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文檔簡(jiǎn)介

目錄一、施工方案1.關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)的解決方案……………22.主要施工設(shè)備表…………213.勞動(dòng)力和材料的投入計(jì)劃………………224.施工進(jìn)度計(jì)劃(或工期網(wǎng)絡(luò)圖)………255.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置圖………………276.工程質(zhì)量保證技術(shù)措施…………………287.安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施…………………51二、項(xiàng)目管理班子人員配備1.項(xiàng)目管理班子主要人員基本情況表……582.建造師資格證書復(fù)印件、其他主要人員的職稱證書或崗位證書復(fù)印件……………65三、類似工程業(yè)績(jī)證明1.建造師業(yè)績(jī)證明:已完工類似工程竣工驗(yàn)收文件(證書)復(fù)印件………742.投標(biāo)人業(yè)績(jī)證明:已完工類似工程竣工驗(yàn)收文件(證書)復(fù)印件………77四、其他(格式由投標(biāo)人自理)…………………80一、施工方案1、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝和重點(diǎn)難點(diǎn)解決方案第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)總說明一、工程概述工程名稱:XX橋梁工程。建設(shè)地點(diǎn):XX。建設(shè)規(guī)模:橋長(zhǎng)28.84米,橋?qū)?5米(車行路面寬15米,人行道寬10米),橋高5.9米。工期:135天(日歷天)。計(jì)劃開工日期:2012年3月。二、編制依據(jù)1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20032、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-20043、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20004、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ024-855、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-20046、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(公路工程部分)7、設(shè)計(jì)圖紙8、招標(biāo)文件及施工合同9、總體施工方案第二節(jié)橋梁工程設(shè)計(jì)一、(1)重點(diǎn)控制內(nèi)容:2.1①施工準(zhǔn)備階段要做好施工方案和工序設(shè)計(jì),施工過程中還要控制好工序調(diào)整、技術(shù)總結(jié)報(bào)告、工程技術(shù)資料檔案、階段性試驗(yàn)工作計(jì)劃、季節(jié)性施工措施、現(xiàn)場(chǎng)特殊工序技術(shù)措施等技術(shù)文件。②工程材料要控制其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、運(yùn)輸手段、質(zhì)量保證程度、產(chǎn)品的認(rèn)證情況、出廠檢驗(yàn)與試驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)存放及使用程序等。③對(duì)施工工序主要控制:施工人員數(shù)量、技術(shù)水平、施工機(jī)具、材料、施工環(huán)境、施工方法、工序質(zhì)量檢查、交叉作業(yè)等程序。2.1.2(2)安全文明管理根據(jù)GBT28001-2001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn),由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭建立安全生產(chǎn)文明施工管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行系統(tǒng)化管理,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,禁止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、設(shè)備要合理布置,實(shí)行封閉管理,加強(qiáng)安全文明施工培訓(xùn)教育,強(qiáng)化監(jiān)督檢查機(jī)制,確保安全文明施工。(2)重點(diǎn)控制內(nèi)容:2.2.12.①安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、安全內(nèi)業(yè)資料、安全教育、人員安全防范水平、工序安全技術(shù)措施、機(jī)械及電氣設(shè)備安全性能等。②施工現(xiàn)場(chǎng)的平面規(guī)劃及實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾的清運(yùn)等。2.2.3企業(yè)形象設(shè)計(jì)⑴施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌、指示性、警示性標(biāo)牌按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置,要醒目、整齊一致。⑵現(xiàn)場(chǎng)管理人員著裝統(tǒng)一,佩戴胸卡,持證上崗。⑶現(xiàn)場(chǎng)各辦公室、會(huì)議室門牌、管理性標(biāo)牌統(tǒng)一。⑷行政辦公用品及對(duì)外交流統(tǒng)一,使用單位統(tǒng)一印制的信箋、信封、請(qǐng)柬、傳真紙、禮儀用品,并配備會(huì)議桌、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、計(jì)算機(jī)。⑸現(xiàn)場(chǎng)圍墻上方設(shè)置固定的宣傳標(biāo)牌,經(jīng)常性張掛公益性、時(shí)事性標(biāo)語,顯示承包商關(guān)心公益、國(guó)事之良好形象。2.2.4施工順序先臨建設(shè)施;后先施工準(zhǔn)備、后施工生產(chǎn);先主體工程、后裝修工程和安裝工程;最后完成清理、試運(yùn)轉(zhuǎn)及工程驗(yàn)交。2.2.5施工流水作業(yè)方案為確保施工工期,滿足施工生產(chǎn)的連續(xù)性、緊湊性,合理的組織勞動(dòng)力。我方計(jì)劃按照工程結(jié)構(gòu)部位,將該工程按部位劃分為二個(gè)工作面,各施工面組織各專業(yè)班組進(jìn)行流水、穿插作業(yè),保證施工的連續(xù)性。三、施工準(zhǔn)備3.1施工調(diào)查我公司中標(biāo)后,將立即組織計(jì)劃、技術(shù)、安全、質(zhì)量及物資等部門有關(guān)人員組成現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查組,對(duì)本工程內(nèi)的工程分布、水文地質(zhì)、地形詳情、資源、環(huán)境保護(hù)、水土保持、綠化要求、文物保護(hù)、臨時(shí)工程、地材生產(chǎn)供應(yīng)、材料采購(gòu)等情況進(jìn)行更加詳細(xì)的調(diào)查,為編制實(shí)施性施工方案提供基礎(chǔ)資料。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1施工測(cè)量測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的交底資料進(jìn)行測(cè)量。結(jié)合本工程的平面控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)設(shè),并用閉合法復(fù)核。復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批復(fù)后,布設(shè)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn),然后進(jìn)行建筑物的定位放線和高程測(cè)量,確保建筑物的平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤,同時(shí)要做好護(hù)樁的布置和保護(hù)。3.2.2圖紙會(huì)審項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)、漏等問題在圖紙會(huì)審中報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。3.2.3編制作業(yè)指導(dǎo)書和施工操作細(xì)則根據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)某些復(fù)雜施工工藝和新工藝編寫施工操作細(xì)則,如防水施工作業(yè)指導(dǎo)書、鋼筋焊接操作細(xì)則等施工時(shí)做到心中有數(shù),不斷提高施工水平,確保工程質(zhì)量。3.2.4崗前培訓(xùn)結(jié)合本工程的具體情況組織技術(shù)人員和專家對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn),提高施工技能,規(guī)范操作,杜絕失誤。3.2.6積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,不斷提高施工水平和施工效率,提高工程質(zhì)量,降低工程成本。3.2.6技術(shù)交底由項(xiàng)目總工程師組織編制實(shí)施性施工方案和項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》,下發(fā)各部門執(zhí)行;同時(shí)各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工序向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)書面技術(shù)交底。3.3物資、設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)工程進(jìn)度安排,按季、月、旬列出物資設(shè)備需用量和使用計(jì)劃表。3.3.2列出各種材料、半成品、構(gòu)件用量計(jì)劃,掌握貨源和質(zhì)量情況。確定采購(gòu)供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。3.3.3掌握各種施工機(jī)械的使用性能,機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用,加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的檢查維修、保養(yǎng)和調(diào)試,保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)95%以上。3.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn),加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整,選派技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工;對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技能培訓(xùn)考核,施工工藝和操作規(guī)程交底,確保施工隊(duì)伍的有效投入,建立健全勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度,形成“交底-過程-驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系;加強(qiáng)各專業(yè)工種的穿插流水,使施工隊(duì)伍處于量佳工作狀態(tài),提高工作效率。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5.1在建設(shè)單位提供的擬建場(chǎng)地上,進(jìn)行場(chǎng)地清理,貫通施工道路,做好現(xiàn)場(chǎng)排水。3.5.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置,接通水、電及通訊線路。3.5.3在易燃加工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)主要施工通道的兩側(cè)設(shè)置消防栓,并配置各種消防滅火器具。3.5.4在規(guī)劃位置搭設(shè)好職工宿舍、辦公用房、料庫、作業(yè)棚等臨時(shí)設(shè)施。3.5.5按照《建筑施工安全文明工地實(shí)施細(xì)則》規(guī)定,認(rèn)真布置現(xiàn)場(chǎng),積極創(chuàng)建“安全文明工地”。3.6開工報(bào)告申請(qǐng)具備開工條件后,按照建設(shè)單位的規(guī)定填寫開工報(bào)告,報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批、工程開工報(bào)告將附設(shè)計(jì)文件、施工圖紙審核記錄;復(fù)測(cè)及放樣記錄;材料、機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力配備情況;施工方案和施工預(yù)算編制、審核記錄;技術(shù)交底書(包括施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保等技術(shù)措施);場(chǎng)地布置、施工用水用電、安全設(shè)施及臨時(shí)房屋完成情況等資料。