貴州高速鐵路地基處理水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案試樁

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.xx客專線xx段XX-4標(biāo)工程指揮部水泥攪拌樁試樁方案編制：復(fù)核：審核：xx一公局xx客專xx段段工程指揮部二工區(qū)二○一二年二月水泥攪拌樁試樁施工方案一、工程概況、自然地理特征及主要工程數(shù)量1.工程概況及數(shù)量DK577＋492～DK577+832段路基總長(zhǎng)340m，本段路堤基底處理采用水泥攪拌樁加固，樁徑0.5m，采用正三角形或正方形布置，樁間距1.2m，樁長(zhǎng)4.5m～12m。在DK577+642涵洞兩側(cè)各10米范圍內(nèi)的樁間距由1.2m變?yōu)?.1m。水泥攪拌樁施工完成后，樁頂鋪設(shè)0.6m厚加筋碎石墊層，加筋為兩層雙向土工格柵（80KN/m）。具體工程數(shù)量見(jiàn)下表：路基地基加固水泥攪拌樁工程數(shù)量表項(xiàng)目名稱樁長(zhǎng)（m）樁徑（m）米數(shù)（m）備注水泥攪拌樁4.5～120.5約1187112、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況：（1）地形地貌：本段屬侵蝕構(gòu)造低中山區(qū)，枝狀溝谷發(fā)育，地形起伏較大。斜坡上基巖多裸露、覆土較薄，坡面上多雜草、灌木，坡麓及緩坡處覆土相對(duì)較厚，多辟為旱地、水田，種植以玉米、稻谷為主的農(nóng)作物。線路附近有散落村舍，線路附近有便道，便道與國(guó)道相通，交通較為方便；（2）地層巖性及工程地質(zhì)條件：本段溝槽覆蓋洪積（Q4dl+pl）黏性土、軟土、松軟土、碎石土，緩坡上多為薄層坡殘積（Q4dl+el）紅黏土、碎石土所覆蓋，斜坡基巖多裸露；下伏基巖為寒武系中上統(tǒng)婁山關(guān)組（∈ol）白云巖。地層由老到新分述如下：<4-1>軟土（Q4dl+pl）：灰褐色，軟塑～流塑狀，沾手，黏性強(qiáng)，含植物根莖，略具臭味，厚0～6m，埋深0～14m，多呈透鏡體狀分布。主要分布于段內(nèi)溝槽中，屬II級(jí)普通土。E組填料。<4-2>松軟土（Q4dl+pl）：灰褐、棕紅色，軟塑，黏性強(qiáng)，質(zhì)較純，能搓成細(xì)條，手捻有滑膩感，厚0～4m，埋深2～12m，多呈透鏡體狀分布。主要分布于段內(nèi)溝槽中，屬II級(jí)普通土。E組填料。<4-3>膨脹土（Q4dl+pl）：棕紅～棕褐色，硬塑，沙質(zhì)感較強(qiáng)，含少量砂巖質(zhì)角礫，多位于軟土、松軟土之上，部分地段與軟土、松軟土互層。主要分布于段內(nèi)溝槽中，屬II級(jí)普通土，D組填料，具膨脹性，不宜直接用作填料。<75-1>白云巖（∈ol）：淺灰色，薄層至中厚層狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化層較厚，局部夾灰?guī)r。強(qiáng)風(fēng)化帶（W3）屬IV級(jí)軟石，B組填料；弱風(fēng)化帶（W2）屬V級(jí)次堅(jiān)石，A組填料。（3）地震動(dòng)峰值加速小于0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s；（4）水文地質(zhì)條件：地表水主要為溝水及堰塘水，水量隨季節(jié)性變化，受大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)和地表徑流形式排泄。地下水主要為土層中孔隙水及基巖裂隙水、巖溶水。經(jīng)取地表水樣分析，水質(zhì)為HCO3--Ca2+·Mg2+型水，在環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境及氯鹽環(huán)境時(shí)，水中pH值、SO42-、Mg2+、Cl-、侵蝕性CO2-對(duì)砼結(jié)構(gòu)無(wú)侵蝕性。二、試樁的位置、結(jié)構(gòu)尺寸和所需材料1、試樁的位置根據(jù)《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010J1147-2011）的要求：“施工前進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)，試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少于3根”。將試樁位置確定為DK577+720距離線路中心線右側(cè)10米處進(jìn)行4根水泥攪拌樁試樁試驗(yàn)。2、試樁目的1、通過(guò)試樁確定機(jī)械設(shè)備的合理配置組合和施工組織。2、確定不同地層下的鉆進(jìn)效果、鉆進(jìn)速度、鉆孔順序等工藝參數(shù)，以指導(dǎo)下一步施工。3、驗(yàn)證軟土地基水泥攪拌樁的加固地基的效果3、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)情況：DK577＋492～DK577+832,長(zhǎng)340m,路堤地基采用水泥攪拌樁進(jìn)行加固，樁徑0.5m，樁間距1.2m采用正三角形布置，樁打入硬底頂面。水泥攪拌樁樁試樁長(zhǎng)度為12m，直徑為0.5m樁間距為1.2m，采用正方形布置試樁4根（見(jiàn)下圖），通過(guò)此次工藝性試驗(yàn)確定各種工藝參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。4、原材料水泥攪拌樁樁體混合料由水泥、粉煤灰、外加劑(必要時(shí)加適量泵送劑)，加水在攪拌機(jī)中強(qiáng)制攪拌而成。同時(shí)各混合材料應(yīng)根據(jù)地下水對(duì)漿液侵蝕類型、侵蝕程度，依據(jù)《鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)[2005]157號(hào))有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)水泥：采用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。(2)粉煤灰：采用Ⅱ級(jí)或以上粉煤灰。(3)外加劑：為改善混凝土的性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入外加劑，如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳算鈣，其摻入量宜分別取混凝土重量的2%、0.05%、0.2%。三、試樁施工方法、機(jī)具設(shè)備及各種工藝參數(shù)的確定1、試樁施工方法：采用兩噴四攪，管內(nèi)泵壓混合材料成樁的施工方法。