綜合樓配套用房工程施工組織設(shè)計(jì)方案

杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司綜合樓、配套用房工程

施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)

公司技術(shù)臨安中建設(shè)工程有公司2014年1115第一章

工程概杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司玲瓏廠區(qū)綜合樓用房工程建設(shè)地點(diǎn)位于臨安市玲瓏工業(yè)園區(qū)夏禹橋區(qū)塊，綜合樓為框架七層；配套用房為框架二層，綜合樓±相當(dāng)于黃海高程60.500m配套用房0.000相當(dāng)于黃海高程60.600m綜合樓建筑面積6810.23平方米；配套用房建筑面積2303.03平方米。建筑設(shè)計(jì)使用年限為年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)抗震設(shè)防類別為丙類等級(jí)為四級(jí)防水等級(jí)為一級(jí)。本工程由杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司投資建設(shè)農(nóng)林大學(xué)園林設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，臨安市規(guī)劃勘測(cè)有限公司勘測(cè)，浙江之江工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，臨安中大建設(shè)工程有限公司組織施工。一、建特征：本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為一級(jí)?？拐鸢?設(shè)防，合理使用年限50年。外窗選用斷橋隔熱鋁合金低輻射中空玻璃門窗。工程做法：詳見建筑設(shè)計(jì)說明二、結(jié)構(gòu)特征：本工程綜合樓基礎(chǔ)采用機(jī)械沖孔灌注樁形式，配套用房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)形式，結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)四級(jí)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：綜合樓基礎(chǔ)墊層為C15，灌注樁、基礎(chǔ)、6.870及以下強(qiáng)度為C30，6.870m以上為C25，配套用房基礎(chǔ)墊層為C15基礎(chǔ)及主體梁板柱強(qiáng)度為。填充墻：砌體工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為B；±0.000以下以下與土體及與水接觸部分墻體混凝土實(shí)心磚水泥砂漿砌筑。1:3水泥砂漿雙面粉刷；±0.000以上樓梯內(nèi)間，外墻，采用KP1MU10燒結(jié)頁(yè)巖空心砌體，混合砂漿砌筑。三、編依據(jù)：杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司提供的施工圖紙；中華人民共和國(guó)杭州市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工和相關(guān)工種、工序的工法?，F(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)6.建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》杭州市頒布的《杭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本公司頒發(fā)質(zhì)量保證手冊(cè)文件》9.采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄

第二章一、指思想：

實(shí)施目及量等級(jí)我們指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，貫質(zhì)量管理質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理人員實(shí)施項(xiàng)目管理，積極推廣“四新”成果，精心組織、科學(xué)管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全地建成。二、實(shí)目標(biāo)：1.工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程一次性驗(yàn)收合格。2.工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期為日歷天日開工日前確保順利交付使用。3.安全文明施工目標(biāo)：杜絕死亡重傷事故及機(jī)械火災(zāi)事故，嚴(yán)格按照杭州市市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。4.施工環(huán)境目標(biāo)：作好現(xiàn)場(chǎng)封閉施工和臨近現(xiàn)場(chǎng)交通要道的安全防護(hù)，最大限度地減少噪音污染、粉塵污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。三、施單位管理組機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制組織施工目經(jīng)理作為整個(gè)工程的直接責(zé)任者確保工程的按時(shí)質(zhì)效的完成公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的最優(yōu)秀的管理人員和專業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率地有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)技術(shù)人

