第五章驗(yàn)船與拖航第六章鉆井作業(yè)程序

·PAGE·PAGE220·PAGE·PAGE221第五 驗(yàn)船與拖航，是海上鉆井工程過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，也是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)。做好驗(yàn)船與拖航工作，是保障人身、財(cái)產(chǎn)安全和高效作業(yè)的關(guān)鍵步驟。本章將主要介紹海洋移動(dòng)式鉆井裝置的檢驗(yàn)、拖航和就位等工作。第一節(jié)手動(dòng)式鉆井裝置的根據(jù)作業(yè)合同要求，作業(yè)者應(yīng)對(duì)服務(wù)商的設(shè)備、鉆具、工具和材料逐項(xiàng)進(jìn)行實(shí)地檢驗(yàn)，必要時(shí)可聘請(qǐng)第檢驗(yàn)；檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，作業(yè)者應(yīng)以形式向服務(wù)商提出整改要求及完成時(shí)成立由作業(yè)者代表、安全環(huán)保、鉆井、機(jī)電、海事等人員構(gòu)成的專門(mén)檢驗(yàn)小組。檢驗(yàn)組組長(zhǎng)應(yīng)由作業(yè)者指定，必要時(shí)可聘請(qǐng)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的第專家參加。檢驗(yàn)小組應(yīng)作出完整的檢驗(yàn)計(jì)劃，其內(nèi)容如下：查驗(yàn)鉆井裝置和主要屬具的各類合格、作業(yè)證、管理制度、原始記錄及其承包商人員的資質(zhì)等。這表明移動(dòng)式鉆井裝置符合我國(guó)的有關(guān)法令、條例所接受的國(guó)際公約、規(guī)范所規(guī)定的要求，是保障移動(dòng)式鉆井裝置及登平臺(tái)人員的安全和海洋環(huán)境免受污染的具體體現(xiàn)。移動(dòng)式鉆井裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行安全檢驗(yàn)，以獲得有效的各類合格。安全檢驗(yàn)分為船級(jí)檢驗(yàn)和法定檢驗(yàn)，具體要求和內(nèi)容見(jiàn)船級(jí)社的有關(guān)規(guī)定和中國(guó)船舶檢驗(yàn)局公布、實(shí)施的《海上移動(dòng)平臺(tái)安全規(guī)則》及其他有關(guān)規(guī)定。在查驗(yàn)及文件時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：門(mén)和接頭等。海水及吹灰等低壓設(shè)備的測(cè)試壓力為額定工作壓力，5min不降為合格；其他各儀表等有關(guān)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)方案應(yīng)能反映出單套設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、功率匹配狀況。對(duì)一些獨(dú)立存在的設(shè)備（如：固井、固控、海水淡化、排污、吹灰、消防救生、應(yīng)急警報(bào)等系統(tǒng)）應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)該類設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、固定、等綜合工作狀鉆于6h，新建鉆井裝置設(shè)備聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不36h。①選取一只215.9mm（81/2″）鉆頭配7.14～8.73mm（9/32″～11/32″）的噴嘴，③反復(fù)起下鉆柱以檢查絞車(chē)系統(tǒng)、游動(dòng)系統(tǒng)、頂部驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及鐵鉆工（或轉(zhuǎn)盤(pán)）工作排繩器、渦磁剎車(chē)、頂部驅(qū)動(dòng)（轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井儀表及配電情況，升沉補(bǔ)償器功能試驗(yàn)及管線壓力試驗(yàn)；1應(yīng)急發(fā)電機(jī)啟動(dòng)試驗(yàn)和功能試驗(yàn)，啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)記錄啟動(dòng)時(shí)間，是否已達(dá)到要求；功率試驗(yàn)，應(yīng)在帶負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，記錄輸出功率是否符合實(shí)際需要，同時(shí)還要進(jìn)行警報(bào)系統(tǒng)、應(yīng)急照明、海水泵、冷卻泵、排污潛水泵、空壓機(jī)、消防泵和通訊系統(tǒng)的聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；錨泊系統(tǒng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)錨機(jī)帶負(fù)荷收錨鏈運(yùn)轉(zhuǎn)、觀察儀表是否靈敏；進(jìn)行應(yīng)急快速下直升機(jī)坪、航空煤油罐區(qū)的檢查，包括機(jī)坪底座支架、防滑網(wǎng)、欄桿、夜航燈、照在不損傷或不破壞被檢對(duì)象的前提下，主要采用磁粉探傷（MPI、超聲波探傷X/立管管匯和鉆具等的表面、內(nèi)部缺陷及壁厚檢查。檢測(cè)重點(diǎn)：船體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵焊縫、升降樁腿和鉆井設(shè)備的應(yīng)力集中部位。檢測(cè)前被檢部位應(yīng)經(jīng)過(guò)噴砂除銹處理焊縫、噴砂除銹面至少長(zhǎng)60cm20cm（10cm在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)雜音、涌漏、發(fā)熱等異常情況時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)，測(cè)量公差和間隙、檢將鉆井裝置上所有的非固有物品重量逐一計(jì)算，求出準(zhǔn)確的凈重，再計(jì)算出船體的穩(wěn)對(duì)于零部件的材質(zhì)和機(jī)械性能分析，需要送進(jìn)行檢測(cè)。如錨泊系統(tǒng)的錨鏈，具體做法是截取一定長(zhǎng)度的樣品送進(jìn)行試驗(yàn)分析，如拉力試驗(yàn)。商在開(kāi)鉆前，應(yīng)對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查、，并向作業(yè)者代表提供本次報(bào)告。重點(diǎn)第二節(jié)鉆井承包商資格井隊(duì)作業(yè)人員的技術(shù)及操作水平的高低，直接影響著鉆井作業(yè)的安全和效率，甚至關(guān)系到鉆井作業(yè)的成敗。因此，作業(yè)者應(yīng)依據(jù)有關(guān)部門(mén)發(fā)布的海洋石油作業(yè)安全規(guī)定和要求，對(duì)鉆井承包商的作業(yè)人員進(jìn)行資格?！胺じ胥@井承包商參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有人員應(yīng)持有崗位，同時(shí)取得作業(yè)者認(rèn)可機(jī)構(gòu)的艇合?！胺じ穸?、資格程第三 拖航準(zhǔn)拖航是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)、專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)。召開(kāi)專門(mén)會(huì)議進(jìn)行研究布置，成立專門(mén)工作小組全權(quán)負(fù)責(zé)全部拖航就位作業(yè)，是安全、高質(zhì)量和高效率完成作業(yè)的重要保證。因此，作業(yè)者應(yīng)提前召開(kāi)拖航會(huì)議，研究拖航方案，并成立拖航小組。