其工藝流程圖如下：原地面處理原地面處理鉆機(jī)就位測(cè)量放樣鉆機(jī)就位測(cè)量放樣檢查鉆桿垂直度及對(duì)位偏差檢查鉆桿垂直度及對(duì)位偏差送氣，啟動(dòng)記錄儀預(yù)攪鉆進(jìn)送氣，啟動(dòng)記錄儀預(yù)攪鉆進(jìn)確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度和地層，記錄鉆機(jī)鉆入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度和地層，記錄鉆機(jī)鉆入地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料噴粉（漿）、攪拌、提升至樁頂噴粉（漿）、攪拌、提升至樁頂復(fù)攪下沉至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度復(fù)攪下沉至設(shè)計(jì)復(fù)攪深度噴粉（漿）攪拌并提升至樁頂;成樁及復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；粉噴樁接樁的重疊長(zhǎng)度不小于1m，漿噴樁接樁的重疊長(zhǎng)度不小于0.5m；單樁噴送加固料量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求噴粉（漿）攪拌并提升至樁頂;成樁及復(fù)攪長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；粉噴樁接樁的重疊長(zhǎng)度不小于1m，漿噴樁接樁的重疊長(zhǎng)度不小于0.5m；單樁噴送加固料量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求關(guān)閉記錄儀關(guān)閉記錄儀樁頭攪拌，時(shí)間按工藝性試驗(yàn)確定樁頭攪拌，時(shí)間按工藝性試驗(yàn)確定鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位樁頭處理樁頭處理成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：樁身完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及單樁復(fù)合地基承載力符合設(shè)計(jì)要求成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：樁身完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及單樁復(fù)合地基承載力符合設(shè)計(jì)要求2、試樁機(jī)具設(shè)備：機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量(臺(tái))說(shuō)明1深層水泥攪拌樁樁機(jī)KL80012裝載機(jī)ZL5013高壓灰漿泵SNH—H300014壓漿管Φ3220m5計(jì)量器具臺(tái)秤、量具16發(fā)電機(jī)200kW1制漿桶儲(chǔ)漿桶泥漿比重儀3、各種工藝參數(shù)的確定（按照驗(yàn)標(biāo)及指南要求進(jìn)行補(bǔ)充）3.1、漿液強(qiáng)度及水泥標(biāo)號(hào)樁身混合料90天齡期抗壓強(qiáng)度不小于1.8Mpa,水泥采用強(qiáng)度為P042.5的普通硅酸鹽水泥。3.2、漿液水灰比水灰比取0.50。3.3、外加劑外加劑、粉煤灰均應(yīng)符合《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2010]240號(hào))的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。3.4、漿液的配合比及攪拌時(shí)間漿液配合比詳見(jiàn)《配合比審批單》。漿液攪拌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌和，按照配合比進(jìn)行配料，每盤料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控制。一般控制在2min，具體攪拌時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，電腦控制和記錄。3.5、拔管速度、充盈系數(shù)、在灌注混合料時(shí)，對(duì)于漿液的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對(duì)于同一種型號(hào)的輸送泵每次輸送量基本上是一個(gè)固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來(lái)計(jì)量混合料的投料量，并根據(jù)所用時(shí)間計(jì)算拔管速度。充盈系數(shù)=灌注實(shí)際方量/理論方量，拔管速度：2.3～2.6m/min四、試樁施工人員配備施工前應(yīng)做好人員的崗前技術(shù)培訓(xùn)，具體配置情況見(jiàn)下表：人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1普工42鉆機(jī)操作手14攪拌機(jī)操作手25修理工及電工16技術(shù)負(fù)責(zé)人17現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人人員18試驗(yàn)人員19現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員110工班長(zhǎng)111測(cè)量人員2五、試樁具體施工過(guò)程1、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣測(cè)量出水泥攪拌加固地基范圍，在原地面用挖掘機(jī)和推土機(jī)等進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除種植土，對(duì)于水田及水塘地段，要根據(jù)靜力觸探試驗(yàn)確定地表以下需清除淤泥厚度，并進(jìn)行換填，整理好施工平臺(tái)，地表排水及四周排水溝設(shè)置良好。施工測(cè)量嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行，所有測(cè)量?jī)x器都已進(jìn)行校核和檢定，能夠保證測(cè)量精度。施工前在施工場(chǎng)地上放出各施工樁位，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰(或使用紅繩系上)標(biāo)識(shí)。2、樁機(jī)就位場(chǎng)地清理施工完畢后，兩噴四攪樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，使用汽車吊拼裝。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保水泥攪拌樁垂直度容許偏差不大于1%?，F(xiàn)場(chǎng)控制采用在鉆架上掛垂球的方法測(cè)量鉆桿的垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開(kāi)鉆。3、下鉆在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以45r/min的轉(zhuǎn)速和0.7m/min的速度鉆進(jìn)，順時(shí)針直至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。停機(jī)繼續(xù)噴漿15min，噴漿量以達(dá)到設(shè)計(jì)水泥用量為準(zhǔn)。4、提升啟動(dòng)鉆機(jī)，改為逆時(shí)針邊提升邊注漿直至設(shè)計(jì)樁頂。提升注漿時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制漿液的數(shù)量，以免過(guò)多而影響鉆機(jī)的提升。同時(shí)通過(guò)攪拌機(jī)漿液發(fā)送設(shè)備，將水泥漿噴入被攪動(dòng)的土體中，使土體和水泥漿充分拌合，施工中根據(jù)提升速度和輸出水泥漿量確定水泥漿與土的混合量。嚴(yán)格控制加料數(shù)量不低于配比要求。