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中國交通建設(shè)集團(tuán)連霍高速公路洛三段改擴(kuò)建工程TJ-5標(biāo)項目部大橋、特大橋開工報告PAGEPAGE35大橋、特大橋總總體開工報報告第一章工程程程概況一、工程簡介我標(biāo)段路線起訖訖訖點(diǎn)樁號號為RK39+44660~LK488++1000,全長8.64公里。洪陽河特特大大橋中心心樁號號為RK411++5044.33,橋梁全全長1.055778km,橋面凈凈寬19.2255m。上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用35*330米預(yù)應(yīng)力力混混凝土連連續(xù)箱箱梁,下下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用柱式式墩、樁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。該橋橋共有有樁基礎(chǔ)108根,采用用挖挖孔樁成成孔。地質(zhì)條件:橋址址址處巖土土地層層主要有有粉質(zhì)質(zhì)粘土、卵卵石石土、卵卵石、卵卵漂石等等。荊家大橋中心樁樁樁號為LK477++451,橋梁全全長449..66m,橋面凈凈寬19.55m。上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用3*40米預(yù)應(yīng)力力混混凝土連連續(xù)箱箱梁,下下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用柱式式墩、空空心墩墩、樁基基礎(chǔ)。該該橋共有有樁基基礎(chǔ)51根,采用用挖挖孔樁成成孔。地質(zhì)條件:橋址址址處巖土土地層層主要有有黃褐褐色、棕棕黃色色粉質(zhì)黏黏土、黏黏土,多多為泥泥質(zhì)膠結(jié)結(jié),膠膠結(jié)程度度好,該該層巖土土工程程性質(zhì)較較好。義昌大橋中心樁樁樁號LK477++670,下部采采用用鉆孔灌灌注樁樁基礎(chǔ),柱柱式式墩身;;上部部采用預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)續(xù)箱梁。該該橋橋有鉆孔孔灌注注樁基礎(chǔ)48根,其中中樁樁徑1.8mm336根,1.5mm112根。地質(zhì)條件:橋址址址處巖土土地層層主要有有黏土土、角礫礫石、卵卵石土、砂砂巖巖等。陳家溝大橋中心心心樁號LKK444+99533,下部采采用用挖孔灌灌注樁樁基礎(chǔ),柱柱式式墩身;;上部部采用預(yù)預(yù)應(yīng)力力混凝土土連續(xù)續(xù)箱梁。該該橋橋有挖孔孔灌注注樁基礎(chǔ)39根,其中中樁樁徑1.5m。地質(zhì)條件:橋址址址處巖土土地層層主要有有黏土土、圓礫礫土、砂砂巖等。二、主要工程規(guī)規(guī)模模橋名中心樁號樁基(根)系梁/承臺(個個/座座)墩柱(根)蓋梁/臺帽(個個)預(yù)制箱梁(片)備注洪陽河特大橋RK41+50004.331082/010234/2210陳家溝大橋LK44+95553390/13010/277義昌大橋LK47+677704830/23612/278荊家大橋LK47+455514824/32410/266薄壁空心墩2個個個三、主要技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)公路等級:高速速速公路;;設(shè)計行車速度:::100kkmm/h;橋梁寬度:單側(cè)側(cè)側(cè)整體式式加寬寬,19.2255m,全寬20.2255m;單側(cè)分分離離式加寬19.55m,全寬20.55m;設(shè)計荷載:公路路路—Ⅰ級;設(shè)計洪水頻率:::特大橋1/3000,大、中中橋1/1000。四、自然地理特特征征合同所經(jīng)地區(qū)沿沿沿線較大大地表表水主要要為洪洪陽河及及支流流。雨季季多集集中在6~10月,此期期間間為汛期期,河河水受降降水影影響很大大,水水位陡漲漲抖落落,一般11月至翌年5月份為枯枯水水期。項目所經(jīng)地洛陽陽陽、三門門峽為為北暖溫溫帶半半干旱、半半潮潮濕大陸陸性季季風(fēng)氣候候區(qū),冷冷暖適中中,四四季分明明,雨雨熱同期期、干干冷同季季。第二章、主要分分分項工程項目的施工工方方案、施施工方方法一、樁基本標(biāo)段樁基根據(jù)據(jù)地地質(zhì)情況,采采用挖孔樁成孔。1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確進(jìn)行行樁孔孔定位測測量,放放出樁位位中心心點(diǎn)。2、施工準(zhǔn)備人工砌筑孔頂護(hù)護(hù)護(hù)圈,護(hù)護(hù)圈比比地面高50cm,以確保保地地面雜物物不落落入樁孔孔內(nèi),防防止地面面水流流入樁孔孔內(nèi)。鏟除除松軟的土土層,將樁樁孔附近場場地進(jìn)行平平整夯實,在在孔口四周周挖排水溝溝,做好臨臨時排水系系統(tǒng),及時時排除地表表水,搭好好孔口雨棚棚;布置出出渣通道、棄棄渣場、材材料及機(jī)具具堆放位置置,注意堆堆放位置不不得增加孔孔壁壓力,減減少塌孔因因素;安裝裝提升架、空空壓機(jī)、風(fēng)風(fēng)鎬等設(shè)備備。3、人工挖孔采用人工挖孔的的的方法進(jìn)進(jìn)行成成樁,在在成樁樁過程中中及時時進(jìn)行護(hù)護(hù)壁,以以保證成成孔質(zhì)質(zhì)量。在在挖孔孔過程中中,如如發(fā)現(xiàn)危危巖落落實、有有害氣氣體等不不良地地質(zhì),應(yīng)應(yīng)及時時向有關(guān)關(guān)方面面報告,采采取取有效措措施防防止坍孔孔。固固孔:為為了保保持孔壁壁在挖挖孔過程程中不不坍塌,開開挖挖過程中中每開開挖1m進(jìn)行砼護(hù)護(hù)壁壁,當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)較較差時可可根據(jù)據(jù)實際情情況進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁壁,必必要時設(shè)設(shè)置鋼鋼筋。重重復(fù)上上述挖孔孔護(hù)壁壁工作,直直至至挖至設(shè)設(shè)計樁樁底。4、成孔檢測挖孔樁在終孔和和和清孔后后,對對孔徑、孔孔形形和傾斜斜度進(jìn)進(jìn)行檢查查,樁樁底應(yīng)保保證平平整,檢檢測結(jié)結(jié)果報請請監(jiān)理理工程師師復(fù)查查。對于于嵌巖巖樁,還還應(yīng)檢檢查嵌巖巖深度度和孔底底巖石石是否發(fā)發(fā)生變變化。嵌嵌巖樁樁必須滿滿足圖圖紙要求求的深深度,樁樁底巖巖層強(qiáng)度度不低低于圖紙紙規(guī)定定強(qiáng)度。5、安放鋼筋籠籠籠當(dāng)挖孔檢查符合合合要求后后,用用孔徑檢檢測器器檢查孔孔徑合合格后,報報請請監(jiān)理工工程師師檢驗合合格后后,便可可安裝裝鋼筋籠籠。鋼鋼筋籠應(yīng)應(yīng)緊接接在灌注注砼前前整體放放入孔孔內(nèi)。鋼鋼筋籠籠應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要要求進(jìn)行行加工工。加工工時,必必須在箍箍筋上上安裝保保護(hù)層層砼墊塊塊。這這些墊塊塊應(yīng)可可靠地以以等距距離綁在在鋼筋筋骨架周周徑上上,其沿沿樁長長的間距距不超超過2m,橫向圓圓周周不得少少于4處。如果果鋼鋼筋籠長長度超超過12米,則應(yīng)應(yīng)分分節(jié)加工工,分分節(jié)安裝裝。安安裝時鋼鋼筋籠籠中心位位置要要與樁基基中心心相符,其其誤誤差必須須在規(guī)規(guī)范允許許的范范圍內(nèi),并并在在頂面采采取有有效方法法進(jìn)行行固定,防防止止?jié)仓彭胚^程程中鋼筋筋籠偏偏位或上上浮。當(dāng)當(dāng)鋼筋籠籠安裝裝完成經(jīng)經(jīng)檢查查合格后后,經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)監(jiān)理工工程師確確認(rèn),方方可安裝裝導(dǎo)管管。鋼筋筋接頭頭采用搭搭接焊焊、套筒筒、連連接套及及鎖母母,在運(yùn)運(yùn)輸、儲儲存過程程中應(yīng)應(yīng)按不同同規(guī)格格分別堆堆放整整齊,避避免潮潮濕、沾沾污、受受機(jī)械損損傷或或失落。6、人工挖孔樁樁樁采用串筒筒進(jìn)進(jìn)行砼灌灌注7、砼灌注:樁樁樁基礎(chǔ)灌注注必必須連續(xù)續(xù)施工工,間斷斷時間間不能超超過砼砼的初凝凝時間間,否則則要視視為斷樁樁。灌灌注混凝凝土?xí)r時,溫度度不應(yīng)應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫溫低低于5℃時,灌注注混混凝土應(yīng)應(yīng)采取取保溫措措施。強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計等級50%的樁頂混混凝凝土不得得受凍凍。灌注注過程程中,串串筒距距離砼面面應(yīng)控控制在2m內(nèi),嚴(yán)禁禁超超過2m。8、挖孔灌注樁樁樁施工全過過程程必須認(rèn)認(rèn)真做做好現(xiàn)場場記錄錄,記錄錄結(jié)果果必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師師認(rèn)可簽簽證(如如挖孔記記錄、終終孔檢查查記錄錄、砼灌灌注記記錄)。