會(huì)議員：作業(yè)者主管部門(mén)與會(huì)人員：作業(yè)者鉆井作業(yè)主管人員、鉆井監(jiān)督組人員、安全部門(mén)主管人員；鉆井承包商安全管理人員和平臺(tái)經(jīng)理、船舶服務(wù)商主管安全及拖航人員、氣象、通訊服務(wù)人員及其他有關(guān)人員。航作業(yè)期間的。拖航組長(zhǎng)應(yīng)由具有豐富的船舶駕駛及拖航經(jīng)驗(yàn)的船舶（拖航）服務(wù)商人員擔(dān)任，同時(shí)作業(yè)者介紹目前鉆井裝置狀況（包括平臺(tái)位置、作業(yè)狀況、預(yù)計(jì)拖航時(shí)間等）及將要去作業(yè)的項(xiàng)目慨況（包括新井位置、水深、、作業(yè)時(shí)間、海底地貌、海底地質(zhì)情況、淺層氣、海上結(jié)構(gòu)物及海底物等。拖航組成員及組長(zhǎng)主拖船及工作船的名稱、功率（有效、船長(zhǎng)應(yīng)急預(yù)案（如：遭遇臺(tái)風(fēng)、漁業(yè)糾紛、插樁失敗等拖航前鉆井裝置和工作船應(yīng)取得所屬船級(jí)社的航前檢驗(yàn)適航，并且拖航過(guò)程中根據(jù)主管機(jī)關(guān)的規(guī)定，移動(dòng)式鉆井裝置在海上移位（拖航，應(yīng)提前向負(fù)責(zé)移位所在海域的安全管理海事局，發(fā)出申請(qǐng)發(fā)布航行（作業(yè)）警告信函。該函由作業(yè)者主管部門(mén)V。海事局收到信函后，將正式發(fā)布航行（作業(yè)）警告，警告過(guò)往船只注意避讓，保證拖航和鉆井作業(yè)的安全。同時(shí)應(yīng)把申請(qǐng)信函抄送以下有關(guān)的全部或部分機(jī)構(gòu)：移位需經(jīng)過(guò)和到達(dá)海域的安全管理機(jī)構(gòu)（各有關(guān)海事局為保證拖航作業(yè)的安全，鉆井服務(wù)商和船舶服務(wù)商應(yīng)提前自檢，整改不符合安全規(guī)定的設(shè)備、工具，準(zhǔn)備好各種設(shè)備、工具的合格及平臺(tái)的穩(wěn)性計(jì)算書(shū)。根據(jù)作業(yè)者的運(yùn)行計(jì)劃和海事局關(guān)于《船舶與海上設(shè)施法定檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定，適時(shí)地向所屬船級(jí)社提出平臺(tái)拖航的申請(qǐng)并接受其派員檢驗(yàn)，獲得適航批準(zhǔn)書(shū)才能進(jìn)行拖航。第四節(jié)移動(dòng)式鉆井裝置拖航就位自升式鉆井裝置拖航就位作業(yè)程序（以加水壓載方式為例接拖：主拖船靠近鉆井裝置接拖點(diǎn)，用氣動(dòng)絞車(chē)將三角纜緩慢送給主拖船，或?qū)⑷抢|的拋繩拋給主拖船并將三角纜引導(dǎo)到主拖船上；主拖船用卡環(huán)（亦稱卸扣）把三角纜和拖纜連接好后，慢速進(jìn)車(chē)并放拖纜到預(yù)定長(zhǎng)度待命。①如果移動(dòng)式鉆井裝置周?chē)蚝５谉o(wú)物，海況和天氣較好，可不拋錨；如果風(fēng)或②如果移動(dòng)式鉆井裝置周?chē)蚝５子形铮ㄈ缟a(chǎn)平臺(tái)、導(dǎo)管架、海底井口、鉆井基盤(pán)等5-4-1所示。應(yīng)拋下23號(hào)錨，以防止拔樁后漂移發(fā)生碰撞。通常夾角為120°，出鏈長(zhǎng)一般600m，或根據(jù)水深確定。錨拋好后，作錨抓力試驗(yàn)。22號(hào)主拖拖自升式鉆井平3號(hào)圖5-4- 自升式鉆井平臺(tái)生產(chǎn)平升起并固定潛水泵塔：該項(xiàng)作業(yè)時(shí)間可根據(jù)作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行，以防止降，潛降鉆井裝置到海面（1～2：如果鉆井裝置靠在生產(chǎn)平臺(tái)上，下降前要通知生產(chǎn)平臺(tái)人員，觀察兩者之間是否有掛、碰情況，并及時(shí)通知控制室；各樁腿工作人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及告控制室，嚴(yán)防事故發(fā)生。檢查艙室水密狀況：檢查所有壓載艙、鉆泵艙、水泥泵艙等處通海閥門(mén)的水加吃水時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果拔樁，應(yīng)立即停止拔樁，沖樁后再拔。高壓沖樁是破壞土壤對(duì)樁的摩阻力和吸附力；低壓沖樁主要是供水量大，使樁靴底部空間 并提前將確定的進(jìn)場(chǎng)航線，鉆井裝置艏向、各個(gè)錨的方位和出鏈長(zhǎng)度輸入。解除樁腿固定：解除繃?yán)K，拔掉各樁腿上、下楔塊，下放樁腿至泥面以上35m初就位：在的引導(dǎo)下，主拖船按照確定的進(jìn)場(chǎng)方法，緩慢拖進(jìn)井場(chǎng)，到位后穩(wěn)住鉆井裝置；同時(shí)，工作船拋下4個(gè)錨（按確定的順序拋；當(dāng)其中一個(gè)錨位是在航精就位：根據(jù)監(jiān)測(cè)的船位偏差，調(diào)整各錨鏈長(zhǎng)度以及主拖船拖纜長(zhǎng)度，將其定位在設(shè)計(jì)的井位上。當(dāng)井位誤差已滿足要求，鉆井裝置艏向也已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)迅速插樁。半潛式移動(dòng)鉆井裝置拖航就位作業(yè)程序（8錨鉆井裝置為例起錨：工作船首先起出4個(gè)副錨（2號(hào)、3號(hào)、67號(hào)錨），再起出并回收3個(gè)主錨（1號(hào)、8號(hào)、54號(hào)錨。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的海況和天氣狀況確定預(yù)留的主錨，原則是接拖：主拖船靠近鉆井裝置接拖點(diǎn)，用氣動(dòng)絞車(chē)將三角纜遞給主拖船，必要時(shí)可使用拋纜繩或拋繩槍；主拖船用卡環(huán)（卸扣）把三角纜和拖船的拖纜連接好后，慢速進(jìn)車(chē)，放拖纜到預(yù)定長(zhǎng)度，并根據(jù)鉆井裝置的漂移和平臺(tái)拖航組的要求適當(dāng)拉緊拖纜。起預(yù)留的主錨：鉆井裝置自起最后一個(gè)錨（如果是帶錨標(biāo)的由工作船協(xié)助起回前把確定的進(jìn)場(chǎng)航線、設(shè)計(jì)井位及鉆井裝置的艏向、各個(gè)錨的方位和出鏈長(zhǎng)度輸入定位系統(tǒng)。拋錨及初就位：在的引導(dǎo)下，主拖船按照確定的進(jìn)場(chǎng)航向，緩慢地將鉆裝置拖入井場(chǎng)；按照指令鉆井裝置可自行拋下第一個(gè)下風(fēng)主錨（有時(shí)需要工作船來(lái)拋第一個(gè)上風(fēng)主錨；隨后應(yīng)根據(jù)船速，保持一定的錨鏈張力，繼續(xù)放鏈直至其到達(dá)設(shè)計(jì)井位。期間內(nèi)控制航速、保持航向，以防止錨機(jī)飛車(chē)。在的監(jiān)測(cè)下，主拖船將其控制在要求的井位（漂移不宜太大3個(gè)主錨或上風(fēng)錨。1548號(hào)、26號(hào)、37號(hào)。如果某個(gè)錨的抓力試驗(yàn)達(dá)不到要求值（走錨），就精就位：調(diào)整錨鏈張力到作業(yè)張力，同時(shí)監(jiān)測(cè)鉆井裝置的井位誤差和向，直至井位誤差和艏向達(dá)到設(shè)計(jì)要求。至此，拖航移位作業(yè)結(jié)束。拖航作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)盡快提交以下有關(guān)報(bào)告：①鉆井承包及船舶服務(wù)商應(yīng)向作業(yè)者提交拖航作業(yè)報(bào)告，內(nèi)容包括作業(yè)時(shí)間、拖航情況、拋錨過(guò)程（各錨作業(yè)起始時(shí)間和延誤原因等、錨泊情況（錨方位、出鏈長(zhǎng)、試驗(yàn)張力、預(yù)張力和艏向移動(dòng)式鉆井裝置起、拋錨有兩種方式：浮標(biāo)式和套環(huán)式（即撈錨環(huán)式。兩種方式的起、拋錨程序各有不同。套環(huán)式由于不使用浮標(biāo)，起、拋錨的操作較為簡(jiǎn)便、安全和省時(shí)。式起、拋錨作業(yè)。其操作程序分別如下：5-4-2鉆鉆井裝浮導(dǎo)鏈錨短錨海圖5-4- 浮標(biāo)式的錨泊示意5-4-3鉆鉆井裝短導(dǎo)鏈錨錨海圖5-4- 套環(huán)式錨泊示意②放錨鏈：鉆井裝置要緩慢放錨鏈，工作船套環(huán)（套環(huán)拉著錨）駛向預(yù)定錨位。