四、在施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備為了提高工效及工程質(zhì)量,加大技術(shù)投入,提高科技含量,廣泛采用新技術(shù)和新工藝。針對(duì)本工程的實(shí)際情況,采用如下新技術(shù)、新工藝。4.1新型防水技術(shù)4.2木膠模板施工技術(shù)。4.4激光經(jīng)緯儀、垂直儀投測(cè)技術(shù)。五、施工方案5.1施工方案制定原則5.1.1體現(xiàn)“均衡有序、突出重點(diǎn)、保證質(zhì)量和工期”的原則。5.1.2推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝的原則。5.2總體施工方案全面展開,保證重點(diǎn),兼顧一般,確保質(zhì)量工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程特點(diǎn),按照“安全第一、質(zhì)量至上、全面施工、流水作業(yè)”的總體思路,合理組織人員、機(jī)械、設(shè)備、材料展開流水、交叉、均衡作業(yè)。主體及裝修施工主要由塔吊負(fù)責(zé)模板、鋼筋以及輔助材料的垂直運(yùn)輸。施工順序:進(jìn)場(chǎng)入手首先進(jìn)行土方開挖、地基處理施工。基礎(chǔ)施工完畢后,立即按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基坑回填工作,以保證現(xiàn)場(chǎng)整潔和地基不被水浸泡,框剪體系完成后由下至上進(jìn)行圍護(hù)墻砌筑和室內(nèi)外裝飾施工,安裝施工穿插進(jìn)行,合同內(nèi)工程量完成后,進(jìn)行試水、試電等試運(yùn)行,最后清理現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收。5.3分項(xiàng)工程施工方案5.3.1鋼筋采用機(jī)械配以人工現(xiàn)場(chǎng)加工,塔吊垂直運(yùn)輸、人工綁扎。豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平鋼筋采用電弧焊、閃光對(duì)焊及機(jī)械連接。5.3.2模板基礎(chǔ)采用組合鋼模板;樓板采用木膠合板,腳手架和支撐采用鋼管和碗扣式腳手架早拆體系。模板采用機(jī)械吊運(yùn)、人工支立,儀器配合校正。5.3.3混凝土采用插入式和平板式震動(dòng)器搗固密實(shí)的方法施工。5.3.4砌體采用機(jī)械拌合砂漿、人力與機(jī)械配合運(yùn)輸、人工砌筑。用掛線法和質(zhì)監(jiān)儀控制砌體的垂直度。5.3.5防水施工采用專業(yè)防水班組施工。5.3.6內(nèi)裝修工程采用樣板引路,先制作樣板間,驗(yàn)收符合要求后,再進(jìn)行大面積施工。外裝修工程采用雙排外架。5.3.7工程測(cè)量利用建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)系進(jìn)行引測(cè),精度控制在水平角±25秒、每層垂直±5mm之內(nèi)。成立專門測(cè)量小組,由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé),配備1名工程師,再配置3名測(cè)量技術(shù)人員,負(fù)責(zé)從開工放線到竣工交驗(yàn)的各項(xiàng)施工測(cè)量工作,測(cè)量?jī)x器設(shè)備及工具采用專人保管、專人使用。5.3.8專業(yè)安裝由專業(yè)安裝班組進(jìn)行施工。5.3.9施工中各工種相互配合,電氣預(yù)埋管、管道預(yù)留洞及其預(yù)埋件、預(yù)留洞應(yīng)按設(shè)計(jì)位置提前預(yù)埋好,避免事后剔鑿。六、關(guān)鍵部位主要項(xiàng)目工程的施工方法6.1工程測(cè)量6.1.1測(cè)量組織項(xiàng)目成立專門測(cè)量小組,由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé),配備1名工程師,再配置2名測(cè)量技術(shù)人員,負(fù)責(zé)從開工放線到竣工交驗(yàn)的各項(xiàng)施工測(cè)量工作,測(cè)量?jī)x器設(shè)備及工具采用專人保管、專人使用。6.1.2建筑物定位根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃局給定的紅線位置,測(cè)設(shè)布點(diǎn),控制網(wǎng)采用平面閉合導(dǎo)線,進(jìn)一步進(jìn)行施工放樣。結(jié)控制樁用混凝土進(jìn)行保護(hù)。6.1.3軸線線測(cè)設(shè)結(jié)構(gòu)施工到±00.0000以上時(shí),將將原基礎(chǔ)部部分的軸線線控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行一次全全面檢查校校正,把所所有控制軸軸線投測(cè)到到±0.0000板上。對(duì)投測(cè)到±0..000板上的軸軸線內(nèi)的幾幾何關(guān)系進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查,無誤誤后根據(jù)工工程流水分分段情況,在在每個(gè)流水水段的主軸軸線埋設(shè)四四個(gè)以上的的控制點(diǎn)。以上各層施工時(shí)時(shí),根據(jù)各各控制點(diǎn)和和軸線關(guān)系系在澆注混混凝土樓板板時(shí)預(yù)留200××200mmm空洞,板板混凝土澆澆注后,在在±0.0000板上控制制點(diǎn)處架設(shè)設(shè)激光鉛垂垂儀,通過過激光接收收靶把軸線線投測(cè)到該該層樓板上上。6.1.4標(biāo)高高控制依據(jù)工程給定的的標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn),向施施工區(qū)域引引測(cè)兩個(gè)相相對(duì)控制點(diǎn)點(diǎn),并在標(biāo)標(biāo)高相對(duì)控控制點(diǎn)周圍圍設(shè)置鐵柵柵欄加以保保護(hù)。主體施工完一層層時(shí),在外外墻四角的的墻身處引引測(cè)±0.0000標(biāo)高線,復(fù)復(fù)核無誤后后劃漆線標(biāo)標(biāo)注,施工工期間依此此相對(duì)標(biāo)高高向上引測(cè)測(cè)。6.1.5沉降降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)測(cè),沉降觀觀測(cè)按《建建筑變形測(cè)測(cè)量規(guī)程》、JGJ/T8-97進(jìn)行,變形觀測(cè)等級(jí)為二級(jí)。按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀,測(cè)量精度按Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量,測(cè)量方法采用閉合法,觀測(cè)時(shí)間為每施工完一層后觀測(cè)一次,竣工前觀測(cè)一次,建筑物竣工后第一年觀測(cè)4次,第二年觀測(cè)不少于2次,以后每年1次,直到下沉穩(wěn)定為止。6.2基礎(chǔ)工工程本工程地下部分分主要內(nèi)容容為鋼筋工工程、模板板工程、混混凝土工程程。其主要要施工方法法同6.4、6.5、6.6節(jié)內(nèi)容?;A(chǔ)混凝土要連連續(xù)澆筑,不不留施工縫縫,振搗一一定要密實(shí)實(shí)。6.3基礎(chǔ)坑回回填⑴材料中不得含有有草根、垃垃圾等有機(jī)機(jī)雜物,含含泥量不大大于5%。⑵回填時(shí)應(yīng)在相對(duì)對(duì)的兩側(cè)或或四周同時(shí)時(shí)回填,并并分層夯實(shí)實(shí),壓實(shí)系系數(shù)不少于于0.97。⑶分段施工時(shí),接接頭處應(yīng)做做成斜坡,每每層錯(cuò)開0.5-11.0m,并并應(yīng)充分搗搗實(shí)。⑷每層夯實(shí)后,設(shè)設(shè)置檢查點(diǎn)點(diǎn),用環(huán)刀刀取樣,測(cè)測(cè)定土干密密度。在下下層密實(shí)度度檢驗(yàn)合格格后,方可可進(jìn)入下道道工序。6.4模板施工工6.4.1施工工方法模板采用塔吊吊吊運(yùn)、人工工支立,儀儀器配合校校正。板采采用木膠合合板,碗扣扣式多功能能腳手架或或DN48鋼管支撐撐加固。6.4.2工藝藝流程模板設(shè)計(jì)→選料料→翻樣→加工→支設(shè)加固→自檢→驗(yàn)收。6.4.3施工工要點(diǎn)模板及支撐支設(shè)設(shè)前,由施施工技術(shù)人人員編制模模板和支撐撐設(shè)計(jì)方案案,對(duì)模板板和支撐系系統(tǒng)的強(qiáng)度度、剛度和和穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算,使使模板及支支撐能可靠靠承受構(gòu)件件自重和新新澆筑砼的的測(cè)壓力,以以及在施工工過程中產(chǎn)產(chǎn)生的活荷荷載。模板板和支撐力力求構(gòu)造簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,拆裝裝方便?,F(xiàn)澆板采用碗扣扣式腳手支支撐+木龍骨+竹膠板支支模方案。頂頂板選用118mm厚厚木膠板,木木龍骨選用用70×1000mm和和80×1000mm方方木。模板板支設(shè)時(shí)進(jìn)進(jìn)行抄平,作作好標(biāo)高控控制點(diǎn)。6.5鋼筋施工工6.5.1施工工方法:鋼鋼筋采用機(jī)機(jī)械輔以人人工加工、人人工綁扎、塔塔式起重機(jī)機(jī)垂直運(yùn)輸輸?shù)姆椒ㄊ┦┕ぁ?.5.2工藝藝流程:材材料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)加工彈彈線擺樣綁綁扎(焊接接)墊塊自自栓驗(yàn)收。6.5.3施工工要點(diǎn)⑴主筋連接方法為保證鋼筋的連連接質(zhì)量,施施工中豎向向鋼筋采用用電渣壓力力焊;對(duì)水水平鋼筋采采用閃光對(duì)對(duì)焊、搭接接焊或機(jī)械械連接。對(duì)對(duì)接頭按要要求進(jìn)行抽抽樣試驗(yàn)。專專人檢查鋼鋼筋的型號(hào)號(hào)、尺寸、位位置,執(zhí)行行隱蔽驗(yàn)收收制,鋼筋筋原材料和和焊接接頭頭采用萬能能材料試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。⑵原材料控制鋼筋有產(chǎn)品合格格證書,按按照工程材材料用量計(jì)計(jì)劃分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng),鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后分分批、分類類堆放,堆堆放時(shí)要下下墊上遮,防防止鋼筋銹銹蝕和污染染,并要求求進(jìn)行掛牌牌標(biāo)識(shí)。鋼鋼筋要經(jīng)過過檢驗(yàn)合格格要求后方方可下料加加工,鋼筋筋試件取樣樣不得整捆捆割切,而而是要按照照爐號(hào)、批批號(hào)分批抽抽樣,抽檢檢的試驗(yàn)件件尺寸準(zhǔn)確確、數(shù)量齊齊全,而后后進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn),詳細(xì)做做好試驗(yàn)記記錄,并填填寫報(bào)驗(yàn)單單。⑶鋼筋放樣加工施工技術(shù)人員按按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)文件,編編制詳細(xì)的的鋼筋下料料通知單,并并交付鋼筋筋組長(zhǎng),同同時(shí)對(duì)下料料、加工和和綁扎各道道工序進(jìn)行行詳細(xì)的技技術(shù)交底。鋼鋼筋加工采采用人工、機(jī)機(jī)械相結(jié)合合的方式,鋼鋼筋的拉伸伸調(diào)直、切切割和直徑徑大于122mm的鋼鋼筋彎曲均均采用機(jī)械械加工,直直徑小于等等于12mmm的鋼筋筋由人工彎彎曲加工成成型。加工工好的鋼筋筋分型號(hào)、分分部位分類類整齊堆放放并作好標(biāo)標(biāo)識(shí)。⑷鋼筋綁扎按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙施施工,鋼筋筋的型號(hào)、位位置、數(shù)量量正確。板板鋼筋綁扎扎前進(jìn)行彈彈線、擺放放,板周邊邊采用滿扎扎接頭,板板中間部位位采用梅花花綁扎接頭頭,Ⅰ級(jí)鋼筋彎彎鉤朝上,遇遇有負(fù)彎矩矩扣筋處加加設(shè)φ12的馬凳,避避免鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下陷,影影響結(jié)構(gòu)受受力。鋼筋筋接頭位置置應(yīng)錯(cuò)開,同同一截面,鋼鋼筋接頭受受壓區(qū)不大大于50%,受拉區(qū)區(qū)不大于25%,梁、柱柱箍筋綁扎扎時(shí),箍筋筋應(yīng)提前穿穿好,杜絕絕強(qiáng)扳套綁綁,同時(shí)箍箍筋的彎鉤鉤部位在梁梁上部要相相互交錯(cuò),采采用八字型型綁扎,彎彎鉤的平直直長(zhǎng)度不小小于10d。綁扎成成型后的鋼鋼筋在澆注注砼前填寫寫報(bào)驗(yàn)單,請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行鋼筋筋隱蔽工程程驗(yàn)收,驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方進(jìn)行下下道工序施施工,并作作好隱蔽工工程驗(yàn)收記記錄。6.6混凝土施施工6.6.1工藝藝流程:商商品砼、現(xiàn)現(xiàn)澆砼澆注注養(yǎng)護(hù)6.6.2施工工方法:混混凝土采用用插入式和和平板式震震動(dòng)器搗固固密實(shí)的方方法施工。