5、提升結(jié)束、樁體形成關(guān)閉粉噴機(jī)，改送壓縮空氣，為了提高上部樁身強(qiáng)度，須進(jìn)行復(fù)攪，在地面以下1/2～1/3樁長(zhǎng)并且不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化用的水泥漿與地基土均勻拌和。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，應(yīng)立即換檔下沉進(jìn)行復(fù)攪，然后按上述工藝進(jìn)行提升噴漿、停漿。整樁結(jié)束后應(yīng)檢查計(jì)量?jī)x，若噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打結(jié)束后提升鉆頭、移位、成樁結(jié)束。6、移機(jī)灌注達(dá)到控制標(biāo)標(biāo)高后移機(jī)機(jī)進(jìn)行下一一根樁的施施工。施工工時(shí)由于水水泥攪拌樁樁的土較多多，經(jīng)常將將臨近的樁樁位覆蓋，有有時(shí)還會(huì)因因鉆機(jī)支撐撐時(shí)支撐腳腳壓在樁位位旁使原標(biāo)標(biāo)定的樁位位發(fā)生移動(dòng)動(dòng)。因此，下下一根樁施施工時(shí)，還還應(yīng)根據(jù)軸軸線或周圍圍樁的位置置對(duì)需施工工的樁位進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，保保證樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確。7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)于每盤漿液，試試驗(yàn)人員都都要進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，合合格后方可可進(jìn)行混合合料的投料料，在成樁樁過(guò)程中抽抽樣作混合合料試塊，每每根做1組(3塊)試塊，測(cè)測(cè)定其90d強(qiáng)度。8、棄土清理水泥攪拌樁實(shí)際際是按照一一定的間距距和形狀將將原土進(jìn)行行置換和擠擠密，所以以螺旋鉆提提管過(guò)程中中會(huì)置換出出同體積的的數(shù)量(一般考慮1.1左右的松松散系數(shù))的原狀土土，這部分分原狀土必必須要及時(shí)時(shí)清理至棄棄土場(chǎng)，否否則因樁間間距有限，施施工的樁數(shù)數(shù)較多時(shí)，覆覆蓋土就很很多，既不不利于鉆機(jī)機(jī)尋找、對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位，也也不利于鉆鉆機(jī)行走和和鉆進(jìn)。9、成樁保護(hù)打樁棄土清運(yùn)不不可對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高高以下的樁樁身造成損損害；不可可擾動(dòng)樁間間土；不可可破壞工作作面未施工工的樁位。清清運(yùn)完畢后后人工開(kāi)挖挖其下50cm保護(hù)土層層，清運(yùn)保保護(hù)土層時(shí)時(shí)不得擾動(dòng)動(dòng)基底土，防防止形成橡橡皮土。水泥攪拌樁施工工完成28天內(nèi)不得得有任何機(jī)機(jī)械在上面面行走。六、水泥攪拌樁質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢查方方法1、控制標(biāo)準(zhǔn)(1)施工前應(yīng)進(jìn)行成成樁工藝性性試驗(yàn)（不不少于3根試驗(yàn)樁樁），以復(fù)復(fù)核地質(zhì)資資料以及機(jī)機(jī)械設(shè)備性性能、施工工工藝、施施打順序是是否適宜，確確定漿液配配合比、坍坍落度、攪攪拌時(shí)間、拔拔管速度等等各項(xiàng)工藝藝參數(shù)，根根據(jù)試樁中中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題修訂施施工工藝。（2）在工程施工前前，所選用用的設(shè)備型型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)樁徑徑、設(shè)計(jì)加加固深度的的要求。（3）施工組織、施施工工藝、施施工作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)應(yīng)有有防止堵管管、竄孔的的措施。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工的水水泥攪拌樁樁數(shù)量、布布置形式及及間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。樁長(zhǎng)長(zhǎng)、樁頂標(biāo)標(biāo)高及直徑徑應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（5）鉆機(jī)應(yīng)先慢后后快。在成成孔過(guò)程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鉆桿搖晃晃或難鉆時(shí)時(shí)，應(yīng)放慢慢進(jìn)尺，否否則容易導(dǎo)導(dǎo)致樁孔偏偏斜、位移移，甚至使使鉆桿、鉆鉆具損壞。（6）漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)配合比經(jīng)經(jīng)攪拌機(jī)拌拌和，拌和和時(shí)間應(yīng)按按工藝性試試驗(yàn)確定的的參數(shù)進(jìn)行行控制，且且不得少于于2min；攪拌的的漿液必須須保證混合合料圓柱體體能順利通通過(guò)剛性管管、高強(qiáng)柔柔性管、彎彎管和變徑徑管而到達(dá)達(dá)鉆桿機(jī)芯芯管內(nèi)。（7）水泥攪拌樁成成孔到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，停停止鉆進(jìn)，開(kāi)開(kāi)始泵送混混合料，嚴(yán)嚴(yán)禁先提管管后泵料。成成樁時(shí)的拔拔管速度控控制在2～3m/mmin。成成樁過(guò)程應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，防止縮縮徑和斷樁樁。（8）鉆桿應(yīng)采用靜靜止提拔。施施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按工藝藝性試驗(yàn)確確定并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的參參數(shù)控制鉆鉆桿提拔速速度和漿液液泵的泵送送量。并保保證連續(xù)提提拔。施工工中嚴(yán)禁出出現(xiàn)超速提提拔。（9）施工中應(yīng)保證證排氣閥正正常工作。施施工中要求求每班經(jīng)常常檢查排氣氣閥，防止止排氣閥被被漿液堵塞塞。（10）樁機(jī)移機(jī)機(jī)至下一樁樁位施工時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)軸線或周周圍樁的位位置對(duì)需施施工的樁位位進(jìn)行復(fù)核核，保證樁樁位正確。2、檢查方法（1）原材料檢測(cè)水泥：按驗(yàn)標(biāo)規(guī)規(guī)定檢測(cè)強(qiáng)強(qiáng)度、安定定性、凝結(jié)結(jié)時(shí)間，抽抽樣檢測(cè)一一組，監(jiān)理理單位見(jiàn)證證檢驗(yàn)。