④退錨鏈套環(huán)：工作船沿錨鏈方向使套環(huán)滑出錨桿，拖錨鏈套環(huán)駛向鉆井裝置（一般21.5倍。工作船駛往鉆井裝置收拋錨纜，解脫套5-4-4工工作短錨 短串聯(lián)海圖5-4- 拋串聯(lián)錨示意附件Ⅰ一、及資鉆井裝置主要登記應(yīng)包括船級(jí)及法定、設(shè)備和人員表5-Ⅰ- 船級(jí)及法定鉆井裝置名稱 檢查時(shí)間 檢查人序名有效1船舶國(guó)2企業(yè)法人3船舶所有權(quán)登4無(wú)線電5鉆井裝置投保6海上移動(dòng)式鉆井裝置入級(jí)7海上移動(dòng)式鉆井裝置安全8國(guó)際防9國(guó)際防止生活污水污染國(guó)際國(guó)際船舶載重國(guó)際噸起重船舶起重和起吊設(shè)備適符合證明安全管理作* 見(jiàn)表5-Ⅰ-25-Ⅰ-：序第檢/報(bào)告說(shuō)明銘備12鉆井3天45鉆井水6轉(zhuǎn)7大8頂部驅(qū)動(dòng)或水龍9井懸臂鉆具及鉆井工鉆柱補(bǔ)償器*鉆凈化設(shè)備及壓力管線需要檢查的鉆凈化設(shè)備及壓力管線見(jiàn)表5-Ⅰ-3表5-Ⅰ- 鉆凈化設(shè)備及壓力管線鉆井裝置名稱 檢查時(shí)間 檢查人序第檢/報(bào)告合格說(shuō)明備1撇泥/初級(jí)振2振動(dòng)34清潔5離心6除氣7攪拌89砂泵（三除泵重晶石回收裝泵艙至鉆臺(tái)的高壓管匯及閥序第檢/報(bào)告合格說(shuō)明備鉆臺(tái)立管高壓管匯及閥鉆井泵試油管匯及閥動(dòng)力瓶至補(bǔ)償器的高各種高鉆吹灰系各管匯壓力傳感器及儀需要檢查的水下和井控設(shè)備見(jiàn)表5-Ⅰ-4表5-Ⅰ- 水下和井控設(shè)備鉆井裝置名稱 檢查時(shí)間 檢查人序書(shū)/報(bào)告合格說(shuō)明銘備1隔水管2導(dǎo)向繩3接頭盒4導(dǎo)向繩張力器氣動(dòng)絞車(chē)5接頭盒張力器氣動(dòng)絞車(chē)6*7防噴89伸縮支撐隔水管及送入工具隔水管防噴器及四通閥井口序書(shū)/報(bào)告合格說(shuō)明銘備故障防噴器儲(chǔ)能控制防噴器主輔控制分流器/轉(zhuǎn)噴器控制面防噴器控制系統(tǒng)儲(chǔ)能瓶防噴器控制管試壓記節(jié)流壓井管匯及控制隔水管及送入工鵝頸管及節(jié)流壓井軟管*液氣分*張力系統(tǒng)安全導(dǎo)向繩張力器安補(bǔ)償器油氣儲(chǔ)安轉(zhuǎn)噴器起下及試壓工*表5-Ⅰ- 動(dòng)力及輔助設(shè)備鉆井裝置名稱 檢查時(shí)間 檢查人序第檢/報(bào)告銘備1主柴油發(fā)電機(jī)2應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)3整流及變頻電控4鍋爐（熱介質(zhì)爐5啟動(dòng)空氣壓縮6張力空氣壓縮7服務(wù)空氣壓縮序第檢/報(bào)告銘備8吹灰壓9呼吸器船用冷泵、污水泵、電潛泵造水吊車(chē)、行吊、電被系物系統(tǒng)鎖緊裝置（齒條系統(tǒng)直升機(jī)飛機(jī)加各類安 見(jiàn)表5-Ⅰ-65-Ⅰ-6固井設(shè)備及管線鉆井裝置名稱 檢查時(shí)間 檢查人序書(shū)/報(bào)告?zhèn)?固井泵2固井管匯及閥3固井高4自動(dòng)混56水柜及計(jì)量?jī)x7其他有關(guān)儀器儀5-Ⅰ-環(huán)保設(shè)備：序書(shū)/報(bào)告?zhèn)?污水分2糞便處3及打包4鉆屑回表5-Ⅰ-救生設(shè)備：序書(shū)/報(bào)告銘備12救生3靜水壓力釋放4救生序書(shū)/報(bào)告銘備5救生67示位89救生救生艇拋繩探測(cè)及系統(tǒng)需要檢查的探測(cè)及系統(tǒng)見(jiàn)表5-Ⅰ-9系統(tǒng)：序書(shū)/報(bào)告銘備1火警裝2感溫式3感煙式4感光式5可燃?xì)怏w裝6可燃?xì)?硫化氫8狀態(tài)9硫化氫裝手動(dòng)測(cè)試便攜式氣體探測(cè) 見(jiàn)表5-Ⅰ-105-Ⅰ-：序書(shū)/報(bào)告銘備1消防2消防栓34CO2/FM2005移動(dòng)式6消防7液8罐9防火呼吸需要檢查的通訊及航行設(shè)備見(jiàn)表5-Ⅰ-115-Ⅰ-通訊及航行設(shè)備：序書(shū)/報(bào)告銘備1無(wú)線電23直升機(jī)4雙向高5廣 系67航行警89氣象及海況儀應(yīng)急通燈信號(hào)：序名有效1崗234直升機(jī)遇難水下5安全平臺(tái)經(jīng)理、安全6硫化氫7井控架工以8電工9焊工起重證（船吊吊車(chē)證鉆井、船體人司爐鍋爐崗報(bào)務(wù)餐飲行醫(yī)醫(yī)叉車(chē)駕副司鉆、井架船舶保安員培訓(xùn)合格：序1鉆井裝置（海事）操作手23設(shè)4應(yīng)急計(jì)劃（包括溢油應(yīng)急計(jì)劃5應(yīng)急部是否有并且定期申報(bào)更新，是否全面6安全、消防、救生設(shè)施布置設(shè)備、設(shè)施是否全面7各類區(qū)是否劃分清楚、有無(wú)漏項(xiàng)、是否與設(shè)計(jì)相8逃生路與現(xiàn)場(chǎng)是否相符合，指示是否準(zhǔn)確，簡(jiǎn)明易序9救生艇（球）崗位人員是否有并且定期申報(bào)更新，是否全面應(yīng)急照與現(xiàn)場(chǎng)是否相品存放區(qū)域與現(xiàn)場(chǎng)是否相符，指示是否準(zhǔn)確，簡(jiǎn)化學(xué)鉆井裝置檢修報(bào)鉆井裝置總體布公共場(chǎng)鉆井裝置圖紙資表5- 原始記序類安初登鉆井裝置安全教安全會(huì)防噴演救生演棄船演消防演防硫化氫演習(xí)記安全帶進(jìn)貨和批次登安全帶負(fù)荷試驗(yàn)管海上崗位人員持證上崗一覽鉆井裝吊車(chē)檢油料記品品出入庫(kù)記醫(yī)療器藥品消醫(yī)療藥廚房衛(wèi)生檢查記飲用水質(zhì)檢查記鉆井裝置防污記污水警報(bào)檢查記信號(hào)設(shè)施月檢查序類管救助艇、救生艇月檢查救生筏月檢查救生圈月檢查救生衣月檢查救生艇屬具月檢防硫化氫設(shè)施月檢查火警探頭月檢測(cè)滅火器滅火系統(tǒng)月檢查消防箱月檢查消防裝備月檢查消防栓、水龍帶月檢查應(yīng)急設(shè)施月檢查應(yīng)急燈月檢查應(yīng)急電源設(shè)備月檢查記航行設(shè)備月檢查安全帶月檢記氣動(dòng)絞車(chē)保養(yǎng)記氣動(dòng)絞車(chē)檢查記吊系物吊車(chē)鋼絲繩更換醫(yī)療器械月檢查平臺(tái)醫(yī)療藥品月檢查急救設(shè)備月檢查水密門(mén)月檢查保堵漏器材月檢查防爆設(shè)備檢查記歷次′拖航計(jì)劃歷次′拖航報(bào)告鉆開(kāi)油氣層前安全檢查入井鉆具記錄起下鉆灌漿記錄井控設(shè)備試壓原始記鉆具及鉆井工具探傷報(bào)立管及節(jié)流管匯測(cè)厚報(bào)試油前安全檢查作業(yè)完表5-Ⅰ- 鉆井裝置檢測(cè)內(nèi)容名狀備試壓或運(yùn)轉(zhuǎn)試設(shè)井架、鉆臺(tái)及懸臂梁移動(dòng)裝適用于井天車(chē)大轉(zhuǎn)吊環(huán)和旋扣錨機(jī)械排管貓道關(guān)節(jié)鉆井鉆柱補(bǔ)適用于防爆電鉆設(shè)撇泥振動(dòng)清潔離心除氣名狀備試壓或運(yùn)轉(zhuǎn)試分流事故安適用于防噴器控制系試壓記阻流壓井管匯控液氣分適用于適用于井口連適用于轉(zhuǎn)噴器接頭盒適用于適用于隔水適用于適用于張力器控制面適用于隔水管適用于隔水管送入工適用于適用于防噴器鵝頸管及節(jié)流壓井軟適用于伸縮適用于支撐適用于適用于安全適用于動(dòng)力及輔助設(shè)名狀備試壓或運(yùn)轉(zhuǎn)試電站主開(kāi)關(guān)板及電機(jī)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組及應(yīng)急供電系整流和變頻電控啟動(dòng)空氣壓縮冷啟動(dòng)空氣壓縮/吹灰張力器適用于呼吸器鍋船用冷各種輔/被系適用于樁腿鎖適用于錨直升機(jī)飛機(jī)加各類安造水散裝料名狀備試壓或運(yùn)轉(zhuǎn)試生活區(qū)閥門(mén)系主海水冷卻系機(jī)艙淡水冷卻系VFD冷卻裝壓載或排污系各類進(jìn)固井設(shè)備及管固井管匯及閥自動(dòng)混水柜及計(jì)量?jī)x其他儀設(shè)污水分糞便處機(jī)鉆屑回設(shè)救生艇、吊艇架、吊救生救生救生示位救生名狀備試壓或運(yùn)轉(zhuǎn)試設(shè)救生艇拋繩設(shè)探測(cè)及系消防CO2FM200滅火系移動(dòng)式消消防防火呼吸通訊及航行設(shè)廣 