五性評(píng)估報(bào)告

可靠性維修性測試性保障性安全性評(píng)估報(bào)告歸納1.1產(chǎn)品歸納產(chǎn)品用途（產(chǎn)品名稱）主要用于。其主要作戰(zhàn)使用性能以下：;;產(chǎn)品組成（產(chǎn)品名稱）主要由、、、等組成1.2工作歸納研制過程簡述依照裝陸【】號(hào)《關(guān)于產(chǎn)項(xiàng)研制事》，裝計(jì)【】號(hào)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)研制總要求事》，（產(chǎn)品名稱）自20年代開始研制，20年代經(jīng)過方案評(píng)審進(jìn)入工程研制階段，20年代完成正樣判斷，進(jìn)入設(shè)計(jì)定型階段?？煽啃跃S修性測試性保障性安全性工作組織機(jī)構(gòu)及運(yùn)行管理情況（產(chǎn)品名稱）總設(shè)計(jì)師對(duì)產(chǎn)品可靠性維修性測試性保障安全性管理和技術(shù)全面負(fù)責(zé)，從計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)停資源等方面保證產(chǎn)品可靠性維修性測試性保障性安全性工作計(jì)劃（大綱）的推行。在設(shè)計(jì)師系統(tǒng)中建立可靠性維修性測試性保障性安全性工作系統(tǒng)，由總師主管產(chǎn)品可靠性維修性測試性保險(xiǎn)性安全性設(shè)計(jì)工作，主持?jǐn)M定可靠性維修性測試性保障性安全性工作計(jì)劃（大綱），組織落實(shí)工作計(jì)劃（大綱）中規(guī)定的可靠性維修性測試性保障性安全性工作項(xiàng)目；督查指導(dǎo)各組部分、部件、組件設(shè)計(jì)師睜開可靠性維修性測試性保障性安全性設(shè)計(jì)工作；協(xié)調(diào)及分配各組成部分、部件、組件的可靠性維修性指標(biāo)；收集相關(guān)產(chǎn)品、裝備的可靠性維修性測試性保障性安全性信息，并對(duì)相關(guān)的可靠性維修性測試性保障性安全性工作進(jìn)行教育培訓(xùn)。產(chǎn)品總質(zhì)量師負(fù)責(zé)可靠性維修性測試性保障性安全性工作計(jì)劃（大綱）推行的督查、控制和支援工作。建立可靠性維修性測試性保障性安全性工作組與質(zhì)量師系統(tǒng)相關(guān)人員參加的故障審查組織，負(fù)責(zé)對(duì)（產(chǎn)品名稱）研制過程中出現(xiàn)的故障審查，確定責(zé)任，對(duì)審查結(jié)果報(bào)請(qǐng)總設(shè)計(jì)師，與相關(guān)的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員一同對(duì)提出的改進(jìn)措施進(jìn)行判斷、考據(jù)，在總設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)后，對(duì)研制方案進(jìn)行改進(jìn)、提高和完滿。對(duì)不能夠及時(shí)解決或懸而未決的問題，提出辦理意見。故障審查的全部資料一并進(jìn)行歸檔?？煽啃跃S修性測試性保障性安全性文件的擬定與履行情況（產(chǎn)品名稱）在研制過程中擬定了可靠性維修性測試性保障性安全性工作計(jì)劃，并落實(shí)了工作計(jì)劃中規(guī)定的可靠性維修性測試性保障性安全性工作項(xiàng)目?？煽啃?.1可靠性要求可靠性定量要求依照研制總要求，產(chǎn)品可靠性指標(biāo)要求以下：平均故障間隔時(shí)間（MTBF）:不小于500h.該指標(biāo)為基本可靠性參數(shù)，采用GJB899A-2009A中準(zhǔn)時(shí)截尾方案進(jìn)行考據(jù)?？煽啃远ㄐ砸笠勒昭兄瓶傄?，產(chǎn)品可靠性定性要求以下:應(yīng)采用經(jīng)試驗(yàn)或解析證明可靠性達(dá)到使用要求的零部件或裝置；對(duì)肩負(fù)重要功能的部件應(yīng)進(jìn)行冗余設(shè)計(jì)；（以下略）。2.2可靠性設(shè)計(jì)情況建立可靠性模型（產(chǎn)品名稱）主要由、、以及組成。依照GJB819規(guī)定的程序和方法建立以產(chǎn)品功能為基礎(chǔ)的可靠性模型?？煽啃阅Ｐ桶煽啃钥驁D和相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，可靠性框圖與產(chǎn)品功能框圖、原理圖、工程圖等相協(xié)調(diào)。（產(chǎn)品名稱）可靠性模型見圖1（略）可靠性預(yù)計(jì)與分配可靠性預(yù)計(jì)采用相似產(chǎn)品法，詳細(xì)預(yù)計(jì)過程及結(jié)果見表1（略）。依照產(chǎn)品特點(diǎn)，為提高可靠性分配結(jié)果的合理性和可靠性，選擇故障率參數(shù)法進(jìn)行可靠性分配。在進(jìn)行可靠性分配時(shí)依照以下幾條準(zhǔn)則：關(guān)于復(fù)雜度高的產(chǎn)品組成部分等，分配較低的可靠性指標(biāo)，由于產(chǎn)品組成部分越復(fù)雜，其組成單元就越多，要達(dá)到高可靠性就越困難，并且成本越大；關(guān)于技術(shù)不行熟的產(chǎn)品組成部分，分配較低的可靠性指標(biāo)，關(guān)于這種產(chǎn)品組成部分提出高可靠性指標(biāo)要求會(huì)延長研制進(jìn)度，研制風(fēng)險(xiǎn)增大；關(guān)于處于惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品組成部分，分配較低的可靠性指標(biāo)，由于惡劣的環(huán)境會(huì)增加產(chǎn)品組成部分的故障率；關(guān)于重要度高的產(chǎn)品組成部分，分配較高的可靠性指標(biāo)，由于重要度高產(chǎn)品組成部分故障會(huì)影響任務(wù)的完成或人身安全。故障模式及呼呼解析在研制過程，GJB/Z1391全面睜開了FMEA，并隨設(shè)計(jì)狀態(tài)的變化，不斷更新。通過FMEA及時(shí)發(fā)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的單薄環(huán)節(jié)，共列出故障模式個(gè)，其中Ⅰ類故障Ⅱ類故障個(gè)。針對(duì)Ⅰ類、Ⅱ類故障模式，在設(shè)計(jì)中予以重點(diǎn)關(guān)注，采用了改進(jìn)措施。詳細(xì)情況見附錄（略）。可靠性設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)措施及收效在研制過程中，嚴(yán)格貫徹了“可靠性工作計(jì)劃”的相關(guān)要求，詳細(xì)設(shè)計(jì)情況如下：