加固料：按驗(yàn)標(biāo)標(biāo)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)，抽樣檢檢測(cè)一組，監(jiān)監(jiān)理單位見(jiàn)見(jiàn)證檢驗(yàn)。（2）施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)①所用的水泥和外外加劑品種種、規(guī)格及及質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一一產(chǎn)地、品品種、規(guī)格格、批號(hào)的的水泥，每每200tt為一批，不不足2000t時(shí)也按按一批計(jì)。各各種原材料料每批抽樣樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查查產(chǎn)品質(zhì)量量證明文件件。在水泥泥庫(kù)抽樣檢檢驗(yàn)水泥強(qiáng)強(qiáng)度、安定定性、凝結(jié)結(jié)時(shí)間。②漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)配方和和試驗(yàn)確定定的配合比比拌制，制制備好的漿漿液應(yīng)均勻勻，不應(yīng)離離析。檢驗(yàn)數(shù)量：每根根抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)2次。檢驗(yàn)方法：觀察察，并用漿漿液比重計(jì)計(jì)檢測(cè)漿液液密度。③攪拌樁的數(shù)量、布布樁形式符符合設(shè)計(jì)要要?dú)?。檢測(cè)數(shù)量：施工工單位、監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察察、現(xiàn)場(chǎng)清清點(diǎn)。④攪拌樁施工過(guò)程程中，應(yīng)記記錄施工設(shè)設(shè)備貫入地地層的反應(yīng)應(yīng)，核查地地質(zhì)資料，樁樁底位置于于設(shè)計(jì)樁底底層中。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：設(shè)備備貫入地層層，記錄電電流表或其其他能反映映貫入阻力力的儀表讀讀數(shù)和對(duì)應(yīng)應(yīng)地層標(biāo)高高。每貫入入1m及表突然然變化時(shí)記記錄。⑤攪拌樁單樁加固固料用量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部部檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：檢查查自動(dòng)記錄錄儀打印記記錄。(3)水水泥攪拌樁樁成樁檢驗(yàn)驗(yàn)①攪拌樁成樁長(zhǎng)度度及復(fù)攪長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求求。噴粉中中斷時(shí)，第第二次噴粉粉接樁的噴噴粉重疊長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于1m。因故停停漿時(shí)，恢恢復(fù)供漿后后的噴漿重重疊長(zhǎng)度不不應(yīng)小于0.5m。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位全部部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測(cè)量量鉆桿長(zhǎng)度度，并在施施工中檢查查是否達(dá)到到設(shè)計(jì)深度度標(biāo)志。檢檢查施工記記錄。②攪拌樁身完整性性、均勻性性、無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工工單位抽量量檢驗(yàn)粉噴噴樁總數(shù)的的20%，且不少少于3根。檢驗(yàn)方法：攪拌拌樁完工28天后，在在每根檢測(cè)測(cè)樁樁徑方方向1／4處、樁長(zhǎng)長(zhǎng)范圍內(nèi)垂垂直鉆孔取取芯，觀察察其完整性性、均勻性性，拍攝取取出芯樣的的照片，在在上、中、下下個(gè)1／3范圍的中中部分別取取樣做無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)。鉆鉆芯后的孔孔洞采用水水泥砂漿灌灌注封閉。③攪拌樁處理后的的單樁或復(fù)復(fù)合地基承承載力應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)抽樣樣檢驗(yàn)總樁樁數(shù)的2‰，且每工工點(diǎn)不少于于3根。檢驗(yàn)方法：平板板載荷試驗(yàn)驗(yàn)。水泥攪拌樁施工工的允許偏偏差、檢查查數(shù)量及檢檢驗(yàn)方法見(jiàn)見(jiàn)下表。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢查方法1樁位（縱橫向）50mm按攪拌樁總數(shù)的的10%抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，且每檢檢驗(yàn)批不少少于5根測(cè)量?jī)x器或鋼尺尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)測(cè)鉆桿傾斜斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50～100cm，鋼鋼尺丈量七、主要施工機(jī)機(jī)械的檢驗(yàn)驗(yàn)、操作要要求及注意意事項(xiàng)1、鉆機(jī)檢驗(yàn)、操操作要求（1）操作卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)檢查卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的制制動(dòng)性能。（2）確定鉆桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否否正確,放置方向向應(yīng)是順時(shí)時(shí)針?lè)较?,然后開(kāi)動(dòng)動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行行定位。（3）施鉆時(shí),應(yīng)鉆鉆桿緩慢放放下,使鉆頭對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位,,當(dāng)電流表表指針偏向向無(wú)負(fù)荷狀狀態(tài)時(shí),即開(kāi)始下下鉆,鉆孔過(guò)程程中,應(yīng)經(jīng)常觀觀察電流表表,如超額定定電流時(shí),,應(yīng)旋慢下下鉆速度。（4）為了防止電動(dòng)動(dòng)機(jī)過(guò)載,,設(shè)置了熱熱保護(hù)器,,熱電保護(hù)護(hù)器工作后后,應(yīng)間隔100min左右再起起動(dòng).重新起動(dòng)動(dòng)后30mmin內(nèi)不不應(yīng)再過(guò)載載。（5）使用過(guò)程中應(yīng)應(yīng)盡量避免免依靠點(diǎn)動(dòng)動(dòng)進(jìn)行瞬時(shí)時(shí)的正轉(zhuǎn)和和反轉(zhuǎn)。（6）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,應(yīng)防止電電纜線被纏纏入鉆桿中中,要責(zé)任專專人看護(hù)。