第五版FMEA失效模式與后果分析考試試題及答案

IA 蘇州行動(dòng)力企業(yè)管理咨詢有限公司9_第五版FMEA考試試題及答案公司名稱：姓名：得分：一、填空題（每空1分，共30分）是在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間）不能完成既定功能；在規(guī)定條件下，產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間；產(chǎn)品在工作范圍內(nèi)，導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。FMEA實(shí)施過程中需要考慮有四類顧客：最終使用者、OEM組裝和制造中心（工廠）、供應(yīng)鏈制造、監(jiān)管機(jī)構(gòu)。3產(chǎn)品失效一般的表現(xiàn)形式分為硬式失效與軟式失效FMEA依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段不同可分為：設(shè)計(jì)DFMEA和過程PFMEA；依據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度不同可分為：系統(tǒng)FMEA、子系統(tǒng)FMEA、導(dǎo)件FMEA、材料FMEA。5.AP優(yōu)先級(jí)有三種：1）高優(yōu)先級(jí)（H）、2）中優(yōu)先級(jí)（M）、3）低優(yōu)先級(jí)（L）嚴(yán)重度評(píng)級(jí)是一種度量，它關(guān)系到被評(píng)估功能的既定失效模式的最嚴(yán)重失效影響程度。嚴(yán)重度評(píng)級(jí)用于確定某個(gè)FMEA范圍的優(yōu)先級(jí)，并在不考慮;和度評(píng)級(jí)用于確定某個(gè)FMEA范圍的優(yōu)先級(jí)，并在不考慮;和探測(cè)的清況下確定設(shè)計(jì)優(yōu)化的目的是確定減輕風(fēng)險(xiǎn)的措施以及評(píng)估這些措施的有效性。設(shè)計(jì)優(yōu)化的主要目標(biāo)是確認(rèn)降低風(fēng)險(xiǎn)的必要措施。如果團(tuán)隊(duì)決定不需要進(jìn)一步采取措施，則在備注部分寫上“無(wú)需進(jìn)一步的措施七以表示風(fēng)險(xiǎn)分析已完成。DFMEA項(xiàng)目明確后，應(yīng)當(dāng)立即制定PFMEA的執(zhí)行計(jì)劃。建議使用5丁方法（目的、時(shí)間安排、團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、工具）。PFMEA的第三步功能分析中，過程項(xiàng)的功能、過程步驟的功能和過程工作要素的功能之間的交互能夠可視化為：功能網(wǎng)、功能結(jié)構(gòu)、功能樹、功能矩陣和/或功能分析，具體取決于執(zhí)行PFMEA所使用的軟件工具。二、 判斷題（正確打V,錯(cuò)誤打X,每題2分，共20分）默菲定律：所有可能出錯(cuò)的地方都不會(huì)出錯(cuò)。（V）20世紀(jì)50年代，美國(guó)格魯曼公司開發(fā)7FMEA，主要用于美國(guó)航空及太空署（NASA）實(shí)施阿波羅登月計(jì)劃。（X）DFMEA:開始早于過程設(shè)計(jì)，完成時(shí)間在早期的圖樣完成及任何工裝的制造開始之前。（V）PFMEA:開始于基本的操作方法討論完成時(shí)，完成時(shí)間早于制造計(jì)劃制定和制造批準(zhǔn)。（V）高優(yōu)先級(jí)（H）:最高級(jí)別的改進(jìn)優(yōu)先級(jí)，團(tuán)隊(duì)必須（shall）確定適當(dāng)?shù)男袆?dòng)以改進(jìn)預(yù)防和/或探測(cè)控制；如果沒有改進(jìn)措施，不需要文件化的理由說明。（x）嚴(yán)重度值的降低只有通過改變?cè)O(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)。（V）頻度（O）是衡量預(yù)防控制有效性的指標(biāo)，是絕對(duì)值，F(xiàn)MEA小組可決定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。（x）探測(cè)度（D）是探測(cè)控制有效性的指標(biāo)，以在產(chǎn)品發(fā)布、生產(chǎn)之后可靠地探測(cè)失效原因或失效模式。