破破樁頭驗收試塊檢測整平場地試塊制作砼拌和運(yùn)輸灌注砼安設(shè)串筒水密試驗平整場地樁位放樣砌筑孔頂護(hù)圈挖孔、澆筑護(hù)壁挖孔記錄清渣現(xiàn)場檢查成孔檢查鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠導(dǎo)管制作灌注記錄二、系梁施工方方案案1、樁基施施施工后,應(yīng)應(yīng)先先經(jīng)過樁樁基檢檢測和成成樁檢檢查合格格,被被業(yè)主和和監(jiān)理理驗收后后方可可進(jìn)行下下道工工序。2、系梁施施工工前,在在結(jié)構(gòu)構(gòu)部位應(yīng)應(yīng)先鋪鋪一層水水泥砂砂漿墊層層,以以方便施施工。墊墊層要求求厚度度5~10cm;寬度超超出出結(jié)構(gòu)邊邊緣20cm;強(qiáng)度能能承承受系梁梁結(jié)構(gòu)構(gòu)重和施施工荷荷載,保保證在在系梁砼砼施工工時墊層層不變變形、不不下沉沉;表面面平整整,確保保系梁梁模板底底部不不漏漿,杜杜絕絕出現(xiàn)系系梁“爛根”現(xiàn)象;標(biāo)標(biāo)高高符合設(shè)設(shè)計。3、鋼筋綁綁扎扎前,應(yīng)應(yīng)將樁樁頭鋼筋筋和墩墩柱預(yù)埋埋鋼筋筋調(diào)直、對對中中;將墩墩柱鋼鋼筋籠加加工并并安裝好好,用用攬索拉拉緊;;在墊層層上打打出系梁梁中線線、邊線線,在在樁頭處處焊上上定位筋筋,方方可安裝裝系梁梁鋼筋。4、系梁模模板板在使用用前必必須將鐵鐵銹、油油污、灰灰塵清清洗、打打磨干干凈,均均勻地地涂一層層脫模模劑或機(jī)機(jī)油(機(jī)機(jī)油和柴柴油的的混合油油),拼拼縫處粘粘貼雙雙面膠帶帶,底底部粘貼貼雙面面膠帶并并用海海綿塞嚴(yán)嚴(yán),板板面上的的縫隙隙用海綿或雙面面膠膠帶封死死,一一切檢查查合格格后應(yīng)及及時安安裝。模模板用用對拉桿桿、鋼鋼管加固固牢固固。模板與與墊墊層頂面面的接接縫漏漿漿問題題,采取取在接接縫處用用水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行外外抹縫,確確保保系梁的的內(nèi)在在質(zhì)量及及外觀觀質(zhì)量達(dá)達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求。5、系梁砼澆筑筑筑前用空壓壓機(jī)機(jī)將樁頭砼砼面面的污水水、雜雜物清理理干凈凈,檢查查鋼筋筋有無保保護(hù)層層、模板板有無無漏堵的的縫隙隙,合格格后方方可澆筑砼砼。6、系梁砼配配合合比以及及砂、石石子、水水泥等等原材料料必須須經(jīng)監(jiān)理理工程程師以及及總監(jiān)監(jiān)辦中心心試驗驗室批準(zhǔn)準(zhǔn)同意意后才可可使用用。拌制制混凝凝土?xí)r必必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)準(zhǔn)的配合合比進(jìn)進(jìn)行。試試驗人人員按監(jiān)監(jiān)理工工程師要要求進(jìn)進(jìn)行混凝凝土試試塊的制制取。澆注系梁砼應(yīng)從從從系梁的的一端端開始向向另一一端斜向向分層層澆筑,砼砼每每層厚度度控制制在40cm以內(nèi);砼砼振振搗時采采取梅梅花式點(diǎn)點(diǎn)位,相相鄰點(diǎn)位位間距距應(yīng)小于于振動動棒作用用半徑徑,插搗搗時應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔,振振搗時間間一般般為20~30s,當(dāng)砼不不再再下沉、沒沒有有氣泡冒冒出、砼砼面較平平坦且且有浮漿漿即可可停振;;插搗搗深度一一般插插入下層層砼15cm為宜;振振動動棒應(yīng)避避免振到模板板、對對拉桿、預(yù)預(yù)埋埋件,禁禁止平平振、禁禁止硬硬插搗砼砼,禁禁止過振振或漏漏振;砼砼面應(yīng)應(yīng)保持大大致平平順,禁禁止砼砼面凸凹凹不平平,禁止止砼面面有積水水;砼砼澆筑完完后應(yīng)應(yīng)及時抹抹平、收收光。7、現(xiàn)澆砼系系梁梁在砼初初凝收收漿后,盡快用土土工工布覆蓋蓋和灑灑水養(yǎng)生生,覆覆蓋時不不得損損傷或污污染砼砼表面,夏夏季季氣溫逐逐漸升升高,養(yǎng)養(yǎng)生工工作特別別重要要,重點(diǎn)點(diǎn)注意意對首次次灑水水養(yǎng)生的的時機(jī)機(jī)掌握上上,不不能使表表面出出現(xiàn)裂縫縫露砂砂現(xiàn)象,保保證證砼在7天養(yǎng)生期期間間保持砼砼表面面濕潤。8、系梁砼強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到2.4MMppa后方可拆拆模模板,拆拆模時時應(yīng)注意意模板板不要碰碰傷砼砼;拆模模后應(yīng)應(yīng)及時回回填基基坑。三、墩柱、蓋梁梁梁的施工墩柱直徑有φ111.4m、1.6m兩種。墩柱施工主要工工工序為::綁扎扎鋼筋、立立模模板、澆澆混凝凝土、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。將鋼筋在加工場場場地加工工好后后運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。鋼鋼筋的加加工和和綁扎應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計及及技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。墩墩柱鋼筋筋采用用兩點(diǎn)起起吊,空空中轉(zhuǎn)體體。墩柱模板按設(shè)計計計要求,依依直直徑制成成兩個個半圓形形的鋼鋼模組拼拼,模模板采用用廠家家定點(diǎn)加加工,采采用大塊塊鋼模模,環(huán)形形加勁勁龍骨。模模板板的剛度度,順順直度和和接頭頭平整度度必須須符合模模板設(shè)設(shè)計要求求。模模板接縫縫統(tǒng)一一采用企企口縫縫,以保保證在在混凝土土澆筑筑或凝固固過程程中細(xì)料料和水水泥漿不不會流流失。模模板安安裝采用用吊車車安裝,鋼鋼繩繩、手拉拉葫蘆蘆四面拉拉住固固定。墩柱混凝土采用用用拌和站站拌制制、混凝凝土罐罐車運(yùn)送送、吊吊車吊料料斗,串筒筒入模法進(jìn)進(jìn)行澆筑?;旎炷翝仓M量三根根墩柱同時時進(jìn)行,從從而使得一一根墩柱在在振搗時另另一根可以以同時澆筑筑混凝土?;旎炷翝仓r串筒底底面離混凝凝土面高度度控制在1.5m以下,澆澆筑分層進(jìn)進(jìn)行,每層層層厚30cm。振振搗方式采采用插入式式振搗器振振搗?;炷琳駬v工工作由經(jīng)驗驗豐富的技技術(shù)工人操操作,確保保內(nèi)實外光光。混凝土養(yǎng)生采用用用土工布布包裹裹外加塑塑料薄薄膜包裹裹注水水法,在在脫模模后立即即包裹裹住,注注水養(yǎng)養(yǎng)生,一一直到到七日后后再進(jìn)進(jìn)行拆除除。橋墩采用定型鋼鋼鋼模板,砼砼采采用集中中拌和和,砼罐罐車運(yùn)運(yùn)輸,砼砼泵車車澆筑。砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPPa后,可以以拆拆除側(cè)面面模板板。四、蓋梁施工方方方案1、施工準(zhǔn)備蓋梁施工前,在在在柱頂用用全站站儀按三三角交交匯法放放出柱柱的中心心點(diǎn),以以確定立立柱中中心的偏偏位,同同時用垂垂球量量測傾斜斜度,若若誤差均均滿足足規(guī)范要要求,則則可將該該兩立立柱的中中心連連線作為為立模模時底板板沿橫橫向的中中心線線,否則則應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理理。2、模板加工與與與安裝蓋梁受力支撐采采采用抱箍箍及I36a型工字鋼鋼,用用抱箍箍箍緊已已澆筑完完成的的立柱,利利用用產(chǎn)生的的摩擦擦力來克克服澆澆筑蓋梁梁時產(chǎn)產(chǎn)生的重重力,抱抱箍上面面放置置工字鋼鋼,用用對拉螺螺桿將將兩條工工字鋼鋼連在一一起,工工字鋼上上面放放置10×1155cm方木,方方木木間距為20cm左右。在在方方木上鋪鋪設(shè)底底模,底底模卸卸落利用用卸落落砂筒進(jìn)進(jìn)行。蓋梁模板選用鋼鋼鋼模板,施施工工前在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行試拼拼裝,內(nèi)內(nèi)側(cè)保證證平整整光滑,無無接接縫錯牙牙、無無漏漿、連連接接孔準(zhǔn)確確無誤誤。模板板還要要做到減減少接接縫,便便于拆拆裝,剛剛度好好,能夠夠充分分滿足施施工周周轉(zhuǎn)要求求。蓋梁模板要根據(jù)據(jù)據(jù)實際情情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整,尤尤其要注注意單單元塊間間的結(jié)結(jié)合部,經(jīng)經(jīng)試試拼裝并并確認(rèn)認(rèn)合乎要要求后后,再進(jìn)進(jìn)行安安裝。模模板安安裝要嚴(yán)嚴(yán)格按按工藝要要求進(jìn)進(jìn)行,留留夠保保護(hù)層厚厚度。且且接縫均均勻留留在同一一斷面面位置上上。模模板安裝裝要求求安裝同同一類類別的模模板。安裝時先安裝蓋蓋蓋梁底模模,待待蓋梁鋼鋼筋綁綁扎完成成后,再再安裝側(cè)側(cè)模板板、端模模板。