（7）操作中要改變變鉆桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向時(shí),,必須等鉆鉆桿全部從從孔中拔出出。以免因因土體回縮縮的壓力造造成鉆機(jī)不不能運(yùn)轉(zhuǎn)或或鉆桿拔不不出等現(xiàn)象象。（8）作業(yè)完畢后,,應(yīng)將鉆桿桿及鉆頭全全部提升至至孔外,并沖洗干干凈,關(guān)閉電源源,將鉆機(jī)放放到最低位位置。2、鉆機(jī)操作注意意事項(xiàng)（1）操作人員必須須經(jīng)過(guò)專門門訓(xùn)練,了解樁機(jī)機(jī)的構(gòu)造,,原理,操作和維維護(hù)保養(yǎng)方方法,并持有操操作證,方可操作作.為方便客客戶,可派專人人來(lái)我單位位接受培訓(xùn)訓(xùn),經(jīng)考核合合格后,發(fā)給操作作證。（2）操作人員必須須分工明確確。（3）樁機(jī)的電器故故障必須由由電工處理理。（4）樁機(jī)的試車,,安裝,拆卸,托運(yùn)等應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行使用說(shuō)明明書(shū)的規(guī)定定。（5）登高作業(yè),必必須遵守高高空作業(yè)安安全規(guī)程,,佩帶安全全帶,安全帽等等。（6）設(shè)備安裝時(shí),,必須有專專人指揮工工作人員,,應(yīng)分工明明確,主架下方方5米之內(nèi)內(nèi)不允許有有人,以免落物物,發(fā)生人身身事故。（7）每個(gè)班均對(duì)鋼鋼絲繩的可可見(jiàn)部分進(jìn)進(jìn)行檢查..鋼絲繩的的使用及報(bào)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合GBB51444中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。（8）卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼鋼絲繩必須須事先盤好好,當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)安裝樁機(jī)機(jī)上后,如需撥調(diào)調(diào)鋼絲繩必必須切斷電電源,人工盤卷卷鋼絲繩絕絕不允許開(kāi)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)。（9）首次操作鉆機(jī)機(jī)時(shí),必須檢查查電源線是是否可靠,,檢查電源源的負(fù)荷能能力是否適適合。八、質(zhì)量保證證措施水泥攪拌樁施工工完畢在其其混合料終終凝后，將將打樁棄土土清運(yùn)，清清運(yùn)時(shí)不可可對(duì)設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高以以下的樁身身造成損害害；不可擾擾動(dòng)樁間土土；不可破破壞工作面面未施工樁樁位。清運(yùn)運(yùn)完畢后人人工開(kāi)挖其其下50ccm保護(hù)護(hù)土層，清清運(yùn)保護(hù)土土層時(shí)不得得擾動(dòng)基底底土，防止止形成橡皮皮土。施工工時(shí)嚴(yán)格控控制標(biāo)高，不不得超挖。施施工中保證證排氣閥正正常工作，施施工中要求求每工班經(jīng)經(jīng)常檢查排排氣閥，防防止排氣閥閥被漿液堵堵塞。水泥攪拌樁施工工開(kāi)始后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行復(fù)合地基基或單樁承承載力試驗(yàn)驗(yàn)，以確認(rèn)認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)。樁機(jī)移位至下一一樁位施工工時(shí)，應(yīng)根根據(jù)軸線或或周圍樁的的位置對(duì)需需施工的樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，保證證樁位準(zhǔn)確確。漿液灌注時(shí)鉆桿桿提拔速率率和輸送泵泵的泵送量量要密切配配合，鉆桿桿必須靜止止提拔，并并保證連續(xù)續(xù)提拔，施施工中嚴(yán)禁禁出現(xiàn)超速速提拔及先先提管后泵泵料。灌注注過(guò)程中芯芯管插入混混合料的最最小深度宜宜按25ccm控制。水泥攪拌樁施工工完畢在其其混合料終終凝后，將將打樁棄土土清運(yùn)，清清運(yùn)時(shí)不可可對(duì)設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高以以下的樁身身造成損害害；不可擾擾動(dòng)樁間土土；不可破破壞工作面面未施工樁樁位。清運(yùn)運(yùn)完畢后人人工開(kāi)挖其其下50ccm保護(hù)護(hù)土層，清清運(yùn)保護(hù)土土層時(shí)不得得擾動(dòng)基底底土，防止止形成橡皮皮土。施工工時(shí)嚴(yán)格控控制標(biāo)高，不不得超挖。確保樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。設(shè)設(shè)計(jì)要求水水泥攪拌樁樁必須穿透透軟弱土層層至硬底，對(duì)對(duì)于第四系系地層一般般應(yīng)嵌入砂砂類土或硬硬塑黏性土土≮2m，對(duì)于于下伏基巖巖段應(yīng)嵌入入全風(fēng)化層層≮1m。做好地質(zhì)情況的的復(fù)核工作作。，根據(jù)據(jù)提鉆帶出出的地質(zhì)土土樣以確認(rèn)認(rèn)地層分布布情況是否否和設(shè)計(jì)地地質(zhì)一致，特特別是鉆進(jìn)進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度時(shí)要要確認(rèn)樁尖尖土是否已已經(jīng)達(dá)到持持力層足夠夠深度(如何判斷斷前節(jié)有介介紹)。必要時(shí)時(shí)，可在相相鄰兩地質(zhì)質(zhì)橫斷面中中間進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)鉆，以進(jìn)進(jìn)一步復(fù)核核地質(zhì)情況況。若出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，則必須須及時(shí)通知知監(jiān)理和設(shè)設(shè)計(jì)單位到到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)，并提出出處理意見(jiàn)見(jiàn)。九、安全保證措措施水泥攪拌樁在施施工前，技技術(shù)人員要要根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖認(rèn)真復(fù)復(fù)核施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的工工程地質(zhì)資資料，清楚楚了解并掌掌握地質(zhì)的的情況，防防止因此可可能發(fā)生的的安全事故故。機(jī)械司司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)程，每每班檢查機(jī)機(jī)械狀況，做做好保養(yǎng)填填寫機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，嚴(yán)嚴(yán)防機(jī)械事事故的發(fā)生生。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)堅(jiān)持做到“一機(jī)一閘閘一漏一箱箱”、“三相五線線制”、“三級(jí)配電電兩級(jí)保護(hù)護(hù)”的安全要要求，防止止用電安全全事故的發(fā)發(fā)生。