系通用警直升機(jī)雙向甚航行警氣象及海況儀應(yīng)急通燈信號(hào) （作業(yè)者）組織了檢驗(yàn)組人員，于 年 月 日 年 月 日，對(duì) 鉆井裝置進(jìn)行了檢驗(yàn)，形成報(bào)告如下表5-Ⅰ- 、資料檢驗(yàn)報(bào)項(xiàng)符合要求條目數(shù)存在問(wèn)題條目數(shù)整改要求和建船級(jí)及鉆井設(shè)鉆凈化設(shè)備及壓力管水下和井控設(shè)動(dòng)力及輔助設(shè)固井設(shè)備及管環(huán)保設(shè)救生設(shè)探測(cè)及系消防設(shè)通訊及航行設(shè)海上鉆存在的主要問(wèn)題檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字5-Ⅰ-17表5-Ⅰ- 直觀檢驗(yàn)報(bào)項(xiàng)存在的整改要求和建鉆井提鉆循環(huán)系項(xiàng)存在的整改要求和建航行及錨泊系動(dòng)力系統(tǒng)及其輔助設(shè)水下及井控系救生及消防系其他：通訊、衛(wèi)生、配餐、醫(yī)療存在問(wèn)題匯總檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字表5-Ⅰ- 功能試驗(yàn)報(bào)項(xiàng)檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果存在問(wèn)整改要求和建水下及井控系鉆柱補(bǔ)井架移安全檢測(cè)和系存在主要問(wèn)題匯檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字表5-Ⅰ- 壓力測(cè)試報(bào)項(xiàng)檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果和存在整改要求和建水下及井控系鉆循環(huán)系海水及吹灰系存在的主要問(wèn)題檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字表5-Ⅰ- 聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報(bào)試驗(yàn)項(xiàng)目及目試驗(yàn)結(jié)果和存在整改要求和建鉆井泵及循環(huán)系提升及剎車(chē)系井架移鉆井儀存在的主要問(wèn)題檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字表5-Ⅰ- 無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)探傷方法及儀檢測(cè)結(jié)果和存在整改要求和建節(jié)流壓存在的主要問(wèn)題檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字5-Ⅰ-22表5-Ⅰ- 檢測(cè)報(bào)檢測(cè)結(jié)果和存在整改要求和建存在的主要問(wèn)題檢驗(yàn)結(jié)檢驗(yàn)組鉆井裝置簽字為了實(shí)施 成立了以 檢驗(yàn)組于 年 月 日至 年 月 日對(duì)鉆井裝置進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)中共發(fā)現(xiàn)問(wèn) 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)影響 鉆井裝置安全和有效地實(shí)施作業(yè)的問(wèn)題 項(xiàng)，其中表5-Ⅰ- 已整改問(wèn)題 項(xiàng)，其余問(wèn)題應(yīng)在 年 月 日前整改完畢鉆井裝（簽字檢鉆井裝（簽字日期 年 月 年 月 注：附件Ⅰ及整改措施應(yīng)作為本檢驗(yàn)報(bào)告的附件附件 移動(dòng)式鉆井裝置拖航、進(jìn)場(chǎng)及就位錨泊方5-Ⅱ-1所示。在特殊情況下，平 三角拖拖航自升式平 三角拖纜回收 拖航船拖圖5-Ⅱ- 自升式鉆井裝置拖航示意半潛式鉆井平半潛式鉆井平平平 三角拖拖航工拖航船三角纜圖5-Ⅱ- 半潛式移動(dòng)鉆井裝置拖航示意5-Ⅱ-333號(hào)錨位時(shí)，鉆4號(hào)1號(hào)第1只第4只自升4號(hào)1號(hào)第1只第4只自升式鉆井裝3號(hào)第32號(hào)第2只鉆井裝圖5-Ⅱ- 自升式移動(dòng)鉆井裝置進(jìn)場(chǎng)及拋錨示意22半潛式移動(dòng)鉆井裝置進(jìn)場(chǎng)及錨泊方法（8個(gè)錨的鉆井裝置為例5-Ⅱ-4444136827號(hào)。555-Ⅱ-5所示，鉆井裝置應(yīng)頂風(fēng)進(jìn)井場(chǎng)。如果風(fēng)從右側(cè)吹來(lái)，工作船協(xié)助平臺(tái)首先3號(hào)錨，再拋2號(hào)錨，鉆井裝置才能在井位調(diào)整艏向。其他錨按如下順序拋：41號(hào)→5號(hào)→6號(hào)→7號(hào)→8號(hào)。如果3號(hào)錨，應(yīng)重拋此錨。如果風(fēng)從左側(cè)吹來(lái)，第三種情況（當(dāng)風(fēng)力為6級(jí)且風(fēng)向與鉆井裝置在井位時(shí)的艏向成1800°時(shí)。如5-Ⅱ-6所示，如果鉆井裝置順風(fēng)上線，則從4號(hào)錨位進(jìn)入井場(chǎng)，自拋下4號(hào)錨；5鉆井裝8第只 第只第只 第只井

第4只第1只4進(jìn)入井場(chǎng)的航圖5-Ⅱ- 半潛式鉆井裝置進(jìn)入井場(chǎng)和錨泊的方鉆鉆井裝井進(jìn)入井場(chǎng)的航第1只3第5只 第3只 圖5-Ⅱ- 半潛式鉆井裝置進(jìn)入井場(chǎng)和錨泊的方法4號(hào)錨位（5號(hào)錨）鉆鉆井裝8第6只井5第1只4進(jìn)入井場(chǎng)的航圖5-Ⅱ- 半潛式鉆井鉆井裝置進(jìn)入井場(chǎng)和錨泊的方法附件 中國(guó)海洋石油常用三用工作船有關(guān)性能數(shù) 功總噸t灰最大儲(chǔ)航耗油鉆飲用鉆井最經(jīng)最經(jīng)————海211/濱/2—海208/濱123.2/8—242142/4—113/4—245136/4—252224/4—254170/4海263/濱170/4———170/4—170/4—5170/4—285188/4—287170/4— 功總噸t灰最大儲(chǔ)航耗油鉆飲用鉆井最經(jīng)最經(jīng)689170/4170/4—209/4282/6—新世紀(jì)———載98201/南202/——205162.5/5—206/南207170/4—208/南209170/4—210170/4—211170/4212332.78/4213181/4215339.8/5216268/4217/南218——219170/4—220/南221——170/4—222240/5140/4—170/4168/4

附件 拖航（作業(yè)）警告申

我公司在海域的 擔(dān)，將于年月日由北緯、東經(jīng) 起拖至北緯、東經(jīng)處作業(yè)，并在此處位置預(yù)計(jì)作業(yè)至年月日為止。 鉆井裝置 吃水（航行、作業(yè)、生存第六 鉆井裝置拖到井位，完成錨泊就位并解除固定后，就進(jìn)入了鉆前準(zhǔn)備階段。在接好開(kāi)鉆鉆具、配足鉆并丈量好管材后，就進(jìn)入了鉆井作業(yè)階段。本章將主要介紹常規(guī)海洋鉆井作業(yè)程序，并分階段列出詳細(xì)的作業(yè)步驟及其注意事項(xiàng)。在實(shí)際作業(yè)中，鉆井監(jiān)督可根據(jù)具體的鉆井設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，參照有關(guān)部分進(jìn)行作業(yè)。鉆井作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)自然環(huán)境到鉆井裝置的正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆井裝置操第一 鉆前準(zhǔn)在開(kāi)始鉆井作業(yè)或拖航前一個(gè)星期，作業(yè)者應(yīng)在召集技術(shù)交底及鉆前動(dòng)員會(huì)，檢查并有關(guān)工作。