6.6.3施工工要點(diǎn)砼的澆注必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師對(duì)模板板和鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收合格后后,提出澆澆灌申請(qǐng),待待監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后后方可施工工。在混凝凝土澆注過過程中必須須由鋼筋工工、模板工工跟班作業(yè)業(yè),保證發(fā)發(fā)生意外情情況時(shí)能夠夠及時(shí)處理理。同時(shí)安安排專業(yè)測(cè)測(cè)量人員觀觀察支架及及模板的變變位情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立立即停止施施工,及時(shí)時(shí)采取相應(yīng)應(yīng)加固措施施,以保證證施工安全全和結(jié)構(gòu)物物質(zhì)量。在在混凝土灌灌注過程中中,認(rèn)真填填寫混凝土土澆注記錄錄。⑴混凝土原材料認(rèn)真選擇混凝土土水泥及粗粗細(xì)骨料。⑶梁、板及其它樓樓板砼澆注注澆注板的砼虛鋪鋪厚度略大大于板厚,用用平板振搗搗器沿垂直直澆筑方向向來回振搗搗。梁、板板砼澆筑標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在垂直直主筋上,采采用水準(zhǔn)儀儀抄平,拉拉線控制。梁梁、板砼澆澆筑時(shí),控控制鋼筋位位置,避免免鋼筋移位位。梁、板板砼澆筑前前,先清理理雜物,灑灑水潤(rùn)濕,并并沖洗泥灰灰,板上負(fù)負(fù)彎矩部位位處鋼筋不不得踩下,檢檢查馬凳是是否牢固。梁梁、板澆筑筑從一側(cè)向向另一側(cè)順順序逐步進(jìn)進(jìn)行,布料料、搗固、收收面等工序序安排專人人負(fù)責(zé),配配齊搗固機(jī)機(jī)具,杜絕絕多點(diǎn)作業(yè)業(yè)造成漏振振現(xiàn)象的出出現(xiàn);多臺(tái)臺(tái)振搗器同同步作業(yè)時(shí)時(shí)要同步推推進(jìn),交接接處交替振振搗不少于于30cmm。澆貢前前所有預(yù)埋埋、預(yù)留管管、線、槽槽、盒、洞洞等位置正正確,固定定牢固。砼砼每次入模模厚度不超超過振搗棒棒作用半徑徑的1.25倍。⑷澆筑過程中模板板工跟班作作業(yè),及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)和處處理模板異異常情況。⑸施工縫處理必須留置施工縫縫時(shí),施工工縫應(yīng)設(shè)在在梁跨1/3處,留置置坡槎。在在施工縫處處澆注砼前前,將雜物物和松散砼砼剔鑿清除除,沖洗干干凈,施工工縫處適量量鋪設(shè)與砼砼配比的水水泥砂漿后后澆筑混凝凝土。⑹混凝土試塊常溫時(shí)制作288天標(biāo)養(yǎng)試試塊及備用用試塊,同同條件試塊塊(頂板、墻墻體均制作作一組同條條件試塊,作作業(yè)拆模依依據(jù))及相相應(yīng)備用試試塊。同條條件試塊置置于現(xiàn)場(chǎng)帶帶篦加鎖鐵鐵籠中做好好標(biāo)識(shí)同條條件養(yǎng)護(hù)。在在冬施中除除常溫試塊塊外,增加加抗?jié){臨界界強(qiáng)度和冬冬施轉(zhuǎn)常溫溫試塊,依依據(jù)測(cè)溫記記錄用成熟熟度法計(jì)算算混凝土強(qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng),隨隨時(shí)采取措措施控制。抗抗?jié)B混凝土土留置兩組組試塊,一一組標(biāo)養(yǎng),一一組同條件件養(yǎng)護(hù)。6.7砌體施工工本工程填充墻砌砌體采用MU5加氣混凝凝土砌塊砌砌筑和磚混混粘土磚砌砌體。6.7.1工藝藝流程:材材料進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)→砂漿配合合比試配→濕潤(rùn)砌塊→砌塊試排→切割砌塊→砌筑→檢查→驗(yàn)收。6.7.2施工工方法:砌砌體工程采采用砂漿機(jī)機(jī)械拌合、人人力與機(jī)械械配合運(yùn)輸輸、人工砌砌筑的方法法施工。6.7.3施工工要點(diǎn):⑴砌體材料進(jìn)場(chǎng)后后的砌體材材料分批進(jìn)進(jìn)行抽檢,砂砂漿配料單單由現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)室經(jīng)檢檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后后出具。砌砌筑前,要要對(duì)砌塊預(yù)預(yù)先進(jìn)行濕濕潤(rùn),達(dá)到到表面無明明水為宜。砌砌筑期間,按按班級(jí)、部部位留置砂砂漿標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)塊,并并注明其日日期、部位位、標(biāo)號(hào)。⑵砌體砌筑方法要要正確,砂砂漿飽滿。用用水準(zhǔn)儀和和皮數(shù)桿控控制砌體水水平度和砌砌體高度。用用掛線法和和質(zhì)監(jiān)儀控控制砌體的的垂直度。砌砌筑前,按按墻段實(shí)量量尺寸和砌砌塊規(guī)格尺尺寸進(jìn)行預(yù)預(yù)排擺磚,不不足整塊的的可鋸截成成需要尺寸寸,但不得得小于砌塊塊長(zhǎng)度的1/3。上下皮皮錯(cuò)縫砌筑筑,轉(zhuǎn)角處處相互咬砌砌搭接。砌砌塊墻的丁丁字交接處處,應(yīng)使橫橫墻砌塊隔隔皮露頭。⑶灰縫應(yīng)橫平豎直直,砂漿飽飽滿。水平平灰縫厚度度不得大于于15mmm,其中實(shí)實(shí)心磚水平平灰縫厚度度不大于112mm。豎豎向灰縫寬寬度不得大大于20mmm。砌到到接近上層層梁、板底底部時(shí),應(yīng)應(yīng)用機(jī)制磚磚斜砌擠緊緊,磚的傾傾斜度約為為600左右,砂砂漿應(yīng)飽滿滿密實(shí)。⑷砌塊墻與承后果果墻交接處處,應(yīng)在承承后果墻內(nèi)內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)結(jié)筋,每500-11000mmm高設(shè)一一道2根直徑6鋼筋,伸伸入砌塊墻墻水平灰縫縫內(nèi)不小于于10000mm,當(dāng)當(dāng)漏留拉結(jié)結(jié)筋卓越,則則可用粘對(duì)對(duì)砂漿,體體積配合比比為:水泥泥:107膠:中砂=1:00.2:22,在砌塊塊端頭與立立墻接觸面面各涂抹55mm厚的的粘結(jié)砂漿漿,擠塞嚴(yán)嚴(yán)實(shí),將多多余砂漿刮刮平。當(dāng)墻墻高大于33m時(shí),加加設(shè)一水平平混凝土帶帶;如設(shè)計(jì)計(jì)無要求,一一般每隔11.5m加加設(shè)2根6鋼或3根6鋼筋帶,以以增強(qiáng)墻體體的穩(wěn)定性性。⑸砌塊與門口的聯(lián)聯(lián)結(jié):當(dāng)采采用后塞口口時(shí),將預(yù)預(yù)制好埋有有木磚或鐵鐵件的混凝凝土塊,按按每邊砌筑筑三塊,安安裝門框時(shí)時(shí)用手電鉆鉆在邊框預(yù)預(yù)先鉆出釘釘孔,然后后用釘子將將木框與混混凝土內(nèi)預(yù)預(yù)埋木磚釘釘牢。同時(shí)時(shí)校正墻面面的垂直度度、平整度度和位置。然然后再在每每側(cè)均勻釘釘三個(gè)長(zhǎng)釘釘,與加氣氣混凝土固固定。⑹砌塊與樓板或梁梁底的聯(lián)結(jié)結(jié),一般在在樓板或梁梁底1.55m每預(yù)留2根?6拉結(jié)筋插插入墻內(nèi);;如未預(yù)留留拉結(jié)筋時(shí)時(shí),可先在在砌塊與樓樓板接觸面面抹粘結(jié)砂砂漿,每砌砌完一塊,用用小木楔在在砌塊上皮皮貼樓板底底楔牢,將將粘結(jié)砂漿漿塞實(shí),灰灰縫刮平。⑺加氣混凝土砌塊塊墻每天砌砌筑高度不不宜超過11.8m。墻墻砌筑完畢畢后,及時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),保持墻墻體強(qiáng)度穩(wěn)穩(wěn)定增長(zhǎng)。6.9防水施工工BBS卷材防水水⑴工藝流程SBS卷材防水水:基層處處理—附加層處處理—卷材防水—保護(hù)層。⑵施工要點(diǎn)基層用1:2..5水泥砂漿漿找平,水水泥采用普普通硅酸鹽鹽水泥,砂砂漿表面抹抹平壓光,坡坡度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,不不允許有起起砂、凹凸凸不平等缺缺陷,局部部不得有積積水。水泥泥砂漿找平平層鋪設(shè)完完成后及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)?;鶎优c與突出的物物件相連接接的陰角或或轉(zhuǎn)角處抹抹成光滑的的圓弧型,其其半徑為1150mmm,排水處處不得有洼洼坑。基層層必須干燥燥,含水率率控制在以以不小于9%為宜(含含水率的檢檢驗(yàn)采用干干鋪油氈、24小時(shí)隔夜夜檢查無水水印的方法法)。在鋪鋪貼防水層層之前將基基層的雜物物清除干凈凈。屋面水泥砂漿找找平層留置置分格縫20×200mm,分分格縫間距距6m左右,分分格縫設(shè)置置于軸線和和屋脊變坡坡處。在分分格縫交叉叉點(diǎn)處設(shè)排排氣孔,采采用φ50鍍鋅鋼管管。落水口口處低于周周圍找平層層20mmm。⑶施工順序按照先遠(yuǎn)后近的的順序進(jìn)行行,屋面鋪鋪貼時(shí)由檐檐溝向屋脊脊鋪貼,先先做好節(jié)點(diǎn)點(diǎn)、附加層層和屋面排排水比較集集中部位的的處理。⑷材料要求材料必須有出廠廠合格證,經(jīng)經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后后,再提供供復(fù)試報(bào)告告。廁浴間防水技術(shù)術(shù)控制點(diǎn)::在施工中將堵洞洞作為關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行行重點(diǎn)檢查查,采用“二次成活”,成活中中的混凝土土采用加入入膨脹劑的的細(xì)石混凝凝土,管道道根部防水水施工前增增涂一遍“堵漏靈”。7.1樁基施工順序平整場(chǎng)地→樁位位放樣→制作、埋埋設(shè)護(hù)筒→調(diào)制泥漿→向鉆孔中中注入泥漿漿→鉆進(jìn))→成孔檢驗(yàn)→清孔→鋼筋籠安安放→安放導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下下砼→測(cè)量砼頂頂面標(biāo)高→提導(dǎo)管→拔出護(hù)筒筒。7.2承臺(tái)施工順序放線挖土→鑿除除樁頭及清清理→澆墊層砼→放線→支模→綁扎承臺(tái)臺(tái)鋼筋→柱筋固定→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除模板板7.3墩柱施工順順序放線→綁扎墩柱鋼筋→→吊裝鋼?!旑A(yù)埋預(yù)預(yù)留→校正驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模7.4支架體系的的施工順序序平整場(chǎng)地→定位位→支架下部部夯實(shí)或處處理軟土→鋪設(shè)碎石石層或砂礫礫石層→澆筑支架架基礎(chǔ)砼→設(shè)槽鋼支支承立管→搭設(shè)鋼管管橫向排架架,加垂直直剪刀撐水水平加勁桿桿→用可調(diào)節(jié)節(jié)的槽形頂頂托固定縱縱橫木龍骨骨。7.5墩、臺(tái)施施工順序制作墩臺(tái)模板→→檢查模板板尺寸→安裝模板→沖洗基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面→鑿除表面面浮漿→整修連接接鋼筋→檢查模板板、鋼筋及及予埋件的的位置和保保護(hù)層的尺尺寸→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除模板板7.6橋梁施工工順序澆梁序支箱梁(含翼板板)底模及兩兩側(cè)外模板板→扎底板鋼鋼筋,綁扎扎箱梁腹板板鋼筋→裝腹板模模板→隱驗(yàn)→澆底板腹腹板砼→支頂板模模板,扎頂板鋼鋼筋→隱驗(yàn)→澆筑梁肋肋及頂板砼砼→養(yǎng)護(hù)→拆模板7.7橋面瀝青砼鋪裝裝放樣→澆灑粘層瀝青→→瀝青混合合料拌制→瀝青混合合料運(yùn)輸→瀝青混合合料的攤鋪鋪→碾壓。8.1橋臺(tái)及臺(tái)臺(tái)帽施工1號(hào)橋臺(tái)采用122.5號(hào)漿砌片片石臺(tái)身及及側(cè)墻,用用30cm厚塊石鑲鑲面。臺(tái)帽帽砼為25號(hào)鋼筋砼砼。臺(tái)身砌石施工嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范施工,采采取斷層砌砌筑,保證證豎縫錯(cuò)開開,不留通通縫,砂漿漿以機(jī)械拌拌和,保證證配比準(zhǔn)確確,砌體內(nèi)內(nèi)砂漿飽滿滿。鋼筋在加工場(chǎng)地地加工好后后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎,鋼鋼筋綁扎或或焊接時(shí)的的搭接長(zhǎng)度度符合施工工規(guī)范要求求,同一截截面的接頭頭數(shù)量不超超過規(guī)定的的數(shù)量,鋼鋼筋安裝完完后,周邊邊鋼筋交錯(cuò)錯(cuò)綁扎上砼砼墊塊。砼砼墊塊采用用球冠型,以以避免拆模模后外觀上上有墊塊的的痕跡。模模板分塊吊吊裝組拼,板板縫均加設(shè)設(shè)海綿膠條條墊,防止止露漿。砼砼在攪拌站站拌合,砼砼輸送車運(yùn)運(yùn)輸,泵送送砼入模,機(jī)機(jī)械振搗,確確保砼密實(shí)實(shí)。9.1鋼筋砼連連續(xù)板施工工滿堂堂紅腳手架架對(duì)橋位處地基處處理,支架架范圍內(nèi)地地基分層夯夯實(shí),其上上填筑30cm厚的砂砂粒,并用用壓路機(jī)壓壓實(shí),在處處理完的地地基上鋪設(shè)設(shè)20cm×200cm×6m的臥木木,用于支支撐腳手架架,并在臥臥木上安設(shè)設(shè)支架基座座。采用碗扣式鋼腳腳手,上端端和下端設(shè)設(shè)置螺旋式式頂托和底底托,用以以調(diào)整支架架和拆底模模板。重力力腳手架間間距縱向,橫橫向均為120cmm。