何人能向一個掘進面送風(fēng)。6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)局扇及其開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局(三)通風(fēng)設(shè)施管理3、為掘進工作面服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和定辦法》的規(guī)①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻(密閉)不少于0.3m，基它不小于②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格施的設(shè)置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通設(shè)施的責任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰，根況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準，對其責任者或管理、使用班組罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之(四)、瓦斯防治管理①瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。③瓦檢員必須按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。d、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。a次間隔3小時)，工作面(每班3次，間隔2小，進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次，間隔2小時)。b、掘進工作面：局扇進風(fēng)(每班2次，間隔3小時)，若是被串聯(lián)的進風(fēng)(每C、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(隨時出現(xiàn)隨時檢測)；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。d、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次，間隔2.5小時)，井下所有電氣設(shè)備處(每班3冊、聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。①、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進確定。m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可m、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定打上攔栓、揭示警標并搞好日常瓦斯?jié)舛葯z查，警。巷道貫通前每班由安全員、瓦檢員檢查被貫通點攔柵、揭示警標，標明里面的瓦2、掘進巷道瓦斯超限時要停止作業(yè)，加強通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛?。同時加強〈十三〉、采掘工作面停電、停風(fēng)(臨時停工)后恢復(fù)送電、通風(fēng)、排放瓦斯成、掘進工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警超限時，方可啟動局扇風(fēng)機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放(限量)的方式進行瓦斯排放，確保巷道回風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,同時要認和安全員同時在場。4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復(fù)生產(chǎn)。(舊巷恢復(fù)送電上措施相同)施(一)交接班制度。2、跟班礦長出井后要完善交接記錄。人員要負一定的責任。。(二)敲幫問頂制度掘進工作面敲幫問頂由當班跟班安全員、作業(yè)地點的臨時負責人負責施工地點及退后安全路線上的敲幫問頂，作業(yè)地點作業(yè)前必須先處理磧頭的危巖松(三)巷道維修制度1、為了確保井下主要巷道能正常運輸、通風(fēng)、管道電纜的敷設(shè)，行人安全，必須安排專職人員對主要巷道進行維修；3、維修人員必須帶齊工具，選好維修巷道所用的材料。4、井巷專職維修人員必須按時上下班，按時參加班前會，不按時參加班②看見電纜掉道(入溝)要隨時懸掛好；③認真對主要巷道(總進風(fēng)管、總回風(fēng)巷道、提升巷、人行下山、采區(qū)架正常運行。7、井巷維修的原則，由外向里，逐架進行，人員不準里邊工作或休息。(四)通風(fēng)、瓦斯管理制度3、掘進工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過4、采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃(1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于(2)按掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算。風(fēng)量調(diào)節(jié)。打開串聯(lián)工作面的風(fēng)流中(局扇前)裝設(shè)甲烷斷電儀。橋、中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生(1)局部通風(fēng)機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)巷道中，距掘進巷道(3)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離不得大于3(4)掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用(5)嚴禁使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。(6)使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因(1)掘進回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳超過1%時，必須立即查明原因，進行處(2)掘進工作面進風(fēng)中瓦斯和二氧化碳超過0.5%時，必須停止工作，撤出(3)掘進工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止(4)掘進工作面風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的(5)掘進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛?6)對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?7)掘進工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出(8)礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工(9)臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警告。(10)嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。，必須首先檢查瓦斯，只合(12)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)?13)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦(14)在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(15)井巷安全管理人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜(16)所有掘進工作面都應(yīng)檢查瓦斯，不得空班漏檢。