作業(yè)者人員：項(xiàng)目、鉆井設(shè)計(jì)工程師、鉆井監(jiān)督、地質(zhì)監(jiān)督、測(cè)井監(jiān)督、測(cè)試與會(huì)人員為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各專業(yè)員，如鉆井監(jiān)督、鉆井高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)、安全監(jiān)督、值 井口作業(yè)方式，鉆頭及以上2m要涂以白油漆，以便潛水器（ROV）觀察。檢查φ762mm（30″）導(dǎo)管浮鞋，保證浮閥活動(dòng)正常。檢查接頭，重新戴好丈量φ762mm盡早配制開(kāi)鉆鉆定拉力的70%。在導(dǎo)管鞋以上6-1-1、圖6-1-2、圖6-1-3所示分別是水下井口的導(dǎo)管頭送入工具、永久導(dǎo)向基盤(pán)及圖6-1-1φ762mm導(dǎo)管頭送入工 圖6-1- 永久導(dǎo)向基為查清井口及其周?chē)?0m范圍內(nèi)是否有防礙鉆井或不利于鉆井裝置安全作業(yè)的水下井口作業(yè)方式應(yīng)使用ROV下潛到海底。通過(guò)機(jī)和聲吶系統(tǒng)，進(jìn)行海底檢查。6-1-3φ762mm導(dǎo)管無(wú)隔水管一開(kāi)時(shí)，用鉆具探測(cè)轉(zhuǎn)盤(pán)面到海底的距離，按照設(shè)計(jì)的入泥深度要求，結(jié)合實(shí)際導(dǎo)管柱的長(zhǎng)度，確定開(kāi)鉆井眼深度，以確保水下井口或泥線懸掛器位于泥面附近所要求的位置。開(kāi)鉆井眼深度和當(dāng)時(shí)水深的計(jì)算分別如下： （6-1-式中H——開(kāi)鉆井眼深度（從轉(zhuǎn)盤(pán)面計(jì)算），m 以下的口袋段長(zhǎng)度（盡量少留口袋，一般R小于2m），m。第二節(jié)φ914.4mm井段作下述程序僅適合于該井段沒(méi)有淺層氣的情況。如果鉆前井場(chǎng)表明有淺層氣，則執(zhí)下入φ914.4mm（36″）井眼鉆具。常用鉆具組合為：φ660.4mm鉆頭+浮閥/承+φ914.4mm擴(kuò)眼+φ228.6mm2根++φ203.2mm7～10根+接頭+當(dāng)鉆頭接近海床時(shí)（推薦10～30m的距離），要提前打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，緩慢下放鉆柱，并用ROV觀測(cè)鉆頭接觸海底的情況，測(cè)量海底到轉(zhuǎn)盤(pán)面的距離，然后根據(jù)式4～5米，便于將50kN的輕壓、1500～1890L/min20～30r/min轉(zhuǎn)速緩慢開(kāi)孔鉆進(jìn)至φ914.4mm擴(kuò)眼器進(jìn)入井眼后，然后逐漸加大轉(zhuǎn)速到設(shè)計(jì)要求。4000L/min，φ660.4mm鉆頭帶φ914.4mm90r/min次數(shù)，并泵入4～5m3高鉆循環(huán)清掃井眼后再接立柱。④為了準(zhǔn)確地確定，可在下鉆過(guò)程中，用白色油漆把導(dǎo)管入泥深度加口袋的長(zhǎng)度ROV在海床處觀視到此標(biāo)記時(shí)，表明明井眼已鉆達(dá)預(yù)凈，同時(shí)ROV觀察海底鉆屑的返出情況。5～8m處，回收測(cè)斜儀。注意：一般井斜應(yīng)控制1.0°以內(nèi)；對(duì)于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的深井、復(fù)雜井和高溫高壓井，井斜應(yīng)控制在小于0.5°。如果井斜，并通過(guò)劃眼等措施仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)移開(kāi)原井位10m以上重新開(kāi)鉆。如沉砂厚度小于2m，預(yù)計(jì)不會(huì)影響下導(dǎo)管時(shí)，可劃眼到底泵入15m3左右的高黏鉆井液，然后進(jìn)入下步作業(yè)；如果沉砂較厚，有可能影響下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)用高黏鉆劃眼到井底，替入1.8倍井眼容積的高黏鉆，然后起鉆頭到泥線以下5～8m處，重復(fù)第（9）ROV觀察，在導(dǎo)管鞋到達(dá)海底前，提前打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，導(dǎo)管浮鞋以上4～5m，應(yīng)防止替空。下入φ914.4mm井眼鉆具。常用鉆具組合參照本節(jié)浮式鉆井裝置作業(yè)程序第（1）井眼、探沉砂、測(cè)斜的程序和要求，參照本節(jié)浮式鉆井裝置作業(yè)程序按導(dǎo)管順序表下入φ762mm③隔水導(dǎo)管內(nèi)的泥線懸掛器支撐環(huán)位于海底泥線以下2～3m；對(duì)于需要保留井口的井，接頭應(yīng)位于海床以上2m左右；如果不使用接頭，海底泥線上方的第一個(gè)導(dǎo)管接頭，也應(yīng)位于海床以上2m左右；并且接頭上的所有釋放孔，都應(yīng)上好釋放螺絲。檢查插入接頭密封后下內(nèi)管柱，兩根鉆桿接頭上安放1~2只φ762mm的彈性5.52Ma（800psi在固井泵房檢查是否有回流。若無(wú)回流，則起出插入接頭，循環(huán)沖洗干凈；若有候凝（可根據(jù)水泥漿化驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)水泥漿樣品凝固情況確定候凝時(shí)間切割并甩掉多余的導(dǎo)管，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝φ762mm圖6-2- 自升式鉆井裝置φ762mm（30″）簡(jiǎn)易井圖6-2- 自升式鉆井裝置裝分流器的φ762mm井序 數(shù) 1永久導(dǎo)12基盤(pán)水23導(dǎo)管頭下入工14導(dǎo)管15內(nèi)管柱插入接頭及密16φ762mm彈性扶正器帶2用于內(nèi)管柱扶7接頭及釋放18導(dǎo)管帶泥線懸掛器支撐19φ762mm底法蘭及螺1根據(jù)設(shè)1高強(qiáng)度導(dǎo)管循1下導(dǎo)管用鋼絲繩套及490kN卸扣、導(dǎo)管1φ660.4mm鉆1φ914.4mm1帶浮鞋1水上井口作業(yè)應(yīng)帶有導(dǎo)管接頭密封序 數(shù) 內(nèi)管卡盤(pán)及墊1下內(nèi)管水泥及鉆材鉆桿循2導(dǎo)管接頭釋放螺3～5主要用于自升式鉆井裝其注：由服務(wù)商正常提供的設(shè)備、工具第三節(jié)φ660.4mm井段作為φ660.4mm（26″）井段接足夠的立柱立于立根盒內(nèi)；自升式鉆井裝置作業(yè)時(shí)，二、鉆φ660.4mm水下井口作業(yè)時(shí)，首先檢查φ476.25mm（183/4″）水下井口頭及其送入工具，使其處于良好狀態(tài)。圖6-3-1是φ476.25mm水下井口頭及其送入工具示意圖。圖6-3- φ476.25mm水下井口頭（a）與送入工具0.8～1.3m為宜。如果需要使用泥線懸掛器，應(yīng)測(cè)量并繪出草圖，并提前組裝好泥線懸掛5m3m分別涂上白色油漆，用黑鉆φ660.4mm組合鉆具，常用鉆具為：φ660.4mm鉆頭（或φ444.5mm鉆頭+φ660.4mm固定臂擴(kuò)眼器）+φ228.6mm2+φ660.4mm扶正++φ203.2mm10～13++加重鉆桿。4m左右系上導(dǎo)向軟繩，鉆頭接近導(dǎo)管頭時(shí)應(yīng)提前打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，用ROV觀察鉆頭進(jìn)入井眼。110～134kN的鉆壓，50～60r/min的轉(zhuǎn)速、380066～110kN的鉆壓、90～100r/min3800～4800L/min排量正常鉆進(jìn)，接立柱前泵入4～5m3高黏鉆清掃井眼。鉆到設(shè)計(jì)深度后，泵入6～10m3高黏鉆清掃井眼干凈，用海水將井眼循環(huán)干凈；再泵入1.5倍眼容積的高黏鉆。探沉砂厚度。如沉砂厚度小于2m，先泵入6～10m3左右高黏鉆清掃井眼，然后用海水循環(huán)井眼兩周，再泵入1.5倍眼容積的高粘鉆；如沉砂較多，則用高黏鉆段塞循環(huán)清掃井筒干凈，再泵滿鉆。在能封住關(guān)鍵地層的條件下，可以根據(jù)沉砂情三、下φ508mm接好浮鞋、浮箍后，檢查浮閥是否暢通（浮式鉆井裝置作業(yè)一般不用浮箍（如果有的話5m處，安裝導(dǎo)向軟繩；在套管下放到導(dǎo)管頭之前，提前打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，用ROV或水下電視觀察套管進(jìn)入井眼。