個(gè)，優(yōu)先采用現(xiàn)裝備使用的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件；主要設(shè)備均采用成熟技術(shù)，并進(jìn)行簡化設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)中各種接口親近協(xié)調(diào)，以保證接口可靠性；設(shè)備、元器化及電路均進(jìn)行了電磁兼容性設(shè)計(jì)，解決它們與外界環(huán)境的兼容，以及產(chǎn)品內(nèi)部各級(jí)電路間兼容；e)重點(diǎn)設(shè)備采用設(shè)計(jì)，提高了環(huán)境適應(yīng)能力。以上設(shè)計(jì)措施提高了（產(chǎn)品名稱）的可靠性。其他可靠性工作項(xiàng)目完成情況在研制過程中，嚴(yán)格貫徹“可靠性工作計(jì)劃”，完成了全部工程項(xiàng)目。2.3可靠性試驗(yàn)情況研制試驗(yàn)20年

月至

20

年

月，被試品

臺(tái)，技術(shù)狀態(tài)為初樣機(jī)。依照（

正樣鑒定試驗(yàn)大綱），由

組織在

完成了正樣判斷試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目

等，試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括

，存在的問題主要有

，解決情況以下：

。試驗(yàn)結(jié)論

。2.4可靠性評(píng)估可靠性定量要求評(píng)估試驗(yàn)方案技術(shù)要求：MTBF不小于500h。試驗(yàn)文帝發(fā)：采用GJB889A-2009A中方案20-3進(jìn)行試驗(yàn)，其統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)參數(shù)：考據(jù)下限值：風(fēng)險(xiǎn)率：鑒別比：試驗(yàn)總時(shí)間：接收判據(jù)：等于或小于