（x）“結(jié)果文件化”步驟的目的是，針對(duì)FMEA活動(dòng)的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和交流。（V）10當(dāng)前探測(cè)控制不一定要清楚全面地說明。諸如“式''或“實(shí)驗(yàn)室測(cè)試”之類的陳述可以算是對(duì)探測(cè)控制的明確說明。（x）三、 筒答題（每題6分，共30分）1.什么是FMEA?答：FMEA:是通過對(duì)可能發(fā)生的（和/或已經(jīng)發(fā)生的）失效模式進(jìn)行分析與判斷其可能造成（和/或已經(jīng)產(chǎn)生的）的后果而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)程度的一種量化的定性分析計(jì)算方法，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小，采取有針對(duì)性的改進(jìn)，從而了解產(chǎn)品（和/或制造過程）設(shè)計(jì)能力，達(dá)成一種事先預(yù)防并實(shí)施改進(jìn)措施進(jìn)行改進(jìn)的方法工具。什么是DFMEA?答：DFMEA:產(chǎn)品工程師所采用的一種工具；考慮的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)造成的失效；為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的策劃和試驗(yàn)提供信息。什么是PFMEA?答：PFMEA:工藝工程師所采用的一種工具；考慮的是制造過程中造成的失效；為制造工藝的控制提供信息。項(xiàng)目管理前期使用的“5丁方法”是什么？答:項(xiàng)目管理前期使用的“5T方法”是：1T-（InTent）目的：我們?yōu)槭裁匆鯢MEA？2T-（Timing）時(shí)間安排：什么時(shí)候完成？3T-（Team）團(tuán)隊(duì)：需要包括哪些人？4T-（Task）任務(wù)：需要做哪些工作？5T-（Tool）T具：如何進(jìn)行分析？FMEA分析七步法是哪七個(gè)步驟？答：FMEA分析七步法的七個(gè)步驟是：第1步-規(guī)劃和準(zhǔn)備；第1步-結(jié)構(gòu)分析；第1步-功能分析；第1步-失效分析；第1步-風(fēng)險(xiǎn)分析；第1步-優(yōu)化；第1步-結(jié)果文件化。四、問答題（每題10分，共20分）DFMEA中的結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析、風(fēng)險(xiǎn)分析分別分析哪些內(nèi)容？答：1.DFMEA中的結(jié)構(gòu)分析內(nèi)容為：上一較高級(jí)別、關(guān)注要素、下一較低級(jí)別或特征類型；DFMEA中的功能分析內(nèi)容為：上一較高級(jí)別功能及要求、關(guān)注要素功能及要求、下一較低級(jí)別功能及需求或特征；DFMEA中的失效分析內(nèi)容為：對(duì)于上一較高級(jí)別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）、失效影響的嚴(yán)重度（S）、關(guān)注要素的失效模式（FM）、下一較低級(jí)別要素或特性的失效起因（FC）；DFMEA中的風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容為：當(dāng)前的對(duì)失效起因的預(yù)防措施（PC）、失效起因/失效模式的頻度（O）當(dāng)前的失效起因/失效模式的探測(cè)措施（DC）、當(dāng)前的失效起因/失效模式的探測(cè)度（D）、DFMEA措施優(yōu)先級(jí)（AP）。PFMEA中的結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析、風(fēng)險(xiǎn)分析分別分析哪些內(nèi)容？答：1.PFMEA中的結(jié)構(gòu)分析內(nèi)容為：過程項(xiàng)、過程步驟、過程工作要素；PFMEA中的功能分析內(nèi)容為：過程項(xiàng)功能、過程步驟功能、過程工作要素功能和過程特征;PFMEA中的失效分析內(nèi)容為：對(duì)于過程項(xiàng)功能的失效影響（FE）、失效影響的嚴(yán)重度（S）、過程步驟功能的失效模式（FM）、過程工作要素功能和過程特征