腳手架上端采用用可調(diào)式頂頂托,在頂頂托上縱向向鋪設(shè)P43鋼軌,橫橫向鋪設(shè)10cmm×10ccm木方,再再鋪設(shè)連續(xù)續(xù)板底模,完完成支架安安裝工作。9.2連續(xù)板模模板連續(xù)板的模板采采用木模,內(nèi)內(nèi)貼鍍鋅鐵鐵皮,鐵皮皮厚度大于于0.5mmm。模板板組裝時(shí)保保證牢固,使使用時(shí)備杠杠達(dá)到要求求強(qiáng)度,避避免澆筑砼砼及振搗過過程中模板板出現(xiàn)變形形和漏漿現(xiàn)現(xiàn)象,保證證施工質(zhì)量量。模板拼拼裝時(shí)根據(jù)據(jù)變形狀況況做好預(yù)拱拱度的設(shè)置置。9.3連續(xù)梁鋼鋼筋鋼筋加工在鋼筋筋加工場(chǎng)地地進(jìn)行。鋼鋼筋加工制制作時(shí),統(tǒng)統(tǒng)一編號(hào),集集中分類堆堆放。鋼筋筋焊接采用用交流對(duì)焊焊機(jī)和直流流電焊機(jī)。連續(xù)板骨架鋼筋筋在鋼筋加加工場(chǎng)固定定平臺(tái)上焊焊接成型,待待底模支立立完畢后吊吊裝入模,綁綁扎成型。之之后綁扎細(xì)細(xì)部鋼筋,鋼鋼筋加工使使用特殊的的加工平臺(tái)臺(tái),以保證證加工精度度。9.4連續(xù)梁砼砼砼施工要保證一一次性澆筑筑完成。砼砼振搗采用用插入式振振搗棒結(jié)合合平板振搗搗器,砼施施工時(shí),由由專人負(fù)責(zé)責(zé)看模,隨隨時(shí)檢查模模板支護(hù)情情況,避免免出現(xiàn)漏漿漿、跑模現(xiàn)現(xiàn)象;砼施工前,檢查查伸縮縫、泄泄水管等預(yù)預(yù)埋件位置置正確,綁綁扎牢固,根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求預(yù)留拆拆模用方口口;砼采用攪拌站砼砼,砼運(yùn)輸輸車運(yùn)至澆澆筑現(xiàn)場(chǎng)后后使用砼輸輸送泵泵送送入模;砼頂面標(biāo)高由專專人測(cè)量控控制,拉線線找平,于于終凝前多多次抹光;;砼施工完成后及及時(shí)覆蓋灑灑水養(yǎng)護(hù),砼砼施工選在在天氣涼爽爽時(shí)進(jìn)行。若若施工時(shí)外外界氣溫過過高,則對(duì)對(duì)施工用材材料進(jìn)行降降溫處理,遮遮蔭防曬。澆澆筑前,對(duì)對(duì)模板灑水水降溫,澆澆筑完成后后經(jīng)常灑水水養(yǎng)生;10.1橋面及及附屬工程程施工橋橋面砼鋪裝裝橋面為C40鋼鋼筋砼鋪裝裝層和5cm瀝青砼。連連續(xù)板澆筑筑完成后,進(jìn)進(jìn)行橋面鋪鋪裝層施工工。在施工工前,按施施工規(guī)范對(duì)對(duì)連續(xù)板頂頂面進(jìn)行鑿鑿毛處理,清清除結(jié)合面面上的浮皮皮,并用水水沖洗干凈凈。橋面鋪鋪裝層底層層為現(xiàn)澆砼砼,頂層為為瀝青混凝凝土。鋪裝裝層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)施工時(shí),鋼鋼筋采用綁綁扎連接。鋼鋼筋網(wǎng)縱向向鋼筋在上上面,橫向向鋼筋在下下面,為保保證其位置置正確和保保護(hù)層厚度度,在鋼筋筋網(wǎng)下面焊焊鋼筋頭支支撐或墊上上預(yù)制混凝凝土墊塊,鋪鋪裝時(shí)按圖圖紙預(yù)留好好伸縮縫工工作槽。瀝瀝青砼施工工橋面砼鋪裝層上上面為5cm瀝青砼,兩兩側(cè)引線為為25cm水泥穩(wěn)定定砂礫和8cm瀝青混凝凝土。引線線瀝青砼在在施工時(shí),先先進(jìn)行水泥泥碎石穩(wěn)定定層施工,再再進(jìn)行瀝青青砼施工。水泥碎石穩(wěn)定土土在中心站站用強(qiáng)制式式拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行集中拌拌和。集中中拌和時(shí),達(dá)達(dá)到如下要要求:(1)、含水量略大大于最佳值值,使混合合料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后后碾壓時(shí)的的含水量不不小于最佳佳值;(2)、配料準(zhǔn)確;;(3)、碎石級(jí)配符符合設(shè)計(jì)要要求;(4)、拌和均勻。采采用載重汽汽車將混合合料運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)距距遠(yuǎn)時(shí),車車上混合料料應(yīng)該覆蓋蓋,以防水水份過多損損失。根據(jù)據(jù)封閉層的的寬度、厚厚度及每車車裝料的多多少,確定定每車料應(yīng)應(yīng)分鋪的面面積,均勻勻堆放。用用平地機(jī)、攤攤鋪機(jī)或人人工按松鋪鋪厚度攤鋪鋪均勻。松松鋪系數(shù)根根據(jù)試驗(yàn)確確定或采用用1.30~1.355。如有粗粗細(xì)顆粒離離析現(xiàn)象,則則人工或機(jī)機(jī)械補(bǔ)充拌拌勻。對(duì)于于局部低洼洼處,用齒齒耙將其表表層5cm以上耙耙松,并用用新攪拌的的水泥混合合料進(jìn)行找找補(bǔ)平整,再再用平地機(jī)機(jī)整型一次次。每次整整型都要按按照規(guī)定的的坡度進(jìn)行行,特別注注意接縫處處的整平,接接縫處必須須保證順直直平整。整整型后,當(dāng)當(dāng)混合料的的含水量等等于或略大大于最佳含含水量時(shí),立立即用三輪輪壓路機(jī)、重重型輪胎壓壓路機(jī)或振振動(dòng)式壓路路機(jī)在路基基全寬內(nèi)進(jìn)進(jìn)行碾壓。根根據(jù)路寬、壓壓路機(jī)的輪輪寬和輪距距的不同,制制定碾壓方方案,以求求各部分碾碾壓到的次次數(shù)盡量相相同(通常常路面的兩兩側(cè)應(yīng)多壓壓2~3遍)。碾碾壓時(shí),后后輪應(yīng)重疊疊1/2輪寬;后后輪必須超超過兩段的的接縫處,后后輪壓完路路面全寬時(shí)時(shí),即為一一遍。碾壓壓一直進(jìn)行行到要求的的密實(shí)度為為止。碾壓壓過程中,水水泥穩(wěn)定碎碎石的表面面應(yīng)始終保保持潮濕,表表層水蒸發(fā)發(fā)得快時(shí),及及時(shí)補(bǔ)灑少少量的水。在在碾壓結(jié)束束之前,用用平地機(jī)再再終平一次次,使其縱縱向順直,標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。瀝青混合料在拌拌和場(chǎng)制備備,在拌抖抖制一種新新配合比的的混合料之之前,或生生產(chǎn)中斷了了一段時(shí)間間后,根據(jù)據(jù)室內(nèi)配合合比進(jìn)行試試拌確定瀝瀝青的用量量、適宜的的拌制時(shí)間間、適宜的的加熱和出出廠溫度。瀝瀝青混合料料的拌制應(yīng)應(yīng)符合下列列要求:⑴、根根據(jù)配料單單進(jìn)料和拌拌制,嚴(yán)格格控制各種種礦料和瀝瀝青用量。⑵、控控制各種材材料和瀝青青混合料的的加熱溫度度。⑶、拌拌和后的瀝瀝青混合料料均勻一致致,無花白白、無粗細(xì)細(xì)分離現(xiàn)象象。⑷、每每班抽樣做做瀝青料性性能、礦料料級(jí)配組成成和瀝青用用量試驗(yàn)。⑸、每每班拌和結(jié)結(jié)束后,清清潔拌和設(shè)設(shè)備,放空空管道中的的瀝青。做做好各項(xiàng)檢檢查記錄,不不符合技術(shù)術(shù)要求的瀝瀝青混合料料禁止使用用。瀝青混凝土采用用機(jī)械全路路幅攤鋪方方式進(jìn)行施施工,施工工中嚴(yán)格控控制石油瀝瀝青混合料料的攤鋪溫溫度,不低低于100℃。瀝青混混合料的攤攤鋪厚度為為瀝青混凝凝土面層的的設(shè)計(jì)厚度度乘以松鋪鋪系數(shù)。瀝瀝青混合料料的松鋪系系數(shù)宜通過過試鋪確定定,或選用用1.15~1.35。機(jī)械攤鋪鋪前應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查攤鋪鋪的刮平板板寬度和高高度是否適適當(dāng),并調(diào)調(diào)整好自動(dòng)動(dòng)找平裝置置。瀝青混混凝土碾壓壓時(shí)自兩邊邊壓向路中中,三輪式式壓路機(jī)每每次重疊宜宜為后輪寬寬1/2,雙輪式式壓路機(jī)每每次重疊宜宜為30cm,不在在新鋪瀝青青混合料上上調(diào)頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向左右移移動(dòng)位置或或突然剎車車和從碾壓壓完畢的路路段進(jìn)出。初初壓時(shí)采用用6~8噸雙輪壓壓路機(jī)或6~10噸振動(dòng)壓壓路機(jī)(關(guān)關(guān)閉振動(dòng)裝裝置)初壓壓2遍。初壓壓后檢查平平整度、路路拱,必要要時(shí)予以修修整。如在在碾壓時(shí)出出現(xiàn)推移,可可待溫度稍稍低后再壓壓;如出現(xiàn)現(xiàn)橫向裂縫縫,檢查原原因及時(shí)采采取措施糾糾正;復(fù)壓壓時(shí)用10~12噸三輪壓壓路機(jī)、10噸振動(dòng)式式壓路機(jī)或或相應(yīng)的輪輪胎壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行。宜宜碾壓4~6遍至穩(wěn)定定和無顯著著輪跡;終終壓時(shí)用6~8噸雙輪壓壓路機(jī)碾壓壓或用6~8噸振動(dòng)式式碾壓機(jī)(關(guān)關(guān)閉振動(dòng)裝裝置)碾壓壓2~4遍。石油油瀝青混凝凝土在開始始碾壓時(shí)溫溫度應(yīng)為100~120℃之間,碾碾壓終了溫溫度不低于于70℃。碾壓后后的路面在在末冷卻前前,壓路機(jī)機(jī)或其它車車輛不在上上面停放,并并防止礦料料、油料等等落在新鋪鋪面上。瀝瀝青混凝土土路面的施施工縫(包包括縱縫和和橫縫)應(yīng)應(yīng)緊密、平平整,并符符合下列要要求:1、縱向接接縫施工時(shí)時(shí),對(duì)已施施工的車道道,當(dāng)其邊邊緣部分由由于行車或或其它原因因已發(fā)生變變形污染時(shí)時(shí),加以修修理。對(duì)塌塌落部分或或未充分壓壓實(shí)的部分分切去并鑿鑿齊,縫邊邊垂直,線線形成直線線,并需涂涂刷一薄層層的粘層瀝瀝青,然后后攤鋪新料料。縱向接接縫緊隨攤攤鋪機(jī)后立立即進(jìn)行碾碾壓。2、橫向接接縫施工時(shí)時(shí),接縫處處采用檔板板(與壓實(shí)實(shí)面厚度相相同的檔板板),使端端部整齊。橫橫向接縫邊邊緣的修理理與縱向接接縫的要求求相同。10.1.33伸縮縫。本本橋在0號(hào)臺(tái)和7號(hào)墩處設(shè)設(shè)置伸縮縫縫。伸縮縫縫采用GQF--60型,預(yù)留留槽內(nèi)澆筑筑50號(hào)聚丙烯烯纖維混凝凝土,伸縮縮裝置采用用后裝法,預(yù)預(yù)留槽預(yù)先先鋪板,防防止雜物掉掉入槽中,伸伸縮縫在橋橋面凈寬垂垂直外向上上彎起,伸伸縮縫定位位值適用于于安裝溫度度10~20℃。防防撞墻。防防撞墻為25號(hào)鋼筋砼砼,現(xiàn)場(chǎng)支支立模板,現(xiàn)現(xiàn)澆砼施工工。砼施工工時(shí)注意預(yù)預(yù)埋鋼管預(yù)預(yù)埋件,如如果鋼管和和防撞墻中中鋼筋發(fā)生生干擾,可可適當(dāng)調(diào)整整防撞墻中中鋼筋,以以保證鋼管管預(yù)埋位置置準(zhǔn)確,鋼鋼板鋼管焊焊接采用雙雙面焊,焊焊腳尺寸不不小于10mm,兩焊腳腳邊比例為為1:1。防撞墻墻上部設(shè)置置鋼管,所所有鐵件均均需做防腐腐處理。10.1.55橋臺(tái)搭板板。采用C25鋼筋砼,雙雙層鋼筋網(wǎng)網(wǎng),其中4號(hào)筋在上上下層鋼筋筋間,沿長(zhǎng)長(zhǎng)度方向每每隔四根主主筋設(shè)置一一根,5號(hào)鋼筋為為搭板栓釘釘,一半插插入板中,另另一半予埋埋臺(tái)背中,離離板端1/2臺(tái)背墻寬寬,沿寬度度方向是距距為50厘米。6號(hào)鋼筋為為栓釘螺旋旋筋,每根根栓釘配二二根,一根根預(yù)埋在臺(tái)臺(tái)背中,另另一根在現(xiàn)現(xiàn)澆搭板前前套在栓釘釘上。搭板板下設(shè)20cm水泥穩(wěn)定定砂礫,臺(tái)臺(tái)后填土密密實(shí)度保證證為95%以上,內(nèi)內(nèi)磨擦角不不小于35°。擋擋土墻施工工:擋土墻墻采用7.5號(hào)漿砌片片石,勾縫縫及抹面采采用10號(hào)砂漿,石石料抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于于30Mppa?;A(chǔ)施工:擋土土墻基礎(chǔ)采采用機(jī)械開開挖為主、人人工配合為為輔,進(jìn)行行分段施工工,隨挖基基、隨下基基、隨砌筑筑?;A(chǔ)開開挖前,作作好截、排排水設(shè)施;;挖完的基基礎(chǔ)及時(shí)核核對(duì)基礎(chǔ)地地質(zhì)條件,符符合設(shè)計(jì)要要求后及時(shí)時(shí)的砌筑基基礎(chǔ)。砌筑墻身:墻身身砌筑應(yīng)分分段進(jìn)行,并并按設(shè)計(jì)的的要求,設(shè)設(shè)置好沉降降縫,按設(shè)設(shè)計(jì)的幾何何尺寸支立立線板掛線線砌筑。砂砂漿飽滿,不不出現(xiàn)通縫縫現(xiàn)象。墻墻體側(cè)面每每3米設(shè)置泄泄水孔,成成梅花形布布置。2、主要施工設(shè)備備表擬投入本標(biāo)段的的主要施工工設(shè)備表工程項(xiàng)目(或標(biāo)標(biāo)段)名稱稱:XX橋梁工工程序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kww)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1泥漿泵55KW/500KW3貴州20071.0m3施工全過程自有2泥漿分離器ZX-5002山東20081.5m3施工全過程自有3電弧噴鋁設(shè)備YZ181徐州200818t施工全過程自有5自卸汽車15T20湖北200615t施工全過程自有6空壓機(jī)KY4014徐州20089kw9m3施工全過程自有780夯機(jī)80型4貴州20079kw施工全過程自有8砼攪拌機(jī)JZY3502湖南200827.5kww施工全過程自有10履帶吊機(jī)KH1801河南200860T/H施工全過程自有11塔式吊機(jī)塔式吊機(jī)1陜西2008施工全過程自有13液壓打樁機(jī)KTY-30000/400002湖南20074000L施工全過程自有14鋼筋切斷機(jī)40型1貴州20079kw施工全過程自有15鋼筋彎曲機(jī)40型1貴州20069kw施工全過程自有16鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ-4-1141貴州20089kw施工全過程自有17焊機(jī)3151貴州20083kw施工全過程自有19水準(zhǔn)儀S32國(guó)產(chǎn)2007良好施工全過程自有20經(jīng)緯儀JF022天津2007施工全過程自有投標(biāo)人:(法法人印章)2、勞動(dòng)力保證措措施(1)專業(yè)人員構(gòu)成成能否保證工程高高標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量、高高速度、高高效益地順順利實(shí)施,對(duì)對(duì)我公司聲聲譽(yù)有較大大影響。