模模板表面面均勻勻涂刷脫脫模劑劑,以利利脫模模,為了了保證證接縫嚴(yán)嚴(yán)密不不漏漿,模模板板接縫間間夾設(shè)設(shè)雙面膠膠海綿綿條。對于橋臺蓋梁,,,待臺背填填土土完成后后方可可施工,臺臺背背填土應(yīng)應(yīng)超過過橋臺蓋蓋梁底底面標(biāo)高10cm左右,由由人人工挖出出多余余土方,用用水水泥砂漿漿鋪筑筑底模,側(cè)側(cè)模模及端模模仍然然采用鋼鋼模板板,其它它方法法與橋墩墩蓋梁梁相同。3、鋼筋制作、安安安裝蓋梁鋼筋骨架在在在鋼筋加加工場場加工,現(xiàn)現(xiàn)場場綁扎(焊接)的方法。注注注意在配配置第第一層需需要搭搭接的鋼鋼筋時時,使其其有不不同的長長度,以以使同一一斷面面鋼筋接接頭符符合規(guī)范范要求求。鋼筋筋骨架架采用雙雙面焊焊焊接,焊焊縫縫長度不不小于于5d。骨架焊焊縫縫在兩根根鋼筋筋相重疊疊段應(yīng)應(yīng)增加,其其焊焊縫間距距為100cmm。蓋梁施施工應(yīng)注注意預(yù)預(yù)埋防震震擋塊塊及支座座墊石石鋼筋。若若支支座和防防震擋擋塊鋼筋筋與蓋蓋梁鋼筋筋發(fā)生生干擾,可可適適當(dāng)移動動支座座墊塊和和防震震擋塊鋼鋼筋。4、砼澆筑砼在拌和站進(jìn)行行行拌和,砼砼拌拌和運(yùn)輸輸車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸輸。砼砼配合比比嚴(yán)格格執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)的的砼配合合比,控控制好砼砼的和和易性、坍坍落落度、流流動性性等。砼澆筑采用分段段段分層澆澆筑法法,連續(xù)續(xù)澆筑筑。砼分分層澆澆筑,每每層厚厚度控制制在30cm-400ccm,配備足足夠夠的人工工和設(shè)設(shè)備,連連續(xù)作作業(yè)。上上層與與下層前前后澆澆筑的距距離不不得小于1.5米。澆筑筑采采用溜槽槽,防防止砼松松散和和離析。砼振搗使用插入入入式振動動棒,振振動棒的的插入入宜快進(jìn)進(jìn)慢出出,減少少振動動棒周圍圍氣泡泡的殘留留量,插插入時宜宜與上上次插入入的位位置在振振搗器器作用半半徑內(nèi)內(nèi)重疊適適當(dāng)部部分。不不能漏漏振也不不能過過振。尤尤其注注意模板板轉(zhuǎn)角角或倒角角及不不易振搗搗的地地方。振搗要逐層進(jìn)行行行,不能能漏振振,也不不能過過振,以以砼停停止下沉沉,不不冒汽泡泡、泛泛漿,表表面平平坦為止止,且且要最后后收漿漿砼澆筑過程中要要要設(shè)木工工專人人檢查,以以防防模板移移位、變變形和漏漏漿及及預(yù)埋件件移位位,確保保外觀觀質(zhì)量。5、砼養(yǎng)生砼澆筑完成后,適適時用麻袋覆覆蓋灑水養(yǎng)生生,養(yǎng)生時間間至少要七天天加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)護(hù)工作,防止止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。模板拆卸:砼強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPPa時拆側(cè)模模,砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到22.55MMPa時拆底模模。五、上部結(jié)構(gòu)施施施工1.后張法預(yù)制制制預(yù)應(yīng)力組組合合箱梁(1)預(yù)制場的的設(shè)設(shè)置在1#、2#箱箱梁預(yù)制制場,分分別負(fù)責(zé)30m、40m預(yù)應(yīng)力箱箱梁梁預(yù)制。所有場地保持平平平整、整整潔、堅堅實,并并設(shè)置置必要的的臨時時排水設(shè)設(shè)施。為為防止施施工過過程中個個別底底座出現(xiàn)現(xiàn)斷裂裂,特別別加強(qiáng)強(qiáng)原地面面壓實實和場地地的硬硬化及場場地的的排水處處理。(2)預(yù)制組合合箱箱梁①鋼筋:箱梁預(yù)制時鋼筋筋筋在鋼筋筋加工工間集中中下料料、彎曲曲,在在底座上上綁扎扎成型,預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道在鋼鋼筋基本本綁扎扎成型后后進(jìn)行行安裝,預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)管道位位置應(yīng)應(yīng)固定牢牢固,定定位準(zhǔn)確確。②模板:A底模采用C2225#砼30cm厚,上上鋪6mm厚鋼板工工作作臺面,施施工工時注意意一定定要平整整,在在預(yù)制箱箱梁前前,底板板涂優(yōu)優(yōu)質(zhì)脫模模劑,保保證脫模模質(zhì)量量,即底底板光光潔度。底底模模按設(shè)計計要求求,要設(shè)設(shè)向下下的反拱拱。B側(cè)模采用定型型型鋼模,鋼鋼模模要求尺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確,剛剛度強(qiáng)強(qiáng)度滿足足要求求,接縫縫平整整、嚴(yán)密密,保保證砼在在強(qiáng)烈烈振動下下不漏漏漿,并并且要要求鋼模模表面面拋光處處理,以以保證砼砼的光光潔度,設(shè)設(shè)計計科學(xué),合合理理、施工工操作作方便,保保證證安全。C內(nèi)模采用鋼模模模,保證尺尺寸寸準(zhǔn)確,拆拆裝裝快速方方便,同同時滿足足剛度度強(qiáng)度要要求。D模板的加固:::模板頂部部及及底部設(shè)設(shè)有φ16對拉螺螺桿桿,按梁梁長方方向每50~8800cm布置加固固,同同時側(cè)向向在臺臺座旁設(shè)設(shè)預(yù)埋埋地錨,用用花花籃螺絲絲橫向向拉緊,保保證證模板的的穩(wěn)定定性。E模板安裝及拆拆拆卸:裝卸卸采采用龍門門吊配配合作業(yè)業(yè)、簡簡易、快快捷、可可行。③波紋管及預(yù)埋埋埋件的制作作和和安裝::管道采用金屬波波波紋管,安安裝裝時按照照圖紙紙?zhí)峁暗牡臋M、縱縱坐標(biāo)定定位,要要求定位位筋牢牢固,準(zhǔn)準(zhǔn)確管管道接縫縫緊密密,用膠膠帶密密封,以以防止止水泥漿漿進(jìn)入入,增加加管道道摩阻損損失。兩兩頭張拉拉端,錨錨墊板位位置及及埋設(shè)角角度準(zhǔn)準(zhǔn)確。鋼鋼絞線線采用后后穿,但但在砼澆澆注前前在波紋紋管內(nèi)內(nèi)放置一一根塑塑料管作作內(nèi)襯襯,在砼砼澆注注過程中中注意意抽動,砼砼澆澆注完成成后將將其拔出出。負(fù)彎矩部分管道道道預(yù)埋同同正彎彎矩要求求一致致,也要要穿入入塑料管管,澆澆完混凝凝土后后抽出,保保證證波紋管管道暢暢通,同同時也也要注意意錨下下墊板埋埋設(shè)準(zhǔn)準(zhǔn)確。④砼澆筑:砼采用拌合站拌拌拌合。罐罐車運(yùn)運(yùn)送砼,龍龍門門帶吊斗斗入模模,在砼砼澆筑筑過程中中應(yīng)分分層澆筑筑。在在使用插插入式式振搗器器進(jìn)行行振搗時時,振振動棒嚴(yán)嚴(yán)禁觸觸碰模板板和預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道,以以防模板板變形形漏漿和和管道道偏位,在在砼砼澆筑過過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道道偏位應(yīng)應(yīng)及時時調(diào)整。為為使使現(xiàn)澆橋橋面砼砼與預(yù)制制梁緊緊密結(jié)合合成整整體,預(yù)預(yù)制梁梁頂面必必須拉拉毛。拉拉毛可可采用垂垂直跨跨徑方向向劃槽槽,槽深深0..5—1.0ccmm,橫貫板板頂頂,每延延米不不少于10—15個,嚴(yán)嚴(yán)防防板頂滯滯留油油膩。在梁的砼澆筑過過過程中,留留有有砼試件件,其其中一組組至二二組應(yīng)與與梁體體同條件件養(yǎng)生生,并以以砼試試件強(qiáng)度度決定定張拉時時間,達(dá)達(dá)到設(shè)計計的張張拉強(qiáng)度度后進(jìn)進(jìn)行張拉拉。⑤張拉:張拉待砼澆筑完完完畢后,對對孔孔道進(jìn)行行清孔孔。在砼強(qiáng)度達(dá)到7770%左右穿束束,在在砼強(qiáng)度度達(dá)到到100%時用千斤斤頂頂張拉。張張拉拉前,所所有的的預(yù)應(yīng)力力設(shè)備備及材料料均應(yīng)應(yīng)經(jīng)過檢檢驗合合格后方方可使使用,張張拉所所用千斤斤頂、壓壓力表應(yīng)應(yīng)定期期送檢,張張拉拉過程中中應(yīng)特特別注意意梁體體的變化化,并并做好原原始記記錄。張拉即將開始前前前,所有有的鋼鋼絞線在在張拉拉點(diǎn)之間間應(yīng)能能自由移移動。同同時構(gòu)件件可以以自由地地適應(yīng)應(yīng)施加預(yù)預(yù)應(yīng)力力時產(chǎn)生生的預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線線的水平平和垂垂直移動動??偪倧埨α陀嬘嬎闵扉L長值應(yīng)應(yīng)取得監(jiān)監(jiān)理工工程師的的認(rèn)可可。在張拉過程中,邊邊張拉邊測量量鋼絞線的伸伸長值。讀表表員量測時要要大聲的讀出出讀數(shù),記錄錄員應(yīng)大聲予予以回應(yīng),距距離太遠(yuǎn)時采采用對機(jī)通話話,確定后認(rèn)認(rèn)真在張拉原原始記錄表上上記上該值。