施工用電按照中中華人民共共和國(guó)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用點(diǎn)安全全技術(shù)規(guī)范范JGJ446-20005控制現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式式電器設(shè)備備使用橡皮皮絕緣電纜纜，橫過(guò)通通道時(shí)穿管管埋地敷設(shè)設(shè)。配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱箱使用BDD型標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電箱，電電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)關(guān)電器必須須完整無(wú)損損，接線正正確，電箱箱內(nèi)設(shè)置漏漏電保護(hù)器器，選用合合理的額定定漏電動(dòng)作作電流進(jìn)行行分級(jí)匹配配。配電箱箱設(shè)總?cè)劢z絲、開(kāi)關(guān)，動(dòng)動(dòng)力和照明明分別設(shè)置置。金屬外外殼電箱作作接地或接接零保護(hù)。開(kāi)開(kāi)關(guān)箱與用用電設(shè)備實(shí)實(shí)行一機(jī)一一閘保險(xiǎn)。同同一移動(dòng)開(kāi)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁禁有3800V和220VV兩種電壓壓等級(jí)。架空線必須設(shè)在在專用電桿桿(水泥桿、木木桿)上，嚴(yán)禁禁架設(shè)在樹(shù)樹(shù)或腳手架架上，架空空線裝設(shè)橫橫擔(dān)和絕緣緣子。架空空線離地44m以上，機(jī)機(jī)動(dòng)車道為為6m以上。對(duì)高壓線路、變變壓器要按按規(guī)程安置置，設(shè)立明明顯的標(biāo)志志牌。所有電氣設(shè)備按按規(guī)定安裝裝漏電保護(hù)護(hù)裝置，并并有良好的的接地保護(hù)護(hù)措施。接接地采用角角鋼、圓鋼鋼或鋼管，其其截面不小小于48mmm2，一組二二根接地之之間間距不不小于2..5m，接接地電阻符符合規(guī)定，電電桿轉(zhuǎn)角桿桿，終端桿桿及總箱，分分配電箱必必須有重復(fù)復(fù)接地。各各種機(jī)電設(shè)設(shè)備檢修、維維護(hù)時(shí)應(yīng)斷斷電、停運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；如要要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須須有針對(duì)性性保護(hù)措施施。安裝、維修或拆拆除臨時(shí)用用電工程，必必須由電工工完成，電電工必須持持證上崗，實(shí)實(shí)行定期檢檢查制度，并并做好檢查查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在在鐵扒釘、鋼鋼筋或其它它導(dǎo)電金屬屬物上，電電線必須用用絕緣子固固定，配電電導(dǎo)線必須須保證與鄰鄰近線路或或設(shè)施的安安全間距。十、施工現(xiàn)場(chǎng)控控制(1)平臺(tái)填筑標(biāo)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)設(shè)計(jì)樁頂高高出50ccm為宜（有有擴(kuò)大樁帽帽地段，則則以樁帽頂頂為平臺(tái)標(biāo)標(biāo)高，樁帽帽施工時(shí)可可事半功倍倍），若太太高則施工工樁頂標(biāo)高高位置深埋埋于平臺(tái)土土體中，難難以控制，且且開(kāi)挖樁頭頭土?xí)r過(guò)深深，極易擾擾動(dòng)、破壞壞樁頭造成成斷樁；若若太低則樁樁頭砼浮漿漿較多，不不能控制樁樁頭質(zhì)量。(2)施工樁頂高高程應(yīng)控制制在高于設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高30ccm處。將將施工區(qū)域域進(jìn)行劃分分，并將各各樁進(jìn)行編編號(hào)，繪制制出各區(qū)域域的樁位布布置圖，定定機(jī)定人進(jìn)進(jìn)行管理。(3)布樁時(shí)，水水泥攪拌樁樁的數(shù)量、布布置形式及及間距必須須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求。并并遵循從中中心向外推推進(jìn)施工，或或從一邊向向另一邊推推進(jìn)施工的的原則。不不宜從四周周轉(zhuǎn)向內(nèi)推推進(jìn)施工。(4)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工工的所有鉆鉆機(jī)在開(kāi)鉆鉆前應(yīng)由施施工技術(shù)人人員對(duì)標(biāo)尺尺、刻畫(huà)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，消消除標(biāo)識(shí)誤誤差。尤其其是鉆機(jī)初初始標(biāo)識(shí)要要指定專人人進(jìn)行復(fù)查查，防止操操作人員弄弄虛做假、騙騙取米數(shù)。使使用反差大大的反光貼貼條每隔00.5m進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，粘貼在在鉆機(jī)導(dǎo)向向架上，利利于夜間記記錄人員識(shí)識(shí)別讀數(shù)。(5)因水泥攪拌拌樁分布密密集，數(shù)量量較多，為為防止漏鉆鉆或多鉆，每每施工完一一根樁后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)值班人人員一定要要在樁位圖圖上涂黑作作以標(biāo)識(shí)，值值班人員交交接時(shí)要交交待清楚。(6)指派責(zé)任心心強(qiáng)、懂技技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)嚴(yán)格考核合合格的員工工對(duì)勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍施工的的水泥攪拌拌樁進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和和記錄。防防止作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍偷工減減料、暗中中做手腳的的現(xiàn)象發(fā)生生。(7)現(xiàn)場(chǎng)管理人人員每根樁樁都要根據(jù)據(jù)樁機(jī)上的的垂球目測(cè)測(cè)導(dǎo)向架垂垂直度，以以保證樁身身垂直度不不大于1%%，確保樁樁體的正常常受力。(8)鉆機(jī)施工。鉆鉆孔開(kāi)始時(shí)時(shí)，關(guān)閉鉆鉆頭閥門，向向下移動(dòng)鉆鉆桿至鉆頭頭觸及地面面時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)進(jìn)，一般先先慢后快。在在成孔過(guò)程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆桿搖搖晃或難鉆鉆時(shí)，應(yīng)放放慢進(jìn)尺，否否則容易導(dǎo)導(dǎo)致樁孔偏偏斜、位移移，甚至使使鉆桿、鉆鉆具損壞。