木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

木結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案（一）主要工藝流程1、木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程定位放線→支架搭設(shè)→預(yù)埋件安裝→大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作→大木結(jié)構(gòu)安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結(jié)構(gòu)安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。2、木結(jié)構(gòu)施工及木結(jié)構(gòu)裝飾工藝流程定位放線→安裝青石柱腳→支架搭設(shè)→大木結(jié)構(gòu)、椽望類木構(gòu)件加工和制作→大木結(jié)構(gòu)安裝→支架調(diào)整→翹角安裝→椽望類木結(jié)構(gòu)安裝→屋面施工→彩畫→拆架→完工。（二）主要工藝施工方法大木加工1.1柱類木構(gòu)件加工制作1.1.1柱料初加工：粗加工工藝流程：放十字中線八卦線→彈柱身八方順直線→砍八方→彈柱身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光以備下道工序施工1.1.2柱制作：工藝流程：按柱兩頭迎頭十字中線彈放柱身中線、升線→畫柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫、盤頭打截線→畫額枋燕尾卯口線、穿插枋卯口線→盤柱頭、盤柱腳→開柱頭饅頭榫、柱腳管腳榫→鑿卯→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝A、在已經(jīng)铇好的柱料兩端畫上迎頭十字中線（如果初步加工時已畫好十字中線可利用原有的中線）。每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩端對應(yīng)的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在XXX身上。彈線后根據(jù)柱四面好壞定出柱正面和側(cè)面,要好面朝外。C、升線彈出后，以升線為準(zhǔn)，用方尺、畫簽圍畫出柱頭和柱腳線。柱頭、柱腳都與升線垂直不能與中線垂直（指側(cè)面）。有掰升的柱子上端向內(nèi)側(cè)傾斜，柱子側(cè)面的升線垂直地面，柱頭和柱根與升線垂直，保持水平。在畫柱頭柱根的同時畫出柱子的盤頭線（上、下榫的外端線）。D、畫柱身上的卯口（母榫）線，檐柱兩側(cè)有檐額枋燕尾榫卯口，進(jìn)深方向有穿插枋大進(jìn)小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用雙額枋，則兩側(cè)應(yīng)有大額枋燕尾榫卯口、由額枋燕尾榫卯口和由額墊板卯口，進(jìn)深方向有穿插枋大進(jìn)小出卯口或隨梁枋燕尾榫卯口。畫卯口以垂直地面的升線為卯口中，畫卯口線要保證枋子與地面垂直。帶斗拱的大式做法柱頭上要安放平板枋，因此不做饅頭榫。柱子畫完以后，要在內(nèi)側(cè)下端標(biāo)寫位置號（位置號的最后一個字距柱根30厘米左右為宜），然后交制作人員制作。H、用二鋸把柱頭柱腳盤齊,同時留做出兩端的榫頭,用鑿子按所畫出卯口的要求剔做出每種卯口,在柱腳四面中線處剔出撬眼。I、碼放在指定地點(diǎn),分層墊好防止轉(zhuǎn)動,做好防水措施,以備下道工序安裝。1.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：A、柱、金柱等柱類必須按設(shè)計要求做出收分（收溜）,收分必須符合各朝代有關(guān)營造法則規(guī)定。B、柱類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度,對應(yīng)榫、卯外形、大小、寬窄同等,鑿卯時以墨線外邊剔鑿,卯口內(nèi)壁鏟鑿平整,不得有凸鼓雞心,卯口里側(cè)豎直方向還應(yīng)適當(dāng)留做出漲眼,以備安裝時加楔使用。開榫按線中下鋸,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。（2）普通項(xiàng)目：A、柱子兩端對應(yīng)中線平行，不絞線，無明顯弊病，符合設(shè)計要求。B、柱子兩頭按升線盤頭，截面平行一至，無明顯弊端，符合設(shè)想要求。1.1.4成品保護(hù)（1）柱類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保立架安裝質(zhì)量。（2）柱類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保制品質(zhì)量。（3）柱類構(gòu)件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛征象發(fā)生。1.1.5應(yīng)注意的問題（1）木構(gòu)件加工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火、吸煙，消防措施統(tǒng)統(tǒng)，要依照施工現(xiàn)場消防管理規(guī)定做好各種消防預(yù)案措施。（2）柱類構(gòu)件加工制作當(dāng)中應(yīng)做到活完腳下清，當(dāng)日工作完成，錛渣、刨花、碎木要當(dāng)日或隨時清掃清理干凈，預(yù)防干活時腳下磕絆出現(xiàn)工傷、質(zhì)量事故。（3）加工現(xiàn)場錛渣、鋸末、刨花、碎木等下腳料應(yīng)堆放到指定地點(diǎn)，應(yīng)及時清運(yùn)，防止暴曬自燃，防止風(fēng)吹造成散落或揚(yáng)塵，污染環(huán)境。