④打開(kāi)送入工具上的排氣閥，用鉆桿送套管到海面以下1m左右，接頂驅(qū)泵入海水，⑤繼續(xù)用鉆桿送套及φ476.25mm水下井口頭至導(dǎo)管頭附近，井口頭坐入前，應(yīng)6-3-2所示。導(dǎo)向476.25mm水下井口頭送入工476.25mm水下井口永久導(dǎo)向基762mm導(dǎo)臨時(shí)導(dǎo)向基508mm套內(nèi)圖6-3- 下入φ508mm表層套管和φ476.25mm水下井口①當(dāng)泥線懸掛器接近導(dǎo)管的支撐環(huán)時(shí)，應(yīng)緩慢下放套。指重表上有遇阻顯示時(shí)，在套做出標(biāo)記，然后提起1m左右，再慢慢放入，使泥線懸掛器坐于支撐環(huán)上，并加到90kN，認(rèn)到位后坐井口。②檢查插入接頭密封環(huán)，下入內(nèi)。兩根鉆桿接頭上，分別安裝φ508mm彈性開(kāi)送入工具，上提2～3m；水上井口作業(yè)時(shí)拔出插入接頭，開(kāi)泵循環(huán)沖洗內(nèi)。如果有候凝，直到無(wú)回流，起出內(nèi)。ROV或水下電視檢查井口周?chē)袩o(wú)水泥，必要時(shí)下入沖洗接頭沖圖6-3- 水下防噴器組示意 安裝壓井和阻流管線鵝頸管并試壓到額定工作壓力的80%。注意：防噴器離基盤(pán)2m以上（ROV觀察），以防止因平臺(tái)升沉而造成導(dǎo)向繩被防噴器ROV或水下電視觀察并下放防噴器進(jìn)入基下入φ476.25mm五、水上井口φ508mm按要求切割并甩下φ762mm導(dǎo)管及φ508mm打磨φ508mm6-3-4φ539.75mm13.79MPa序 數(shù) 1φ476.25mm井口頭帶φ508mm套管22φ476.25mm防磨補(bǔ)13φ476.25mm井口送入工1445應(yīng)急懸16φ508mm套管泥線懸7防磨補(bǔ)心及下入18內(nèi)插入接19φ508mm套管頭、鋼圈1φ508mm鉆桿彈性扶2φ508mm套管帶1水上井口作業(yè)時(shí)要帶有插入φ508mm套管帶1水上井口作業(yè)時(shí)要帶有插入φ508mm變扣套管和雙φ508mmφ444.5mm鉆2φ660.4mm固定臂擴(kuò)眼1φ660.4mm鉆1或根據(jù)設(shè)計(jì)需鉆材水泥及水泥頭、套管循環(huán)頭、固井附件其第四節(jié)φ444.5mm井段作③水下井口作業(yè)時(shí)應(yīng)組裝并上緊雙公短套管及懸掛器，探井應(yīng)卸掉懸掛器上的鎖緊環(huán)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好套管水泥頭或鉆桿水泥頭，并裝好套管膠塞或鉆桿膠塞與釋放球，固定好釋放桿。根據(jù)設(shè)計(jì)提前配好套，注明浮鞋、浮箍、扶正器、短套管、定位放射信號(hào)源、制套管余量在3～5m之間。二、鉆φ444.5mm110～130kN的鉆壓、50～60r/min3400L/min的排量鉆水泥塞至進(jìn)入新地層5～10m。60～130kN的鉆壓、60～120r/min3800～4200L/min排量正常鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)，接立柱前泵入4～5m3高黏鉆清掃井眼。300～500m應(yīng)短起下鉆到安全井段或套管鞋內(nèi)，如果遇阻、卡，應(yīng)上下活井漏、阻卡等異常情況，應(yīng)立即處理并及告監(jiān)督。⑧應(yīng)避免鉆具在眼中長(zhǎng)時(shí)間靜止不動(dòng)，以防卡鉆?；顒?dòng)鉆具速度要均勻，不得猛提猛放。三、下φ339.73mm對(duì)于水下井口作業(yè)，通常以鉆桿送入套的方法作業(yè)；如果套的重量達(dá)到送入鉆桿抗拉強(qiáng)度的70%，須采用套管送入的作業(yè)方法。以下是鉆桿送入套的作業(yè)程序：6-4-1所示。水上井口作業(yè)時(shí)應(yīng)提前檢查、測(cè)量繪圖并圖6-4- 鉆桿水泥頭組裝示意⑤在套進(jìn)入眼前及時(shí)更換套管卡盤(pán)套，注意不能轉(zhuǎn)動(dòng)套，以免送入工具倒扣；③如果遇阻，應(yīng)接頂驅(qū)循環(huán)或活動(dòng)3～5m；⑤打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，緩慢6.89Ma（1000psi注水泥作業(yè)，水下井口注水泥作業(yè)如圖6-4-2（a）①水下井口作業(yè)應(yīng)倒開(kāi)送入工具（對(duì)于同時(shí)下入密封總成的井口先坐封再試壓，如圖6-4-2（b）所示），應(yīng)提前打開(kāi)補(bǔ)償器上提2m開(kāi)泵循環(huán)沖洗井口頭約15min，回收339.73mm套管懸掛339.73mm套管 密封總508mm套762mm 圖6-4- 水下井口φ339.73mm套管固井示意圖（a）和坐密封總成示意圖②水上井口作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)水泥漿返高確定是否泥線懸掛器。如需，則上提泥線懸掛器以上的套管重量，正轉(zhuǎn)套管直到懸掛器上的沖洗孔露出，接上套管循環(huán)頭，開(kāi)泵沖洗干凈，然后上管并試壓合格。水上井口作業(yè)應(yīng)安裝φ346.08mm（135/8″）套管四通①拆掉泥漿出口管線，在φ508mm套管頭頂部拆開(kāi)，上提φ539.75mm②套管頭，上提套，安放φ339.73mm套管懸掛器并坐掛套③按照要求切割φ339.73mm⑥安裝φ339.73mm6-4-3圖6-4- 水上井口套管四通安裝示意⑧組裝φ346.08mm防噴器組、防溢管和泥漿返出管等。水上井口φ346.08mm6-4-4所示。圖6-4- 水上井口φ346.08mm套管防噴器組安裝示意序 數(shù) 1φ444.5mm鉆頭2φ444.5mm3φ203.2mm隨鉆14φ339.73mm套管浮15φ339.73mm套管浮16φ339.73mm套序 數(shù) 7φ339.73mm套管89φ339.73mm套管1套管螺套管螺紋粘接51根據(jù)所用套管螺紋類φ228.6mm無(wú)磁鉆鉆材水泥及φ339.73mm套管懸掛器及送入工1φ339.73mm水下井口密封總成及送入工1φ339.73mm水下井口防磨補(bǔ)心及送入工1l水下釋放塞固井水泥1φ339.73mm套管泥線懸掛器及送入工1φ339.73mm套管固井膠塞（上、下1φ339.73mm套管1φ339.73mm套管四通防磨補(bǔ)心及送入工1φ339.73mm套管四通及1φ339.73mm防磨補(bǔ)心鎖1其第五節(jié)φ311.15mm井段作業(yè)程二、鉆φ311.15mmφ311.15mm+φ203.2mm1～2+φ311.15mm穩(wěn)定器+φ203.2mm1～2+φ311.15mm+φ203.2mm9接頭+加重鉆桿。φ311.15mm鉆頭動(dòng)力鉆具帶浮閥+φ203.2mm2+φ110～140kN的鉆壓，40～60r/min的轉(zhuǎn)速及2800～3200L/min的排量鉆水泥塞至鉆穿浮箍后紙環(huán)75mm。進(jìn)行地層破裂壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)的壓力應(yīng)不超過(guò)套的試驗(yàn)壓力（應(yīng)考慮鉆密度。如果地層破裂壓力試驗(yàn)的當(dāng)量鉆密度不滿足下段井眼作業(yè)要求，應(yīng)分析原因并90～200kN的鉆壓、80～100r/min的轉(zhuǎn)速及2800～3600L/min排量正常鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)，接立柱前泵入4～5m3高黏鉆清掃井眼。③根據(jù)設(shè)計(jì)和井下情況及時(shí)調(diào)整和鉆性能⑤每鉆進(jìn)48h300～500m應(yīng)短起下鉆一次；如果遇阻、卡，不要過(guò)提過(guò)壓太多，⑧鉆進(jìn)中如果鉆循環(huán)當(dāng)量密度接近套管鞋處的泄漏壓力當(dāng)量密度時(shí)，應(yīng)考慮提前 三、下φ244.48mm器備用，以下是用套管送套的方法為例的作業(yè)程序。如果采用鉆桿送套的方法，其③坐放套到水下井口頭內(nèi)腔或泥線懸掛器支撐環(huán)上，檢查確認(rèn)坐掛到位后，上提適當(dāng)重量，此時(shí)不宜把整個(gè)套重量全部坐到井口下去。④必要時(shí)根據(jù)激動(dòng)壓力原理和眼段最小地層泄漏壓力，計(jì)算套管所允許的最大下放密封總244.48mm套管懸掛

