河源市某高層酒店施工電梯專項施工方案

/二、安裝前的準(zhǔn)備工作1四、基礎(chǔ)設(shè)計及基底支撐設(shè)計3六、安裝與拆卸程序錯誤!未定義書簽。七、安裝重點注意事項12/*十、電梯檢驗及調(diào)試運行13十一、施工電梯使用前注意事項15十二、施工電梯安全操作規(guī)程1516臺型號為SC200/200雙籠施工電梯，安裝高度90m，解決施工過程中人員上下及材料的垂直運3.2m×1.5m×2.5m(2×3)×11A量備工作/*頂板上，按支承圖準(zhǔn)備鋼管及扣件等加固材料。由于地下室的頂板所在梁的位置及承荷與施工電梯基礎(chǔ)承載力實際不符。因此頂板下(地下室)要支撐鋼管2)、在地下室頂板上按照說明書要求將基礎(chǔ)尺寸放樣，待鋼筋安裝后，將基礎(chǔ)預(yù)埋件嚴(yán)格按照說明書要求安裝位置上并加以固定(防止?jié)岔艜r移位)。預(yù)埋件的上平面與砼基礎(chǔ)上平3)、按設(shè)備技術(shù)要求，對傳動機(jī)構(gòu)及制動部分進(jìn)行檢查，加注潤滑油脂。對鋼結(jié)構(gòu)銹蝕8)、按有關(guān)規(guī)定和要求設(shè)置保護(hù)接零裝置，重復(fù)接地電4≤。起重工2人鉗工3人電工1人配合工2人安全員1人*結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)大于0.15MPa；筋直徑為12mm，間距200mm；m50kg；施工電梯總自重考慮動載、自重誤差及風(fēng)荷載對基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù)n＝2施工電梯基礎(chǔ)尺寸為：3.60×4.00=14.4m2由以上計算可得，施工電梯基礎(chǔ)所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:25.1kN/m2，本工程地下室頂板設(shè)計承載力為：10kN/m2(由設(shè)計提供)，故需對升降機(jī)基礎(chǔ)部位的地下室頂板進(jìn)行加固，具體采/*支撐架的設(shè)計使用品茗安全設(shè)施計算軟件采用滿堂鋼管架計算，采用φ48-3.5mm鋼管加kN/m2(即施工電梯基礎(chǔ)所承受的荷載標(biāo)準(zhǔn)值減地下室頂板設(shè)計承載力再乘以1.2分項系數(shù))，具體計算過程如下。1)參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)(m):1.00，腳手架步距h(m)：1.50；a立桿縱向間距l(xiāng)(m):0.90，腳手架搭設(shè)高度H(m)：4.25；bmm48×3.5重(kN/m2):0.300；kN/m2):0.150；堆放最大荷載(kN/m2):18.120；2)縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為W8cm3；I19cm4；q=0.150+0.300×0.300=0.240kN/m；q=18.120×0.300=5.436kN/m；p=1.000×0.300=0.300kN/m1強(qiáng)度驗算:連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:最大支座力計算公式如下:均布恒載：q=1.2×q+1.2×q=1.2×0.240+1.2×5.436=6.811kN/m；11112/*均布活載：q=1.4×0.300=0.420kN/m；2最大彎距M=0.1×6.811×0.9002+0.117×0.420×0.9002=0.592kN.m；max最大應(yīng)力σ=M/W=0.592×106/(5080.0)=116.439N/mm2；maxf.000N/mm2；撓度驗算:計算公式如下:均布恒載:q=q+q=5.676kN/m；1112p=0.300kN/m；00.0)=1.082mm；mm小于縱向鋼管的最大容許撓度1000.000/150與103)橫向支撐鋼管計算:簡圖(kN.m)(kN.m)kN)最大彎矩M=1.728kN.m；max最大變形V=3.997mm；max最大支座力Q=23.510kN；maxNmm；向鋼管的的計算應(yīng)力202.086N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值205.000*97mm小于支撐鋼管的最大容許撓度900.000/150與104)支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。N=0.129×10.000=1.291kN；G1N=0.150×1.000=0.150kN；G2N=0.300×0.900×1.000=0.270kN；G3N=18.120×0.900×1.000=16.308kN；G4經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=N+N+N+N=18.019kN；GG1G2G3G4荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=1.000×0.900×1.000=0.900kN；Q向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2N+1.4N=1.2×18.019+1.4×0.900=22.883kN；GQ5)立桿的穩(wěn)定性驗算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N=22.883kN；φ-------軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比L/i查表得到；omicmA截