2個(gè)故障。抿收判據(jù)：等于或大于

3個(gè)故障。靈氣辦理原則主要包括：a)可證明是由于同一原因引起的間歇故障只計(jì)為1次故障；b)當(dāng)可證明多種故障模式由同一原因引起時(shí)，整個(gè)事件為1次故障；試驗(yàn)中出現(xiàn)多重故障（指同時(shí)發(fā)生2個(gè)或2個(gè)以上獨(dú)立的故障）按發(fā)生故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；d)在試驗(yàn)中出現(xiàn)的重復(fù)性故障（指同一個(gè)故障出現(xiàn)2次或2次以上），若是采用了糾正措施，在今后的試驗(yàn)中不再發(fā)生，且今后這段時(shí)間大于第一次出現(xiàn)故障的累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間，則確認(rèn)故障已經(jīng)除掉，可只計(jì)為1交故障。出現(xiàn)1次致令人員傷亡或產(chǎn)品損壞的空難故障，即提前作出拒收判決；在試驗(yàn)過程中，一旦出現(xiàn)故障，贊同對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行修復(fù)維修和更換維修，恢復(fù)正常工作后，連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。數(shù)據(jù)辦理方法評(píng)估結(jié)果可靠性數(shù)據(jù)本源：結(jié)合設(shè)計(jì)定型基地試驗(yàn)以及寒、熱區(qū)隊(duì)伍試驗(yàn)，累計(jì)試驗(yàn)時(shí)間2145h。責(zé)任故障2個(gè)，試驗(yàn)判決接收?？煽啃远ㄐ砸笤u(píng)估結(jié)合設(shè)計(jì)定型基地試驗(yàn)以及寒、熱區(qū)隊(duì)伍試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)估。主要包括：優(yōu)先采用現(xiàn)裝備已使用的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件；對(duì)肩負(fù)重要功能的部件進(jìn)行冗余設(shè)計(jì)。維修性3.1維修性要求維修性定量要求依照研制總要求，產(chǎn)品維修性指標(biāo)要求以下：平均修復(fù)時(shí)間（MTBF）:0.5h。維修性定性要求依照研制總要求，產(chǎn)品維修性定性要求以下：依照檢查的需要供應(yīng)合理的檢查通道，經(jīng)常開啟使用的維修品蓋應(yīng)采用快卸口蓋；同型號(hào)、同功能的部件應(yīng)擁有互換性；對(duì)產(chǎn)品中的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、潤滑及更換等維修操作時(shí)，應(yīng)盡量不拆卸其他部件。產(chǎn)品的檢查點(diǎn)、測試點(diǎn)、潤滑點(diǎn)、調(diào)整點(diǎn)等應(yīng)部署在便于湊近的地址；合理的維修空間和防誤動(dòng)、防差錯(cuò)設(shè)計(jì)。3.2維修性設(shè)計(jì)情況維修性分配與預(yù)計(jì)為保證整機(jī)的維修性定量要求轉(zhuǎn)變成詳細(xì)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，從論證階段開始完成了多整機(jī)和各組成部分的維修性指標(biāo)分配工作。依照頂層設(shè)計(jì)要求，提出了整機(jī)的維修性指標(biāo)，完成了整機(jī)維修性指標(biāo)MTTR的分配，為維修性優(yōu)化設(shè)計(jì)、技術(shù)協(xié)議書的確定確定了優(yōu)異的基礎(chǔ)。在各系統(tǒng)可靠性指標(biāo)預(yù)計(jì)的基礎(chǔ)上，完成了各系統(tǒng)的維修性預(yù)計(jì)及全機(jī)維修性預(yù)計(jì)：MTTR為0.×，滿足成熟期目標(biāo)值的要求，滿足設(shè)計(jì)要求。依照GJB/Z57-1994《維修性分配與預(yù)計(jì)手冊(cè)》，采用加權(quán)分配法，分配結(jié)果見表1.