我我公司將在在全公司范范圍內(nèi)調(diào)集集精兵強(qiáng)將將,選配施施工管理人人員。項(xiàng)目目經(jīng)理堅(jiān)守守在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理的崗位位上,負(fù)責(zé)責(zé)工程施工工全方位的的協(xié)調(diào)指揮揮。同時(shí)從從公司中選選擇一批素素質(zhì)高、能能力強(qiáng)、稱稱職敬業(yè),具具有類似工工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的施工工技術(shù)人員員組建一個(gè)個(gè)合理高效效的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目部。(2)勞動(dòng)力的選擇擇本工程的勞動(dòng)力力主要是運(yùn)運(yùn)用本公司司的自有職職工隊(duì)伍,同同時(shí)輔以部部分社會(huì)勞勞動(dòng)力。本本工程的作作業(yè)隊(duì)伍要要在全公司司范圍內(nèi)選選擇技術(shù)水水平高,生生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐豐富,勞動(dòng)動(dòng)組織紀(jì)律律性強(qiáng),穩(wěn)穩(wěn)定可靠的的隊(duì)伍,要要本著“公平擇優(yōu)”的原則,對(duì)對(duì)挑選的隊(duì)隊(duì)伍均應(yīng)在在技術(shù)水平平、工作作作風(fēng)以及以以往的工作作業(yè)績(jī)等各各方面進(jìn)行行認(rèn)真的考考察、評(píng)比比,精選最最好的隊(duì)伍伍參戰(zhàn),同同時(shí)選擇部部分隊(duì)伍作作為第二線線的后備隊(duì)隊(duì)伍,隨時(shí)時(shí)準(zhǔn)備參加加本工程的的施工。(3)勞動(dòng)力的培訓(xùn)訓(xùn)加強(qiáng)作業(yè)人員的的培訓(xùn)工作作,結(jié)合本本工程的設(shè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和和實(shí)際情況況,各工種種工人進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前均應(yīng)在在技術(shù)、安安全、質(zhì)量量等各方面面對(duì)其進(jìn)行行培訓(xùn)。在在進(jìn)場(chǎng)操作作中,經(jīng)常常性進(jìn)行考考評(píng),教育育,一方面面促進(jìn)其勞勞動(dòng)技能、技技術(shù)水平的的提高,保保證工程質(zhì)質(zhì)量。另一一方面加強(qiáng)強(qiáng)其在質(zhì)量量、安全文文明施工等等方面的認(rèn)認(rèn)識(shí),各種種特種作業(yè)業(yè)人員上崗崗前均應(yīng)培培訓(xùn),合格格后持證上上崗。(4)勞動(dòng)力的管理理在本工程施工過過程中要采采取“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)價(jià),優(yōu)勝劣劣汰”的方法,本本著“公平競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng),獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣”的原則來來進(jìn)行作業(yè)業(yè)層的管理理,抓好勞勞動(dòng)力的計(jì)計(jì)劃安排工工作,在各各分部工程程,各工序序工程開始始施工前都都應(yīng)作好勞勞動(dòng)力的計(jì)計(jì)劃,根據(jù)據(jù)工程量的的大小,進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃來來確定作業(yè)業(yè)人員的數(shù)數(shù)目、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、作作業(yè)時(shí)間。3、計(jì)劃投入的周周轉(zhuǎn)架設(shè)材材材料表序號(hào)材料名稱用量備注1膠合板3000m22木模板1000m23木支撐200m34腳手板3000m5竹笆片3000m26安全網(wǎng)5000m24、施工進(jìn)度計(jì)劃劃(或工期期網(wǎng)絡(luò)圖)1、工程開竣工時(shí)時(shí)間及工期期安排計(jì)劃總工期為1135天(日歷天天)。計(jì)劃開工日期::20122年3月2、工期保證措施施(1)工期總目標(biāo)保證2012年年7月底竣工。(2)組織措施1、項(xiàng)目經(jīng)理為工工程施工進(jìn)進(jìn)度控制的的第一責(zé)任任人。公司司總經(jīng)理和和工程科定定期到工地地檢查工程程施工進(jìn)度度落實(shí)情況況。2、及時(shí)根據(jù)合同同規(guī)定編制制工程施工工總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和季度度、月度施施工計(jì)劃,報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人人審批。3、嚴(yán)格按照監(jiān)理理人批準(zhǔn)的的施工進(jìn)度度計(jì)劃進(jìn)行行施工。當(dāng)當(dāng)工程施工工實(shí)際進(jìn)度度拖后時(shí),及及時(shí)分析進(jìn)進(jìn)度拖后的的原因,采采取有效措措施趕上施施工進(jìn)度。在在保證工程程按期完工工的前提下下修訂施工工進(jìn)度計(jì)劃劃和相應(yīng)的的趕工措施施報(bào)告報(bào)送送監(jiān)理人審審批。4、在接到開工通通知后將及及時(shí)調(diào)遣人人員和調(diào)配配施工機(jī)械械設(shè)備、材材料進(jìn)入工工地,在監(jiān)監(jiān)理人規(guī)定定的時(shí)間開開始施工。5、質(zhì)檢員必須著著重對(duì)工程程項(xiàng)目施工工的事前和和事中控制制,以減少少工序施工工的返工,確確保工序驗(yàn)驗(yàn)收的一次次通過率。6、充分考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣候條件件以及為工工程合理施施工和保證證安全而引引起的暫停停施工對(duì)施施工進(jìn)度的的影響。7、在由于一些不不可估計(jì)因因素造成工工程暫停施施工時(shí),會(huì)會(huì)同監(jiān)理人人和發(fā)包人人協(xié)商制定定有效措施施積極減小小停工的影影響,及早早創(chuàng)造復(fù)工工條件。8、周密編制施工工組織方案案,對(duì)工程程各個(gè)項(xiàng)目目分清主次次,協(xié)調(diào)好好各相關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目的施工工配合工作作,統(tǒng)籌安安排各段工工程施工,調(diào)調(diào)度好各施施工班組配配合作業(yè),抓抓住控制工工程工期的的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn),確保工工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃如期完完成。9、在與發(fā)包人簽簽定施工合合同后,及及時(shí)做好施施工現(xiàn)場(chǎng)的的各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作。包包括施工生生活用房、場(chǎng)場(chǎng)地租用以以及施工用用電等準(zhǔn)備備工作的落落實(shí)。10、嚴(yán)格遵遵守地方政政府的有關(guān)關(guān)條例,積積極配合當(dāng)當(dāng)?shù)卣?、公公安機(jī)關(guān)做做好暫住戶戶口登記等等各項(xiàng)與工工程相關(guān)的的工作。處處理好與當(dāng)當(dāng)?shù)卣?、公公安機(jī)關(guān)以以及當(dāng)?shù)厝喝罕姷年P(guān)系系。11、配備的的施工機(jī)械械設(shè)備施工工能力要有有一定的余余量。做好好施工機(jī)械械設(shè)備的保保養(yǎng)和維護(hù)護(hù)工作,確確保施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的的完好率。從從施工機(jī)械械設(shè)備上保保障工程施施工順利有有序進(jìn)行。12、采購(gòu)材材料應(yīng)與廠廠家簽定供供貨協(xié)議,并并經(jīng)常聯(lián)系系,及時(shí)反反饋材料使使用計(jì)劃。施施工材料的的采購(gòu)與儲(chǔ)儲(chǔ)備要有一一定提前量量和余量,預(yù)預(yù)防外界條條件的變化化對(duì)施工的的影響。13、做好后后勤工作,為為施工人員員創(chuàng)造良好好的生活條條件。14、做好財(cái)財(cái)務(wù)工作,專專款專用,在在資金上保保障工程施施工能順利利進(jìn)行。5、施工現(xiàn)場(chǎng)總平平面布置圖圖和臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置圖圖一、施工總平面面布置1、工地周邊設(shè)臨臨時(shí)圍墻與與外界分隔隔。2、施工用電按用用電量120kw,三相相五線低壓壓線路通至至各主要用用電器。施工用水按Φ550管徑自自來水一處處考慮,出出水管按管管徑Φ25分水管管按二處設(shè)設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一110m3磚砌蓄水水池,防止止停水使用用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨臨時(shí)廁所、化化糞池。4、施工現(xiàn)場(chǎng)排水水采用明溝溝有組織排排水。二、臨時(shí)施工用用房占地統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)用房名稱占地面積(m22)備注1辦公用房87.52工具房423配電房84廚房305廁所156、工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施施1質(zhì)量方針、目標(biāo)標(biāo)1.1質(zhì)量方針針XX橋梁工程是是XX國(guó)有資資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)投投資有限責(zé)責(zé)任公司的的重點(diǎn)工程程,為此,我我們對(duì)本工工程的工程程質(zhì)量提出出嚴(yán)要求、制制定高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),并且建建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡馁|(zhì)量管理理和監(jiān)察機(jī)機(jī)構(gòu),設(shè)置置完善的質(zhì)質(zhì)量保證體體系,制定定科學(xué)細(xì)致致的質(zhì)量保保證措施,將將本工程建建成精品工工程。質(zhì)量?jī)?yōu)良技技術(shù)創(chuàng)新信譽(yù)至上上1.2質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)確保全部工程達(dá)達(dá)到國(guó)家、鐵鐵道部現(xiàn)行行的工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)計(jì)要求,工工程一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率率達(dá)到100%,質(zhì)量量零缺陷,并創(chuàng)國(guó)優(yōu)優(yōu)。2、質(zhì)量保證體系系我公司已通過IISO90000質(zhì)量體系系認(rèn)證,將將按照ISO99000質(zhì)量體系系建立本標(biāo)標(biāo)段質(zhì)量保保證體系,成成立以指揮揮長(zhǎng)為組長(zhǎng)長(zhǎng),副指揮揮部長(zhǎng)、總總工程師為為副組長(zhǎng),由由專家組、技技術(shù)、質(zhì)量量、試驗(yàn)、安安全、環(huán)保保、機(jī)械、物物資、財(cái)務(wù)務(wù)、工區(qū)經(jīng)經(jīng)理及工區(qū)區(qū)技術(shù)主管管參加的全全面質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小小組,積極極組織開展展全面質(zhì)量量管理活動(dòng)動(dòng),優(yōu)化施施工工藝,提提高工程質(zhì)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)。