1.2梁類木構(gòu)件加工制作1.2.1梁料粗加工:工藝流程:打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→找XXX以制做。A、按照設(shè)計尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁構(gòu)件的長短尺寸適當(dāng)留荒，以備制作時盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。B、依照屋架梁的種類，把加工好的見方規(guī)格毛料進(jìn)一步加工铇光成規(guī)格凈梁料。1.2.2五架梁、三架梁制作:工藝流程:彈放迎頭分中線、平水線、抬頭線、滾楞線→點(diǎn)畫步架中線、瓜柱卯口位置線、梁頭外端盤頭線→過方尺畫瓜柱卯口、墊板卯口、象鼻檁碗卯口、海眼卯口→盤梁頭→鑿卯→滾楞→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝C、用方尺以中線為準(zhǔn)，把點(diǎn)畫的中位線、每步架中線、梁頭外端盤頭線圍畫到梁身四面，同時畫出瓜柱卯口、墊板卯口、梁頭上面象鼻檁碗卯口，用檁碗樣板在梁頭側(cè)面圈畫出檁碗卯口。把梁翻過來畫出饅頭榫海眼。在靠前檐步架的熊背上，分別標(biāo)寫上位置號。D、用二鋸把梁頭盤齊，用鑿子按所畫卯口的要求剔做每種卯口，用铇子把梁四角滾楞刮圓。1.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目:A、梁類構(gòu)件中跨度大的梁必需按設(shè)想要求的斷面尺寸留做出熊背，在平日情況下榫卯規(guī)格、作法必需符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下尺度。C、梁頭墊板口子深度不得大于墊板本身厚度。E、一切梁類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度，對應(yīng)榫、卯外形、大小、寬窄同等，鑿卯時以墨線外邊剔鑿，卯口內(nèi)壁鏟鑿平整，不得有凸鼓雞心，開榫按線中下鋸，鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑梁（柁）的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。（2）一般項(xiàng)目:A、梁的中線、平水線、抬頭線、滾楞線條準(zhǔn)確清楚，滾楞渾圓直順，無明顯弊病，符合設(shè)計要求。B、兩端梁頭盤頭平整，截面平行一至，無明顯弊病，符合設(shè)計要求。1.2.4制品保護(hù)（1）梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn)，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。（2）梁類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質(zhì)量。（3）梁類構(gòu)件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風(fēng)透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1.3枋類木構(gòu)件加工制作1.3.1操作工藝工藝流程:打截荒料→電鋸房加工規(guī)格毛料→刨光加工成規(guī)格凈梁料→彈放中線、滾楞線→點(diǎn)畫榫位置線、外端盤頭線→過方尺畫榫→盤頭開榫→滾楞→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝（1）依照設(shè)想尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋構(gòu)件的長短尺寸適當(dāng)留荒，以備制作時盤頭打截，把打截好的圓木先在電鋸房加工成見方規(guī)格毛料。（2）枋類粗加工:根據(jù)枋的種類，把加工成的規(guī)格毛料進(jìn)一步加工刨光成規(guī)格枋凈料。（3）額枋（內(nèi)外檐額枋）、金脊枋、隨梁枋、隨檁枋等以燕尾榫方式與柱連接的枋類構(gòu)件制作:D、用二鋸把額枋兩端盤齊，開燕尾榫、斷肩、拉圓回肩，用刨子把額枋四角滾楞刮圓。1.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目:A、枋類構(gòu)件在平日情況下榫卯規(guī)格、作法必需符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下尺度。E、所有枋類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度,對應(yīng)榫、卯形狀,大小、寬窄一致,開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古建筑枋的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。(2)一般項(xiàng)目:A、枋的中線、滾楞線條正確清楚,滾楞渾圓直順,無明顯弊端,符合設(shè)想要求。B、兩端斷肩平整抱肩渾圓,截面平行一致,無明顯弊病,符合設(shè)計要求。1.3.3制品保護(hù)(1)枋類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。(2)枋類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中,應(yīng)注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保成品質(zhì)量。(3)枋類構(gòu)件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風(fēng)透氣,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。