(17)掘進工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)不得少于3次。(18)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記(五)機電設(shè)備管理制度2、井下使用的電器設(shè)備必須完善三大保護和三專兩閉鎖設(shè)施，井下電器做到三無(無雞子、羊尾巴、明接頭)、四有(有過流和漏利民保護裝置、有螺絲釘和彈簧墊、有密封圈和檔板、有接地裝置)、兩齊(電纜懸掛齊、設(shè)備硐 (堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護)的規(guī)定。須用同等級的驗電筆驗電。設(shè)備不得帶電開蓋。4、井下電器設(shè)備必須制定定期檢修時間，進行設(shè)備定期檢修并作好檢修記錄。新設(shè)備要進行調(diào)試試運行并作好記錄。所安裝的電器設(shè)備要避免礦車碰撞。有淋水的地方要有防水措施。井下電器的粉塵清除和除濕，以增加電器設(shè)點的電器設(shè)備必須要有備用的，保證井下各控制設(shè)備要安裝在進風(fēng)巷道中，離回風(fēng)口不。電纜線的懸掛高度要符合規(guī)定。電纜線要分電井下電器設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)示意圖。(六)工程質(zhì)量驗收制度好與否直接關(guān)系到巷道掘進作業(yè)地點人員的安全,是搞收誰負責，不合格的工程必須及時返工直到合格為止。當班跟班人員必須對當班的工程質(zhì)量全面負責。凡井下第二班接班時必須檢查上一班的工程質(zhì)量，不合格的當班不得接班，下一班接后要對上一班的工程質(zhì)量負責。下一班返上一班的工程的工資由上一班的跟班人員負責。(七)安全監(jiān)控管理制度電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。4、指定專人對系統(tǒng)進行巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開停傳而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤差，同時應(yīng)按照并采取相應(yīng)措施進行處理和調(diào)校。傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運傳，主要風(fēng)門開啟時，必須停止作業(yè)，進行處理，或報告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負責人進行處理。(一)爆破安全措施人管理，不得隨便亂放亂丟。。電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀(1)電雷管和炸藥必須分開運送。(2)必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。(3)運送炸藥或電雷管時用專用木廂裝運。(4)裝有爆炸材料的木廂，除爆破工或護送人員外，不得用其他人員進行(5)交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。(6)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場、電器設(shè)備附近或其他巷道(7)電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由(8)爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電留。人。(10)在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上驗機構(gòu)檢驗合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)(三號)和煤礦許用電雷，不能全斷面一次起爆的，必須采取安出。。(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電(4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆(1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用(3)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。(4)爆破前必須灑水。(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或(2)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％。(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老(5)采掘工作面風(fēng)量不足。和電纜等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。?1)煤礦井下爆破母線必須符合標準。(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、等導(dǎo)電體相接(3)巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛(5)只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或(6)爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在。把手或鑰匙，并將爆破母線從電場向下一班爆破工交接清(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起(3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未(5)在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。(二)掘進工作面施工工藝流程方式2、清理電器設(shè)備和檢查瓦斯、打眼4、檢查瓦斯、通風(fēng)、灑水降塵安全檢查(三)預(yù)防冒頂、掘進巷道支護氣。下山掘進巷道支護必須要有一定的迎山角度，同時進行支架聯(lián)鎖。巷道中的支護間距。木門架支護梁頭與支柱之間的止口要嚴密接合，一般情況下梁頭止口深度3-5公分，支柱止口與梁頭相同，不得有掉口現(xiàn)象。上部空頂距離較大的局部地方靠近水溝的支柱的腳窩要挖大水溝以下，架廂完畢后要及時掏出水溝。架廂前要求進行支護施工。進行木門架支護時必須三人進行操作。1頂板的裂隙情況來確定臨時支護的支護位置和方式。未進行永久支護前不得取時不得少于兩人進行操作。要進行聯(lián)鎖,預(yù)防放炮沖垮支架,巷道的支護要整齊平直正氣。下山掘進巷道支護必須要有一定的迎山角度，同時進行支架聯(lián)鎖。巷道中腰線、坡度、水溝符的止口要嚴密接合，一般情況下梁頭止口深度3-5公分，支柱止口與梁頭相同，不得有掉口現(xiàn)象。上部空頂距離較大的局部地方要采取接頂措施，認窩要挖大水溝以下，架廂完畢后要及時掏出水溝。架廂前要嚴格按坡度要求進時必須四人進行操作。清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進行放頂，支券胎、砌拱。其托棚的間距，一次拉墻、放頂?shù)拈L度要按力較大時，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工方規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴密并用腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長圓①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻飽滿，上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬度；②壁后充填要用片石或堅硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實。