成立以以總工程師師為組長(zhǎng)的的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)關(guān)QC小組,由由工程技術(shù)術(shù)部門根據(jù)據(jù)工程規(guī)模模、工程特特點(diǎn)、環(huán)境境特點(diǎn)制定定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃和詳細(xì)的的創(chuàng)優(yōu)措施施,QC小組定期期或不定期期舉行活動(dòng)動(dòng),分析質(zhì)質(zhì)量、安全全、工期、環(huán)環(huán)保、成本本等問題,查查找原因,制制定對(duì)策,不不斷提高工工程質(zhì)量;;質(zhì)檢部門門負(fù)責(zé)進(jìn)行行質(zhì)量檢查查和評(píng)審。工工區(qū)根據(jù)指指揮部創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃及管管轄工程特特點(diǎn)成立相相應(yīng)的質(zhì)量量管理和創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組,定定期組織有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行專業(yè)技技術(shù)學(xué)習(xí)、質(zhì)質(zhì)量教育、督督促檢查和和質(zhì)量評(píng)比比。按照ISO99000質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn),實(shí)實(shí)現(xiàn)和規(guī)范范項(xiàng)目質(zhì)量量體系工作作,提高質(zhì)質(zhì)量控制和和保證能力力,使工程程質(zhì)量始終終處于受控控狀態(tài)。質(zhì)質(zhì)量保證體體系框圖見見附件。設(shè)立專職質(zhì)量檢檢查體系:指揮部設(shè)設(shè)質(zhì)量管理理部,工區(qū)區(qū)設(shè)安全質(zhì)質(zhì)量檢查室室,配專職職質(zhì)檢工程程師,工班班設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)檢員,形形成體系完完善、責(zé)任任明確的質(zhì)質(zhì)量檢查體體系。指揮揮部設(shè)試驗(yàn)驗(yàn)室及專職職試驗(yàn)人員員,根據(jù)建建設(shè)單位及及監(jiān)理要求求制定試驗(yàn)驗(yàn)工作實(shí)施施細(xì)則,通通過先進(jìn)的的檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)手段,配配合工地質(zhì)質(zhì)檢工程師師和監(jiān)理工工程師進(jìn)行行全面的施施工質(zhì)量控控制。3、質(zhì)量保證措施施3.1質(zhì)量保證證總體措施施本工程將以指揮揮部、項(xiàng)目目經(jīng)理部的的形式建立立組織嚴(yán)密密完善的職職能管理機(jī)機(jī)構(gòu),按照照股份公司司保證質(zhì)量量體系正常常運(yùn)轉(zhuǎn)的要要求,依據(jù)據(jù)分工負(fù)責(zé)責(zé),互相協(xié)協(xié)調(diào)的管理理原則,層層層落實(shí)職職能、責(zé)任任、風(fēng)險(xiǎn)和和利益,做做到各司其其職,各負(fù)負(fù)其責(zé),保保證在整個(gè)個(gè)工程施工工生產(chǎn)過程程中,質(zhì)量量保證體系系正常運(yùn)作作和發(fā)揮保保障作用。質(zhì)質(zhì)量保證體體系組織框框圖見附件件。(1)、建立工工程質(zhì)量保保證制度::1)建立以質(zhì)量管理理部部長(zhǎng)為為組長(zhǎng)的專專職質(zhì)量檢檢查小組,負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)各工工序進(jìn)行檢檢查。2)制定工程質(zhì)量責(zé)責(zé)任制,并并監(jiān)督落實(shí)實(shí)。3)制定工程質(zhì)量管管理辦法、質(zhì)質(zhì)量考核獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲辦法,并并嚴(yán)格進(jìn)行行檢查、考考核。(2)、質(zhì)量控控制程序::詳見附圖二:質(zhì)質(zhì)量保證控控制流程圖圖。(3)、加強(qiáng)施施工前的質(zhì)質(zhì)量控制工工作:1)施工前,組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真會(huì)審設(shè)設(shè)計(jì)文件和和圖紙,切切實(shí)了解和和掌握工程程的要求和和施工的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理理解業(yè)主的的需要和要要求,如有有不清楚或或不明確之之處,及時(shí)時(shí)向業(yè)主或或設(shè)計(jì)單位位提出書面面報(bào)告。2)根據(jù)工程的要求求和特點(diǎn),組組織專業(yè)技技術(shù)人員編編寫具體施施工方案、施施工計(jì)劃,確確定適用的的實(shí)施設(shè)備備并落實(shí)配配備,施工工過程中著著重控制手手段、檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備、輔輔助裝置、資資源(包括括人力)以以達(dá)到規(guī)定定的質(zhì)量要要求,并根根據(jù)施工的的技術(shù)要求求,對(duì)橋梁梁施工等重重要工序,要要分部分項(xiàng)項(xiàng)地制定詳詳盡的施工工方案,編編寫施工工工藝,以保保證該工程程的質(zhì)量達(dá)達(dá)到要求。3)開工前要做好各各部位、工工序的技術(shù)術(shù)交底工作作,使各級(jí)級(jí)施工人員員清楚地掌掌握對(duì)將要要進(jìn)行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工藝、技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求,對(duì)特殊殊和重點(diǎn)部部位要真正正做到心中中有數(shù),確確保施工操操作的準(zhǔn)確確性和規(guī)范范性。(4)、做好施施工全過程程的質(zhì)量控控制工作::1)配齊滿足工程施施工需要的的人力資源源。有針對(duì)對(duì)性地組織織各類施工工人員學(xué)習(xí)習(xí),進(jìn)行必必要的施工工前崗位培培訓(xùn),以保保證工程施施工的技術(shù)術(shù)要求,特特殊工種作作業(yè)人員須須持有效上上崗操作證證,技術(shù)人人員、組織織管理人員員必須熟悉悉本工程的的技術(shù)、工工藝要求,了了解工程的的特點(diǎn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況,以以確保工程程施工能正正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)配齊滿足工程程施工需要要的各類設(shè)設(shè)備。自有有設(shè)備必須須經(jīng)檢修、試試機(jī)、檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,方方能進(jìn)場(chǎng)施施工,外租租設(shè)備在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前,要要進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和認(rèn)可,證證明能滿足足工程施工工需要后方方可進(jìn)行施施工。并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修修保養(yǎng)管理理規(guī)定”及“施工機(jī)械械操作規(guī)程程”,保證各各類設(shè)備在在施工中的的作用,滿滿足整個(gè)工工程施工的的需要。3)工程施工實(shí)行行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌牌管理,標(biāo)標(biāo)示牌上注注明分項(xiàng)工工程作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、簡(jiǎn)要要工藝和質(zhì)質(zhì)量要求、施施工及質(zhì)量量負(fù)責(zé)人姓姓名等。4)組織強(qiáng)有力的的測(cè)量人員員進(jìn)行測(cè)量量控制。測(cè)測(cè)量是整個(gè)個(gè)工程的基基礎(chǔ),我們們將嚴(yán)格按按照質(zhì)量管管理體系中中對(duì)測(cè)量質(zhì)質(zhì)量控制的的要求,實(shí)實(shí)行從放線線到竣工的的“一條龍”質(zhì)量控制制程序,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)復(fù)核制度、交交底簽認(rèn)制制度、向監(jiān)監(jiān)理工程師師報(bào)批制度度,以“放準(zhǔn);勤勤復(fù);點(diǎn)、線線、面通盤盤控制”的方法,確確保測(cè)量工工作的準(zhǔn)確確無誤,并并做好測(cè)量量原始記錄錄的保存歸歸檔工作。5)對(duì)已經(jīng)認(rèn)可適適宜的施工工方案、方方法、工藝藝技術(shù)參數(shù)數(shù)和指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)密的的監(jiān)視和控控制,尤其其是對(duì)工程程的特殊重重點(diǎn)部位和和工序,則則要專門制制定施工方方案,并加加強(qiáng)監(jiān)督的的力度和控控制的手段段,使工程程的每個(gè)部部位、工序序均達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6)嚴(yán)格按照施工工方案和操操作規(guī)程,高高起點(diǎn)、高高質(zhì)量地做做好每一道道工序的“第一”,即第一一根樁、第第一次安裝裝模板、第第一個(gè)橋墩墩或現(xiàn)澆梁梁段等,將將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)果定定位在全優(yōu)優(yōu)起點(diǎn)上,并并以此做樣樣板,通過過高標(biāo)定位位的全方位位控制手段段,確保每每道工序、每每個(gè)部位、整整項(xiàng)工程最最終達(dá)到部部?jī)?yōu)工程以以上。7)通過嚴(yán)把過程程檢驗(yàn)和試試驗(yàn)關(guān),保保證工程施施工的每一一段、每個(gè)個(gè)部位的質(zhì)質(zhì)量在施工工的過程中中受到控制制。及時(shí)組組織質(zhì)檢員員、施工人人員和有關(guān)關(guān)技術(shù)人員員對(duì)各工序序進(jìn)行自檢檢,并按檢檢驗(yàn)點(diǎn)分類類和按有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)范范進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)識(shí)和記錄錄,對(duì)出現(xiàn)現(xiàn)的問題,及及時(shí)組織有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行研究分分析,訂出出糾正和預(yù)預(yù)防措施,以以確保達(dá)到到其實(shí)施效效果。并及及時(shí)通知業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理單位,經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可可后,才能能進(jìn)行下一一工序的施施工。8)合理的施工進(jìn)進(jìn)度也是保保證工程質(zhì)質(zhì)量的必要要手段之一一,對(duì)施工工進(jìn)度進(jìn)行行合理的計(jì)計(jì)劃和實(shí)施施,通過網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)節(jié)點(diǎn)控制、工工期中間排排序法等現(xiàn)現(xiàn)代施工管管理方法,在在業(yè)主要求求的工期內(nèi)內(nèi),將施工工進(jìn)度控制制在最合理理、最便于于質(zhì)量控制制的節(jié)奏上上,確保實(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高高效、低成成本的目標(biāo)標(biāo)。施工全過程的質(zhì)質(zhì)量控制程程序詳見附附圖三:施施工全過程程質(zhì)量因素素全面監(jiān)控控系統(tǒng)、附附圖四:事事前、事中中和事后質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控系系統(tǒng)、附圖圖五:工序序質(zhì)量監(jiān)控控流程圖(5)、做好施施工材料的的質(zhì)量控制制:做好施工材料的的質(zhì)量控制制,并根據(jù)據(jù)業(yè)主的要要求選擇適適用的材料料,采取以以下措施保保證材料質(zhì)質(zhì)量并滿足足工程要求求。1)除業(yè)主提供的材材料外,自自行采購(gòu)的的材料,必必須在供貨貨質(zhì)量、信信譽(yù)、供貨貨能力等方方面進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià),在有有保證持續(xù)續(xù)供貨能力力的分承包包方處采購(gòu)購(gòu)。2)做好材料進(jìn)貨的的檢驗(yàn)和標(biāo)標(biāo)識(shí)工作。按按質(zhì)量體系系標(biāo)準(zhǔn)和要要求,在進(jìn)進(jìn)貨、檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)進(jìn)倉(cāng)、登記記、標(biāo)識(shí)、使使用等全過過程中,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“物資管理理辦法”文件要求求,從采購(gòu)購(gòu)開始,層層層把關(guān),確確保材料質(zhì)質(zhì)量。