
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

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文檔簡介
常用術(shù)語及講解
【質(zhì)量】指擁有知足顧客需要和市場潛藏能力的總和。
a.適用性b.安全性c.暢快性d.依靠性
【管理】指為了有效地達到目標(biāo),制定計劃并按計劃推行的自己活動。
【質(zhì)量管理】指為了最經(jīng)濟地生產(chǎn)出與需要者相符合產(chǎn)品的所有手段。
【質(zhì)量管束(QC)】為了經(jīng)濟地制造出符合花銷者要求的質(zhì)量之產(chǎn)品或服務(wù)之方法系統(tǒng)。
【質(zhì)量保證(QA)】為了保證充分知足花銷者所要求的質(zhì)量,生產(chǎn)和服務(wù)者在質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)推行并依需要證明其能供應(yīng)足夠的信心。令人相信某一實體將會達到質(zhì)量要求而所進行之系統(tǒng)性活動稱為質(zhì)量保證。
【質(zhì)量檢查(QI)】以某些方法來試驗質(zhì)量,并將其結(jié)果與質(zhì)量判斷基準(zhǔn)比較,以確定各個物品為良品或不良品或與批定基準(zhǔn)對照較以判斷它可否合格。
【全面質(zhì)量管束(TQC)】將一個組織內(nèi)各單位的質(zhì)量開發(fā)、質(zhì)量保持、及質(zhì)量改良的各
項努力整合起來籍以使行銷,工程,生產(chǎn)與售后服務(wù)能以達到最經(jīng)濟的水平,使顧客完好滿意的有效制度。
【全面質(zhì)量保證(TQA)】以顧客為導(dǎo)向從企畫,履行、檢查到回饋;包括了公司所有的部門及所有的成員不斷地追求質(zhì)量改良,依循零弊端的保證而成為習(xí)慣的一種方式。
【質(zhì)量】指某一項產(chǎn)品或服務(wù)整體之特點,包括產(chǎn)品或服務(wù)顯然和潛藏之要求。
【抽樣查驗】從集體中隨機抽取必然數(shù)量的樣本,經(jīng)過試驗或測定此后以其結(jié)果與判斷基準(zhǔn)對照較,再利用統(tǒng)計方法,判斷以集體是合格或不合格的查驗過程,稱為抽樣查驗。
【嚴(yán)重弊端(CR)】有危害使用者或攜帶者之生命或財產(chǎn)安全之弊端,謂之嚴(yán)重弊端。
【主要弊端(MA)】喪失產(chǎn)品主要功能,不能夠完成制品使用目的的弊端,謂之主要弊端。
【次要弊端(MI)】某一實體只存在外觀上的弊端,實質(zhì)上不影響產(chǎn)品使用目的之弊端,謂之次要弊端。
【查驗項目】一般產(chǎn)品有多種特點,
而這種些質(zhì)量特點所指定的查驗質(zhì)量項目,
謂之查驗項
目。
【不良品】若是其中一個或一個以上查驗項目不符合規(guī)格時,則這一實體即為不良品。
【良品】所有的查驗項目都符合規(guī)格的產(chǎn)品,即為良品。
【全檢】集體中每個產(chǎn)品每個項目都查驗,謂之全檢。
【巡檢】依照所制定的各項標(biāo)準(zhǔn),對某一世產(chǎn)或服務(wù)過程依查驗頻次準(zhǔn)時巡回查驗。
【限度樣品】當(dāng)產(chǎn)品的弊端需作比對,判斷其有未高出樣品的界線,進而弊端可否合格。
【改正舉措】異樣已經(jīng)發(fā)生,采用各種方法作過后拯救。
【預(yù)防舉措】異樣還沒有發(fā)生或?qū)U在的異樣作防備工作。
【連續(xù)改良】沒有問題發(fā)生但仍有改良的空間。
【質(zhì)量新見解】質(zhì)量不決定于設(shè)計師所訂之產(chǎn)品功能與規(guī)格或一般管理上之規(guī)定,于顧客使用產(chǎn)品的實質(zhì)經(jīng)驗可否知足其要求。
質(zhì)量決定
【質(zhì)量所涵差的尺度】產(chǎn)品的功能,產(chǎn)品的特點,產(chǎn)品的質(zhì)量特點,符合規(guī)格的程度,產(chǎn)品的可靠度,產(chǎn)品的耐用,產(chǎn)品的售后服務(wù),供貨商或經(jīng)銷商的響應(yīng),產(chǎn)品的美感,產(chǎn)品的信譽。
【質(zhì)量管理】為了完成,保持產(chǎn)質(zhì)量量所使用的統(tǒng)計技巧與活動。它包括舊的質(zhì)量管理的全