維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則吻合性解析依照GJB/Z91-1997《維修性設(shè)計(jì)技術(shù)手冊(cè)》，擬定了《維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》。在產(chǎn)品研制的各個(gè)階段，比較維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行了3輪吻合性解析，最后完成了系統(tǒng)級(jí)符合性解析報(bào)告份，共解析項(xiàng)條款，無不吻合項(xiàng)。詳見《維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則吻合性解析報(bào)告》3.3維修性評(píng)估維修性宣要求評(píng)估評(píng)估時(shí)期，（產(chǎn)品名稱）累計(jì)時(shí)行修復(fù)性維修次，維修時(shí)間h。這里，維修時(shí)間為維修有效連續(xù)時(shí)間，包括故障定位與隔斷、拆裝、調(diào)整、檢查等工作，由于管理等待原因造成的時(shí)間耗資未計(jì)入。維修性定性要求評(píng)估測試性4.1測試性要求測試性定性要求按GJB2547A—2012《裝備測試性工作通用要求》睜開測試性工作；b)測試點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足加電BIT、周期BIT和保護(hù)BIT功能的需求，并能經(jīng)過機(jī)內(nèi)測試（BIT）或原位檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)模塊內(nèi)部故障的檢測。加電BIT：加電后自動(dòng)進(jìn)行加電自檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)記錄并上報(bào)；周期BIT：對(duì)重點(diǎn)軟硬資源狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)記錄并上報(bào)；e)保護(hù)BIT：依照需求，對(duì)規(guī)定的檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測，并上報(bào)檢測結(jié)果；盡量采用在線檢測的方式進(jìn)行故障監(jiān)控；測試性定量要求故障檢測率為%；故障隔斷率為%；虛警率≤×%。4.2測試性設(shè)計(jì)情況基本情況測試性工作模式測試性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則按GJB2547A—2012規(guī)定的測試準(zhǔn)則要求，（產(chǎn)品名稱）測試性準(zhǔn)則見表功能與結(jié)構(gòu)劃分（產(chǎn)品名稱）按功能組合或獨(dú)立功能在結(jié)構(gòu)進(jìn)步行劃分，功能與結(jié)構(gòu)劃分結(jié)果分為兩級(jí)：LRU/LRM和SRU.（產(chǎn)品名稱）采用的劃分原則以下：a）經(jīng)過對(duì)系統(tǒng)功能特點(diǎn)進(jìn)行解析和層次分解，合理確定功能組合或獨(dú)立功能單元了，對(duì)包括兩種以上的功能的單元，則應(yīng)保證對(duì)每種功能可單獨(dú)測試；b）被測單元(UUT)的最大插針數(shù)與ATE接口能力一致；c）在不影響功能劃分基礎(chǔ)上，盡量使模擬電路和數(shù)字電路分開；d）盡量將功能不能夠明確劃分的一組電路部署在同一個(gè)可更化單元；e）有利于故障隔斷和維修更換。測試點(diǎn)與診斷策略測試點(diǎn)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品名稱）經(jīng)過對(duì)設(shè)備、模塊功能性、元器件可靠性及無效模式的解析合理進(jìn)行測試點(diǎn)的設(shè)計(jì)和選擇并依照以下原則進(jìn)行了測試點(diǎn)設(shè)計(jì)：a）系統(tǒng)級(jí)別到可更換模塊，從現(xiàn)場到后方維修，按性能監(jiān)控和維修測試要求一致考慮；b)在滿足故障檢測隔斷要求的前提下，優(yōu)化測試點(diǎn)以保障測試的簡潔性；c）高壓電大電流的測試點(diǎn)應(yīng)與地平信號(hào)分開，并吻合安全要求；d）測試點(diǎn)的布局要便于檢測，盡可能集中或分區(qū)集中。