3)對(duì)于業(yè)主提供的的材料,采采用必要的的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)手段,確確保材料質(zhì)質(zhì)量能時(shí)時(shí)時(shí)處于控制制之中。4)做好各種材料的的質(zhì)量記錄錄和資料的的整理與保保存工作,做做到各種證證明、合格格證(單)、驗(yàn)驗(yàn)收、試驗(yàn)驗(yàn)單據(jù)齊全全,確保其其可追溯和和完整性。(6)、加強(qiáng)施施工過程的的試驗(yàn)與檢檢驗(yàn):1)確保各種試驗(yàn)的的有效性和和準(zhǔn)確性,在在加強(qiáng)中心心試驗(yàn)室對(duì)對(duì)各種試件件的測(cè)試工工作的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,還在在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立立專(兼)職職試驗(yàn)人員員,配合試試驗(yàn)室工作作,并嚴(yán)格格按照規(guī)范范要求做好好各類原材材料、鋼梁梁構(gòu)件、混混凝土、砂砂漿等抽檢檢和復(fù)檢工工作,認(rèn)真真把好質(zhì)量量關(guān),用數(shù)數(shù)據(jù)和分析析圖表配合合和指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量。2)對(duì)于各類測(cè)量?jī)x儀器,如經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、全全站儀等,以以及試驗(yàn)設(shè)設(shè)備,如測(cè)測(cè)量、張拉拉等設(shè)備,須須按規(guī)定做做好計(jì)量檢檢定工作,在在使用過程程中要隨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握握可能出現(xiàn)現(xiàn)的偏差,以以保證計(jì)量量設(shè)備的準(zhǔn)準(zhǔn)確。(7)、保證施施工中的資資料完整齊齊全:根據(jù)工程驗(yàn)收和和股份公司司對(duì)工程竣竣工資料和和施工管理理控制資料料的要求,做做好各類資資料的收集集、保存、歸歸檔工作,對(duì)對(duì)圖、表、簽簽證、原始始憑證、施施工文件、往往來信函等等,在內(nèi)容容、格式等等方面進(jìn)行行管理和控控制,保證證文件資料料控制的有有效性和可可追溯性,確確保工程竣竣工資料的的準(zhǔn)確性、及及時(shí)性和完完整性。(8)、加強(qiáng)冬冬季、雨季季施工的質(zhì)質(zhì)量控制::根據(jù)本工程的施施工計(jì)劃安安排,冬季季、雨季施施工難以避避免,因此此,做好冬冬季、雨季季施工的防防凍、防雨雨措施是質(zhì)質(zhì)量保證的的關(guān)鍵,如如在雨季進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑必須須準(zhǔn)備好保保溫措施、雨雨棚及防雨雨膠布,及及時(shí)對(duì)已澆澆筑部分進(jìn)進(jìn)行覆蓋,做做好臨時(shí)排排水溝、截截水溝等。(9)、工期緊緊時(shí)的質(zhì)量量保證措施施:1)做好各項(xiàng)計(jì)劃,合合理配置人人、機(jī)、材材料,人、機(jī)機(jī)不能因趕趕工期而疲疲勞施工,避避免導(dǎo)致質(zhì)質(zhì)量事故。2)在各項(xiàng)工序施工工前,組織織技術(shù)人員員和施工工工人做好技技術(shù)交底工工作。3)定期組織職工進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量安安全學(xué)習(xí),使使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根根據(jù)不同工工種的作業(yè)業(yè)內(nèi)容,學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)的的施工質(zhì)量量措施,使使其認(rèn)識(shí)到到質(zhì)量的重重要性。3.2關(guān)鍵工程程施工工藝藝的質(zhì)量保保證措施(1)、工程測(cè)測(cè)量控制XX橋梁測(cè)量精精度要求高高,傳統(tǒng)的的定位放樣樣方法和儀儀器設(shè)備難難以滿足施施工規(guī)范和和設(shè)計(jì)的精精度要求。為為了滿足施施工測(cè)量精精度的要求求,同時(shí)隨隨著GPSS實(shí)時(shí)差分分定位技術(shù)術(shù)的日臻完完善,本項(xiàng)項(xiàng)目將該技技術(shù)應(yīng)用于于整個(gè)工程程施工測(cè)量量中。為了保證施工測(cè)測(cè)量的精度度要求及準(zhǔn)準(zhǔn)確性,須須對(duì)業(yè)主提提供的首級(jí)級(jí)施工控制制網(wǎng)進(jìn)行檢檢測(cè),根據(jù)據(jù)首級(jí)施工工控制網(wǎng)建建立滿足施施工的加密密控制網(wǎng),同時(shí)要注意對(duì)施工測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù),并對(duì)首級(jí)施工控制網(wǎng)、施工加密控制網(wǎng)進(jìn)行定期檢測(cè)。選擇網(wǎng)中點(diǎn)位穩(wěn)定,點(diǎn)位精度高的控制點(diǎn)建立測(cè)量基站,然后用RTK進(jìn)行放樣。施工放樣方法及及施工測(cè)量量方案須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn),并并對(duì)測(cè)量器器具進(jìn)行校校正和檢定定。在施工工中建立嚴(yán)嚴(yán)格的測(cè)量量校核、復(fù)復(fù)核、審核核技術(shù)管理理制度。測(cè)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)建建立嚴(yán)格的的計(jì)算、復(fù)復(fù)核、審核核、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)管管理制度,測(cè)測(cè)量外業(yè)實(shí)實(shí)行測(cè)量人人員觀測(cè)、記記錄、前視視、后視簽簽名校核制制度,并進(jìn)進(jìn)行自檢、互互檢、專檢檢。施工測(cè)測(cè)量外業(yè)放放樣計(jì)算數(shù)數(shù)據(jù)、外業(yè)業(yè)觀測(cè)記錄錄進(jìn)行100%復(fù)核,確確保原始記記錄及計(jì)算算正確無誤誤。(2)、鉆孔樁樁施工質(zhì)量量保證措施施XX橋梁鉆孔樁樁樁長(zhǎng)數(shù)量量多,施工難度度大,為確確保鉆孔樁樁質(zhì)量,擬擬采取如下下幾個(gè)方面面措施:1)鉆孔施工所用的的護(hù)筒必須須有足夠的的強(qiáng)度和剛剛度,保證證施工時(shí)不不會(huì)產(chǎn)生變變形。2)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)提提供的地質(zhì)質(zhì)資料,結(jié)結(jié)合實(shí)際情情況確定每每節(jié)護(hù)筒的的開挖深度度。3)鉆孔過程中,注注意保持孔孔內(nèi)水頭,采采用優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁,確確保成孔質(zhì)質(zhì)量。4)遇到孔身傾斜,應(yīng)應(yīng)分析原因因,及時(shí)處處理后方可可繼續(xù)鉆孔孔。5)鉆進(jìn)過程中,要要隨時(shí)對(duì)鉆鉆碴取樣,核核實(shí)地質(zhì)情情況,確定定新鮮巖面面的高程。6)鉆孔深度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后,應(yīng)對(duì)孔孔徑、深度度、斜度、孔孔底沉渣厚厚度和孔底底巖石全面面仔細(xì)檢查查,并申報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師,符合合要求且在在監(jiān)理工程程師同意后后方可安裝裝鋼筋籠,澆澆注混凝土土。7)鋼筋籠應(yīng)符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺尺寸,籠體體應(yīng)完整牢牢固,并采采用墊塊保保證鋼筋籠籠有的凈保保護(hù)層厚度度。8)導(dǎo)管安裝前進(jìn)行行水密試驗(yàn)驗(yàn),確保接接縫的密實(shí)實(shí)。保證澆澆筑首批混混凝土后導(dǎo)導(dǎo)管埋入深深度不小于于1.0米。澆筑過過程中注意意保證混凝凝土的連續(xù)續(xù)供應(yīng),采采取措施防防止鋼筋籠籠上浮。澆澆筑結(jié)束后后,澆筑頂頂面較設(shè)計(jì)計(jì)樁頂高出出0.5至0.8米,確保鑿鑿除浮漿后后樁身長(zhǎng)度度及樁頂質(zhì)質(zhì)量。(3)、鋼圍堰堰制作、安安裝質(zhì)量保保證措施鋼吊箱必須保證證其水密性性以及抗水水頭壓力的的能力。1)結(jié)構(gòu)放樣時(shí),核核對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙安裝尺尺寸,在樣樣臺(tái)上以1:1的比例放放出大樣,制制作樣板和和和樣桿,作作為下料、彎彎制、銑刨刨和制孔等等加工的依依據(jù),放樣樣前應(yīng)與土土建施工部部門核對(duì)鋼鋼尺,根據(jù)據(jù)工藝要求求預(yù)放焊接接收縮余量量及切割、刨刨邊和銑平平等加工余余量。2)為了保證結(jié)構(gòu)連連接正確,在在制孔時(shí),先先制成鉆模模,而后將將鉆模覆蓋蓋在構(gòu)件上上進(jìn)行鉆孔孔。3)結(jié)構(gòu)焊接時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)類型及其其所用的材材料選擇焊焊條,確保保焊接質(zhì)量量。4)鋼吊箱底板的開開孔位置根根據(jù)設(shè)計(jì)、實(shí)實(shí)測(cè)的鋼護(hù)護(hù)筒有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)調(diào)整,開孔孔直徑要比比鋼護(hù)筒外外徑大200cm左右右。5)鋼吊箱側(cè)板、底底板加工完完畢后,首首先在工廠廠進(jìn)行試拼拼裝,并做做水密試驗(yàn)驗(yàn),在無任任何問題的的情況下方方可浮運(yùn)至至工地。6)根據(jù)鋼吊箱分塊塊、吊裝運(yùn)運(yùn)輸?shù)男枰?,局部采采取加?qiáng)、加加固等有效效措施,防防止鋼吊箱箱底板及壁壁體變形。7)運(yùn)輸船舶要求具具有自航錨錨泊的能力力,防止運(yùn)運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)意外。特特別是主墩墩鋼吊箱運(yùn)運(yùn)輸時(shí),要要求選擇天天氣狀況較較好的時(shí)候候進(jìn)行,要要求發(fā)布航航行通告,同同時(shí)港監(jiān)部部門進(jìn)行航航行維護(hù),以以保證鋼吊吊箱運(yùn)輸過過程中的安安全。(4)、鋼吊箱箱封底混凝凝土質(zhì)量保保證措施1)在鋼吊箱底板與與鋼護(hù)筒之之間縫隙的的封堵之前前,進(jìn)行鋼鋼護(hù)筒外壁壁及鋼吊箱箱底板清理理。2)配備足夠的混凝凝土生產(chǎn)及及供應(yīng)系統(tǒng)統(tǒng):儲(chǔ)備足足夠的混凝凝土原材料料,保證混混凝土澆筑筑順利進(jìn)行行。3)每根導(dǎo)管的首批批開始澆筑筑后,要求求混凝土連連續(xù)不間斷斷供應(yīng),保保證導(dǎo)管底底口有不少少于0.88m的埋深深,確保首首批混凝土土澆筑成功功。4)在混凝土澆筑過過程中要對(duì)對(duì)每根導(dǎo)管管上次補(bǔ)料料時(shí)間進(jìn)行行記錄,以以便及時(shí)對(duì)對(duì)該導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)料,兩兩次補(bǔ)料時(shí)時(shí)間不超過過30miin。5)混凝土的頂面高高差要求控控制在0~10.00cm,測(cè)測(cè)量人員應(yīng)應(yīng)勤測(cè),真真實(shí)反映混混凝土頂面面高程。6)嚴(yán)格控制混凝土土的拌和質(zhì)質(zhì)量,確保?;炷撂涠群秃秃鸵仔?。7)封底混凝土一次次澆筑完成成,減少澆澆筑時(shí)間,選選擇較好天天氣進(jìn)行,確確保封底成成功。(5)、承臺(tái)施施工質(zhì)量保保證措施承臺(tái)鋼筋綁扎完完畢后,進(jìn)進(jìn)行承臺(tái)混混凝土澆筑筑,本合同同段承臺(tái)均均為大體積積混凝土,為為避免由于于混凝土水水化熱而導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土開裂的問問題,將采采取以下幾幾個(gè)方面的的措施:1)優(yōu)化混凝土配合合比;2)分層澆筑混凝土土,加快混混凝土散熱熱,降低混混凝土內(nèi)外外溫差;3)降低混凝土的入入模溫度,選選擇低溫時(shí)時(shí)段施工;;4)混凝土用料要遮遮蓋,避免免日光暴曬曬,用冷卻卻水?dāng)嚢杌旎炷烈越到档腿雮}(cāng)溫溫度;5)按設(shè)計(jì)圖紙要求求在混凝土土內(nèi)埋設(shè)冷冷卻水管通通水冷卻,利利用水的循循環(huán)作用降降低混凝土土的水化熱熱溫升峰值值,每層冷冷卻水管在在混凝土澆澆筑至水管管高程后開開始通水,并并保證一定定的水流量量,確保降降溫效果。6)混凝土澆筑后要要注意覆蓋蓋保溫,加加強(qiáng)保濕養(yǎng)養(yǎng)生,遇氣氣溫驟降的的天氣,應(yīng)應(yīng)注意保溫溫,以防裂裂縫。(6)、墩身質(zhì)質(zhì)量保證措措施1)模板采用大面鋼模板板系統(tǒng),模模板在工廠廠制造,經(jīng)經(jīng)預(yù)拼檢查查合格后運(yùn)運(yùn)抵墩旁工工作船上使使用,其接接縫采用油油膩?zhàn)幽砜p縫刮平,以以保證外觀觀質(zhì)量,墩墩身節(jié)段現(xiàn)現(xiàn)澆統(tǒng)一使使用同一規(guī)規(guī)格的脫模模劑,以求求墩身節(jié)段段表面色澤澤一致。