砌完后進③混凝土墻要在挖好基礎(chǔ)后，安設(shè)模板，模板要根據(jù)中、腰線安設(shè)。而后哪里需要哪里打的具體情況進行；券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測量，調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打每根梁下破裂的木經(jīng)常檢查工作臺的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；①回胎要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時間進行；②回胎時要配足人力，由組長或有經(jīng)驗的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無關(guān)的人③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無走動。如有⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；⑥拆下的券胎、模板應(yīng)及時洗刷、整理、碼放整齊。對損壞變形的應(yīng)及時分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。護：,不易垮落時,可以不用材料支護,利用自然拱進行巷清除已松脫的巖石。(四)前探支護、交岔口特殊支護用前探支架支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：①放炮前應(yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子；④松動前探梁的固定點，將外面一個固定點移到最前面的棚子上(錨桿上)，向前竄動前探梁。其竄動探出的長度，從新的固定點算起，不得超過規(guī)對于平巷、傾斜巷道、交岔點、彎道處棚子，必須按照局部支護的施工大樣圖所對每架棚的具體要求進行架設(shè)。交岔口的支護可采用抬棚支架進行支(五)運輸安全措施下列要求：高低和左右錯差不得大于2mm。(2)直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌(3)直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。(4)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。mm、無積水。軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌礦井軌道使用期間應(yīng)加強維護，定期檢修。門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。(3)嚴禁放飛車。(1)在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(2)在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。(3)在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。(4)在上部平車場接近變坡點處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的(5)在變坡點下方略大于1列車長度的地點，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛(6)在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。準打開。兼作行駛?cè)塑嚨膬A斜井(1)軌道的鋪設(shè)質(zhì)量符合規(guī)定，并采取軌道防滑措施。(2)托繩輪(輥)按設(shè)計要求設(shè)置，并保持轉(zhuǎn)動靈活。(3)傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。(4)串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設(shè)有信號。(6)運送物料時，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有7、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴禁超載和超載次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。、井口和井底車場必須有把鉤工。升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。(1)新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用，(2)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原(3)保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可(4)直徑為18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩，有廠家合格證無銹蝕和損傷。(1)不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到6%，不得用作升降人(2)以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，如低于煤礦安全規(guī)程第(3)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：曲或變形，斷絲，直徑減小，遭受猛烈長或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(4)在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000(5)對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。提升鋼絲繩，只準涂、浸專用的鋼絲繩油(增磨脂)；但對不繞過摩擦輪鋼絲繩之間的連接，必須(1)防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)(2)防止過速裝置：當提升速度超過最大速度15％時，必須能自動斷電，(3)過負荷和欠電壓保護裝置。(4)限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器(或平衡錘)到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為(5)深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘(6)閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。(7)松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。(8)減速功能保護裝置：當提升容器(或平衡錘)到達設(shè)計減速位置時，(六)預(yù)防透水事故、探放水措施掘進工作面必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須要有防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探水作業(yè)人員入井前必須佩帶自救器，要有專職瓦檢員進行瓦斯檢查，探探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤(巖)層厚度和硬度以及全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。與河流、湖泊、水庫、等相通的斷層破碎帶時。