部加上積極的質(zhì)量管理,重申物,事,人的管理,它的精華在于質(zhì)量保證。
【質(zhì)量保證】所有有規(guī)劃與系統(tǒng)化的活動,讓生產(chǎn)者有信心能夠供應(yīng)顧客滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。
【質(zhì)量政策】由最高領(lǐng)導(dǎo)制定的所有職工必定恪守的行動指南,客戶的許諾。
它簡潔簡要的陳述了公司對
【管理審查】由負責(zé)質(zhì)量系統(tǒng)運行的最高領(lǐng)導(dǎo)倡議的正式評估活動,它的內(nèi)容包括:內(nèi)部稽核報告,組織結(jié)構(gòu)變化,新技術(shù),新的競爭敵手,管理制度可否需要改變質(zhì)量政策也是管理審查的。
【質(zhì)量規(guī)劃】制定質(zhì)量目標(biāo)和工作計劃,使組織不斷知足該目標(biāo),促進完滿的活動,產(chǎn)品計劃,策略計劃以及質(zhì)量計劃。
它包括
【質(zhì)量系統(tǒng)】由組織結(jié)構(gòu),責(zé)任,質(zhì)量手冊以及程序,質(zhì)量記錄和達到質(zhì)量目標(biāo)所需的資源組成,它是公司為知足質(zhì)量目標(biāo)而制定的全面規(guī)劃。
【質(zhì)量手冊】陳述組織質(zhì)量政策和描繪質(zhì)量系統(tǒng)的文件。
【客觀憑證】評鑒活動如察看,檢查,評估中所找到能夠證明的真切事件或信息。
【記錄】對事件或察看的書面報道在質(zhì)量保證中記錄平常是圖表或文件,動或已獲取結(jié)果供應(yīng)客觀憑證。
它們?yōu)橐崖男械幕?/p>
【質(zhì)量稽核/評鑒】它是一種獨立的系統(tǒng)評估,它判斷質(zhì)量活動或有關(guān)活動可否恪守質(zhì)量系
統(tǒng)文件;各種程序言件可否被有效履行,可否適合達到質(zhì)量目標(biāo)的要求,它的測重在于發(fā)現(xiàn)不合格并產(chǎn)生糾正和預(yù)防舉措,以防備不合格的再次發(fā)生。
IQC】公司購進原物料,零配件和組件入庫時的查驗,這是保證生產(chǎn)正常進行和保證產(chǎn)質(zhì)量量的重要舉措。
【PQC】工序查驗即制程查驗,防備出現(xiàn)大批不合格品防備不合格的鎏入下道工序連續(xù)加
工,還要檢定影響產(chǎn)質(zhì)量量的主要工序要素(4M1E)。
【FQC】完工查驗即最后查驗,在某一加工或裝置車間所有工序結(jié)束后成品或半成品的查驗,即入庫前的抽檢成品查驗。
【OQC】出貨查驗是所有成品或半成品在出貨時的查驗。
【查驗】是指量測,檢查,試驗或其他方法將產(chǎn)品單位與要求條件對照較之過程,職能:把關(guān),預(yù)防,報告,改良。
【不合格品】是指產(chǎn)品功能,規(guī)格,可靠度等出弊端,不能夠符合其需求,對后續(xù)的生產(chǎn)或使用會帶來不良隱患的一類產(chǎn)品。
【抽樣查驗】從集體中隨機抽出必然的樣本,經(jīng)過查驗后,
以其結(jié)果與判斷基準(zhǔn)作比較,
然
后利用統(tǒng)計方法,判斷此集體是合格或不合格的查驗過程。
【集體】同一世產(chǎn)批(入庫單或出貨單)或進料批(供貨商出貨單)N
【樣本】從集體內(nèi)隨機抽取部分的查驗單位體n
【允收質(zhì)量水平】組織與客戶或供貨商就認(rèn)為某種程度下的不良率能夠接受的水平也就是限制良品集體的最高不良率。
【弊端】其質(zhì)量特點不符要求者謂之弊端。
【嚴(yán)重弊端】依照判斷及經(jīng)驗,顯示對使用,維修或依靠該產(chǎn)品的人有發(fā)生危險或不安全結(jié)果,完好達不到預(yù)期的使用目的(如重要尺寸),規(guī)格不符之弊端也稱致命弊端,含有一個或以上之嚴(yán)重弊端的產(chǎn)品稱為嚴(yán)重不良品。
【主要弊端】指嚴(yán)重弊端以外之弊端,其結(jié)果或許會致使故障或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位之使用性能,致使不能夠完好達希望之目標(biāo),含有一個或以上主要弊端的產(chǎn)品為主要不良品。