模模板系統(tǒng)要要具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定定性。2)鋼筋制作、安裝裝墩身鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求在在工作船上上由鋼筋車車間分段加加工成型,塔塔吊整體吊吊裝,接頭頭采用直螺螺紋機(jī)械接接頭連接,測(cè)量放線線檢查鋼筋筋的位置,滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求后后,用高強(qiáng)強(qiáng)度塑料固固定塊支墊墊設(shè)置混凝凝土保護(hù)層層,使塑料料固定塊與與模板保持持點(diǎn)接觸,確確保墩身混混凝土外觀觀顏色一致致,無需安安裝混凝土土保護(hù)墊塊塊。3)混凝土澆注鋼筋、模板安裝裝完畢,須須仔細(xì)檢查查驗(yàn)收,并并填寫檢查查簽證表格格,測(cè)量人人員測(cè)量檢檢查模板尺尺寸及傾斜斜度,合格格后方可澆澆注墩身節(jié)節(jié)段混凝土土,特別注注意的是,在在澆首節(jié)墩墩身混凝土土?xí)r,依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求,由由于承臺(tái)與與墩身施工工齡期不同同,在交界界處易產(chǎn)生生混凝土收收縮裂縫,因因此施工時(shí)時(shí)將墩身實(shí)實(shí)心段與一一部分空心心段一起澆澆注以防止止產(chǎn)生裂縫縫。墩身節(jié)段混凝土土采用低水水膠比,高高性能配合合比拌制,混混凝土由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)拌拌和、計(jì)量量的混凝土土工廠供應(yīng)應(yīng),通過混混凝土輸送送泵及布料料機(jī)輸送入入模,混凝凝土澆注時(shí)時(shí)采用分層層澆注,分分層振搗,控控制分層厚厚度不大于于30cmm,澆筑時(shí)時(shí)采用高頻頻插入振動(dòng)動(dòng)器振搗,墩墩身下灰口口設(shè)減速溜溜斗,溜斗斗距混凝土土面不超過過2m高度,以以防混凝土土離析,施施工中嚴(yán)格格把關(guān),避避免漏振、欠欠振、過振振,確保墩墩身混凝土土內(nèi)實(shí)外美美。4)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆拆模墩身節(jié)段混凝土土澆注完畢畢,混凝土土表面及時(shí)時(shí)覆蓋,灑灑水養(yǎng)護(hù),待待達(dá)一定強(qiáng)強(qiáng)度后,即即可拆除模模板。(7)、主橋鋼鋼梁施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施1)對(duì)所有施工用的的儀器和儀儀表,按計(jì)計(jì)量要求定定期到指定定單位進(jìn)行行校定,施施工過程中中,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)儀器誤差差過大,應(yīng)應(yīng)立即送去去修理,并并重新校定定,滿足精精度要求后后,方可使使用。2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有材材料必須有有生產(chǎn)廠的的出廠質(zhì)量量證明書。在在技術(shù)證件件審查合格格后,按照照設(shè)計(jì)要求求及其相應(yīng)應(yīng)規(guī)范對(duì)鋼鋼材、焊接接材料等進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)。3)根據(jù)本橋的實(shí)際際情況,對(duì)對(duì)安裝方法法和工藝作作詳細(xì)規(guī)定定,制定出出合理的安安裝步驟和和規(guī)則。4)主桁桿件采用左左右對(duì)稱拼拼裝,并盡盡快拼成閉閉合的穩(wěn)定定體系,到到達(dá)前方墩墩頂時(shí),單單桁三角形形一個(gè)節(jié)間間先行閉合合以作保險(xiǎn)險(xiǎn)。5)伸臂架設(shè)過程中中,主桁高高強(qiáng)度螺栓栓終擰進(jìn)度度不得落后后拼裝部位位兩個(gè)節(jié)間間,上、下下平聯(lián)、橫橫向聯(lián)結(jié)系系不得落后后三個(gè)節(jié)間間,這樣可可以保證鋼鋼梁的拱度度和鋼梁的的中線及架架設(shè)的橫向向穩(wěn)定性??v縱橫梁連接接高強(qiáng)度螺螺栓只初擰擰不終擰,待待鋼梁頂平平后,松開開縱橫連接接螺栓,消消除橫梁彎彎曲。6)每架設(shè)一個(gè)節(jié)間間,進(jìn)行一一次中線和和撓度測(cè)量量。并對(duì)控控制桿件的的應(yīng)力、吊吊索拉力的的增量等進(jìn)進(jìn)行全面的的檢測(cè),并并與計(jì)算資資料對(duì)比。7)鋼梁拼裝時(shí)主桁桁桿件對(duì)位位后先在四四角部分用用螺栓把板板縫夾緊再再打入沖釘釘,防止先先打沖釘后后將板縫撐撐開,擰緊緊螺栓時(shí)板板層難以靠靠緊,影響響工程質(zhì)量量。8)對(duì)電動(dòng)扳手,為為避免起動(dòng)動(dòng)時(shí)電壓波波動(dòng)影響電電動(dòng)板手輸輸出扭矩的的準(zhǔn)確性,在在橋上鋪設(shè)設(shè)專用線路路,使其與與大型機(jī)具具電源分開開,并配置置穩(wěn)壓器。9)雙層吊索架的作作業(yè)遵循“平衡、對(duì)對(duì)稱、同步步”的原則,在在吊索塔架架起頂作業(yè)業(yè)中,嚴(yán)格格保持同步步;在吊索索的張拉作作業(yè)中嚴(yán)格格保持平衡衡和對(duì)稱。10)認(rèn)真檢查查清理吊索索錨頭及其其配件,吊吊索塔架吊吊索預(yù)緊和和初張拉時(shí)時(shí),保證拉拉伸機(jī)張拉拉軸線與吊吊索錨具軸軸線在同一一軸線上,不不得存在偏偏差。(8)、混凝土土箱梁預(yù)制制質(zhì)量保證證措施1)原材料檢驗(yàn)控制制對(duì)制梁所用的原原材料:水水泥、細(xì)骨骨料、粗骨骨料、礦碴碴粉、阻銹銹劑、鋼筋筋、鋼絞線線、粉煤灰灰、外加劑劑、錨具、夾夾具連接器器、金屬螺螺旋管、氯氯化聚乙烯烯卷材、聚聚氨酯防水水涂料、聚聚合物水泥泥防水涂料料等,按照照標(biāo)準(zhǔn)要求求,進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)。2)橋梁配件檢驗(yàn)控控制對(duì)自制支座板、聚聚丙烯纖維維網(wǎng)、泄水水管、泄水水管蓋等按按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢檢驗(yàn),不合合格的配件件不得投入入使用。3)胎模具檢查控制制對(duì)用于綁扎鋼筋筋的胎具、制制定定位網(wǎng)網(wǎng)的胎具、加加工支座板板的胎具、梁梁體澆筑成成形的胎具具,在投入入使用前均均按胎模具具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格格檢查,填填寫檢查記記錄表,經(jīng)經(jīng)檢查合格格的胎模具具才能投入入使用。并并按標(biāo)準(zhǔn)要要求,定期期對(duì)所用胎胎模具進(jìn)行行檢查,超超過誤差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的胎模模應(yīng)進(jìn)行返返修,以達(dá)達(dá)到使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4)計(jì)量準(zhǔn)確有效控控制用于制梁使用的的計(jì)量器具具如油壓表表、計(jì)量等等按標(biāo)準(zhǔn)要要求進(jìn)行檢檢定,使計(jì)計(jì)量器具保保持在有效效期使用。5)混凝土性能試驗(yàn)驗(yàn)及過程控控制試驗(yàn)室對(duì)箱梁生生產(chǎn)的高性性能混凝土土進(jìn)行控制制,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)的混凝土土配合比,應(yīng)應(yīng)經(jīng)總工程程師批準(zhǔn),才才能投入使使用。按照照標(biāo)準(zhǔn)要求求進(jìn)行混凝凝土試件的的力學(xué)性能能試驗(yàn)。6)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量量控制措施施用于預(yù)應(yīng)力張拉拉的設(shè)備,應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師同意意的校準(zhǔn)設(shè)設(shè)備檢驗(yàn)校校準(zhǔn)后,方方可用于箱箱梁張拉工工作。用于于測(cè)力的千千斤頂壓力力表其精度度不低于1.5級(jí)。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度及彈彈模不低于于設(shè)計(jì)規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)進(jìn)行。張拉預(yù)應(yīng)力束應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范的要要求進(jìn)行,張張拉時(shí)采取取張拉力和和伸長(zhǎng)量雙雙控,預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料的的斷絲、滑滑絲數(shù)量不不得超過限限制數(shù)。預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)時(shí)做好張拉拉記錄,填填寫張拉報(bào)報(bào)告,報(bào)送送監(jiān)理工程程師。為了有效控制簡(jiǎn)簡(jiǎn)支箱梁的的徐變上拱拱度,適當(dāng)當(dāng)增長(zhǎng)張拉拉預(yù)應(yīng)力筋筋齡期來保保證鋪軌后后軌道的平平順性。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行預(yù)張拉、初初張拉、終終張拉三個(gè)個(gè)階段進(jìn)行行簡(jiǎn)支箱梁梁預(yù)應(yīng)力束束張拉。7)真空壓漿的質(zhì)量量控制措施施鋼絞線束終張拉拉完畢,在在2天內(nèi)進(jìn)行行管道壓漿漿。壓漿材材料為高性性能無收縮縮防腐灌漿漿劑。壓漿漿前管道真真空度穩(wěn)定定在-0.06~-0.100MPa之間。當(dāng)當(dāng)壓漿管口口流出的漿漿體濃度與與壓漿泵中中的濃度一一致時(shí),連連接管道的的壓漿口,開開啟壓漿口口閥門進(jìn)行行壓漿。8)承重基礎(chǔ)沉降測(cè)測(cè)量控制對(duì)制梁的承重基基礎(chǔ):制梁梁臺(tái)位、移移梁軌道、存存梁臺(tái)位等等在使用前前應(yīng)進(jìn)行測(cè)測(cè)量檢查;;經(jīng)過一個(gè)個(gè)循環(huán)過程程后,應(yīng)對(duì)對(duì)其沉降情情況進(jìn)行再再測(cè)量。9)簡(jiǎn)支箱梁存放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化措施施箱梁落下后采用用測(cè)力千斤斤頂作為臨臨時(shí)支點(diǎn),保保證其四角角高差,支支承墊石頂頂面與支座座底面間隙隙采用壓力力注漿或石石棉板填實(shí)實(shí)。10)箱梁徐變變上拱度的的質(zhì)量控制制精確計(jì)算彈性上上拱度值和和通過收縮縮徐變?cè)囼?yàn)驗(yàn),統(tǒng)計(jì)制制梁資料,做做好預(yù)設(shè)反反拱。(9)、混凝土土箱梁架設(shè)設(shè)質(zhì)量保證證措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在在箱梁橫移移、運(yùn)送、架架設(shè)時(shí),梁梁端最大懸懸臂長(zhǎng)度不不得超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。裝裝車完畢后后的梁重心心與運(yùn)梁臺(tái)臺(tái)車縱向中中心線的偏偏差不應(yīng)超超過5mmm,驗(yàn)收合合格的梁片片才能裝車車發(fā)運(yùn)。移梁、吊裝、架架設(shè)作業(yè)應(yīng)應(yīng)有統(tǒng)一指指揮,并由由有經(jīng)驗(yàn)的的人員來擔(dān)擔(dān)任。起吊吊時(shí)兩端同同時(shí)進(jìn)行,梁梁的兩端高高差不得超超過30ccm,梁體體橫向移動(dòng)動(dòng)時(shí),兩端端應(yīng)保持同同步。起吊設(shè)備和吊具具等每一個(gè)個(gè)月至少檢檢查一次,龍龍門架結(jié)構(gòu)構(gòu)及走道部部分應(yīng)三個(gè)個(gè)月至少檢檢查一次。運(yùn)運(yùn)梁臺(tái)車應(yīng)應(yīng)三個(gè)月檢檢查一次,梁梁裝車完畢畢后,安檢檢和車間應(yīng)應(yīng)指定專人人檢查,符符合裝車要要求后方可可進(jìn)行運(yùn)梁梁。梁體存放于臨時(shí)時(shí)臺(tái)座上時(shí)時(shí),兩端墊墊木板找平平,嚴(yán)防兩兩端支點(diǎn)不不水平。梁梁體存放在在正式臺(tái)座座上時(shí),臺(tái)臺(tái)座面與梁梁底間墊木木板。3.3機(jī)械設(shè)備備的質(zhì)量保保證措施⑴合理選擇機(jī)械設(shè)設(shè)備,發(fā)揮揮機(jī)械設(shè)備備的效能正確的選用符合合施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要的機(jī)機(jī)械設(shè)備,充充分地發(fā)揮揮機(jī)械設(shè)備備的效能,盡盡可能地避避免造成不不必要的浪浪費(fèi)。⑵正確使用,保證證安全生產(chǎn)產(chǎn),提高使使用效率充分地了解機(jī)械械的性能,正正確地掌握握機(jī)械的使使用方法,按按照一定的的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)定操

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