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)應(yīng)應(yīng)以漸進(jìn)進(jìn)的和和均勻的的速度度張拉,在在取取得監(jiān)理理工程程師同意意的總總張拉力力作用用下,鋼鋼鉸線線實際伸伸長值值與同意意的計計算理論論值不不應(yīng)超過過±6%,如果理理論論伸長值值與實實際伸長長值有有明顯的的出入入,應(yīng)及及時查查明原因因并通通知監(jiān)理理工程程師。當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)定定值,張張拉控制制應(yīng)力力達(dá)到穩(wěn)穩(wěn)定后后,鋼絞絞線方方可錨固固。千千斤頂?shù)牡膲毫α?yīng)在錨錨具和和鋼絞線線不受受振動的的方式式下予以以解除除。⑥孔道壓漿:壓漿拌合機(jī)應(yīng)能能能制造出出膠狀狀稠度的的水泥泥漿。壓壓漿停停止時,壓壓漿漿機(jī)要照照常循循環(huán)并攪攪拌。壓力表應(yīng)在使用用用前進(jìn)行行校正正,壓漿漿作業(yè)業(yè)過程,最最少少每隔3小時將所所有有設(shè)備用用清水水徹底清清洗一一次,每每天用用完后也也進(jìn)行行清洗。如很長一段時間間間不能進(jìn)進(jìn)壓漿漿,為防防止鋼鋼絞線束束銹蝕蝕,應(yīng)采采取常常用的一一些臨臨時性防防護(hù)措措施??椎缐簼{應(yīng)按自自自下而上上的順順序進(jìn)行行。水泥漿壓注工作作作在一次次作業(yè)業(yè)中連續(xù)續(xù)進(jìn)行行,并讓讓出口口處冒出出廢漿漿,直至至不含含水氣體體漿液液排出,其其稠稠度與壓壓注的的漿液稠稠度相相同時即即可停停止。為保證壓漿質(zhì)量量量,進(jìn)漿漿口閥閥門均不不得移移動或打打開。壓漿完畢后,待待待水泥漿漿達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后后方可移移梁。⑦存梁:壓漿封錨完畢的的的梁,待待水泥泥漿達(dá)一一定強(qiáng)強(qiáng)度后可可移梁梁出模。存梁場應(yīng)可先按按按不同跨跨徑在在兩端做做好枕枕梁,枕枕梁一一般高40-50cm。其基礎(chǔ)礎(chǔ)牢牢固,以以防止止存梁發(fā)發(fā)生下下沉,導(dǎo)導(dǎo)致梁梁體正彎彎距大大處出現(xiàn)現(xiàn)斷裂裂等意外外。在橋梁下部構(gòu)造造造施工完完畢后后,具備備安裝裝箱梁條條件時時進(jìn)行箱箱梁的的安裝。⑧吊裝:箱梁均采用預(yù)制制制吊裝法法,即即先在主主線預(yù)預(yù)制場預(yù)預(yù)制臺臺座上預(yù)預(yù)制成成品梁,用用運(yùn)運(yùn)梁平車車運(yùn)到到孔位,用用架架橋機(jī)安安裝。A運(yùn)梁平車及軌軌軌道的鋪設(shè)設(shè)左右半幅分別安安安裝,運(yùn)運(yùn)梁平平車整個個運(yùn)梁梁及喂梁梁過程程中由變變頻器器控制速速度。B拼裝架橋機(jī)在橋頭路基上拼拼拼裝架橋橋機(jī),拼拼裝架橋橋機(jī)必必須經(jīng)過過空載載調(diào)試、靜靜動動態(tài)試驗驗,確確認(rèn)設(shè)備備達(dá)到到設(shè)計指指標(biāo)后后方可投投入使使用。C架設(shè)前及時進(jìn)進(jìn)進(jìn)行永久支支座座墊石標(biāo)標(biāo)高的的復(fù)測、恢恢復(fù)復(fù)蓋梁頂頂縱、橫橫軸線。D運(yùn)梁平車運(yùn)梁梁梁到孔位用用架架橋機(jī)進(jìn)進(jìn)行安安裝。同同時對對梁體變變形進(jìn)進(jìn)行觀測測。箱梁運(yùn)輸及架設(shè)示意箱梁運(yùn)輸及架設(shè)示意圖⑨體系轉(zhuǎn)換:箱梁體每聯(lián)架設(shè)設(shè)設(shè)完后,按按設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行行從簡支支到連連續(xù)的體體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。A將接頭砼鑿毛毛毛并清洗干干凈凈,按設(shè)設(shè)計要要求按放放永久久支座、連連接接梁間、中中間間墩頂梁梁端及及端橫隔隔板間間連接鋼鋼筋,應(yīng)應(yīng)確保受受力鋼鋼筋的焊焊接長長度。連連接對對應(yīng)接頭頭負(fù)彎彎矩波紋紋管并并穿束。B澆筑梁間縱向向向接縫及橋橋墩墩頂部濕濕接頭頭,砼澆澆注完完后及時時養(yǎng)生生。C負(fù)彎矩鋼束在在在現(xiàn)澆的砼砼達(dá)達(dá)到其設(shè)設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)進(jìn)行張張拉,按按圖紙紙要求的的順序序張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力力鋼束和和管道道壓漿、封封錨錨、澆筑筑張拉拉梁負(fù)彎彎矩鋼鋼束的預(yù)預(yù)留工工作孔。D焊接中橫隔板板板連接鋼板板。E按從兩端對稱稱稱依次向聯(lián)聯(lián)中中心拆除除的順順序,解解除一一聯(lián)內(nèi)臨臨時支支座,完完成體體系轉(zhuǎn)換換。六、橋面系施工工工1、橋面砼施工工工:精確測測量量放樣后后,現(xiàn)現(xiàn)場就地地安裝裝槽鋼作作為模模板,鋼筋統(tǒng)一一在在鋼筋間間下料料、彎曲曲,現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎成型型。復(fù)測測橋面面模板標(biāo)標(biāo)高,空空壓機(jī)清清理梁梁上雜物物,并并灑水濕濕潤梁梁面。砼砼采用用集中拌和和砼砼,吊車澆砼入入模模,插入入振搗搗器和平平板振振搗器振振搗,行行夯刮平平。施工時要控制好好好橋面砼砼標(biāo)高高、平整整度和和橫坡度度,橋橋面砼一一定要要進(jìn)行二二次收收槳,并并于砼砼終凝前前用板板刷拉毛毛,除除去表面面浮漿漿及時噴噴灑養(yǎng)養(yǎng)生劑或或其它它方式養(yǎng)養(yǎng)生以以防開裂裂。(2)防水層施施工工:橋面在鋪瀝青鋪鋪鋪裝層前前先施施工橋面面防水水層,橋橋面防防水層要要覆蓋蓋整個水水泥砼砼橋面,防防水水層施工工前,對對砼橋面面進(jìn)行行拉毛處處理,經(jīng)經(jīng)拉毛處處理后后橋面要要保持持干凈,盡盡量量避免車車輛在在其上通通過。對對砼橋面面表面面進(jìn)行徹徹底清清除浮漿漿、殘殘存的漏漏油跡跡,砼橋橋面裂裂縫應(yīng)用用材料料封縫,并并保保證其封封縫與與攤鋪的的瀝青青砼粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度度,保證證橋面面平整潔潔凈。(3)澆砼防撞撞護(hù)護(hù)欄施工:::現(xiàn)澆砼防撞護(hù)護(hù)護(hù)欄采用加加工工定型鋼鋼模板板,鋼筋筋集中中下料,現(xiàn)現(xiàn)場場綁扎,砼砼采采用集中中拌合合,砼罐罐車運(yùn)運(yùn)輸,人人工倒倒料入模模,插插入式振振搗棒棒振搗,澆澆筑筑時應(yīng)注注意予予埋件位位置的的準(zhǔn)確性性。在在進(jìn)行防防撞護(hù)護(hù)欄砼施施工前前應(yīng)先將將護(hù)欄欄下梁頂頂砼進(jìn)進(jìn)行充分分的鑿鑿毛處理理,并并清理干干凈,以以利新舊舊砼的的緊密結(jié)結(jié)合。七、冬雨季施工工工的施工安安排排1、與當(dāng)?shù)貧庀笙笙蠊韭?lián)系系提提前預(yù)報報一周周天氣情情況,并并將結(jié)果果通報報現(xiàn)場管管理人人員?,F(xiàn)現(xiàn)場管管理人員員根據(jù)據(jù)天氣情情況安安排施工工和預(yù)預(yù)防措施施。2、作好駐地、工工工地現(xiàn)場場等場場地的排排水,疏疏通排水水溝,避避免積水水。3、現(xiàn)場施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)集中力量量做做到每一一作業(yè)業(yè)段盡量量當(dāng)天天完成。路路基基表面作作成2%—4%的橫坡,并并并有一定定縱坡坡,以利利排水水。4、澆筑砼如遇遇遇雨,頂面面用用防雨布布覆蓋蓋。5、經(jīng)常檢查砂砂砂石料的含含水水量,并并對配配合比及及時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。雨雨后過濕濕的土土需經(jīng)晾晾曬或或摻灰處處理后后才能用用于路路基填筑筑。6、在氣溫低于于于5攝氏度時時停停止路基橋橋梁梁的施工。第三章質(zhì)量量量通病的的防治治第一節(jié)砼工程1、質(zhì)量通病:::砼表面蜂蜂窩窩麻面。預(yù)防措施:控制砼配合比和和和攪拌時時間。防止運(yùn)輸中漏漿漿漿、離析析和運(yùn)運(yùn)輸時間間過長長??刂茲仓r應(yīng)符符符合要求求的坍坍落度。采用合適的澆筑筑筑順序和和方法法,控制制自由由下落高高度不不超過2m。澆筑分層進(jìn)行,分分層厚應(yīng)根據(jù)據(jù)搗實方法按按施工規(guī)范要要求確定。采用正確的振搗搗搗方法,防防止止漏振和和過度度振搗。隨時檢查模板及及及支架的的變形形情況,尤尤其其防止漏漏漿。2、質(zhì)量通病:::砼結(jié)構(gòu)缺缺棱棱掉角。預(yù)防措施:拆模不宜過早,非非承重模板易易在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MPPa后拆除。