1.4檁類木構(gòu)件加工制作1.4.1操作工藝工藝流程:打截荒料→放八卦線→彈檁身八方順直線→砍八方→彈檁身十六方順直線→砍十六方→刮圓凈光→彈放中線畫榫卯線、盤頭打截線→盤頭、開榫、鑿卯→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝。(1)按照設(shè)計尺寸要求,把原木荒料打截成構(gòu)件所需的長短尺寸適當(dāng)留荒,以備制作時盤頭打截。(2)檁類的粗加工:根據(jù)糧架的種類把選出做為檁的圓木,選出墊好,在兩端直徑面上分出中點(diǎn)、垂吊分中直線在此線上分中,用方尺畫出十字中線,在此基礎(chǔ)上按檁的徑尺寸放八卦線,根據(jù)八卦線用墨斗順檁的長身彈直線,依照此線用錛子把檁料砍成八方,再彈十六方線,把檁料砍成十六方,直至把檁砍圓,用刨子把檁身刮圓刮光。(3)正身檁(檐檁、金檁、脊檁)制作:A、第一在已經(jīng)刨好的檁料兩頭畫上迎頭十字中線(如果開端加工時已畫好十字中線可使用原有的中線)。每一端的兩條十字中線要垂直平分。兩頭對應(yīng)的中線要互相平行。把迎頭十字中線彈在XXX身上。彈線后依照檁四周好壞定出桁檁上面、下面、要好面朝外,彈畫出上下面的金盤線。C、用方尺畫扦圍畫檁盤頭線、斷肩線畫出兩端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫,在檁的上面標(biāo)寫位置號,然后交制作人員制作。D、用二鋸把檁兩端盤齊,開出象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、斷肩、用鑿子剔做出燕尾卯口,用刨子刮出上下面的金盤線。1.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目:A、檁(桁)類構(gòu)件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及以下標(biāo)準(zhǔn)。E、所有檁(桁)類構(gòu)件榫、卯加工要松緊適度,對應(yīng)榫、卯形狀、大小、寬窄一致,開榫按線中下鋸,榫外壁鏟拉平整,不得有凸鼓雞心,鋸解面要平整不得走鋸凹凸。F、文物古修建檁(桁)的長、短、截面、榫、卯規(guī)格、尺寸及作法必需按原作法穩(wěn)定。(2)普通項(xiàng)目:A、桁(檁)的四面中線、椽花線準(zhǔn)確清楚,表面渾圓直順,無明顯弊病,符合設(shè)計要求。B、兩頭斷肩、盤頭平整,截面平行一至,無明顯弊端,符合設(shè)想要求。1.4.3成品保護(hù)(1)桁(檁)類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。(2)桁(檁)類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中,應(yīng)注意輕搬輕放,不得磕碰損壞榫卯,確保制品質(zhì)量。(3)桁(檁)類構(gòu)件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風(fēng)透氣,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛征象發(fā)生。1.5椽望類木構(gòu)件加工制作1.5.1操作工藝(1)工藝流程A、XXX、花架椽、腦椽工藝流程:電鋸房加工規(guī)格椽毛料→打截荒椽料→刨光加工成規(guī)格凈椽料→盤頭絞掌→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝B、飛椽工藝流程:電鋸房加工規(guī)格飛椽毛料→成對套放飛椽樣板→拉飛椽、盤頭、開閘檔板口→凈刨飛椽頭→碼放在指定地點(diǎn)以備安裝C、大、小連檐工藝流程:電鋸房加工規(guī)格大、小連檐毛料→刨光加工成規(guī)格凈連檐料→打?qū)情_連檐→開翹曲大連檐口→水泡連檐以備下道工續(xù)安裝(2)飛椽制作:B、把加工好的規(guī)格毛料進(jìn)一步加工刨光成規(guī)格椽料,用樣板成對套畫出椽頭椽尾、椽頭盤頭線。C、用鋸開出椽尾,把椽頭盤齊,用刨子把椽頭兩側(cè)面和底面凈光,按序碼放以備安裝。(3)望板制作:A、順望板厚0.5椽徑,寬一椽加一椽當(dāng),長隨步架椽長上下做交掌,底面用刨子凈光,按序碼放以備安裝。B、橫望板厚0.5至0.6寸,長不得短于1.2米,每塊橫望板板的兩直邊對應(yīng)拉出柳葉邊,按序碼放以備安裝。1.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目:A、椽望類(木基層)構(gòu)件在通常情況下,作法必須符合有關(guān)營造法則規(guī)定及設(shè)計規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。B、XXX必需XXX,尾子一頭三尾。C、文物古建筑椽望類的截面規(guī)格、尺寸及作法必須按原作法不變。(2)一般項(xiàng)目:A、椽類構(gòu)件,XXX外表平正派順,無明顯弊端,符合設(shè)想要求。B、椽頭盤頭平整,截面平行一致,無明顯弊病,符合設(shè)計要求。1.5.3制品保護(hù)A、椽望類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)到指定地點(diǎn),分類碼放,用苫布苫好做好防雨防暴曬措施,以確保下一步立架安裝時的質(zhì)量。B、椽望類構(gòu)件加工制作完成后運(yùn)輸當(dāng)中,應(yīng)注意輕搬輕放,不得磕碰損壞,確保制品質(zhì)量。C、椽望類構(gòu)件加工制作完成,碼放時要分層墊木墊分層碼放,要通風(fēng)透氣,防止變形,防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。支架搭設(shè)依照圖紙?jiān)O(shè)想，上架大木、蓋瓦、彩畫等，均需采取相應(yīng)的架子支搭方法及圍護(hù)。2.1本工程所用架子形式：2.1.1落檐腳手架：主要用于檐口的木結(jié)構(gòu)安裝。