取

樣

員

、項(xiàng)主要施工管人員表序

名項(xiàng)經(jīng)技管質(zhì)管安管施管材管資管

姓袁林東占學(xué)舒成黃豐宓港梁

職項(xiàng)經(jīng)技負(fù)人質(zhì)員安員土施員材員資員

職工師工師工師工師工師助工師助工師8第三章

施工總部一、施工部署根據(jù)總平面圖，本工程按以層為施工段進(jìn)行依次施工。二、施工程序及工流程1、施工程序：整個(gè)工程的施工程序組織原則為“工序流水、主體分層、交叉作業(yè)施工程序安排重點(diǎn)如下：eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)施工階段本階段工作的重點(diǎn)是確保人力及機(jī)械的投入，制定合理的基礎(chǔ)施工作業(yè)方案，并加強(qiáng)測(cè)量控制。eq\o\ac(○,2)土方階段本階段應(yīng)保證挖方機(jī)械、勞動(dòng)力投入加快進(jìn)度，以盡快開挖基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工作準(zhǔn)備。eq\o\ac(○,3)主體結(jié)構(gòu)施工階段本階段工作的中心是以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，確保主體結(jié)構(gòu)順利封頂，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各工序的監(jiān)控，對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)控制，確保工期、質(zhì)量等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。eq\o\ac(○,4)裝飾裝修施工階段該階段我們將著重處理好砌筑、裝修、安裝的施工協(xié)調(diào)，使裝修和安裝相互創(chuàng)造工作面，減少內(nèi)耗，高質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。eq\o\ac(○,5)室外工程及收尾竣工階段本階段我們將抓緊安裝調(diào)試，引好室外管線，加緊整個(gè)工程的配套收尾、清潔衛(wèi)生、成品保護(hù)；加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程一次驗(yàn)收成功。2、工藝流程：本工程遵照先地下后地上、先主體后裝修、先土建后安裝的原則安排施工。eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)場(chǎng)地平整→基礎(chǔ)土方開挖→驗(yàn)槽→墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)混凝土→養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)砌體放線→基礎(chǔ)砌體砌筑→基礎(chǔ)梁鋼筋→基礎(chǔ)梁模板→回填土。eq\o\ac(○,2.)、主體結(jié)構(gòu)施工及順序混凝土結(jié)構(gòu)：測(cè)量放線、復(fù)核→柱、梁、板鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→柱、梁、板封?！?、梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)；砌體：清理→測(cè)量放線→砌墻體、墻內(nèi)埋管→砌豎井及封堵水平管道墻體；室內(nèi)裝飾及安裝構(gòu)處理→放線→吊頂拉桿類管道支架→各類管道水平支管→墻面抹灰、刮膩?zhàn)印艿涝噳骸孛媲謇怼龅孛?、貼花崗巖→墻面粉刷→安門窗、小五金→調(diào)試→清理→交工eq\o\ac(○,3)室外裝飾石材干掛放線→打膨脹螺栓→安裝龍骨→安裝連接件→上面板→打密封膠→石材清洗；裝飾階段內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，水、電安裝在施工中穿插進(jìn)行。3、工程施工工期及質(zhì)量保證：砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，嚴(yán)格控制砂漿配合比，施工時(shí)配備足夠的機(jī)械設(shè)備。以我公司精干的項(xiàng)目管理班子，高效高速的完成本工程的施工任務(wù)。三、施準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通準(zhǔn)備：制定合理的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按杭州市文明施工的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面、空間的分配和動(dòng)態(tài)化管理。具體準(zhǔn)備工作如下：．開工前辦理好施工許可證等各種手續(xù)。．進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的形象設(shè)計(jì)，完善施工形象，創(chuàng)造積極向上的施工氣氛。．進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地硬化，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車槽、沉淀池并在施工臨時(shí)道路側(cè)邊設(shè)排水溝進(jìn)行有組織排水，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。．現(xiàn)場(chǎng)水電準(zhǔn)備，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，只搭建臨時(shí)辦公區(qū)域設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)少量的倉(cāng)庫(kù)間和配電房、機(jī)修間，職工住宿在附近民房中借住。現(xiàn)場(chǎng)主要考慮攪拌場(chǎng)地用水及樓層施工用水，總控制水表直徑應(yīng)在以上。eq\o\ac(○,5)臨建準(zhǔn)備：入場(chǎng)后我們將根據(jù)生產(chǎn)及生活的各項(xiàng)需要，以工程對(duì)象為中心合理地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建布置。2、技術(shù)準(zhǔn)備紙會(huì)審我們將進(jìn)行內(nèi)部自審并形成記錄圖紙專業(yè)會(huì)審?fù)戤吅笱杆賹⒔Y(jié)果整理出來(lái)并使之成為施工依據(jù)。eq\o\ac(○,2)進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-管理人員--施工班組長(zhǎng)--操作工人，交底內(nèi)容及要求按公司技術(shù)管理要求進(jìn)行。eq\o\ac(○,3)建立測(cè)量控制網(wǎng)、復(fù)核控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程控制，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo)記。并對(duì)進(jìn)行控制點(diǎn)技術(shù)復(fù)核，配合業(yè)主及設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行控制點(diǎn)驗(yàn)收。eq\o\ac(○,4)做好各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作和參與商品砼的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、材料準(zhǔn)備采購(gòu)計(jì)劃將根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)容量進(jìn)行編制。編制采購(gòu)計(jì)劃必須考慮的因素如下：．受季節(jié)影響較大的材料視現(xiàn)場(chǎng)情況可一次進(jìn)齊。．材料儲(chǔ)備必須以不影響工程進(jìn)度為準(zhǔn)。．材料儲(chǔ)備應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)容量。材料進(jìn)場(chǎng)將嚴(yán)格按計(jì)劃要求進(jìn)行，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：．材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)專人驗(yàn)收，不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。．材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。．在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場(chǎng)先使用的原則進(jìn)行。．在施工中必須使用大廠鋼材和水泥，并做到物證相符。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程為多層建筑，單體垂直運(yùn)輸設(shè)備的配備是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵之一，垂直運(yùn)輸設(shè)備的選取如下：eq\o\ac(○,⑴)、主體結(jié)構(gòu)和裝飾階段，現(xiàn)場(chǎng)配備QTZ63塔吊臺(tái)，物料提升機(jī)2臺(tái)，確保材料的垂直運(yùn)輸；eq\o\ac(○,2)本工程砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配350攪拌機(jī)臺(tái)，確保基礎(chǔ)、主體及裝飾階段使用。本工程主要工機(jī)械設(shè)備序號(hào)

機(jī)設(shè)名稱塔

型規(guī)

數(shù)

國(guó)產(chǎn)浙

制年

額功（KW）

計(jì)進(jìn)時(shí)基、體構(gòu)始

物提機(jī)

臺(tái)

國(guó)

基、體構(gòu)始

攪機(jī)木圓鋸震器震棒平振器鋼切機(jī)鋼彎?rùn)C(jī)

臺(tái)臺(tái)臺(tái)根臺(tái)臺(tái)臺(tái)

杭蘇寧寧寧合杭

5

基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始

鋼對(duì)機(jī)

臺(tái)

杭

基、體構(gòu)始

電機(jī)經(jīng)儀水儀

臺(tái)臺(tái)臺(tái)

義蘇蘇

基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始基、體構(gòu)始5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備我們將選派綜合素質(zhì)高、操作技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)、承擔(dān)過同類工程施工的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后我們將分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)行入場(chǎng)教育和技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種如電焊工、機(jī)操工做到持證考核上崗。勞動(dòng)力需用計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分析表序號(hào)

工種鋼筋工模板工砼工架子工抹灰工防水工雜工合計(jì)

基礎(chǔ)階段151010540

主體階段1520155560

裝飾階段551055301第四章第一節(jié)測(cè)量程一、主線與方格網(wǎng)建立

主要分分施工方軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)的坐標(biāo)和本工程總平面及豎向布置圖中的工程坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法施測(cè)控制軸線無(wú)誤后延伸至建筑物外圍主控軸線上設(shè)置備用控制點(diǎn)。做法為在木樁上定點(diǎn)，木樁周圍用砼保護(hù)，同時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及規(guī)劃部門進(jìn)行驗(yàn)收。待周圍臨時(shí)道路砼澆注好以后，將點(diǎn)引到道路上，并用紅油漆標(biāo)注。二、平面控制1、基礎(chǔ)施工過程中的軸線測(cè)設(shè)。根據(jù)控制軸線及基礎(chǔ)平面圖。用J2-1經(jīng)緯儀精確地測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)挖土邊線。eq\o\ac(○,2)控制樁須設(shè)置在基礎(chǔ)影響范圍以外，并對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核，以保證基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確。2、基礎(chǔ)軸線測(cè)設(shè)根據(jù)控制軸線、基礎(chǔ)平面尺寸及施工操作面撒出開挖灰線，作為基槽（坑）開挖控制依據(jù)，墊層施工完畢后及時(shí)將基礎(chǔ)軸線投測(cè)到墊層面上，彈出基礎(chǔ)輪廓線及檢查控制線。3、底層軸線控制基礎(chǔ)澆筑完成后，及時(shí)將各軸線投測(cè)到基礎(chǔ)頂面上，彈出柱、梁輪廓線及控制線，作為鋼筋位置及首層柱模、梁板模板支立及填充墻砌筑的依據(jù)，首層模板支立后，用外控制點(diǎn)對(duì)梁柱位置進(jìn)行復(fù)核。三、施工測(cè)量擬采用外控法進(jìn)行平面軸線的控制面上軸線控制點(diǎn)內(nèi)投測(cè)各條軸線。標(biāo)高通過5米塔尺或其它易于拉鋼尺的地方基坑內(nèi)引測(cè)上部分采用內(nèi)控法利用電子經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在地下室頂板通視條件良好、便于觀測(cè)控制的位置布設(shè)控制點(diǎn)。將控制點(diǎn)位投測(cè)到施工層后，即可進(jìn)行軸線的引測(cè)。四、高控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)水準(zhǔn)儀引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)采用澆注1000*1000*500砼基礎(chǔ)里埋設(shè)筋的方法作為永久控制點(diǎn)，在施工過程中加以保護(hù)，并經(jīng)常用水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行校核，首層砼澆筑完畢拆模后在砼柱外側(cè)彈出0.50m制線,二層及以上由該點(diǎn)向上用鋼尺進(jìn)行引,區(qū)設(shè)二個(gè)控制點(diǎn)然在樓面上進(jìn)行聯(lián),閉合差不得超過±2mm,模板全部拆除后,在每層柱子上彈出1m線作為填充墻砌筑予留洞水電配套安裝，室內(nèi)裝修的依據(jù)。樓層砼澆筑前，將標(biāo)高引測(cè)至柱身鋼筋上，并在樓板上設(shè)置若干標(biāo)筋，以不超2米設(shè)置一個(gè)，以控制現(xiàn)澆板的澆筑厚度和樓板的平整度。各樓每層分別設(shè)置傳遞點(diǎn)，高程傳遞用鋼卷尺，每層的各點(diǎn)相互校核。傳遞本層時(shí)因與下兩層高程點(diǎn)作參考，可有效控制誤差。五、沉觀測(cè)點(diǎn)的埋及測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置，沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)置于室外地面上，沉降觀察自施工至±0.000標(biāo)高時(shí)，首次觀察，以后，待每層結(jié)構(gòu)完成觀察一次，結(jié)頂后每月觀察一次，竣工后每半年觀察一次。沉降資料必須準(zhǔn)確，惹沉降有異常，應(yīng)當(dāng)增加觀察次數(shù)并及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。主要檢、計(jì)量設(shè)備備計(jì)劃序號(hào)