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；mmLm；(1)或(2)計算*kh01l=h+2a(2)0k----計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；1立桿計算長度L=kμh=1.167×1.700×1.500=2.976m；01L/i=2975.850/15.800=188.000；0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.203；0mσ=203.518N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=L/i=2100.000/15.800=133.000；0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.381；0σ=122.822N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=式(3)計算l=kk(h+2a)(3)012k--計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.017；2L/i=2492.362/15.800=158.000；0由長細(xì)比l/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.281；0σ=166.531N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=驗算*程序具體安裝施工按所用電梯的安裝說明書的程序和要求進(jìn)行。在拆卸之前，必須對全機(jī)進(jìn)行一次檢查，檢查電動機(jī)的制動力矩、驅(qū)動系統(tǒng)是否正常。拆卸的方法和順序與安裝的順序相反。(1)、護(hù)柱安裝3)、調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心線對正，且保證底盤兩對端點與附著墻面距離相等；盤與基礎(chǔ)之間墊實；/*(2)、吊籠安裝就(3)將導(dǎo)軌架加高到10.5m(4)、吊籠安裝后的調(diào)整：A、齒輪與齒條的齒隙為0.2~0.5mm，嚙合長度沿齒高不得小于40％，沿齒長不得小于B、靠背輪與齒條背面間隙為0.5mm；C、各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管間隙不大于0.5mm；D、齒輪與齒條接觸斑點應(yīng)均勻分布。(5)、電氣控制系統(tǒng)安裝接至電源箱內(nèi)；//*吊籠單雙開門、吊籠天窗、扳動上下限位、極限開關(guān)等，檢查接觸器吸合，判斷各限位是否“上升”位置，檢查吊籠的運行方向是否與指向一致，從錯向保護(hù)器指示工作情況判斷接入下開關(guān)碰鐵；5MΩ，電氣線路的對地絕緣電阻不小于1MΩ；20)、墊起吊籠，確保在吊籠底下安裝電纜滑輪時作業(yè)安全；(6)、導(dǎo)軌架加節(jié)及附墻系統(tǒng)安裝/*3)、加節(jié)同時每安裝一套附墻裝置后用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架在四個方向上的垂直度(以便100~150m150~200m70~100m5)、用塔機(jī)將已連接好的導(dǎo)軌架(錐套朝下)吊至適當(dāng)高度，處置套入后上緊螺栓；7)、附墻裝置根據(jù)說明書(GJJ-4-03)要求選用Ⅱ型，安裝步驟如下：附墻序號附墻序號樓層上下相臨附墻間距1二層6.9m2四層10.0m3六層9.7m4九層9.15m5十二層9.15m6十五層9.15m7十八層9.15m8二十一層9.15m/*m9重點注意事項1.6~1.98m之間無級調(diào)整；拉桿可以水平傾斜±15o；每安裝一套附墻架，要進(jìn)行導(dǎo)軌架垂纜導(dǎo)向裝置、限位凸塊裝安全要求*內(nèi)控制回路中。行1)里籠滾輪與導(dǎo)軌的接觸；*2)齒輪與齒條的齒頂間隙；3)導(dǎo)軌架和管架的垂直度；4)上、下限位碰鐵距離；5)電機(jī)電磁制動力；6)限速剎車器等；1)、接通電源，由專職司機(jī)謹(jǐn)慎地操作升降機(jī)，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超2)、檢查運行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器是否工作正常，停導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整。3)、空籠試車完成后，再進(jìn)行載重試驗，在空籠中裝入額定載荷，按電機(jī)所用工作制，工作升降機(jī)正常運行時每隔三個月必須進(jìn)行一次額定負(fù)載的墜落試驗。每臺新安裝的升降機(jī)。3)、切斷底籠電源箱中的總電源開關(guān)。動器動作，制停吊籠。正常情況下，吊籠制動距離為0.25~1.2m。*驟3)、用專用扳手松開銅螺母，直到標(biāo)記銷的末端與后端面齊平為止(此時微動開關(guān)電路接4)、接通三相電源，驅(qū)動吊籠向上運行200mm以上，使離心塊運行。十、施工電梯使用前注意事項部4、使用前需確認(rèn)通道無任何障礙物。/*1)電機(jī)制動系統(tǒng)不靈活可靠；2)控制元件失靈和控制系統(tǒng)不全；3)導(dǎo)軌架和管架的連接松動；4)視野很差(大霧及雷雨天氣)、滑桿結(jié)冰以及其他惡劣作業(yè)條件。5)齒輪與齒條嚙合不正常；6)站臺和安全欄桿不合格；7)鋼絲繩卡得不牢或有銹蝕斷裂現(xiàn)象；8)限速或手動剎車器不靈；9)潤滑不良；10)司機(jī)身體不正常；11)風(fēng)速超過12ms(六級風(fēng))；12)導(dǎo)軌架垂直度不合