2.1.2鋼管雙排齊檐腳手架：此架用于屋面蓋瓦。該架子支搭是以在落檐腳手架基礎(chǔ)上進(jìn)行局部增加完善，不需要大的拆改。即把每層落檐腳手架的腳手板（即平臺）由大額枋上平，提高到檐口高度，每層飛椽之下20cm。2.1.3支搭合座紅腳手架：此架用于大木立架。合座紅腳手架，要與外檐架子整體聯(lián)接，以增強(qiáng)架子穩(wěn)定性。2.2欲搭設(shè)架子形式：采用鋼管腳手架，外檐搭雙排齊檐架子，立桿下腳通墊腳手板，內(nèi)外立桿加綁掃地桿，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，架寬1.5m，小橫桿間距不大于1.5m，架子要順廊子外側(cè)打設(shè)，共二步架，設(shè)正反斜支撐。共二步架。在二層外檐搭雙排齊檐架子，距檐頭不大于15cm，立桿間距不大于1.5m，大橫桿間距不大于1.8m，架寬1.2m，共二步架。2.3架子搭設(shè)：2.3.1腳手架搭設(shè)基本要求（1）資料質(zhì)量及規(guī)格要求A、鋼管：鋼管接納直徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。其化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合國家尺度。鋼管應(yīng)涂防銹漆。鋼管上嚴(yán)禁打孔。B、扣件：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷?？奂c鋼管的貼合面要打仗優(yōu)秀，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距要小于5mm。共有三種扣件：直角扣件、扭轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。C、腳手板：采用木腳手板，由50mm厚杉木或松木制成，板長為3-6m，寬不小于150mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（2）構(gòu)造及搭設(shè)要求B、橫向水平桿：主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中央距不應(yīng)大于150mm。同時為滿足小橫桿的承載力要求，操縱層小橫桿間距為600mm。C、腳手板：操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪鋪穩(wěn)。腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm。D、立桿：①立桿下應(yīng)有底座和墊板。立桿外手頂端高出檐口上皮1.5m。②腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)接納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)接納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。E、鉸剪撐：①本腳手架為雙排架了，應(yīng)搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角宜在45°~60°之間。②外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。③剪刀撐的搭設(shè)需使用雙桿，斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余接頭均必須采用對接扣件連接。④鉸剪撐斜桿用扭轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，扭轉(zhuǎn)扣件中央線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。F、連墻件：①件連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻從第一步縱向水平桿處入手下手設(shè)置。②本架子采用剛性連墻件，連墻件采用直徑48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，連墻與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件。連墻件豎向?qū)訉永樱?.8m），橫向遇門窗洞口即進(jìn)行拉接，間距不大于3米。G、橫向支撐：橫向支撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂呈之字型連續(xù)布置，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。H、外圍防護(hù)：腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)防護(hù)，在滿足施工要求的同時，也減輕對周圍居民的噪音干擾。腳手架操作必須有180mm高的擋腳板和高度1.5m的護(hù)身欄（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。（3）腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求：①立桿垂直誤差：搭設(shè)高度＜25m時水平桿水平偏差不大于10mm。②腳手架的步距、立桿橫距的偏差不大于20mm;立桿縱距偏差不大于50mm。③連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，毗連牢固，無松動征象。（4）施工方法①地基要求：搭設(shè)腳手架的場地必需堅(jiān)固，地基標(biāo)高應(yīng)略高于周圍空中，以免存水，每根立桿底部應(yīng)裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2，也可墊通長腳手板。