φ244.48mm套管密封總成并試壓。如圖6-5-1所示。水上井口作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝φ244.48mm套管四244.48mm套339.73mm套508mm套762mm導(dǎo)圖6-5- 水下井口φ

①?gòu)摩?39.73mm防套管四通頂部卸開(kāi)，提起防②適當(dāng)上提套重量，安裝φ244.48mm套管并確認(rèn)卡住套管后是上緊密封螺栓。③從φ339.73mm套管0.4m以上初割套管并244.48mm6-5-26-5-3為水上井口φ244.48mm圖6-5- 水上井口φ244.48mm套管井口安裝示意圖6-5- 水上井口φ244.48mm套管防噴器組安裝示意序 數(shù) 12φ311.15mm鉆柱3φ203.2mm隨鉆24φ244.48mm套管浮1序 數(shù) 5φ244.48mm套管浮16φ244.48mm套78φ244.48mm套管9φ244.48mm套管膠2螺紋粘5φ244.48mm套管2套管螺φ244.48mm套管1φ244.48mm或φ279.4mm防磨補(bǔ)心及送入工1根據(jù)平臺(tái)類型選φ244.48mm1φ244.48mm套管懸掛器及送入工1φ244.48mm井口密封1φ244.48mm套管固井水下釋放1φ244.48mm套管水下釋放塞固井水泥1φ244.48mm套管泥線1φ244.48mm φ244.48mm套管懸掛式、密封總成、試壓1φ279.4mm咬緊法蘭、1鉆材水泥及φ244.48mm套管下入工1其第六節(jié)φ215.9mm井段作一、鉆φ215.9mm甩φ311.15mm井眼鉆具，組合φ215.9mm2+φ215.9mm+φ165.1mm6～12+φ165.1mmφ215.9mm鉆頭+動(dòng)力鉆具+浮閥/承托+φ165.1mm1+φ215.9mm穩(wěn)定+φ165.1mm2+φ215.9mm+φ165.1mm6～9+φ165.1mm隨鉆震擊器+接頭+加重鉆桿14根。層5～10m、密度循環(huán)均勻后做地層破裂壓力試驗(yàn)并需要注意以下幾點(diǎn)。②鉆新地層參數(shù)通常為：鉆壓65～150kN80～100r/min1800循環(huán)，以提高隔水管內(nèi)的鉆攜砂效果。測(cè)斜、鉆性能、劃眼、短程起下鉆、取心、地層壓力監(jiān)測(cè)及預(yù)防措施，參二、下φ177.8mm尾管出φ244.48mm套管鞋前，應(yīng)循環(huán)鉆一周，注意控制泵壓低于剪切銷(xiāo)釘最小壓力的60%（式尾管懸掛器。下φ215.9mm序 數(shù) 12φ177.8mm尾管浮箍、浮鞋和球座接13φ177.8mm尾管懸掛器及送入工14φ177.8mm尾管固井膠塞、鋼15φ177.8mm套6φ177.8mm短套管（3m、6m）和雙公短7套管螺紋粘接58套管螺9φ177.8mm套管φ177.8mm套管1鉆材水泥及φ215.9mm鉆柱φ165.lmm2φ244.48mm套管RTTS封隔器及1根據(jù)設(shè)φ244.48mm套管1φ177.8mm套管1其第七節(jié)φ152.4mm井段作一、鉆φ152.4mm組合鉆水泥塞鉆具：φ152.4mm/承托環(huán)+φ120.65mm9～12+φ120.65mm+φ88.9mm15+φ88.9mm鉆桿（根據(jù)需要）+接頭+φ127mm鉆桿。下鉆至鉆頭進(jìn)入φ177.8mm尾管時(shí)要緩慢下放，浮式平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前打開(kāi)升30～60kN鉆壓、40～50r/min750～1300L/min的排量鉆水泥塞到浮鞋上方5m左右。組合鉆進(jìn)鉆具：φ152.4mm鉆頭浮閥/承托+φ120.65mm1下鉆到底后循環(huán)并對(duì)尾管試壓合格（不高于φ244.48mm套管和尾管部位的繼續(xù)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)②調(diào)整并好鉆性能③每次鉆頭進(jìn)入尾管時(shí)均應(yīng)緩慢下放通過(guò)；鉆頭進(jìn)入眼后，應(yīng)小排量開(kāi)泵打通后再④鉆頭在眼及尾管內(nèi)起下，應(yīng)控制速度，減少抽汲或壓力激動(dòng)效應(yīng)。起鉆應(yīng)通過(guò)計(jì)二、下φ114.3mm鎖住轉(zhuǎn)盤(pán)，用φ88.9mm5～10柱打然后接φ127mm10～15φ114.3mm尾管進(jìn)入φ177.8mm序 數(shù) 12φ95.25mm鉆頭3φ114.3mm尾管懸掛器及送入工14φ114.3mm尾管鉆桿膠塞、鋼球、套15φ114.3mm尾管浮箍、浮鞋、球座接箍16φ114.3mm套7φ114.3mm短套管、雙18φ114.3mm套管19φ114.3mm套管φ127mm鉆桿水1套管螺套管螺紋粘結(jié)3鉆材水泥及φ152.4mmφ177.8mm套管RTTS封隔器及風(fēng)根據(jù)設(shè)φ177.8mm套管1φ114.3mm套管1其第八節(jié)測(cè)試前如果設(shè)計(jì)要求在固完φ244.48mm下入鉆水泥鉆具鉆水泥塞到測(cè)試要求的人工井底。常用鉆具為：φ215.9mm排量1500～2000L/min。套試壓合格對(duì)尾管掛段試壓鉆桿+φ88.9mm鉆桿+φ127mm循環(huán)井眼，尾試壓第九節(jié)棄井作業(yè)程在每組射孔段頂部以上15m內(nèi)下可鉆橋塞封隔油氣層并試壓合格，然后在其頂部用電測(cè)的傾倒筒傾倒長(zhǎng)度不小于1m的水泥塞。最上部的射孔在橋塞試壓合格后，在其上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。對(duì)于地層壓力系數(shù)≥1.3g/cm3天然氣井和含腐蝕性流體的井，應(yīng)在最上部可鉆橋塞頂部注長(zhǎng)度不小于150m的水泥塞。尾管射孔完成井，最頂部的水泥返到尾管懸掛器以上至少50m，否則應(yīng)補(bǔ)注30m100m的水在眼井段或篩管內(nèi)充填保護(hù)油氣層的完后，在眼與套管鞋接口深度或篩管與套管接口深度以上20m內(nèi)坐封兩只可鉆橋塞后應(yīng)按規(guī)定試壓至合格，或不下雙橋塞在套管鞋以上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞，候凝、探完水泥塞面后應(yīng)按規(guī)定試壓合格。對(duì)于地層壓力系數(shù)≥1.3g/cm3天然氣井和含腐蝕性氣體的井，應(yīng)在眼與套管鞋15m內(nèi)坐封一只可鉆橋試壓合格后，在其上注長(zhǎng)度不小于150m水泥塞。候凝、探完水塞泥塞面后應(yīng)按規(guī)定試壓合格。在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋位置，注一個(gè)長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。候凝、探完自噴井應(yīng)在生產(chǎn)內(nèi)投入堵塞器，打開(kāi)循環(huán)閥進(jìn)行壓井作業(yè)，井壓穩(wěn)后起出生產(chǎn)。非自噴井起出抽油泵后，投入堵塞器。試壓結(jié)束后，在堵塞器以上填高2m的砂粒后，注入高黏度、高切力的完以保護(hù)堵塞器不被水泥或其他固相物質(zhì)，完應(yīng)返到表層套管鞋位置。100m的水泥塞。候凝、探完對(duì)于地層壓力系數(shù)≥1.3g/cm3天然氣井、含腐蝕性氣體的井，在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋位置處坐封一只可鉆橋塞并試壓合格后，在其頂部注長(zhǎng)度不小于150m的水泥塞。應(yīng)戴好井口的防護(hù)帽。在井口周?chē)从嘘P(guān)規(guī)定布置防碰設(shè)施，并報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)3mROV放松導(dǎo)向繩，由ROV從永久導(dǎo)向基盤(pán)的導(dǎo)向柱上依次回收4ROV拆掉防噴器組和φ244.48mm在φ244.48mm套管頂部，割一對(duì)“J形槽內(nèi)，上提一定重量，起出φ244.48mm套管式懸掛；然后正轉(zhuǎn)套管，從泥線懸掛拆掉φ339.73mm套管四通并回收，用回收φ244.48mm套管的方法，回收泥線以上的φ339.73mm套管及送入工具。