按上訴的測試點(diǎn)選擇原則，（產(chǎn)品名稱）定義的測試點(diǎn)。（產(chǎn)品名稱)合理設(shè)計(jì)測試點(diǎn)，減少故障檢測隔斷時(shí)間，同時(shí)降低了對(duì)專用測試設(shè)備的要求。輸出形式外場級(jí)BIT的輸出經(jīng)過產(chǎn)品BIT可輸出（產(chǎn)品名稱)的BIT結(jié)果，輸出內(nèi)容和故障級(jí)別內(nèi)場級(jí)檢測輸出形式經(jīng)過產(chǎn)品BIT和二線檢測設(shè)備，可進(jìn)行（產(chǎn)品名稱)故障檢測和隔斷，將故障定位到SRU級(jí)，測試數(shù)據(jù)輸出形式故障信息儲(chǔ)藏和輸出（產(chǎn)品名稱）進(jìn)行周期BIT檢測到的故障時(shí)，將故障信息輸出至隨機(jī)儲(chǔ)藏器（RAM)中，并按要求將故障信息上報(bào)（上一級(jí)產(chǎn)品名稱）。測試接口（產(chǎn)品名稱）測試信號(hào)接口固有測試性議論（產(chǎn)品名稱）的固有測試性議論采用加權(quán)評(píng)分法，議論結(jié)果。4.3測試性試驗(yàn)情況設(shè)計(jì)定型階段，分別在內(nèi)場和外場睜開了測試性試驗(yàn)4.4測試性評(píng)估結(jié)合設(shè)計(jì)定型基地試驗(yàn)過程中收集到的測試性自然樣本和實(shí)驗(yàn)室測試性試驗(yàn)?zāi)M樣本，測試性評(píng)估結(jié)果為：產(chǎn)品加電BIT和周期故障檢測率xx%，故障隔斷率xx%，達(dá)到了故障檢測率不小于xx%，故障隔斷率不小于xx%的要求；三種BIT故障檢測率xx%，故障隔斷率xx%，達(dá)到了故障檢測率不小于xx%，故障隔斷率不小于xx%的要求。設(shè)計(jì)定型基地試驗(yàn)和隊(duì)伍試驗(yàn)時(shí)期未發(fā)生虛警，達(dá)到虛警率不小于x%的要求。5保障性5.1保障性要求保障性定性要求依照《xxx（產(chǎn)品名稱）綜合保障工作要求》睜開保障性設(shè)計(jì)工作。經(jīng)過保障性設(shè)計(jì)和解析，確定和優(yōu)化使用、維修中的保障資源，達(dá)到保障性目標(biāo)。保障性定量要求按x：1的比率提交xxx（產(chǎn)品名稱）保障設(shè)備；產(chǎn)品交付時(shí)隨機(jī)供應(yīng)技術(shù)說明書、使用保護(hù)說明書、交互試電子手冊(cè)。5.2保障性設(shè)計(jì)情況保障性解析依照GJB3872-1999《裝備綜合保障通用要求》擬定了《xxx(產(chǎn)品名稱）保障性工作計(jì)劃》，明確了保障性工作要求，經(jīng)過評(píng)審后下發(fā)給配套研制單位作為睜開保障性工作的依照。依照保障性工作計(jì)劃，全面睜開了保障性解析，包括使用與維修任務(wù)解析、維修級(jí)別分析、保障設(shè)備需求解析、以可靠性為中心的維修解析等4種解析工作。綜合保障方案保障設(shè)備研制隨機(jī)備件和隨機(jī)工具a）20xx年xx月，依照評(píng)審確定的隨機(jī)備件和隨機(jī)工具清單，交付備件和工具；b)20xx年xx月，依照設(shè)計(jì)定型技術(shù)狀態(tài)，對(duì)隨機(jī)備件、工具進(jìn)行了再次校正。用戶技術(shù)資料編制為保障xxx(產(chǎn)品名稱)使用與維修，在用戶技術(shù)資料目錄中規(guī)劃了全機(jī)用戶技術(shù)資料配置項(xiàng)目，同步編制了xxx（產(chǎn)品名稱）技術(shù)說明書、xxx（產(chǎn)品名稱）使用保護(hù)說明書等套用戶技術(shù)資料和交互電子技術(shù)手冊(cè)（IETM)，均經(jīng)過了試用和審查。詳細(xì)情況說明以下：a）20xx年xx月，明確了用戶技術(shù)資料的編制方案、用戶資料模板和用戶資料章節(jié)規(guī)