模板支撐和拆除除除方法要要正確確。加強(qiáng)成品保護(hù),防防止碰撞早齡齡期的砼。采用優(yōu)質(zhì)脫模劑劑劑,使脫脫模方方便,不不死拉拉硬撬。3、質(zhì)量通?。海海喉疟砻媪蚜芽p縫。預(yù)防措施:檢查水泥出廠合合合格證,進(jìn)進(jìn)廠廠抽檢報報告單單。砂石質(zhì)量符合有有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定定,石子子含泥泥量超過過規(guī)范范要求時時應(yīng)沖沖洗,不不使用用細(xì)砂。對溫度影響的裂裂裂縫采用用低熱熱水泥,合合理理選用骨骨料和和配合比比,以以降低水水泥用用量,并并加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)生。第二節(jié)鋼筋筋筋工程1、質(zhì)量通?。海海轰摻顕?yán)重重銹銹蝕。預(yù)防措施:對顆粒狀或片狀狀狀老銹必必須清清除。鋼筋除銹后仍留留留有麻點(diǎn)點(diǎn)者,嚴(yán)嚴(yán)禁按原原規(guī)格格使用。2、質(zhì)量通?。海海轰摻顝澢徊恢?。預(yù)防措施:采用調(diào)直機(jī)冷拉拉拉或人工工方法法調(diào)直。對嚴(yán)重曲折鋼筋筋筋,曲折折處圓圓弧半徑徑較小小的硬彎彎,調(diào)調(diào)直后檢檢查有有無裂紋紋。對矯正后仍不直直直的鋼筋筋,不不準(zhǔn)用作作受力力筋。第三節(jié)各主主主要工序序和分分項工程程施工工質(zhì)量保保證措措施:1、測量工作的的的質(zhì)量保證證措措施:(1)對所有施施工工用的測量量量儀器,要要按按計量要要求定定期到指指定單單位進(jìn)行行校定定,施工工過程程中,如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)儀器誤誤差過過大,應(yīng)應(yīng)立即即送去修修理,并并重新校校定,滿滿足精度度要求求后,方方可使使用。(2)對設(shè)計單單位位交付的測測測量資料料進(jìn)行行檢查、核核對對,如發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時補(bǔ)測測加固,重重設(shè)設(shè)或重新測測校校,并通通知設(shè)設(shè)計單位位及現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程程師。(3)施工基線線、水水準(zhǔn)線、測測測量控制制點(diǎn),應(yīng)應(yīng)定期半半月校校核一次次,各各工序開開工前前,應(yīng)校核所有的的測測量點(diǎn)。2、模板及支架架架質(zhì)量保證證措措施:(1)模板要經(jīng)經(jīng)過過結(jié)構(gòu)設(shè)計計計,保證證有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和和剛度,并并要要裝拆方方便。(2)加工鋼模模板板要嚴(yán)格按按按技術(shù)規(guī)規(guī)范施施工,實實行三三級驗收收程序序。(3)鋼模板統(tǒng)統(tǒng)一一調(diào)撥,安安安裝時要要涂脫模劑,加加加貼防漏漏膠條條,并注注意控控制高差差、平平整度、軸線線位位置、尺尺寸、垂垂直度等技術(shù)要要求求,流水水作業(yè)業(yè),逐一一檢查查,防止止漏漿漿、錯裝裝等錯誤。(4)支頂架材材料料以組合腳腳腳手架、萬萬能能桿件為為主,我我們將嚴(yán)嚴(yán)格編編制支頂架方案,詳詳詳細(xì)計算支頂架的受力力情情況,并并在施施工組織織方案案中重點(diǎn)點(diǎn)說明明。(5)支頂架在在施施工時嚴(yán)格格格按要求求執(zhí)行行,并根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況復(fù)核核預(yù)留施施工頂頂預(yù)拱度。(6)支頂架經(jīng)經(jīng)“加級驗收”合格后,方方方允許交交付使使用,并并向下下一工序序人員員詳細(xì)交底,提醒醒注注意事項項。(7)模板、支支頂頂架以下工工工序操作作時,派派專人不不斷檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時解決決。(8)拆卸模板板、支支頂架時時,按規(guī)規(guī)定順順序拆除除,小小心輕放放,訣訣不允許許猛烈烈敲打和和擰扭,并將將配配件收集集堆放放。3、鋼筋質(zhì)量保保保證措施(l)、鋼筋采采購:必必須要要有出廠廠質(zhì)量量保證書書,沒沒有出廠廠質(zhì)量量保證書書的鋼鋼筋,不不能采采購,對使用用的的鋼筋,要要嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定取取樣試驗驗合格格后方能能使用用。(2)、鋼筋焊焊接:操操作人人員必須須持證證上崗,焊焊接接頭要經(jīng)經(jīng)過試試驗合格格后,才允許正式式作業(yè),在一一批焊件中中,進(jìn)行隨隨機(jī)抽樣檢檢查,并以以此作為加加強(qiáng)對焊接接作業(yè)質(zhì)量量的監(jiān)督考考核。(3)、鋼筋配配料料卡必須經(jīng)經(jīng)經(jīng)過技術(shù)術(shù)主管管審核后后,才才準(zhǔn)開料料,開開料成型型的鋼鋼筋,按按圖紙紙編號順序序掛掛牌,堆堆放整整齊,鋼鋼筋的的堆放場場地要要采取防防銹措措施。(4)、專人負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋墊塊塊(保護(hù)護(hù)層)制制作,要要確保保規(guī)格準(zhǔn)準(zhǔn)確,數(shù)數(shù)量充足足,并并達(dá)到足足夠的的設(shè)計強(qiáng)度,墊墊塊塊的安放放要疏疏密均勻勻,可可靠地起起到保保護(hù)作用用。(5)、鋼筋綁綁扎完畢畢,要要經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工工程師驗驗收合合格后,方方可可澆筑砼,在砼澆筑過程程,必必須派鋼鋼筋工工值班,以以便便處理在在施工工過程中中發(fā)生生的鋼筋筋及預(yù)預(yù)埋移位位等問問題。4、砼施工質(zhì)量量保保證措施:::(1)根據(jù)砼的的強(qiáng)強(qiáng)度要求準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確計算算出砼砼的配合比比,并并申報監(jiān)監(jiān)理工工程師審審批,監(jiān)監(jiān)理工程師同意后后方方可使用用,使使用過程程中,要要嚴(yán)格接接配合合比執(zhí)行行。(2)派專人(試試試驗人員)到到攪拌站監(jiān)督督檢查配合比比執(zhí)行情況以以及原材料、坍坍落度、試件取樣、稱稱量衡器檢查查校準(zhǔn)以及拌拌合時間是否否相符。(3)砼運(yùn)抵現(xiàn)現(xiàn)場場后,必須須須經(jīng)過坍坍落度度試驗,符符合合要求后后才能能澆筑,若若坍坍落度損失過大,試試試驗人員員可根根據(jù)實際際情況況征得監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意后后加入運(yùn)運(yùn)量水水泥漿,以以確確保砼的的水灰灰比不變變,并并要攪拌拌均勻勻后方可可澆筑筑。(4)若砼采用用泵泵送施工,輸輸送管接頭要要密封,保證證不漏氣,管管道安裝要順順直、并墊平,泵送送砼之前要先先拌制一定數(shù)數(shù)量的水泥砂砂漿潤滑管道道。(5)澆筑砼前前,全全部模板板和鋼筋筋應(yīng)清清洗干凈凈,不不得有雜雜物,模模板若有有縫隙隙應(yīng)填塞塞嚴(yán)密,并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方能開始始澆筑筑,砼的的澆筑筑方法,必必須須經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工工程師的批批準(zhǔn)準(zhǔn)。(6)砼澆筑施施工工時,要嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制制分層層厚度,最最大大不超過過400cm,一般在30-40cm左右,同同時時要嚴(yán)格格控制制砼自由由下落落高度,最最高高不能超超過2m.超過2m要使用串串筒筒或流槽槽,以以免砼產(chǎn)產(chǎn)生離離析。(7)砼澆筑作作業(yè)業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行,如如因故故發(fā)生中中斷,其其中斷時時間應(yīng)應(yīng)小于前前次砼砼的初凝凝時間間或能重重塑時時間,超超過中中斷時間間,應(yīng)應(yīng)采取相相應(yīng)措措施處理理,并并立即向向監(jiān)理理工程師師報告告。(8)砼振搗時時,振振搗器的插入入或或撥出時時的速速度要慢慢,振振搗點(diǎn)均均勻,在在振搗器不能達(dá)達(dá)到到的地方方應(yīng)輔輔以插鏟鏟式振振搗,以免發(fā)發(fā)生生漏振現(xiàn)現(xiàn)象。(9)砼終凝以以后要要采取適適當(dāng)措施施養(yǎng)護(hù)護(hù),并在在澆筑筑部位注注明養(yǎng)養(yǎng)護(hù)起止止日期,以免免遺遺漏。