2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放確定主要探水孔的位置、預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線。鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。礦長報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦長。地點。(七)掘進巷道遇地質(zhì)變化、頂板破碎、過斷層、溶洞的安全措施1、認真了解總結(jié)本礦的地質(zhì)構(gòu)造及斷層的特性和規(guī)律，每次遇斷層及巷道2、根據(jù)具體情況確定巷道破頂(底)通過。3、破頂(底)時要加強支護，認真進行敲幫問頂，搞好背幫接頂，過斷層一般情況下巷道壓力比較大，應(yīng)加大支護材料的材徑和加密支護距離，加密背7、過斷層(溶洞)時要注意防治透水事故的發(fā)生，因為斷層是透水通道必堅持有凝必探、先探后掘的原則。(八)瓦斯檢查、瓦斯排放、盲巷管理按礦技術(shù)負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、瓦斯和二氧化碳濃度。掘進工作面：局扇進風(fēng)、掘進頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；高冒區(qū)或點，密閉與柵欄處。風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。(1)掘進工作面：局扇進風(fēng)(每班2次，間隔3小時)，若是被串聯(lián)的進3次，間隔2.5小時)，掘進頭(每班3次，間隔2.5小時)，回風(fēng) 時)。(2)高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(隨時出現(xiàn)隨時檢測)；密閉每周檢測一(3)風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次，間隔2.5小時)，井下所有電氣設(shè)備處(每冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。10、通風(fēng)瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責人必須審閱簽字。②排放回風(fēng)流與全負壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；法。法放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負責人確定。程平面圖與通程》規(guī)(九)局扇安全管理措施2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責人同意。掛或墊高，離地面大于0.3m。③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖，停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。掘進面送風(fēng)。(十)預(yù)防職業(yè)病、綜合防塵措施放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。溜煤眼3、對產(chǎn)生煤(巖)塵的地點應(yīng)采取防塵措施：(1)掘進工作面的防塵措施規(guī)定。(2)掘進工作面應(yīng)采取灑水防塵措施。沖洗煤壁，爆7、在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤保護用品。塵爆炸的措施。煤層掘進巷道與其相連應(yīng)定期對主要大巷刷漿。(十一)臨時停電停風(fēng)、恢復(fù)送電通風(fēng)及盲巷管理措施的停電停風(fēng)而需要恢復(fù)送電、通風(fēng)以及啟封舊巷時排放瓦斯，必須執(zhí)行＜煤礦1、掘進工作面在生產(chǎn)中途突然停電停風(fēng)時應(yīng)立即撤人，并打上攔柵揭示警2、恢復(fù)送電通風(fēng)前必須確認主扇正常運行，首先檢查采掘工作面的進回風(fēng)局扇風(fēng)機，排放獨頭巷道瓦斯時，只能采取逐步排放(限量)的方式進行瓦斯M在斯?jié)舛瘸^0.5%時停止局扇的運行，排放瓦斯時總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^4、排放巷道積聚瓦斯時供給該處的風(fēng)量必須大于局扇的風(fēng)量。5、各采掘工作面瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定值以下時方可恢復(fù)生產(chǎn)。(舊巷恢復(fù)送(十二)掘進巷道貫通安全措施(2)貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦每?3)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定測。回風(fēng)流中CH>1%濃度,二氧化碳>15%時,應(yīng)先進行通風(fēng)處理,符合要求后,才4能進行施工。的維修，必須安裝局扇通風(fēng)作業(yè)，并認真檢4、在運輸斜井維修時，應(yīng)在絞車停止運行，并關(guān)閉上部阻車器后進行施、維修前，施工人員要認真檢查巷道的圍巖情況，認真敲邦問頂及時處理、浮矸，清理雜物，暢通撤退線路。6、維修舊巷時，不能減少原有巷道斷面，巷道高度和寬度應(yīng)視現(xiàn)場安全情拉直。撤換失效支架時，必須先支后撤，并保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時有人8、對于空幫空頂較大的地段，應(yīng)用舊料架設(shè)木垛進行接頂，并將兩幫用矸工時必須有專人觀察周圍頂凈，電纜管線恢復(fù)原位，水采掘工作面頂板管理及回柱放頂安全措施為全面貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組由工隊長擔1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備人。4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標準化辦公室要不定期進行抽范措施和規(guī)定：1、把好設(shè)計和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格回采工作面的規(guī)定：⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。⑷工作面內(nèi)支柱要實行全承載。⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前二次注液。⑻嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。問題及時處理。采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負責巡回檢查，及對嚴重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護.進行，支護要牢固，接頂時要有專人觀察頂工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初3、單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒5、從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。8、初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點，現(xiàn)場交、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。11、從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。措施。出。對運料巷道進柱的后面加斜撐支柱，并班行密閉。米,回柱