為制止或減少架子不勻稱沉降，在立桿底部加掃地桿（離空中很近的縱水平桿）。②施工順序：按腳手架的柱距、縱距放線、定位→鋪設(shè)墊板、安放底座→放置縱向掃地桿立桿→設(shè)置立柱臨時支撐→橫向掃地桿→第一步向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)→隨架子搭設(shè)按構(gòu)造要求與墻剛性拉接。③注意事項(xiàng)：腳手架必需共同施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過施工事情面兩步架高。底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座、墊板勻稱正確地放在定位線上;墊板宜接納長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可依照情況拆除;當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件;縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：在封閉型腳手架的統(tǒng)一步中縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與表里角部立桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻面的距離不宜大于100mm;扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同;螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65N.m;害主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、扭轉(zhuǎn)扣件的中央點(diǎn)的彼此距離不應(yīng)大于150mm;對接扣件開中應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。功課層欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m;擋腳板高度不應(yīng)小于180mm;中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，分開墻面120-150mm;腳手板探頭使用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支持桿件上;自頂層功課層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。架子支搭完畢，立桿要垂直，順?biāo)畻U要水平，卡扣緊固可靠，不準(zhǔn)出現(xiàn)鋼管出頭過長和探頭板，不準(zhǔn)支搭在柱、梁等構(gòu)件上，不準(zhǔn)損壞修建及瓦獸件。搭設(shè)合座腳手架要分開各種大木構(gòu)件。立桿間距從檔中向外1.0m。確定立桿位置然后每隔1.5m放置一根立桿，每根柱子要留出2m*2m見方的空間，以保證安各房間立柱子。然后再依照實(shí)際情況設(shè)置戧桿，戧桿角度均為60°。8.0m以下柱子綁扎兩道夾桿，最上一步夾桿位置以不影響安裝大額枋和墊板為宜。架子支搭完畢，外表應(yīng)樸直規(guī)整，封護(hù)整齊雅觀。安裝的承重架子，要經(jīng)公司平安科和施工隊(duì)的有關(guān)職員共同檢查驗(yàn)收，合格前方可使用。2.4架子拆除：2.4.1腳手架拆除措施：①全面檢查腳手架的的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。②根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施后方可實(shí)施。③由單位工程負(fù)責(zé)人舉行拆除平安技術(shù)交底。④肅清腳手架上雜物及空中障礙物。2.4.2腳手架拆除：①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增高連墻件加固。③當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5米）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件;④當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。⑤各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面。2.4.3腳手架安全措施①架子工應(yīng)持證上崗，操作時必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋內(nèi)。袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住。②架子要配合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭的過高。在搭設(shè)過程中要思想集中，聽從統(tǒng)一指揮，互相協(xié)作，上下呼應(yīng)，禁止在架子上打鬧。對材料工具不得亂拋、亂扔，在吊運(yùn)物件的下方不得站人。③遇有6級以上大風(fēng)和下雨時，應(yīng)臨時截止事情。雨后施工要注意防滑。④腳手架搭設(shè)高度高于臨近建筑物時，應(yīng)裝置防雷接地設(shè)施。照明電線不要纏繞在鋼架子上。電動機(jī)具不許與鋼架子接觸時，要有良好的絕緣，以防架子傳電。