第四章安全全全保證體系系及及措施第一節(jié)、確定安安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)本項目安全目標(biāo)標(biāo)標(biāo)確定為“三無一杜杜絕絕、一創(chuàng)創(chuàng)建”,“三無”即:無工工傷傷死亡事事故;;無交通通死亡亡事故;;無火火災(zāi)、洪洪災(zāi)事事故;“一杜絕”即:杜絕絕重重傷事故故;“一創(chuàng)建”即:創(chuàng)建建文文明工地地。(1)、建立健健全全質(zhì)量、安安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理理機(jī)構(gòu),成成立立以項目目經(jīng)理理為組長長的質(zhì)質(zhì)量安全全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組,全全面負(fù)責(zé)責(zé)并領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本項項目的的安全生生產(chǎn)工工作。各各工區(qū)區(qū)配備三三名專專職安全全員,負(fù)負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場場的安全全工作作的監(jiān)督督檢查查。(2)、本項目目實實行安全生生生產(chǎn)三級級管理理,即::一級級管理由由經(jīng)理理負(fù)責(zé),二二級級管理由由專職職安全員員負(fù)責(zé)責(zé),三級級管理理由領(lǐng)工工員(或或班組長長)負(fù)負(fù)責(zé),各各作業(yè)業(yè)點(diǎn)設(shè)立立安全全監(jiān)督崗崗。(3)、按照我我公公司頒布的的的《安全全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制制》的的要求,落落實實各級管管理人人員和操操作人人員的安安全生生產(chǎn)責(zé)任任制,做做到縱向向到底底,橫向向到邊邊,各自自作好好本崗位位的安安全工作作。(4)、實行逐逐級級安全技術(shù)術(shù)術(shù)交底制制,由由經(jīng)理部部組織織有關(guān)人人員對對工程項項目或或?qū)m椷M(jìn)進(jìn)行書書面詳細(xì)細(xì)安全全技術(shù)交交底,凡凡參加安安全技技術(shù)交底底的人人員要履履行簽簽字手續(xù)續(xù),并并保存資資料。項項目經(jīng)理理部專專職工安安全員員要對安安全技技術(shù)措施施的執(zhí)執(zhí)行情況況進(jìn)行行監(jiān)督檢檢查,并并作好記記錄。第二節(jié)、主要施施施工項目目安全全技術(shù)措措施1、現(xiàn)場布置(1)、設(shè)置安安全全標(biāo)志,在在在本工程程現(xiàn)場場周圍配配備、架架立安全全標(biāo)志志牌。(2)、施工現(xiàn)現(xiàn)場場的布置應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合防防火、防防爆、防防洪、防防雷電等等安全全規(guī)定和和文明明施工的的要求求,施工工現(xiàn)場場的生產(chǎn)產(chǎn)、生生活辦公公用房房、倉庫庫、材材料堆放放場、停停車場、生生產(chǎn)產(chǎn)車間等等應(yīng)按按批準(zhǔn)的的總平平面布置置圖進(jìn)進(jìn)行布置置。(3)、現(xiàn)場道道路路應(yīng)平整、堅堅實、保持暢暢通;現(xiàn)場道道路一側(cè)或兩兩側(cè)遇有河溝溝、排水溝、深深坑等情況時時,應(yīng)有防止止行人、車輛輛等跌落的安安全設(shè)施;危危險地點(diǎn)應(yīng)懸懸掛按照《安安全色》和《安安全標(biāo)志》規(guī)規(guī)定的標(biāo)牌。夜夜間有人經(jīng)過過的坑洞應(yīng)設(shè)設(shè)紅燈示警,施施工現(xiàn)場設(shè)置置大幅安全宣宣傳標(biāo)語。(4)、現(xiàn)場的的生生產(chǎn)、生活活活區(qū)均要要設(shè)足足夠的消消防水水源和消消防設(shè)設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn),消消防器材材應(yīng)有有專人管管理不不得亂拿拿亂動動,要組組成一一個由15~20人的義務(wù)務(wù)消消防隊,所所有有施工人人員要要熟悉并并掌握握消防設(shè)設(shè)備的的性能和和使用用方法。(5)、各類房房屋屋、庫棚、料料場等的消防防安全距離應(yīng)應(yīng)符合國家或或公安部門的的規(guī)定,室外外內(nèi)不得堆放放易燃品。(6)、氧氣瓶瓶不不得沾染油油油脂,乙乙炔發(fā)發(fā)生器必必須有有防止回回火的的安全裝裝置,氧氧氣瓶與與乙炔炔發(fā)生器器要隔隔離存放放。2、施工機(jī)械的的的安全控制制措措施(1)、各種機(jī)機(jī)械械操作人員員員和車輛輛駕駛駛員,必必須持持有操作作合格格證,不不準(zhǔn)操操作與操操作證證不相符符的機(jī)機(jī)械;不不準(zhǔn)將將機(jī)械設(shè)設(shè)備交交給無操操作證證的人員員操作作,對機(jī)機(jī)械操操作人員員要專專人管理理。(2)、定期組組織織機(jī)電設(shè)備備備、車輛輛安全全大檢查查,對對檢查中中查出出的安全問問題題,按照“三不放過”的原則進(jìn)進(jìn)行行調(diào)查處處理制制定防范范措施施,防止止機(jī)械械事故的的發(fā)生生。(3)、加強(qiáng)室室或或操作室應(yīng)應(yīng)應(yīng)保持整整潔、嚴(yán)嚴(yán)禁存放放易燃燃、易爆爆物品品,嚴(yán)禁禁酒后后操作機(jī)機(jī)械,嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)械械帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)或或超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(4)、機(jī)械設(shè)設(shè)備備在施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場停放放時,應(yīng)應(yīng)選擇安安全的的停放地地點(diǎn),夜夜間應(yīng)有有專人人看管。3、蓋梁施工安安安全管理在模板安裝現(xiàn)場場場設(shè)立警警戒標(biāo)標(biāo)志,禁禁止非非作業(yè)人人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場場,模模板在安安全系系統(tǒng)未釘釘牢之之前,人人員不不得上下下。所所有作業(yè)業(yè)人員員帶好安安全帽帽,特殊殊部位位高空作作業(yè)必必須扣好好安全全帶,并并將工工具放在在工具具包內(nèi),以以防防上下交交叉作作業(yè)時墜墜物傷傷人。垂垂直運(yùn)運(yùn)輸模板板時,要要有專人人統(tǒng)一一指揮,負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)作業(yè)安安全。蓋梁施工配置上上上下扶梯梯,蓋蓋梁四周周設(shè)置置安全扶扶欄、安安全網(wǎng)等等防護(hù)護(hù)措施。禁止施工人員在在在腳手架架上向向下拋物物,以以防意外外事故故的發(fā)生生。在進(jìn)行砼施工前前前,仔細(xì)細(xì)檢查查腳手架架、上上下扶梯梯。振搗器等接電要要要安全可可靠,絕絕緣接地地裝置置良好,并并進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。振振搗器操操作人人員必須須穿膠膠鞋,振振搗器器必須專專門防防護(hù)性接接地導(dǎo)導(dǎo)線,并并在電電源接插插板上上裝有漏漏電保保護(hù)器,以以免免設(shè)備漏漏電發(fā)發(fā)生危險險。砼運(yùn)輸車輛在施施施工前必必須對對方向、制制動動、燈光光等安安全裝置置進(jìn)行行檢查,在在確確保性能能良好好的情況況下才才允許操操作。根根據(jù)施工工現(xiàn)場場情況,合合理理安排砼砼運(yùn)輸輸路線,做做好好交通配配合防防范工作作,以以防發(fā)生生車輛輛傷害事事故。4、梁體安裝安安安全技術(shù)措措施施對T梁加工的各各種種安全設(shè)施施施進(jìn)行全全面檢檢查,消消除各各種隱患患。對對各類生生產(chǎn)人人員進(jìn)行行安全全生產(chǎn)教教育。嚴(yán)嚴(yán)格要求求執(zhí)行行安全生生產(chǎn)規(guī)規(guī)程,進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場必須須佩帶帶安全防防護(hù)用用品。加工場地機(jī)械電電電器設(shè)備備較多多,要特特別注注意防機(jī)機(jī)械傷傷害,防防觸電電事故的的發(fā)生生。鋼絞線張拉發(fā)生生生拉斷或或錨具具滑脫,引引起起鋼絞線線彈出出傷人。除除采采取安全全措施施外,操操作人人員必須須提高高警惕,技技意意防范。構(gòu)件自重大,要要要求對運(yùn)運(yùn)輸車車輛、起起吊機(jī)機(jī)具、鋼鋼絲繩繩經(jīng)常檢檢查,以以防發(fā)生生事故故。吊裝前對所有機(jī)機(jī)機(jī)械及料料索具具作認(rèn)真真細(xì)致致檢查確確保完完好,發(fā)發(fā)現(xiàn)損損壞及時時更換換。