【次要弊端】指產(chǎn)品單位之使用性或許實質(zhì)上不致減低希望目的或在使用與操作功能上并無多大影響的弊端或差別,(如外觀瑕疵),含有一個或以前一次要弊端產(chǎn)品為次要不良。
品管常用手法
【直方圖】測定值的存在范圍分紅幾個區(qū)間,每個區(qū)間為底邊,爾后以這個區(qū)間所測定值,
出現(xiàn)次數(shù)之比率面積排列成長方形圖。又名直方圖,這就是所謂在可看見的測定值散布狀態(tài)以圖形表示,簡單看得見,散布的情況,也易認(rèn)識,測定值獨愛及瑕疵的程度,此圖乃在查對規(guī)格值及看制造工程情況時用的。
【柏拉特圖】以不良率,不良個數(shù),損失的件數(shù)為縱軸,而以原因別、工程別、品種別等
的不相同層別而以次數(shù)多的放在橫軸最左邊,爾后依次排列,以直形圖標(biāo)之。同時也是累積次數(shù)曲線表示圖,這種圖表對最有問題的不良、工程、成品最具功能。同時若是想要解決的話,也能夠展望其所達到的功能怎樣?以上所謂不良剖析的工作就叫柏拉特圖剖析。
【檢查表】取測定值的方法,是最能夠和所欲之目的相符合,并且為了能讓測定值整理起來方便,起初設(shè)計一個圖表,爾后紀(jì)錄弊端數(shù),不良項目等所發(fā)生的原因,自然在改良作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認(rèn)(檢討用)時,也可使用到,只需簡單地作張圖表,就能夠獲取很多已經(jīng)整理
好的情報。
【特點要因圖】若是想要認(rèn)識質(zhì)量之特點及其所涉及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系,其了如指掌的方法,就是做張魚骨形的圖,石川圖表即可所有涵蓋了。
使
【散布圖】取測定值XY,X做橫軸,Y做縱軸,劃上刻度,以測定值作定值打點出來,做
成圖形。將質(zhì)量特點及其所碰到影響的主要原因之間的關(guān)系,主因及主因間的關(guān)系,或是質(zhì)量特點及其他質(zhì)量特點的關(guān)系,比方說兩變量間的有關(guān)關(guān)系以圖表之,這在調(diào)整的時候能夠用得著。
【制程能力求】以測定次序做橫軸,特點值做縱軸定點,爾后規(guī)如期規(guī)格中心及其規(guī)格上下限,以制成品的測定值按其測定之次序,一點一點地按次次做,只需看一眼就能夠認(rèn)識散布中心的傾向以及瑕疵的程度,同時,有關(guān)時間次序的情報也可掌握住,以上的方法就是在掌握制程能力的現(xiàn)狀圖的方法。
【管束圖】為了要認(rèn)識工程的平定狀態(tài)怎樣,就用一種保持工程平定狀態(tài)的圖,用一中心線(CL)和上下管理制界線(UCL、LCL),爾后以質(zhì)量、工程的條件等以點的方式在圖上漸漸注明之。
【層別法】測定值是依照所獲取之特點(比方制品種類、機械裝置、工具或原料、資料、部件、作業(yè)種類等),分紅兩個以上不相同的公司。若是有任何因作業(yè)員、機械或原料的不相同而
影響到成質(zhì)量量時,我們即可將測定值按其層次之不相同分別整理,使其更簡單認(rèn)識,而在獲取有益的情報時能夠派上用途。
【腦力激蕩法】提出一個問題,會合大眾討論,爾后一邊互相刺激,一邊互相想點子,將各
人所供應(yīng)的較好方法做一總結(jié)做成方案,再另行運用到改良問題上。;
【問題列舉法】會合大眾,不論有多好的想法都不要整理,只需將這些想法再黑板上衣一列
舉,再將稍佳的提案略為整理之。這在改良及提出新產(chǎn)品的構(gòu)思上有很大的助益,這種將引就出來的特點略加變化的特點列舉法,列舉弊端的弊端列舉法,由某些問題牽引出所有問題之解決方法。
KJ法】所采用的問題也就是所謂的情報,一張一張地在卡片上紀(jì)錄,爾后將相像、同屬
于一個種類的編匯在一同,這種工作頻頻的操作后,在用印象式的圖解或條則式的型態(tài)組合
起來以表達其想法,各式各種的情報和構(gòu)思以一種表達想法的方式統(tǒng)合起來,會進一步地獲取一些更新的構(gòu)思,這些構(gòu)思對解決問題的收效改良方面有很大的幫助。
5W1H法】對于作業(yè)對象,為何(Why)、用什么方法(What)、在那里(Where)、何時(When)、誰(Who)怎么做(How)以這種改良的方法去著眼,這種方式不單合用現(xiàn)
場作業(yè),更應(yīng)當(dāng)合用于所有的管理活動。