xx定等；b）20xx年xx月，全面睜開了用戶技術(shù)資料編寫工作，c）20xx年xx月，交付用戶技術(shù)資料。培訓(xùn)5.3保障性試驗(yàn)情況（產(chǎn)品名稱）一級(jí)保障設(shè)備、隨機(jī)備件、隨機(jī)工具和隨機(jī)資料等保障資料以齊套并交付完成，并結(jié)合科研試飛、設(shè)計(jì)定型試飛和隊(duì)伍試驗(yàn)進(jìn)行了保障資料的試用及優(yōu)化工作，保障資源的試用性獲取了初步考據(jù)。5.4保障性評(píng)估xxx(產(chǎn)品名稱）隨機(jī)型號(hào)依照《xxx（產(chǎn)品名稱）設(shè)計(jì)定型可靠性維修測試性保障性安全性評(píng)估大綱》進(jìn)行了“五性”評(píng)估，依照《xxx（產(chǎn)品名稱）設(shè)計(jì)定型可靠性維修性測試性保障性安全性評(píng)估報(bào)告》，對(duì)保障性的評(píng)估結(jié)論以下：......試驗(yàn)時(shí)期結(jié)合平常保護(hù)檢查、排故維修和定檢等工作，對(duì)保障設(shè)備、工具和備件進(jìn)行了適用性判斷，結(jié)果表示能夠滿足使用保護(hù)工作需要。安全性6.1安全性要求安全性定性要求a）依照GJB900A-2012《裝備安全性工作通用要求》睜開安全性工作；b）應(yīng)保證沒有直接以致災(zāi)禍性或危險(xiǎn)性的單點(diǎn)故障；c）應(yīng)盡量防范采用高電壓部件，如有必要應(yīng)說明原因及采用后對(duì)人員、產(chǎn)品自己及上層系統(tǒng)安全性方面的影響，并采用相應(yīng)保護(hù)措施；d）產(chǎn)品自己出現(xiàn)故障或無效，不應(yīng)危及人員、上層產(chǎn)品和其他設(shè)備的安全性；e）操作或控制重點(diǎn)功能的部件應(yīng)采用方差錯(cuò)設(shè)計(jì)；f）關(guān)于重點(diǎn)部件或部位，應(yīng)采用軟、硬件冗余設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)“故障一安全”，或采用保護(hù)聯(lián)鎖等措施除掉故障危害；g）安裝、連接應(yīng)可靠，防范因零散而造成的二次故障或多重故障危及重點(diǎn)系統(tǒng)，影響安全；h）不相贊同使用易燃資料；i）Xxx安全性定量要求依照研制總要求，xxx的安全性指標(biāo)要求以下:Xxx.6.2安全性設(shè)計(jì)情況一般設(shè)計(jì)準(zhǔn)則依照GJB900A-2012《裝備安全性工作經(jīng)過要求》擬定了《xxx（產(chǎn)品名稱）安全性工作計(jì)劃》，明確了安全性工作要求，經(jīng)過評(píng)審后下發(fā)給配套研制單位作為睜開安全性工作的依照。依照安全性工作計(jì)劃，睜開了整機(jī)和系統(tǒng)的功能危險(xiǎn)解析、故障樹解析、地域安全性解析、系統(tǒng)安全性評(píng)估等工作。經(jīng)過功能危險(xiǎn)解析確定產(chǎn)品的安全性目標(biāo)，經(jīng)過結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)、余度設(shè)計(jì)等手段除掉、降低或控制影響xxx(產(chǎn)品名稱）安全使用的災(zāi)禍和危險(xiǎn)的故障狀態(tài)，并提出解決措施，提高整機(jī)安全性水平。一般設(shè)計(jì)準(zhǔn)則在產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)中，依照了下述一般設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：對(duì)性能、重量、可靠性、安全性、維修性及經(jīng)濟(jì)性等進(jìn)行全面的權(quán)衡解析，以確定最正確設(shè)計(jì)方案；最小風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)采用最簡化的交聯(lián)配置，降低產(chǎn)品復(fù)雜度：1）深入進(jìn)行功能解析，去掉節(jié)余或不用要的功能，簡化設(shè)計(jì)目標(biāo)；2）在保證性能要求前提下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)要盡量使電路、結(jié)構(gòu)簡化；3）盡量減少產(chǎn)品組成部分的數(shù)量及其相見的連接；4）盡量采用標(biāo)準(zhǔn)元器件；5）盡量實(shí)現(xiàn)零、部、組件的通用化、系統(tǒng)化和組合化，控制非標(biāo)準(zhǔn)零、部、組件的比率，使其比率盡量低；采用成熟技術(shù)，充分利用和已使用的同類產(chǎn)品的成熟技術(shù)以減少研制風(fēng)險(xiǎn)和增加可靠性；）設(shè)計(jì)中如需要采用新技術(shù)、新工藝、新資料、新元器件、新部件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全性解析，并且應(yīng)進(jìn)行安全性考據(jù)；e）應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行故障模式及影響解析，盡可能經(jīng)過設(shè)計(jì)除掉全部的故障模式，否則，通過使用限制和維修、檢測等措施將故障影響減到最?。唬┙?jīng)過故障模式及影響解析或其他設(shè)計(jì)解析方法確定重點(diǎn)件和重要件，對(duì)其應(yīng)進(jìn)行安全性解析，如經(jīng)過功能性危險(xiǎn)解析、初步危險(xiǎn)解析、系統(tǒng)危險(xiǎn)解析等，將可能以致危險(xiǎn)狀態(tài)的故障除掉或減小到最小；g）對(duì)冗余的電源、控制裝置和重點(diǎn)部件采用合適的方法進(jìn)行保護(hù)；h）重點(diǎn)功能應(yīng)盡可能裝備應(yīng)急工作方式，能自動(dòng)或按指令轉(zhuǎn)入應(yīng)急方式；）采用告警裝置，對(duì)系統(tǒng)/分系統(tǒng)/設(shè)備掛的部件或危險(xiǎn)的情況下，向相關(guān)人員發(fā)出合適的告警信息;j)設(shè)計(jì)中考慮減少使用及維修中可能產(chǎn)生人為失誤，必要時(shí)應(yīng)有防差錯(cuò)及防誤措施k)設(shè)計(jì)中應(yīng)試慮功能測試、包裝、儲(chǔ)藏、裝卸、運(yùn)輸、維修對(duì)安全性的影響