機(jī)械設(shè)備均須由由由專人操操作,持持證上崗崗,并并按規(guī)定定做好好電器設(shè)設(shè)備的的漏電保保護(hù)措措施。指揮系統(tǒng)要落實實實,吊裝裝過程程中要有有專人人負(fù)責(zé)指指揮,上上下指揮揮信號號統(tǒng)一,相相互互通氣,司司機(jī)機(jī)在控制制吊機(jī)機(jī)性能,聽聽從從指揮命命令,嚴(yán)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定,五五級級(含五五級)以以上大風(fēng)風(fēng)或大大雨、大大雪等等惡劣天天氣應(yīng)應(yīng)停止施施工。做好場地平整加加加固工作作,確確保在吊吊機(jī)開開機(jī)路線線上地地耐力達(dá)達(dá)到14t/m2。夜間施工應(yīng)配備備備足夠的的照明明設(shè)備。吊裝到位校正固固固定好,確確保保安全后后方能能拆除吊吊索具具。高空作業(yè),施工工工人員做做好自自身防護(hù)護(hù)工作作,戴好好安全全帽,系系好安安全帶,嚴(yán)嚴(yán)禁禁向下拋拋物。由于吊裝和運(yùn)輸輸輸場地較較小,盡盡可能做做到單單側(cè)車道道封閉閉,施工工現(xiàn)場場須做到到安全全警戒區(qū)區(qū)兩頭頭設(shè)置警警告標(biāo)標(biāo)志,并并派出出專業(yè)安安全員員維護(hù)秩秩序,確確保吊裝裝安全全。第五章環(huán)境境境保護(hù)、水水土土保持保保證體體系及文明明施施工第一節(jié)、環(huán)境保保保護(hù)組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)1、成立以項目目目經(jīng)理任組組長長的環(huán)境境保護(hù)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小小組,認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)環(huán)保保知識,共共同同搞好環(huán)環(huán)保工工作。2、制定環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)衛(wèi)生制度、周周圍及鄰近環(huán)環(huán)境保護(hù)規(guī)則則。采用各種種有效措施,對對容易引起環(huán)環(huán)境污染的各各種渠道嚴(yán)格格控制。第二節(jié)、環(huán)境保保保護(hù)措施施1、水土及生態(tài)態(tài)態(tài)環(huán)境的保保護(hù)護(hù)措施(1)、對合同同規(guī)規(guī)定的施工工工界限內(nèi)內(nèi)外的的植物、樹樹木木等盡力力維持持原狀;;砍除除樹木和和其它它經(jīng)濟(jì)植植物時時,應(yīng)事事先征征得所有有者和和業(yè)主的的批示示同意,嚴(yán)嚴(yán)禁禁超范圍圍砍伐伐。(2)、臨時用用地地范圍內(nèi)的的的耕地采采取措措施進(jìn)行行復(fù)耕耕。(3)、營造良良好好環(huán)境。項項項目駐地地、預(yù)預(yù)制場及及材料料場占地地均進(jìn)進(jìn)行硬化化處理理。(4)、施工區(qū)區(qū)、料料場在施施工期間間和完完工后及及時清清理。(5)、定期對對施施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)進(jìn)行檢修修。(6)、砼罐車車洗洗罐的廢水水水均統(tǒng)一一排入入廢水池池中,凈凈化沉淀淀后抽抽入凈水水池中中以用于于罐車車清洗。(7)、施工中中發(fā)發(fā)現(xiàn)文物、古古墓葬、古生生物化石及礦礦藏等,立即即停止施工,采采取相應(yīng)保護(hù)護(hù)措施,報告告業(yè)主或地方方政府。2、控制降塵(1)、提供水水車車,定時在在在便道等等灑水水,保持持便道道濕潤,使使產(chǎn)產(chǎn)生的降降塵、空空氣污染染減至至最低程程度。(2)、每輛車車上上配備有帆帆帆布,運(yùn)運(yùn)輸車車輛要加加蓋帆帆布,堆堆放時時遮蓋或或灑水水。(3)、水泥砼砼拌拌和樓采取取取封閉式式拌和和,拌和和場地地四周采采用設(shè)設(shè)置彩條條布與與周圍相相隔離離,減少少粉塵塵對環(huán)境境的污污染。3、控制噪音污污污染(1)、對使用用的的工程機(jī)械械械和運(yùn)輸輸車輛輛安裝消消聲器器并加強(qiáng)強(qiáng)維修修保養(yǎng),降降低低噪音。(2)、機(jī)械車車輛輛途經(jīng)居住住住場所時時應(yīng)減減速慢行行,不不鳴喇叭叭。(3)、在比較較固固定的機(jī)械械械設(shè)備附附近,修修建臨時時隔音音屏障,減減少少噪音傳傳播。(4)、合理安安排排施工人員員員在高噪噪音區(qū)區(qū)和低噪噪音區(qū)區(qū)的作業(yè)業(yè)時間間,并配配備勞勞保用品品。(5)、在離工工地地200米內(nèi)有村村莊莊環(huán)境敏敏感區(qū)區(qū)時,打打樁機(jī)機(jī)、空壓壓機(jī)、攪攪拌機(jī)、拌拌和和站、電電鋸等等在夜間間停止止施工。4、控制水環(huán)境境境(1)、生活污污水水按設(shè)計分分分別采用用二級級生化設(shè)設(shè)施或或化糞池池處理理。(2)、施工機(jī)機(jī)械械的廢油廢廢廢水,采采取有有效措施施加以以處理,不不超超標(biāo)排放放,造造成河流流和水水源污染染。(3)、來自生生活活區(qū)、辦公公公區(qū)和施施工區(qū)區(qū)的污水水,必必須嚴(yán)格格凈化化處理,并并經(jīng)經(jīng)檢驗符符合環(huán)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后,方方可排入入水中中。(4)、靠近生生活活水源的施施施工,用用溝壕壕或堤壩壩同生生活水源源隔開開,避免免污染染生活水水源。(5)、沖洗骨骨料料的水或施施施工廢水水,經(jīng)經(jīng)過濾、沉沉淀淀或其它它方法法處理后后才可可排入河河道。第三節(jié)、文明施施施工措施施現(xiàn)場文明施工的的的程度直直接關(guān)關(guān)系到企企業(yè)的的形象,為為保保證工程程施工工文明有有序,擬擬采取如如下措措施:1、現(xiàn)場施工人人人員必須佩佩戴戴標(biāo)牌和和安全全帽。2、加強(qiáng)對施工工工人員的法法制制教育,杜杜絕絕一切非非法活活動。3、場地內(nèi)按施施施工組織設(shè)設(shè)計計砌筑排排水溝溝,形成成排水水系統(tǒng),保保持持場內(nèi)不不積水水。生活活污水水經(jīng)處理理后拉拉運(yùn)至業(yè)業(yè)主指指定的地地點(diǎn),廁廁所設(shè)化化糞便便池。場場內(nèi)設(shè)設(shè)專人打打掃衛(wèi)衛(wèi)生,保保持環(huán)環(huán)境清潔潔。4、在編制施工工工組織設(shè)計計時時把文明明施工工作為一一項主主要內(nèi)容容之一一,現(xiàn)場場由專專人分管管文明明施工。5、施工標(biāo)段起起起點(diǎn)、終點(diǎn)點(diǎn)設(shè)設(shè)置長久久固定定醒目的的標(biāo)志志牌各一一塊。標(biāo)標(biāo)志牌的的內(nèi)容容包括::鋼材材工程名名稱、工工程地點(diǎn)點(diǎn)、施施工范圍圍、開開竣工日日期、業(yè)業(yè)主名稱稱、設(shè)設(shè)計單位位名稱稱、承包包人名名稱、監(jiān)監(jiān)理名名稱。在在每個個結(jié)構(gòu)物物出設(shè)設(shè)立固定定的標(biāo)標(biāo)志牌,其其內(nèi)內(nèi)容包括括:樁樁號、構(gòu)構(gòu)造物物名稱、跨跨徑徑組合、開開竣竣工日期期、監(jiān)監(jiān)理工程程師名名稱、施施工負(fù)負(fù)責(zé)人等等。標(biāo)標(biāo)志牌規(guī)規(guī)格尺尺寸及所所用材材料應(yīng)符符合監(jiān)監(jiān)理工程程師要要求。6、工地適當(dāng)位位位置處設(shè)標(biāo)標(biāo)牌牌,示出出工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場總總平面圖圖,標(biāo)標(biāo)明工程程名稱稱、施工工單位位、工期期、工工程主要要負(fù)責(zé)責(zé)人姓名名和監(jiān)監(jiān)督電話話,自自覺接受受社會會監(jiān)督。7、工程材料、構(gòu)構(gòu)構(gòu)件分類類分規(guī)規(guī)格存放放整齊齊,標(biāo)示示清晰晰。機(jī)具具設(shè)備備定人保保養(yǎng),停停放要整整齊有有序,施施工現(xiàn)現(xiàn)場清潔潔整齊齊。8、現(xiàn)場施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意使工工作作面盡量量平整整,各種種料具具堆放整整齊,工工程完成成后應(yīng)應(yīng)對現(xiàn)場場進(jìn)行行清理,做做到到“工完料盡盡場場地清”。9、作業(yè)人員要要要嚴(yán)格遵守守文文明、安安全施施工的強(qiáng)強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)、保通措措措施4.1施工保通通通的主要要內(nèi)容容4.1.1、施施施工現(xiàn)場場急彎彎和陡坡坡地段段應(yīng)該設(shè)設(shè)置明明顯的交交通標(biāo)標(biāo)志;4.1.2、靠靠靠近河流流和陡陡坡處的的道路路應(yīng)設(shè)置置護(hù)欄欄和明顯顯的警警告標(biāo)志志;4.1.3、在在在邊通車車邊施施工地段段,作作業(yè)人員員應(yīng)在在紅白相相間隔隔離柵或或圍欄欄內(nèi)進(jìn)行行作業(yè)業(yè)。