⑤腳手架搭設(shè)后，應(yīng)會同技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行全面檢查，合格后才能交付使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查，特別是在大風(fēng)雨后，必須進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑥拆除架子時，作業(yè)區(qū)周圍及進(jìn)出口處，必須派有專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入危險區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其它設(shè)備有妨礙時，應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。⑦拆除的全部過程中，應(yīng)指定一個責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)水平較高的工人擔(dān)任指揮，并負(fù)責(zé)拆除、撒料和看護(hù)全部操作人員的安全作業(yè)。拆除過程中應(yīng)注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的地方，避免踩在活動的欄件上發(fā)生事故。大木構(gòu)架安裝3.1施工籌辦a、根據(jù)建筑體量大小及復(fù)雜程度，制定詳盡可能的立架方案。b、周全周到地檢查校核各構(gòu)件數(shù)量、尺寸、編號、榫卯情況及臺基柱頂石的水平和位置。c、適當(dāng)裝備構(gòu)造木工、架子工、起重工及輔助工，做到合作把口，專人負(fù)責(zé)。施工前舉行詳細(xì)的技術(shù)、平安交底。d、備好常用工具。3.2主要工序a、支搭大木腳手架。b、立架應(yīng)先立大木柱子，在立柱之前，依照編號，將各柱搬運(yùn)到各自位置。c、柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在大木腳手架上，臨時固定。安裝好后，對柱子進(jìn)行“草撥”撥正，使柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會有大的歪閃。d、按先下后上的次序，安裝梁、板、枋、檁、角梁等各部構(gòu)件。安裝時要勤校勤量，中中相對，高低進(jìn)出同等。e、吊直撥正，加固戧桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿及角梁釘。f、立架完畢后，要在戧根部打上撞板、木楔，幷標(biāo)號記號，以便隨時檢查下腳是不是發(fā)生挪動。3.3注意事項(xiàng)a、腳手架要符合安全要求，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢查，每日作好安全檢查記錄。b、操縱職員應(yīng)戴好平安帽，佩戴平安帶。不得騎、站在枋、檁構(gòu)件上操縱。c、施工時應(yīng)設(shè)專人“料高”，服從統(tǒng)一指揮。五級以上大風(fēng)天氣應(yīng)截止功課。翹角安裝翼角安裝分為角梁安裝、椽安裝及鋪釘望板等程序。4.1、施工準(zhǔn)備檢查修正上架各大木構(gòu)件的線位。4.2、主要工序a、角梁安裝（1）角梁安裝是與大木安裝同時進(jìn)行的。角梁安裝總的要求是位置準(zhǔn)確，高低進(jìn)出一致。要達(dá)到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側(cè)面的老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準(zhǔn)確性，同時還要保證角梁梁頭標(biāo)高的一致性。安裝角梁的另一個要點(diǎn)是切記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角梁和嫩角梁成為一體。在實(shí)際工作中，有用鉆將老、嫩角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。（2）木椽安裝木椽安裝主要包括以下程序：分點(diǎn)木椽尾部椽花、小連檐、分點(diǎn)木椽頭部椽花，安裝枕頭木、釘木椽、牢檐、截椽頭等。后要保證空氣流通（注：屋面板外表的聚乙烯薄膜保護(hù)層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會使安裝完成后難以揭去）。（3）釘椽頭望板，XXX釘好之后，將椽子中腰部與枕頭木釘牢，將XXX與小連檐釘牢，這道工序中“牢檐”。木椽、小連檐、XXX就連為一體。解去繩，將參差不齊的椽頭截齊。彩畫工程5.1施工籌辦a、施工前操縱職員必需熟悉彩畫設(shè)想要求及傳統(tǒng)做法，重要工程主要部位應(yīng)第一按一定比例繪出小樣，經(jīng)核定確認(rèn)前方可施工。b、根據(jù)彩畫種類備好所需各種顏料、工具及其他輔助材料，各種材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。c、施工開始前應(yīng)對腳手架等設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，施工條件必須滿足安全、消防等有關(guān)規(guī)定。5.2主要工序a、材料制備(1)調(diào)制顏料普通顏料在使用前需入膠調(diào)制。調(diào)制時將顏料放入內(nèi)，先插手大批膠液用木杵攪拌，使之與顏料粘分解團(tuán)，再插手膠液攪成糊狀，然后加水稀釋攪勻。調(diào)制顏料應(yīng)依照需要量隨時隨調(diào)，以免干后硬結(jié)浪費(fèi)。施工中應(yīng)注意不要將顏料粘在皮膚上。(2)調(diào)制瀝粉瀝粉用土粉子、大白粉應(yīng)先過蘿，篩去粗粒雜質(zhì)，然后加膠液配制大、小粉。調(diào)制時將干粉資料兌在一同，插手膠液，用木棒攪成膏狀后，在中反復(fù)摔砸，使各種資料充分混合滲透，然后繼續(xù)加水解開至相宜稠度備用。瀝粉資料也應(yīng)隨用隨調(diào)，制止硬結(jié)浪費(fèi)。（3）配兌礬水礬水用明礬、膠液和凈水配兌而成，主要用于固定色彩。配兌時第一將明明礬砸碎倒入桶內(nèi)，以熱凈水化開，然后插手適當(dāng)純凈膠液。礬、膠多少的檢修