檢測(cè)計(jì)量設(shè)備鋼卷尺鋼卷尺激光經(jīng)緯儀線錘水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)尺塞尺塌落度筒砼試模砂漿試模磅稱萬(wàn)用表

型號(hào)、規(guī)格50m5mJ2+2”5KGDS15m楔形12cm

單位把把臺(tái)只只把把只組組臺(tái)個(gè)

數(shù)量22115221

配備位置測(cè)量組測(cè)量組測(cè)量組測(cè)量組測(cè)量組測(cè)量組測(cè)量組施工組施工組施工組施工組電工第二節(jié)沖灌注樁工1、準(zhǔn)備工作（1）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)：卷?yè)P(yáng)機(jī)距離樁孔控制在15左右，不宜太遠(yuǎn)。如距離過大，沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害，沖擊能損失大，而且不安全。同時(shí)影響視線，看不準(zhǔn)，不易控制提錘高度，特別是夜間工作，容易打空錘發(fā)生事故。卷?yè)P(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口，以防止鋼絲繩出槽絞斷，造成危險(xiǎn)。在卷?yè)P(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接，拉住卷?yè)P(yáng)機(jī)，以阻止向前走動(dòng)。（2）沖擊系統(tǒng)的連接：轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接：將準(zhǔn)備好的連接環(huán)（直50毫米圓鋼，長(zhǎng)110～120厘米制成的）穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固。其焊縫長(zhǎng)度不少于30厘米。卷?yè)P(yáng)機(jī)和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)上，另一端通過地滑輪、頂滑輪，而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接，為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵結(jié)鋼絲繩的第一個(gè)卡扣不可擰得太緊，以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般3個(gè)卡扣，卡扣之間的間距應(yīng)不少于6倍鋼絲繩的直徑。（3）埋設(shè)護(hù)桶：挖坑：挖0.5米。護(hù)桶口必須高出地面至50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，使孔內(nèi)水壓力增加，利于保護(hù)孔壁不坍?；油诤煤螅卜抛o(hù)桶。回填：先在護(hù)桶外圍底部墊厚約20米的膠泥（耙耙泥）用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，草袋交錯(cuò)疊放，砌好一層草袋，又鋪上一層膠泥，踩緊之后，疊砌第二層草袋，又鋪一層膠泥，踩緊，如此更續(xù)填筑，使之略低于護(hù)桶口20米左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實(shí)，這樣既可防止河水滲透，同時(shí)使護(hù)桶固定不動(dòng)。準(zhǔn)備護(hù)壁料地表為軟土質(zhì)在護(hù)桶里加片石礫和黃土比例大致為：1。如地表為砂礫卵石，在護(hù)桶里只加小石子（小顆粒的砂礫石）和黃土，比例大致為1：1。這些工作都要在開始沖孔之前作好。2.中孔（1）開孔：在開孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快，一般控制臺(tái)班進(jìn)尺在1米以內(nèi)，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見下表產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。土壤