道路路作業(yè)業(yè)人員必必須穿穿戴有反反光條條紋、具具有警警示標(biāo)志志作用用的背心心,才才能上路路作業(yè)業(yè)。4.1.4、便便便道處于于旁山山處時,要要注注意邊緣緣的危危石處理理,防防止滑坡坡,塌塌方破壞壞道路路,危害害人員員。4.1.5、便便便橋必須須牢固固可靠,橋橋面面鋪滿木木板,通通過便橋橋的電電線,電電纜必必須絕緣緣良好好,并固固定在在橋的一一側(cè)。4.1.6、臨臨臨時碼頭頭應(yīng)按按設(shè)計施施工,并并配備相相應(yīng)的的安全防防護(hù)措措施,碼碼頭的的附屬設(shè)設(shè)施如如跳板,支支撐撐,船環(huán)環(huán),柱柱樁等應(yīng)應(yīng)牢固固可靠。4.1.7、施施施工便道道屬臨臨時性質(zhì)質(zhì),載載重汽車車來往往頻繁,容容易易破壞,應(yīng)應(yīng)及及時修補(bǔ)補(bǔ)保證證平衡,設(shè)設(shè)立立施工道道路養(yǎng)養(yǎng)護(hù),維維修專專職人員員,隨隨時保持持運(yùn)行行狀態(tài)良良好,減減少揚(yáng)塵塵污染染;4.1.8、運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸車輛輛通過過路面應(yīng)應(yīng)硬化化處理以以及定定期清掃掃,灑灑水抑制制揚(yáng)塵塵的發(fā)生生,路路面應(yīng)始始終保保持濕潤潤。對對施工車車輛要要求限速速行駛駛。4.2交叉道口口口路段4.2.1、施施施工前,做做好好各項保保通組組織后再再進(jìn)行行施工。4.2.2、按按按規(guī)范設(shè)設(shè)置道道路交通通安全全信號、警警示示、警告告標(biāo)志志、標(biāo)牌牌,夜夜間必須須在施施工區(qū)域域設(shè)置置照明和和信號號燈;4.2.3、道道道路交叉叉施工工作業(yè)控控制區(qū)區(qū)、警告告區(qū)最最小長度度不的的小于200米;4.2.4、施施施工作業(yè)業(yè)區(qū)域域必須在在分界界處設(shè)置置施工工作業(yè)警警示標(biāo)標(biāo)志;4.2.5、道道道路進(jìn)出出口應(yīng)應(yīng)設(shè)置進(jìn)進(jìn)、出出車道;;4.2.6、車車車輛出入入頻繁繁和視線線不良良的道路路交叉叉口應(yīng)配配備交交通指揮揮員指指揮車輛輛出入入;4.2.7、本本本合同起起、止止點(diǎn)多處處于地地方道路路搭接接,且路路況復(fù)復(fù)雜,因因此,應(yīng)應(yīng)在交叉叉路口口設(shè)置公公示牌牌、告示示欄及及相應(yīng)的的宣傳傳、警示示牌架架,做好好交通通安全宣宣傳工工作。4.2.8、在在在交叉路路口應(yīng)應(yīng)配備至至少2員保通員員指指揮交通通,同同時應(yīng)安安排相相應(yīng)的機(jī)機(jī)械,設(shè)設(shè)備待命命,以以備急用用。4.3邊通車邊邊邊施工路路段的的保通措措施4.3.1、在在在施工中中必須須保留有有效的的通車、會會車車路面,并并按按規(guī)范設(shè)設(shè)置道道路交通通安全全信號、警警示示、警告告標(biāo)志志、標(biāo)牌牌,施施工區(qū)域域兩端端應(yīng)安排排專人人指揮交交通;;4.3.2、靠靠靠近河流流、溝溝谷和陡陡壁的的施工道道路必必須設(shè)置置防護(hù)護(hù)欄和警警示、警警告標(biāo)志志;急急彎及陡陡坡地地段應(yīng)設(shè)設(shè)置醒醒目交通通標(biāo)志志;4.3.3、夜夜夜間施工工按相相關(guān)規(guī)定定在施施工作業(yè)業(yè)區(qū)域域設(shè)置照照明燈燈和警示示燈。4.4施工作業(yè)業(yè)業(yè)人員安安全保保障措施施4.4.1、施施施工作業(yè)業(yè)人員員應(yīng)當(dāng)身身著具具有高度度認(rèn)識識性的服服裝,服服裝色彩彩要與與施工車車輛、標(biāo)標(biāo)志和機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備有明明顯區(qū)區(qū)別,以以便使使社會車車輛和和施工車車輛容容易觀察察到人人員的位位置和和運(yùn)動物物的狀狀態(tài);4.4.2、培培培訓(xùn)施工工人員員在靠近近車輛輛的情況況下如如何工作作的訓(xùn)訓(xùn)練、演演練;;4.4.3、交交交通指揮揮人員員要進(jìn)行行專門門的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和安全全教育育培訓(xùn);;4.4.4、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制制施工工作業(yè)區(qū)區(qū)及通通行路段段車輛輛時速;;4.4.5、采采采用交通通標(biāo)志志、隔離離柵、錐錐筒等交交通安安全設(shè)施施,隔隔離、區(qū)區(qū)分出出施工區(qū)區(qū)與交交通流的的措施施。4.5車輛安全全全保通措措施4.5.1、施施施工貨運(yùn)運(yùn)車輛輛后部,應(yīng)應(yīng)有有醒目的的反光光標(biāo)識,提提醒醒社會車車輛注注意;4.5.2、增增增強(qiáng)施工工區(qū)域域的警示示警告告標(biāo)志,保保持持駕駛?cè)巳藛T的的警覺;;4.5.3、配配配合屬地地公安安交通管管理部部門在施施工區(qū)區(qū)域嚴(yán)格格控制制車輛行行駛速速度;4.5.4、配配配合相關(guān)關(guān)部門門督促車車輛不不得隨意意停放放。4.6機(jī)耕、人人人行小道道交叉叉路口的的安全全保障措措施4.6.1、在在在村塞邊邊機(jī)耕耕或放牧牧小路路的交叉叉路口口前后50米處,應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置警示示標(biāo)志志,提醒醒施工工或社會會車輛輛避讓。4.6.2、在在在機(jī)耕或或放牧牧路口設(shè)設(shè)置警警告標(biāo)志志,提提醒駕駛駛?cè)藛T員及行人人、放放牧人員員注意意安全通通行,同同時管理理號畜畜牧,謹(jǐn)謹(jǐn)防驚驚嚇;4.7交通阻塞塞塞應(yīng)急處處理4.7.1、在在在施工與與舊路路交匯處處如發(fā)發(fā)生重大大交通通阻塞,必必須須采取緊緊急措措施,啟啟動保保通應(yīng)急急預(yù)案案,對兩兩邊安安排保通通人員員進(jìn)行指指揮,設(shè)設(shè)立明顯顯的警警示標(biāo)志志,同同時第一一時間間與當(dāng)?shù)氐毓舶步煌ú坎块T、監(jiān)監(jiān)理工程程師、指指揮部安安全保保通處報報告,防防止因阻阻塞而而發(fā)生交交通事事故。并并做好好對駕駛駛員的的解釋,防防止止發(fā)生沖沖突。交交警道了了以后后,一切切聽從從交警指指揮,根根據(jù)現(xiàn)場場情況況,配合合制定定緊急疏疏散方方案,如如在30分鐘內(nèi)無無法法疏通,逐逐級級向?qū)俚氐卣块T上上報,請請求支援援,對對相向方方向車車輛進(jìn)行行遠(yuǎn)距距離分道道,避避免造成成更嚴(yán)嚴(yán)重的二二次阻阻塞。如如施工工單位發(fā)發(fā)生重重大交通通阻塞塞不及時時上報報,同時時不采采取措施施進(jìn)行行疏導(dǎo),而而發(fā)發(fā)生交通通事故故或其他他突發(fā)發(fā)事件,對對社社會造成成極壞壞影響,對對施施工單位位根據(jù)據(jù)法律、法法規(guī)規(guī)追求相相關(guān)的的法律責(zé)責(zé)任,同同時進(jìn)行行嚴(yán)厲厲的經(jīng)濟(jì)濟(jì)懲罰罰。4.7.2、在在在應(yīng)急路路段安安排專人人指揮揮交通,設(shè)設(shè)立立之路標(biāo)標(biāo)牌,對對險要地地段進(jìn)進(jìn)行必要要的修修復(fù),并并設(shè)專專人指揮揮車輛輛通行。目錄HYPERLINK\l"_Toc302917773"第一章工程概況況況1HYPERLINK\l"_Toc302917774"一、工程簡介111HYPERLINK\l"_Toc302917775"二、主要工程規(guī)規(guī)規(guī)模1HYPERLINK\l"_Toc302917776"三、主要技術(shù)經(jīng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)2HYPERLINK\l"_Toc302917777"四、自然地理特特特征2HYPERLINK\l"_Toc302917778"第二章、主要分分分項工程程項目目的施工工方案案、施工工方法法2HYPERLINK\l"_Toc302917779"一、樁基2HYPERLINK\l"_Toc302917780"二、系梁施工方方方案4HYPERLINK\l"_Toc302917781"三、墩柱、蓋梁梁梁的施工工5HYPERLINK\l"_Toc302917782"四、蓋梁施工方方方案PAGEREF
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