(9)判斷鉆頭是是否到了持持力層一般般有三種方方法：一是在樁機(jī)駕駛駛室觀測(cè)電電流的變化化。鉆機(jī)開(kāi)開(kāi)始鉆孔及及軟弱地層層鉆孔時(shí)，電電流表指針針在1200～130AA，當(dāng)鉆頭頭遇到持力力層時(shí)，瞬瞬間的電流流將增大到到160AA以上，同同時(shí)電壓下下降。此時(shí)時(shí)，應(yīng)判定定鉆頭已達(dá)達(dá)到持力層層。二是在鉆機(jī)旁直直觀觀察。當(dāng)當(dāng)鉆頭到達(dá)達(dá)持力層時(shí)時(shí)，鉆桿上上部的動(dòng)力力頭發(fā)生顫顫動(dòng)和輕微微的擺動(dòng)，鉆鉆機(jī)的動(dòng)力力明顯減弱弱，此時(shí)，應(yīng)應(yīng)判定鉆頭頭已達(dá)到持持力層。三是在某段新開(kāi)開(kāi)工的水泥泥攪拌樁施施工工點(diǎn)，鉆鉆機(jī)先空鉆鉆二根樁到到設(shè)計(jì)要求求的標(biāo)高處處，通過(guò)隨隨螺旋桿上上升的土樣樣進(jìn)行分析析，看其是是否已經(jīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，這是是一種比較較直觀的方方法，可以以通過(guò)地下下土樣的實(shí)實(shí)體準(zhǔn)確地地判斷出其其是否與設(shè)設(shè)計(jì)穩(wěn)合。若鉆機(jī)鉆孔深度度與設(shè)計(jì)不不符時(shí)，要要認(rèn)真分析析判斷樁底底是否已進(jìn)進(jìn)入持力層層，并要請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)地質(zhì)，縮縮短或增加加樁長(zhǎng)。(10)水泥攪拌拌樁成樁過(guò)過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)值班人員員指揮，樁樁機(jī)操作手手和地泵操操作手密切切配合，按按照先泵料料后拔管的的原則，防防止先拔管管后泵料，防防止水泥攪攪拌樁成吊吊腳樁。(11)整個(gè)施工工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)安排質(zhì)檢檢人員旁站站監(jiān)督，并并做好施工工原始記錄錄。記錄的的內(nèi)容主要要有樁號(hào)、鉆鉆孔深度、瞬瞬間電流值值、孔深、拔拔管速度、單單孔混合料料灌入量、堵堵管及處理理措施等。(12)嚴(yán)格控制制拔管速率率。拔管速速率太快可可能導(dǎo)致樁樁徑偏小或或縮徑斷樁樁，而拔管管速率過(guò)慢慢又會(huì)造成成水泥漿分分布不勻，樁樁頂浮漿過(guò)過(guò)多，樁身身強(qiáng)度不足足和形成混混和料離析析現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)致樁身強(qiáng)強(qiáng)度不足，故故施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制拔管速率率。正常的的拔管速率率應(yīng)控制在在2～3m／min。(13)為控制提提鉆速度，應(yīng)應(yīng)購(gòu)置秒表表配發(fā)到記記錄人員，鉆鉆孔時(shí)間、拔拔管速度、灌灌注混凝土土?xí)r間應(yīng)記記錄至秒。當(dāng)當(dāng)天的記錄錄每頁(yè)必須須由設(shè)備租租賃方和項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄人當(dāng)當(dāng)天進(jìn)行相相互簽字確確認(rèn)。(14)提鉆泵送送過(guò)程中，旁旁站人員要要經(jīng)常敲打打輸送管，確確認(rèn)管內(nèi)混混合料是否否充實(shí)，以以保證樁體體密實(shí)。(15)拔管過(guò)程程避免反插插。在拔管管過(guò)程中若若出現(xiàn)反插插，由于樁樁管垂直度度的偏差，容容易使土與與樁體材料料混合，導(dǎo)導(dǎo)致樁身?yè)綋酵劣绊憳稑渡碣|(zhì)量，施施工中應(yīng)避避免反插。(16)樁頂砼停?；颐娓鶕?jù)據(jù)導(dǎo)向架上上標(biāo)識(shí)由值值班人員判判斷，控制制在樁頂標(biāo)標(biāo)高以上00.3mm位置。(17)控制好混混合料的坍坍落度。大大量工程實(shí)實(shí)踐表明，混混合料坍落落度過(guò)大，會(huì)會(huì)形成樁頂頂浮漿過(guò)多多，樁體強(qiáng)強(qiáng)度也會(huì)降降低。坍落落度宜控制制在1600mm～200mmm（可根根據(jù)運(yùn)送混混合料的距距離進(jìn)行調(diào)調(diào)整）和易易性好。當(dāng)當(dāng)拔管速率率為2～3m／min時(shí)，一般般樁頂浮漿漿可控制在在30～50ccm左右，成成樁質(zhì)量容容易控制。樁樁身每方混混合料摻加加粉煤灰量量控制在1140kgg～180kkg（根據(jù)據(jù)各地粉煤煤灰的性能能指標(biāo)，具具體粉煤灰灰摻入量試試驗(yàn)后確定定）。(18)在截取樁樁頭前應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量樁樁頂標(biāo)高，并并在縱橫向向掛線標(biāo)示示樁頭水平平位置。鑿鑿除樁頭時(shí)時(shí)嚴(yán)禁單邊邊打眼鑿樁樁頭，防止止樁頭成斜斜面或破損損，截取后后的樁頭面面應(yīng)是水平平面。清理理樁間土和和截取樁頭頭時(shí)，應(yīng)采采取相應(yīng)的的預(yù)防措施施，防止造造成樁頂標(biāo)標(biāo)高以下樁樁身斷裂和和擾動(dòng)樁間間土。(19)水泥攪拌拌樁施工中中，每根樁樁均須制作作檢驗(yàn)試件件，進(jìn)行90d強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，成樁樁90d后應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行單單樁承載力力或復(fù)合地地基承載力力試驗(yàn)，其其承載力、變變形模量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(20)水泥泥攪拌樁施施工屬隱蔽蔽工程，施施工完畢后后先進(jìn)行自自檢，自檢檢頻率為110%。自自檢合格后后報(bào)第三方方進(jìn)行復(fù)檢檢，復(fù)檢合合格報(bào)監(jiān)理理工程師簽簽認(rèn)后方可可進(jìn)行下一一道工序施施工。(21)水泥攪拌樁施工工過(guò)程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要配有有一臺(tái)微型型小挖機(jī)，用用于清理樁樁頭土，樁樁頭開(kāi)挖時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁使使用挖掘機(jī)機(jī)直接開(kāi)挖挖，防止觸觸碰樁身，造造成樁身斷斷裂。(22)水泥攪拌樁成樁樁后，樁頂頂以上沒(méi)有有施工碎石石褥墊層情情況下嚴(yán)禁禁大型機(jī)械械進(jìn)入施工工區(qū)。十、施工中可可能遇到的的問(wèn)題及解解決方法1、堵管堵管是鉆孔、管管內(nèi)泵壓混混合料灌注注成樁工藝藝常遇到的的主要問(wèn)題題之一。它它直接影響響水泥攪拌拌樁的施工工效率，增增加工人勞勞動(dòng)強(qiáng)度，還還會(huì)造成材材料浪費(fèi)。特特別是故障障排除不暢暢時(shí)，使已已攪拌的水水泥攪拌樁樁漿液失水水或結(jié)硬，增增加了再次次堵管的幾幾率，給施施工帶來(lái)很很多困難。產(chǎn)生堵管的原因因有以下幾幾點(diǎn):①漿液配合比不合合理。