提錘高度（厘

沖擊次

泥漿濃度米）

分）土砂

礫

40～6040～60

20～2520～25

1.4～1.51.5～1.7此時(shí)如果沖擊過猛，進(jìn)度太快，孔壁不能較好地形成，反而會(huì)引起坍孔。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度，以利于加強(qiáng)孔壁。在開孔深度，護(hù)桶底以3～4米范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護(hù)得牢實(shí)一些，此后進(jìn)入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。（2）正常沖孔：經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。提錘高度可增至～2以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在下。在正常情況下，沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為1～1.5米左右，有時(shí)更多一些。（3）沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或?yàn)閮A斜面，因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí)，最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí)，要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑20厘米的片石，將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打，造成一個(gè)較緊密的平臺(tái)，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒有沖平以前，仍不能提高錘，待巖層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進(jìn)度。沖進(jìn)巖層后漿濃度降到1.2左右減少阻力和粘錘的毛病不能太小則石渣浮不上來(lái)，掏渣困難。3.掏渣在沖孔過程中被沖碎的石渣部分和泥漿擠入孔壁空隙之中部分靠掏渣筒清除出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因此在沖擊過程中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到4～5之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段，掏渣要及時(shí)，不然阻力太大，不利于沖擊。一般每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出石渣泥漿4～5桶，但在掏渣的同時(shí)要注意兩點(diǎn)：及時(shí)向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。掏完石渣之后，應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。如此循環(huán)更換，可以保證沖孔順利進(jìn)展進(jìn)巖層以后是每臺(tái)班掏渣一次出的渣漿～6桶。4.下鋼筋籠為了吊放鋼筋籠的方便，鋼筋籠不宜太長(zhǎng)，每～10米左右，因此鋼筋籠長(zhǎng)度可根據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)綁扎，又為了增加鋼筋籠的起吊剛度，可采取臨時(shí)措施，用直徑約15厘米的圓木，長(zhǎng)為鋼筋籠長(zhǎng)度的一半，綁扎于鋼筋籠內(nèi)的中部，鋼筋籠豎直以后，即將圓木解除，然后下放。根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長(zhǎng)度采取如下的方法吊放：鋼筋籠分節(jié)吊放，但要在三腳架上端立一獨(dú)腳扒桿，以增加起吊高度，把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔內(nèi)，并把它掛起來(lái)，即把第二節(jié)吊上去，對(duì)好第一節(jié)，進(jìn)行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼筋籠的設(shè)施，然后繼續(xù)吊放下去。在起吊和下放鋼筋籠時(shí)，要控制吊放速度。起吊要慢，速度要均勻，使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來(lái)。起吊過猛，可能使鋼筋籠變形筋籠起吊豎立以后使之順直徐徐下去防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)撞孔壁，引起坍孔。5.清孔鋼筋籠下好之后，即進(jìn)行清孔工作。（1）安裝清孔器：在孔口附近將清孔導(dǎo)管兩節(jié)一拼幾大節(jié)接好進(jìn)氣管安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首先把最下一大節(jié)吊入孔內(nèi)，下至適當(dāng)位置掛住，隨即將第二大節(jié)吊上去與之連結(jié)，如此更續(xù)吊裝下放，直至全導(dǎo)管安裝完畢。導(dǎo)管要高出地面3～4米，噴嘴要對(duì)準(zhǔn)出水口，為了防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)出事故，用兩根圓木將導(dǎo)管夾住，即控制噴水方向，還起壓住導(dǎo)管的作用。同時(shí)接通水源。清孔開始之后，即向孔內(nèi)灌水，以保持孔內(nèi)水位，避免造成坍孔。（2）清孔：空壓機(jī)和抽水機(jī)同時(shí)開動(dòng)壓機(jī)的氣壓不小于6～7公斤照吹砂器的一般原理，空壓機(jī)不斷向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣管內(nèi)形成一般強(qiáng)大的高壓氣流向上跑攪動(dòng)泥渣隨著高壓氣流向上涌，從噴嘴噴出來(lái)（如下圖孔口噴出清水為止。這樣一般小于清孔管直徑的卵石都可以被清除出來(lái)在孔底的只是個(gè)別的大于清孔管直徑的卵石對(duì)于混凝土的質(zhì)量是沒有什么壞處的。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為這種清孔方法，基本上是可以達(dá)到要求的。6.灌注水下混凝土（1）安裝導(dǎo)管：在清孔的同時(shí)灌注混凝土的準(zhǔn)備工作求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢除清孔設(shè)備出清孔器即吊裝混凝土導(dǎo)管凝土導(dǎo)管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對(duì)導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿?；炷翆?dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心，加以固定。下端出口距離孔～40厘米，不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30米的，混凝土的隔水球尺寸也較大，所以導(dǎo)管出口距離孔底較大，因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑20或25厘米為宜，隔水球的尺寸也要減小，這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在30～35米以內(nèi)，混凝土水洗現(xiàn)象當(dāng)可減輕。導(dǎo)管頂端高出地面或水面3～4米，隔水球懸吊在水面以下（如下圖（2）灌注混凝土：混凝土流動(dòng)性不宜太大，其坍落度一般控制在～20厘米左右。在剪球之前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土，計(jì)算須使混凝土埋沒導(dǎo)管五、六十厘米深。剪球之后，混凝土須不斷下入漏斗，毋使導(dǎo)管內(nèi)混凝土發(fā)生中斷?？刂茖?dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度，一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入混凝土2～2.5時(shí)，就要提管，提管必須謹(jǐn)慎，防止提出混凝土以外，務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土100厘米左右，以免翻漿出事故。如果埋設(shè)太深，提管將發(fā)生困難?；炷链蛲昙磳⒆o(hù)桶撤掉。第三節(jié)基梁施工一、墊施工施工現(xiàn)場(chǎng)砼采用商品混凝土基礎(chǔ)墊層100mm厚C15混凝土，隨澆筑隨壓光。墊層澆砼時(shí)采用平板震動(dòng)器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。二、鋼筋工程施工（一、筋供應(yīng)本工程采用的所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面20cm以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。（二、筋翻樣鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求對(duì)接的場(chǎng)合，可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接，此時(shí)應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作保留原始翻樣單備查。（四、板工程1、基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：側(cè)模拼接

涂刷脫模劑

模板安裝

模板加固2、在基槽底墊層上彈出基礎(chǔ)中線及承臺(tái)邊線，把截好尺寸的模板加釘木檔拼成側(cè)板。3、安裝時(shí)，先把模板對(duì)齊承臺(tái)邊線，并組裝成框并校準(zhǔn)。允許偏差項(xiàng)目基礎(chǔ)模工程允許偏和檢驗(yàn)法項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1

軸線位移

5

尺量檢查2

標(biāo)

高

±5

水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3

截面尺寸

±10

尺量檢查（五、工程施本工程結(jié)構(gòu)均應(yīng)采用商品混凝土；采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于天。第四節(jié)主體構(gòu)施工一、鋼筋工程（一、材料進(jìn)規(guī)定鋼筋必須有質(zhì)保書（化學(xué)成分及力學(xué)性能合格）和復(fù)試報(bào)告（力學(xué)性能合格分類堆放，鋼筋必須架空，避免銹蝕或油污，到場(chǎng)鋼筋必須及時(shí)進(jìn)行材料復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工。（二、筋制作鋼筋加工主要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)格選用大廠鋼材、物征相符、檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工制作，掛牌堆放。豎向鋼筋采用一層一連接，柱筋采用電渣壓力焊，梁筋及板筋按設(shè)計(jì)要求留設(shè)接頭，下料時(shí)應(yīng)注意梁、柱交接處的鋼筋占位關(guān)系，和穿插關(guān)系，合理確定梁的箍筋尺寸，避免板面超高。鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。制作時(shí)先按料單放樣制合格后才能成批生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)（三、體結(jié)構(gòu)筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長(zhǎng)→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。鋼筋綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度д級(jí)不小于35d,г級(jí)不少于。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，綁扎箍筋從梁邊（或墻邊）處開始設(shè)置。板的鋼筋綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交叉點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，8馬@1000受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，在同截面上的接頭受拉區(qū)不得超過25%，壓區(qū)不得超過50%。主筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求的，可按下表綁扎。受拉鋼綁扎接頭的接長(zhǎng)度鋼筋類型

C20

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25

高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋螺紋鋼Ⅱ級(jí)鋼筋

35d40d

30d25d35d30dⅢ級(jí)鋼筋冷拔低碳鋼絲

50d45d300mm

40d9、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）鋼筋分工程質(zhì)量允偏差及測(cè)方法序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差mm

檢查方法

鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度網(wǎng)眼尺寸骨架的寬度、高度骨架的長(zhǎng)度間距受力鋼筋牌距箍筋、構(gòu)造間筋距鋼筋彎起點(diǎn)位移中心線位移焊接預(yù)埋件水平高差