下入φ339.73mm拆掉φ539.75mm在φ508mm套管頂部，割一對(duì)“J”形槽，用鉆桿接“十”字形工具插入“J”形下套管撈矛，或在φ508mm套管上割兩個(gè)孔，用高強(qiáng)度的鋼絲繩套回收泥線以上在送入工具上接防腐帽，標(biāo)明方向后用鉆桿送入。在潛水員的指揮下，安裝在每組油氣層射孔段以上15m內(nèi)坐封橋塞并試壓合格，用電測(cè)傾倒筒傾倒長(zhǎng)度1m的水泥塞，最后一個(gè)橋塞上部注不小于100m的水泥塞。對(duì)于地層壓力系數(shù)≥在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋位置處，注一個(gè)長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。候凝、探1.3g/cm3天然氣井或含腐蝕性氣體的井，在技術(shù)套管內(nèi)表層30m內(nèi)坐封一只橋塞并按規(guī)定試壓，試壓合格后在其上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。水層頂部以上50m處。從套管鞋與眼接口或篩管與套管接口位置以上15m內(nèi)坐封一只橋塞并試壓合格后，再注長(zhǎng)度不小于150m的水泥塞。候凝后探水泥塞面。在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋或分級(jí)箍以下30m內(nèi)位置坐封一只橋按規(guī)定試壓，試壓合格后在其上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。井內(nèi)生產(chǎn)能全部回收的開(kāi)發(fā)井，按上述1、2兩點(diǎn)的棄井作業(yè)要求進(jìn)行棄井作業(yè)；井內(nèi)生產(chǎn)不能全部回收的開(kāi)發(fā)井的棄井作業(yè)如下：①起出抽油泵，經(jīng)過(guò)刮管或高壓噴 套管壁后，在生產(chǎn)篩管懸掛封隔器以上氣層和生產(chǎn)。150m的水泥塞。候凝、探水泥塞面應(yīng)按④在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋或分級(jí)箍以下30m位置坐封一只應(yīng)按規(guī)定試壓，試壓合格后在其上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。①經(jīng)過(guò)鋼絲通徑作業(yè)后，在無(wú)法解封的封隔器以上10m內(nèi)避開(kāi)接箍割斷生產(chǎn)進(jìn)行②起出生產(chǎn)后，在距生產(chǎn)割斷位置2～5m坐封擠水泥封隔器④擠水泥結(jié)束后，在封隔器上注長(zhǎng)度不小于150m的水泥塞。候凝、探水泥塞面并按規(guī)定試壓合格。在技術(shù)套管內(nèi)表層套管鞋或分級(jí)箍以下30m內(nèi)位置坐封一只應(yīng)按規(guī)定試壓，試壓合格后在其上注長(zhǎng)度不小于100m的水泥塞。浮式平臺(tái)切割與回收φ244.48mm和φ339.73mm水下水龍頭（裝φ406.4mm支撐架）鉆桿。φ339.73mm套管時(shí)：φ298.45mm割刀體（C13-8-19刀臂）++水下水龍頭（φ406.4mm支撐架）+下鉆到水下水龍頭接近水下井口前，打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，緩慢坐支撐架在井口防磨20～50k。先旋轉(zhuǎn)，后緩慢開(kāi)泵。轉(zhuǎn)速60～70r/min，根據(jù)扭矩大小適當(dāng)控制泵排量，注意觀察扭矩變化，判斷是否割斷套管。扭矩變化將由開(kāi)始的平穩(wěn)，到割斷時(shí)的不斷變化，直至割斷后的平穩(wěn)。切割期間，要注意觀察鉆量變化情況，防止套管環(huán)空存在壓力造成井涌。根據(jù)井口裝置的性能，確定是否需提前回收密封總成，如需要?jiǎng)t提前回收；如不需要?jiǎng)t與套管及其懸掛器一起回收。下入套管撈矛回收套管，撈矛進(jìn)入套管前，打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，撈住套管后，先用補(bǔ)償器提起套管。 浮式平臺(tái)起φ476.25mm在φ339.73mm套管割口上完水泥塞后，起鉆桿到井口頭，反循環(huán)沖洗鉆桿，然后用海水頂替出隔水管內(nèi)的鉆。浮式平臺(tái)切割與回收φ508mm套管和φ762mm組合切割工具：導(dǎo)引頭+鉆桿+φ298.45mm割刀體（安裝C13-8-42刀臂）+RSP13套管撈矛體（帶RSP13-22-2撈矛）+水下旋轉(zhuǎn)頭+鉆鋌+加重鉆桿。需要說(shuō)明是，RSP13-22-2撈矛是坐在φ476.25mm井口頭內(nèi)的懸掛支撐環(huán)上，配切割工具長(zhǎng)度時(shí)要加3m左右，系上導(dǎo)向軟繩以便引導(dǎo)割刀進(jìn)入井眼。進(jìn)井眼前，打開(kāi)升沉補(bǔ)償器，用ROV或水下電視觀察。達(dá)到60～70r/min。根據(jù)扭矩大小適當(dāng)控制泵排量，注意扭矩不宜過(guò)大。組合切割φ244.48mm套管的割刀下井：φ209.55mm割刀體（C9-8-12刀臂切割φ244.48mm套管：先緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)后再開(kāi)泵逐步提高排量。根據(jù)扭矩協(xié)調(diào)排泵排量。注意扭矩不宜過(guò)大。通過(guò)觀察扭矩變化，判斷套管是否割斷。切割前，打開(kāi)套管四通側(cè)閥，以便于先泄掉套管環(huán)空可能憋住的壓力和觀察套管切割情況。用撈矛回收φ244.48mm拆掉φ339.73mm套管頭，組合φ339.73mm套管切割工具：φ298.45mm（C13-8-19刀臂）++鉆桿（根據(jù)需要按切割、回收φ244.48mmφ339.73mm按設(shè)計(jì)在套管割口上入水泥塞φ508mm組合切割φ508mm套管割刀：φ298.45mm割刀體（裝C13-8-36刀臂）+φ444.5mm穩(wěn)定器+加重鉆桿+鉆桿（根據(jù)需要。切割φ762mm導(dǎo)管前，先用繃?yán)K捆繃好，以防導(dǎo)管割斷后傾倒；并在導(dǎo)管頂部組合切割導(dǎo)管的割刀：φ298.45mm割刀體（C13-8-42刀臂）+φ鉆桿（根據(jù)需要φ762mm導(dǎo)管切割、回收程序同φ508mm浮式平臺(tái)作業(yè)時(shí)，完成棄井前后，分別下入ROV對(duì)井口周?chē)４策M(jìn)行檢查、攝影；臨時(shí)棄井時(shí)，以井眼為中心半徑70m的范圍內(nèi)，用聲吶檢查是否有落物。序項(xiàng)數(shù)1φ244.48mm2φ177.8mm3φ114.3mm4擠水泥15φ209.55mm16φ298.45mm17水下水龍頭及支1用于浮8C9-8-1229C13-8-19刀2C13-8-36刀2C13-8-42刀2φ311.15mm1續(xù)序項(xiàng)數(shù)φ444.5mm1用于自升式平φ660.4mm1用于自升式平φ244.48mm套管撈1φ339.73mm套管撈1φ476.25mm水下井口頭送入工1用于浮起導(dǎo)管鋼絲繩套，790kN卸扣，導(dǎo)管吊1用于自升式平φ339.73mm套管護(hù)φ244.48mm套管護(hù)φ508mm套管護(hù)用于自升式平φ762mm導(dǎo)管護(hù)φ339.73mm套管防腐帽及送入工1用于自升式平導(dǎo)管防用于自升式平接頭釋放工1用于自升式平其第十節(jié)鉆井裝置復(fù)位作業(yè)由于作業(yè)的需要或某種原因，會(huì)臨時(shí)棄井，鉆井裝置拖離井位。當(dāng)作業(yè)條件允許時(shí)，好設(shè)計(jì)和充分的準(zhǔn)備。4根導(dǎo)向繩。如果發(fā)現(xiàn)誤差較油漆，并在工具上方3m左右，系上導(dǎo)向軟繩，兩端用卸扣套在井口導(dǎo)向繩上。標(biāo)明方向，以利于ROV觀察。4根井口導(dǎo)向繩在防噴器導(dǎo)向柱上，進(jìn)行張力試驗(yàn)到40～50kN。⑩坐防噴器時(shí)，打開(kāi)補(bǔ)償器，用ROV觀察防噴器進(jìn)入各導(dǎo)向柱的情況?？刂茟抑?，以必要時(shí)也可拋錨位標(biāo)；可在井口甲板處的井口中心線上，分上下焊接安裝兩根導(dǎo)向管，