當(dāng)混混合料中的的粉煤灰用用量較少時(shí)時(shí),漿液和易易性不好,,常發(fā)生堵堵管。因此此,要嚴(yán)格按按漿液的配配合比進(jìn)行行配料。②漿液攪拌質(zhì)量有有缺陷。在在水泥攪拌拌樁施工中中,漿液由漿漿液泵通過(guò)過(guò)剛性管、高高強(qiáng)柔性管管、彎頭最最后到達(dá)鉆鉆桿芯管內(nèi)內(nèi)?；旌狭狭显诠芫€內(nèi)內(nèi)借助水和和水泥砂漿漿潤(rùn)滑層與與管壁分離離后通過(guò)管管線。水灰灰比太大的的漿液,易產(chǎn)生泌泌水、離析析，泵壓作作用下,骨料與砂砂漿分離，摩摩擦力加劇劇，導(dǎo)致堵堵管。坍落落度太小,,混合料在在輸送管路路內(nèi)流動(dòng)性性差,也容易造造成堵管。③施工操作不當(dāng)。開(kāi)開(kāi)始泵送混混合料時(shí)，管管內(nèi)空氣從從排氣閥排排出，待鉆鉆桿內(nèi)管及及輸送軟、硬硬管內(nèi)混合合料連續(xù)時(shí)時(shí)提鉆。若若提鉆時(shí)間間較晚，在在泵送壓力力下鉆頭處處的水泥漿漿液被擠出出，容易造造成管路堵堵塞。④冬期施工措施不不當(dāng)。冬期期施工時(shí),,混合料輸輸送管及彎彎頭均需做做防凍保護(hù)護(hù),防凍措施施不力,常常造成成輸送管或或彎頭處混混合料的凍凍結(jié),造成堵管管。冬季施施工時(shí)，有有時(shí)會(huì)采用用加熱水的的辦法提高高混合料的的出口溫度度，但要控控制好水的的溫度，水水溫最好不不要超過(guò)660℃，否則會(huì)會(huì)造成混合合料的早凝凝，產(chǎn)生堵堵管，影響響混合料的的強(qiáng)度。⑤設(shè)備缺陷。彎頭頭曲率半徑徑不合理也也能造成堵堵管。彎頭頭與鉆桿不不能垂直連連接，否則則也會(huì)造成成堵管?；旎旌狭陷斔退凸芤ㄆ谄谇逑?，否否則管路內(nèi)內(nèi)有混合料料的結(jié)硬塊塊，還會(huì)造造成管路的的堵塞。2、竄孔在飽和粉土、粉粉細(xì)砂層中中成樁經(jīng)常常會(huì)遇到這這種情況，打打完X號(hào)樁后后，在施工工相鄰的YY樁時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬硬的X號(hào)樁的的樁頂突然然下落,當(dāng)Y號(hào)樁泵入入混合料時(shí)時(shí)，X號(hào)樁的樁樁頂開(kāi)始回回升，此種種現(xiàn)象稱為為竄孔。發(fā)生竄孔的條件件有如下三三條:①被加固土層中有有松散飽和和粉土、粉粉細(xì)砂；②鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中中葉片剪切切作用對(duì)土土體產(chǎn)生擾擾動(dòng)；③土體受剪切擾動(dòng)動(dòng)能量的積積累，足以以使土體發(fā)發(fā)生液化。由由于竄孔對(duì)對(duì)成樁質(zhì)量量的影響，施工中采取的預(yù)預(yù)控措施；；a.采取隔樁、隔隔排跳打方方法；b.設(shè)計(jì)人員根根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況，采采用樁距較較大的設(shè)計(jì)計(jì)方案，避避免打樁的的剪切擾動(dòng)動(dòng)；c.減少在竄孔孔區(qū)域的打打樁推進(jìn)排排數(shù)，減少少對(duì)已打樁樁擾動(dòng)能量量的積累；；d.合理提高鉆鉆頭鉆進(jìn)速速度。3、樁頭空芯主要是施工過(guò)程程中,排氣閥不不能正常工工作所致。鉆鉆機(jī)鉆孔時(shí)時(shí)，管內(nèi)充充滿空氣，泵泵送混合料料時(shí),排氣閥將將空氣排出出，若排氣氣閥堵塞不不能正常將將管內(nèi)空氣氣排出，就就會(huì)導(dǎo)致樁樁體存氣，形形成空芯。為為避免樁頭頭空芯，施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查排排氣閥的工工作狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵塞及及時(shí)清洗。4、樁端不飽滿這主要是因?yàn)槭┦┕ぶ袨榱肆朔奖汩y門門的打開(kāi),,先提鉆后后泵料所致致。這種情情況可能造造成鉆頭上上的土掉入入樁孔或地地下水浸入入樁孔，影影響水泥攪攪拌樁的樁樁端承載力力。為杜絕絕這種情況況，施工中中前、后臺(tái)臺(tái)工人應(yīng)密密切配合,,保證提鉆鉆和泵料的的一致性。5、加強(qiáng)施工過(guò)程程中的監(jiān)測(cè)測(cè)在施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)測(cè)，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以以便針對(duì)性性地采取有有效措施，有有效控制成成樁質(zhì)量，重重點(diǎn)應(yīng)做好好以下幾方方面的監(jiān)測(cè)測(cè)：①施工場(chǎng)地標(biāo)高觀觀測(cè)。施工工前要測(cè)量量場(chǎng)地的標(biāo)標(biāo)高，并注注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)有足夠的的數(shù)量和代代表性。打打樁過(guò)程中中則要隨時(shí)時(shí)測(cè)量地面面是否發(fā)生生降起。因因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺÷∑鹣嗦?lián)系系。②已打樁樁頂標(biāo)高高的觀測(cè)。施施工過(guò)程中中注意已打打樁樁頂標(biāo)標(biāo)高的變化化，尤其要要注意觀測(cè)測(cè)樁距最小小部位的樁樁。因?yàn)樵谠诖蛐聵稌r(shí)時(shí)，量測(cè)已已打樁樁頂頂?shù)纳仙苛?，可估算算樁徑縮小小的數(shù)值，以以判斷是否否產(chǎn)生縮徑徑和竄孔。③對(duì)有懷疑樁的處處理。對(duì)樁樁頂上升量量較大或懷懷疑發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的的樁應(yīng)開(kāi)挖挖查看，并并做出必要要的處理。十一、每一道工工序的記錄錄資料及注注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守守項(xiàng)目部組組織紀(jì)律和和勞動(dòng)紀(jì)律律，上班時(shí)時(shí)間必須堅(jiān)堅(jiān)守工作崗崗位，嚴(yán)禁禁脫崗?，F(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真填寫寫《水泥攪攪拌樁施工工原始記錄錄表》，并并在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)填填寫表中的的各項(xiàng)施工工內(nèi)容（記記錄表格式式附后）。施工范圍應(yīng)寫明明線路的具具體里程和和區(qū)域（區(qū)區(qū)域是指由由技術(shù)部門門提前編制制的）；施施工單位應(yīng)應(yīng)寫明XXX作業(yè)業(yè)隊(duì)X號(hào)鉆機(jī)機(jī)、鉆機(jī)型型號(hào)，并標(biāo)標(biāo)明該區(qū)域域的設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。樁號(hào)按工程部門門編排的樁樁號(hào)填寫。成成孔時(shí)間和和成樁時(shí)間間按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)