10，-1020,-205,-510,-1010,-105,-520,-202053,-0

用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量用尺量9

受力鋼筋保護(hù)層

基礎(chǔ)

10,-10

用尺量10、本工程鋼筋綁扎較常規(guī)，但在施工中應(yīng)注意：作避雷接地引下線的豎向鋼筋必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求；注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，及時(shí)避免安裝對(duì)結(jié)構(gòu)有削弱。二、模板工程（一、模板安工藝流程彈線→組裝柱模→安裝柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)驗(yàn)1、模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。2、柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。3、對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無(wú)誤后用斜撐夾固定。對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱模板程允許偏差檢驗(yàn)方項(xiàng)次

項(xiàng)目軸線位移標(biāo)高截面尺寸每層垂直度表面平整度

允許偏差（mm）單層、多層5±5+4-535

檢驗(yàn)方法尺量檢查水準(zhǔn)儀或拉線和尺量尺量檢查用2米托線板檢驗(yàn)2m靠尺和楔形塞尺檢查（二、及圈梁板安裝工藝程彈線→搭架→組裝梁板模→校正標(biāo)高→梁板模預(yù)驗(yàn)根據(jù)柱彈出軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。在梁下設(shè)置支柱，間距為1200mm按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。底層支柱應(yīng)支設(shè)在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加設(shè)腳手板，設(shè)對(duì)拔木楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距符合配板要求。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通常橫楞，用螺栓緊固。4、梁模板側(cè)模要包住底模。圈梁模板安裝前，磚墻用砂漿找平。圈梁模板支設(shè)采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔留磚洞口底楞做扁擔(dān)平面位置距墻兩240mm，每面墻不宜少于五個(gè)洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定。上口彈線找平。鋼筋綁扎在側(cè)模支好后進(jìn)行，鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定。梁、圈等模板工程許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)目軸線位移標(biāo)高截面尺寸每層垂直度相臨兩板表面高低差表面平整度

允許偏差（mm）單層、多層5±5+4-5325

檢驗(yàn)方法尺量檢查水準(zhǔn)儀或拉線和尺量尺量檢查用2米托線板檢驗(yàn)用支尺和尺量檢查2m靠尺和楔形塞尺檢查（三、板模板裝工藝流程彈線→搭設(shè)承重架→樓板模板安裝→校正標(biāo)高→樓板模板預(yù)檢彈線：根500mm水平控制線，彈出樓梯下邊線，所彈的線必須經(jīng)過復(fù)檢，無(wú)誤后進(jìn)行支模。按照木膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定龍骨間不宜超過30cm龍骨與龍骨之間釘牢。鋪設(shè)木膠合板：按事先已設(shè)計(jì)好的鋪設(shè)方法。膠合板必須與小龍骨釘牢。校正標(biāo)高：按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mm平線，掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板安裝好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)變形動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加以整修。樓蓋模安裝和預(yù)埋預(yù)留洞允許偏差和驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目

允許偏差（mm）單層、多層

檢驗(yàn)方法1

相臨兩板表面高低差2

用支尺和尺量檢查2

板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查4

預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位移3

拉線和尺量檢查5

中心線位移螺栓外露長(zhǎng)度中心線位移

2+10-010

拉線和尺量檢查6

預(yù)留洞

截面內(nèi)部尺寸

+10-0

拉線和尺量檢查7、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定柱模板拆除先拆掉柱模支撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損時(shí)方可拆除梁在拆模后接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的方可拆除。樓板模板拆模順序應(yīng)后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。eq\o\ac(○,5)承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除。梁：跨度L＜8m時(shí)，R＞75%；跨度L＞8m時(shí)，R。樓板：R＞75%懸挑結(jié)構(gòu)：R=100%在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)砼影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)停止插除報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后允許承受全部荷載施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。樓梯模板：底板采用九夾板支模，準(zhǔn)確控制好樓梯梁平面位置及標(biāo)高，踏步板采用厚小木板支模，保證梯步劃分準(zhǔn)確，九夾板封面模，每踏步留二個(gè)砼振搗口。沿坡道方向設(shè)兩道100×50木方鎖緊踏步板，面板與側(cè)板用木楔鎮(zhèn)牢。模板制作、安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：木方必須經(jīng)雙面創(chuàng)平，保持厚度一致，才能保證清水模板的平整效果；再次使用的模板必須及時(shí)將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴(yán)密、平整；柱模板立模前需在柱根鋼筋上焊固定撐以保證截面尺寸；柱模板根部可在墊10mm厚泡沫塑料，以防漏漿爛根；柱模底部在封模前應(yīng)清掃干凈，保證模板內(nèi)清潔；模板拼縫背面設(shè)木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。10、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）模板工質(zhì)量允許偏及檢測(cè)法序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

檢查方法基礎(chǔ)

5(4)1

軸線位移

用尺量柱、墻、梁

5(3)2

標(biāo)

高

±5(±3)

用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量

基礎(chǔ)截面尺寸柱、墻、梁每層垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移中心線位移預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度中心線位移預(yù)留孔截面內(nèi)部尺寸

±10+4，-56(5)2(1)5(4)3(2)3(2)2-10，-010(8)10，-0

用尺量用2m托線板用尺量用2m靠尺和楔形塞尺用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量三、混土工程（一全部采用商品混凝土，先施工柱，后施工梁、板，柱、梁、板采用采用汽車泵澆筑。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班各專業(yè)有關(guān)施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工縫留置位置基礎(chǔ)按沉降縫劃分澆筑般不留施工縫施工縫留在梁下皮以上施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的處。3、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級(jí)、后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師審閱。制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，所有混凝土試塊送測(cè)試站養(yǎng)護(hù)，以滿足需求。1.2機(jī)具準(zhǔn)備（1本工程實(shí)際情況區(qū)配置1臺(tái)HBT50型混凝土地泵時(shí)互不影響，確保工期的如期實(shí)現(xiàn)。1.3材料準(zhǔn)備本工程混凝土全部采用商品混凝土?；炷恋墓?yīng)：連續(xù)澆筑樓板、墻混凝土?xí)r應(yīng)保15min澆筑一車混凝土的供應(yīng)需求。按照施工方案要求準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、養(yǎng)護(hù)草袋等。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后將混凝土用汽車泵送到澆筑面上，在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運(yùn)輸車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)做好工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)確定配合比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及期間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。1.5澆筑前的準(zhǔn)備模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上?；炷帘盟颓皯?yīng)每車檢查混凝土的坍落度。1.6施工方法1.6.1混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑和振搗一般要求本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30mm-50mm的同配合比去石子砂漿。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土?shí)凝前修整完好。使用30棒或50梆棒插入式振搗要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于搗振棒作用半徑1.5倍50棒應(yīng)為52.5cm50cm棒應(yīng)為40.5cm取40cm一層時(shí)插入下一層混凝土以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)的邊沿?fù)v時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。1.6.2混凝土澆筑要點(diǎn)1）墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁用泵車進(jìn)行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗振搗密實(shí)后棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮左刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用草袋養(yǎng)護(hù)，在已澆筑的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，一層草袋。2）基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，汽車泵直接澆筑，為保證混凝土整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。基礎(chǔ)商品混凝土標(biāo)號(hào)C25和C30，坍落120±30mm，摻入緩凝劑、減水劑，以保證基礎(chǔ)混凝土的各性能指標(biāo)。盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。混凝土采用普通水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前用抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。3）柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以混凝土同配合比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（棒或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的（50應(yīng)為，?。?0應(yīng)為，取度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振體澆筑時(shí)振搗棒每隔一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。柱、墻分兩層澆筑時(shí)，在澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直割時(shí)嚴(yán)格控制深度得觸動(dòng)鋼筋。4）梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。5）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。6）流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊沿彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa進(jìn)行。2、泵送混凝土要求泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷?；炷帘脝?dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同的水泥砂漿。開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過必須留置施工縫。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。3、混凝土養(yǎng)護(hù)打完墊層礎(chǔ)后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在上面鋪設(shè)一層草袋，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中抗?jié)B要求的（≥1.2MPa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。4、混凝土試塊留置（1）試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過