;

;設(shè)計(jì)中應(yīng)試慮工作人員在操作、保養(yǎng)、保護(hù)、維修、或調(diào)整過程中，盡量防范危險(xiǎn)m)為把不能夠除掉的危險(xiǎn)所形成的風(fēng)險(xiǎn)減少到最低，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，如聯(lián)鎖、冗余、故障_安全設(shè)計(jì)等。(注:以上條一款僅為示例,不相同型號(hào)要求也不盡相同。其中部分條款可參考成。路技術(shù)協(xié)議書中關(guān)于型號(hào)安全性方面的定性或定量要求)。詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則在產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)中，依照了下述詳細(xì)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：a)各部件的設(shè)計(jì)應(yīng)持合GJB/Z45l7-2006《機(jī)載電子設(shè)備通用指南》的要求；b)対重要部件采用多個(gè)或多通道來實(shí)現(xiàn)以提高系統(tǒng)安全性c)元器件、零部和資料的選擇和使用應(yīng)合型號(hào)的要求,d)所設(shè)計(jì)的部件必定最大程度地實(shí)現(xiàn)通用化、系統(tǒng)化、組合化、綜合化；e）部件在滿足任務(wù)需要的前提下，應(yīng)盡量采用成熟技術(shù)、成熟電路，要簡化電路設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),盡量減少元器件和部件的品種、規(guī)格和數(shù)量;f)部件的設(shè)計(jì)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的、經(jīng)考據(jù)的、可靠的電路、印制板;g)對(duì)元器件和部件及資料應(yīng)數(shù)(JJB/Z35合適的降額使用,一準(zhǔn)時(shí)應(yīng)采用設(shè)計(jì)補(bǔ)償措施；h)應(yīng)運(yùn)用監(jiān)控、檢測手段,對(duì)掛在總線上的端機(jī)能顯示、記錄工作狀態(tài)和故障信息以減少危險(xiǎn)事故或事件的發(fā)生I對(duì)使用壞境和壽命環(huán)境進(jìn)行解析,,確定環(huán)境對(duì)安全性的影響，并采用有效的防范措施；1)應(yīng)依照頂層文件《XXX(上一層定產(chǎn)品.名稱)環(huán)境技術(shù)要求》進(jìn)行防濕熱、防霉菌、防鹽霧及防沙塵（僅天線）設(shè)計(jì)；2)應(yīng)按GJB/Z27進(jìn)行熱設(shè)計(jì);3)對(duì)付全部設(shè)備的耐沖擊和振動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì),防范由予沖擊或振動(dòng)的惡劣環(huán)境應(yīng)力引起故障4)應(yīng)按環(huán)境適應(yīng)性要求進(jìn)行強(qiáng)度和剛度設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中除了應(yīng)盡量降低結(jié)構(gòu)應(yīng)力幅值外,還應(yīng)采用各種抗疲憊設(shè)計(jì)措施;5)電子設(shè)備的電磁發(fā)射和敏感度應(yīng)吻合合GJBl51A--1997和GJB152A--1997)的要求;6)電路板、部件外売、支架、電纜及其連接器均應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行三防辦理;7)電連接器的封裝可防范潮氣和腐化性物度的有害影響;