【4M】這是指原物料(MATERIAL),機械設(shè)施(MACHINE),作業(yè)方法(METOD),作業(yè)員(MAN)的頭四個英文字母這四個M用在質(zhì)量上瑕疵方法謂為四大體素。再追究不
良原因質(zhì)量瑕疵以及工程管理時是最適用的方法,若是以上的四個M再加上計測即變5M,其他夾具(JIG),部件(PARTS)等加入,即成5M1J。
【6S剖析法】這個用途和4M法相同。羅馬字以
S開頭的整理、整頓、打掃、干凈、
修養(yǎng)、
安全等事項,都是現(xiàn)場的管理的基本|。
QC工程圖】每個工程跟從工程圖標(biāo)記號圖標(biāo)之,為明確之圖表示各工程師的質(zhì)量特點及其管理方法,這對為了合理性的改良管理標(biāo)準(zhǔn)而言是有很大的助益。
【質(zhì)量管束組織圖】對證量管束,組織規(guī)定及組織的基本結(jié)構(gòu)等使其清楚理解,活用圖,這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用特別地有效。一些必要的任務(wù)分擔(dān)從圖表上即可了如指掌了。
但是劃成一
對品管方面
【系統(tǒng)圖(系統(tǒng)圖)】質(zhì)量管束的制度以圖表的方式,表達是很簡單認(rèn)識的,比方質(zhì)量保證制度、特任制度或是抱怨案件等的系統(tǒng),整理后以圖表之即會了如指掌,易于認(rèn)識。
【矩陣】對于問題,我們應(yīng)當(dāng)去搜尋其核心要素,爾后將核心問題分別放置于隊列,從這些問題的交點即可看出他們之間關(guān)系的程度,或許數(shù)值的資料表示,以圖表之,從那么多元性的思慮中即可了然整個問題的重點,而這對有效的解決問題方面有很大的助益。
【日程計劃圖】橫方向注明月、周、日期等時間的制度,縱方向注明種類其他工程別以及個數(shù)的進度或是個人別、機械別等各個工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時,用圖表在橫線上以直線注明計劃及實績的關(guān)系,這對日程計劃及其進度有所幫助。
【箭形作圖】將計劃中的個個作業(yè)次序關(guān)系以箭形符號畫出的網(wǎng)圖。也就是各式各種的作業(yè)
以箭號(->)表示,這箭號的兩頭標(biāo)圓圈(○->○),爾后以圖注明其前行、后繞、并行等的次序關(guān)系,這對日程計劃及進度管理上的推行很有功能。
【抽樣法】組成母集體的單位體或是單位量不論是哪一個要將機率方在樣品中去抽樣品。量以正確的方式去討論,制度母集體去獲取資料,凡是在管束圖法、抽樣查驗法、是在管理技巧上有關(guān)資料的獲取方法最基本的慨念。
盡
統(tǒng)計等都
【檢定、推定】所謂檢定是為了達到母集體其所要求的目的,而設(shè)定一與其有關(guān)的假定,
這的假定是依照測定值決定,推定就是從測定值中推斷母數(shù),而這母數(shù)是以一個母數(shù)存在的
范圍中去推定其中之一個,這種方式在以測定值為準(zhǔn)去理性地認(rèn)識母集體的性質(zhì)及工程地解
析上可用得著。
而
【抽樣查驗法】從一批量(Lot)中抽取樣品比較,其收效作為這一批量(Lot)的判斷基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),爾后判斷其合不合格,再審查時,此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。從一批量中抽取樣品的方法及其判斷基準(zhǔn)可依以經(jīng)濟性為基準(zhǔn)而作的統(tǒng)計方法而訂之,以下的方法比全數(shù)檢查還適用。(1)損壞性查驗(2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型(3)在大批物品中同意某些程度性的不良(4)
多種的檢查項目(5)比較不完好的全數(shù)檢查可得高度信率性的結(jié)果(6)少許的檢查花銷(7)給生
產(chǎn)者提高質(zhì)量的刺激。
【實驗計劃法】運用推理統(tǒng)計學(xué)的方法,作合理性的實驗,以經(jīng)濟的精確度盡可能地用剖析
的方法去做實驗設(shè)計。這種實驗后的結(jié)果再辦理有關(guān)統(tǒng)計方面時運用,就是F
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