3

時(shí)，每

3

取樣一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及一組備用試件，樓板及梁每次澆筑尚應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為拆模依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)（拆模）試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定?；炷琳駬v密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在預(yù)留洞寬度大于的底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m~4m刮杠刮平。做好混凝土澆筑記錄?；炷寥毕萏幚砻娣e較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石可和－2.5泥砂漿抹平。在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或加水洗刷基層。較大面積的蜂窩石和露筋按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒后用鋼絲刷加水洗干凈用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填滿，并仔細(xì)搗實(shí)。（六）施縫處理在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，必須清除砼表面上垃圾，水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以鑿毛，用水沖冼干凈并充分濕潤(rùn)，且不得積水。砼澆筑前首先在施工縫處鋪一層厚水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)砂漿成分。（七、凝土工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)）混土程量許差檢方序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差mm

檢查方法獨(dú)立基礎(chǔ)

101

軸線位移

柱、墻、梁

8

用經(jīng)緯儀、拉線、尺量其他基礎(chǔ)

152

標(biāo)高

層高全高

8，-10≤30

用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量基礎(chǔ)

8，-153

截面尺寸

用尺量柱、墻、梁

5，-24

柱、墻垂直度

每層全高

8H/1000≤30

用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量

表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位移置偏離預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移置偏離預(yù)埋螺栓中心線位移預(yù)留洞口中心線位移

4105515

用2m靠尺和楔形賽尺用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量用拉線和尺量混土程量控程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

材料準(zhǔn)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土配合比學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證混合土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽、個(gè)工作班不于1組；、每拌制混凝土不少于現(xiàn)澆樓層，每層不少于組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%但均不應(yīng)少于件帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30～（m3各抽查1處均不應(yīng)少于處不合格的處理（返工）

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌命令澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理

準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備克服上道工作弊病的補(bǔ)救措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)覆蓋暖熱季節(jié)定時(shí)澆水注意保防凍清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄四、砌工程（一、墻砌筑藝流程放線、標(biāo)高→排列砌塊→砌筑→勾縫（二、砌筑取樣員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的磚進(jìn)行外觀檢查，磚的幾何尺寸、色澤符合要求后，再按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室做磚的力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。砂漿配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砂漿配合比通知單進(jìn)行。砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，不得有通縫，砌筑前應(yīng)排列擺磚，有不夠整磚處用普通磚補(bǔ)砌。墻頂與梁接觸處斜砌并用砂漿擠緊。構(gòu)造柱砌筑時(shí)應(yīng)留馬牙叉，馬牙叉底應(yīng)先放后收，最上面放開，且要設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為2?6@500，兩邊錨進(jìn)墻里1000mm。樓面水平運(yùn)輸過墻洞口的預(yù)留：采用留直槎配加強(qiáng)鋼筋6伸入墻內(nèi)1000mm，沿墻高每500mm設(shè)置一道，洞口上設(shè)置預(yù)制過梁。砂漿的飽滿度直接影響砌體的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度，施工中嚴(yán)格控制砂漿的飽滿度，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采取加漿填灌的方法。勾凹縫時(shí)宜按“從上而下，先平（縫）后立（縫。勾縫前應(yīng)清掃墻面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并灑水濕潤(rùn)。對(duì)于瞎縫應(yīng)先鑿平，深度為，然后勾縫；對(duì)缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色的砂漿修補(bǔ)。砌筑砂漿應(yīng)隨攪隨用，砂漿應(yīng)在3時(shí)內(nèi)用完，不準(zhǔn)使用過夜砂漿，灰縫的厚度應(yīng)在8mm~12mm之間，宜為10mm。每天的砌筑高度不得超過。外墻砌體砌筑時(shí)柱子上的拉結(jié)筋必須鑿出并嚴(yán)格進(jìn)行拉結(jié)筋的隱蔽工程驗(yàn)收保墻體與框架柱拉結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫。砌體砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查控制砌體的水平灰縫及頭縫的飽滿度。允許偏差項(xiàng)目磚墻砌允許偏差和驗(yàn)方法項(xiàng)目

允許偏差（mm）基礎(chǔ)墻柱

檢查方法軸線位移墻面垂直度表面平整度水平灰縫平直度水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）游丁走縫外墻上下窗口偏移門窗洞口寬度

1010±82020±5

10

用經(jīng)緯儀復(fù)查用2米托線板檢查用2米直尺和楔形塞尺檢查拉10米線和尺檢查用尺檢查吊線和尺檢查用經(jīng)緯儀檢查，以低層為準(zhǔn)用尺檢查

磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加每一樓礎(chǔ)一個(gè)樓層計(jì)250mm砌至少應(yīng)制作1組塊試塊預(yù)留養(yǎng)護(hù)定期試壓

準(zhǔn)備工作技術(shù)交底砌磚

水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備按圖立皮數(shù)桿對(duì)土建工序進(jìn)行交接準(zhǔn)備申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基底測(cè)量放線中間抽查預(yù)埋件預(yù)留孔按圖施工

自

檢墻面平整垂直砂漿飽滿，接搓合理嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻材料合格證試塊報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄

質(zhì)量評(píng)定資料整理

執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)外墻樓高以內(nèi)抽查處墻有表性的然間數(shù)抽查10%但不應(yīng)少于間每間不應(yīng)少于點(diǎn)柱不應(yīng)少于根不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工五、門工程門窗表面質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的門窗必須持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo)。并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用工程上。門窗的預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確，框與墻體間空隙應(yīng)均勻，宜控制20～30mm左右，無(wú)下框平開門門框高度大10～15mm，兩邊框的下角低于地面標(biāo)高線帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小5～10mm，其下框低于地面標(biāo)高線以下。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗框直接埋入墻體，當(dāng)與砼墻體連接時(shí)，門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定，當(dāng)與磚墻連接時(shí)，可預(yù)先在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊后連接件用射釘或膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上格門窗框連接件用射釘直接固定于磚墻上或用膨脹螺栓固定于多孔磚上墻體固定時(shí)應(yīng)先固定上框而后固定邊框。門窗框的連接件，應(yīng)伸入窗框，予以內(nèi)外錨固，設(shè)置時(shí)固定片位置距離角，中豎框、中橫框150～200mm定片之間的間距應(yīng)小于或等于得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋當(dāng)上。連接件應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防銹處理的金屬件，其厚度不小于寬度不小于25mm，連接件固定完畢后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收。門窗框與墻體間縫隙填塞，應(yīng)采用海綿或發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞，框四周縫隙須留5～8mm深的撐口，用密材膠填嵌。門窗橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套桿，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為并用密材膠密封。推拉窗頂筋應(yīng)設(shè)限位裝置，限位裝置數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌。8、門窗坡路安裝時(shí)，安在門窗框槽內(nèi)放置搭接量不少于6mm玻璃與框槽間隙應(yīng)用橡膠條或密封膠將四周壓牢中填滿。當(dāng)采用橡膠條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)20～30mm在片角應(yīng)45

，并用膠粘劑貼牢固?？蛳聶憫?yīng)開設(shè)池水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水通暢不積水。門窗框側(cè)邊不準(zhǔn)隨意鉆孔，孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密材膠密封。門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密材膠密封。門窗安裝時(shí)，應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，門、窗框嚴(yán)禁腳手板擱置，校正嚴(yán)禁用金屬錘敲打，以防其擊傷或變形，保護(hù)膜應(yīng)待安裝完成和無(wú)污染后，才能清除。門窗安裝以后，應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)，不允許有滲漏現(xiàn)象。13、允許偏差項(xiàng)目門的許差檢方序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法1

門窗框兩對(duì)

≤2000mm

+3.0

用3m卷尺檢查，量?jī)?nèi)

角線長(zhǎng)度差＞2000mm門窗框（含≤2000mm

+5.02.0

角4

拼樘料側(cè)面的垂直度

＞2000mm

3.0

用線墜、水平靠尺檢查

≤2000mm門窗框（含拉拼樘料）的＞窗水平度2000mm推拉門門窗下橫框的標(biāo)高雙層門窗內(nèi)外框含拼樘料心距門窗豎向偏離中心門扇與框搭接寬度

002.5+5.0+4.05.0+2.5

用水平靠尺檢查用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較用鋼板尺檢查用線墜、鋼板尺檢查用深度尺鋼板尺檢查

平開門窗推拉門窗

同樘門窗相鄰扇的橫角高度差門窗框鉸鏈部位的配合間隔門扇與框搭接寬度門窗扇與框或相鄰立邊平行度

+2.0+2.0、-1.0+1.5、-3.5+2.0

用拉線或鋼板尺檢查用楔形塞尺檢查用深度尺或鋼板尺檢查用1m鋼板尺檢查六、裝工程（一、灰工程藝流程灰→抹踢腳→抹面層→清理保護(hù)（二、灰前的備工作抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對(duì)缺棱掉角的墻，用1：3水泥砂漿分層抹平。抹灰前應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前天進(jìn)行，每天不少于2次。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰等級(jí)，按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。找方后以此做灰餅，并做好標(biāo)筋，墻面縱橫方向每隔至少設(shè)置一道標(biāo)筋，以控制抹灰厚度、方向、以及平整垂直度，界面處理、分層趕平、修理、表面壓光。先用托線板檢查墻面平整度，垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不少于再在墻面上各做一標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大50mm見方，厚度以墻面平整度和垂直度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再用釘子釘左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線每隔～1.5mm上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。檢查門框安裝垂直度是否與灰餅一致。粉刷用水泥按規(guī)定做好安定性試驗(yàn)，使用砂必須過篩，含泥量不超過5%石灰采用袋裝石灰，必須充分熟化，浸泡時(shí)間不少于7。（三）灰要點(diǎn)室內(nèi)墻面，柱面的陽(yáng)角或門洞口的陽(yáng)角，樓梯梁用1：2泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為2.1m，每側(cè)寬度不少50mm，其做法為：根據(jù)灰餅厚度抹灰然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用：2泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。水泥砂漿面層施工時(shí)將底子表面掃毛或劃出改道層注意接槎面壓光，不得小于二遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂，突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度不應(yīng)小于，并整齊一致。堵門窗框縫是一單獨(dú)工序，須派專人用水泥砂漿，分層填實(shí)，嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷時(shí)用混合砂漿填塞。頂棚抹灰時(shí)，應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。一抹的許差檢方項(xiàng)次

項(xiàng)目立面垂直度表面平整度陰陽(yáng)角方正分格條（縫）平直墻裙、勒腳上口直線

允許偏差（mm）44433

檢驗(yàn)方法用2m垂直檢測(cè)尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查拉5m線、用鋼尺檢查拉5m線、用鋼尺檢查七、涂工程涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，混凝土、抹灰面基層表面含水率不宜大于8%。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板，涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工。涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)固，不得粉化起坡和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨不整光滑，并清理干凈。涂料粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)而定，不可過稀也不可過稠，使其在施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任何稀釋雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明上規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，所有涂料在施涂過程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。施涂前?yīng)將基體或基層的缺損掉角處1水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平.外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管處為分界線。外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。混凝土及抹灰內(nèi)，頂棚表面涂料工程的主要工序：清掃→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛?0凝土及抹灰外墻表面復(fù)層涂料工程的主要工序補(bǔ)→清掃→施涂封底涂料→施涂主層涂料→滾壓→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料八、外貼飾面磚貼飾面磚工藝流程基層清理→找平抹灰→水平彈線→貼飾面磚→勾縫磚面清理基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼鞔纱u灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡小時(shí)后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽(yáng)角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽(yáng)角開始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽(yáng)角、凹槽等難度較大的部位。九、屋面防水及保工程（一水屋面防水采用3厚APF自粘性卷材。施工要求如下：1、材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴(yán)格控制厚APF自粘性卷材厚FJS防水涂料與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo)，復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格，堅(jiān)決要求退場(chǎng)。2、施工方法對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行防水涂料補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將防水層固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材防水層用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。(二)、屋面保溫屋面保溫層設(shè)置在防水卷材上，為50厚擠塑聚苯保溫板。保溫板不應(yīng)缺棱掉角，材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工時(shí)：緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；保溫層施工完畢，及時(shí)進(jìn)行找平層和剛性防水施工。十、外保溫施工（一外墻內(nèi)保溫采用35厚無(wú)機(jī)保溫砂漿，厚抗裂砂漿，玻纖網(wǎng)雙向錨固。（二點(diǎn)1基層墻面處墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油漬、浮塵等，墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻面凸起物≥5mm應(yīng)鏟平，凹處處用1水泥砂漿找平。混凝土材質(zhì)的墻體和柱體部位等應(yīng)預(yù)先鑿毛或噴砂處理。砌體與梁柱連接部分按普通工程做法處理。2吊垂直、彈制線、灰餅沖筋吊垂直、套方找規(guī)矩、彈層度控制線、拉垂直線、水平線，套方作口，按保溫設(shè)計(jì)厚度用體溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。施工流圖

3界面劑施工界面劑施工前一天，應(yīng)對(duì)墻面用清水澆透，對(duì)處理后的墻體應(yīng)滿涂界面劑，用滾筒或抹子將界面劑均勻涂刷，界面劑施工好10-15min,可進(jìn)行保溫砂漿施工。4保溫砂漿的工聚合物保溫砂漿應(yīng)至少分兩遍施工遍施工厚度不大于遍施工間隔應(yīng)在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度要小。最后一遍時(shí)應(yīng)達(dá)到灰餅厚度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到本規(guī)程6.2.3的要求。保溫砂漿的施工宜自上而下進(jìn)行。保溫層固化干燥（用手掌按不動(dòng)表面，一般）后方可進(jìn)行抗裂砂漿層施工。⑥雨天應(yīng)停止施工，施工好部分且未干部分應(yīng)做好防水措施，如防水措施不當(dāng)，被雨水破壞部分要鏟除，重新施工。5保溫砂漿的護(hù)保溫砂漿終凝后，抗裂砂漿施工前應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，未及時(shí)進(jìn)行抗裂砂漿施工，保溫層養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般應(yīng)不少于。6做分格線條①根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層設(shè)置，分塊面積單邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于15m。②按設(shè)計(jì)要求在保溫層上彈出分格線和滴水線槽的位置。用刀片將保溫層剔除，寬度約，深度約，用清水將浮灰沖干凈，檢查是否有松動(dòng)和遺漏，及時(shí)修補(bǔ)。抹底層抗裂砂漿度約為耐堿網(wǎng)布后用抗裂砂漿將分格條貼上。⑤如果先貼分格條，可照上順序施工，耐堿網(wǎng)布富余出搭接量，大面粉刷抗裂砂漿時(shí)與大面抗裂砂漿中耐堿網(wǎng)布搭接。7以耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)層抗裂層的施：施工前應(yīng)將保溫層用水澆透，且表面不能有明水。耐堿網(wǎng)布應(yīng)預(yù)先裁好，長(zhǎng)度3m左右。進(jìn)行底層抗裂砂漿施工，底層厚度抗裂砂漿約為左右。底層抗裂砂漿施工完約3平方左右后，將耐堿網(wǎng)布?jí)喝氲讓涌沽焉皾{中，耐堿網(wǎng)布要搭接，搭接寬度不小于50mm搭接處先壓入一層耐堿網(wǎng)布，抹抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰陽(yáng)角處也應(yīng)壓茬搭接，其搭接寬度不小于，應(yīng)保證陰陽(yáng)角處的方正和垂直度?？沽焉皾{飽滿度達(dá)到100﹪，局部不飽滿處應(yīng)隨即補(bǔ)抹抗裂砂漿，找平并壓實(shí)，耐堿網(wǎng)布?jí)喝牒?，耐堿網(wǎng)布自上而下鋪貼，表層薄抹一層面層抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整無(wú)皺褶，可隱約見耐堿網(wǎng)布。⑤抗裂層總厚度為5mm，表面平整應(yīng)符合要求。（三、量檢驗(yàn)1質(zhì)量控制要基層墻面要求清潔干凈，無(wú)浮土，無(wú)油漬、空鼓及松動(dòng)，風(fēng)化部分剔掉。保溫層的厚度控制與平整度控制要求達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，無(wú)空鼓、無(wú)開裂、無(wú)脫落，墻面平整，陰陽(yáng)角、門窗洞口垂直、方正?？沽焉皾{的厚度控制：以耐堿網(wǎng)布為增強(qiáng)層的抗裂層厚度約為，以電焊網(wǎng)為增強(qiáng)層的抗裂層厚度約為8mm，墻面無(wú)明顯接槎、抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。2質(zhì)量驗(yàn)收、許偏差允許偏差及驗(yàn)方法

單位：mm項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差保溫層防水層

檢查方法

立面垂直表面平整陰陽(yáng)角垂直陰陽(yáng)角方正

4444

3333

用2m托線板檢查用2m靠尺及塞尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和塞尺檢查

立面總高度垂直度上下窗口左右偏移同層窗口上、下保溫層厚度

H/1000且不大于20不大于20不大于20不小于設(shè)計(jì)厚度

用經(jīng)緯儀、吊線檢查用經(jīng)緯儀、吊線檢查用經(jīng)緯儀、拉通線檢查用探針、鋼尺檢查質(zhì)量評(píng)定按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的“一般抹灰工程”執(zhí)行。（四、品保護(hù)安全注意事分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，及時(shí)清理干凈。移動(dòng)吊籃，翻拆架子應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護(hù)性措施。其它工種作業(yè)時(shí)應(yīng)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖，撞擊、振動(dòng)。應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。十一、腳手架本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。一、腳架的搭設(shè)和除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐二、連拉桿的設(shè)置聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。三、腳架的防護(hù)腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護(hù)，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。四、腳架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分步、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。第五章

安裝工第一節(jié)

給排水統(tǒng)一、本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝。主要的施工方法：1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）留洞尺寸(mm)防水套管(mm)

50150*150φ114

75-100200*200φ140-159

125-150250*250φ180-219

200-250300*300φ273-325（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。．穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。．穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。．穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號(hào)

管道名稱給水管排水管消火栓給水管自動(dòng)噴灑給水管

管材選擇PP-R管UPVC管D〉100熱鍍鋅鋼管D≤100熱鍍鋅鋼管D〉100熱鍍鋅鋼管D≤100熱鍍鋅鋼管

連接方式熱熔連接粘接法蘭連接或焊接絲扣連接法蘭連接或焊接絲扣連接3、管道支架安裝管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。4、PP-R管熱熔連接要點(diǎn)同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)2025324050637590110

熱熔深度(mm)141622.524263238.5

加熱時(shí)間(mm)5121824304050

加工時(shí)間(mm)444666101015

冷卻時(shí)間(min)38810連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間